Käytetty Aldinger Equalizer myytävänä (162)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Käytetty SEFILTRA ristivirtaussuodatin, kapasiteetti jopa 3000 l/h Johdanto ristivirtaussuodatukseen SEFILTRA-ristivirtaussuodatin edustaa huipputeknologiaa pullotusalalla. Tämä erityinen malli, BF2-S SEF vuodelta 2020, erottuu edukseen jopa 3000 litran tuntikapasiteetillaan. Lisäksi ristivirtaussuodatus hyödyntää orgaanisia kalvoja optimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi, tarjoten kehittyneen ja luotettavan ratkaisun nesteiden käsittelyyn. BF2-S SEF -mallin tekniset ominaisuudet Sefiltran BF2-S SEF on edelleen tuotannossa ja osoittaa jatkuvasti tehokkuutensa ja luotettavuutensa. Suodatusnopeudeltaan 3000 l/h järjestelmä soveltuu erinomaisesti keskisuuriin käyttökohteisiin. Orgaaniset kalvot mahdollistavat nestemäisen aineksen hellävaraisen ja tehokkaan erotuksen, säilyttäen tuotteen laadun muuttumattomana. SEFILTRA ristivirtaussuodattimen turvallisuus ja dokumentaatio Ncodpfovgt Tfjx Af Reu Turvallisuus on BF2-S SEF -mallin suunnittelussa ensisijainen tekijä. Järjestelmä on varustettu useilla turvaominaisuuksilla varmistamaan riskittömän käytön. Koneisto toimitetaan kattavilla manuaaleilla, jotka tarjoavat yksityiskohtaiset käyttö- ja huolto-ohjeet – näin varmistetaan, että käyttäjä voi hallita laitteen turvallisesti ja tehokkaasti. Sähkötiedot ja huolto BF2-S SEF toimii teollisuusstandardiin perustuvalla sähköjärjestelmällä: 400 V, 50 Hz – yhteensopiva useimpien tuotantoympäristöjen kanssa. Laitteen huolto on tehty helpoksi selkeällä rakenteella ja vaivattomalla pääsyllä keskeisiin komponentteihin, mikä tehostaa ylläpitoa ja pienentää seisonta-aikoja. Johtopäätös – SEFILTRA ristivirtaussuodatin Yhteenvetona voidaan todeta, että "käytetty SEFILTRA ristivirtaussuodatin, kapasiteetti jopa 3000 l/h" on erinomainen valinta tehokasta ja luotettavaa suodatusratkaisua etsiville. Kehittynyt teknologia, korkea turvallisuustaso ja helppo huollettavuus tekevät BF2-S SEF -mallista ihanteellisen valinnan modernin pullotuksen tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen Nedpfx Aovgt N Tef Rjcu TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gildemeister 42ACF: on automaattinen monikarainen sorvi, joka on suunniteltu vastaamaan tehokkaan tuotannon vaatimuksiin. Tämä malli erottuu edukseen monipuolisuudellaan, ja se pystyy käsittelemään jopa 42 mm kokoisia kappaleita helposti ja tarkasti. 42ACF-sorvissa on useita käyttöä helpottavia ominaisuuksia, kuten intuitiivinen ohjelmointi SIEMENS-ohjauspaneelin kautta. Paneeli mahdollistaa karan pyörimisnopeuden, sykliajan ja kierrepuristuksen nopeuden helpon asettamisen ja muuttamisen. Tekniset tiedot: ● Karojen määrä: 6 ● Suurin tangon halkaisija: 42 [mm] Ncodjrpniqopfx Af Rju ● Kuusiokoloavain: 36 [mm] ● Poikkiliikuttajia: 4 (asemat 1-2-4-5) ● Suurin syöttöpituus: 130 [mm] ● Päähylsykarojen nopeus: 400–4000 [rpm], ilman kierteenleikkausta ● Siirtymäaika: 1–1,5 [s] ● Sykliaika: 2–90 [s] ● Teho: 22 [kW] Gildemeister 42ACF on erityisesti kohdistettu korkeasti erikoistuneille teollisuudenaloille, joissa tarkkuus ja huolellisuus ovat välttämättömiä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gildemeister 20ACN mahdollistaa SIEMENS-käyttöpaneelin avulla karan kierrosluvun, syklin ajan ja kierteytysnopeuden helpon asettamisen ja muokkaamisen. Laite pystyy työstämään jopa 25 mm:n kokoisia kappaleita samalla helppoudella ja tarkkuudella. Tarjolla on myös mahdollisuus asentaa CNC-liukuyksiköt. Asema 6 koostuu seuraavista osista: CNC-katkaisuliuku ja CNC-jatkoliuku, CNC-jatkokara portaattomalla nopeudella, synkronointi ja pysäytys. Erityisesti ohjelmoitua CNC-jatkokaraa voidaan käyttää myös C-akselina. Tekniset tiedot: • Pyöreän tangon enimmäishalkaisija: 20 / 25 mm • Neliötangon enimmäiskoko: 17 mm • Tankotyöntäjän koko: 100 / 125 mm • Etukarojen liike: 86 mm • Pituussuunnan ohjauspalikan liike: 50 mm • Säteisliukujen liike: 42 mm / CNC 50 mm • Aksiaalisliukujen liike: 50 mm / CNC 56 mm • CNC-leikkuuliuku: 42 mm • CNC-jatkoliuku: 42 mm • CNC-jatkokaran liike: 100 mm • Karan portaaton kierroslukualue: 420 - 5 000 r/min • Nopeat siirtymäajat: 0,5 - 0,7 s • Pääkäyttöteho: 11 kW / CNC 15 kW Ncodpfx Afouqh Iho Rsu • Asennuspinta ilman tangonohjureita: 4 000 x 1 900 mm • Nettopaino: 5 500 kg Gildemeister 20AC puolestaan on monikarakoneistuskeskus, joka on suunnattu korkean erikoistumisen teollisuussektoreille, joissa tarkkuus ja huolellisuus ovat välttämättömiä.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 206 000 km, teho: 96 kW (130,52 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: mekaaninen, kokonaispaino: 3 000 kg, ensirekisteröinti: 04/2016, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, päästöluokka: Euro 6, väri: valkoinen, istuimien määrä: 9, Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 4 963 mm, kokonaisleveys: 2 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 254 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Camam-merkkinen tasaaja Nsdjy Ud R Nopfx Af Rocu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing ND712D on huipputason kuusipuolinen CNC-porakone, jossa on kaksi itsenäistä työasemaa. Tämä mahdollistaa kahden levyn samanaikaisen työstön ja tuottavuuden kaksinkertaistamisen. Laite on suunniteltu kalustetehtaille, jotka arvostavat nopeutta, tarkkuutta ja luotettavuutta kompaktissa koossa. Vahvuudet Njdpjxcwmqofx Af Rjcu - 2 itsenäistä työasemaa (1200 + 650 mm), kummassakin oma tietokone ja prosessointiyksiköt - Optimoidut porausyksiköt: jopa 19 pystyporaa + vaakaporat X- ja Y-akselilla - 4 pääkaraa (2 ylhäällä, 2 alhaalla) jopa 5,5 kW teholla ja 18 000 rpm - Ilmatyynypöydät levyjen naarmuttomaan käsittelyyn - Automaattinen mittaustunnistin hälytyksellä ja kompensaatiolla levyille - Servomoottoriset kiinnittimet ja automaattinen sivusuuntainen kohdistus maksimitarkkuuteen - Kehittynyt ohjelmisto + SYNTEC CNC-ohjaus, helppokäyttöinen käyttöliittymä, tuki MPR-, DXF-, BPP-, PDX-, XML-tiedostoille - Viivakoodinlukija automatisoituihin tuotantolinjoihin integrointia varten - Korkea turvallisuustaso: sivutunnistimet, hätäpysäytys, kaapelien suojaus Tekniset tiedot - Levyn mitat: Pituus 200–3000 mm / leveys 30–650 mm / paksuus 10–60 mm - Suurin liikkumisnopeus: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min - Kokonaisasennusteho: 43,8 kW - Paino: 6300 kg - Mitat: 6620 × 4620 × 2378 mm - Sähkönsyöttö: 380V / 50Hz / 3-vaihe Käyttökohteet - Sarjatuotanto: keskisuuri ja suuri kalustevalmistus - Levykomponenttien työstö: keittiökaapit, vaatekaapit, kylpyhuone- ja toimistokalusteet - Täysi kuuden sivun poraus + kevyet jyrsinnät yhdellä kiinnityksellä Käyttäjäedut - Korkea tuottavuus: kaksi levyä samanaikaisesti käsittelyyn - Virheiden minimointi: automaattinen mittaus ja tarkka paikannus - Älytehtaiden integraatio: viivakoodinlukija, ERP/CAD-CAM-ohjelmistoyhteensopivuus - Optimaalinen kustannus / paras tuotto: yksi kone = kaksi porausasemaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat Ncjdpfxjvgvtuj Af Rju - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kapselointikone Robino ja Galandrino, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h Pullotustekniikassa tehokkuus ja tarkkuus ovat ensisijaisen tärkeitä. Ne varmistavat maksimaalisen tuottavuuden ja korkeimmat laatuvaatimukset. Tähän tarpeeseen vastaa Robino ja Galandrino -kapselointikone, joka on teknologisesti edistyksellinen ratkaisu. Koneen kapasiteetti on jopa 15 000 pulloa tunnissa, ja se on suunniteltu erityisesti vastaamaan vaativia tuotantotarpeita. Tässä artikkelissa käydään läpi koneen tekniset ominaisuudet ja erittelyt sekä korostetaan, kuinka se voi merkittävästi parantaa pullotusprosessin tehokkuutta. PVC-kapselien syöttölaite – Robino ja Galandrino jopa 15 000 pulloa/h PVC-kapselien syöttölaite varmistaa jatkuvalla syötöllä tasaisen kapselien jakelun pulloihin. Tämä keskeinen komponentti ylläpitää tuotantovirtaa ja takaa, että jokainen pullo suljetaan oikein tuotteiden laadun ja eheyden varmistamiseksi. Suljinmallinen kapselivarasto Robino & Galandrino -laitteen suljinmallinen kapselivarasto mahdollistaa pidemmän itsenäisen toiminta-ajan, jolloin kapselien lisäystaukoja tarvitaan huomattavasti harvemmin. Tämä innovaatio on erityisen edullinen suurivauhtisille tuotantolinjoille, joissa seisokkiaika aiheuttaa suuria tuotantotappioita. Kiertävä asema 12 lämpöpäällä Koneessa on kiertävä asema, jossa on 12 lämpöpäätä kapselien tehokkaaseen suljettamiseen. Kapselit suljetaan pullon suulle tasaisesti, mikä takaa korkean laadun ja estää vuotoja tai tuotteen vaurioitumista. Kone kokonaan ruostumatonta terästä Robino & Galandrino -kone on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu. Tämä varmistaa pitkän käyttöiän ja helpottaa koneen puhdistamista ja huoltoa. Materiaalivalinta tukee myös korkeaa hygieniatasoa pullotusprosessissa. Turvallisuusratkaisut Koneen integroidut turvaratkaisut suojaavat työntekijöitä tuotannon aikana ja ehkäisevät tapaturmia. Nämä ominaisuudet ovat olennaisia työpaikan turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi. Nsdpfx Afjvgvw Ts Recu Sylinteripullojen käsittely Robino & Galandrino -kapselointikone soveltuu sylinterimallisten pullojen kapselointiin, mikä lisää sen monipuolisuutta eri tuotteille ja eri pulloformaateille. Myötäpäivään pyörivä tuotanto Myötäpäivään pyörivä kone mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan tuotantovirran. Kone käsittelee jopa 15 000 PVC-kapseloitua pulloa tunnissa ja tukee vaativia tuotantotahteja laadusta tinkimättä. Yhteenvetona Robino ja Galandrino kapselointikone on huippuluokan ratkaisu, jossa yhdistyvät PVC-kapselien syöttölaite ja suljinmallinen kapselivarasto, turvallisuus ja joustavuus. Se on erinomainen valinta tuotantolinjaansa tehostaville yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 17 900 h, Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER vuodelta 2013 Esittely Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on erinomainen esimerkki pullotusteknologian huippuluokasta. Tunnetun Baumer-valmistajan kehittämä kone edustaa luotettavuutta ja muunneltavuutta, vastaten nykyaikaisten tuotantolinjojen moninaisiin vaatimuksiin. Lyömätöntä suorituskykyä WrapAround-pakkauskone BAUMERin tehokkuus konkretisoituu vaikuttavalla 1 500 laatikon tuntinopeudella, joka takaa tuottavuuden ilman kompromisseja pakkaustarkkuudessa. Laaja, 10 eri pakkausformaatin valikoima mahdollistaa sulavan siirtymisen erilaisten tuotepakkausten välillä ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa prosessijoustavuutta. Turvallisuus ja luotettavuus etusijalla Ncjdpfsvgvulox Af Rju Teollisuuskoneiden maailmassa turvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Käytetty WrapAround-pakkauskone on varustettu moderneilla turvaominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien suojan päivittäisessä työssä. Laajat käyttöohjeet ja helposti saatavilla olevat tarkastukset mahdollistavat järjestelmän optimaalisen toiminnan ja sujuvat huoltotoimet, minimoiden mahdolliset tuotantokatkokset. Älykästä prosessinhallintaa Tuotannonohjauksen tasolle WrapAround-pakkauskone BAUMER tarjoaa nykyaikaisen Siemens S7 -PLC-ohjausjärjestelmän, joka varmistaa luotettavan ja mukautuvan toiminnan. Varaosien hyvä saatavuus vähentää seisokkiaikoja ja korostaa koneen kykyä ylläpitää jatkuvaa tuotantoa. Optimaaliset mitat monipuoliseen käyttöön Nykyaikaisissa tuotantotiloissa tila on usein rajallista. Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 yhdistää suorituskyvyn ja kompaktin koon, mahdollistaen helpon sijoittelun erilaisiin työympäristöihin. Mitat: pituus 11 248 mm, leveys 2 458 mm, korkeus 2 670 mm; paino 5 300 kg — varmistavat vakaan ja joustavan käytön. Yhteenveto: Pakkausalan huippuratkaisu Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on innovatiivisuuden ja tarkan suunnittelun tulos pullotusteknologiassa. Sen suorituskyky, luotettavuus ja helppokäyttöisyys nostavat tuotantotehokkuuden uudelle tasolle ja asettavat uudet standardit alalle. Koneen jokainen toiminto vahvistaa sen asemaa teknologisen kehityksen tukipilarina pullotusratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 14 kW (19,03 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 36 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 80 mm, leikkuuleveys (maks.): 3 200 mm, kokonaispaino: 4 200 kg, Varusteet: annostelija, dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, sahanterän suojus, Tarjoamme tämän käytetyn Felder kappa automatic 80 -paneelisahan. Kone on erittäin nopea tuotannossa, mikäli sitä käyttää yhtä nopea operaattori. Leikkausjälki on erinomainen, ja 90 asteen kulman säätö on helppoa (ja suosittelemme tarkistamaan sen säännöllisesti). Tarjoamme myös kaikki saatavilla olevat terät sekä alaleikkurit tähän malliin. Malli: kappa automatic 80 Jännite: 400 V Vaiheet: 3 Taajuus: 50 Hz Virta: 36 A Teho: 14,0 kW Valmistusvuosi: 2021 Paino: 4200 kg Ncodpey Dda Ajfx Af Rsu Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Ncsdpsvgvd Hofx Af Reu Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: uusi, TEKNISET TIEDOT: Altaat voidaan valmistaa ruostumattomasta materiaalista V2A 304ss tai V4A 316ss, valitun pintakäsittelyn mukaan. Altaiden sivuseinät on eristetty 50 mm lasivillalla. Lämmitettävät altaat voidaan varustaa joko kierukka- tai sähkövastuslämmityksellä. Lämpötilan säätö on digitaalinen ja seurantatoiminto toteutetaan. Tarvittaessa altaisiin voidaan asentaa ilmansekoituslaite. Altaiden tyhjennys tapahtuu ruostumattomien palloventtiilien avulla. TOIMINTAPERIAATE: Toiminta perustuu pintojen puhdistukseen ja käsittelyyn: puhdistettava materiaali sijoitetaan koreihin, jotka nostetaan nosturilla kemikaali- ja/tai vesialtaaseen, jossa ne viipyvät määritetyn ajan. Tavoitteena on poistaa öljykerros metallipinnalta sekä muodostaa ohut suojakalvo, mikä parantaa tartuntapintaa ja tekee kappaleesta kestävämmän ulkoisia vaikutuksia vastaan. SOVELLUSALUEET JA EDUT: Autoteollisuus, kodinkoneteollisuus, valaistusteollisuus ja yleinen koneenrakennus ovat sovellusalueita, joissa ei tarvita jatkuvatuotantoa tai joissa materiaalin muoto ja koko rajoittavat muita vaihtoehtoja, sekä tapauksissa, joissa tavoitellaan korkeaa ja yhtenäistä laatua vähäisellä työvoimalla. Kemia- ja lämpötila-arvoja voidaan valvoa ja ohjata valinnaisella automaatiojärjestelmällä. SOVELLUS: Upotustyyppiset pintapuhdistussovellukset vaihtelevat kunkin toimialan vaatimusten ja tarpeiden mukaan. Kaksi päätyyppiä ovat: - Rautafosfaattipintakäsittely - Sinkkifosfaattipintakäsittely Näiden lisäksi laitteistoa voidaan käyttää vain pesuun ja rasvanpoistoon. Lisävarusteina ovat saatavilla: * Kuivausuuni * 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua koria Nsdpofw N Rtsfx Af Rjcu KUIVAUSUUNI: Yleisesti kuivaimien toiminta, joka on upotustyyppisten pintakäsittelylaitteiden viimeinen vaihe, muistuttaa laatikkouuneja. Upotustyyppisissä laitteissa kannen osat on sijoitettu uunin yläosaan ja käsitellyt kappaleet kuivataan samassa korissa. Tässä kuivausjärjestelmässä kappaleet siirretään kuivausuuniin ja ovat kuivauksen jälkeen valmiita maalattavaksi.

Kunto: käytetty, Nro 3213 Lämpökäsittelylaitos / WTT-vakuumikuivain Käytetty, valmistusvuosi 2017 Lämpökäsittelylaitos / lämpö­kammio puun modifiointiin WTT-lämpökammio on laite puun lämpömodifiointiin. Laite mahdollistaa tehokkaan käsittelyn 2–3 erälle päivässä, riippuen puun paksuudesta ja puulajista. Laitteessa on tehokas energia- ja lämmönsiirtojärjestelmä, ja se toimii kaasulla tai öljyllä toimivalla kattilajärjestelmällä, jossa lämmönsiirtoaineena on lämpööljy. Tekniset tiedot: Kap asiteetti: 5950–9900 m³ puuta vuodessa (330 työpäivällä) Hyötytilavuus: 9 m³ (50 mm puun paksuudella) Pinon mitat: 10500 x 1300 x 1100 mm (P x L x K) Minimilaudan paksuus: 10 mm Sähköliitäntä: 3 x 400 V, 50 Hz + nolla + maa, 63 A Ominaiskulutus: 15,9 kW/m³ Maksimi lämmitysteho: 2 MW (230–250 °C lämpööljy) Lämmönkulutus: 120 kWh/m³ puuta Autoklaavin pituus: 11 000 mm Autoklaavin halkaisija: 1 800 mm Autoklaavin materiaali: 10 mm Duplex-ruostumaton teräs EN 4462 Ovi avautuu hydraulisesti, käyttöteho 1,5 kW Käyttöpaine: 0,1–15 bar (absoluuttinen) Käyttölämpötila: 0 °C – 220 °C 200 mm lasivillavillaeristys, 1 mm galvanoitu teräslevyperä Pääkomponentit: 1. Autoklaavi, jossa lämpökäsittely suoritetaan 2. Vakuumijärjestelmä, joka poistaa ilman autoklaavista ennen lämmitystä 3. Energiajärjestelmä 2 MW öljypolttimella 4. 4 MW jäähdytysjärjestelmä kuivajäähdyttimillä 5. Typpigeneraattori 6. Kaasujäähdytysjärjestelmä Lämpö- ja jäähdytysjärjestelmä: Lämmönvaihtimet: 8 yksikköä (4/puoli) Materiaali: ruostumaton teräsputki (merivesikestävä) Kokonaispinta-ala: 165 m² Jäähdytysveden kulutus: 1000 l/erä (ei saastunut, ainoastaan lämmitetty) Ohjaus ja käyttö: Ohjausjärjestelmä: WTT ExoT (täysin automaattinen) Näytöt: 22" värimonitori IBM-tietokoneella ja tulostimella Anturit: 4 PT100 lämpötila-anturia 2 mekaanista lämpömittaria 1 vakuumi-/paineanturi 1 mekaaninen vakuumi-/painemittari Erikoisvarusteet: Hydraulinen kiskosilta helppoon puukärryjen kuljetukseen Automaattinen kärrynpoisto vinssillä (1,5 kW) 2 MW lämpööljykattila (lämmitys) Lämmitysöljysäiliö (4000 l) mittausjärjestelmällä Eristetty 20 jalan teräskontti lämmitysmoduulille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu turvapiippu (halkaisija 300 mm, pituus 6000 mm) Toimintakuvaus: 1. Puun lastaaminen autoklaaviin 2. Esivakuumin muodostus 3. Kaasun syöttö 4. Lämmitys 5. Modifiointi 6. Jäähdytys 7. Paineentasaus 8. Jälkivakuumin muodostus/kuivaus 9. Paineentasaus 10. Tyhjennys Sertifioitu EU:n painelaite-direktiivin (PED) 97/23/EC mukaisesti Rakennettu EN 13445 mukaan Myynti asiakkaan lukuun, sijainti lähellä 5020 Salzburgia (Itävalta), ilman purkua, kuljetusta ja asennusta Purkutyö, lastaus ja kuljetus mahdollisia lisäpalveluina Tiedot ja hintamuutokset mahdollisia Nodpfx Aov Si Szjf Rocu Väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme laitteen tarkastusta paikan päällä ajanvarauksella Myydään nykykunnossa Tekniset tiedot, kunto, valmistusvuosi ja toimituksen sisältö perustuvat valmistajan esitteeseen/toiseen omistajaan, ilman takuu Varaamme oikeuden myydä laite ennen myynti-ilmoituksen poistoa Käytetyissä koneissa ei anneta takuuta; kauppaehdot: "ostettu sellaisena kuin nähty" Kuvat ja videot ovat esimerkinomaisia eivätkä välttämättä vastaa toimitettavaa laitetta Maksuehdot: hinnat alv 0 %, maksu ennen noutoa tai toimitusta Toimitusehdot: toimitus lähtöpaikasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, x-liike 3000 mm y-liike 3400 mm z-liike 950 mm Kiinnityspinta-ala 2500x1600 mm Pöytien määrä: 2 Ohjaus: NUM Työkalunvaihtaja: 12 paikkaa Kierrosluku: 4,5–40.000 rpm Karan kiinnitys: HSK 40 Karamoottori: 6 kW Pöytärasitus: 850 kg Kara HF 100 A 45 Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, joten ne eivät ole sitovia. Myyntivarauksin; myyntiehtoihimme sovelletaan vain omia ehtojamme. Tietoa meistä Yli 400 omaa konetta varastossa Yli 15 000 m² varastotilaa, 70 t siltanosturilla Yli 10 000 artikkelia ja tarviketta verstaallesi Njdpfxjyqv Eij Af Recu Jos olet kiinnostunut myymään koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Esittelyt sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Toivottaa Markus Hirschin tiimi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Hiomakone jatkuvaan käyttöön tuotannossa, työkalupajoissa sekä huolto-osastoilla. Laite on varustettu modernilla, vakaalla rakenteella. Karapää toimii kahdella parilla ohjainkiskoja. Hydrauliikkaohjatut syötöt kahdelle akselille, vakiona digitaalinen näyttö. Koneen ominaisuudet: Kaksois V-muotoinen ohjainkisko Hydrauliikkasyöttö kahdella akselilla Karkaistut ja tarkasti hiotut lineaariohjaimet syöttöä varten Keskusvoitelu ohjainkiskoille Digitaalinen näyttö Raskas rakenne Korkea työstötarkkuus Kone käyttövalmis Tekniset tiedot: PÖYDÄN MITAT: 800x400 mm MAKS. PÖYDÄN LIIKE: 800x415 mm ETÄISYYS PÖYDÄLTÄ KARAN KESKILINJAAN: 600 mm T-URAN KOKO: 1x14 mm PÖYDÄN PITUUSSYYTTÖ: 3–20 m/min NOPEA PYSTYSYYTTÖ: 360 mm/min POIKKISYYTÖ, YKSI ASTEIKON JAOLLA: 0,01 mm POIKKISYYTÖ YKSI KIERROS: 2 mm POIKKISYYTÖN LISÄYS: 0–8 mm/min MAKS. POIKKISYYTTÖ: 600 mm/min HIOMAKIVEN KOKO: 300x30x76,2 mm HIOMAKIVEN KIERROSNOPEUS: 2850 rpm KÄSI PYSTYSYYTÖ YKSI ASTEIKON JAOLLA: 0,01 mm HIOMATARKKUUS 300:0,005 mm HIOMARAAEUS Ra 0,32 KÄSI PYSTYSYYTÖ YKSI KIERROS: 2 mm PÄÄMOOTTORIN TEHO: 4 kW HYDRAULIIKKAJÄRJESTELMÄN MOOTTORI: 2,2 kW JÄÄHDYTYSVESIPUMPUN TEHO: 40 W MITAT: 1960x1480x1850 mm PAINO: 1800 kg Ncjdpfokkddvox Af Rsu Varustelu mallin mukaan: Magneettipöytä Hiomalaikka Hiomalaikan pidin Jäähdytysjärjestelmä Halogeenivalo Käyttöohje (puolaksi) CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Ilmoitettu hinta on alv 0 %. Hinta ei sisällä toimituskuluja. Lisätietoja puhelimitse tai sähköpostitse. Tutustu tarkemmin tarjontaamme verkkosivuillamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK SM75DC -nauhahiomakone on tehokas, teollisuuskäyttöön suunniteltu metallin nauhahiomakone, joka on tarkoitettu ammattimaiseen metallipintojen työstöön olosuhteissa, joissa vaaditaan paitsi tarkkuutta myös tehokasta pölynpoistoa. Integroituun pölynpoistojärjestelmään, vankkaan teräsrunkoon ja suureen työpintaan perustuva SM75DC-malli soveltuu erinomaisesti tuotantolaitoksiin ja metallipajoihin, tarjoten puhtaan ja turvallisen työympäristön. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Pölynpoistojärjestelmä, jonka kapasiteetti on 860 m³/h – tehokas hiomapölyn ja metallihiukkasten poisto jo hionnan aikana. - Kaksi nauhan työnopeutta (14,5 / 29 m/s) – mahdollistaa optimaalisen työvauhdin valinnan materiaalin mukaan. - Vakaa teräksinen jalusta – korkea jäykkyys ja värinänvaimennus parantavat selvästi työn laatua ja käyttömukavuutta. - Säädettävä hiontakulma lukituksella – mahdollistaa tarkan nauhan asennon kohdistamisen työstettävään kappaleeseen. - Nopea nauhanvaihtojärjestelmä – maksimaalinen ajan säästö koneen asetuksissa. - Jousikuormitteinen nauhankiristys – takaa automaattisen ja vakaan nauhan kireyden työskentelyn aikana. Rakenne ja teknologia: CORMAK SM75DC -metallinauhahiomakone on suunniteltu kestämään pitkää käyttöä vaativissa teollisuusolosuhteissa. Paksuseinäisestä teräksestä valmistettu jäykkä runko, vankka pohja ja tarkka nauhankiristysmekanismi takaavat paitsi koneen vakauden myös pitkän käyttöiän. Kaksi Ø100 mm pölynpoistoliitintä varustettu sisäänrakennettu pölynpoisto vähentää merkittävästi työpisteen epäpuhtauksia ja suojaa käyttäjää. Tarkkuus ja suorituskyky: Koneessa on 75 mm leveä ja 2000 mm pitkä hiomanauha, joka yhdistettynä laajaan kosketuspintaan mahdollistaa nopean materiaalin poiston ja korkeatasoisen, toistettavan pinnan viimeistelyn. Kaksi työnopeutta (14,5 ja 29 m/s) mahdollistavat parametrien sovittamisen materiaalin mukaan – karkeasta rakenneteräksen hionnasta tarkkaan alumiinin tai ruostumattoman teräksen viimeistelyyn. Sovelluskohteet: CORMAK SM75DC -pöytänäauhahiomakone on ihanteellinen ratkaisu: - tuotanto- ja teollisuuslaitoksiin, - metallipajoille ja hitsauspisteisiin, - esikäsittely- ja viimeistelyalueille, - purskeiden, hitsisaumojen ja pintojen valmisteluun maalausta tai galvanointia varten. Vakiovarusteet: - Vakaa teräsjalusta kallistuksen säädöllä - 75 × 2000 mm hiomanauha - Sisäänrakennettu pölynpoisto 0,55 kW moottorilla - Kipinäsuoja ja pölysuoja - Kallistettava suojalevy Tekniset tiedot: Hiomanauhan mitat (P × L): 2000 × 75 mm Nauhan nopeus: 14,5 / 29 m/s Moottorin kierrosnopeus: 1420 / 2840 rpm Ncodpfx Afeycqito Rou Vetomoottorin teho: 2,2 kW Pölynpoistomoottorin teho: 0,55 kW Pölynpoistoteho: 860 m³/h Pölynpoistoliitinten halkaisija: 2 × Ø100 mm Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, TPO0909E - jauhemaalauksen uuni Työmitat (mm): 900 (L) x 900 (S) x 1600 (K) TEKNISET TIEDOT: * Sähköteho: 9 kW. Varustelu: * Tanko yksityiskohtien ripustamiseen * Konvektio (tasainen lämpötila koko uunissa) * Lukot turvalliseen avaamiseen ja sulkemiseen * Maksimi käyttölämpötila: 230 °C Jauhemaalauskabinetti TQ0906 Työmitat (mm): 900 (L) x 600 (S) x 1400 (K) TEKNISET TIEDOT: * Sähköteho: 1,6 kW * Ilmavirta: 3200 m3/h * Tiivis lamppu: 1 kpl * Automaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä * Kabinetti varustettu pneumaattisilla pikalukoilla * Kasettisuodatin: 1 kpl * Maalin keräysastia Uuni ja kabinettivarastossa, valmiina toimitettavaksi. VALITSE BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkea laatu markkinoilla tarjottavien koneiden joukossa. Ncjdpsfgnytjfx Af Reu Ammattitaitoinen neuvonta ja palvelu. Takuu. Takuu- ja jälkitakuuhuolto. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakastyytyväisyys. Kaikilla BUMEX SP. Z O.O. -tuotteilla on WE-sertifikaatti. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat sovitaan aina tapauskohtaisesti. Annamme ALV-laskut. Nopeat toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita räätälöidyillä kokoonpanoilla ja mitoilla. Älä epäröi ottaa yhteyttä meihin.

Valmistusvuosi: 1986, kunto: hyvä (käytetty),

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty),

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L7-614-14H, TUOTANTOLINJA 330 X 330 MM ¼-TAITETTUIEN LAUTASLIINOJEN VALMISTUKSEEN. HINTA: PAINOKONE Valmistaja: Hobema Malli: 14 H Sarjanumero: L7-614-14H Valmistusvuosi: 1991 VARUSTELU 1. Kaksoiskelaunwinderi rullille, max: 1500 mm nostolla • kelan ydin R 70 tai 76 mm • suurin kelan paino 200 kg • yksimoottorinen käyttö, moni-urakiilahihnalla • nopeudensäätö tanssijan ohjauksella • automaattinen pysäytys kelan loppuessa • pölynpoistojärjestelmä 2. Kalanterointiyksikkö • arkin paksuuden tasoittamiseen, pölyn vähentämiseen ja painolaadun parantamiseen • keskimoottorikäyttö • kovetetut ja hiotut sylinterit 3. Verkko-ohjuri nro I • FIFO-verkko-ohjain painoyksikön edessä 4. Flexopainokone • yksi painotorni, enintään 5 painoyksikköä • liikuteltava käyttöalusta painoyksiköiden hallintaan • painikkeellinen ohjauspaneeli • enimmäisformaatti 330 mm • yksi keskusmoottori kaikille painimille Ncodpfx Aswnyatsf Rju • moottoroitu 360° radiaalinen värisyötön rekisteröinti • keraamisella pinnoitteella varustettu aniloksirulla • yksi sarja asennussylintereitä – 330 mm (Lunch) lautasliinamuodoille • ulkoinen ilmapumppu maalin syöttöön • mustekaukaloiden nosto ja lasku • suojaavat kannet, turvakytkimet 5. Stroboskooppilaite painohallintaan 6. Infrapuna-kuivauslaitteisto • yksi infrapuna-kuivainkasetti lämpötilansäädöllä • yksi tuuletin kasetin jäähdytykseen • automaattinen sammutus materiaalikelan lopussa 7. FIFO-verkko-ohjuri nro II preeglausyksikölle 8. Kaksoispreeglausasema • kaksiasentoinen preeglaukseen • kaksi rullasarjaa preeglaukseen – Formaatit: Lunch 330x330mm, pyöreät 330x330mm 9. Pystysuora taittokehys leikkausveitsellä 10. ¼-taittopää 11. Kaksisuuntainen tuoteulostus ja automaattinen siirto pakkauskoneelle 12. Sähkölaitteisto TEKNISET TIEDOT Suurin painonopeus: 300 m/min Todellinen painonopeus: 230–250 m/min Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Ohjaus – Siemens S5 Suurin teho: 120 kW. SÄHKÖTIEDOT Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Suurin teho: 30 kW.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: VAVSAP3387H242906, omamassa: 7 050 kg, maksimi kuormauspaino: 27 950 kg, kokonaispaino: 35 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 02/2007, renkaan koko: 445/40 r22,5,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 32 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelyalue: 4 000 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, kokonaispaino: 3 000 kg, kokonaisleveys: 2 700 mm, kokonaispituus: 5 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 5 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Esittelykone myytävänä suurella kulutusosapaketilla. Leikkauspöytä 4x2m ja 300A XPR High Definition vesijäähdytteinen Hypertherm-virtalähde. Core Plus -sekoituskonsoli. True Hole -toiminto pulttitakuulla —> reiän halkaisija = materiaalin paksuus, esim. 20 mm reikä 20 mm levyyn. Erinomainen leikkauslaatu HD-leikkauksella. Erittäin luotettava ja erittäin helppokäyttöinen kone. Etäkäyttö ja ohjaus toimistotietokoneelta tai puhelimella mahdollista, CAM-ohjelmisto sisäänrakennettu. - Vain 26 leikkaustuntia - Sisältää noin 3000€ alv 0 % arvoiset kulutusosat - Sisältää 3 pikavaihtopäätä HD vesijäähdytteistä, kappalehinta noin 1500€ alv 0 % Nodpsygczpsfx Af Recu - Rei'itys jopa 50 mm asti Argon Assist -toiminnolla - Katkaisuleikkaus jopa 80 mm MS:llä - Sisältää perusteellisen käyttöönoton opastuksen tiloissamme - Sisältää purun ja lastauksen - 4 vuoden valmistajan takuu - Laitteen uuden hinta 135 000€ alv 0 % Rahti ja asennus voidaan tarjota erikseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Jauhemaalaukseen tarkoitettu uuni Työmitat (mm): 1500 (L) x 2500 (S) x 1800 (K) Tekniset tiedot: • Sähkönkulutus: 36 kW. Varustelu: • NIKO-kiskojärjestelmä • Konvektio (tasalämpö koko uunissa), • Lukot turvalliseen avaamiseen ja sulkemiseen, • Suurin käyttölämpötila: 230°C. Varustus: • Sisäinen kärry, • Ulkoinen kärry, • Aito puhalluslämmitys (tasalämpö koko uunissa), • Lukot turvalliseen avaamiseen ja sulkemiseen. • Suurin käyttölämpötila: 230°C. VALITSE BUMEX SP. Z O.O. Erinomaista laatua olevat markkinoilla tarjottavat koneet. Ammattitaitoinen neuvonta ja huoltopalvelu. Takuu. Takuun tai takuuajan jälkeinen huoltopalvelu. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100% asiakastyytyväisyys. Kaikilla BUMEX SP. Z O.O.:n tuotteilla on WE-sertifikaatti. Nsdpfxjfgnyqs Af Rocu Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat sovitaan aina tarjouksen yhteydessä. Annamme arvonlisäverolliset laskut. Nopeat toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita eri, räätälöidyillä kokoonpanoilla ja mitoilla! Ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 28 070 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 08/2020, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, kuormatilan tilavuus: 92 m³, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Varusteet: ABS,