Käytetty Binderhaus Bacciottini Pit Stop Dg Line 6500 myytävänä (18 016)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, vuodelta 2006: automaattinen nuuttaus- ja perforointikone erinomaisessa kunnossa. Kone tullaan kunnostamaan perusteellisesti Bacciottini Group srl:n toimipisteellä. Vankkarakenteinen kone ja luotettava suorituskyky. Koneessa on UUSI V-mallinen vakionuuttaussarja sekä 100 cm jatkopala. Kaikki tällä hetkellä saatavilla olevat lisävarustesarjat voidaan asentaa: digitaalinen nuuttaussarja, vakio perforointisarjat (2/1, 3/1, 4/1) tai mikroperforointisarja. Tekniset tiedot: Maksimiformaatti: 50 x 70 cm (50 x 100 cm jatkopalalla) Minimiformaatti: 8 x 15 cm Paperin painoalue: 80 – 600 g/m² Nuuttausten minimietäisyys: 0,1 mm Ohjelmat: 200 ohjelmaa, jokaisessa max 100 nuuttausta Sähköliitäntä: 400 V 3-vaihe 50 Hz Tehontarve: 3,5 kW Fedpfxsyk Utxj Ah Nsgf Tämä on ollut vuosia myydyin mallimme, ja sitä arvostetaan edelleen ympäri maailmaa laadun ja luotettavuuden ansiosta. Liitetyt kuvat ovat esitteestä eivätkä koske nimenomaan tätä kyseistä konetta.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, kone näyttelytilasta. OXO MULTISKILL on kompakti nuuttaus- ja taittokone, jossa on automaattinen, jatkuvatoiminen syöttölaite. Vain muutamalla yksinkertaisella toimenpiteellä OXO MULTISKILL voidaan muuttaa tavallisesta nuuttauskoneesta nuuttaus/taittoyksiköksi. Kun kone asetetaan taittotilaan ja taiteen tyyppi, arkin pituus sekä paperin paksuus on valittu, kone säätää asetukset automaattisesti tuotantoa varten. Tuotteeseen tarvittavien nuuttausten lisäksi voidaan lisätä ylimääräisiä lisänuuttauksia. Nuuttaustyökalun vaihto perforointityökaluun onnistuu nopeasti muutamassa sekunnissa. TEKNISET TIEDOT: Minimikoko nuutattaessa: 8×10 cm | taitettaessa: 8×15 cm Maksimikoko nuutattaessa/taitettaessa: 50×70 cm (optionaalisella jatkosyöttölaitteella 50×100 cm) – minimi- ja maksimikoot voivat vaihdella taittotyypin mukaan. Arkin paino nuutattaessa: 80–600 g/m² | taitettaessa: 80–400 g/m²; paksuus 0,08 mm – 0,4 mm (vaihtelee paperin laadun mukaan). Nuuttausten vähimmäisetäisyys: 0,1 mm nuuttausten välillä | 0,1 mm etureunasta | 0,1 mm takareunasta Tuotantokapasiteetti A4-koko: nuutattaessa 9 000 arkkia/tunti (yhdellä nuutalla) | taitettaessa 9 000 arkkia/tunti (yhdellä taitteella) Maksimi nuuttausmäärä: 40 – mahdollisuus tehdä enemmän nuuttauksia kuin pelkästään taittoa varten tarvitaan. Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe + nolla, 50 Hz, 4 kW Fgodpfx Ahev Rbkmj Nof Tämä kone, joka on ollut esillä näyttelytilassa, on varustettu vakiomallisella V-nuuttaussetillä. Kaikki muut lisävarusteet ovat saatavilla ja voidaan lisätä varustukseen: - digitaalinen nuuttaussetti - vakioperforeeraussetti 2/1, 3/1 tai 4/1 - mikoperforeeraussetti - jatkosyöttölaite 100 cm

Kunto: uusi, UUSI KONE, loppuerän laite Kaksipäinen nuuttaus- ja perforointikone Pit Stop D2H High Speed, varustettu kahdella vakiovanuuttussarjalla (pää A ja pää B) sekä pyörillä. Toinen pää toimii ensimmäisen rinnalla niin, että työkalu työskentelee alhaalta ylöspäin. Tämän ansiosta nuuttaus ja perforointi voidaan tehdä yhdellä ajolla; tai asentamalla molempiin päihin nuuttausterät voidaan nuuttaus suorittaa sekä ylhäältä että alhaalta samanaikaisesti, mikä varmistaa oikean nuuttaussuunnan esimerkiksi haitaritaivutuksia varten. Tehokas nuuttauskone, jonka maksimituotantonopeus on jopa 14 000 arkkia tunnissa. Helppokäyttöisillä asetuksilla voidaan tehdä jopa 100 nuuttausta tai perforointia arkille ja tallentaa 200 ohjelmaa muistiin. Koneella voidaan nuutata, perforoida ja rei’ittää – laajaan lisävarustevalikoimaan kuuluu myös rei'itystyökaluja WIRE-O-sidontaan ja kalenterirei’itykseen, mukaan lukien ns. “thumb-cut”-työkalu. Tämä "loppuerän" kone voidaan varustaa seuraavilla lisävarusteilla: -digitaalinen nuuttaussarja (sekä päähän A että B) -vakioperforointisarja 2/1-3/1-4/1 (sekä päähän A että B) -mikroperforointisarja (sekä päähän A että B) -100 cm syöttöpöydän jatke -erikokoiset rei’ityssarjat Tekniset tiedot: Arkinkoko min/maks. 8×10 cm / 50×70 cm (lisävarusteena syöttöpöydän jatke 50×100 cm) Paperin paino 80–600 g/m² Ohjelmia: 200 (jokaiseen ohjelmaan max. 100 nuuttausta/perforointia) Min. nuuttausetäisyys 0,1 mm Tuotantonopeus A4 (1 nuuttaus) 14 000 arkkia/h Sähköliitäntä 400 V kolmivaihe + nolla, 50 Hz Fsdpsxmhflsfx Ah Negf

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Fsdpoyq Tb Isfx Ah Nogf Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Monipäävaaka- & pussin täyttö-/sulkemislinja. Fgodevw Egrspfx Ah Njf Voi sekoittaa kolme eripainoista tuotetta yhteen pussipakkaukseen. Kokoonpano sisältää seuraavat osat: 24-päinen vaaka, SUS304, 3-mix, 3 yläkartioita, 100 asteen tasainen liukukouru, 2,5 l dimple-levy, kosketusnäyttö, valosensori Pussituskone Vaihto-osat Portaali portailla 3 syöttönostinta Ice Viper -tulostin Sopiva pesuseinäpakka 2 x poikittaissyöttökuljetinta Kaikki käyttöohjeet ja varaosat sisältyvät Kone voidaan nähdä toiminnassa Erinomaisessa kunnossa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta Fedjyv Hzgopfx Ah Njgf *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Valmistaja: Line Tyyppi: Seramill 240 Ohjaus: NUM 750 Työliike X: 6000 mm Työliike Y: 2500 mm Fgedpfxoyf A H Ns Ah Njf Työliike Z: 950 mm Pilariväli: 2400 mm Pöytä: 6000 x 2100 mm Automaattinen jyrsinkara: 2,5° Karan kierrosnopeus: 3200 1/min Syöttönopeus: 10 m/min Koneen paino: noin 35 tonnia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. Fodpfx Ahoq N U Due Njgf - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: Fjdpfx Asq Nxrxoh Nogf - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: käytetty, SECO-leikkuulinja 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) on täydellinen ratkaisu kelamateriaalin pituussuuntaiseen leikkaamiseen nauhoiksi, maksimissaan 0,375” materiaalipaksuudelle ja 60” maksimikelan leveydelle. Kylmävalssattu ja kuumavalssattu teräs Nauhaleveys: 18–60” 2-nopeuksinen vaihdelaatikko, 200–500 FPM Paksuus: 0,032″–0,375” Täysin varusteltu linja seuraavilla osilla: L-tyypin sisäänsyöttökelavaunu Maksimikela paino: 40 000 lbs Avolaukaisija: Kelan sisähalkaisija: 23–30,5” Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan paino: max 40 000 lbs Liukuva alusta Hydraulinen laajennus Kuorintarulla ja puristusrulla 5-telaista kelanmurtajaa Säädettävät ohjausreunalaitteet sisääntulossa Fgedpfx Astiy Nteh Nef Esileikkuusakset Leikkuupää: 10” kara-akselit 40 hv moottorikäyttö 2 roska-/ylijäämänkelainta Takaisinkelain: Kelan ulkohalkaisija: max 72” Kelan sisähalkaisija: 24” 150 hv DC-moottori 3-sakarainen ulostulokääntäjä 40 000 lbs per sakara Moottoroitu kääntö Täydellinen linja sisältää leikkausveitset, kumi- ja väliholkit Ohjausjärjestelmät, hydraulikka ja sähkötekniikka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Porataanostolin huutokauppa, johon sisältyy seuraavat komponentit: PRIESS EIN-Igel (pystysuuntainen varastojärjestelmä) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS-kuljetinjärjestelmä TEKNISET TIEDOT Pystysuuntainen varastojärjestelmä Suurin levyn leveys: 500 mm Suurin levyn pituus: 1 500 mm CNC-porakone Työstötyyppi: poraus Työalue X-akseli: 2 500 mm Työalue Y-akseli: 800 mm Suurin levyn läpimitta: 26 mm Porausyksiköiden määrä: 4 Kaikkien porakaraiden kokonaismäärä: 88 Porausyksikkö 1 Sijainti: Ylhäällä Pystysuuntaiset porakarat: 23 Porausyksikkö 2 Sijainti: Ylhäällä Pystysuuntaiset porakarat: 23 Porausyksikkö 3 Sijainti: Alhaalla Pystysuuntaiset porakarat: 12 Porausyksikkö 4 Sijainti: Alhaalla Pystysuuntaiset porakarat: 20 CNC-poraus- ja tapitusukone (Priess BAT-DTW-CNC) Työstötyyppi: poraus ja tapitus Työalue X-akseli: 2 500 mm Työalue Y-akseli: 800 mm Työalueiden määrä: 1 Kaikkien porakaraiden kokonaismäärä: 49 Porausyksiköiden määrä: 4 Porausyksikkö 1 Sijainti: Ylhäällä Vaakasuuntaiset porakarat X-suunnassa: 8 Porausyksikkö 2 Sijainti: Ylhäällä Vaakasuuntaiset porakarat X-suunnassa: 17 Porausyksikkö 3 Sijainti: Ylhäällä Pystysuuntaiset porakarat: 12 Porausyksikkö 4 Sijainti: Ylhäällä Pystysuuntaiset porakarat: 12 Tapitusyksikkö Tapitusyksiköiden määrä: 1 Injektoreiden määrä: 10 Säiliöiden määrä: 1 Tapitusmateriaali: puutapit CNC-poraus- ja tapituskone (BMA DLS-CNC) Työstötyyppi: poraus ja tapitus Työalue X-akseli: 2 500 mm Työalue Y-akseli: 800 mm Ohjattujen akselien määrä: 3 Pääsähkökaramoottorin teho: 4,4 kW Jyrsinkarojen määrä: 3 Tapitusyksiköiden määrä: 2 Jyrsinkara 1 Sijainti: Ylhäällä Ohjattujen akselien määrä: 3 Moottorin teho: 4 kW Jyrsinkara 2 Sijainti: Ylhäällä Ohjattujen akselien määrä: 3 Moottorin teho: 4 kW Jyrsinkara 3 Fodpfszmtpvex Ah Nogf Sijainti: Ylhäällä Ohjattujen akselien määrä: 3 Moottorin teho: 4 kW Uuriyksikkö Sijainti: Ylhäällä Tapitusyksikkö 1 Injektoreiden määrä: 1 Säiliöiden määrä: 1 Tapitusyksikkö 2 Injektoreiden määrä: 1 Säiliöiden määrä: 1 Harjakone Suurin työleveys: 800 mm Suurin työstöleveys: 800 mm Suurin työstöpituus: 2 500 mm Harjan halkaisija: 160 mm Rullakuljetin Suurin levyn leveys: 800 mm Suurin levyn pituus: 2 500 mm Levyn syöttö: moottoroitu hihna

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Fsdpfx Ahjy Avqds Nogf Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20082, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 6 700 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automaattinen kangaslevitin – Teollinen levitysjärjestelmä Kuvaus Myynnissä GERBER XLS-125-180-L automaattinen kangaslevitin, suunniteltu suuren volyymin tekstiili- ja vaatetusteollisuuden tarpeisiin. Tämä teollinen levitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan ja tehokkaan monikerroksisen kankaiden levityksen suoraan syöttöpöydälle. Moottoroitu levityskelkka takaa tasaisen materiaalin syötön, tarkan kohdistuksen ja tuotannon vakionopeuden, minkä ansiosta järjestelmä soveltuu vaativiin tuotantoympäristöihin. Konetta pidetään alan luotettavana työjuhtana, joka pystyy käsittelemään useita erilaisia materiaaleja – raskaasta denimistä kevyisiin kankaisiin. Järjestelmä toimi täysin integroidussa leikkauslinjassa yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72-leikkurin (yksikkö 35 C) sekä FINN-CONVEY V307 -syöttöjärjestelmän (yksikkö 30 C) kanssa. Tämä yhdistelmä parantaa tuotantovirtausta merkittävästi, vähentää manuaalista työkuormaa ja mahdollistaa yhtäjaksoisen, korkean suorituskyvyn tuotannon. Laite ollut ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli täydessä toimintakunnossa tehtaiden sulkemiseen asti. Viimeisin huolto 27.2.2026. Käyttövideo saatavilla (05.03.2026). Toimitussisältö • GERBER XLS automaattinen kangaslevitin • Moottoroitu levityskelkka • Rullapidikejärjestelmä • Integroitu kosketusnäyttöpaneeli • Kankaan kohdistus- ja syöttöjärjestelmä • Asennettu kiskojärjestelmä pöytäsovellusta varten Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: XLS-125-180-L • Valmistusvuosi: 2009 • Sarjanumero: 20082 • Suurin rullapaino: 125 kg • Suurin rullahalkaisija: n. 600–650 mm • Koneen paino: n. 400 kg • Levitysleveys: jopa 1800 mm • Nopeus: jopa n. 100 m/min (materiaalista riippuen) • Jännite: 3 x 380–415 V • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: n. 10 A Pääominaisuudet • Täysautomaattinen levitys prosessin automatisoimiseksi • Soveltuu sekä rullatavaralle että taitetuille materiaaleille • Tarkka jännitteensäätö materiaalin venymisen estämiseksi • Tarkka reunakohdistus materiaalihävikin minimoimiseksi • Kosketusnäyttöohjaus helpottaa ohjelmointia • Integroidut turvajärjestelmät, mm. hätäpysäytys ja sensorit Tuotantoedut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Nopeampi levitys tehostaa leikkaamon toimintaa • Tasainen jännitys varmistaa mittatarkat leikkaukset • Optimaalinen pohjustus monikerroksiseen leikkaukseen Huolto & luotettavuus Gerberin levitysjärjestelmillä on hyvä varaosien saatavuus sekä pitkä käyttöikä. Kunto Käytetty tuotantokuntoinen Täysin toimintakuntoinen ennen tuotannon lopetusta Viimeisin huolto 27.2.2026 Käyttövideo saatavilla (05.03.2026) Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tulla katsomaan ennen purkua Myydään nähtynä ("as-is, where-is"), ilman takuuta Fgsdey Alciopfx Ah Nef Tyypilliset käyttökohteet • Automaattinen kankaanlevitys • Monikerroksisen leikkuun valmistelu • Denim- ja raskaskangasvalmistus • Suurivolyymiset vaatevalmistuslinjat • Leikkaamot Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä Ammattimainen purkaminen suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ohjainvalmistaja: Siemens, ottovirta: 16 A, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: mekaaninen, Tässä on aiemman myyntitekstin käännös englanniksi: English Sales Listing For Sale: Sheet Metal Decoiling, Levelling, and Cut-to-Length Line For sale: A reliable complete system for handling, levelling, and cutting sheet metal to length. 1. Decoiler / Uncoiler: JK-Kone JKH5 - Manufacturer/Model: JK-Kone JKH5 (Made in Hinnerjoki, Finland) - Max. Sheet Width: 1,250 mm - Power Supply: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Weight: 1,400 kg Fedpfx Ahoznm Ibs Njgf - Features: Rail-mounted base on wheels, hydraulic/mechanical coil expansion, and control panel. 2. Levelling and Cut-to-Length Unit: Restads Maskiner 8010 PS - Manufacturer/Model: Restads Maskiner Påarp Sweden, Type 8010 PS - Year of Manufacture: 1991 (02/91) - Capacity / Max. Sheet Thickness: 1.25 mm - Serial Number: 5870 - Features: Digital/preset batch counter, roll levelling, guillotine shear (auto/manual modes), and pneumatic/hydraulic pressure gauges. Technical Specifications & Condition: - Power Connection: 400 V (16 A plug) - Condition: Used, fully functional industrial machine. Shows normal surface wear from use, but mechanically robust.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä Nurminen pyöreän puun lajittelulinja. 40 taskua, Finnos Fusion CU-2 X-Ray -skanneri asennettu uudelleen vuonna 2022. Nopeus 100 m/min. Maksimipuupituus sisääntulossa: 6,1 m, Minimipuupituus sisääntulossa: 2,4 m, Maksimihalkaisija: 550 mm, Tukkien käsittely: paikallaan oleva nosturi, Fedpfxsxgt U Ee Ah Nsgf Poikittaissyöttölaitteisto, Ristikuljetin ketjuja: 6 kpl, Kuormausristikuljettimen pituus: 34,198 m, Tukkien syöttö yksittäin, Tukkien mittaus: linjassa, Lajittelulinjan pituus: 140 m, Ejektorit lajittelulinjassa: Kyllä, Ejektoreita lajittelulinjassa: 40, Rundholz-Sortierboxen: betonia, terästä, Lajittelulaatikoita: 40 kpl, Laatikon maksimipituus: 7 m, Laatikon maksimileveys: 2,5 m, Laatikon maksimikorkeus: 1,2 m, Portaaton syöttönopeuden säätö, Lajittelu: laatu, halkaisija, pituus, Tilantarve pituus: 180 m, Tilantarve leveys: 30 m.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta Fodpfx Ahjzdq E No Nsgf 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 Fgjdpfxozdp Ebe Ah Njf 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Valmistusvuosi: 2018

Kunto: hyvä (käytetty), Ari Vislanda Kockums Hakkuri + kaksoisprofiililinja Fgedpfxozdplzs Ah Nef Kapasiteetti: 75 000 m3 puuta per vuoro. Vain yksi käyttäjä tarvitaan. Lisker-ohjaus sekä Ari/Kockums-linjalle että oikohöyläyslinjalle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NM-FF2026, Varusteet: CE-merkintä, Jäädytetyn kalan punnitusannostin, integroitu kalan ruokinta-, lajittelu-, 10 kg punnitus- ja pakkauslinjaan. Suunniteltu asennettavaksi asiakkaan tiloihin, huomioiden mitat ja kattokorkeus. Monipääannostin MBP 14C2 EW 60. Päämäärä: 14 kpl. Punnitustyyppi: painoanturit. Punnitustarkkuus: 0,1–1,5 g. Taskujen tilavuus: 5 litraa. Annos yhdessä syklissä: max. 4000 g. Taskujen avautumistyyppi: molemmilta puolilta. Nimellisteho: jopa 180 sykliä/min. Taskujen käyttö: askelmoottorit. Ilman kuivain: yli 0 astetta. Sähkö: AC 240V, 50 Hz, kulutus 1,0 kW; Laitteen paino: 800 kg. Koneen mitat: 2600 x 2600 x 1450 mm (tarkennusta varten) Ohjaus: 12,1” kosketusnäyttö. Ohjelmien määrä: jopa 99. Käyttölämpötila: 0°C – +40°C; Ulkoisen tärinän kompensointi: 4 sisäänrakennettua voima-anturia tärinän kompensointiin. Suojausluokka: IP 66, kondensaatiota kestävä, täysin pestävä. Automaattinen nollaus: Kyllä. Itsediagnostiikka: Kyllä. Etädiagnostiikka: Kyllä. RCU-kaapelilla. Vaatimustenmukaisuus: CE. Flow Pack -tyyppinen pakkauskone PFM Zenith EW Servo. Laite esileikattujen pakkausten muotoiluun kalvorullasta. Pakkausdata: - Pakkausleveys 100–320 mm. - Pakkauspituus 80–400 mm. - Maks. pakkaustilavuus 6 litraa. - Maks. rullan leveys 700 mm. - Kalvorullan halkaisija max. 350 mm. Mekaaninen nopeus: jopa 90 sykliä/min. Todellinen nopeus määritellään tuotetesteissä oikeilla tuotteilla ja pakkausmateriaaleilla. KONEEN PERUSVARUSTUS SISÄLTÄÄ: - Koneen runko, sähkökaappi, sulatusleuat, pystysuuntainen sulatuskannatin ruostumattomasta teräksestä. - Rullanpidin keskittävillä kartioilla. - Yksi muotoputki (ruostumatonta terästä), tyynymallisille pakkauksille (halkaisija valittavissa). - Valosensori painetulle kalvolle ja enkooderi pakkauksen pituuden määritykseen. - Imuhihnat kalvon syöttöön. - Vinomalli tuotteiden ja pakkausten turvalliseksi käsittelyksi. - Tuotepidike ennen leukoja. - Pakkaustuki. - Pystysauman sulatustanko pneumaattisella käyttöjärjestelmällä. - Koneen toiminnot ohjataan Siemens PLC:llä. - Valosensori painetulle kalvolle. - Mahdollisuus tallentaa jopa 99 eri ohjelmaa. - Koneen ohjaus 12,2" kosketusnäytön kautta. - Koneen itsediagnostiikka. Huomio: kone suunniteltu toimimaan kuumien sulatusleukojen kanssa. KONEEN MITAT (perusmalli): Korkeus: 1600 mm. Leveys: 1280 mm. Syvyys: 2200 mm. Paino: 550 kg. Ilmankulutus: 350 NL/min. Fgsdpfx Asv Dit Neh Nef Sähkönkulutus: 4 kW. Liitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz. 2. Monitoimilinja asiakkaan vaatimusten ja tilojen mukaisesti. Suunniteltu IFQ-kalan syöttöön, lajitteluun, keräämiseen astioihin tarpeen mukaan, 10 kg:n punnitukseen, pahvilaatikoiden muodostamiseen ja vinon laatikon syöttöön suljentaan ja lavaamiseen. Linja koostuu seuraavista: - c) Syöttökuljetin 10 kg punnitukseen - d) Käännettävä kuljetin täysien laatikoiden syöttöön suljentaan - e) Käännettävä kuljetin vaakojen ohjaamana, kaksi punnituspaikkaa - f) Rullahihnakuljetin tyhjien laatikoiden syöttöön 10 kg:n punnituspaikoille - g) Rullakuljetin tyhjien laatikoiden syöttöön 1 kg:n pakkauspöydälle - h) Työpöytä 1 kg:n pakkausten pakkaamiseen laatikoihin - i) Pyöröpöytä 1 kg:n pakkausten keräämiseen - j) Tuotesyöttökuljetin MFG:lle - k) Kuljetin tuotteiden syöttöön MFG:ltä pakkaajaan - l) Kuljetin 1 kg:n pakkausten syöttöön pyöröpöydälle - m) Automaattinen laatikkomuodostin - n) Laatikon sulkija - p) Röntgilaite

Kunto: hyvä (käytetty), Fromm-muovinauhan sitontalinja puristimella, 18 mm nauha, täysin automaattinen. Fjdpfxezc Ic Rj Ah Nogf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuukorkeus (enint.): 350 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, FOR SALE: Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 – Automatic Band Saw Line High-quality German engineering for professional structural steel fabrication. This Kaltenbach sawing line is designed for high-volume production, offering extreme precision and a high degree of automation. The Package Includes: Kaltenbach KBS 400 DG: Semi-automatic band saw with double-sided mitre cutting. Kaltenbach NA 400: NC-controlled material feeding unit (pusher) for fully automated series cutting. Roller Conveyors: Heavy-duty infeed and outfeed rollers. Technical Specifications: Fgodpfx Ahey Rvfwj Njf Manufacturer: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Germany Model: KBS 400 Year of Manufacture: 2008 Voltage: 400 V / 50 Hz Main Fuse: 35 A (Total current 25 A) Control Voltage: 24 V DC / AC Key Features: Double Mitre (DG): The saw frame swings in both directions, making complex angle cuts easy without having to flip the material. NC-Controlled Feeding: The NA 400 unit ensures precise measurements and automated feeding, increasing productivity and reducing manual errors. Reliability: Kaltenbach is world-renowned for its rigid frames and long-lasting hydraulic systems. Status: Well-maintained industrial equipment, ready for immediate production. An ideal solution for any steel fabrication shop looking to automate their profile cutting with reliable, industry-standard technology.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Höyryllä toimiva ryöppäyskylpy lohiviipaleille. Ryöppäysalue 3000 mm. Verkkokuljettimen leveys 600 mm. Kalan syöttö sisäänkäynnillä (käsin) – Veden syöttö järjestelmästä D – 40 mm. Höyryn syöttö 30 mm, 6–8 bar 150 g. Kylpyallas kaksoisseinällä (lämmitettävä). Kannet avattavissa. Kaksi huoltoluukkua sivuseinässä. Fgedpfx Ahov E Ec Ns Nsf Lämpötilan säätö 70–95 °C, verkkokuljettimen nopeus säädettävissä ohjauskeskuksesta. Kylpyaltaan ilmanpoisto 200 mm. Jäähdytys poistumisalueella — kylmä vesi järjestelmästä. Ylivuototaso. Vedenpinnan anturi altaassa — mahdollistaa automaattisen täytön. Höyrylämmitin — kierukka/"snake". Suljettu järjestelmä. Verkko­kuljettimen päässä veitsi kuljettimen puhdistusta varten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Purkaminen on suunniteltu viikolle 35. Ostaja voi tutustua laitteistoon sen ollessa käytössä Liettuassa ennen tätä ajankohtaa. Täysin automaattinen reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakanttauslaitteet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ja PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 12–22 mm: min. 60 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 23–60 mm: min. 100 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunanauhamateriaalin paksuus rullalla: 0,3–3 mm PVC-reunanauhamateriaalin korkeus: enintään 135 mm Viilureunanauhamateriaalin korkeus: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien väli: noin 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien väli: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: min. 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg Fgodpfx Ahoztazfs Nof VARUSTEET Vapaatilan liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakanttauslaitteissa Liimausyksikkö A3 perusmalli molemmissa reunakanttauslaitteissa Vapaatilan työstöyksiköt molemmissa reunakanttauslaitteissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssa Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuletin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittainen suojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Pienosien sarja Integroitu ilmatyynyalusta Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljettimen syöttö- ja poistopäässä Syöttörullakokonaisuus kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullakokonaisuus Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuletin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7816 TEKNISET TIEDOT DDCA - Lankun pituus: 180–845 mm - Lankun leveys: 30–75 mm - Lankun paksuus: 10–45 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - Maksimi terän halkaisija: 250 mm - 5 kara-akselia: - vasen puoli: 1) pystysuora ylä, 2,2 kW 2) vaakasuora ala, 2,2 kW - oikea puoli: 1) pystysuora ala, 2,2 kW 2) pystysuora ylä, 2,2 kW 3) vaakasuora ala, 2,2 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle - Materiaalin puristin 2 kpl - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0-10 m/min - Kara-akselin halkaisija: 5x100 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 1870/2230/1320 mm DDGA - Työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - Työstettävän materiaalin paksuus: 10–40 mm - Lyhin mahdollinen työstettävä pituus: 200 mm - Kara-akselien kokoonpano: 1) ala, 5,5 kW 2) oikea, 5,5 kW 3) vasen, 5,5 kW 4) ylä, 5,5 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas - Ylä- ja alakaraan asennettu 6-teräinen pää - Kara-akselin halkaisija: 40 mm - Oikeaan ja vasempaan karaan asennettu jyrsin; suurin halkaisija: 50 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - 2 syöttönopeutta, 4,9 kW Fodpfx Aszh H R Ash Nsgf - Keskusvoitelu ketjulle öljypumpulla - Kara-akselin halkaisijat: 4x125 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3100/1300/1700 mm EDUT - Valmistettu Puolassa - 5 kara-akselia - Ei maalattu - Erittäin hyvässä kunnossa - Käytetty tuotantolinja Veroton hinta: 52 900 PLN Veroton hinta: 12 600 EUR Veroton hinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (Huom. hinnanmuutokset mahdollisia valuuttakurssin suuremmissa vaihteluissa)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kompakti nopea höyläyssarjan mekanisointi pinoajalla 1. Weinig EM814 syöttö höylälle tasoketjuruokkimella 2. Weinig 820 nopea 90 asteen kuljetin höylän ulostuloon ristisyöttökuljettimilla 3. Weinig 811 lauta-automaattipinoaja saksinostimella (jatkosiirtoketju erilaisilla purkuvaihtoehdoilla) - Laudat siirtyvät automaattisesti poikittain Weinig 820:n kautta 90 asteen siirtolaitteella. - Laudat muodostavat automaattisesti kerroksen, joka asetetaan ketjukuljettimen nostopöydälle - Valmis paketti siirtyy seuraavalle ketjukuljettimelle Fgjdpsxb U Txefx Ah Nef - Maksimi suorituskyky: 40 sykliä/min pinoajalle (yli 150 m/min keskivertolautapituudella). - Tarvittava tila: pituus n. 8000 mm, leveys n. 5000 mm - Paketin maksimikoko 6100mm x 1200mm x 1200mm (korkeus) 3. Weinigin ristiketjut saksinostimen jälkeen siirtävät valmiit pakkaukset pois pinoajalta. Toimitus mahdollinen tarvittaessa myös Weinig Hydromat -höyläkoneilla, 100 m/min.