Käytetty Käytetty Nova-Muovauskone myytävänä (16 270)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Hodoyhcgnopfx Aqrjnl Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Max. halkaisija 250 mm (ulompi suorahampainen hammaspyörä) Max. halkaisija 178 mm ulkoa (vinokierteinen) Max. halkaisija 153 mm (sisäinen suora- tai vinokierteinen hammaspyörä) Max. hampaan leveys 51 mm Max. kierrekulma 45° Iskujen määrä 156–515 iskua/min Leikkuunopeus iskua kohden 0,006–0,0013 Hnjdpfxsy Anwij Aqrol Varustelu: Erilaiset vaihdettavat vaihdepyörät

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Hionta-alue 500 x 200 mm Pöydän koko 450 x 200 mm Hodpfx Aoy Anu Ueqrenl Max. etäisyys kara - pöytä 400 mm Hiontakaran kierrokset 2800 k/min Varustettu: Laippa ja hiomakivi

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0387 Merkki: SCM Malli: T 115 NOVA - CE-standardi Karapöytä kallistuvalla karalla puusepänverstaisiin, huonekaluvalmistukseen, mittatilauskalusteisiin, puuikkunankarmeihin, oviin, puuverstaaseen, listoituksiin, muoveihin, komposiittimateriaaleihin ja moniin muihin – CE-standardi Tekniset tiedot: Karan kallistus -5 +45° Työpöydän mitat 1000 x 750 mm Työpinnan korkeus lattiasta 920 mm Työkorkeus, karan halkaisija 35 = 140 mm Karan kierrosnopeudet 3000/4500/6000/8000/10000 rpm Moottorin teho 5,5 hv Karan korkeuden mekaaninen osoitin Sähköliitäntä automaattisyöttölaitteelle Pölynpoistoliitännän halkaisija 120 mm Kokonaismitat mm 1100 x 1150 x 1250 (k) Hnsdpfx Aqsy Snq Iorjl Paino kg 480

Kunto: käytetty, täysin ruostumatonta terästä Säiliön kapasiteetti 270 l Muotin leveys 400 mm Muotin käyttökelpoinen pinta-ala 370 x 130 mm Maksimitilavuus per jakso: ± 1,47 kg enintään 50 jaksoa/minuutti (riippuen tuotteesta, muotista, lämpötilasta ja koneen asetuksista) Kokonaisteho 8 kW Ilmankulutus ± 300 l/min liikuteltava portaattomasti säädettävä nopeus 3x400V 50Hz Mitat (P x L x K): ± 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Paino 1 200 kg MC-ohjaus sisältää "bridge breaker" -toiminnon hyvässä kunnossa toimintakokeiltu + jousikuljetin "GEA" Tyyppi SHC 1000/600 täysin ruostumatonta terästä portaattomasti säädettävä nopeus liikuteltava kuljetinleveys 600 mm Hnjdjy Izi Nspfx Aqrel luovutusleveys 1 000 mm Kokonaismitat (P x L x K): 2 700 x 800 x 1 100 mm

Kunto: käytetty, Käytetty Morton-Lodige-aurosekotin, valmistettu haponkestävästä teräksestä. Kammion mitat viittaavat malliin FKM1200D. Hnjdpfx Aqoy Inr Djrsl Sekoituskammion tilavuus: 1200 litraa. Mitat: pituus 1750 mm x halkaisija 1000 mm. Sekoitin on varustettu yksittäisellä akselilla, jossa on auromaiset lavat sekä kaksi puolikkailla aurolavoilla varustettua sekoitinta. Runko valmistettu haponkestävästä teräksestä. Käyttö sähkömoottorilla ja vaihteistolla. Pohjassa olevat tyhjennysaukot varustettu pneumaattisesti ohjattavilla luukuilla. Sekoitin sisältää paikat kahdelle intensiivisekottimelle (chopper). Kone on asennettu hiiliteräsrunkoon. Tekniset tiedot: Kammion tilavuus: 1200 L Rakenne: haponkestävä teräs Intensiivisekoitin: Ei Tyhjiö: Ei Kaksoisvaippa: Ei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Hnsdjyz R H Depfx Aqrel Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin. Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus) Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020) Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan. – Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan – Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot Hodpfxoy Rxx Hj Aqrjnl – Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus – Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään – Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen – Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla Joustava tuotantolinjaintegraatio Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon. – Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen – Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä – Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn – Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre Laitteen kunto ja huoltohistoria

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Koodi: 0384 Merkki: SCM Malli: SI 400 EP NOVA - CE-standardi Elektronisesti 3-akselisesti ohjattu paneelisaha (palkkioyksiköllä), soveltuu levyille, huonekaluille, mittatilauskalusteille, ikkuna- ja ovikehyksille, puuoville, puusepänteollisuuteen sekä muoveille, komposiittimateriaaleille ja erilaisille materiaaleille – CE-standardi – Vuosi 2017 Tekniset tiedot: - Liukuva alumiiniseosvaunu: 3200 mm - Kiinteän pöydän mitat: 1040 x 630 mm Hnsdpsy R N Sdjfx Aqrjl - Suorakulmavasteen kapasiteetti: 3200 x 3200 mm - Terän kallistus: 90°–45° - Maks. terän halkaisija: 400 mm, reikä 30 mm - Esiurallusterän halkaisija: 120 mm, reikä 30 mm - Maks. leikkuukorkeus 90°: 140 mm - Maks. leikkuukorkeus 45°: 99 mm - Terän kierrosnopeus: 3000/4000/5000 rpm - Esiurallusterän kierrosnopeus: 8500 rpm - Maks. leikkuuleveys rinnakkaisohjaimella: 1270 mm - Terämoottorin teho: 7 kW - Esiurallusmoottorin teho: 0,9 kW - Poistoaukon halkaisija pöydän alla: 120 mm - Poistoaukon halkaisija suojakuomussa: 80 mm - Pöydän jatke - Parallelogrammisuoja - 3 ohjattua akselia: terän nosto – terän kallistus – rinnakkaisohjain - Koko koneen mitat: 3400 x 3900 x 1600 mm (KxLxS) - Kuljetusmitat: 3400 x 2200 x 1600 mm (KxLxS) - Paino: 780 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 64 000 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 2 500 kg, polttoainetyyppi: kaasu, moottorivalmistaja: MAN, Köhler & Ziegler MAN KAASU-yhdistelmävoimala (BHKW) 54 kW - Leroy Somer -generaattori Tarjoamme yhdistelmävoimalan (BHKW) myytäväksi ⭐︎ Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa. ⭐︎ Condition: good (used) Täysin toimintakuntoinen ja hyvin säilynyt! Äskettäin purettu! MAN E0834 E302 on kiinteä, maakaasulla toimiva imumoottori, jota käytetään pääasiassa yhdistelmävoimaloissa (BHKW) sähkön ja lämmön yhteistuotantoon. Nelitahtinen Otto-kaasumoottori on kompakti, nelisylinterinen rivimoottori. Valmistaja: Köhler & Ziegler, Saksa Moottori: - Valmistaja: MAN - Moottorityyppi: MAN E0834 E302 - Rakenne: 4-sylinterinen rivimoottori, vesijäähdytteinen - 4,6 litraa - 1500 kierrosta/min. Generaattori: - Valmistaja: Leroy Somer (Saksa) - 90 kW Hedpsy Rz N Uefx Aqrsnl - 3-vaiheinen, 400 volttia - 50 Hz - Käyttötunnit: noin 64 000 tuntia Mitat: P: 3100 mm x L: 1000 mm x K: 2000 mm Paino: noin 2500 kg Kunto: - Käytetty – hyvä Generaattoria on käytetty julkisessa rakennuksessa. Säännölliset huollot suoritettu. ⭐︎ Lisää teknisiä tietoja: Katso kuvat. Toimitus sisältää vain kuvien mukaiset osat. Katsastus ennen ostoa on mahdollista ja sitä suositellaan. Kaikki tuotteemme puretaan, puhdistetaan ja tarkastetaan mahdollisten vaurioiden varalta yrityksemme asiantuntevan henkilökunnan toimesta ennen myyntiä. Kaikki artikkelin tiedot löytyvät tuotekuvauksesta ja kuvista. Kaikki tiedot annetaan parhaan tietämyksen ja omantunnon mukaan. Tuote myydään nähtynä ja kuvattuna. Kansainväliset ostajat tervetuloa Kysy toimituskulut Eurooppaan ja ulkomaille. #2. Varasto hylly 44-1-8 Toimitus sisältää: - MAN KAASU-yhdistelmävoimala 54 kW - Sähköohjauskaappi Kuljetus: - Kuljetus koko Saksassa mahdollinen lisämaksusta - Pyydä tarkka rahtihinta lähettämällä postinumerosi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa. Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224 Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025) Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Hsdsy Rrilspfx Aqrenl Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista. Käyttöteho ja monipuolisuus Jatkuu...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: 5-karaista jyrsintä / nelisivu tasohöylä PAOLONI MASTER 23. Kunto: Hyvä. Kaikki toimii ja on heti käyttövalmis. Tunnuslaattatiedot: Valmistusvuosi: 1999 Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Teho: 42 kW Paino: 5500 kg Työparametrit: Työleveys: enintään n. 230 mm Työkorkeus: enintään n. 120 mm Karoja: 5 (5 päätä) Karan halkaisija: 40 mm Karanopeus: enintään n. 6000 rpm Syötön säätö: enintään 30 m/min Kone tarkoitettu puuelementtien valmistukseen – höyläykseen ja profiilityöstöön korkealla toistettavuudella. Soveltuu mm. laatikon sivuille. -Ohjaus koneen ohjauspaneelista -Käyttö-/pysäytyskytkimet eri työyksiköille (päille) Hnedpfx Aoyyylgsqrel -Hätäseis Mahdollisuus testata kone paikan päällä. Lastaus trukilla tai omatoimisesti. Sijainti: Elbląg / Varmiain-Masurian voivodikunta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MASTERWOOD TF 100 2.0 -työstökeskus - käytetty- Läpiajotyöstö, Kuularuuvikarat kaikilla akseleilla, Verkkokortti etähuoltoon, Integroitu ohjauskaappi, Sahalaite uritukseen X-suunnassa, Pick-up-työkalunvaihtaja, Automaattinen keskusvoitelu, Levynmittausanturi, Uusi porasarja, Uusi urasahanterä, Clamex mahdollinen lisävarusteena, Ovien työstö mahdollinen lisävarusteena. ----- Tekniset tiedot ----- Min. työkappaleen pituus X: rajoittamaton, Min. työkappaleen pituus Y: 1.000 mm, Min. työkappaleen paksuus: 60 mm, Pystyporakaroja: 10 kpl, Vaakasuorat kaksoisporakarat X-suunnassa: 2 kpl, Vaakasuorat kaksoisporakarat Y-suunnassa: 1 kpl, Sahanterän Ø (sahalaite): 120 mm, Työkalupaikat vaihtajassa: 6 kpl, Poistoilman liitäntä Ø: 150 mm, Paineilman liitäntä: 6-8 bar, Mitat (P x L x K): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Paino: 1.500 kg Hnsdoy Eylwopfx Aqrjl Laatutietoa: - perusteellinen siivous - sähköjärjestelmä tarkastettu - pneumatiikka tarkastettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - välittömästi käyttövalmis

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhan liimauskone FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - käytetty - Kosketusnäyttö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Ohjelmatallennus - Automaattinen puristussiltojen säätö - Työkappaleen syöttö kuljetusketjulla - Ulosvedettävä työkappaleen tuki - Timanttipäinen esijyrsinterä sekä myötä- että vastasuunnassa - Alapuolinen liima-allas - Vaihdettava liima-allas - Mahdollisuus käyttää PUR-liimoja - GLUEBOX-järjestelmä - Puristuslaite vetävällä rullalla - Katkaisusaha, jossa 2 HF-moottoria - Katkaisusaha pneumaattisesti kääntyvä Hnedpfx Aou R S Nwsqrel - Tasajyrsintä-/sarjajyrsinasema - Moottoroitu jyrsinaseman paikansäätö - x-motion PLUS - Kulmanpyöristysyksikkö timanttipäisellä terällä - Sädesimulaattoriterä - Moottoroitu sädesimulaattoriterän paikansäätö - Tasosimulaattoriterä - Käytön mukaisesti ohjattu tasosimulaattoriterä - Syöttöeste - Erotussuihkutuslaite - Liukuainetta suihkuttava laite - Puhdistusainetta suihkuttava laite - Valmistusvuosi: 2022 ----- Tekniset tiedot ----- - Nauhamateriaalin reunapaksuus: 0,4–3 mm - Suikaleiden reunapaksuus: 3–6 mm - Työkappaleen paksuus: 8–60 mm - Minimi työkappaleen pituus: 140 mm - Syöttönopeus: 10 m/min - Näytön koko: 15 tuumaa - Esijyrsinterien mitat: D 80 x 64 mm - Esijyrsinterän teho: 1,1 kW - Katkaisusahan teho: 0,35 kW - Jyrsinaseman teho: 0,75 kW - Poistoaukko Ø: 80 + 160 mm - Paineilmaliitäntä: 7–10 bar - Kokonaispituus: 4 872 mm - Mitat (PxLxK): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm - Paino: 1 500 kg Laatutiedot: - Kaikki asetukset tarkastettu - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - Täysin perushuollettu - Kokonaan peruspuhdistettu - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Pneumatiikka tarkastettu - Välittömästi käyttökuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231503, CNC-tangonsyöttölaite LNS Express 220 Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Tangonsyöttölaite Ohjauskanavan nopea vaihto alle noin 2 minuutissa. Koko ohjainosien vaihto alle noin 8 minuutissa mahdollista. Tekniset tiedot: Halkaisija-alue: 2 mm – 20 mm Kanavan halkaisija: 22 mm Hsdpfxey Htrte Aqrsnl Suurin tangon pituus: 3 000 mm Mittojen asennus (P x L x K): 3 970 x 480 x 1 250 mm Paino: noin 850 kg Kunto: täysin toimintakunnossa Koneen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot ja ilmoitetut tiedot sekä mahdollinen ennakkomyynti pidätetään; muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: käytetty, kokonaan ruostumatonta terästä liikuteltava ulostulohihnalla raideleveys 400 mm Hodsy Ichmepfx Aqrsnl mitat (P x L x K): noin 2 390 x 800 x 2 285 mm teho 13 kW paino 850 kg

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käytetty, Tappiakseli Hodpsy Hpk Eofx Aqrenl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Sackson höyläysleveys 410 mm Hnedoy Hpkfepfx Aqrel Sähköinen ylös- ja alasliike 380V

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13030301, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myydään yhdistetty maalaus- ja kuivatuskabinetti MAXI RANGE 15-NOVA VERTA, joka mahdollistaa sekä maalauksen että kuivauksen. Kabinetti voi toimia itsenäisesti koko pituudeltaan tai kummassakin puoliskossa erikseen, toisistaan riippumatta. Hnodpfx Aqsy Iamtjrjl

Kunto: käytetty, Katkaisusaha REINHARDT RKP 160 S - käytetty - Kaksikätinen käyttö ----- Tekniset tiedot ----- Maks. leikkuukorkeus: 210 mm, Maks. sahanterän halkaisija: 600 mm, Syöttörullakuljettimen pituus: 3 500 mm, Poistorullakuljettimen pituus: 2 500 mm, Moottori: 5,5 kW Hnsdey Egxkspfx Aqrsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema) Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen. Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan Tuotantolinjan integrointi Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle. Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Hodpfxoy N Aaxs Aqronl Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten. Kunto: Erittäin hyvä

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Myyntikohde: Käytetty pyörösahanterien teroituslinja Malli: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET-hiomakoneet) + 1 × LOAD-5 (5-asemainen automaattinen syöttölaite) Kunto: Käytetty, hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Hjdpfey Ed Snex Aqrenl Sijainti: Puola / Katowice Saatavuus: Välitön • Korkea automaatioaste, vähän operaattorin osallistumista • HSS- ja CERMET-terien hionta yhdellä ajolla • Korkea tarkkuus ja toistettavuus • 5-asemainen syöttölehti (LOAD-5) • Nopea ja tehokas tuotanto • Monipuoliset toiminnot (etu-/ylä-/sivuhionta, lastunmurtaja, automaattimittaus) • Hinta: alla (setti, eli kaksi kiinteää konetta ja 5-asemainen syöttölaite) • Kuljetus & purku: ostajan vastuulla • Takuu: ei • Koulutus: valinnainen (maksullinen) • Valmistusvuosi: 2018 + 2021 (Kumpikin Prestige-kone voi toimia erillisenä yksikkönä) • Uuden linjan hinta: 321 000 EUR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Hsdpfxjyvilzo Aqronl Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 090 h, koneen/ajoneuvon numero: LC626, Käytetty Tetra Pak Cap30flex – vuosi 2014 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Tetra Pak Cap 30 Flex on teollisen pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin suunniteltu korkean käyttövarmuuden korkkienasentaja. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -sulkimille ja optimoitu Square 1000 -pakkausformaatille eli 1,0 litran kartongeille. Laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja tukee modernien pullotuslinjojen jälkiasennuksia sekä integrointia olemassa oleviin kartonkitäyttö- ja jälkikäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Valmistusvuosi: 2021 Suljintyyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausformaatio: Square 1000 (1,0 litran kartonki) Astia-yhteensopivuus: Kartonkipakkaukset Hyväksyntä: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkkien annostelu/korkitus kartonkipakkauksille Hnodpfsy I R Hqox Aqrel Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Flex on varustettu kestävällä automaatioarkkitehtuurilla, joka takaa tarkan ja toistettavan korkin kiinnityksen. Tavanomaisia ominaisuuksia ovat PLC-pohjainen ohjaus, käyttöpaneeli (HMI) reseptien valintaan ja formaattien hallintaan sekä synkronoidut käyttöyksiköt tarkkaan kohdistukseen ja momentinhallintaan. Integroitu anturijärjestelmä tunnistaa korkin olemassaolon ja mahdolliset viat tuotantokatkosten minimoimiseksi. Helppopääsyiset huoltoluukut ja opastetut vikadiagnostiikat nopeuttavat huoltotarkastuksia, reseptiparametrit vähentävät inhimillisiä virheitä formaatinvaihdoissa. Tuotantolinjaintegrointi Laite on suunniteltu saumattomaan integraatioon Tetra Pakin täyttökoneisiin ja tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin. Korkkisyöttö ja ohjauskouru varmistavat tasaisen ja suuren syöttökapasiteetin tukkeutumatta. Mekaaniset ja sähköliitännät tukevat synkronointia sekä ylöspäin täyttökoneen että alaspäin tarkastus-, laatikointiin ja lavauslaitteiden kanssa mahdollistavat joustavat pullotuslinjasovellukset juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytkettynä, mikä tarkoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja tuore valmistusvuosi luovat vahvan perustan luotettavalle käytölle asennuksen, kohdistamisen ja validoinnin jälkeen, jotka ovat tavanomaisia vaiheita käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönotossa. Käyttö- ja joustavuus HeliCap 26 Pro -sulkimille ja Square 1000 -kartongeille konfiguroitu Cap 30 Flex takaa laadukkaan ja turvallisen korkin kiinnityksen vaativien juomapakkausstandardien mukaisesti. Sen rakenne mahdollistaa tarkan korkin kohdistuksen ja tiiviin kiinnityksen, mikä suojaa tuotteen laatua toimitusketjun aikana. Modulaarisen rakenteen ansiosta laite sopeutuu erilaisiin linjajärjestelyihin ja mahdollistaa keskeytyksettömän teollisen pakkaustuotannon. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennukseen tarvitaan tukeva lattia, riittävä tila korkkisyöttimelle ja käyttäjien pääsylle sekä tavanomaiset teollisuuden liitännät, kuten sähkö ja paineilma. Linjakorkeuden yhteensovitus täyttölaitteen ja kuljettimien kanssa varmistaa sujuvan pakkausten hallinnan. Käyttöönottoon kuuluu ohjausjärjestelmän ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 30 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC566, Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa täydellisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT suunnitteli tämän laitoksen vuonna 2017 ja se on mitoitettu kahdelle slim-muodolle, joita käytetään yleisesti virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, täyttäen näin keskikokoisten tuotantolaitosten vaatimukset. Omistaja asettaa laitoksen myyntiin 30.06.2025 alkaen, joten tämä tarjoaa arvokkaan mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. Depaletointi ja ensimmäinen tarkastus Aluksi CFT-automaatit depaletisoivat tyhjät tölkit ja syöttävät ne tuotantolinjaan. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastusyksikkö tarkistaa jokaisen tölkin näkyvien vikojen ja mittapoikkeamien varalta. Näin varmistetaan, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät pesuun. Tämä varhainen tarkastus vähentää myös laitteen mahdollisia seisokkeja. Tölkkien kuljetus ja pesu Tämän jälkeen CFT-vaijerikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksoiskanavaiseen pesuriin. CFT-pesuri puhdistaa jokaisen tölkin sisäpinnan joko painevedellä tai steriilillä ilmalla. Kone täyttää elintarvike- ja juomateollisuuden hygieniavaatimukset. Lisäksi kaksoiskanavainen järjestelmä parantaa linjan kapasiteettia ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä vaihe on ratkaiseva mikrobiologisen turvallisuuden ylläpitämisessä. Täyttö Pesun jälkeen tölkit siirtyvät CFT-monoblokkille, jossa suoritetaan täyttö ja sulkeminen: 12 täyttöventtiiliä ja 4 sulkupäätä. Kone käsittelee tehokkaasti sekä 150 ml että 330 ml tölkkejä. Täyttö tapahtuu paineen ja lämpötilan tarkalla hallinnalla, jotta CO₂-päästöt minimoidaan hiilihapollisia virvoitusjuomia täytettäessä. Tämä vaihe tukee sekä suorituskykyä että tuotteen eheyttä, taaten tasaisen laadun suurilla nopeuksilla. Täytettyjen tölkkien tarkastus ja poisto Täytön jälkeen toinen HEUFT-yksikkö tarkistaa tölkkien täyttötason, sulkutiiviyden ja mahdolliset vuodot. Jos viallinen tölkki havaitaan, HEUFT-automaattipoistaja poistaa sen linjalta. Näin varmistetaan seuraavien prosessien laatu ja estetään viallisten tölkkien tarpeeton pakkaus. Tämä minimoi hävikin ja seisokit. Kuljetus ja pakkaus CFT-kuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit SMI-kutistepakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput useissa kokoonpanoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä) ja 2×2×3 (12 tölkkiä). Joustava pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelustrategioita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot. Linja sopeutuu näin monipuolisesti eri markkinatarpeisiin. Sekoittaminen, karbonointi ja merkintä Ennen täyttöä CFT-sekoitin/karbonaattori valmistaa juoman säätämällä siirappi-vesi-suhdetta ja kyllästämällä nestettä CO₂:lla. ... Hodpfx Aoy I R Easqrjnl