Käytetty Krones Käytetty Krones Täyttötriblokki Kivennäisvedelle 25 000 Pulloa/H – Valmistusvuosi 2002 myytävänä (88 215)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 6 815 km, teho: 18 kW (24,47 hv), ensirekisteröinti: 11/1953, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 150 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2026, väri: harmaa, vaihteistotyyppi: mekaaninen, istuimien määrä: 2, kokonaispituus: 3 550 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 050 mm, Valmistusvuosi: 1953, Varusteet: neliveto,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kjdoyz R H Dspfx Am Sslt Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa. Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224 Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025) Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista. Käyttöteho ja monipuolisuus Jatkuu... Kodpfx Asy Rriljm Solt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231503, CNC-tangonsyöttölaite LNS Express 220 Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: Tangonsyöttölaite Ohjauskanavan nopea vaihto alle noin 2 minuutissa. Koko ohjainosien vaihto alle noin 8 minuutissa mahdollista. Kodpfxoy Htrto Am Solt Tekniset tiedot: Halkaisija-alue: 2 mm – 20 mm Kanavan halkaisija: 22 mm Suurin tangon pituus: 3 000 mm Mittojen asennus (P x L x K): 3 970 x 480 x 1 250 mm Paino: noin 850 kg Kunto: täysin toimintakunnossa Koneen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot ja ilmoitetut tiedot sekä mahdollinen ennakkomyynti pidätetään; muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 900 h, kantavuus: 2 500 kg, nostokorkeus: 4 700 mm, vapaa nostokorkeus: 1 400 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: triplex, Varusteet: hydraulisesti liukuva ohjaamo, sivuttainen siirto, trukkipiikit, Nostokapasiteetti 2500 kg Linde H 25 Diesel Mastotyyppi: Triplex vapaanoston masto Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 1900 Nostokorkeus n. 4700 mm Rakennuskorkeus n. 2200 mm Kedpey N Rqfsfx Am Sslt 3. + 4. venttiili kaksoislisähydrauliikka Sivusiirto + haarukkasäätölaite Brutto 24 871 Netto 20 900 Etsitkö muuta trukkia tai pinoajaa? Kaasu, sähkö, diesel? Ota yhteyttä, niin etsimme sopivan ajoneuvon sinulle. Virhe- ja välimyyntivaraus. Myynti vain yrityksille ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot: - Valmistaja: Berliner Luft - Valmistusvuosi: 2013 - Tyyppi: RXL 30 - Kanavaliitäntä: Imu 875x875 mm, Puhallus 875x875 mm - Ilmavirta: 30 000 m³/h - Lämmitysmedia: Lämmin vesi PWW 90/70°C - Lämmitysteho Q: maks. 344,29 kW - Väliaine vesi: 4,24 m³/h - Lämmitysputken liitännän halkaisija: 1 tuuma - Moottoriteho: 15 kW Klodpfx Amexgh I Ho Sot - Sijainti: varastossa - Jännitevaihtelut: maks. +/- 5 % - Ilman ohjauskaappia Mitat: - Pituus: 5 300 mm - Leveys: 2 000 mm - Korkeus: 1 755 mm

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 5 400 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, 25 000 litran vaakasuuntainen eristetty säiliö, jossa on tehokas vaakasuuntainen sekoitin. Ulkomitat: halkaisija Ø 3000 mm, korkeus 3500 mm, pituus 5400 mm. Vaakatasoinen eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö – 1 kpl. Tarkastusluukku ylhäällä. Tehokas sekoitusjärjestelmä. CIP-pesujärjestelmä ja 4'' ulostulo. Valmistusvuosi 1995. Materiaali: AISI 304. Kljdpfoqvpc Hsx Am Set

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 250 palkki, korkeapaineletkun pituus: 10 000 mm, polttoaine: super 95, kokonaispaino: 56 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Tekniset tiedot: Pumpun teho (l/h): 900 Käyttöpaine (bar): 250 Maksimipaine (bar): 300 Vesiliitäntä: R 3/4″ Käyttövoima: Bensiini Moottorimalli: G390FA Liikkuvuus: Korkea Väri: antrasiitti Paino lisävarusteiden kanssa (kg): 56,8 Mitat (P x L x K) (mm): 878 x 538 x 702 Toimitussisältö: - Suihkuputki - Korkeapaineletku 10 m - Tehosuutin - Vesisuodatin Varustelu: - Suojarunko - Kampiakselipumppu keraamisilla männillä Riippumattomuus: Laitetta voidaan käyttää ilman ulkoista virtalähdettä. Täyttää EU Stage V -päästönormit. Helppo käynnistää käsin. Kljdpfxowiwv Is Am Sot Korkea liikkuvuus: Suuret ilmatäytteiset pyörät takaavat helpon liikuteltavuuden vaikeassakin maastossa. Kompakti ja pieni laite on helppo ohjata ahtaissakin tiloissa. Mahtuu autoon. Vankka ja kestävä laite: Tukeva teräsputkirunko suojaa pumppua vaurioilta. Termoventtiili suojaa pumppua ylikuumenemiselta kiertokäytössä. Kampiakselipumppu keraamisilla männillä. Kompakti korkeapainepesuri Kärcher HD 9/25 G Classic ilman vedenlämmitystä on ihanteellinen valinta bensiini-moottorilaitteiden käytön aloittelijoille. Laite kuljetetaan helposti autossa ja sillä voidaan toteuttaa vaativimmatkin pesutehtävät, kuten rakennustyömailla tai kunnallisessa käytössä. Laitteessa on jopa 250 barin työpaine sekä pitkäikäinen kampiakselipumppu, jonka tuotto on 900 litraa tunnissa. Käyttäjäystävällisyyttä lisää integroitu bensiinimoottori (EU Stage V) mahdollistaa käytön ilman ulkoista sähköä, ilmatäytteiset pyörät varmistavat liikuteltavuuden, ergonominen kahva helpottaa kuljetusta ja kätevä säilytystila tarvikkeille. Tärkeät huoltokohteet ovat helposti saavutettavissa, ja termostaatti- ja turvaventtiilit suojaavat laitetta. Vankka teräsrunko suojaa koneen mekaanisilta vaurioilta. Laitteella ei voi imeä vettä vaihtoehtoisista lähteistä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC625, Käytetty ALFA LAVAL S16 oliiviöljylinja – Valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä täydellinen oliiviöljyn uuttolinja yhdistää hyväksi todetut komponentit tarjoten tehokkaan, jatkuvan oliivimassan prosessoinnin korkealaatuisen öljyn tuottamiseksi. Linja hyödyntää Alfa Lavalin ydin­tekniikkaa ja täydentävää laitteistoa, mahdollistaen teollisen kapasiteetin, luotettavan erotuksen ja termisen käsittelyn. Kapasiteetti: 2,5–3 t/h (tonnia tunnissa) oliiveja Valmistusvuosi: 2010 Päätuottaja: Alfa Laval Dekanteri: Alfa Laval S16 Separatorit: Alfa Laval 507 (2 yksikköä, runkokehikolla) Murskain: Alfa Laval, 25 HV Pesuyksikkö: Santoro-pesuri, kivenerottimella Malaxerit: 4 yksikköä, ruostumaton teräs, 500 l kukin, itsenäinen tyhjennys Pastapumppu: Bellin, staattorin koko 16 Kalteva kuljetin (hihna): Alfa Laval Kiviruuvikuljetin (jäännöskuljetin): Officine Mottola Lämpöyksikkö (kattila): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nimellisteho 130 kW Lämmönvaihdin: Kuumavesilämmönvaihdin termiseen käsittelyyn Sähkökeskukset: Päävirtakeskus ja erillinen pumppujen ohjauskeskus Sähköiset tiedot (kattila): 380 V, 50 Hz, sähköteho 0,42 kW Standardit: CE-komponentit; kattila EN 303-5 luokka 3 Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyn sähkönjakelun päävirtakeskuksen ja erillisen pumppujen ohjausyksikön kautta, mahdollistaen modulaarisen laitoksen ohjauksen. Käyttäjä voi hallita syöttöä, murskausta, malaxointia, dekanterointia ja erotusvaiheita vaivattomasti. Turvatoiminnot ja suojaukset pyörivissä osissa ja kuumavesipiireissä takaavat yhtenäisen, turvallisen toiminnan. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat malaxointiajan ja lämpötilojen tarkentamisen optimaalisen saannon ja tuote­laadun saavuttamiseksi. Klsdpfx Amoy Iz Tuo Set Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Jatkuvaan uuttamiseen suunniteltu, käytetty prosessilinja yhdistää etupään vastaanoton ja pesun jälkiasteeseen dekanterilla ja kirkastuksella. Kalteva kuljetin, pesuri kivenerottimella ja murskain varmistavat tasaisen pastan valmistuksen, kun taas dekanteri ja kaksoiserottimet tuottavat erittäin kirkasta öljyä. Järjestelmä voidaan liittää varastosäiliöihin, suodatusskideihin tai käytettyyn elintarvikeöljyn täyttölaitteistoon, mahdollistaen kokonaisvaltaisen teollisen pakkausprosessin. Joustavat putkistot ja vakio­liitännät helpottavat integrointia olemassa oleviin elintarvike- ja juomatehtaisiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on täydellinen käytetty oliiviöljyn uuttolinja, joka myydään toimintakuntoisena; keskeiset prosessilaitteet ovat vuodelta 2010. Komponentit ovat johtavien valmistajien, kuten Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola ja ...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Genoxin 1 000 kg/h jäykkien muovien pesulinja, joka on suunniteltu 1–25 mm:n seinämäpaksuuksien HDPE/PP-pulloille ja -säiliöille sekä muille jäykille muoveille. Järjestelmä sisältää esisilppurin, kitkapesurit, kelluva-uivaerottimen, granulaattorin ja kuivatusjärjestelmän puhtaiden ja kuivien muovigranulaattien tuottamiseen sekä keskitetyn ja älykkään HMI-ohjausjärjestelmän. Tämä on vakiojärjestelmä, mutta voimme räätälöidä sen asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan. Järjestelmämme yksittäiset laitteet ovat saatavilla myös erikseen ja integroitavissa asiakkaan nykyiseen linjastoon. Ota yhteyttä keskustellaksemme projektistasi tai sopiaksemme tehdaskäynnistä. Kledpfx Aoy Rq Awsm Set

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Yleiskatsaus Tämä premix-juomasekoitin on valmistettu vuonna 1969 Stork Jansen & Sutorius N.V.:n toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapollisten ja hiilihapottomien virvoitusjuomien sekä hiilihapotetun veden valmistukseen. Laite on konfiguroitu monisäiliöiseksi sekoitus- ja karbonointijärjestelmäksi, johon kuuluu tuotetankki, tyhjiösäiliö sekä kyllästäjä tasaisen sekoituksen ja CO₂-annostelun varmistamiseksi. Laitos on täysin kunnostettu vuonna 2020, on tällä hetkellä käytössä ja sitä voidaan tarkastella paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: n. 15 000 l/h Käyttötarkoitus: juomasekoitus (hiilihapolliset ja hiilihapottomat virvoitusjuomat, hiilihapotettu vesi) Kokoonpano: monisäiliöjärjestelmä (tuotetankki, tyhjiösäiliö, kyllästäjä) Käyttöpaine: jopa n. 6 bar (tyypillisesti 1,2–1,4 bar) CO₂-pitoisuus: n. 6,5–7 g/l Sähkö: 380 V, 3-vaihe Moottoriteho: n. 5,5–7,5 kW Toimitussisältö Premix-juomasekoitin | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Monisäiliöjärjestelmä karbonointiyksiköllä Kledpfjyycklex Am Set Levy-lämmönvaihdin | Alfa Laval Pumppuyksikkö | Siemens | Moottorilla Ohjausjärjestelmä | Kinco | HMI-kosketusnäyttö Taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty lämpömuovattava vesikuppipakkauslinja – 11 500 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen kuppien täyttö- ja pakkausratkaisu juomateollisuuden vesituotteille. Linjan keskipiste on TR-ALP 10 kupin form-fill-seal-kone, joka on suunniteltu PET-kuppien lämpömuovaukseen, täyttöön, sulkemiseen ja leikkaamiseen tehokkaasti. 5x2-formaatilla (10 pesää/sykli) ja käyttökapasiteetilla 17–20 sykliä/min järjestelmä saavuttaa jopa 12 000 kuppia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen luotettavaa tuotantoa hakeville käytetyille teollisille pakkauslinjoille. Integroitu jälkikäsittelylaitteisto sisältää robottikartonginlatojan, laatikonmuodostimen, laatikonsuljentakoneen ja kuljettimet sujuvaan materiaalivirtaan. Kedpfjy Icp Djx Am Sjlt Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/h (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/h) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Pesäkonfiguraatio: 5x2 (10 pesää/sykli) Puhkaisukoko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Pohjamateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL- lämpötiivistettävä, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Kalvon maksimileveys: pohja 390 mm, yläosa 375 mm Rullien halkaisijat: alaosa 800 mm, yläosa 300 mm Pääkonelaitteen paino: n. 2 500 kg Laatikonsuljentakoneen malli: GEM F470 Laatikonmuodostajan malli: F2000 Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja sisältää tehokkaan automaation tasalaatuisen kuppimuovauksen, tarkan annostuksen ja luotettavan suljentaprosessin takaamiseksi. TR-ALP 10 hyödyntää aikakontrolloitua gravimetristä annostusta 10 venttiilillä tasaisen täyttömäärän varmistamiseksi. Sähköjärjestelmä on teollisuusluokkaa selkein suojausluokituksin ja turvakytkennöin. Sähkönsyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virta: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikakontrolloitu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: integroidut hätäpysäytys- ja turvakytkimet (teollisuuskomponentit) Tuotantolinjan integraatiokyky Linja mahdollistaa saumattoman teollisen pakkausprosessin yhdistämällä kuppituotannon ja jälkikäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva pick-and-place robottikartonginlatomakone käsittelee useita kuppikokoja, pakkauksen reseptit sekä 100 ml että 200 ml formaatille. Automatisoitu laatikonmuodostus ja -suljenta sekä kolme kuljetinta mahdollistavat suoran tai modulaarisen toiminnan erilaisissa asettelussa. Jälkikäsittely: robottikartonginlataaja, laatikonmuodostin F2000, laatikonsuljentakone GEM F470, kuljettimet Pakettikonfiguraatio: 30 kuppia/kartonki (200 ml: 2 kerrosta 15x2; 100 ml: 3 kerrosta) Muottien joustavuus: 100 ml ja 200 ml työkalusarjat Pakkaustyypit: PET-kupit; sekundääripakkaus kartonkiin Koneen kunto & huolto...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Kjdevgvd Hjpfx Am Sslt Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Korkeatasoinen WNT-työkalunpidin, tarkka valmistus, tasapainotus G2.5 jopa 25 000 rpm – tarkoitettu HSC/HPC-työstöön. Kiinnitys Ø5 mm, pituus 80 mm. Mukana sylinterimäinen VHM- (täyskovi) jyrsin. Erittäin hyvässä kunnossa. Kledpfx Aew Rrutom Set

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Remarc lakaisukone KM 100 H — valmistusvuosi 2021 Käytetty Kurt König Baumaschinen GmbH:n ammattilaisvuokraamon konekannasta, Einbeck. Kunto & huomautukset: - Kunto: Käytetty, säännöllisesti huollettu vuokralaite - Toiminta: Täysin toimintakuntoinen - Tuotekuvat tulossa — pyydettäessä toimitamme ajantasaiset kuvat - Näyttö 37574 Einbeckissä sopimuksen mukaan Klodpjy A E Tbefx Am Sjt Hinta 2 300 EUR alv 0 % | EXW Einbeck | Toimitus pyynnöstä

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 5086740, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 7 938 h, kantavuus: 2 500 kg, nostokorkeus: 5 015 mm, rakennuskorkeus: 2 254 mm, moottorityyppi: Diesel, valmistaja: Linde Kodpfx Aoynp Dyom Sslt

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 8 033 h, kantavuus: 2 500 kg, nostokorkeus: 4 015 mm, vapaa nostokorkeus: 150 mm, polttoainetyyppi: kaasu, mastityyppi: dupleksi, rakennuskorkeus: 2 750 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 4 815 kg, vetotyyppi: Treibgas, Nestekaasutrukki Kuormapiste: 600 ISO-luokka: ISO luokka 3 = 2 500 - 4 999 kg Mastotyyppi: Duplex Tekninen kunto: erittäin hyvä Etu-renkaat tyyppi: Superelastinen Etu-renkaat koko: 27x10-12 Etu-renkaiden kunto: 80 - 100 % Taka-renkaat tyyppi: Superelastinen Taka-renkaat koko: 23x9-10 Kodpfeymtvwjx Am Sslt Taka-renkaiden kunto: 80 - 100 % Kuvaus: Huoltamon tarkastama, uusi UVV-turvatarkastus ja huolto, uusi maalaus Sivusiirtolaite, 3. venttiili, työvalot takana, työvalot edessä, lämmitys, tieliikennehyväksyntä (STVZO), täyskabiini, ilmastointi, CE-sertifikaatti, Peruutuskamera taakse & eteen, maston nro H2X188V02316 - M188-035D01

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Kedsx H Tf Tjpfx Am Sslt Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tarkastamaan tyhjiä lasi- ja PET-pulloja ennen täyttöä juomapakkauslinjoilla. Se on ollut aiemmin tuotantokäytössä ja on ammattimaisesti purettu sekä varastoitu. Kone on välittömästi saatavilla varastosta. Tekniset tiedot Formaatit: 0,75 l gourmet-pullo, 0,25 l gourmet-pullo, 0,25 l Vichy-pullo Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, näihin kuuluu pohjan tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, kierreosan tarkastus, suu-/kaulatarkastus, sivuseinän tarkastus, jäännösnesteiden tunnistus, vierasesineen tunnistus, pullon korkeuden tarkistus (sallittu poikkeama ±2,5 mm) Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera) Tiivistepintojen tarkastus Kierteiden tarkastus (kartiomainen optiikka) Suu-/kaulatarkastus Sivuseinän tarkastus LED-valaistuksella Läpinäkyvien kalvojen tunnistus pullon pohjassa ja seinässä Kulumajälkien tunnistus sivuseinän kameralla Jäännösnesteiden tunnistus infrapuna- ja korkeataajuustekniikalla Lajittelujärjestelmät: Vierasesineiden poisto sisäänmenossa Likaisen pullon poisto ulostulossa Erillinen poisto viallisille kauloille tai kierteille Varustelu: Pneumatiikkajärjestelmä (Festo/Bosch komponentit), sähköinen ohjauskaapin jäähdytys Kuljetinkorkeus: n. 1 050 mm Käyttösuunta: Vasenkätinen kone Kledoythznepfx Am Sst

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) Klodpfxoy Ai Hfo Am Sst - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 895 kg, kokonaispaino: 1 300 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, ensirekisteröinti: 07/2021, kuormatilan pituus: 1 975 mm, lastitilan leveys: 1 275 mm, kokonaisleveys: 1 960 mm, kokonaiskorkeus: 590 mm,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, BERTOLI H3075 Dairy-homogenisaattori on laite, jota käytetään pääasiassa maitoteollisuudessa maidon ja kerman homogenisointiin. Tässä muutamia keskeisiä tietoja laitteesta: 1. Toiminto: Homogenisaattori rikkoo maidon rasvamolekyylejä erittäin hienoksi, jolloin syntyy sileä ja tasainen seos. Tämä prosessi estää kerman erottumisen ja parantaa maitotuotteiden säilyvyyttä ja laatua. 2. Käyttökohteet: Yleisiä käyttökohteita ovat maidon, jogurtin, jäätelön ja juuston valmistus. 3. Tekniset tiedot: Tarkat tekniset ominaisuudet voivat vaihdella, mutta yleisiä ovat: - Kapasiteetti: 10.000 litraa tunnissa - Paine: 200 bar - Vaiheiden määrä: 2 - Materiaali: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja kestävyyden vuoksi. - Sähkövaatimukset: 380 V / 50 Hz Ksdex Aa Spspfx Am Sslt - Teho: max 75 kW - Virrantarve: 137 A 4. Tehokkuus: H3075-malli on tunnettu energiatehokkuudestaan suorituskykyyn nähden. 5. Huolto: Säännöllinen huolto, kuten yksikön puhdistus ja kuluvien osien tarkistus, on tarpeen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Kunto: Erittäin hyvin huollettu, täydellinen huolto tehty vuonna 2025.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACHin kiinteät kivenmurskaamot on suunniteltu erityisesti korkea tehokkuus ja kestävyys huomioiden tarjoten pitkäikäisiä teollisia ratkaisuja. Jokainen laitos räätälöidään murskattavan materiaalin kovuuden ja kuluttavuuden sekä halutun lopputuotteen koon mukaisesti. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 – 1 000 tonniin tunnissa, joten ne mukautuvat erikokoisiin hankkeisiin. Käytettävä murskaintyyppi valitaan materiaalin ominaisuuksien perusteella maksimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kjdpfjxqgwzox Am Sslt Suunnittelutiimimme laatii optimoidut 3D-laitoskuvat ottaen huomioon syöttölaitteet, murskaimet, seulat, bunkkerit, pesurit ja kuljettimet. Tämä takaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen sekä minimaaliset huoltokustannukset koko tuotantoprosessin aikana. Jokainen laitos suunnitellaan yksilöllisesti investointibudjetin ja käyttöolosuhteiden mukaan. Insinööritarjoamme räätälöityjä projekteja ja ratkaisuja, jotka ehkäisevät turhia kustannuksia. CONSTMACHin kiinteät murskaus- ja seulontalaitokset on varustettu SIEMENSin ja SCHNEIDERin korkealaatuisilla sähkökomponenteilla sekä PLC-ohjatulla täysin automaattisella järjestelmällä, joka minimoi käyttäjän tarpeen puuttua toimintaan. Tämä mahdollistaa turvallisen, nopean ja tasaisen tuotannon. Kiinteän kivenmurskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 50 – 1 000 t/h Murskattava materiaali: vaihtelee halutun lopputuotteen mukaan Lopputuotteen koko: säädettävissä tilauksen mukaan Murskaintyypit: leukamurskain, iskumurskain, kartiomurskain tai pystyakselimurskain Miksi valita CONSTMACHin kiinteä kivenmurskauslaitos? CONSTMACHin erikoisuutena on asiakaskohtainen, räätälöity insinööriratkaisu. Laitoksemme käyvät katkeamattomasti vuosien ajan laadukkaiden komponenttien, energiatehokkaan suunnittelun ja luotettavan automaation ansiosta. Laadukas jälkimarkkinointitukemme takaa, että olemme tukenasi joka vaiheessa. CONSTMACH on oikea valinta kiinteisiin murskauslaitoksiin, joissa yhdistyvät tehokas suorituskyky, alhaiset käyttökulut ja maksimaalinen tuottavuus. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava laitevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltin valmistuslaitokset, kuljetinhihnat, leukamurskaimet ja siirrettävät murskauslaitokset. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach tunnetaan luotettavana brändinä niin kansainvälisillä kuin kotimaisillakin markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijaisia valintoja kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Malli: 22 Merkki: PERFECT, Puola – CE-sertifikaatti – takuuserviisi TEKNISET TIEDOT: – maks. kapasiteetti: 20 000 m3/h – maks. paineilma: 4900 Pa Klodpfx Amow I Ey Rs Set – moottori: 22 kW – kierrosluku: 2800 rpm – metallinen juoksupyörä: 6 lapaa – poistoliitännän halkaisija: 325 mm – mitat (p/l/k): 120 / 110 / 110 cm – paino: 400 kg Levyn paksuudet: – juoksupyörän lapa: 5 mm – juoksupyörän levy: 6 mm – rungon sivut: 4 mm – rungon vaippa: 4 mm

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6450213, KTK+ Klebe-Technik-Knigge & mehr -merkkinen ruiskutusseinällä, jonka imuteho on 2x10.000 m³/h. Puhaltimia voidaan käyttää erikseen. Ksdjyzi Uyspfx Am Selt