Käytetty Kutistuva Etikettikone myytävänä (182)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Etikettikoneen on valmistanut italialainen KOSME vuonna 2004. Kone on hyvässä kunnossa, jo asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Kaksi kylmäliimailuasemaa. Yksi etiketti, yksi kaulaetiketti, yksi takaetiketti + yksi liimausasema. Etikettikone toimii vastapäivään. Lredpfx Aev Df I Neafop Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 6 000 pulloa tunnissa - Etikettiasemat: - 2 kylmäliima - 1 itsekiinnittyvä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitteisto on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linja koostuu triblokista (huuhtelu, täyttö ja suljenta), itseliimautuvasta etikettikoneesta sekä kuljetushihnoista. Laitteisto myydään, koska käyttöön on otettu uusi, suurempikapasiteettinen linja. Se on jo purettu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: maks. 6 000 pulloa/h - Formaatit: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l lasipullot Lsdpfx Aovm U Dleaferp - 26 mm metallinen kruunukorkki - Mitat: - Leveys: 5 300 mm - Syvyys: 2 630 mm - Korkeus: 2 860 mm - Paino: 8 000 kg - SÄHKÖNSYÖTTÖ: - Päävirta: 460V - 60Hz - 3-vaihe + N + PE - Apujännite: 24V DC - Päämoottorin teho: 4 kW - Asennettu teho: 9 kW Toimituksen laajuus - Triblokki (huuhtelu, täyttö ja suljenta) - Kaksiasemainen itseliimautuva etikettikone - Kuljetushihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen panimolaitteisto on pääosin vuodelta 2014 ja tulee saataville, koska yritys lopettaa toimintansa. Laitteet on jo purettu ja ne on varastoitu asianmukaisesti. Sisältö - Vedensuodatin - Kompressori | Josval Sauber 240 D - Mylly | Robix ROPPI 250 - Thermindus-kattila Ps(barg 6) PL (barg 10,4) Ts max 165, Ts min 10, 34 kW - Siirrettävä pumppu 2,20 kW INOX - Letkut, kartiot, avaimet - Manuaalinen isobaarinen pullotuslaite, jossa 4 täyttöasemaa - Automaattinen etikettikone | Arca L10-8128 Ledpfxotka Aqj Aaferp - 2x pyöröpöytä säädöllä, 100 cm halkaisija, pullojen tai tölkkien syöttöön ja purkuun - Videojet 1220 eräkoodauslaite - Infrico kolmiovinen pöytätason alla oleva jääkaappi - Keittolaitteisto | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mäskäin 680 litraa, pohjasuodatin, pyörivät terät, siirto- ja kiertopumppu, kattila 720 l whirlpoolilla, kattilapumppu ja Spadoni levylämmönvaihdin - Lämminvesivaraaja | Spadoni | 10 hl - Kylmävesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Sekoitussäiliöt | Spadoni | 1,5 hl, tangentiaalisilla sisääntuloilla - Sekoitussäiliöt | 1,5 hl, tangentiaalisilla sisääntuloilla - 2x isobaarinen fermentointisäiliö | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2x isobaarinen käymissäiliö | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x ilmakehän paineinen käymissäiliö, 1 bar, 1,2 hl | BREW TECH - Ilmakehän paineinen käymissäiliö, 1 bar, 1,2 hl (vaipallinen) | BREW TECH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Ljdpfxjy Tt H Dj Aaferp Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 Lrsdpfx Aaeyr Nr Ssfop - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Varastointitila Palamides Delta 702 Ledpfx Ajzi St Soaferp Valmistusvuosi: 2004 - Pystysuora varastointijärjestelmä, jossa on puristuslaite - Etikettikone(et): 2

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia Ljdpfxomfqm Dj Aaforp - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Weberin täydellinen viipalointi- ja pakkauslinja on saatavilla. 1) Syöttökuljetin Weber CZB, valmistusvuosi: 2007. 2) Skannauslaite Weber SCA, valmistusvuosi: 2007. 3) Viipalointikone Weber MCS 904, valmistusvuosi: 2007, terätyyppi: sirppiterä, maksimikierrosluku: 2000 kierrosta/min, viipaleen paksuusalue: 0,5 mm - 100 mm. 4) Tarkastus- ja poistoyksikkö Weber. 5) Siirtoasema Weber CNS. 6) Syvävetopakkauskone CFS PowerPak PP 620, valmistusvuosi: 2007, kalvon leveysalue: 320 mm - 700 mm, maksimisyvyys: 150 mm, syöttö: 800 mm. 7) 2 kpl etikettikoneita. 8) Läpivirtävä metallinilmaisin Weber MC-SA-F1040/500/200. Kyseessä on täydellinen viipalointi- ja pakkauslinja, johon sisältyy erilaisia muotoja, kuumatyökaluja, pituusleikkureita ja kelautusasema. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Lredezli T Uspfx Aafop

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Käytetty korkean suorituskyvyn rullasäkkien valmistuskone myytävänä. Varustukseen kuuluu: rullanostin, pitkittäishitsaaja, taittolaite, pohjahitsaaja, etikettikone. Kone on erinomaisessa toimintakunnossa ja sen voi tarkastaa tuotannon aikana. Myydään tehdastuen ja varaosien kanssa vajaakäytön vuoksi. Tekniset tiedot: Hitsausleveys: 700 mm Säkin pituus (maks.): 2000 mm Säkin pituus (minimi): 380 mm Kalvonopeus: 120 m/min Käyttö: Servo Radat: 2 Muut ominaisuudet: Raskaaseen käyttöön, automaattinen 2-ratainen rullasäkkien valmistuskone Kalvon paksuus: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (yksikerroksinen) HDPE: 0,008–0,015 mm (yksikerroksinen) Säkin leveys: 300–700 mm Linjanopeus: 100–165 m/min (nopeus riippuu materiaalista, paksuudesta ja kalvon laadusta) Valmiin rullan koko: rullan leveys 200–300 mm; rullan halkaisija 130 mm/maks Lrjdpfx Aajykz Ebefsp Yksilinjainen etikettikone: 70–200 mm x 1 rivi Etiketin pituus: 180–350 mm Etikettirullan halkaisija: maks. 250 mm Valmistusvuosi: huhtikuu 2006 1. TAI-1300C rullanpurkulaite 2. SSB-1300A leikkausyksikkö, pituushitsaus 3. TA-800C1 säkkikone, hitsauslaite 4. TAF-400-2N-M kaksirivinen taittokone 5. TAD-700 neljäakselinen rullain Muita tietoja: Takuu: Ei takuuta Nykytila: tuotannossa Saatavuus: heti Teho: 20 kW Hinta: 50 000 EUR

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: CFS (GEA) Tyyppi: Compact 420 Valmistusvuosi: 2010 Sähköliitäntä: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etikettikone: Valmistaja: CFS Tyyppi: TiroLabe TL-150 Valmistusvuosi: 2010 kaasuhuuhtelulla sisältää 4 muottisarjaa Kunto: erittäin hyvä Lsdpfx Aaertq I Esferp Kuvassa näkyvä metallinpaljastin ja Espera-kuljetin eivät kuulu tähän tarjoukseen. Ne ovat erillisiä koneita.

Kunto: käytetty, Monikäyttölinja juomien täyttöön 0,5 l ja 0,33 l lasipulloihin. Täyttölinja koostuu seuraavista komponenteista: - Korkinpoistaja (Rink, 1995), jossa 2 korkinpoistopäätä - Purkuautomaatti (Albert Frey), jossa 2 pakkauspäätä - Laatikkopesuri (Göbel, 1971), joka puhdistaa suihkusuuttimilla - Pullonpesukone (GM Gera, 2007), yksipäätyinen kone - Tyhjien pullojen tarkastin (Krones, 2016) pohjan, sivuseinän, suuaukon ja jäännöslipeän tarkistukseen - Lasipullojen täyttö- ja suljentakone (Krones), lyhytputkinen vastapaine-täyttölaite, jossa 40 täyttöventtiiliä ja kapselointikone kruunukorkeille - Etikettikone (Krones, 1995) märkäliliimaetiketöintiin - Päiväyslaite (Domino, n. 2010-2017), mustesuihkutulostin - Täyttötason, etikettien ja sulkemisen tarkastuslaite (Syscona, 1997-2008) - Pakkausautomaatti (Albert Frey, 2002), jossa kaksi pakkauspäätä - Lavastusjärjestelmä (ABB, 2014) nivelvarsirobotilla - Kuljetinhihnat pulloille ja laatikoille. Lrsdpezhl Hpefx Aafjp Kone (lisätiedot): Monikäyttöinen täyttölinja; valmistusvuodet n. 1971–2016 Nimellisteho: n. 12 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW, 0,33 l Giesinger; kruunukorkit Varustelu: korkinpoistaja; purkuautomaatti; laatikkopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; täyttö- ja suljentakone; etikettikone; päiväyslaite; täyttötason/etikettien/sulkemisen tarkastuslaite; pakkausautomaatti; lavastusjärjestelmä

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käytetty, Etikettikone, jossa on 2 liimayksikköä märkätarrakiinnitykseen runko-, rinta- ja takatarran liimaamiseen paperista lasipulloihin. Kone (lisätiedot): Märkätarrakiinnitys Täyttölinjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Virta: 12 A Lrjdpfx Aaezg I Itefop Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – runko-, rinta- ja takatarrat Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Perusrakenne: pyöröpöytä Varustelu: 2 liimayksikköä, suojakotelo ovilla, liimapumput

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Lredsyhcgbepfx Aafop Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Ledpfx Ajzgcuhsaferp Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Linja 4: Tölkkien täyttölinja Kapasiteetti: 130 tölkkiä/min Tölkin paino: 900 g Tölkin halkaisija: 127 mm Sisältää: UV-säteilytysjärjestelmä korkeille, jossa on 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lamppuyksikköä Taajuusmuuttaja korkeille UV-säteilytystunneli ja -kuljettimet Moottoroitu annostelusuppilo, jossa on kaareva kuljetin Täysin automatisoitu annostelusuppiloiden lajittelulinja, jossa on 2 Aylesbury Automation Euro 630 -syöttölaitetta Isoma:n tyhjien tölkkien huuhtelu-/kääntölaite, sarjanumero P160/CRL4, valmistusvuosi 2016. Jorgensenin täysin automatisoitu kuormalavojen purkulaitteisto. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija, jossa on siihen liittyvä kuljetin ja ohjausjärjestelmä. Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli tyhjille tölkeille. Del Packaging BLE-35 -moottoroitu kalteva kuljetin. Del Packaging RF-6200 -pyörivä korkkien asennuslaite, jossa on integroitu UV-säteilytystunneli. Amberflex Spiralveyor SV -spiraalikuljetin (2015). Thermo Scientific Ramsey Versaweigh -painonvalvontalaitteisto (2018). Domino-laatikoiden etikettikone jalustalla. Oryx Automation CMWAP50 -täysin automatisoitu laatikoiden pakkauskone. Mettler Toledo Garvens XS3 -automaattinen painonvalvontalaitteisto, jossa on hylkäysjärjestelmä ja pöytä. Accusort AL5010 -nelipäinen viivakoodinlukija (2007). Del Packaging IPCN401-502 -korkkien asennuslaite, jossa on korkkien tunnistusjärjestelmä (1993). Sleever International -täysin automatisoitu etikettikone. Domino D620i -kaksoispäinen laserserkointikone. CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 -tölkkien pohjien syöttöjärjestelmä (2011). Heraeus H4087 -kaksoislampputyyppinen UV-säteilytystunneli täysille tölkeille. Jorgensen 94302A -tölkkien puhdistuslaite (2003). Dylog DYXIM D -röntgentarkastuslaite (2015). Del Packaging CLPS -annostelusuppilon kiinnitys- ja ylimääräisen korkin asennuskone, jossa on annostelusuppilon ja korkin tunnistusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä. Shibuya Hoppmann -annostelusuppilon syöttö- ja asennusjärjestelmä suppilolla. JBT International -16-päinen pyörivä täyttökone, jossa on 2 Mettler Toledo C -sarjan painonvalvontalaitetta. Isoma De-Eevator 01 -tölkkien nostolaite (2020). Heraeus H4087 -4-lamppuinen ylä- ja alapuolen UV-säteilytystunneli. Terlet -4-kammiollinen tyhjiö- ja kaasutusjärjestelmä (1993). Huomio: Seuraavat koneet on poistettu: Angelus 56P -tölkkien saumauskone (2007) Lsdpfjzl T Sbex Aaforp Angelus -tölkkien saumauskone Linja 4 on kokonaisuus, joka sisältää tuotteet EU575759–EU575790. Huomio: Tämä erä 30466-348 tarjotaan myyntiin kokonaisena linjana. Sen komponentit tarjotaan samanaikaisesti myös yksittäisinä erinä 30466-349–30466-374. Tarjoajat voivat tehdä tarjouksen kokonaisesta linjasta ja/tai yksittäisistä eristä. Myynti on ehdollista ja edellyttää myyjän hyväksyntää. On todennäköistä, että myyjä hyväksyy korkeimman kokonaistarjouksen linjasta, joko yhtenä eränä tai yksittäisinä erinä. Menestyneisiin tarjoajiin otetaan yhteyttä kahden arkipäivän kuluessa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 13 848 h, koneen/ajoneuvon numero: SO139, Käytetty MRT 3503 R rotaatiomuovauskone Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot MRT 3503 R on raskaan sarjan teollinen muovausjärjestelmä, suunniteltu korkean lämpötilan muovinkäsittelyyn ja säiliöiden valmistukseen. Sen vankka rakenne ja tarkka liikeohjaus tekevät siitä ihanteellisen vaativiin tuotantoympäristöihin teollisuuspakkauksessa ja juomateollisuuden tukemiseen, mukaan lukien käyttö täyttö- ja etikettikoneiden yhteydessä käytetyissä täyttölinjoissa tai second hand -tuotantokokoonpanoissa. Koneessa yhdistyy suuren kokoluokan kapasiteetti ja moniakselinen rotaatio, joiden ansiosta voidaan saavuttaa tasainen ja toistettava muovauksen laatu. Malli: MRT 3503 R Pallohalkaisija: 3500 mm Koneen pituus: 14 960 mm Koneen leveys: 13 026 mm Koneen korkeus: 5 480 mm Kelkat: 3 Suora varsi: 1 Suurin kuorma (suora varsi): 2000 kg Toisioakselin halkaisija (suora varsi): 3250 mm Siirretty varsi: Saatavilla Suurin kuorma (siirretty varsi): 1550 kg Toisioakselin halkaisija (siirretty varsi): 2900 mm Ensisijaisen akselin kierrosnopeus: 0–8 rpm Toisioakselin kierrosnopeus: 0–8 rpm Polttimen merkki/malli: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitaalinen polttimen teho (max): 630 kW Polttimen kalibroitu teho: 550 kW Maksimi käyttölämpötila: 300 °C Hälytyslämpötila: 340 °C Polttoaine: maakaasu metaani Keskimääräinen polttoaineenkulutus (jatkuva jakso): 46 m³/h Asennettu sähköteho: 42 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Keskimääräinen sähkönkulutus (jatkuva jakso): 30–35 kW/h Paineilma: 2 linjaa, max 6 bar; 32 000 Nl/h Vesipaine: 2 bar Vedenkulutus (max): 4–6 l/min Pintakäsittely (runko): RAL 5002 / RAL 3020; suojakuoret RAL 1023 Pintakäsittely (varsi): Korkean lämpötilan hopea Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MRT 3503 R tarjoaa tarkan rotaation ohjauksen itsenäisesti säädettävillä ensisijaisilla ja toissijaisilla akseleilla (0–8 rpm), mikä mahdollistaa optimaalisen lämpömuovausprofiilin. Digitaalinen WEISHAUPT-polttinpaketti varmistaa vakaat prosessilämpötilat jopa 300 °C:een, hälytysrajan ollessa 340 °C tehostettua turvallisuutta varten. Sähköjärjestelmä on standardoitu 400 V, 50 Hz ja 42 kW teholle apulaitteille. Käyttöturvallisuutta lisäävät suojakatteet ja vaatimustenmukaisuustodistus, kun taas värikoodatut suojukset helpottavat visuaalista hallintaa. Ohjattu lämmitys, rotaatio ja syklitys takaavat tasaisen komponenttilaadun. Lsdpfxeziyy He Aaforp

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. Lsdpoquuv Isfx Aaferp S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Lrodpfxoy Szbyo Aafop Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIITE: MM6424 1 kpl AL Tech UK Labelling Technologies Ltd:n tehokas, korkean suorituskyvyn omaava «tulosta ja kiinnitä» -etikettikone, jossa on syöttökuljetin ja Zebra ZE500 -tulostin. Käytetään etikettien kiinnittämiseen valmiiksi muotoiltujen pahvilaatikoiden lyhyille ja pitkille sivuille. Valmistaja – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Malli – ALritma S. Valmistuspäivä – 2020. Ohjaus – 40 ohjelmaa, ohjataan värillisellä 4,3 tuuman kosketusnäytöllä. Etiketin leveys – 20–107 mm. Nopeus – 50 m/min. Sähkövaatimukset – 110–230 V / 50–60 Hz / 1 vaihe. Video saatavilla pyynnöstä. Ljdpfxsy Uni Nj Aafsrp

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 837192, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 2 110 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, ulkoläpimitta etikettirullalle: 300 mm, sisähalkaisija etikettirullalle: 76 mm, tulojännite: 230 V, Kaikkipuolinen etikettikone 152C Koneen kulkusuunta vasemmalta oikealle, katsottuna käyttöpuolelta - Alumiinirunko ja levy - Kone siirreltävissä - Varustettu HERMA 500 -etiketöintilaitteella - Tulostimen integrointi mahdollinen teknisen tarkastuksen jälkeen - Tuotteen halkaisija teknisen tarkastuksen mukaan 20–100 mm - Rullansyöttölaitteen halkaisija 100 mm - Hihnakuljetin, pituus n. 1 540 mm, leveys 100 mm, varustettu pinoavalla kuljetinhihnalla - Lukittava pääkytkin, jossa hätäpysäytystoiminto, asennettu perusrungon yläpuolelle Lrodpfxjziygtj Aafep Lisätietoja pyynnöstä Lisää esittelylaitteita on säännöllisesti saatavilla valikoimastamme. Tervetuloa myös showroomiimme tutustumaan koneisiin esittelyn tai live-näytöksen yhteydessä. Voitte halutessanne tuoda omia tuotteitanne mukaan, jotta voimme demonstroida koneen käyttöä käytännön olosuhteissa juuri teidän tarpeisiinne.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K500-50739, kokonaispituus: 14 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 3 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuotteen korkeus (maks.): 100 mm, tuotekorkeus (min.): 30 mm, tuotteen pituus (min.): 500 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 800 mm, tuotteen leveys (max): 1 500 mm, tuotteen leveys (minimi): 600 mm, tulojännite: 400 V, paineilmayhteys: 6 palkki, ottovirta: 33 A, työskentelykorkeus: 900 mm, kulkukorkeus: 250 mm, pöydän leveys: 1 700 mm, pöydän pituus: 2 000 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2022, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen kokonaismitat: Leveys: 3 600 mm Pituus: 10 600 mm (ilman syöttö- ja vastaanottoaluetta) Korkeus: 2 500 mm Työkorkeus: 900 + 50 mm Syöttönopeus: 13 - 23 m/min (taajuusohjattu) PE-kutistekalvon ominaisuudet: • Kutistekalvo soveltuu kutistesaumausmenetelmään (ylä- ja alakalvo täytyy olla sivuilta saumattavissa tunnelissa). • Biaaksiaalinen kutistumissuhde: pitkittäissuunnassa n. 50–60 %, poikittaissuunnassa n. 40–50 % • Antistaattinen käsittely. • Neula­perforoitu kutistekalvo parantaa kutistusprosessia ja mahdollistaa korkeamman kaasu- ja vesihöyrynläpäisevyyden. Käytettävä kutistekalvo: • Biaaksiaalisesti kutistuva, neulaperforoitu. • Rullille siististi ja suorakulmaisesti kelattu. Kalvon paksuus: Käyttö: n. 40–60 µm. Kalvon leveydet: Käyttö: 800 mm, 1 100 mm, 2 000 mm Rullan ulkohalkaisija: maks. 350 mm Hylsyn ulkohalkaisija: min. 90 mm Alakalvon mitoitus: tuotteen leveys + 200–250 mm Yläkalvon mitoitus: tuotteen leveys + (2 x korkeus) + 200–250 mm Tekniset komponenttitiedot: Kuljettimet: Syöttökuljetin (L x P): 1 700 x 2 000 mm / syöttönopeus 13–23 m/min Rullakuljetin tunnelin jälkeen (L x P): 1 700 x 2 000 mm / syöttönopeus 13–23 m/min Kalvonkääri KFE Standard: Maks. kalvorullan leveys ylhäällä ja alhaalla: 2 100 mm / Tuotteen korkeus (läpikulkukorkeus): maks. 250 mm / Maks. kalvorullan halkaisija: 350 mm Kalvon paksuus: n. 40–60 µm PE-kalvo hyvälaatuista / Paino: n. 3 100 kg Lredpfx Asvvlyieafep Sivusaumaus: Saumauspalkin pituus: 1 850 mm / Säädettävä alue: 500–1 600 mm / Syöttö, säädettävä: 13–23 m/min Kutistetunneli ST / II -1800 -3000 -300: Aukon käyttöleveys: 1 860 mm / korkeus 300 mm / Aukon pituus: 3 000 mm / Kuljetuspituus: 3 560 mm Syöttö, säädettävä: 6–23 m/min Kone voidaan tarkastaa tuotantopaikalla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021 Lsdpfx Aajzg D Tljforp Yleiskatsaus ja kapasiteetti Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa. Nimellisteho: 54 000 pulloa/h Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön) Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen. Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi. - Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä - Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella - Täysin kattava pullokuljetinratkaisu - Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt - Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone - Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus - Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto - Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori Kunto ja saatavuus Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta. Sovellusalueet ja laadunvalvonta Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: KURTZ VBR-S3 -leikkauslinja (täydellinen kokoonpano: KURTZ VBR-S3 -leikkuri, KUKA-lajittelurobotti, VIRO PPZA-1300/24/MZG -pakkauskone, lavaus, käärintä) Ledpouct Upjfx Aaforp EPS-lohkojen leikkauslinja, enimmäismitat 5000x1200x1200 mm. Vaihtoehtona saatavilla myös 600x1200x2400 mm lohkojen käsittely. Komplett U-muotoinen linja, joka koostuu: - Lohkobuufferin lastaus kippaajalla - Vaakasuuntainen leikkaus automaattisella langan asemoinnilla, kaksoisrungoilla ja heilurilla - Jäte-/ylimääräisen styroksin poistojärjestelmä: ylä-, ala- ja sivusuunnat - Sivuviilto käsin säädettävällä langan asemoinnilla - Alapöytäleikkuri automaattisella lankojen asemoinnilla - Antropomorfinen lajittelurobotti - VIRO-pakkauskone - Pakettien kääntö ristiinlaittoa varten - Mahdollisuus lavata erikokoisia styroksilevyjä puulavoille tai liimattuihin styroksilistoihin pakettipinojen alle - Automaattinen lavasijoitin/lavaaja, jolla voi muodostaa jopa 3 metrin korkuisia ja maksimissaan 3 metrin pituisia sarakkeita - Pystykäärin automaattiseen styroksipakettien muovittamiseen - Mukana mustesuihkutulostimet ja automaattiset etikettikoneet - Siemens S7 PLC-ohjaus - Täydelliset suojakaiteet turvallisuuskytkimillä - Suorituskykyinen linja, erittäin hyvässä kunnossa, vaatii noin 600 m2 (40m x 15m) tilan - Valmistusvuosi: 2003 - Sähköntarve: 400V; 50Hz; 115kW; 300A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: CA62, Tekniset tiedot & suoritusarvot Käytetty kapselointikone Nortan Prisma 2019 (malli Prisma 40) on kompakti ja luotettava ratkaisu kapselointiin ammattimaisissa juomatuotantoympäristöissä. Se on suunniteltu tuottamaan tasalaatuisia pullonkaulan ja sulkimen peitteitä ja integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan muiden täyttö-, huuhtelu-, suljin- ja etikettikoneiden rinnalle. Valmistaja / malli: Nortan Prisma 40 Valmistusvuosi: 2019 Kategoria: Kapselointikone viini- ja juomasovelluksiin Päiden määrä: 4 Tuotantonopeus: jopa 2 000 pulloa/h Tuetut kapselityypit: Tyyppi 0 ja tyyppi 1 (Nortanin mukaan) Pyörimissuunta: Koodi 1 (tehtaan mukaan konfiguroitu) Yhteensopivat pakkaukset: Ensisijaisesti lasi; voidaan konfiguroida myös PET-pulloille sopivan kapselimateriaalin kanssa Tyypilliset käyttökohteet: Viini, olut, siideri, väkevät alkoholijuomat; yhteensopiva premium-vesi- ja mehupullojen viimeistelyyn Sähkövaatimukset: 400V, 50Hz, 2 kW Koneen paino: n. 1 400 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojukset ja turvalaitteet Lrodpjvgvyhefx Aafsp Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Nortan Prisma 40 on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja toistettavaa toimintaa synkronoidulla kapseloinnilla vakaata linjasuorituskykyä varten. Automaatio-ominaisuudet mahdollistavat sujuvan yhteistyön etukäteen tapahtuvien suljinten sekä jälkikäteen etikettikoneiden kanssa – näin saavutetaan tasainen pullovirta ja siisti kapselipinta. Sähköalusta: 400V / 50Hz teollisuuskonfiguraatio Käyttöohjaimet: Tehdasasenteinen ohjauspinta säädettävillä nopeusasetuksilla Turva: Kiinteät ja lukittavat suojukset, hätäpysäyttimet sekä suojakotelot Dokumentaatio: Ohjekirjat tukevat käyttöönottoa, käyttöä ja rutiinihuoltoa Integraatio tuotantolinjoihin Tämä käytetty kapselointiasema voidaan helposti integroida olemassa oleviin teollisiin pakkauslinjoihin. Se soveltuu yhdistettäväksi huuhtelu-, täyttö-, suljin- ja etikettikoneisiin, mikä varmistaa yhtenäisen prosessin täytöstä lopulliseen viimeistelyyn asti. Liitäntä tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin juomateollisuudessa Tukee muodonvaihtoja erikokoisille pulloille ja kapselimateriaaleille (riippuu tarvittavasta työkalusta) Ihanteellinen käytettyihin täyttölinjoihin lasi- ja PET-pulloille Täydentää premium-etiketöinti- ja viimeistelyasemia viini- ja erikoisjuomille Koneen kunto & huoltohistoria Nykyinen tila: VARASTOSSA. Kone on valmistettu vuonna 2019 ja siinä on moderni suunnittelu, joka sopii nykyaikaisiin linjoihin. Mukana käyttöohjeet helpottamaan uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Lodpfx Aozd Uftoaforp Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.