Käytetty Metallinilmaisin / Yhdistelmä Tarkistusvaaka myytävänä (815)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, lasipullojen uudelleenkäytettävään täyttökoneeseen kuuluva, itsenäisesti toimiva laatikkojen kuljetusjärjestelmä. Järjestelmä koostuu pääosin moottoroitujen ketjukuljettimien ja osittain myös rullakuljettimien yhdistelmästä. Saatavilla on sekä suoria että kaarevia kuljetuselementtejä. Kone (lisätieto): Moottoroitujen kuljetinketjujen muodostama laatikkojen kuljetusjärjestelmä Tuotantokapasiteetti, täyttölinja: 12 000 pulloa/tunti Lredpfx Anoztyzfo Uot Virta: 63 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Käyttö/Ohjaus: Simatic S7-300

Kunto: käytetty, HAINBUCH kiinnityspää Spanntop vakiolaippa-yhdistelmä aksiaalivedolla ja tarvikkeilla. Liitäntäkierre ulkopuolinen M52X1,5 Ledpfx Asyt R Scjn Uort

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laite suoritti vain 140 mittausta. NITON XL3t 980 GOLDD+ – kannettava röntgenanalyysilaite, jossa on uuden sukupolven SDD-ilmaisin GOLDD-tekniikalla. GOLDD-tekniikka mahdollistaa huomattavan parannuksen sekä tarkkuudessa että mittausajassa. Tämä ilmaisin on 10 kertaa nopeampi kuin perinteinen SIN-PIN-ilmaisin ja jopa 3 kertaa tarkempi kuin perinteinen SDD-ilmaisin. NITON XL3t 980 GOLDD+ -analyysilaitteessa on saavutettu ainutlaatuinen yhdistelmä: 50 kV:n röntgenlähde, optimoitu mittausgeometria sekä patentoitu prosessori ja ohjelmisto. Sen avulla voidaan suorittaa nopeasti ja tarkasti samanaikainen analyysi jopa 28 alkuaineelle: Mg, Al, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Se, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W, Re, Pb, Bi, Ag, Pd, Sn, Sb. Lisäksi analyysilaite mahdollistaa jalometallien analyysin: Au, Pt, Ir, Ru, Rh. Kevyiden alkuaineiden, kuten Mg, Al, Si ja P, analysointi ilman heliumin käyttöä on mahdollista erityisen suodattimien ja erittäin herkän ilmaisimen avulla. Ilman heliumin käyttöä kevyiden alkuaineiden määritys on mahdollista, kun niiden pitoisuus on yli 0,x %. Laaja spektrialakirjasto mahdollistaa erilaisten seosten, kuten ruostumattomien terästen, työkaluterästen, kromi-molybdeeniterästen sekä nikkelipohjaisten, kobolttipohjaisten, kuparipohjaisten, titaani- ja sinkki-, zirkonium- ja alumiiniseosten tunnistamisen. Analyysilaite mahdollistaa erittäin nopeat mittaukset. Tyypillisten seosten analysointiaika on alle 3 sekuntia. Lisäkirjasto kevyiden alkuaineiden analysointiin heliumkäyttöä varten mahdollistaa alumiiniseosten luokittelun ja lajittelun, kuten: valuseokset niiden piin (Si) tai magnesiumin (Mg) pitoisuuden perusteella, alumiinin (Al), piin (Si) ja fosforin (P) pitoisuus pronssissa, alumiinin (Al) pitoisuus titaani-seoksissa, magnesiumseokset (Mg), sinkki-alumiini -seokset (Al). Analyysilaite mahdollistaa analyysin: Ledpfszlccisx An Ujrt kaikille rauta- ja ei-rautapohjaisille seoksille (0,00x % – 100 %) sekä harvinaisille metalleille Hf, Ta, Re (0,00x – 100 %) jalometalliseoksille Au, Ag, Pd, Pt, Ir (0,00x % – 100 %). NITON XL3t 980 GOLDD+ -analyysilaite toimii PERUSPARAMETRIEN perusteella, eli se laskee alkuaineiden prosentuaaliset pitoisuudet matemaattisen yhtälön avulla. Analyysilaite mahdollistaa myös omien analyyttisten ohjelmien kehittämisen: tunnistusohjelman, jonka avulla tunnettuun näytteeseen voidaan liittää nimi, symboli, numero jne., ja sen jälkeen näytteet tunnistetaan kyseisen nimen perusteella B23Zpkshvo ohjelman kvantitatiiviseen kemialliseen analyysiin (SuperChem Teach Mode) – omien standardien perusteella luodaan omat kalibrointikäyrät kvantitatiivista analyysiä varten. Analyysilaitteessa on suuri, käyttäjäystävällinen, kosketusnäyttö. Näyttö on värillinen ja kallistettava, mikä helpottaa tulosten lukemista kenttäolosuhteissa. Siinä on integroitu skanneri, taustavalaistut alfanumeeriset näytetunnuskoodit. Ohjelmisto mahdollistaa jopa 10 000 tuloksen tallentamisen analyysilaitteen muistiin tai niiden siirtämisen tietokoneelle. Laitteen liittäminen tietokoneeseen ja sen toiminnan ohjaaminen tietokoneelta on mahdollista perinteisellä kaapelilla tai langattomasti Bluetoothin kautta. Mukana toimitetaan kaksi vaihdettavaa akkua. Yhdellä akulla laite toimii keskeytyksettä 8–10 tuntia ilman, että sitä tarvitsee ladata. Siinä on kaksi kirjastoa, 900 ja 800.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 380 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 40 t, iskun pituus: 100 mm, käyttönopeus: 9 mm/s, peruutusnopeus: 80 mm/s, pöydän pituus: 1 320 mm, pöydän korkeus: 290 mm, kurkun syvyys: 180 mm, puristinlevyn pituus: 500 mm, pilarien välinen välys: 900 mm, takaisinveto voima: 40 t, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, ohjainmalli: Estun NC E21, moottorivalmistaja: Siemens, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hydrauliikka, turvavaloverho, Digima WCY-40T/1320 -hydraulinen levyleikkauskone on kompakti ja kestävä kone, joka on suunniteltu tarkkaan levymateriaalien ja pienten metalliosien taivuttamiseen. Pieni kokonsa ansiosta se soveltuu erinomaisesti metallityöpajoihin, tuotantolaitoksiin, metallin työstölaboratorioihin sekä yrityksiin, jotka valmistavat koteloita, suojuksia, paneeleita, profiileja ja erilaisia teknisiä komponentteja. Koneen nimellinen puristusvoima on 400 kN, eli 40 tonnia, ja työpöydän pituus on 1320 mm. Pylväiden välinen etäisyys on 900 mm, kurkun syvyys 180 mm, liukukalvan liikerata 100 mm ja suurin työväli 290 mm. Takapysäyttimen säätöalue on 500 mm, mikä mahdollistaa työstettävän levyn tarkan paikantamisen ennen taivutusta. Digima WCY-40T/1320 on varustettu Estun E21 NC -ohjauksella, jonka avulla voidaan ohjata takapysäyttimen sijaintia X-akselilla sekä työakselin Y sijaintia. Ohjain sisältää laskurin suoritetuille toiminnoille, älykkään paikannustoiminnon, ruuvin välyksen eliminointitoiminnon sekä mahdollisuuden muistaa asetettu sijainti virran katkaisun jälkeen. Paikannuksen resoluutio on 0,1 mm tai 0,01 mm, mikä helpottaa toistettavien sarjojen valmistusta. Koneen voimanlähteenä toimii 3 kW:n Siemens-päämoottori. Hydraulijärjestelmässä käytetään Bosch-Rexrothin komponentteja ja Sunny-hydraulipumppua, kun taas sähköasennuksessa on käytetty Schneider Electricin komponentteja. PARKERin tiivisteet ja ohjausrenkaat lisäävät työkappaleiden kestävyyttä ja auttavat ylläpitämään luotettavuutta intensiivisessä käytössä. Ljdpfx Aszlqkuon Usrt Liukukalvan lähestymis- ja paluunopeus on 80 mm/s, ja työnopeus taivutusvaiheessa on 9 mm/s. Tämä mahdollistaa koneen tehokkaan asennuksen ja taivutusoperaatioiden sujuvan suorittamisen. Yhtenäinen, hitsattu teräsrunko on lämpökäsitelty, mikä varmistaa sen korkean jäykkyyden, vakauden ja muodonmuutoskestävyyden. Kone on varustettu sivusuojuksilla ja etummaisella turvaverholla, ylipainesuojauksella ja korkean öljynlämpötilan suojauksella, moottorin ylikuormitussuojalla, vuotosuojalla ja turvareleellä. Sähkökaapilla on IP65-suojausluokka, ja kone täyttää CE-vaatimukset. Toimitukseen sisältyy taivutustyökalut, kaksi etuosaa tukevaa materiaalitelinettä, ohjauspoljin, pohjapultit, varatiivisteet sekä mekaaninen ja sähköinen dokumentaatio. Stanssissa on 86°:n työskentelykulma ja R0,5:n säde kärjessä, kun taas pohjamatriisi mahdollistaa sopivan taivutuskulman valitsemisen työstettävän materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan. Digima WCY-40T/1320 on käytännöllinen, helppokäyttöinen ja taloudellinen levyleikkauskone yrityksille, jotka etsivät konetta pienten ja keskikokoisten kappaleiden päivittäiseen työstöön. 40 tonnin puristusvoiman, 1320 mm:n työpituuden, NC-ohjauksen ja laadukkaiden komponenttien yhdistelmä tekee tästä mallista sopivan sekä yksittäisten kappaleiden että pienten toistuvien sarjojen tuotantoon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 808 h, kantavuus: 2 000 kg, nostokorkeus: 6 000 mm, vapaa nostokorkeus: 1 965 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 2 850 mm, moottorivalmistaja: ELECTRIC, vaihteistotyyppi: muunnin, akun kapasiteetti: 775 Ah, jäljellä oleva akun kapasiteetti: 85 prosentti, akun jännite: 48 V, akun paino: 1 134 kg, haarukkakelkan leveys: 1 000 mm, haarukan pituus: 1 150 mm, haarukan leveys: 100 mm, haarukan paksuus: 40 mm, renkaiden kunto: 100 prosentti, Eturenkaan tyyppi: superelastiset renkaat (ei jätä jälkiä), eturenkaan koko: 16 1/4 X 7 X 11 1/4, takarenkaan tyyppi: superelastiset renkaat (ei jätä jälkiä), takarenkaan koko: 16 X 9 X 12 1/8, kokonaispaino: 9 500 kg, omamassa: 7 500 kg, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, kokonaispituus: 2 700 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, väri: keltainen, Varusteet: 3. hydraulinen toiminne, 4. hydraulinen toiminto, CE-merkintä, eturisuoja, haarukan jatke, pääharja, sivuttainen siirto, trukkipiikit, valaistus, 🏗️ AISLE MASTER 20WE | SÄHKÖINEN | 2000 KG | TRIPLEX 6000 MM | MAKSIMIKORKEUS 1965 MM | SIVUTTAISSIIRTO | 48V 775AH AKKU | 2019 | VALMIS TYÖHÖN ⚡ KÄÄNTYVÄ TRUKKI ERITTÄIN KAAPEILLE KÄYTÄVILLE | KOKONAISPALVELU | TAKUU | AKKU JA LATAUSLAITE | TOIMITUS KOKO MAAILMAAN 🌍 Tarjoamme vuoden 2019 AISLE MASTER 20WE -mallin, sähköisen, kääntyvän trukin, joka on suunniteltu erityisen kapeille käytäville, korkeisiin varastoihin ja maksimaaliseen varastotilan hyödyntämiseen. Lodpfx Aszxbu Don Uort Sen kääntyvä rakenne tarjoaa erinomaisen ohjattavuuden ja mahdollistaa toiminnan huomattavasti kapeammissa käytävissä kuin perinteisissä vastapainotrukeissa. Trukissa on 2000 kg:n kantavuus, TRIPLEX-masto, jonka nostokorkeus on 6000 mm, 1965 mm:n maksimaalinen nostokorkeus, hydraulinen sivuttaissiirto ja kokonaisleveys vain 1450 mm. Vain 1808 käyttötunnilla se on vähän käytetty kone, joka on valmis ammattikäyttöön. ⚙️ TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: AISLE MASTER • Malli: 20WE • Tyyppi: Kääntyvä / Erittäin kapealle käytävälle tarkoitettu trukki • Vuosi: 02/2019 • Sarjanumero: 44378 • Voimanlähde: Sähkö • Käyttötunnit: 1808 h • Kantavuus: 2000 kg • Koneen paino: 7500 kg • Masto: TRIPLEX • Nostokorkeus: 6000 mm • Vapaa nostokorkeus: 1965 mm • Maston korkeus suljettuna: 2865 mm • Trukin korkeus: 2250 mm • Pituus: 2700 mm • Leveys: 1450 mm • Haarukoiden leveys: 1000 mm • Haarukat: 1150 × 100 × 40 mm • Sivuttaissiirto: KYLLÄ • Haarukoiden asennin: EI • Ohjaamo: Avoin • Alusta: Ei 🔋 AKKU • Jännite: 48 V • Kapasiteetti: 775 Ah • Paino: 1134 kg • Akku tarkastettu ja kunnostettu • Laturi sisältyy Sähköinen voimanlähde takaa hiljaisen, tasaisen ja tarkan toiminnan ilman pakokaasupäästöjä, mikä on ihanteellista sisätiloissa käytettäville varastoille, tuotantolaitoksille ja logistiikkasovelluksille. 🛞 RENKAAT • Edessä: Superelastiset – noin 100 % • Takana: Superelastiset – noin 100 % 🛠️ VARUSTEET • TRIPLEX 6000 mm masto • Maksimaalinen nostokorkeus 1965 mm • Hydraulinen sivuttaissiirto • Sähköinen voimanlähde • 48 V / 775 Ah vetoakku • Työvalot • Varoitusmajakka • Keinuvarsiakseli • Superelastiset renkaat • Avoin ohjaamo • Etutuulilasi • Haarukat 1150 × 100 × 40 mm 🔧 AMMATTIMAISESTI VALMISTELTU TYÖHÖN Ennen myyntiä trukki käy läpi perusteellisen tarkastuksen omassa huoltokeskuksessamme. Tarkistamme sähköisen voimanlähteen, vetoakun, hydrauliikan, maston, ketjut, rullat, kääntyvän mekanismin, ohjauksen, jarrut ja kaikki käyttötoiminnot. Koneelle tehdään myös kuormitustesti, ja se valmistellaan välittömään ammattikäyttöön. 🏭 KÄYTTÖ Ihanteellinen erittäin kapeille käytäville ja korkeisiin varastoihin, logistiikka- ja jakelukeskuksiin, tuotantolaitoksiin ja lavavarastoihin. Vain 1450 mm:n kokonaisleveyden, kääntyvän ohjauksen ja 6000 mm:n nostokorkeuden yhdistelmä mahdollistaa varastotilan maksimaalisen hyödyntämisen sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. 🌍 KULJETUS JA MYYNTI Järjestämme ammattimaisen kuljetuksen kaikkialle Eurooppaan ja maailmanlaajuisesti, mukaan lukien suora toimitus asiakkaan tiloihin sekä apu vientidokumentaatioon ja kansainvälisiin kuljetusmuodollisuuksiin. ✅ KOKONAISPALVELU JA TARKAISTUS | 🔋 KUNNOSTETTU AKKU | 🔌 LATURI SISÄLTYY | 🏗️ KUORMITUSTESTATTU | 🛡️ TAKUU | 🌍 TOIMITUS KOKO MAAILMAAN | VALMIS TYÖHÖN

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 22 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 28217, X-akselin liikepituus: 2 700 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, kokonaispaino: 18 500 kg, Zayer 20 KF 3000 -koneen, Heidenhain TNC 426 -ohjausjärjestelmän ja kääntyvän, yleiskäyttöisen karapään (Huron-tyyppi) yhdistelmä tekee tästä jyrsinkoneesta monipuolisen ja tehokkaan tuotantoyksikön. Kääntyvä karapää poistaa täysin suurten koneiden suurimman haitan – tarpeen jatkuvasti säätää ja kohdistaa raskasta työkappaletta, jotta sitä voidaan työstää eri kulmassa. Tässä on, kuinka tarkasti tämä karapää toimii Heidenhain-järjestelmän kanssa ja mitä mahdollisuuksia se tarjoaa. Kääntyvän karapään kinematiikka ja ominaisuudet. ZAYER-koneiden karapää koostuu kahdesta viistosta jakotasosta, jotka voidaan kääntää suhteessa toisiinsa. Tällainen rakenne mahdollistaa: Siirtymisen pysty- ja vaakasuunnasta: Voit muutamassa hetkessä muuttaa koneen pystysuorasta työstökeskuksesta vaakasuoraksi jyrsinkoneeksi. Tämä mahdollistaa muun muassa työkappaleen yläpinnan koneistamisen yhdellä kertaa ja sen jälkeen sen sivujen jyrsinnän. Jyrsintä missä tahansa kulmassa: Karapään avulla karan voidaan asettaa tilaan epätavallisten kulmien mukaan, mikä on ratkaisevan tärkeää viistojen pintojen työstämisessä, suurten levyjen viisteiden tekemisessä tai konveksien taskujen valmistuksessa. Erinomainen jäykkyys: Vaikka karapää on liikkuva, sen rakenne lukittuu valtavalla voimalla (mekaanisesti tai hydraulisesti). Kone ei menetä mitään kyvystään suorittaa raskasta karkeatyöstöä (ns. "lastuavaa" työstöä, jossa syntyy suuria lastuja). Sykli 19 ja PLANE Heidenhain TNC 426:ssa – ohjelmiston taika. Suurin haaste kääntyvän karapään kanssa on matematiikka – kun työkalu kallistetaan, nollapisteet muuttuvat X-, Y- ja Z-akseleissa. Heidenhain TNC 426 ratkaisee tämän automaattisesti käyttämällä omistettuja geometrisiä toimintoja: Sykli 19 (Työstötaso): Ilmoitat ohjaukselle, missä kulmassa olet fyysisesti kääntänyt karapäätä. Tietokone laskee välittömästi koko koordinaattijärjestelmän uudelleen. Työkalu liikkuu akselissa kulman mukaisesti, ja sinä ohjelmoit ikään kuin työskentelisit tasaisella pinnalla. Koordinaattien muunnos: Sinun ei tarvitse laskea työkalun offsetia manuaalisesti karapään kääntämisen jälkeen. Ohjain tuntee koneen kinematiikan tarkat mitat ja korjaa X-, Y- ja Z-akselien asentoa automaattisesti. Reiän poraus kulmassa: Kun sykli 19 on käynnistetty, tavallinen poraussykl (esim. syvän reiän poraus) toteuttaa automaattisesti syöttöliikkeen vinossa akselissa – käyttäjä kirjoittaa ohjelman Z-akselissa, ja kone liikkuu fyysisesti X-, Y- ja Z-akselien yhdistelmällä. Tuotantoedut työpajassa. Työkappaleen 5 sivun työstö yhdellä kiinnityksellä: Asetat 5 tonnia painavan teräspalikan pöydälle. Kohdistat sen kerran. Kääntämällä karapäätä voit työstää yläosan sekä kaikki neljä sivua siirtämättä työkappaletta nosturilla. Tämä takaa geometristen toleranssien (seinien kohtisuoruuden ja yhdensuuntaisuuden) täydellisen säilymisen. Ajan säästö ja turvallisuus: Suurikokoisen työkappaleen siirtäminen pöydällä kestää usein tunteja ja aiheuttaa onnettomuus- tai pöydän vaurioitumisriskin. Tämän karapään kanssa siirrät vain työkalua – manuaalisesti jakolevyn avulla tai automaattisessa versiossa ohjelmasta. Ledpfx Anjzrd Tvo Usrt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK WS20B -pylväsporakone on edistyksellinen metallin porauskone, jossa on automaattinen syöttömekanismi, mikä mahdollistaa tarkan porauksen ja kierteityksen rakennusteräksessä ja muissa metalleissa. Sen harkitun rakenteen, suuren tehon ja tarkan syöttömekanismin hallinnan ansiosta WS20B-malli tarjoaa korkean suorituskyvyn teollisissa ja työpajaympäristöissä. Lredjrif T Dspfx An Uot Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Automaattinen syöttömekanismi: Tarkka syöttönopeuden säätö jopa 80 mm/min mahdollistaa tasaisen ja hallitun porauksen. * Kierteitystoiminto automaattisella pyörimissuunnan vaihtolla: Varmistaa turvallisuuden ja tehokkuuden työskennellessä M16-kokoluokan kierteitystyökaluilla. * Korkea rakenteellinen jäykkyys: 85 mm:n halkaisijaltaan oleva pylväs ja kuivattu valurauta vähentävät värähtelyä ja parantavat porauksen tarkkuutta. * 135 mm:n karan liike: Ihanteellinen syvien reikien poraamiseen ilman, että kappaletta tarvitsee siirtää. * Hihnaveto: 5 nopeusvaihtoa, alueella 280–1875 rpm, mahdollistaa parametrien optimaalisen säätämisen materiaalin mukaan. * CE-turvajärjestelmät: Karan ja vaihteiston suojukset sekä loppurajatkatkaisimet lisäävät käyttäjän turvallisuutta. Rakenne ja teknologia: CORMAK WS20B -pylväsporakone, jossa on automaattinen syöttö, on suunniteltu pitkäaikaiseen ja luotettavaan käyttöön. Karan ja vaihteiston osat on valmistettu karkaistusta ja lämpökäsitellystä teräksestä. Pylväs, pohja ja työpöytä on valmistettu tarkasti työstetyistä, kuivatuista valurautakappaleista. MK2-kartio mahdollistaa työkalujen nopean vaihdon ja yhteensopivuuden laajan valikoiman lisävarusteiden kanssa. Tarkkuus ja suorituskyky: Automaattisen syöttömekanismin ja suuren moottorin tehon (1,1 kW) yhdistelmä mahdollistaa tasaisen ja toistettavan porauksen, jopa vaikeasti työstettävissä materiaaleissa. Vakaa rakenne ja työpöydän 360°:n pyörimiskyky lisäävät käyttäjän mukavuutta ja mahdollistavat kappaleiden joustavan asettelun. Käyttökohteet: CORMAK WS20B -pylväsporakone, jossa on automaattinen syöttö, soveltuu käytettäväksi: * teollisuuslaitoksissa, * konepajoissa, * huolto-osastoilla, * teknisissä oppilaitoksissa ja koulutuskeskuksissa. Se on tarkoitettu metallien, alumiinin ja rakennemuovien poraukseen, laajentamiseen ja kierteittämiseen. Vakiovarusteet: * Poraistukka avaimella * Kiila kartion irrottamiseen * U-tyyppinen karansuojus turvarajakytkimellä * Hihnavaihteiston suojus turvarajakytkimellä Tekniset tiedot | Parametri | Arvo | | :----- | :----- | | Suurin porausläpimitta (teräs) | 20 mm | | Suurin kierteitysläpimitta (teräs) | M16 | | Karan liike | 135 mm | | Karan kartio | MK2 | | Nopeusalue | 280–1875 rpm | | Nopeusvaihteiden lukumäärä | 5 | | Syöttönopeusalue | 0–80 mm/min | | Pylvään halkaisija | 85 mm | | Pylvään seinämän paksuus | 12,7 mm | | Etäisyys kara–pylväs | 260 mm | | Etäisyys kara–pöytä | 366 mm | | Etäisyys kara–pohja | 678 mm | | Pöydän mitat | 300 × 320 mm | | Pohjan mitat | 376 × 566 mm | | Moottorin teho | 1,1 kW | | Syöttöjännitteen | 400 V | | Nettopaino | 179 kg | | Koneen mitat | 800 × 450 × 1250 mm |

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Biesse Rover 22 CNC-työstökeskus Valmistusvuosi 2001 SN 07498 Työalue 4 akselia X-akseli 3060 mm Y-akseli 1080 mm Z-akseli 155 mm 6 konsolia, joissa 18 tyhjiöalustan pidikettä 4 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostamiseen Ledpfsggxihox An Ujrt Pystysähkökara 7,5 kW automaattisella työkalunvaihdolla, ISO 30 -kartio Automaattinen työkalunvaihto, 7 asemaa työpäässä Porausyksikkö, jossa 20 karan yhdistelmä: 7 pystysuunnassa X-akselilla 7 pystysuunnassa Y-akselilla 4 vaakasuunnassa X-akselilla 2 vaakasuunnassa Y-akselilla Uraussaha 120 mm Turvamatot 110 m3/h tyhjiöpumppu CE-merkitty Paino 3500 kg Tekniset tiedot ilman sitovuutta

Kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot lavahyllyn poikkipalkista: Hyllyjärjestelmä: Dexion Tyyppi: Speedlock P90 Lsdslkc I Uepfx An Uort Toimitukseen sisältyy: 01x lavahyllyn poikkipalkki, käytetty Väri: oranssi Poikkipalkin tyyppi: BX100|50|15 Laatikkoprofiili: 100 x 50 mm Koukkutyyppi: 4 HK (koukkua) Vapaa jänneväli: 3 000 mm Suurin sallittu kuorma parille palkkeja: 2 150 kg tasaisesti jaettuna Hyllykohtainen kantavuus pätee vain yhdistelmänä runkoprofiilin 90|20 kanssa 02x varmistustappi, käytetty Toteutus: täysin sinkitty Pituuspalkkien varmistamiseen tahatonta irtoamista vastaan

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kuljetin on 13 metriä pitkä, ja siinä on sisäänrakennettu seulaverkko purun erottelua varten. Leveys 600 mm. Mukana metallinilmaisin ja sähköinen ohjauskaappi. Lrodpszb U Hyjfx An Ust

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja on valmistettu vuonna 2010. Koko modernisointi toteutettiin vuonna 2020. ZEMAN CZS-LINJA – TEKNISET TIEDOT Täysautomaattinen "PURLIN"-linja, ZEMANin lippulaivatuote, on suunniteltu avonaisten, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja Sigma-profiilien, valmistukseen eri leveyksissä ja muodoissa. Tämä mahdollistuu täysin automaattisen rullasäädön ansiosta. Raaka-aineena voidaan käyttää enintään 750 mm leveitä keloja ja 1,25–3 mm paksuja levyjä lujuudeltaan S-390 ja sitä alempia. Kone on suunniteltu enintään 15 metrin pituisten elementtien valmistukseen. Erikoiskarkaistujen muotorullien leveys on portaattomasti säädettävissä erikoisohjelmiston kautta. Täysin integroitu lävistysyksikkö tekee kaikki tarvittavat kiinnitysreiät. Koko prosessi etenee keskeytymättä, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisiin työvaiheisiin, kuten lävistykseen tai poikittaisleikkaukseen. Korkean tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjanopeus optimoidaan dynaamisesti. Kone hidastaa ja kiihtyy automaattisesti ilman käyttäjän puuttumista. Käärintäkelan purkaja, jonka suurin kuormitus on 15 tonnia, on asennettu siirtovaunuun ja mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen suoristinlaitteelle syöttöä. Suoristin yhdessä sirkelinsuoristimen kanssa oikaisee materiaalia, varmistaa tarvittavan levyjen tasaisuuden ja vähentää sirkelimäistä muotoa kuljetinhihnalla. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksois-"lennossa liikkuvaa" lävistysporttia, joihin voidaan asentaa 20 pientä (enintään 40 mm) tai 10 suurta (enintään 100 mm) työkalua (lävistimiä ja matriiseja) kiinnitysreikien tekemiseksi. Työkalujen yhdistelmä on myös mahdollinen. 3. Esileikkaava leikkuri "Lennossa" toimiva leikkuri esileikkaa reiät leikkuria varten. Tämä takaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa täsmällisempään profiilimuotoon etenkin profiilin alussa ja lopussa. Kyseessä on adaptiivinen giljotiini, joka säätää leikattavan reiän leveyden nauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu / SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen profiilikoneeseen syöttöä. Se voidaan vaihtaa moduuliin Sigma-profiilien valmistusta varten. S+-profiileja varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi Sigma-moduulia asennetaan, jotka asettuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumattomasti vasemmalle ja oikealle. 6. Pyöröleikkuuterä Pyöröleikkuuterä, jossa on koukkuterät, irrottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta hyödyntäen esileikkurin tekemiä reikiä. Tämä on "lennossa" toimiva leikkuri, eli levy ei pysähdy leikkauksen aikana. Profiilin mukaan asennetaan sopivasti suunnattu leikkuukasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöytä mahdollistaa valmiiden profiilien automaattisen poiston rullakuljettimelta. Elementit kootaan tämän jälkeen käsin paketiksi. Rakenteen ansiosta pakkaaminen on helppoa. Pöytä on suunniteltu 15 m pitkille profiileille, ja paketit voidaan poistaa trukilla tai siltanosturilla. Ledpfsymampox An Ujrt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Marel 2630 -lohenfileöintikone Jos käsittelet lohta tai siikaa, Carnitech CT 2630 -kone tarjoaa sinulle etua. Kaksoisveitsijärjestelmä – jossa on sekä pyörivä että nauhamainen veitsi – takaa puhtaan ja tarkan leikkauksen joka kerta. Tämä tarkoittaa suurempaa tuottoa, vähemmän jätettä ja laadukkaampaa filettä. Kone on suunniteltu käsittelemään 2–7 kg:n painoisia kaloja, ja se pystyy käsittelemään jopa 20 kalaa minuutissa ilman, että leikkauslaatu kärsii. Integroitu kompressori ja pieni vedenkulutus tekevät siitä tehokkaan ja hygieenisen. Lisää pyörivän veitsen teroitin, jotta koneen suorituskyky pysyy korkealla tasolla. Tämän koneen etuna on nopea, puhdas ja tasainen tuotanto. Ainutlaatuinen leikkausperiaate Pyörivien ja nauhamaisien veitsien yhdistelmä Huomattavasti parantunut tuotto Sähköpaneeli ja kompressori sekä kuivausjärjestelmä ovat täysin integroituja Helppo pääsy puhdistusta varten Valmistaja: Marel Malli: CT 2630 Lrjdpfx Anjzyk Ams Ust Vuosi: 2016 Kalan koko: 2–7 kg Kapasiteetti: Jopa 20 kalaa/minuutti Sähkö: 3x400V Tehonkulutus: 4,0 kW Koneen mitat (p x l x k): 2 000 x 850 x 1 650 mm Koneen paino: 675 kg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä – kaksoissyöttöyksikkö + 5-akselinen robottikäsi Täydellinen automaatioratkaisu levyjen automaattiseen syöttöön, lataamiseen, poistamiseen ja siirtämiseen mekaanisissa ja hydraulisissa prässeissä. Asennus koostuu QF-LJZ600-kaksoissyöttö-/pinoyksiköstä yhdessä QF-5045-S6-5 -5-akselisen robottikäden kanssa, jonka kantavuus on 5 kg. Tämä yhdistelmä soveltuu erinomaisesti olemassa olevien prässien automatisointiin, ja sitä voidaan käyttää muun muassa seuraaviin tarkoituksiin: • Mekaanisen tai hydraulisen prässin automaattinen levyjen lataus manuaalisen syötön vaihtoehtona • Puristetun tuotteen automaattinen poisto • Valvomaton tai vähäinen operaattorin tarve tuotannossa • Tuotteen siirtäminen yhdestä prässistä toiseen • Poimi ja aseta -sovellukset • Tuotteiden kääntäminen ja uudelleen paikantaminen • Valmiiden tuotteiden pinoaminen • Useiden peräkkäisten prässityövaiheiden automatisointi Kaksoissyöttö-/pinoyksikkö, malli QF-LJZ600 Automaattinen kaksoistyöasema, jossa erilliset levyt/aihiot syötetään robottikäteen. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Rakenne: kaksoistyöasema • Suurin levyn koko: n. 600 × 600 mm • Pienin levyn koko: n. 60 × 100 mm • Pinon korkeus: n. 300–500 mm • Suurin kuormituskapasiteetti: n. 1 600 kg • Paikannustarkkuus: ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 12 sykliä/minuutti, riippuen tuotteesta ja sovelluksesta • Liitäntä: 380 V, 3-vaihe, 50/60 Hz • Teho: n. 2 kW • Sopii muun muassa teräkselle, alumiinille ja kuparille Kaksoistyöasemarakenteen ansiosta uusi levyjen pino voidaan valmistaa, kun toisesta työasemasta suoritetaan tuotanto. Tämä vähentää materiaalin vaihdon aiheuttamaa seisokkiaikaa. 5-akselinen prässirobotti, malli QF-5045-S6-5 Servomoottorikäyttöinen robottikäsi, joka on suunniteltu erityisesti prässityövaiheiden automatisointiin. Lodpfx Anjzx T Dqj Ujrt Tärkeimmät tekniset tiedot: • Malli: QF-5045-S6-5 • 5 servomoottorikäyttöistä akselia • Suurin kantavuus: 5 kg • Varustettu kiinnittimellä/tyhjiölevyllä/tarttujalla • Ohjelmoitavat liikkeet ja radat • Absoluuttiset servojärjestelmät, joissa on sijaintimuisti • Paikannustarkkuus: n. ± 0,2 mm • Tuotantonopeus: jopa n. 15 sykliä/minuutti, riippuen sovelluksesta • Erilaiset tuotteet ja liikkeet ovat ohjelmoitavissa • Sopii erilaisiin tarttumajärjestelmiin, mukaan lukien tyhjiö-, pneumaattiset ja magneettiset tarttujat Sovellus valvomattomaan prässituotantoon Asennus voidaan integroida olemassa olevaan mekaaniseen tai hydrauliseen prässiin. Levyt syötetään pinosta automaattisesti. 5-akselinen robottikäsi tarttuu tuotteeseen, asettaa sen prässiin ja voi poistaa tuotteen automaattisesti prässausprosessin jälkeen. Sovelluksesta riippuen tällä voidaan toteuttaa täysin automatisoitu tai vähäisen operaattorin tarpeen omaava tuotantosolu. Mahdollinen asettelu on esimerkiksi: Levypino → kaksoissyöttöyksikkö → robottikäsi → prässi → valmis tuote Siirto prässistä prässiin Toinen mielenkiintoinen sovellus on kahden tai useamman olemassa olevan prässin kanssa toteutetun tuotantoprosessin automatisointi. Robottikäsi voi poistaa tuotteen ensimmäisen prässityövaiheen jälkeen ja asettaa sen automaattisesti toiseen prässiin. Yleistä Asennus on ostettu uutena vuonna 2022, mutta sitä ei ole käytetty. Asennus tarjotaan yhdistelmänä syöttö-/pinoyksikköä ja 5-akselista robottikäsiä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laitteisto: Keskipakopumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumppauskapasiteetti: Q – 50 m³/h 10 metriä vastaan Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006 Lisätietoja: ECO-sarjan keskipakopumput on suunniteltu erittäin korroosiota kestävien väliaineiden pumppaamiseen. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät modernin teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uudet hydrauliikkaratkaisut takaavat parhaan suorituskyvyn. • Pumppu/moottori-yhdistelmä mahdollistaa helpon purkamisen, jopa useiden käyttövuosien jälkeen korroosiolle alttiissa olosuhteissa. • Puoliavoin juoksupyörä hieman epäpuhtauksia sisältäville väliaineille. Lrodpfxeizq Ris An Ust • Helppo huoltaa: kaikissa sarjan pumpuissa käytetään samaa liukurengastiivistettä. • Ei uudelleensuuntausta asennuksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Keskiöpumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumpun teho: Q – 50 m³/h 10 m nostokorkeudella Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006 Lisätietoja: ECO-sarjan keskipakopumput on suunniteltu erittäin syövyttävien nesteiden pumppaamiseen. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät nykyaikaisen teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uudet hydrauliikkakomponentit takaavat parhaan suorituskyvyn. • Pumppu/moottori-yhdistelmä mahdollistaa helpon purkamisen, myös usean vuoden käytön jälkeen korroosiota aiheuttavissa olosuhteissa. Lsdoizq R Hepfx An Uert • Puoliavoin juoksupyörä myös hieman likaantuneille väliaineille. • Helppo huolto: koko sarjassa sama liukurengastiiviste. • Asennuksen jälkeen ei tarvita kohdistusta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Ceia THS-MS21 -metallinilmaisin Valmistettu vuonna 2020, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmaisinpää, aukko 350 mm x 100 mm, varustettu säätimillä, 3-vaiheinen. Lsdpfx Ajzzf Hven Uert

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FTR-124-1217, kokonaispituus: 2 150 mm, kokonaisleveys: 2 205 mm, kokonaiskorkeus: 2 320 mm, kokonaispaino: 3 750 kg, tulojännite: 400 V, työkappaleen korkeus (maks.): 150 mm, tuloj频率: 50 Hz, teho: 25 kW (33,99 hv), työkappaleen leveys (maks.): 80 mm, työkappaleen pituus (maks.): 80 mm, ottovirta: 50 A, Tämä Q-Fin F1200 XL VAC -laite sijaitsee Bergeijkin myymälässä, ja sitä on käytetty ainoastaan esittelytarkoituksiin. Kone on siis toiminut vain vähän, ja sen toimintaa voidaan edelleen tarkastella ja testata myymälässämme. F1200 XL VAC on tehokas yleiskäyttöinen viimeistelykone, joka soveltuu levyjen purseiden poistoon, reunojen pyöristämiseen ja viimeistelyyn, ja se pystyy käsittelemään jopa 1200 mm leveitä levyjä. Useiden työstöasemien yhdistelmän ansiosta erilaisia työstöjä voidaan suorittaa yhdellä läpikäynnillä. Koneessa on alipainejärjestelmä, jonka avulla työkappaleet voidaan kiinnittää tukevasti kuljetinhihnalle viimeistelyprosessin aikana. Ensimmäinen työstöasema koostuu hiomayksiköstä. Sen avulla poistetaan purseet ja epätasaisuudet tuotteen pinnalta, ja työkappale valmistellaan seuraavia työstöjä varten. Seuraavaksi tuotteen terävät reunat työstetään värähtelevillä laikkaharjoilla. Harjat työstävät työkappaleen muotoja ja syvennyksiä eri suunnista, jolloin reunat pyöristyvät tasaisesti. Käytettävistä harjoista riippuen konetta voidaan käyttää myös esimerkiksi oksidikerroksen poistoon ja pinnan karheuden vähentämiseen. XL-mallissa on lisäksi toinen hiomayksikkö. Tämän ansiosta purseiden poistamisen ja reunojen pyöristämisen jälkeen voidaan suorittaa vielä lisäviimeistely. Ledpfx Aezzlqnon Uort Kaikkia työstöasemia on helppo ohjata HMI-kosketusnäytön avulla. Erilaisia asetuksia voidaan tallentaa ohjelmiin, jolloin samanlaiset tuotteet voidaan asettaa nopeasti uudelleen, ja saavutetaan korkea toistettavuus. Automaattisesti säädettävät asemat vähentävät myös manuaalisia säätöjä ja pienentävät käyttäjän tekemien säätövirheiden riskiä. F1200 XL VAC soveltuu esimerkiksi ruostumattoman teräksen, alumiinin ja teräksen työstämiseen ja yhdistää purseiden poiston, reunojen pyöristämisen ja viimeistelyn yhteen koneeseen. Lisäksi F1200 tarjoaa mahdollisuuden integroitua ERP- ja käsittelyratkaisuihin, jolloin kone voidaan sisällyttää osaksi automatisoitua tuotantoprosessia.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 301 kg, omamassa: 3 301 kg, käyttöpaino: 3 301 kg, Valmistusvuosi: 2026, HYDRAULIVALURUT SHB165 STEELITE-hydraulivalut, jotka kuuluvat keskikokoiseen kokoluokkaan, vakuuttavat suurella lyöntivoimallaan, kestävillä rakenteillaan ja luotettavalla suorituskyvyllään päivittäisessä käyttöympäristössä, kuten rakennustyömaalla. Ne soveltuvat ihanteellisesti purku-, maanrakennus-, tie- ja kierrätystöihin, ja tarjoavat optimaalisen yhdistelmän lyöntienergiaa, tehokkuutta ja kestävyyttä. Äänen- ja tärinävaimennettu rakenne varmistaa korkean työskentelymukavuuden ja vähäisen kuormituksen kantavassa laitteessa. Hyödynnä erinomaista varaosien saatavuutta sekä 1 vuoden takuuta, mikä takaa maksimaalisen turvallisuuden ja taloudellisuuden. Ledpfoy St Ryox An Uort EDUT YHTEENVETONA 1 vuoden takuu Erinomainen hinta-laatusuhde Suuri lyöntivoima kompaktissa rakenteessa Erittäin hyvä varaosien saatavuus Erilaisia kiinnitysvaihtoehtoja Valmis välittömään käyttöön TOIMITUSSISÄLTÖ SHB165 hydraulivalu 1 x teräväkärkinen piikkimeisseli Hydrauliletkut 1/2" metallisuojaletkuineen Lisävarusteiden laatikko Käyttöohje (saksa) CE-vaatimustenmukaisuusseloste TEKNISET TIEDOT Paino: 3301 kg Öljyn virtaus: 220–270 l/min Maksimi käyttöpaino: 250 bar Meisselin halkaisija: 165 mm Laitteen vaimennus Sopii kantaviin laitteisiin: 33–40 tonnia Valinnainen: automaattinen voitelujärjestelmä STEELITE-hydraulivalujen edut Suuri purkuteho ja tasainen käynti Tehokas voimansiirto taloudelliseen työskentelyyn Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset Kestävä rakenne, joka takaa maksimaalisen käyttöturvallisuuden Optimaalinen suhde suorituskyvyn, painon ja kestävyyden välillä Oikeus muutoksiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, - Syöttö ja kuljetus - Jyrsimen ja liimauslaitteen yhdistelmä - Siirtolinja - Syöttölinja - Päätypaine ja pinoaminen Kiilaurajärjestelmä Valmistaja: Grecon Rakennusvuosi: 1997 Tilantarve käytölle ja huollolle Pituus 18500 mm Leveys 6500 mm Korkeus 2000 mm Paino ja lattian kuormitus Kokonaipaino 10500 kg Lattian kuormitus, dynaaminen: 25 N/cm² Puutiedot Puulaji: pehmeä- tai kova puu Pituus (min/max) 150 / 2000 mm Leveys (min/max) 50 / 205 mm Ljdpfxezuyw Ae An Uert Korkeus (min/max) 35 / 50 mm Lähtöpituus (min/max) 3000 / 6000 mm Järjestelmän komponentit Syöttö ja kuljetus Kuljetin Tyyppi: FB 600 / 1000 Moottoroitu kuljetin, jossa on kiinteät ja taittuvat sivusuojat sekä alaslaskettava pysäytin pakettien kohdistamiseksi. Tekniset tiedot Pituus 1100 mm Leveys 950 mm Korkeus 1000 mm Tehonkulutus 1,1 kW Syöttönopeus 75 m/min Jyrsin Jyrsinkombinaatio Turbo Tyyppi: FDL-F-205/600/500 Kaksi yhdistettyä jyrsintä, raskas rakenne, jossa on siirrettävät työpöydät kappaleiden pidikkeinä. Vakaa yhdistetty kuula- ja rullalaakeriohjaus. Jokaisessa jyrsinkoneessa on kiinnitysasema, lastuava terä ja jyrsinpää. Joko toisessa tai molemmissa jyrsinissä on liima-annostin. Jyrsimiin voidaan asentaa esijyrsin. Hihnojen avulla jyrsinkoneiden välillä minimoidaan pakettien kuljetusaika, mikä mahdollistaa nopean läpimenon. Kiinnitysasemassa pneumaattinen tärinälaitteisto varmistaa puiden tasaisen kohdistuksen. Vaaka- ja pystysuuntaiset puristuslaitteet puristavat paketin. Lastuava terä on tarkoitettu viitekulman leikkaamiseen työkappaleeseen. Tämä viitekulma määrittää kunkin kiilauraprofiilin pituuden ja sitä voidaan säätää. Uraus suoritetaan jyrsinpäällä, ja liima annostellaan sen jälkeen sivusuuntaisella suihkulla tai rullaliimalla. Tekniset tiedot Tehonkulutus 63 kW Paineilman kulutus 350 NL/min Imuhalkaisija 2 x 250 mm Imuteho 10600 m³/h Käyttö Moottori 1: Työpöydän syöttö, jyrsintäpöytä Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,5 kW Nopeus 71 r/min Moottori 2: Hihnakäyttö Valmistaja: SEW Tehonkulutus 1,1 kW Nopeus 227 r/min Moottori 3: Lastuavan terän moottori Valmistaja: Walter Tehonkulutus 5,5 kW Nopeus 2880 r/min Moottori 4: Jyrsinpäämoottori Valmistaja: Behnke Tehonkulutus 22,0 kW Nopeus 3000 r/min Siirto Siirtolinja Tyyppi: ÜL WB 600/1000 Siirtolinja, joka on valmistettu vakaasta hitsatusta rakenteesta, ja jossa on syöttöhihna, kohdistuspysäytin, poikittaisliikkuva yksikkö, käännin, jossa on kääntöharja, ja ulostulohihna sekä säätölaitteet, joiden avulla se voidaan optimoida eri puun mittojen mukaan. Kiilaurajyrsimen jyrsintäpöydältä kuljetetut, paketeiksi jyrsityt työkappaleet siirretään siirtolinjan kuljetushihnalla, jossa ne kohdistetaan tarkasti pysäytyspintaan. Kohdistettu puupaketti siirretään poikittaisliikkuvalla yksiköllä jaksottaisesti poikittain syöttösuuntaan käänninlähtöön. Puupaketin erottaminen tapahtuu joko suoraan poistohihnalle tai kääntämällä 90 astetta ja kohdistamalla se kiinteään reunaan. Poistoreuna on säädettävissä puun mittojen mukaan. Erotettu puu siirretään nopealla kuljetushihnalla syöttölinjalle. Tekniset tiedot Tehonkulutus 2,5 kW Paineilmavirtaus 12 m³/h Syöttönopeus 75 m/min Syöttölinja Syöttölinja Tyyppi: EKK 205 Syöttölinja, jossa on sivuttaiset ketjuohjaimet erotettujen puiden kuljettamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Lyhyellä varoitusajalla saatavilla. Behringer LPS 60 TA, valmistusvuosi 2022, erinomaisessa kunnossa. Tämä on erityinen levykatkaisusaha, joka toimii täysin automaattisesti! - Automaattinen syöttöjärjestelmä leikkauksen valvonnalla - Sahausvyöhyydön moottori 5,5 kW - 10–120 m/min - 54 mm vyö - Sahausvyöhyön kiristyslaite - Linjalaser LPS-TA -pöytäsahan edut Ylivertainen tarkkuus ja leikkausteho Korkea leikkaustarkkuus, tasainen käynti ja pitkät vyöhyön käyttöajat johtuvat saharungon erityisestä, vääntöjäykästä rakenteesta. Ainutlaatuinen ominaisuus: sahausvoiman välittäminen suoraan leikkauskohdan alapuolelle. Edut materiaalihankinnoissa Valmistamalla tasomaisia materiaaleja suurista levyistä voidaan saavuttaa tehokkuusetuja sekä varastoinnissa että raaka-aineiden hankinnassa. Kiristyslaite kerrosleikkauksille (lisävaruste) Suurempien erien sahaamiseen levyjä voidaan pinota kerroksittain, ja valinnaisen, pystysuuntaisen lisäkiristyslaitteen avulla ne voidaan pitää prosessin aikana turvallisesti paikallaan. Lastujenpoistojärjestelmä vakiona Lrjdpfx Anozubxho Ujt Sahan yksikön alapuolella, suoraan lastujen virtaussuunnassa, on suuri lastujenpoistojärjestelmä, jossa on integroitu jäähdytysnesteen säiliö. Syntyvät lastut ja jäähdytysneste kerätään ja erotetaan tässä. Puhdistus- ja huoltotöitä varten lastujenpoistojärjestelmä voidaan vetää ulos koneen rungosta. Moottorikäyttöiset kaksipuoliset lastunpoistoharjat puhdistavat sahausvyöhyön tehokkaasti ja pidentävät näin työkalun käyttöikää. Harjat asetetaan automaattisesti sahausvyöhyötä vasten ja varmistavat tasaisen puhdistustehon. Automaattinen syöttöjärjestelmä NC-ohjatun syöttöjärjestelmän ja älykkään ohjauksen yhdistelmän avulla levyt voidaan katkaista täysin automaattisesti nauhoiksi. Servosytojärjestelmä Behringerin servosytojärjestelmän avulla saavutetaan tasainen lastunpoisto, ja modernien sahausvyöhyöiden suorituskykyä voidaan hyödyntää paremmin. Servosytojärjestelmän nopea reaktio leikkauspaineen säätötunnistimiin estää johdonmukaisesti ylikuormitusta ja sahausvyöhyöiden ennenaikaista kulumista. Nopea sahausvyöhyön vaihto takaa lyhyimmät valmisteluaika. Vain kahdessa tai kolmessa vaiheessa sahausvyö voidaan siirtää vaihtoasentoon. Harmaavalusta valmistetut vyöhyöstä johtavat osat ovat Behringerin valmistamia ja vaimentavat värähtelyä suoraan leikkauskohdassa, mikä pidentää työkalujen käyttöikää. Kompakti Kompaktien mittojensa ansiosta pöytäsaha voidaan asentaa myös ahtaissa tiloissa. Siirrettävä materiaalin tukipöytä Materiaalin helppoa lastausta ja purkamista varten voidaan tukipöytä vetää ulos sahan yksikön alta nosturilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 9,5 kW (12,92 hv), leikkuukorkeus (enint.): 260 mm, leikkuuleveys (maks.): 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 130 mm, kokonaispituus: 1 670 mm, kokonaisleveys: 2 080 mm, kokonaispaino: 2 200 kg, pöydän korkeus: 950 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Täysin hydraulinen tuotantolinjasahauskone, jossa on pystysuunnassa liikkuva sahausnauha, profiilien, ohutseinämäisten ja massiivisten materiaalien, mukaan lukien vaikeasti työstettävien materiaalien, kuten titaanin, Hastelloyn ja Inconelin, 90 asteen sahaamiseen. Vakio Kasto Basic Control -ohjausjärjestelmä tarjoaa optimaalisen koneen käytön. Ohjelmoitavissa on jopa 99 eri tehtävää (pituus/kappalemäärä -yhdistelmät). Kun määritetty määrä on saavutettu, kone sammuu automaattisesti. Tarkka materiaalin pituuden säätö materiaalinsyöttöyksikössä kierukkakara-akselin avulla. Taajuusmuuttajalla ohjattu voimansiirto 5,5 kW, 0-käynnistys, suojaus sahausnauhan katkeamisen varalta ja puristusvoiman säätö kuuluvat vakiovarusteisiin ja takaavat täydellisen toiminnan sekä yksittäisissä sahausleikkauksissa että pienissä ja keskisuurissa sarjoissa. KASTO:n yleishydrauliikka takaa parhaat sahaustulokset ja pitkän sahausnauhan käyttöiän. Sopii bi- ja kovmetallisten sahausnauhojen käyttöön. Sahauskapasiteetti pyöreä [mm] 260 Sahauskapasiteetti neliö [mm] 260 Sahauskapasiteetti nippuleveys [mm] 150-260 Sahauskapasiteetti nippukorkeus [mm] 0-200 Pienin sahattava koko [mm] Ø 10 Pienin sahattava katkaisupituus [mm] 5 Puristusalue [mm] 0-260 Pituus [mm] 1 670 Leveys [mm] 2 080 Lrjdszz Ih Nepfx An Uet Korkeus [mm] 2 130 Työkorkeus [mm] 950 Paino [kg] 2 200 Kokonaisteho [kW] 9,5 Sahausmoottorin teho [kW] 5,5 Automaattinen materiaalinsyöttöpituus, yksittäinen [mm] 600 Maksimi materiaalinsyöttöpituus [mm] 9 999 Minimi jäännöspituus manuaalisessa käytössä [mm] 10 Minimi jäännöspituus automaattikäytössä [mm] 110 Sahausnopeudet (jatkuvasti säädettävä) [m/min] 15  125 Sahausnopeus jatkuvasti säädettävä Materiaalin puristus hydraulinen, jatkuvasti säädettävä Sahausnauhan ohjaus kovametallilla, vaihdettava Puristusvoima: Vaakasuora pääpuristin (Sp I) [N] 1 100  6 800 Vaakasuora materiaalinsyöttöpuristin (Sp II) [N] 1 100  6 800 Sahausnauhan mitat [mm] 4115 x 41 x 1,3

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N06-02-07-22898, FARO Titanium -robottikäsi, 7-akselinen 3D-koordinaattimittauslaite Kannettava 3D-koordinaattimittauslaite (KMG), FARO-merkkinen, suositusta Titanium-sarjasta. Laite on erittäin joustava ja tarkka, ja se soveltuu suoraan käytettäväksi tuotantoprosessissa tai laadunvalvonnassa. FARO Technologies on kehittänyt laitteen tarkkojen, kosketusperusteisten mittausten suorittamiseen suoraan tuotantoympäristöissä tai laadunvalvontatarkoituksiin. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Teknologia: Manuaalinen, nivelletty mittauslaite, jossa on sisäiset enkooderit, jotka mahdollistavat pisteiden tarkan määrittämisen avaruudessa. Käyttökohteet: Ihanteellinen ensimmäisten tuotantosarjojen tarkastuksiin, komponenttien vertailuun CAD-tietoihin sekä levyosien ja -kokoonpanojen mittaamiseen. Mobiilin mittauslaitteen (FARO Titanium) ja hitsauskokoonpanojen yhdistelmä 1. Lähtötilanne ja järjestelmän edut Lrsdozz H Aljpfx An Ujt Titanium FaroArm® -laitteen integrointi hitsausprosessiin tarjoaa kustannustehokkaan ja erittäin tarkan ratkaisun laadunvalvontaan suoraan työpajassa. Sen sijaan, että komponentit kuljetettaisiin aikaa vievästi mittaushuoneeseen, laadunvalvonta suoritetaan suoraan hitsausaseman ääressä. 2. Keskeiset sovellukset hitsaustekniikassa • Hitsauslaitteiden rakentaminen ja kohdistus: Nopea hitsauslaitteiden tarkastus ja säätö ennen prosessin aloittamista, jotta hitsausjännityksiä voidaan minimoida. • Komponenttien tarkastus (prosessin aikana): Hitsauspisteiden ja välitulosten mittaus suoraan hitsauspöydällä, jotta virheellisiä tuotteita voidaan välttää. • CAD-malliin perustuva komponenttien analyysi: Hitsatun kokoonpanon suora vertailu 3D-CAD-malliin, jotta voidaan havaita lämpömuodonmuutoksia. • Käänteinen suunnittelu: Käsin valmistettujen prototyyppien tai historiallisten hitsausrakenteiden digitalisointi CAD-tietojen luomiseksi. Tekniset ominaisuudet yleiskatsauksessa Taloudellisuus: Kustannustehokas vaihtoehto Platinum-mallille, kun toleranssit ovat joustavia. Kestävyys: Sopii käytettäväksi työpajaympäristössä suoraan hitsauslaitteen vieressä ja kipinöiden lentäessä. Liikkuvuus: Joustava siirrettävyys suurten hitsauskokoonpanojen ja raskaiden rakenteiden luo. Tarkkuus: Erittäin tarkka, jotta yleiset hitsaustoleranssit voidaan täyttää (esim. ISO 13920). Tekniset tiedot ja yksityiskohdat Malli: FARO Titanium Arm Sarjanumero: N06-02-07-22898 Mittausalue / koko: 6 jalkaa (noin 1,8 metrin työstöalue) Akselit: 7-akselinen järjestelmä (maksimiliikkuvuus myös monimutkaisten komponenttien osalta) Versio: 25.8 Sertifioitu tarkkuus ja kalibrointi: Viimeisin sertifiointipäivämäärä: 2. syyskuuta 2021 Pistetarkkuus (yksittäinen piste): Erittäin tarkka 0,0410 mm Tilavuustarkkuus: 0,0570 mm Seuraava kalibrointi on suoritettava: Tarkistusmerkinnän mukaan vuonna 2026. Ohjelmistoyhteensopivuus: Laite toimii klassisen USB-liitännän kautta ja on yhteensopiva yleisten mittausohjelmistojen kanssa (esim. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic tai Verisurf). ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 230 mm, høylingshøyde: 170 mm, karan halka halka halka: 40 mm, sileysleveys: 230 mm, työskentelykorkeus: 170 mm, syöttömoottorin teho: 5 500 W, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karanopeus (min.): 6 000 k/min, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, höylän akselin halkaisija: 40 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, karojen määrä: 9, teho: 95 kW (129,16 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: hytti, Nelisivuinen höyläkone Weinig Unimat 23 lamellikone 9 karan konfiguraatio, Urarunko Työstöleveys: 230 mm, Lrjdpfx Aox Hkp Nen Uot Työstökorkeus: 170 mm, Karan halkaisija: 40 mm, Syöttö: 5,5 kW / 6 – 36 m/min, Karajärjestys: 1–Alapuoli (5,5 kW) 2–Oikea (5,5 kW) 3–Vasen (5,5 kW) 4–Oikea (5,5 kW) 5–Yläpuoli (11 kW) 6–Alapuoli (5,5 kW) 7–Yläpuoli (7,5 kW) 8–Alapuoli (37 kW) 9–Yhdistelmä (11 kW) 5 moottoroitua rullaa pöydässä

Kunto: uusi, Tekniset tiedot: Työleveys: 1 350 mm Min./maks. työskentelykorkeus: 4–170 mm Hiontanauhan leveys/pituus: 1 370 / 2 620 mm Päämoottorin teho: 18,5 kW taajuusmuuttajalla Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä, 3,5–18 m/min Työyksiköt: 1. Yksikkö: "RA" viisto-urainen kosketusrulla, Sh 86, halkaisija 160 mm 2. Yksikkö: Yhdistelmä: kumipinnoitettu hiontarulla, halkaisija 160 mm, 45 Sh Elastinen, elektroninen "MESAR"-liitoshiontakenkä 24 segmentillä Tyyppi C: - Elastinen elektroninen "MESAR"-liitoshiontakenkä, sisältää: - Pneumaattinen sylinteri (on/off) hiontarullan-hiontakenkäyksikön automaattiseen kytkentään/irrotukseen - Sektorien aktivointi elektroniikkaohjaimella, joka synkronoi toiminnan syöttönopeuden kanssa ja ohjaa sektorien määrää Ledohtuvrepfx An Usrt työkappaleen geometrian mukaan sekä mahdollistaa useamman/vähemmän sektorin valitsemisen työkappaleen vasemmalla ja oikealla puolella. Versiot 135: “MESAR 24”, 24 segmenttiä, segmenttileveys 55 mm, sisältää B/24 työkappaleen mittauspalkin syöttöpäässä Muu varustus: Rullapöytä sisään- ja ulostulossa pitkille työkappaleille Rei’itetty pöytä ja kuljetusmatto Tyhjiöpöytä, jossa sähköinen puhallin 4 kW (5,5 hv), integroitu koneen runkoon Toisen yksikön oskilloiva puhalluslaite Kosketusnäyttö 10,4”, ‘eye S -ohjelmistointegrointi’ HUOM: KUVAT OVAT ESIMERKKIKUVIA SAMANKALTAISESTA SD70-MALLISTA!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 12 439 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 250 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, nimellisteho (näennäinen): 30 kVA, työkappaleen pituus (maks.): 250 mm, työkappaleen leveys (maks.): 250 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 185 mm, karatunnin käyttötunnit: 12 439 h, työkalulehden paikkamäärä: 20, tulojännite: 415 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Matsuuran Lumex Avance-25, sisältää automaattisen CAM-ohjelmiston Selvennykseksi: kyseessä on laite, joka suorittaa myös pintakäsittelyn korkeanopeuksisella jyrsinnällä sulatusprosessin aikana (kaikki 10 kerrosta vakiona, kerrospaksuus 0,05 mm). Tämä tarkoittaa, että 0,5 mm:n välein muoto jyrsitään tarkkaan mittoihinsa, jolloin saavutetaan siistit pinnat, kuten CNC-jyrsinnässä on tapana. Lumex Avance-25 on erinomainen ratkaisu niille, jotka haluavat osallistua hybridien lisäainevalmistuksen huippuluokkaan. Se yhdistää lasersintrauksen ja jyrsinnän yhteen työstökeskukseen. Sen avulla voidaan valmistaa monimutkaisia ja tarkkoja osia tehokkaasti, ja samalla hyödyntää lisäainevalmistuksen joustavuutta ja monipuolisuutta. Yksityiskohdat: Valmistusvuosi: 2015 Karan käyttötunnit: 12 439 Laserin käyttötunnit: 3 476 Rakenteen koko: 250 x 250 x 185 Galleria valmiista komponenteista: alesco-gmbh.de/leistungen/additive-fertigung-3d-druck/ Lrjdszm Ub Hspfx An Uet Vankan rakenteensa ja todistetun suorituskykynsä ansiosta Lumex Avance-25 on kannattava investointi. Se tarjoaa yhdistelmän luotettavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan mihin tahansa työpajaan tai tuotantolinjaan. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai sopiaksesi vierailusta. Autamme mielellämme sinua löytämään Lumex Avance-25:n potentiaalin yrityksellesi. Lisää varastoa ja hinnat: inventar-verkauf.de/id/alesco Jännite: 415 V Jännitetoleranssi: ±10 % Taajuus: 50 Hz Taajuustoleranssi: ±1 Hz Vaiheiden määrä: 3 Teho: 30 kVA Virta: 41 A Oikosulkuvirta: 30 kA Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.