Käytetty Metallinilmaisin / Yhdistelmä Tarkistusvaaka myytävänä (782)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksoispohjainen sekoitussäiliö / kattila, 650 litraa – ruostumaton teräs Teollinen sekoitussäiliö / kattila, 650 litraa, ruostumatonta terästä, varustettu kaksoispohjalla lämpökäsittelyä varten ja sekoitusjärjestelmällä. Suunniteltu elintarvikkeiden valmistukseen, sekoittamiseen, lämmittämiseen ja homogenisointiin teollisissa eräprosesseissa. Laitteessa on 650 litran pystysuora säiliö, jossa on moottoroitu sekoitin ja kaksoispohja, mikä mahdollistaa sekoitus- ja lämpökäsittelytoimenpiteiden suorittamisen samassa astiassa. Sen rakenne soveltuu erityisen hyvin tuotteille, joiden on pysyttävä liikkeessä lämmityksen aikana, jotta ainesosat ja lämpötila jakautuvat tasaisesti. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen sekoitussäiliö / kattila sekoittimella - Tilavuus: 650 litraa - Pystysuora rakenne - Kaksoispohja lämpökäsittelyä varten - Integroitu sekoitusjärjestelmä - Moottoroitu sekoitin - Tuotteen sekoitus ja homogenisointi - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Bjdpfx Abozxcd Hs Usdg - Suurikokoinen prosessisäiliö - Kaareva pohja - Hygieniset tuoteliitännät - Alaosan tyhjennys - Tukeva runko jaloilla - Suunniteltu eräprosesseihin - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin PROSESSI Sekoitussäiliö on suunniteltu vastaanottamaan ainesosat ja sekoittamaan niitä jatkuvasti sisäisen sekoittimen avulla. Kaksoispohja mahdollistaa tuotteen lämpökäsittelyn, jota voidaan käyttää lämmitykseen, lämpötilan ylläpitoon tai kypsennykseen tuotteesta ja käytettävissä olevista lämpöominaisuuksista riippuen. Sekoitus prosessin aikana edistää ainesosien homogenisointia ja tasaisempaa lämpötilan jakautumista, mikä on erityisen hyödyllistä nestemäisille, puolikiinteille ja tietyillä viskositeettiominaisuuksilla varustetuille tuotteille. Sitä voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: - Sekoitus ja homogenisointi - Lämmitys - Kypsennys - Lämpötilan ylläpito - Ainesosien liuotus - Valmisteiden valmistus - Kastikkeiden, kermaisten tuotteiden ja soseiden valmistus - Täytteiden ja koostettujen tuotteiden valmistus SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, kastikevalmistajille, valmisaterioiden, kasvipohjaisten tuotteiden, kermaisten tuotteiden, soseiden, täytteiden ja muiden elintarviketeollisuuden alojen valmistajille, jotka tarvitsevat monipuolisen sekoitus- ja lämpökäsittelylaitteen. 650 litran tilavuuden, kaksoispohjan, moottoroidun sekoittimen ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin valmistus-, kypsennys- ja sekoitusprosesseihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio Bdedpfoztqrnex Ab Ujg • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Bedpeztwx Usfx Ab Uedg Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 2 170 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 3 880 mm, kokonaispituus: 3 100 mm, ottovirta: 160 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MGM Omnicut Star 3100 CNC-plasmaleikkauskone Valmistaja: MGM Malli: Omnicut Star 3100 Valmistusvuosi: 2016 Käyttötunnit: noin 2 100 tuntia Myynnissä on hyvin hoidettu MGM Omnicut Star 3100 CNC-plasmaleikkauskone, joka on valmistettu vuonna 2016 ja jolla on vain noin 2 100 käyttötuntia. Kone on hyvässä teknisessä kunnossa ja heti käyttövalmis. Varustelu: CNC-plasmaleikkauskone MGM Omnicut Star 3100 Valmistusvuosi 2016 Noin 2 100 käyttötuntia Plasmalähde: Kjellberg HiFocus 161i neo Lisävarusteena automaattinen poltin taloudellisiin kaasuleikkaustöihin Tarkka teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin työstö Bdjdpjzpwcfefx Ab Uog Vankka konerakenne teolliseen käyttöön Tehokkaan Kjellberg HiFocus 161i neo -plasmaliittimen ja automaattisen polttimen yhdistelmä mahdollistaa sekä erittäin tarkat plasmaleikkaukset että suurempien materiaalipaksuuksien taloudellisen leikkaamisen. Huomautus myynnistä: Tarjoamme tätä konetta asiakkaan toimeksiannosta ja toimimme yksinomaan välittäjänä. Myynti tapahtuu suoraan koneen omistajan kautta. Järjestämme mielellämme yhteydenoton ja avustamme koko prosessin ajan. Koneen tarkastaminen on mahdollista sopimalla etukäteen. Lisätietoja teknisistä tiedoista, kuvia ja tietoja varustelusta toimitamme pyynnöstä. Odotamme tiedusteluanne.

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 48653674643798, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 1 872 h, kantavuus: 3 000 kg, nostokorkeus: 5 500 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: muu, kokonaispaino: 5 160 kg, 4745053 TOYOTA 8FBMT30 - FSW 5500 -sähkötrukki on kestävä ja tehokas ratkaisu materiaalien siirtämiseen sisä- ja ulkotiloissa. Sen suurin nostokyky on 3 000 kg ja nostokorkeus 5,50 metriä, joten se tarjoaa täydellisen yhdistelmän... Bodpfezqb A Eox Ab Uodg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FAM ILC-2 - Lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone – Ruostumaton teräs FAM ILC-2 on teollinen leikkaus-/kuutiointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja tarkkaan leikkaamiseen kuutioiksi, suikaleiksi, viipaleiksi ja muihin muotoihin, riippuen asennetusta teräsarjasta ja lisävarusteista. FAM, joka on erikoistunut teollisiin leikkausjärjestelmiin, valmistaa ILC-2-mallin, jossa käytetään monivaiheista leikkausprosessia, jotta saadaan aikaan tasakokoisia ja toistettavia kappaleita. Se on erityisen sopiva tuotantolinjoille, jotka vaativat korkeaa leikkaustarkkuutta ja jatkuvaa tuotantoa. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jatkuva syöttö ja vankka mekaaninen leikkausjärjestelmä mahdollistavat sen integroinnin ammattimaisiin hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden prosessointilinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FAM -Malli: ILC-2 -Tyyppi: Teollinen lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone -Käyttö: Leikkaus ja koon pienentäminen -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Monivaiheinen leikkausjärjestelmä -Konfiguroitavissa eri leikkauskokoihin -Kuutioiden tuotanto -Mahdollisuus tuottaa suikaleita ja muita muotoja, riippuen työkalusta -Jatkuva syöttöjärjestelmä -Vaihdettavat teräsarjat -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttö -Suojattu leikkauskammio -Vankka rakenne teolliseen tuotantoon -Helppo pääsy puhdistusta, huoltoa ja terien vaihtoa varten -Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin LEIKKAUSPROSESSI FAM ILC-2 ottaa vastaan tuotteen ja ohjaa sen koneen eri leikkausosiin. Asennetusta työkalusta riippuen tuote kulkee peräkkäin eri leikkausvaiheiden läpi. Tyypillisessä kuutiointikokoonpanossa järjestelmä suorittaa tarvittavat leikkaukset eri tasoissa, kunnes saavutetaan tasakokoisia kuutioita. Lopullinen koko ja geometria riippuvat suoraan asennettujen terien, viipalo-ohjaimien ja leikkausosien kokoonpanosta. Voidaan käyttää seuraaviin: Kuutiointi Suikaleleikkaus Viipalointi Tasainen koon pienentäminen Tuotteen esikäsittely ennen kypsentämistä Esikäsittely IQF-pakastusta varten Esikäsittely ennen pakkaamista Bodpfx Ajznaqcsb Usdg SOVELLUKSET Erityisesti sopii hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokien tuottajille, jotka tarvitsevat tasalaatuista teollista leikkausta. Asennetusta työkalusta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää perunoille, porkkanoille, sipuleille, hedelmille, vihanneksille ja muille elintarvikkeille. FAM-teknologian, ILC-2-mallin, jatkuvan leikkauksen ja vaihdettavien työkalujen yhdistelmä tarjoaa monipuolisen ratkaisun teollisiin leikkaus- ja kuutiointilinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, teräkokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 360 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 826 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, Kompakti, erittäin nopea ja ainutlaatuisella hyötykuorman ja ulottuvuuden yhdistelmällä varustettu: nämä ominaisuudet tekevät KUKA:n comp-sarjan roboteista ilmeisen valinnan monenlaisiin sovelluksiin – esimerkiksi materiaalinkäsittelyyn tai pistehitsaukseen. Malli: KR360-2 Hyötykuorma: 360 kg Ulottuvuus (mm): 2826 mm Bdodpfx Aezpxu Nob Ujg Kunto: KUNNOSTETTU Vuosi: 2006 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + Opastusyksikkö + Kaikki johdot Toimituskulut eivät sisälly hintaan. PLC MERKEZI:n kunnostuspalvelut sisältävät: • Puhdistus: Robotin paneelin ja itse robotin pinta on puhdistettu. • Öljynvaihto: Kaikkien robotin akselien (6 akselia) öljyt on vaihdettu. • Akkujen vaihto: Kaikki akut on vaihdettu uusiin. • Mekaaninen huolto: Hammaspyörien ja vastapainojen kunto on tarkastettu ja huollettu painon ja toistettavuuden testaamisen jälkeen. • Elektroninen huolto: Sisältää ohjaimet, elektroniset piirilevyt, opastusyksikön ja tietokoneen huollon. • Kiillotus ja uudelleenmaalaus: Puhdistuksen jälkeen robotti kiillotetaan ja maalataan alkuperäiseen väriinsä, tai halutessasi muuhun väriin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen ja lisätietoja kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 400 robottia varastossa, ja meillä on yhteistyötä KUKA:n, ABB:n, FANUC:n ja Motomanin merkkien kanssa. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluita juuri sinun tuotantotarpeisiisi. (Lähde: KUKA)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mesutronic Metron 7.0 CI -metallinilmaisin Mesutronicin metallinilmaisimet käyttävät huippuluokan teknologiaa suojatakseen tuotantoasi, mainettasi ja asiakkaitasi metalliesineiden aiheuttamalta vahingolta. Digitaalinen signaalianalyysi yhdistettynä innovatiivisiin analyysimenetelmiin, kattavaan itsensävalvontaan ja helppokäyttöisyyteen varmistavat järjestelmän optimaalisen toiminnan sekä kaikkien erilaisten tarkastusten läpäisyn. Laitteita täydennetään laajalla valikoimalla lisävarusteita ja -malleja, monitaajuusteknologioista aina testinäytteisiin ja materiaalitodistuksiin. Varustettu hylkäysjärjestelmällä, joka mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon. Valmistaja: Mesutronic Malli: Metron 7.0 CI Vuosi: 2023 Aukko (leveys x korkeus): 300 × 125 mm Hihnan leveys: 250 mm Koneen mitat (pituus x leveys x korkeus): 1 550 × 1 050 × 1 1150 mm Bdodpfx Abjzp Hihs Ujg Koneen paino: 170 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 19 000 h, koneen/ajoneuvon numero: D35601, Senzani CM5 on Senzani Brevettien valmistama, jatkuvatoiminen, pystysuuntainen kartonkikonelaitos, joka on suunniteltu erityisesti erilaisten yksittäistuotteiden, kuten kapselien, pussien tai pienempien pakattujen tuotteiden, tarkkaan pakkaamiseen valmiiksi liimattuihin pahvilaatikoihin. Koneen ominaisuudet: Toimintaperiaate: Jatkuva liike (Continuous Motion) takaa korkean prosessin vakauden. Käyttö: Pystysuuntainen valmiiksi liimattujen pahvilaatikoiden täyttö, usein yhdistettynä laskenta- ja annostelujärjestelmiin (kahvi- tai teekapselit, ruoho, mysli tai eläinruoka). Integraatio: Mahdollisuus saumattomaan integrointiin täysin automatisoituihin ensiö- ja toissijaisiin pakkauslinjoihin. Bdedpfx Abjzp Iw Ho Uog Laitos toimi lähes 19 vuotta Flechtorfer Mühlen tehtaalla, jossa sillä pakattiin vain yhtä tuotetta. Sen jälkeen, kun sen osti lintujen ruokaa valmistava yritys, se läpäisi onnistuneesti testikäytön. Myynnin ja pidemmän, sähköttömän ajan jälkeen Senzanilta on tehtävä ohjelmistopäivitys, jonka hinta on noin 12 000 €. Metallinilmaisin sisältyy tarjoukseen. Heilurimallinen syöttökone voidaan ostaa erikseen, jotta syöttö voidaan varmistaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), URSCHEL TRANSLICER 2510 - Viipalointikone – Ruostumaton teräs URSCHEL TRANSLICER 2510 on teollinen viipalointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja erittäin tarkkaan viipalointiin. Se tuottaa tasalaatuisia viipaleita ja mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. URSCHEL, joka on johtava teollisuuden leikkauskoneiden valmistaja, on suunnitellut Translicer 2510:n jatkuvaan tuotantoon ja nopeaan, tasalaatuisten viipaleiden tuottamiseen. Asennetusta leikkuupäästä ja teräsarjasta riippuen koneen leikkausominaisuudet voidaan mukauttaa vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, automaattinen syöttöjärjestelmä ja kestävä leikkuuyksikkö tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden teolliseen käsittelyyn. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: URSCHEL -Malli: TRANSLICER 2510 -Tyyppi: Teollinen viipalointikone -Käyttö: Elintarvikkeiden jatkuva viipalointi -Tasalaatuisten viipaleiden tuotanto -Automaattinen ja jatkuva käsittely -Integroitu syöttöjärjestelmä -Nopea viipalointi -Viipaloinnin paksuus määräytyy asennetun konfiguraation mukaan -Vaihdettava leikkuupää / teräsarja -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttöinen -Integroitu ohjauspaneeli -Suojattu leikkausalue -Pyörillä varustettu rakenne helpottaa sijoittelua -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Integroitavissa automaattisiin käsittelylinjoihin VIIPALOINTIPROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti URSCHEL TRANSLICER 2510 -koneeseen ja ohjataan hallitusti leikkausjärjestelmään. Teräsarja suorittaa peräkkäisiä leikkauksia suurella nopeudella, jolloin saadaan aikaan tasalaatuisia ja toistettavia viipaleita. Viipaloitu tuote poistetaan jatkuvasti ja se voidaan siirtää suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tuotteesta ja asennetusta leikkuutyökalusta riippuen sitä voidaan käyttää: -Viipalointiin -Ohueen leikkaamiseen -Tasalaatuiseen leikkaamiseen -Esikäsittelyyn ennen kypsentämistä tai paistamista -Valmisteluun IQF-pakastusta varten -Valmisteluun kuivausta varten -Valmisteluun pakkausta varten SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastettujen elintarvikkeiden valmistajille, säilyketehtaille, snack-tuotteiden valmistajille ja valmisruokatehtaille. Bdodjzxlv Sepfx Ab Ujg Asennetusta leikkauskonfiguraatiosta riippuen kone pystyy käsittelemään monenlaisia vihanneksia, hedelmiä ja muita elintarvikkeita, tuottaen jatkuvia ja tasalaatuisia viipaleita. URSCHEL-teknologian, TRANSLICER 2510 -mallin ja nopean jatkuvan viipalointijärjestelmän yhdistelmä tarjoaa ammattimaisen ratkaisun teollisuuslinjoihin, joissa viipaleiden tasalaatuisuus on keskeinen tekijä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, teräsarjan konfiguraatioita, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksoisvärähtelysyöttölaite / -asennin – pituus 3,40 m – ruostumaton teräs Teollinen kaksoisvärähtelysyöttölaite, joka on suunniteltu tuotteiden syöttämiseen, jakamiseen, suuntaamiseen ja hallittuun siirtämiseen seuraavaan vaiheeseen automaattisessa prosessointi- tai pakkauslinjassa. Laitteessa on kaksi itsenäistä värähtelykanavaa, joita kumpaakin ohjaa oma värähtelyjärjestelmä, mikä mahdollistaa tuotteen asteittaisen ja tasaisen jakamisen. Tämä periaate on erityisen hyödyllinen kasaumien välttämiseksi ja tasaisemman syötön saavuttamiseksi myöhempiin laitteisiin. Noin 3,40 metrin pituisessa laitteessa on kestävä teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja se soveltuu elintarviketeollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Kaksoisvärähtelysyöttölaite / -asennin - Noin pituus: 3,40 m - Rakenne: Kaksoisvärähtelykanava - Kaksi itsenäistä syöttöjärjestelmää - Toimii sähköisillä värähtelymoottoreilla - Hallittu tuotteen jakaminen - Syöttö värähtelyn avulla - Jatkuva ja tasainen syöttö - Tuotteen asennus- / suuntaustoiminto - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Avoimet kanavat helpottavat pääsyä - Tukeva runkorakenne - Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön - Soveltuu integroitavaksi automaattisiin linjoihin - Mahdollisuus toimia väliaikaisena varastona eri vaiheiden välillä PROSESSI Tuote syötetään syöttökanaviin, ja värähtelymoottorien avulla se etenee asteittain laitteen läpi. Värähtely mahdollistaa tuotteen jakamisen ja tasaisen sijoittelun, mikä mahdollistaa tasaisemman syötön myöhemmin sijaitsevaan koneeseen. Kaksoisrakenteen ansiosta virtaus voidaan jakaa kahteen itsenäiseen kanavaan, mikä on erityisen hyödyllistä, kun on tarpeen syöttää samanaikaisesti kahteen syöttöpisteeseen, jakaa tuotanto tai parantaa tuotteen jakamista ennen seuraavaa prosessia. Voidaan integroida seuraaviin: Nostoelimiiin Syöttösuppiloihin Lajittelu- ja luokittelujärjestelmiin Leikkureihin Vaakoihin Annostelulaitteisiin Täyttölaitteisiin Pakkauslaitteisiin Kuljettimiin Kokonaisten prosessointilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti elintarviketeollisuuteen, hedelmien ja vihannesten prosessointiin, pakastetuotteisiin ja pakkauslinjoihin, joissa tuote on säännöllisesti jaettava, levitettävä tai asennettava ennen seuraavaa konetta. Konfiguraatiosta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää erilaisten kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa, jotka soveltuvat syöttöön värähtelyn avulla. Bdodpfxszxmf Uj Ab Uog Kaksoiskanavan, 3,40 metrin pituuden ja itsenäisen värähtelytoiminnon yhdistelmä tarjoaa käytännöllisen ratkaisun jatkuvan ja organisoidun syötön saavuttamiseksi teollisuuslinjoissa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -pyörivä täyttökone, jossa on 40 mäntää – ruostumaton teräs Automaattinen, pyörivä ZILLI & BELLINI -täyttökone, jossa on 40 mäntää. Se on suunniteltu täyttämään pakkauksia tilavuusmenetelmällä korkean tuotantotehokkuuden omaavissa teollisuuslinjoissa elintarviketeollisuudessa ja säilyketeollisuudessa. Koneessa on pyörivä täyttöjärjestelmä, jossa on 40 mäntää, mikä mahdollistaa useiden pakkausten käsittelyn jatkuvasti, kun ne liikkuvat karusellissa. Tämä rakenne tarjoaa tehokkaan ratkaisun linjoille, jotka vaativat automaattista, tasaista ja suurikapasiteettista annostelua. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on kestävä teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne, joka on tarkoitettu jatkuvaan käyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen, pyörivä mäntätäyttökone -Mäntien lukumäärä: 40 -Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä -Pyörivä täyttökaruselli -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten käsittely -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Siirto-osat -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Kestävä teollinen rakenne -Sopii korkean tuotannon linjoihin -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin -Suunniteltu elintarvike- ja säilyketeollisuudelle KÄYTTÖ ZILLI & BELLINI on suunniteltu täyttämään pakkauksia jatkuvasti tilavuusmenetelmällä pyörivällä karusellilla, jossa on 40 mäntää. Pakkaukset siirretään automaattisesti karuselliin, jossa ne sijoitetaan annostelua varten. Pyöriessä mäntäjärjestelmä syöttää oikean määrän tuotetta ennen kuin täytetyt pakkaukset siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. 40 mäntän ja pyörivän toiminnan yhdistelmä on erityisen hyödyllinen laitoksissa, jotka vaativat jatkuvaa pakkausten virtaa ja korkeaa automaatioastetta. Bjdpozw At Esfx Ab Ujdg Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttö- ja kuljetusjärjestelmät -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Purkkien sulkemiskoneet -Kansien syöttöjärjestelmät -Painontarkastuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisaattorit ja sterilointilaitteet -Etikettöintilaitteet ja koodausjärjestelmät -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketehtaille, kasvis- ja hedelmäsäilykkeiden valmistajille, kastikkeiden tuottajille, valmisruokien valmistajille ja muille elintarviketeollisuuden aloille, jotka tarvitsevat automaattisen, suurikapasiteettisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta, sitä voidaan käyttää nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien tuotteiden, kuten kastikkeiden, soseiden, kermaisten tuotteiden, tahnojen, tomaattituotteiden ja valmisruokien täyttämiseen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZACMI:n 40-kuppinen teleskooppinen, pyörivä täyttökone – ruostumaton teräs ZACMI:n automaattinen, teleskooppinen täyttökone, jossa on 40 kuppia. Se on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuteen perustuvaan täyttöön pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI:n valmistama kone on varustettu pyörivällä, teleskooppisella täyttöjärjestelmällä, jossa on 40 annostelukuppia. Tämä mahdollistaa pakkauksien täyttämisen, annostelun ja käsittelyn automaattisesti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuudessa, jossa kiinteiden tai rakeisten tuotteiden tasainen tilavuuteen perustuva annostelu ja niiden oikea asettaminen purkkeihin tai muihin jäykkiin pakkauksiin on välttämätöntä. Sen pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä sekä pyörivä karuselli ja automaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat kestävän ratkaisun suurten tuotantomäärien teollisuuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI - Tyyppi: Automaattinen, teleskooppinen täyttökone - Annostelukuppien määrä: 40 - Teleskooppinen, tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkauksien käsittely - Jatkuva pakkauksien syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin - Pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä - Turvalliset, ympäri koneen ulottuvat suojukset - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Voidaan integroida automaattisiin säilyketeollisuuden linjoihin Bdodpozw Dbwsfx Ab Ujg KÄYTTÖ ZACMI:n täyttökone on suunniteltu jatkuvaan, tilavuuteen perustuvaan täyttöön pyörivällä, 40-kuppisella järjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään täyttökaruselliin. Kuppien avulla voidaan hallita tuotteen määrää ja siirtää se pakkauksen sisälle, kun ne liikkuvat karusellissa. Täytön jälkeen pakkaukset jatkavat automaattisesti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Purkkien syöttimet ja kuljettimet - Nesteiden tai suolaliuosten annostelijat - Purkkien sulkijat - Kansien syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointi- ja sterilointilaitteet - Etiketöintilaitteet ja linjan loppulaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle ja kasvi-, palkokasvi- ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden jalostajille, jotka tarvitsevat suurikapasiteettisen, automaattisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta ja asennetusta muodosta, sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden säilykkeisiin tarkoitettujen kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa. 40 kupin, pyörivän toiminnan ja teleskooppisen täyttötekniikan yhdistelmä tekee tästä ZACMI:n koneesta erityisen kiinnostavan ratkaisun säilyketeollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone – Ruostumaton teräs BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden automaattiseen, tarkkaan ja jatkuvaan punnitukseen ennen annostelua ja pakkaamista. Laitteessa käytetään monipäistä yhdistelmäpunnitusjärjestelmää, joka valitsee automaattisesti sopivimman annostuskaukaloiden yhdistelmän, jotta jokaisen annoksen kohdepaino saavutetaan. Sen 14-päinen rakenne mahdollistaa tehokkaan toiminnan teollisuuslinjoilla, jotka vaativat tarkkuutta, toistettavuutta ja jatkuvaa syöttöä. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu BILWINCO-punnituskone on suunniteltu integroitavaksi pakkaus-, täyttö- ja muihin automaattisiin annostelujärjestelmiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: BILWINCO -Tyyppi: Monipäinen punnituskone / yhdistelmäpunnituskone -Päiden lukumäärä: 14 -Automaattinen yhdistelmäpunnitusjärjestelmä -Painon mukaan säädettävä annostelu -Useita punnituskaukaloita -Automaattinen tuotteen jakelu -Jatkuva teollisuuskäyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne linjaan integrointia varten -Suunniteltu pakkauskoneiden automaattiseen syöttöön -Integroitavissa olemassa oleviin punnitus- ja pakkauslinjoihin SOVELLUS BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone on suunniteltu jakamaan tuote eri punnituskaukaloihin ja laskemaan automaattisesti yhdistelmän, joka on lähimpänä ohjelmoitua painoa. Kun yhdistelmä on valittu, vastaavat kaukaloit tyhjentävät tuotteen muodostaakseen tarvittavan annoksen, joka voidaan siirtää suoraan pakkauskoneeseen, täyttökoneeseen tai muuhun jatkossa sijaitsevaan laitteeseen. Tämä järjestelmä mahdollistaa automaattisen, nopean ja toistuvan punnitus- ja annosteluprosessin, mikä vähentää manuaalista työtä. Bdodpfjzw D Htjx Ab Ueg Se voidaan integroida: -Nosto- ja syöttöjärjestelmiin -Tuotekuljettimiin -Pystysuoriin pakkauskoneisiin -Pussipakkauskoneisiin -Tarjotin- ja säiliötäyttökoneisiin -Annostelujärjestelmiin -Painontarkistuslaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Pakkaus- ja loppulinjan laitteisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuteen, pakasteiden, välipalojen, vihannesten, valmistuotteiden ja pakkausyritysten käyttöön, jotka vaativat automaattista painon mukaan tapahtuvaa annostelua. Riippuen sen konfiguraatiosta, sitä voidaan käyttää monenlaisten kiinteiden, rakeisten, paloiteltujen tai annosteltujen tuotteiden kanssa. BILWINCO-teknologian ja 14 punnituspään yhdistelmä tarjoaa erityisen kiinnostavan ratkaisun automaattisiin linjoihin, jotka vaativat tarkkuutta ja jatkuvuutta annostelussa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), FERRUM F504 – Automaattinen purkkien sulkemiskone, 4 päätä FERRUM F504 on automaattinen purkkien sulkemiskone, joka on suunniteltu metallipurkkien ilmatiiviiseen sulkemiseen kaksinkertaisella sulkulla teollisissa tuotanto- ja pakkauslinjoissa, joissa käsitellään elintarvikkeita. FERRUM, joka on erikoistunut purkkien sulkemisteknologiaan, valmistaa F504-mallin. Siinä on 4 sulkupäätä, ja se on suunniteltu toimimaan automaattisesti ja jatkuvasti, mikä takaa tasaisen ja luotettavan sulun purkin rungon ja kannen välillä. Sen täysin koteloitu rakenne, teollinen rakenne ja turvajärjestelmät tekevät siitä erityisen sopivan keskisuurten ja suurten tuotantomäärien säilyketuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: FERRUM - Malli: F504 - Tyyppi: Automaattinen purkkien sulkemiskone - Sulkupäiden lukumäärä: 4 - Sulku järjestelmä: Kaksinkertainen sulku - Toimintaperiaate: Automaattinen pyörivä - Jatkuva purkkien syöttö - Automaattinen purkkien paikannus - Automaattinen kannen ja purkin sulkeminen - Jatkuva teollinen tuotanto - Vankka rakenne intensiiviseen käyttöön - Työalueen täydellinen kotelointi - Tarkastusta ja huoltoa varten tarkoitetut luukut - Suojaukset ja turvajärjestelmät - Integroitavissa automaattisiin täyttö- ja sulkemislinjoihin KÄYTTÖ FERRUM F504 on suunniteltu suorittamaan automaattisesti purkkien ilmatiivis sulkeminen muodostamalla kaksinkertainen sulku purkin rungon ja kannen väliin. Purkit syötetään jatkuvasti ja siirretään sulkuasemille. Neljä päätä mahdollistavat prosessin suorittamisen pyörivällä ja jatkuvalla tavalla, ennen kuin purkit siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. Se voidaan integroida seuraaviin laitteisiin: - Purkkien täyttökoneet - Tuotteiden annostelulaitteet - Kannen syöttölaitteet - Purkkien kuljetinlaitteet - Purkkien pesu- ja kuivauskoneet - Painontarkastuslaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pasteurisaattorit Bdodpfezw D Scox Ab Ueg - Autoklaavit / haudutuslaitteet - Etiketöintilaitteet ja muut loppulinjan laitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle, kalan ja äyriäisten jalostajille, vihannesten, lihatuotteiden, lemmikkiruokien ja säilykkeiden valmistajille, jotka tarvitsevat luotettavan ja jatkuvan automaattisen sulkemisjärjestelmän. FERRUM-teknologian, F504-mallin ja neljän pään yhdistelmä tarjoaa erityisen mielenkiintoisen ratkaisun automaattisiin teollisiin purkkien täyttö- ja sulkemislinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi – teollinen sterilointi LAGARDE-pyörivä autoklaavi, jonka kapasiteetti on 1 kori, on suunniteltu elintarvikkeiden sterilointiin, pastörointiin ja lämpökäsittelyyn teollisissa eräkäsittelyprosesseissa. LAGARDE, joka on erikoistunut elintarviketeollisuuden autoklaaveihin, on valmistanut tämän laitteen. Siinä on kuormaa pyörittävä järjestelmä lämpökäsittelyjakson aikana, mikä on erityisen hyödyllistä tuotteille, joiden lämmönsiirto voi hyötyä pakkauksen liikkeestä. Hallitun lämpökäsittelyn ja pyörityksen yhdistelmä mahdollistaa sen käytön monissa erilaisissa säilyke- ja valmisruokateollisuuden sovelluksissa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: LAGARDE - Tyyppi: Teollinen pyörivä autoklaavi - Kapasiteetti: 1 kori - Käyttötarkoitus: sterilointi / pastörointi - Kuormaa pyörittävä järjestelmä - Erälämpökäsittely - Vaakasuora kammio - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Suurikokoinen etuluukku - Mekaaninen turvalukitusjärjestelmä - Moottoroitu pyöritys - Automaattinen jakson ohjaus - Integroitu ohjauspaneeli - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Suunniteltu teollisiin elintarvikekäyttöihin PROSESSI LAGARDE 1 -pyörivä autoklaavi on suunniteltu suorittamaan hallittuja lämpökäsittelyjä aiemmin pakattuihin tuotteisiin. Kori, jossa on pakkaukset, asetetaan kammioon, ja kun se on suljettu, ohjelmoitu jakso käynnistetään, ja eri lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja jäähdytysvaiheita hallitaan. Bedpfx Aezw D T Hob Uodg Prosessin aikana järjestelmä mahdollistaa kuorman pyörityksen, mikä saa tuotteen liikkumaan pakkauksen sisällä niissä sovelluksissa, joissa se on tarkoituksenmukaista. Tämä voi edistää lämmönsiirtoa ja käsittelyn yhtenäisyyttä riippuen käytetystä tuotteesta, pakkauksesta ja reseptistä. SOVELLUKSET Erityisesti säilyketeollisuudelle, valmisruokien valmistajille, kastikkeiden, kasvistuotteiden, lihantuotteiden, lemmikkieläinten ruokien ja muiden elintarviketeollisuuden yritysten käyttöön, jotka vaativat sterilointi- tai pastörointiprosesseja. Konfiguraatiosta ja prosessista riippuen se voi toimia purkkien, lasipurkkien ja muiden autoklaavin lämpökäsittelyyn ja pyöritykseen sopivien pakkausten kanssa. Sen 1 korin konfiguraatio on erityisen hyödyllinen erätuotannossa, teollisissa testeissä, uusien tuotteiden kehityksessä tai laitoksissa, jotka vaativat joustavuutta eri reseptien ja pakkausmuotojen välillä. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD - Moniputkinen aseptinen sterilointilaite – Ruostumaton teräs ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD -moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn aseptisissa tuotantolinjoissa. Järjestelmässä käytetään putki-/moniputkiteknologiaa lämmönvaihtoon, jolloin tuote lämmitetään ja jäähdytetään epäsuorasti ja hallitusti. Se on suunniteltu prosesseihin, joissa sterilointiolosuhteet on saavutettava ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Bdsdpfxezw E D Tj Ab Usg Sen laaja, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiosien kokoonpano tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri prosessivaiheiden integroinnin yhteen laitteeseen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ROSSI & CATELLI - Sarja: OLIMPIC - Malli: TC XX/ASD - Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite - Putki-/moniputkiteknologia lämmönvaihtoon - Jatkuva lämpökäsittely - Tuotteen epäsuora lämmitys - Lämmitys- ja jäähdytysosiot - Lämpötilan ylläpitoon tarkoitetut putket - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Useita lämmönvaihtomoduuleja - Hygieniset liitännät - Itseään tukeva teollinen rakenne - Suunniteltu aseptisiin prosesseihin - Integroitavissa kokonaisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti tuotteen lämpökäsittelyyn tarvittavat eri vaiheet. Tuote kulkee moniputkijärjestelmän läpi, jossa se voi käydä läpi erilaisia esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheita, riippuen kokoonpanosta ja kullekin prosessille määritetyistä parametreista. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa tuotteen lämpötilan hallinnan pitämällä sen erillään lämmönsiirtonesteestä. Se voidaan integroida: - Tuotteen valmistusastioihin - Hygieniaan soveltuviin pumppuihin - Homogenisaattoreihin - Ilmastuslaitteisiin - CIP-järjestelmiin - Aseptisiin säiliöihin - Aseptisiin täyttökoneisiin - Kokonaisiin UHT/aseptisiin prosessointilinjoihin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu mehu-, hedelmä- ja vihannestuote-, tomaatti-, kastike-, sose-, tiivistettyjen ja muiden nestemäisten tai viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn. Kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää mehuille, hedelmäsoseille ja -massoille, tiivisteille, tomaattituotteille, kastikkeille ja muille pumpattaville tuotteille, jotka on tarkoitettu aseptiseen käsittelyyn. ROSSI & CATELLI -teknologian, OLIMPIC-järjestelmän ja moniputkisen kokoonpanon yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite – ruostumaton teräs FENCO:n moniputkinen aseptinen sterilointilaite on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn ja nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien elintarvikkeiden sterilointiin aseptisissa teollisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa käytetään putki-/moniputkimaista lämmönvaihtojärjestelmää, jonka avulla tuotteen eri lämmitys- ja jäähdytysvaiheet voidaan suorittaa epäsuorasti ja kontrolloidusti. Tämä teknologia soveltuu erityisesti prosesseihin, joissa vaaditaan tarkkaa lämpökäsittelyä ennen varastointia tai aseptista täyttöä. Sen rakenne, jossa on useita putkimaisia osioita, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tarjoaa suuren lämmönvaihtopinta-alan ja mahdollistaa eri lämpövaiheiden integroinnin yhteen jatkuvaan prosessiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FENCO -Tyyppi: Moniputkinen aseptinen sterilointilaite -Teknologia: Putki-/moniputkinen lämmönvaihto -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys -Lämmitys- ja jäähdytysosiot -Useita lämmönvaihtomoduuleja -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeniset tuoteyhteydet -Integroitu putki- ja venttiilijärjestelmä -Prosessipumput -Itsensä kantava teollinen rakenne -Suunniteltu aseptisiin prosesseihin -Voidaan integroida täydellisiin aseptisiin prosessointi- ja täyttölinjoihin PROSESSI FENCO:n aseptinen sterilointilaite on suunniteltu kierrättämään tuotetta jatkuvasti eri lämmönvaihtoosioiden läpi. Prosessin asetuksista riippuen tuote voi käydä läpi esilämmityksen, lämmityksen, steriloinnin, lämpötilan ylläpidon ja jäähdytyksen vaiheet, jolloin tarvittavat olosuhteet voidaan valvoa ennen siirtoa säiliöön tai aseptiseen täyttöjärjestelmään. Epäsuora lämmönvaihto mahdollistaa käsittelyn suorittamisen pitäen tuotteen erillään lämmönvälityksessä käytettävästä nesteestä. Se voidaan integroida seuraaviin: -Valmistelusäiliöt -Hygieeniset pumput -Homogenisaattorit -Ilmastuslaitteet Bdodpfx Ajzw E R Teb Ueg -CIP-järjestelmät -Aseptiset säiliöt -Aseptiset täyttökoneet -Täydelliset UHT- / aseptiset linjat SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu hedelmien ja vihannesten, tomaatin, mehujen, soseiden, konsentraattien, kastikkeiden ja muiden pumpattavien elintarvikkeiden teollisuuteen, jotka vaativat jatkuvaa sterilointia ennen aseptista pakkaamista. Asetuksista riippuen se voi käsitellä hedelmämehuja, -massoja ja -soseita, konsentraatteja, tomaattituotteita, kastikkeita ja muita neste- tai viskoosituotteita. FENCO:n teknologian, moniputkisen lämmönvaihdon ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun, hygieenisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuviin sterilointi- ja aseptisiin tuotantoprosesseihin. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, MDH 2 -mallin Hosokawa Micron -kuivuri Nopea kuivaus suodatekakkaille, jauheille ja rakeille. MDH 2 -mallin Micron-kuivuri, valmistaja Hosokawa Micron. Laite rakennettiin vuonna 1995 pilottilaitokseen, jossa kuivattiin saostettua kalsiumkarbonaattisuodatekakkia (PCC). Kuivuri toimi ajoittain noin 2 vuoden ajan, minkä jälkeen se on ollut varastossa. Asennettu teho: 30 kW (roottori) 2,2 kW (luokitin) Ilmavirta: 3 000 m³/tunti Haihtumiskyky: 310 kg H₂O/tunti Toimitukseen sisältyy sekoittava kaksoisruuvisyöttölaite ja voitelujärjestelmä (roottorin käyttöön). Bdedpfxszvxvao Ab Ujg Integroitu dynaaminen luokitin mahdollistaa hiukkaskoon ja viipymäajan hallinnan. Laite tarjotaan sellaisenaan ilman takuuta. PPDS voi tarjota täydelliset kunnostuspalvelut. Tarkastus on mahdollista tehdä toimipaikassamme Uttoxeterissä, Staffordshire, Yhdistyneessä kuningaskunnassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuuden mineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen, käyttäen uusien ja kunnostettujen laitteiden yhdistelmää. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät asiakkaiden odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvallat, Etelä-Amerikka, Uusi-Seelanti, Etelä-Afrikka, Lähi-itä sekä Iso-Britannia ja Irlanti. Tutustu muihin tuotteisiimme ja tilaa varastoluettelomme.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ulman punnitus- ja pakkauslinja Täydellinen punnitus- ja pakkauslinja, jossa on Ulman monipääpunnitusjärjestelmä ja Ulman pystypakkauskone. Tämä linja koostuu seuraavista koneista: 1. Syöttökuljetin; 2. Ulman monipääpunnitusjärjestelmä; 3. Ulma VTI 200 -pystypakkauskone; 4. Poistokuljetin; 5. Alusta; 6. Portaat; Ulman monipääpunnitusjärjestelmä Valmistaja: Ulma Vuosi: 2019 Suurin punnitusnopeus: 30 pussia/minuutti Päiden lukumäärä: 10 Päiden tilavuus: 2,5 litraa Suurin punnitusalue: 5 000 grammaa Teho: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 -pystypakkauskone VTI 200 -kone on suunniteltu erityisesti erilaisten tuotteiden pakkaamiseen, ja se on suunniteltu markkinoille, joilla tärkeimpiä vaatimuksia ovat yksinkertaisuus, luotettavuus ja koneen helppo käyttö. Pneumaattisen vaakatiivistyksen ja vaihtovirtamoottorin yhdistelmä, joka ohjaa vetohihoja, antaa koneelle erinomaiset ominaisuudet toimia monenlaisissa ympäristöissä. Kaikkien mekaanisten ja sähköisten osien kestävyys, kompakti rakenne ja helppo käyttö yhdessä pienten huoltotarpeiden kanssa tekevät siitä ihanteellisen, kilpailukykyisesti hinnoitellun koneen keskinopeisiin sovelluksiin. Konetta ohjataan 5 tuuman värillisen kosketusnäytön kautta, jossa on sisäänrakennettu teollisuustietokone. Kaikki koneen parametrit säädetään ja tallennetaan tällä käyttöliittymällä, mikä tekee koneesta erittäin joustavan ja mahdollistaa nopean tuotannon vaihdon. Valmistaja: Ulma Malli: VTI 200 Vuosi: 2019 Kapasiteetti: Suurimmillaan 70 pussia/minuutti Kalalieriön leveys, maks.: 600 mm Bdodpfx Ajzvc Dzeb Uog Kalalieriön ulkohalkaisija, maks.: 450 mm Kalalieriön sisähalkaisija, maks.: 76 mm Teho: 400 V / 50 Hz / 4 kW Kone on varustettu seuraavilla työkaluilla: Pussityyppi: Tyynypussi; Pussin mitat: BOPP, pituus x leveys 145 x 145 mm / Laminaatti, pituus x leveys 170 x 170 mm Kalvon leveys: BOPP 310 mm / Laminaatti 365 mm; Suurimmat tuotteen mitat: 70 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), WOLFKING-teollisuuslihakone – ruostumaton teräs WOLFKING-teollisuuslihakone on suunniteltu lihan ja lihavalmisteiden jatkuvaan murskaamiseen ja koon pienentämiseen suurikapasiteettisissa teollisuuslinjoissa. Laitteessa on suuri syöttösuppilo, jonka avulla tuote voidaan syöttää koneeseen irtotavarana ja ohjata hallitusti murskausjärjestelmään. Sen vankka rakenne ja tehokas moottori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ammattimaisissa lihanjalostuslaitoksissa. Tämäntyyppisen lihakoneen teollinen rakenne mahdollistaa raaka-aineen valmistelun sopivan kokoisiksi rakeiksi ennen myöhempiä sekoitus-, emulgointi-, muotoilu-, kypsennys- tai pakkausvaiheita. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: WOLFKING -Tyyppi: Teollisuuslihakone -Käyttötarkoitus: liha ja lihavalmisteet -Jatkuva murskaus/leikkaus -Suuri syöttösuppilo -Tuotteen automaattinen syöttö murskausjärjestelmään -Syöttöruuvijärjestelmä -Teollinen leikkuuyksikkö -Käyttötehoinen sähkömoottori -Säädettävä nopeus/käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Bdsdpfx Abjzxwwhs Ueg -Vankka rakenne raskaan käytön varmistamiseksi -Integroitu ohjauspaneeli -Suojukset liikkuvissa osissa -Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon -Voidaan integroida täydellisiin lihanjalostuslinjoihin PROSESSI Liha syötetään syöttösuppiloon, josta se ohjataan murskausmekanismiin. Syöttöjärjestelmä ohjaa tuotteen hallitusti leikkuuyksikköön, jossa tapahtuu koon pienentäminen ennen tuotteen siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen. Lopputuotteen koko riippuu asennetusta levystä, teristä ja leikkuukokoonpanosta. Voidaan integroida seuraaviin: -Vaunujen/astioiden nostimet -Syöttökuljettimet -Sekoittimet -Teolliset leikkurit -Emulgaattorit -Tyhjiösekoittimet -Muotoilukoneet -Makkarakoneet -Annostelujärjestelmät -Lihavalmisteiden valmistuslinjat SOVELLUKSET Erityisesti teurastamoihin, lihanleikkaamoihin, lihavalmisteiden valmistajiin, lihanjalostuslaitoksiin ja valmisruokatehtaisiin, jotka tarvitsevat korkean kapasiteetin ratkaisun koon pienentämiseen. Asennetusta leikkuujärjestelmästä ja raaka-aineen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää naudan-, sian-, siipikarjan- ja erilaisten lihavalmisteiden käsittelyyn. WOLFKING-teknologian, suuren syöttösuppilon ja teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa vankan ratkaisun lihan jatkuvaan murskaamiseen ja valmistukseen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, leikkuukokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECALSA: Teollinen, jatkuvatoiminen öljypohjainen uppopaistokone – Ruostumaton teräs MECALSA:n teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone, jossa käytetään lämpööljyä lämmitysjärjestelmänä. Se on suunniteltu jatkuvaan elintarvikkeiden paistamiseen keskikokoisissa ja suurikokoisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa on pitkittäinen paistoastia ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy öljyssä hallitun ajan. Epäsuora lämmitys lämpööljykiertojärjestelmän avulla mahdollistaa tarvittavan energian syöttämisen prosessiin pitäen lämpööljyn ja paistoöljyn erillään. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne sekä höyryjen poisto- ja prosessinohjausjärjestelmät tekevät siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: MECALSA - Tyyppi: Teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone - Lämmitysjärjestelmä: lämpööljy - Jatkuva paistoprosessi - Pitkittäinen paistoastia - Automaattinen tuotteen kuljetus - Säädettävä oleskeluaika asetusten mukaan - Paistoöljyn kierto ja ohjaus - Erillinen lämpööljykierto - Epäsuora lämmönvaihto - Lämpötilan säätö - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Höyryjen poistojärjestelmä - Poistohuvut ja -kanavat - Sähköinen ohjauspaneeli - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Teollinen rakenne jatkuvaan käyttöön - Tarkastusta, puhdistusta ja huoltoa varten suunnitellut pääsykohdat - Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti MECALSA-uppopaistokoneeseen, ja sisäinen kuljetusjärjestelmä ohjaa sen paistoalueen läpi. Kuljetuksen aikana tuote on hallitussa lämpötilassa kosketuksissa paistoöljyyn, kunnes se saavuttaa vaaditut lopulliset ominaisuudet paistumisasteen, värin ja tekstuurin suhteen. Lämpöä syötetään lämpööljykiertojärjestelmän avulla, joka siirtää energiaa järjestelmään ilman, että se sekoittuisi suoraan tuotteen paistamiseen käytettävään öljyyn. Paistamisen aikana syntyvät höyryt kerätään poistohuvuilla ja johdetaan poistojärjestelmään. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopiva esipaistettujen tuotteiden, prosessoitujen kasvisten, perunoiden, snack-tuotteiden, paneroitujen tuotteiden ja muiden elintarvikkeiden valmistajille, jotka edellyttävät jatkuvaa paistoprosessia. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää: - Perunoille ja niistä valmistetuille tuotteille - Kasviksille - Paneroiduille tai kuorrutetuille tuotteille - Valmistetuille lihatuotteille - Kalalle ja kalatuotteille - Snack-tuotteille - Esikypsennetyille tuotteille Bdsdjzxwxxjpfx Ab Ujg - Muille jatkuvaan paistoon sopiville erikoistuotteille Se voidaan integroida syöttöjärjestelmiin, esikypsennyslaitteisiin, kuivauslaitteisiin, kuljetinhihnoihin, ylimääräisen öljyn poistojärjestelmiin, jäähdytyslaitteisiin, IQF-pakastuslaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. MECALSA-teknologian, jatkuvan prosessin ja lämpööljyllä tapahtuvan lämmityksen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun linjoille, jotka vaativat tasaista ja hallittua paistoa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, käyttölämpötiloja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 24-venttiilinen tyhjiöryhmä CUOMO AGM4 -automaattinen tölkkien sulkemiskone, joka on varustettu 24-venttiilisellä tyhjiöryhmällä. Se on suunniteltu suorittamaan jatkuvasti ilman poisto tölkin yläosasta ja sen jälkeinen tiivis sulkeminen metallitölkeissä elintarviketeollisuuden tuotantolinjoilla. Yhdistelmä sisältää 24-venttiilisen pyörivän yksikön, joka on suunniteltu toimimaan tyhjiössä, sekä CUOMO-automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tölkin sisäosan käsittelyn ennen kaksoissauman muodostamista. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen tölkkituotteille, joissa on tarpeen vähentää jäljellä olevaa ilmaa ja saavuttaa sopiva tyhjiö suljetussa tölkissä. PÄÄOMINAISUUDET -Valmistaja: CUOMO -Malli: AGM4 -Tyyppi: Automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on tyhjiöryhmä -Tyhjiöryhmä: 24 venttiiliä -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen tölkkien syöttö -Tölkin käsittely tyhjiössä -Jäljellä olevan ilman määrän vähentäminen tölkin yläosassa -Synkronoitu siirto sulkemiskoneeseen -Kansien automaattinen syöttö ja paikalleen asettaminen -Mekaaninen sulkemisjärjestelmä -Kaksoissauma -Suljettujen tölkkien automaattinen purku -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suojukset ja turva-asennukset -Sähköiset toimilaitteet -Vankka teollinen muotoilu -Voidaan integroida täydellisiin elintarvikkeiden tuotantolinjoihin Bdsdezxw Akspfx Ab Uog PROSESSI Ennalta täytetyt tölkit syötetään automaattisesti 24-venttiiliseen ryhmään, jossa tyhjiötehdään ennen sulkemista. Tämä prosessi mahdollistaa tölkissä olevan ilman määrän vähentämisen, mikä auttaa saavuttamaan sulkemisen jälkeen vaaditut tyhjiöolosuhteet. Sen jälkeen tölkit siirretään synkronoidusti CUOMO AGM4 -sulkemiskoneeseen. Kansi asetetaan jokaisen tölkin päälle, ja sulkemismekanismi suorittaa tarvittavat toimenpiteet tiiviin kaksoissauman muodostamiseksi kannen ja tölkin rungon välille. Sulkemisen jälkeen tölkit voidaan siirtää: -Tölkkien pesukoneisiin -Sulkemisen tarkastusjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Autoklaaveihin -Pasteurisointilaitteisiin -Jäähdytysjärjestelmiin -Etiketöintikoneisiin -Pakkauskoneisiin -Lavojen kasauskoneisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolinjoille, jotka valmistavat vihanneksia, kalaa, lihaa, valmisruokia ja muita tölkkituotteita, joissa on tarpeen hallita jäljellä olevaa ilmaa ja tyhjiötä ennen tai sulkemisprosessin aikana. Yhteensopivat tölkkien koot ja mitat riippuvat tällä hetkellä asennetuista lisälaitteista ja koneen erityisestä kokoonpanosta. CUOMO AGM4:n ja 24-venttiilisen tyhjiöryhmän yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun tyhjiökäsittelyn ja sitä seuraavan tölkkien tiiviin sulkemisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten tekniset tiedot, tölkkien mitat, tuotantonopeus, tyhjiötaso, mitat, lisäkuvat tai -videot, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä. Se on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja pakkauksien myöhempi ilmatiivis sulkeminen automaattiseen tuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 12-mäntäisen täyttöjärjestelmän ja automaattisen sulkemisosaston, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen synkronoidusti ja jatkuvasti. Männillä tapahtuva täyttötekniikka on erityisen hyödyllinen tuotteille, joiden annostelu vaatii toistettavan tilavuusmäärän hallintaa. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä työalueiden täydellisen suojauksen ja integroidun ohjauspaneelin kanssa tekevät siitä sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja säilyketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja sulkokone -Täyttöryhmä: 12 mäntää -Tilavuusmittainen annostelujärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva täyttö -Automaattinen pakkauksien syöttö -Synkronoitu sijoittelu ja siirto -Pyörivä prosessointijärjestelmä -Annostelu männillä -Automaattinen sulkemisosasto -Kansien syöttö / sijoittelu konfiguraation mukaan -Jatkuva teollinen käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Työalueiden täydellinen suojaus -Ovet, joissa tarkastusuunin -Integroitu ohjauspaneeli -Turvatoiminnot -Rakenne säädettävillä tuilla -Integroitavissa kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 12-mäntäiseen täyttöryhmään. Järjestelmä suorittaa hallitun tilavuusmittaisen annostelun, jolloin jokaiseen pakkaukseen annostellaan aiemmin määritetty tuotemäärä. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään automaattisesti sulkemisosastoon. Bsdezxwxfepfx Ab Usdg Tässä toisessa vaiheessa kannet sijoitetaan pakkauksien päälle ja suoritetaan asianmukainen mekaaninen sulkeminen, jolloin saadaan valmis tuote, joka on valmis siirtymään linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Pakkauksien purkulaitteet -Pesukoneet / huuhtelukoneet -Tuotteen syöttölaitteet -Kannenten syöttöjärjestelmät -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisointilaitteet -Autoklaavit / retortit -Etiketöintikoneet -Laatikkokoneet -Paletointikoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle ja pakattujen elintarvikkeiden valmistajille, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdessä. 12-mäntäinen järjestelmä voi soveltua erilaisille neste-, puolikiinteille tai tietyn viskositeetin omaaville tuotteille, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja laitteen erityisestä konfiguraatiosta. Pakkausmuodot, annostelumäärät, yhteensopivat tuotteet ja sulkutyyppi riippuvat tällä hetkellä asennetuista työkaluista ja konfiguraatiosta. ZILLI & BELLINI -teknologian, 12-mäntäisen täytön ja automaattisen sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kompaktin ratkaisun jatkuville tuotantolinjoille. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, muotoja, kapasiteetteja, tuotantonopeutta, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Optinen lajittelija / väritunnistin PROTEC BICS 2000 40C – Ruostumaton teräs Optinen värien perusteella toimiva lajittelija PROTEC BICS 2000 40C, joka on suunniteltu elintarviketuotantolinjojen automaattiseen tarkastukseen, lajitteluun ja hylkäämiseen tuotteiden värierojen perusteella. Laitteella voidaan analysoida tuote sen kulkiessa tarkastusalueen läpi ja tunnistaa yksiköt, hiukkaset tai materiaalit, jotka eivät täytä määritettyjä väriparametreja. Virheellinen tuote voidaan erottaa automaattisesti päävirrasta, mikä parantaa lopputuotteen yhtenäisyyttä ja laatua. Sen rakenne, jossa on syöttöjärjestelmä, optinen tarkastusalue ja automaattinen hylkäysmekanismi, mahdollistaa jatkuvan toiminnan lajittelulinjoilla. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: PROTEC -Malli: BICS 2000 40C -Tyyppi: Optinen lajittelija / väritunnistin -Käyttötarkoitus: automaattinen lajittelu ja luokittelu -Tuotteen tarkastus optisella teknologialla -Värierojen tunnistus -Virheellisen tuotteen automaattinen erottaminen -Jatkuva teollinen prosessointi -Tuotteen syöttö- ja jakojärjestelmä -Optinen tarkastusalue -Automaattinen poisto-/hylkäysjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Integroitu ohjauspaneeli -Konfiguroitavat lajitteluparametrit -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Voidaan integroida automaattisiin prosessointilinjoihin Bdodpfxsynkdnj Ab Uog PROSESSI PROTEC BICS 2000 40C on suunniteltu tarkastamaan tuote automaattisesti sen kulkiessa laitteen läpi. Tuote jaetaan hallitusti ennen kuin se kulkee optisen tarkastusalueen läpi, jossa järjestelmä analysoi sen väriominaisuuksia ja vertaa niitä aiemmin määritettyihin parametreihin. Kun virheellinen tuote havaitaan, hylkäysjärjestelmä erottaa sen automaattisesti, jolloin hyväksytty tuote voi jatkaa prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tätä järjestelmää voidaan käyttää: -Värin perusteella tapahtuvaan lajitteluun -Virheellisen tuotteen poistamiseen -Spesifikaatioiden ulkopuolisten yksiköiden erottamiseen -Tuotteen yhtenäisyyden parantamiseen -Laadunvalvontaan tuotantolinjalla -Automaattiseen luokitteluun SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu hedelmien ja vihannesten, palkokasvien, pähkinöiden, pakastetuotteiden ja muiden elintarviketeollisuuden tuotteiden prosessoijille, jotka tarvitsevat tuotteen visuaalisen lajittelun automatisointia. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää erilaisille kiinteille ja partikulaarisille tuotteille, joissa väri on olennainen parametri niiden laadun tai luokituksen määrittämisessä. PROTEC-teknologian, optisen lajittelun ja automaattisen hylkäyksen yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun elintarviketeollisuuden tuotantolinjojen laadunvalvonnan parantamiseen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.