Käytetty Nurminen Log Sorting Line myytävänä (12 363)

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 265 kW (360,30 hv), ensirekisteröinti: 01/2026, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 45, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: muu, jarrut: retarderi, kokonaispituus: 10 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 460 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, vakionopeudensäädin,

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 235 kW (319,51 hv), ensirekisteröinti: 01/2026, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 62, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: muu, jarrut: retarderi, kokonaispituus: 12 960 mm, kokonaiskorkeus: 3 460 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperinvalmistuslinja, joka sisältää pölynpoistojärjestelmän, paperikoneen, inline-pinnoituslaitteen, kalanterin, rullien kelauksen, offline-kalanterin, rullien leikkauskoneen ja rullien pakkauskoneen. Valmet suoritti täydellisen modernisoinnin vuonna 2019, johon sisältyi muun muassa muotoilukone, ylämuotoilukone, kenkäpuristin, esikuivausosa, inline-pinnoitus, monipisteinen kalanteri ja rullien kelain. Ominaisuudet: Kapasiteetti: enintään 350 000 tonnia vuodessa Ledpfxsvptbuj Apvorr Leveys: 7500 mm Pintapaino: 35–170 g/m² Nopeus: enintään 1400 m/min

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Tyyppi: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaalin testauskone 20 kN veto- ja puristuskokeisiin, testXpert III Myynnissä laadukas Zwick / Roell materiaalin testauskone ammattimaiseen materiaalien ja komponenttien veto- sekä puristuslujuustestaukseen. Laite soveltuu muun muassa metallien, muovien, kumin ja monien muiden materiaalien testaukseen, ja sitä käytetään yleisesti laboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimuksessa sekä koulutuksessa. Ohjaus tapahtuu PC:n kautta Zwick/Roell testXpert III -ohjelmistolla (asennusmedia ja dokumentaatio sisältyvät toimitukseen). Tekniset tiedot: Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz / 1-vaihe Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Paino: n. 150–180 kg Mitat: n. 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniset tiedot (paperit ja tyyppikilpi): Mekaniikka / Testaus Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Maks. testitaajuus: 0,5 Hz Poikittaisliike: servosähköinen Paikoitustarkkuus: < 1 µm Nopeusalue: 0,0005 – 1 000 mm/min Mitat & Paino Kokonaiskorkeus: n. 1 545 – 2 114 mm Lredezimgtspfx Apver (riippuu poikittaisliikkeen asemasta) Kokonaisleveys: n. 856 mm Kokonaisyvyys: n. 650 mm Työleveys: 440 mm Paino: n. 150 kg (peruslaite) n. 180 kg tyypillisellä varustuksella Sähkötiedot Verkkoliitäntä: 230 V AC Vaiheet: 1-vaiheinen (1PH, N, PE) Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: n. 8–10 A Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Pistorasia: Schuko (CEE 7) Mittaus- ja ohjauselektroniikka Sisäinen mittausaaltotaajuus: 500 Hz Tietojen siirtonopeus tietokoneelle: säädettävissä 10–100 Hz Liitäntä: RS232 (COM) Suojausluokka elektroniikkakotelolle: IP32 Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu myyntiin." Kunto: käytetty / used Toimitus sisältää: (ks. kuvat) - Zwick / Roell materiaalin testauskone (20 kN) - Elektroniikkayksikkö - Työasema (näyttö, PC, katso kuvien kunto) - 2 mittausmoduulia (Delock-yksiköt) - Zwick/Roell testXpert III -ohjelmiston asennusmedia - Alkuperäiset käyttö- ja tekniset ohjeet - Erilaisia liitäntä- ja yhdyskaapeleita (Teknisissä tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, tiedot ilman sitoumusta!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Rademaker Crusto -leipälinja, 600 mm. Rademaker Crusto -leipälinja on monipuolinen tuotantolinja, joka soveltuu monenlaisten artesaanileipätuotteiden valmistukseen. Linja on suunniteltu hellävaraiseen taikinan käsittelyyn ja tasalaatuisten tuotteiden tuotantoon, ja se yhdistää taikinan levittämisen, mittaamisen, taittelemisen, leikkaamisen, päällystämisen ja tuotteiden siirron yhdeksi tehokkaaksi tuotantoprosessiksi. Linjassa on täysin automaattinen Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa nopean reseptin valinnan ja helpon käytön. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linjalla voidaan valmistaa erilaisia leipätuotteita suurella joustavuudella ja tasaisilla tuloksilla. Valmistusvuosi 2008 Sopii seuraavien tuotteiden valmistukseen: Ciabatta-leipä Taiteltu leipä Artesaanibaguette Kahvileipä (Kranssi) Muhku Niittypitko Erilaiset taitellut ja päällystetyt leipätuotteet Tärkeimmät ominaisuudet: 600 mm työleveys X-Pack-taikinanlevitysjärjestelmä Useita jauhopölytysasemia Nopea mittausasema Kahden rullan mittausasema Ristiin kulkeva rulla Taikinasyöttölinjan levityskuljetin Taitto-moduuli Giljotiinileikkausmoduuli Vinobaguettileikkuri Vesisuihkuyksikkö Yleispäällystysmoduuli Ulosvedettävä hihna Lredpfszub Rqox Apver Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa värillinen kosketusnäyttö Reseptienhallinta Tuotantokapasiteetti: Muhku – enintään 10 000 kpl/tunti Ciabatta – enintään 7 200 kpl/tunti Taiteltu leipä – enintään 4 800 kpl/tunti Kahvileipä Kranssi – enintään 2 000 kpl/tunti Niittypitko – enintään 2 000 kpl/tunti Kapasiteetit riippuvat tuotteen mitoista, konfiguraatiosta ja taikinan ominaisuuksista. Tekniset tiedot: Työleveys: 600 mm Jännite: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Ohjausjännite: 24 VDC Virrankulutus: 21,9 kW Keskimääräinen ilman kulutus: 196 Nl/min Suurin ilman kulutus: 548 Nl/min Mitat: noin 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG täytettyjen croissantien valmistukseen; tämä kompakti Croissomat-malli on lisäksi varustettu täyttölaitteella ja erityisellä rullausyksiköllä. Valmistusvuosi 2003 Sopii sekä täytettyjen että täyttämättömien croissantien valmistukseen Laminointiin soveltuville ja laminointiin soveltumattomille taikinoille Jopa 900 täyttämätöntä croissanttia riviä kohti tunnissa (maks. 4500 kpl), kaksi- tai viisirivisenä Jopa 700 täytettyä croissanttia riviä kohti tunnissa (maks. 2800 kpl), kaksi- tai kolmerivisenä Kalibraattori, valmistusvuosi 1997 Pneumaattinen täyttölaite, valmistusvuosi 2006, annostelee pehmeitä ja kiinteitä täytteitä kahdesta neljään riviin. Käsittelee ongelmitta myös täytteitä, joissa on pieniä hedelmä- tai vihannespaloja Käytettävissä olevan taikinaliuskan leveys noin 530 mm Kuljetushihnan nopeus 9 m/min 1 stanssiterä sisältyy, lisäterät saatavilla Ledpfswgwwgex Apvorr Kuvat ENNEN kunnostusta

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 77 040 km, teho: 63 kW (85,66 hv), ensirekisteröinti: 06/2020, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, B&Z-lajittelu- ja katkaisuvaunu. Raideleveys 1,90 m. Varustettu Stihl HF 121 -sahaa. Mittaustekniikka. Alpha-katkaisujärjestelmä. Jonsereds-nosturi. Hultins-tarttin. Pienyritykseltä, kunnostettu vuonna 1986/1998. 25 000 käyttötuntia. Myös kiinnostava polttopuun tuottajille. Ledpfx Aszumx Hepvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KONE SCHROEDER PAKUE 6 Pituus 3,0 m Lredpfx Apox Hi S Nevjr

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: YF-240, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vuonna 2022 hankimme uuden tuotantolinjan, mutta liiketoiminnan suunta muuttui eikä linjaa ole koskaan purettu konteista. Linja on varastoitu kolmeen 40HQ-konttiin ja yhteen 20GP-konttiin. Tuotantokapasiteetti: 220–300 kg/h WPC-tuotantolinjaa käytetään puumuovikomposiittituotteiden, kuten WPC-terassilautojen, ovikehysten ja jalkalistojen valmistukseen. Lrjdpfx Apoxb R Aievsr Ruuvin ja muottien vaihtamisella voidaan valmistaa sekä PE/PP-pohjaisia että PVC-pohjaisia WPC-tuotteita. WPC-tuotantolinjan ominaisuudet: - Kahden vaiheen tuotantomenetelmä: ensin yhdisteiden valmistus ja pelletointi, sitten ekstruusio - Bimetalliruuvi ja -sylinteri: korkea kovuus, hyvä kulutuksenkestävyys - Rinnakkaisruuvinen kaksiruuviekstruuderiyksikkö yhdisteiden valmistukseen ja pelletointiin: tehokas ilmastointiteho, parempi plastisointi Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitteistä.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 58 000 km, teho: 220 kW (299,12 hv), ensirekisteröinti: 05/2023, polttoainetyyppi: hybridi, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2028, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 4, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, navigointijärjestelmä, neliveto,

Kunto: käytetty, 10'-0" x 84" HARDINGE-KARTIOMYLLEJÄ MYLLEIDEN TEKNISET TIEDOT Lrsdpfx Aozvgdlspver Malli: 10'-0" x 84" HCBM Kokonaismitat: Halkaisija 3050 mm x pituus 5185 mm. Asennettu teho: 400 kW Käytetty teho: 320 kW Myllin nopeus: 20 kierrosta/minuutti Pinnoite: Kromiteräksestä valetut vuorauslevyt Keraamiset pallot: Teräspallot (tarvitaan 30 tonnia) Voimansiirto: Hampaspyörästö ja hammasratas, vaihteisto ja liukurengasmoottori Aksellagerit: Mylly nro 1 – Cooper-jakolaakerit Mylly nro 2 – Valkometallilaakerit Myllit olivat British Chrome & Chemicals Ltd:n (myöhemmin Elementis Chromium) käytössä niiden tuotantolaitoksessa Clevelandissa, Isossa-Britanniassa, ja niissä prosessoitiin kromimalmia, josta 99 % oli hienojakoisempaa kuin 45 µm. Ensimmäinen mylly, jossa oli valkometallilaakerit, asennettiin noin vuonna 1970. Toinen mylly, jossa oli Cooper-jakolaakerit, asennettiin vuonna 1980. Tämä mylly myydään uusien Cooper-akselilaakereiden kanssa. Molemmat myllit olivat käytössä, kunnes tuotantolaitos suljettiin vuonna 2009, ja ne ovat olleet varastoituna siitä lähtien. Laitteet myydään "sellaisenaan" ilman takuuta. PPDS voi tarjota kattavia kunnostuspalveluita. Laitteet ovat tarkastettavissa yrityksemme tiloissa Uttoxeterissa, Staffordshire, Isossa-Britanniassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuusmineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen käyttäen yhdistelmää uusia ja kunnostettuja laitteita. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvalloissa, Etelä-Amerikassa, Uudessa-Seelannissa, Etelä-Afrikassa, Lähi-idässä sekä Isossa-Britanniassa ja Irlannissa. Tutustu muihin myyntikohteisiimme ja tilaa uutiskirjeemme.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), - Valmistettu vuonna 2003 - Sidontatyyppi: yksinkertainen ja kaksinkertainen sidonta - Suurin nopeus yksinkertaisessa sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Suurin nopeus rinnakkaisessa (kaksinkertaisessa) sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Minimipaketin korkeus: noin 10 mm - Suurin paketin korkeus: noin 450 mm - Suurin paketin paino: noin 25 kg - Syöttö-/ulosmeno- (kuljetin-) korkeus: noin 850 mm - Jatkuvasti säädettävä kuljetinnousu - Metrinen sidontapaikan syöttö - Saumatyyppi: lämpöhitsattu sauma - Sidontamateriaali: PP - Sidontakelojen annostelijoiden määrä: yksi - Sidontakelojen annostelija – kelan halkaisija: 200 mm - Sidontakelojen annostelija – kelan leveys: 190 mm - Varustettu takapysäyttimellä (pakettipysäyttimellä) - Varustettu painolaitteella - Varustettu automaattisella korkeuden tunnistuksella Lrsdpfx Apoh I Dllover - Varustettu käyttöliittymällä ylä- ja alavirran laitteille - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin syötöllä - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin pään tunnistuksella - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin silmukan poistolaitteella (”ei pakettia” -tilassa) - Laitteen kokonaispituus: noin 760 mm - Laitteen kokonaisleveys: noin 1540 mm - Laitteen kokonaiskorkeus: noin 1600 mm - Syöttöteho: noin 2 kVA - Jännite: 400 V 3Ph, 50/60 Hz - Ilman tarve: noin 8 l/sykli, 6 bar - Paino: noin 415 kg - Valinnaiset varusteet: Voidaan yhdistää RO-TRI-linjassa olevaan sidontalaitteeseen, jolloin muodostuu ristiin kulkeva sidontalinja. - Laite sijaitsee Helmstedtissä, lentokentät: Hannover (noin 1 tunti), Berliini (noin 2 tuntia) - Mekaaninen/sähköinen laitetesti mahdollinen - Kunto: puhdistettu ja toimintakunnossa - Laite saatavilla: pyynnöstä - Kuvaus: Automaattinen yhden, kahden tai useamman sidonnan suoritus esimerkiksi nipuille painokoneen ja niputtajan jälkeen. Yleensä integroitu kokonaiseen linjaan nipuille/paketeille.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Tukkipinoaja Vuosi 2008 Ledpfx Apjzhnaxsvorr Kuvaus - suora syöttö - syöttöhihna - hylkäysyksikkö - puristusasema - kääntövyö - purku oikealle

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 807 000 km, teho: 338 kW (459,55 hv), ensirekisteröinti: 07/2005, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 6x4, akseliväli: 4 580 mm, polttoaine: diesel, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 3, kokonaispituus: 81 000 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, Valmistusvuosi: 2005, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, pysäköintilämmitin, sähköinen ikkunansäätö, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HD-X 918 – HBP 410/923G: täydellinen, nykyaikainen CNC-ohjattu järjestelmä, jolla voidaan tehokkaasti ja nopeasti porata ja sahata lähes kaikkia teräsrakenteiden profiileja ja lattoja. Ledpow Hf T Nefx Apvorr

Valmistusvuosi: 1999, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EWD:n katkaisulinja, jossa on kulma- ja pinoamisjärjestelmä Täydellinen katkaisulinja, joka kattaa koko prosessin kulma-syöttöstä valmiiksi pinottuihin sahatavaroihin. Järjestelmään sisältyy automaattinen kulma-syöttö, katkaisu tehokkaalla EWD:n suuritehoisella kulmasahalla, materiaalin siirto, automaattinen kulma- ja pinoamisjärjestelmä sekä täysin automaattinen pinoamis- ja pakkauslinja. Tärkeimmät tekniset tiedot Katkaisupituudet: 2 500–6 000 mm Kehyksen leveys: 710 mm Korkeus: 700 mm Sahaterän liikerata: 600 mm Kulmasahan kierrosluku: enintään 320 kierrosta/min EWD H38 -kulmasyöttö Lredpfezvyn Dex Apvsr EWD:n suuritehoinen kulmasaha, malli GDZ/GE 600 Päämoottori: 160 kW Hydraulinen teränkiristys, enintään 25 sahanterälle Heckel-syöttö- ja kuljetustekniikka Automaattinen kulma- ja pinoamisjärjestelmä, malli FR 9 WD, jossa on kaksi liikkuvaa sahayksikköä Poikittaissaumausjärjestelmä sekä keskiöinti- ja syöttömekanismi, jossa on esimittaus Kaksi täysin automaattista pinoamis- ja pakkauslinjaa Kapasiteetti enintään 24 lankkua minuutissa per pinoamislinja Automaattinen kerrosten muodostus, rimojen asettelu ja pakkausten siirto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Lrjdpfjy Icpqex Apvor Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullojenpesu- ja täyttölinja. 1) Pyörivä pesukone Augenstein RI 1600/48/6, valmistusvuosi: 2006. 2) Täyttökone Deckert Rudolf IFM 420-2, valmistusvuosi: 2003. 3) Pullonorientointilaite Pace Packaging M-400 PR SSD, valmistusvuosi: 2004. 4) Pullonsulkijakone Alcoa 6208/360, valmistusvuosi: 2003. Mukana kannensyöttölaite Augenstein, valmistusvuosi: 2008. 5) Pakkaus- ja etiketöintilinja Sleever MSA 5120 LS4, valmistusvuosi: 2013, etiketit: kutistekalvoetiketit, höyrynkulutus: 150kg/h. 6) Punnitus- ja metallinilmaisinyksikkö Mettler Toledo XS3, valmistusvuosi: 2008. Linjakapasiteetti: 9000 pulloa/h, pullotilavuus: 150ml, täyttötilavuus: noin 150cm³, pullon maksimihalkaisija: 48,9mm, pullon korkeus: 115,5mm, täytettävän aineen tiheys: 1335kg/m³. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Lrjdpfxoy I Ac Do Apvor

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), Koko stanssauslinja, jossa Helmerdingin eksenteripuristin, on saatavilla. 1) Helmerding KDH 100 eksenteripuristin, valmistusvuosi: 1997, teho: 11 kW, puristusvoima 30° ennen a.k.p.: 100 t, iskun säätö: 8–110 mm, liukusäädön liike: 80 mm, iskuluku: 40–140 iskua/min, pituus: 2100 mm, leveys: 1500 mm, paino: n. 12 000 kg. 2) Kohler 1000.1 kelateline, valmistusvuosi: 1983, teho: 1 kW, kantavuus: 1000 kg, pituus: 1500 mm, leveys: 1100 mm. 3) Kötje RM-7-300-60 oikaisukone (oikaisulaite), valmistusvuosi: 1998, teho: 3 kW, maks. nauhan leveys: 300 mm, oikaisurullan halkaisija: 60 mm, oikaisurullia: 7, pituus: 1400 mm, leveys: 1200 mm. 4) Kötje EWV 80-50-S syöttörullasto, valmistusvuosi: 1998, teho: 4 kW, pituus: 750 mm, leveys: 700 mm. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Lredpfxovnd Snj Apvsr

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Elintarviketeollisuuden lasien röntgenlajittelukone saatavilla. Lajitteluleveys: 500 mm, koneen mitat (P/L/K): noin 2300 mm / 1900 mm / 2200 mm, paino: noin 600 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen esittely paikan päällä on mahdollista. Ledpfxsv I U Igo Apverr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on silkkipainokone, johon sisältyy XY-säädöllä varustettu työpöytä. Tulostusalue: 800 mm/500 mm, suurin painettavan kohteen korkeus: 160 mm, suurimmat kehysmitat X/Y/Z: 1290 mm/760 mm/40 mm, suurin painonopeus: 500 painatusta/h, koneen mitat X/Y/Z: noin 1700 mm/1100 mm/2000 mm, paino: noin 450 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Ljdpewut Hasfx Apvsrr

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä. Ledpfx Apjzg Iqusvsrr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Tarjolla on huippusuorituskykyinen EMAG-planeettapyörien valmistuslinja automaatiolla ja oheislaitteilla. 1) Raaka-ainevarasto (stacker) EMAG. 2) Pystysuuntainen yksikarainen sorvauskeskus EMAG VLC100, suurin työkappaleen halkaisija: 100 mm, suurin työkappaleen korkeus: 150 mm, suurin istukan halkaisija: 160 mm, suurin kääntöhalkasija: 210 mm, liikealue X/Z: 650 mm/375 mm, karan kierrosluku: 6000 rpm, pikaliikkeet X/Z: 60 m/min / 30 m/min, työkalupaikkoja: 12, työkalukiinnitys: VDI30, ohjaus: Siemens 840D sl. 3) Pystysuuntainen yksikarainen sorvauskeskus EMAG VLC100, samat tekniset tiedot kuin edellä. 4) Pystysuuntainen jyrsinkone EMAG VLC200H, suurin työkappaleen halkaisija: 200 mm, suurin moduuli: 4, liikealue X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kääntöalue: +/-35°, ohjaus: Siemens 840D sl. 5) Pystysuuntainen viisteytys-/purseenpoistokone EMAG VLC100C, suurin työkappaleen halkaisija: 100 mm, suurin korkeus: 150 mm, liike X/Z: 900 mm/375 mm, ohjaus: Siemens 840D sl. 6) EMAG TrackMotion -sisäinen automaatio, 2x TransLift-kuljetusvaunut. Tyyppi: siirtoautomaatio, käyttötarkoitus: osien syöttö/väliaseman kuljetus/osien poisto, ohjaus: HT8. 7) O-urat-automaatio jokaiselle EMAG-työstökoneelle lavojen ja hihnan puskurilla, max. lavat: 24 kpl/konetta kohti. 8) Markator-kaiverrin osien merkintään. 9) EKF-Automationin portaalirakenteinen osien käsittely-yksikkö. 10) EKF-Automationin kori- ja lavastusasema valmistuotteille, korkeustasoja: 3. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä voidaan suorittaa katselmus sähkökytkennän kanssa. Lodpfx Aox Dm D Ijpverr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 250 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulojännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, 2021: Täydellinen pinnoitus-, panerointi- ja taikinakastelulinja, joka soveltuu siipikarjalle, merenelävälle, punaiselle lihalle, kasvipohjaisille proteiineille ja juustotuotteille. Tämä järjestelmä koostuu seuraavista koneista: Valmistaja – Jinan Hiwell. Valmistuspäivä – 2021. 2 x DJJ100-II -taikinasekoitinta, jotka on asennettu liikkuvaan runkoon, ja joista kummassakin on tasapohjainen siipipumppu. Sekoitusastian tilavuus – 100 litraa (per laite). 1 x SJJ600-IV -taikinapinnoituskone, jossa on kiertävä pumppu. Kun tuotteet kulkevat taikinakastelusuuttimen läpi kuljetinhihnalla, tuotteiden alapinta pinnoitetaan säiliössä olevalla taikinalla; yläpinta peitetään taikinalla taikinavallin avulla. 1 x SXJ600-IV -panerointikone. Tämä toimii jatkuvana, automatisoituna järjestelmänä, joka levittää tasaisen, yhtenäisen kerroksen kuivaa jauhoa tai korppujauhoja elintarvikkeisiin. Kun tuotteet syötetään koneeseen, ne kulkevat metalliverkkoisella kuljetinhihnalla, joka kulkee jauho- tai korppujauhopedin yläpuolella ja pinnoittaa elintarvikkeen alapinnan. Tehokkaat ilmapuhaltimet ja värähtelijät poistavat irtonaiset, ylimääräiset jauhot tai korppujauhot pinnoitetuista tuotteista, ennen kuin ne poistuvat koneesta. Integroitu ruuvi- ja kierrätysjärjestelmä kerää, seuloo ja kierrättää jatkuvasti käyttämätöntä jauhoa tai korppujauhoja takaisin säiliöön, mikä ylläpitää korkeaa materiaalin hyötysuhdetta. 1 x NJJ600-IV -tempurataikinakastelukone. Tämä kone levittää automaattisesti paksua tai ohutta tempurataikinaa tuotteisiin upotusprosessin avulla. Kun elintarvike liikkuu linjaa pitkin, se kulkee ylemmän ja alemman metalliverkkohihnan välissä, joka upottaa tuotteen kokonaan taikinakylpyyn, mikä varmistaa 100 % peittävyyden. Se on suunniteltu erityisesti käsittelemään perinteisten tempurataikinoiden korkeaa viskositeettia. Ylä- ja alahihnojen välistä rakoa voidaan helposti säätää, jotta se sopii eri kokoisten ja muotoisten tuotteiden käsittelyyn. Kapasiteetti – jopa 800 kg/h (noin), riippuen tuotteesta, hihnan nopeudesta, pinnoitteen määrästä ja tuotteiden välistä etäisyydestä. Sähkövaatimukset – kaikkien koneiden jännite on 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. Käytettävän metalliverkkoisen kuljetinhihnan leveys – 600 mm. Lrodpfezvrfbsx Apvor Linjan/järjestelmän kokonaisulkomitat – 9,25 m pitkä x 1,2 m leveä x 2,2 m korkea.