Käytetty Puhalluskone myytävänä (90)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat Itsdpfxovgvtuo Amrjh - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, IMIZUNI OB-2R/4800 -leikkuri on yhteensopiva useiden valmistajien kiinteän sipulinkuoren poistoon tarkoitettujen puhalluskoneiden kanssa. Itedpfxeh Hbfuo Amrjh Tarkka valmistus ja vahva, haponkestävästä teräksestä tehty runko takaavat koneen korkean tuotantotehokkuuden lisäksi myös esteettisyyden ja helpon puhdistettavuuden, mikä puolestaan helpottaa hygieniasääntöjen noudattamista tuotannossa. Leikkurin kapasiteetti: kahden henkilön asettaessa sipuleita 100–120 sipulia minuutissa, neljän henkilön asettaessa 120–180 sipulia minuutissa. Leikkurille suosittelemme kuvassa näkyvän ruuvikuljettimella varustetun tarkastuspöydän hankintaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tarjoamme raepuhalluskoneen – rumpupuhallin teräsvyöllä STEM - B10X12.5S/W3A/SK Iodew I Huiepfx Amrjth Rummun halkaisija – 1000 mm Työvöiden leveys – 1250 mm Kuormauskapasiteetti – 400 dm3 Kapasiteetti – 1000 kg Suurin suositeltu kappaleen paino – 100 kg Turbiinin pyörimisnopeus – 2250 kierrosta/min Teräsrakeen syöttömäärä turbiineista – 250–260 kg/min Turbiinin teho – 18,5 kW Elevaattorin teho – 1,5 kW Pyörivän vyön moottori – 1,5 kW Hydrauliyksikkö – 4 kW Värähtelymoottori 2 x 0,42 kW Kokonaisteho – 26 kW Automaattinen suodatin – 5600 m3/h Suodattimen teho – 5,5 kW Kone on täysin toimintakuntoinen ja erittäin hyvin säilynyt. Koneeseen sisältyy täydellinen dokumentaatio. Teräsvyö on erinomaisessa kunnossa – lähes uudenveroinen. Raepuhallus, hiekkapuhallus, puhalluskone, puhallustekniikka, hiekkapuhalluskone, turbiinipuhallin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Bekum-ruisku-puhalluskone ilman muotteja on saatavilla. Teollisuus: lääketiede, tuote: muovipullot, pullon tilavuus: 10 ml, tuotantoteho: 10 ml: n. 4 800 kpl/h, materiaalit: PE/PP, koneen mitat (P/L/K): n. 6 250 mm/2 200 mm/2 200 mm, paino: n. 12 000 kg. Karusellin pyörityskäyttö vaikuttaa kuluneelta. Yksikön ruiskusylinteri vuotaa ja muitakin vuotoja on olemassa. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista. Saatavilla arviolta heinäkuusta 2026 alkaen. Ijdpeyz Ap Defx Amrjth

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Itsdpfxjwa Rhre Amrjh Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu vuonna 2002 Saksassa Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja soveltuu myös hiilihapottomalle ja hiilihapolliselle vedelle. Järjestelmä tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti, ja sen kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa/h (0,5 L). Linja myydään PET-osaston modernisoinnin ja suurempikapasiteettisen järjestelmän tieltä. Järjestelmä on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot Linjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (0,5 L) 9 000 pulloa/h (1,0 L) 8 000 pulloa/h (1,5 L) 6 000 pulloa/h (2,0 L) Formaatit: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Kaulamuoto: PCO 1810 Pullon maksimihalkaisija: 106 mm Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapoton ja hiilihapollinen vesi Etiketöinti: kokovartalotarrat, valmiiksileikatut paperietiketit, kuumaliima Sekundääripakkaus: pelkkä kalvo (4×3 ja 3×2) Lavatyypit: EURO 1200×800 mm Ohjaus: Siemens S7-300 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö Puhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Mukana esimuottien syöttö, jäähdytin, laatikonkaatolaite Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 2002 | Pyörivä huuhtelija Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Pyörivä täyttökone, isobaarinen täyttö CSD:lle ja oluelle Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Pyörivä etikettikone Etiketöintikone | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Pyörivä etikettikone, kuumaliima Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauslaite, muodot 4×3 / 3×2 Lavaaaja | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Venytyskäärijä | Robopac | Rotoplat | 2002 Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Pullopuhalluskoneille Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiköidyille pulloille Pakkauskuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavojen kuljetukseen Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkinsyöttöjärjestelmä, suppilo, venttiilijakaja Itsdpfjxhf Hijx Amrsh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Puhalluskoneen valmisti vuonna 2002 silloinen SIG Corpoplast (nykyisin KHS). Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Nimellisteho: 30.000 pulloa/h Viimeksi käytetyt muodot: 1,0 l (27.000 pulloa/h), 1,25 l (27.000 pulloa/h), 2,0 l (22.500 pulloa/h) Pullon tilavuus: 200–3.000 ml Suurin halkaisija: 126 mm Pituus: 107–350 mm Esimuotin pituus: 60–200 mm Suurin halkaisija: 48 mm Mitat (PxLxK): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Tarvittava tila: 11.500 mm x 11.300 mm Paino: 31,15 t Toimituksen laajuus Blomax 20 Esimuotinsyöttö VT 3010 Itjdjry Iiwspfx Amroh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Iodpfsw Ahfyjx Amroth Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, PET 5 litran pullojen juomien tuotantokoneiden sarja. 1) Karusellitäyttökone RIVI 24 - Kone modernisoitu vuonna 2013 - Aiemmin käytetty 1,5 L pulloille (24 täyttöpää) - Täyttöpäiden määrä: 12 kpl (5 L pulloille) - Suorituskyky: noin 1800 pulloa/h (5 L) 2) PET-pullojen korkituskone ZALKIN 4 - Korkituspää: 4 kpl Itsdpfx Asu I N Npjmroh - Suorituskyky: noin 2000 pulloa/h Koneet käytettyjä, toimintakunnossa purkuhetkellä. Täydellinen alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Muut tarjoukset sisältävät myös puoliautomaattisia 5 L PET-pullojen puhalluskoneita, kompressoreita sekä etikettikoneita pulloille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Itodpeyhbzdsfx Amreh Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SIG Corpoplast -puhalluskone on saatavilla. Teho: 21 600 pulloa/h, pullokoot: 500 ml / 750 ml / 1000 ml / 1500 ml, maksimipuhallusilmanpaine: 40 bar, mitat (P/L/K): noin 7000 mm / 4300 mm / 3100 mm, paino: noin 20 000 kg. Mukana Transver AG -aihionsyöttö, valmistusvuosi: 2008, siilo, nostin, lajittelu ja liukumäki. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Iedpot Eu Azofx Amreth

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Ijdpfx Amjyk E Srsreth Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: uusi, Osat SIDEL-puhalluskoneeseen Laakerit O-renkaat Suutin Hihnat Akseli Itodpfx Amoiqum Ijrsh

Kunto: käytetty, Nopeus: 8 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloilla. Erilaiset formaatit mahdollisia lisävarusteena. Purkamisen suoritti Seegräber GmbH helmikuun alussa 2018. Mukana olevat koneet: - SIDEL SBO 6 puhalluskone. Täysin huollettu SIDELin toimesta vuonna 2006. - Preform-varasto ja preform-hissi. Kompressori, jäähdytys ja muotit eivät sisälly kauppaan. Itsdpfxsxytvij Amrsh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Isdpfoxqmp Rex Amrjth Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.