Puhallusmuovauskone SIDEL

Sidel SBO 6

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Kdedeg Ailcjpfx Ab Hsi Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NP 687 | KOKONAISVALTAINEN PET-PULLON TÄYTTÖLINJA SIDEL HIILIDIOKSIDILLA Tuote: hiilihapotettu vesi ja juomat Nopeus: 13 500 pulloa/tunti (BPH) PET-esimuottipuristimet Sameto Malli: EBH 2050 Valmistusvuosi: 2010 PET-puhallin Sidel Malli: SBO10 Valmistusvuosi: 2010 Kaulan koko: fi28 1881 Muottien määrä: 10 Ilmakuljetin Alsim Valmistusvuosi: 1999 Monoblokki Alsim Malli: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Valmistusvuosi: 1999 Huuhdeltava osa: 48 kiinnikettä 1 käsittelykerta vedellä Täyttöosa: 60 venttiiliä Täyttötyyppi: isobaarinen Korkitusasema: 10 päätä Sekoitin Alsim Valmistusvuosi: 1999 Tuntituotto: 30 pph Pullonkuivain ACI Valmistusvuosi: 2015 Etikettikone Krones Contiroll Malli: Contiroll Valmistusvuosi: 2004 Etikettikoneen tyyppi: pyörivä Levyjen määrä: 15 PET-kääre-etiketöinti Etikettiaseman tyyppi: rullaetiketti Kutistekäärepaketti Acmi Malli: SHRINK-WRAPPER Fenix Kdedpjxz Aytofx Ab Hji Valmistusvuosi: 2019 Versio: kalvon syöttö Tyyppi: ainoastaan kalvo Kahvan asettaja Smipack Malli: HA 35-50-70 Valmistusvuosi: 2002 Palletointilaite Alsim Malli: Valiant 1I 1P Valmistusvuosi: 1996 Täysin automaattinen Tyyppi: työntöjärjestelmä Lavankäärintäkone PM Pragometal Malli: OBS rotomatic standard Valmistusvuosi: 2009

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm Ksdpfjx A Uu Ejx Ab Hodi KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Kdodpfswa Rhrox Ab Hei Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Koneen valmisti vuonna 2008 entinen valmistaja SIG Corpoplast (nykyisin KHS). Kone on edelleen käytössä ja sen voi tarkastaa milloin tahansa. Tekn. tiedot Teho: viimeksi 21 115 pulloa/h (1,5 l) Muotot: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1 500 ml PCO 1881 Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 VDC Toimituksen sisältö Pullonpuhalluskone | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Esimuotin syöttö | Transver AG | - | 2008 Siilo Hissi Lajittelu Liukumäki Kdedpfx Asplgmbjb Hji

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13-13, BLOMAX 4 -puhallusmuovauskone on mallia 13-13. Koneessa ei ole vikoja ja se toimii erinomaisessa kunnossa täydellä teholla. Teho: 400V/150A/60000W. Valmistusvuosi: 2000. Kjdpfet Akgwsx Ab Hodi

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 633 119 km, teho: 265 kW (360,30 hv), ensirekisteröinti: 10/2011, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 11 130 kg, maksimi kuormauspaino: 14 870 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, renkaan koko: 315/80 R22,5, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 5 100 mm, väri: muu, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, jousitus: ilma, kuormatilan tilavuus: 52 m³, kuormatilan pituus: 7 750 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, lisäajovalot, spoileri,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KOKONAISVALTAINEN PET-PULLOTUSLINJA 18 500 PULLOA/H Tuote: PET-pullot Nopeus: 18 500 pulloa/h (2 l pullot) PET Preform Tipper VE.CO. – Vuosi 1997 Malli: 30L917 PET Preform Orientaattori Sidel – Vuosi 1999 Malli: XMMC94 PET Pullopuhallin Sidel – Vuosi 1999 Malli: SBO14 Muottien määrä: 14 Ilman talteenottojärjestelmä Ilmakuljettimet Lanfranchi – Vuosi 2007 Monoblock Sidel-Simonazzi ja korkittaja Arol Malli: EUROSTAR RAA282 – Vuosi 1985 Suunta: Myötäpäivään Esihuuhtelija 50 tarttujaa Käsisäätöinen karusellin korkeus Kiinteä suutin 1 käsittely vedellä Täyttölaite 80 venttiiliä Täyttötyyppi: Isobaarinen Venttiilityyppi: Mekaaninen Venttiilitoiminnot: Poiskaasutus ja desinfiointi Sähköinen tankin korkeudensäätö Korkittaja Arol 10T – Vuosi 1998 Malli: TS EURO/K10T.350O Käsisäätöinen pään korkeudensäätö Kannetyyppi: 3-START HEXALITE Kannen mitat: Ø 28,6 mm, korkeus 10,5 mm Kansiensyöttöjärjestelmä: Pick & Place Typpidoseri Terboven – Vuosi 2008 Malli: ISTE-CON 5 Kannen kuljetin P.Q.L. Meccanica – Vuosi 2011 Malli: 09B3 Tyyppi: Pneumaattinen Täyttö- ja kannentarkistin Heuft (Spectrum) – Vuosi 2013 Malli: HBBVXTXXX Tarkistus: Kamerat Valvoo täyttötasoa, korkin olemassaoloa, virheellisesti kiinnitettyjä korkkeja Varustettu hylkijällä Etikettikone Krones – Vuosi 1998 Malli: CONTIROLL Suunta: Myötäpäivään Sähköinen pään korkeuden säätö 15 levyä mekaanisella nokalla Asemoiden määrä: 1 Etiketöintityyppi: Rullasyöttö Etikettityypit: YMPÄRIKÄYVÄ Etiketin olemassaolon tarkistin Heuft (Reflexx) – Vuosi 2023 Malli: ONE Tarkistus: Kamerat Lasermerkitsin Lumonics – Vuosi 2009 Malli: SL301 Kdodpfx Ajwditnjb Hji Pullokuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Jakaja Procomac – Vuosi 2000 Malli: P3227 Kutistepakkauskone Zambelli – Vuosi 1999 Malli: LFT3657 Versio: Kalvonsyöttö Tyyppi: Vain kalvo Kutistepakkauslinjan kuljettimet Procomac – Vuosi 2000 Malli: P 3233/1A Eräkoodain Markem – Vuosi 2010 Malli: 9040 Tyyppi: Mustesuihku Kahva-applikaattori Comag – Vuosi 1999 Malli: H65/1 Niputtaja L.M. – Vuosi 2000 Malli: 28809 Lavaroija ACMI – Vuosi 1999 Malli: RASAR C/1350 Tyyppi: Työntäjä Kaksoissyöttö Lavavarasto Välikerrosjärjestelmä Lavankäärijä Tosa-Acmi – Vuosi 2012 Malli: 120+475 Käärintätyyppi: Pyörivä varsi Ylilevyn annostelija Esivenytys Lavatulostin Eidos – Vuosi 2009 Malli: 7P6NRSA Yleistä: Tuettujen pullojen mitat: Ø min: 89 mm; Ø max: 95 mm Korkeus min: 145,90 mm; Korkeus max: 344 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus Kedpfx Absvgvb Eo Hodi KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen etikettikone Kdodpfxohz Daus Ab Hsi