Käytetty Shandong Panimolaitos + Pullotuslinja myytävänä (199)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Mehun pullotus, mukaan lukien hedelmien vastaanotto ja käsittely
Arnold Holstein
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Hedelmäpuristus- ja pullotuslinja Arnold Holstein -valmistajalta, koostuu seuraavista osista: Hedelmän vastaanotto: vesiallas, hedelmänkuljetin vesipesulla, silppuri. Pakettipuristin, tyyppi H65: kapasiteetti 1 200 kg/h, hyötysuhde jopa 75 %, 24 puristuslevyä (65 x 65 cm), 22 puristuskangasta (100 x 100 cm), mitat 2 330 x 840 x 2 060 mm. Pastörointilaite Profi PA SH: kapasiteetti 600 l/h, 48 kW kaasulämmitteinen, automaattinen lämpötilansäätö, säiliö ruostumatonta terästä (V4A), mitat 2 100 x 880 x 1 300 mm. Bag-in-Box-annosteluautomaatti Profi: kapasiteetti 600 l/h, sisältää punnitusyksikön automaattisella pysäytyksellä saavutettaessa asetettu täyttömäärä/paino. Pussit jopa 10 l. Kone (lisätieto): hedelmien kuljetus / puristin / mehun pastörointi / mehun täyttö. Pastörointi-/täyttökapasiteetti: 600 l/h, puristuskapasiteetti: 1 200 kg/h. Teho: 1,5 kW / 48 kW. Varustus: hedelmänkuljetin vesialtaalla/-pesulla ja silppurilla, pakettipuristin tyyppi H65 – 1 200 kg/h, hyötysuhde 75 %, 22 puristuskangasta, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pastörointilaite Profi PA SH – 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; kaasupoltin; annosteluautomaatti – 600 l/h, sis. punnitusyksikön.
Lhjdjvcq Dmjpfx Ahveg
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Kertakäyttöisten lasipullojen täyttölinja
Inex, Krones, Adelski, Pirzer, JOHA
Soita
Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä
Lhjdpfx Ahew Tmt Asvjg
Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979
Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti
Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko
Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
3-säiliöinen panimo
Joh. Albrecht
Soita
Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, 3-laitteinen kompakti panimolaitos 20 hl vierremäärälle
Kone (lisäosa): 20 hl kompakti panimo
Keittokoko: 2000 l
Pituus: 2600 mm
Leveys: 5000 mm
Korkeus: 4500 mm
Käyttö / ohjaus: Käsikäyttöinen lämmitysohjelmaregulaattori 'Barbie und Kühner 7600'
Materiaali: Ruostumaton teräs / kupari
Perusrakenne: Keittokattilat asennettu runkorakenteeseen
Lhjdpfxsw U A T Ij Ahvog
Varustus: Mäskäys-/vierrekattila, suodatinastia, esikiertoastia/whirlpool, kara-asema, ruostumattomasta teräksestä ohjauskaappi, ruostumattomasta teräksestä runko käyttöalustalla, portaat, putkistot, pumput ja venttiilit

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Merkintäkone
Anker
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Vatsan ympäri liimattaville "veromerkki"-etiketeille, paperista. Etikointi märkäliimalla.
Kone (lisälaite): Koko pullon ympäri liimattava märkäliimaetiketti
Pullotuslinjan suorituskyky: 5000 pulloa/h
Virta: 16 A
Jännite: 400 V
Lhedpew U D Rnsfx Ahvsg
Taajuus: 50 Hz
Paineilma: 3,5 bar - 6 bar
Käyttö / ohjaus: Simatic S5-95U
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Kertakäyttöisten lasipullojen täyttölinja
Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep
Soita
Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h
Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016
Teho: 5 000 pulloa/h
Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l
Ledpfx Ajw S Tqfohvjhg
Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
PET-kertakäyttötäyttölinja
KHS
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu:
- Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001
- Pneumaattinen pullokuljetin
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001
- Premix-laite Intermix 240 EIÜD
Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu
Lsdpfsxhd Apox Ahvjhg
- PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla
- PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla
- Täyttötason valvonta
Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992
- Astiankuljettimet
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001
- Etiköintikone etikettien ympärilaittoon
Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella
Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla)
Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin)
Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7
Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen täyttölinja
Diverse
Soita
Kunto: käytetty, Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, koostuu seuraavista komponenteista: - Lavojen purku palettisyötöllä (Schaefer, n. 1989) - Poistolaite (KHS, modifioitu Paxonalla) - Koriautomaatti korien huuhteluun - Korkin avaaja (Adelski) - Pullojen pesukone (Krones, 2001) yksirivinen kone - Tyhjäpullojen tarkastuslaite (Krones) automaattisella poishylkäyksellä ja lasimurskaimella - Lasipullojen suorahylsyinen täyttökone (Krones, 2002) korkitusasemilla kruunukorkkeja ja kierrekorkkeja varten + korkkien tarkastus - Etikettikone (Krones, 2009) kylmäliima-paperietiketöintiin + etikettien tarkastus - Pakkausautomaatti (KHS, modifioitu Paxonalla) - Lavojen lastausasema (Schaefer, n. 1989) - Vapaat pullon- ja korikuljetinjärjestelmät - CIP-pesulaitteisto kolmella säiliöllä - Premix-laite.
Kone (lisätiedot): Monikäyttölinja; valmistusvuodet n. 1989–2012.
Suorituskyky: 11 800 pulloa/h (1,0 l pulloilla)
Formaatit: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; – Kierrekorkit ja kruunukorkit
Lodpfjyxnd Ijx Ahvohg
Käyttö/ohjaus: Krones
Varustelu: Palettisyöttö; lavojen purku; poistolaite; koriautomaatti; korkin avaaja; pullojen pesukone; lasipullojen täyttö- ja korkitusasema; korkkien tarkastus; etikettikone; etikettien tarkastus; pakkausautomaatti; lavojen lastaus; vapaa kori- ja pullokuljetus; CIP-pesulaite; premix-laite.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen tyhjiötäyttölaite
Nagema
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin.
Lhsdsw Tmmvopfx Ahvog
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Panimojärjestelmä ravintolalle
Johann Albrecht (JBT)
Soita
Kunto: käytetty, Täydellinen panimolaitos, koostuu seuraavista: - Mylly (ROBIX) levypunnituksella - 2-astia keittolaitteisto, jonka keittokapasiteetti on 10 hl. Yksi astia toimii mäskäys-/vierteenkeittoastiana, jossa on pohjalämmitys ja sisäkeitin. Toinen astia toimii suodatus-/whirlpool-astiana. Valmistaja Joh. Albrecht Brautechnik. - Levylämmönvaihdin (SONDEX) vierteen jäähdyttimenä - Vierteen ilmastuslaite (Donaldson) steriilisuodattimella - 17,75 hl kuumavesisäiliö, höyryllä lämmitettävä, pumpulla. Valmistettu Joh. Albrecht Brautechnikilla. - 5 kpl sylinterikartiollisia varastosäiliöitä, jokaisen tilavuus 27 hl. Valmistaja Joh. Albrecht Brautechnik. - Erilaisia olutletkuja - Kalvopumput (FLOJET) paineenkorotuspumppuina, paineilmatoimisia - Oluen pumppu (SAWA), kapasiteetti 5 m³/h - Pesusauva annostelusäiliöihin - CO2-varoitin (Beviclean) - Lisää tarvikkeita: paineensäätimiä, hanapäitä jne. - Sähköinen höyrynkehityslaite (VEIT), teho 60 kW - Paineilmajärjestelmä (KAESER), paineilmakompressori ja kylmäkuivain - Vedenkäsittely (PENTAIR) - Kylmäjärjestelmä kompressorilla, puskurisäiliöllä, tasausastiassa ja kylmäainetta pumppaavalla pumpulla - Putkitus
Kone (lisätieto): 10 hl keittolaitteisto varastosäiliöineen ja käyttötekniikalla, vuosimallit 2018 - 2022
Keittokapasiteetti: 1000 l
Lsdpfx Ahjxwyzaovohg
Materiaali: ruostumattomasta teräksestä valmistettu keittolaitteisto
Varustelu: mäskäys-/vierteenkeittoastia, suodatusastia, whirlpool, vierteen jäähdytys, vierteen ilmastus, kuumavesisäiliö, 5 x sylinterikartiollinen varastosäiliö, paineenkorotuspumppu, oluen pumppu, CO2-varoitin, pesusauva, paineensäädin, hanapäät, letkut, kylmäjärjestelmä, paineilmajärjestelmä, sähköinen höyrynkehitin, vedenkäsittely, putkitus.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty BERTOLASO Epica -linja väkeville juomille, lasi- ja PET-pullot – 12 000 pulloa tunnissa
Bertolaso
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka.
Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista)
Täyttötapa: Tyhjiötäyttö
Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto
Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen)
Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810)
Lhodsy Szcwepfx Ahvog
Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus)
Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat
Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu)
Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi.
Integroitavuus
Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit.
Konekunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty STORK-lasilinja alkoholijuomille, 12000 pulloa/tunti – muotoiltu, kapeneva
STORK
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille.
Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja
Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h)
Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen
Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille
Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö
Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille
Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz
Keskeiset laitteet ja mallit:
- Depaletisoija: Osmeka VAE (1996)
- Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima)
- Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Lavapakkauskone: Stork (1996)
- Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998)
- Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013)
- Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013)
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz.
Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky
Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon.
Koneen kunto & huoltohistoria
Ljdpfx Ahjy Szb Hjvohg
Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Wrap Around Packer
S.G.E.WRAP AROUND
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti
Yleiskuvaus ja tekniset tiedot
Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin.
Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa.
Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin.
Lhsdjwbgzdjpfx Ahveg
Konfiguraatio ja suorituskyky
Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan.
Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana.
Sähkö- ja mekaniikkatiedot
Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä.
Turvallisuus ja käyttökuntoisuus
S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Case Packer
APE ImpiantiINCA 2000
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004
APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä.
APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus
INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä.
Säiliö- ja pullospesifikaatiot
APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Päätekokoonpano ja rakenne
Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä.
Käyttösuunta ja ergonomia
Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta.
Ledpfx Aevgvdyshvohg
Rakenneaineet ja kestävyys
INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä.
Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone
APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Palletointilaite
Mondo & ScaglioneP0
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa
Kone tarjoaa erittäin tehokkaan ja monipuolisen ratkaisun pullotuslinjoille. Se tehostaa lavausprosessia ja soveltuu täydellisesti linjoihin, joiden tuotantokapasiteetti on noin 4 000 pulloa tunnissa.
Tekniset tiedot – MONDO & SCAGLIONE -lavaaja
Lsdjviuh Njpfx Ahvshg
Tunnetun MONDO & SCAGLIONE:n suunnittelema lavaaja takaa korkean luotettavuuden ja suorituskyvyn. Laitteessa on yksisuuntainen laatikkotulo moottoroidulla rullaradalla, mikä yksinkertaistaa ja nopeuttaa lavattavien kuormien hallintaa sisäänrakennetun laatikon erotinmekanismin ansiosta.
Lisäksi laite siirtää kuormia tarkasti ja nopeasti kolmella akselilla. Sen teräsrunko tuo kestävyyttä ja vankkuutta, ja kattavat turvasuojaukset varmistavat käyttäjän turvallisuuden käytön aikana.
MONDO & SCAGLIONE -lavaajassa on helppokäyttöinen ohjauspaneeli, joka nopeuttaa käyttötoimenpiteitä. Kone soveltuu erityisesti tuotantolinjoille, joilta vaaditaan korkeaa tuottavuutta – käsittelykapasiteetti on jopa 1 000 laatikkoa tunnissa.
Käyttökunto ja valmistusvuosi – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa
Lavaaja on valmistettu vuonna 2012, ja se on ollut käytössä vuoteen 2022 saakka. Rajoitetun käytön ansiosta laite on säilynyt erinomaisessa kunnossa – lähes uudenveroinen. Säännöllinen huolto ja satunnainen käyttö takaavat laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän.
Mukana toimitettavat lisäosat
Pakettiin sisältyy pyöriväpyödällä varustettu lavankäärijä, joka viimeistelee lavausprosessin. Tämä lisälaite vakauttaa lavatut kuormat ja optimoi kuljetuksen sekä varastoinnin.
Lavaaja yhdistää tuottavuuden, turvallisuuden, monipuolisuuden ja korkean rakennuslaadun. Se mahdollistaa 1 000 laatikon/tunnissa kapasiteetin ja täyttää keskisuurten ja suurten pullotuslinjojen vaatimukset tarjoten suorituskykyä ja toiminnan jatkuvuutta. Integroitu turvasuojaus minimoi käyttäjäriskit täyttäen nykystandardit. Kestävä maalattu teräsrunko takaa pitkän käyttöiän, ja yksisuuntainen moottoroitu rullarata mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien joustavan käsittelyn. Mukaan kuuluva lavankäärijä viimeistelee prosessin parantaen kuorman vakautta ja helpottaen kuljetusta ja varastointia.
Yhteenveto – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa
Kokonaisuudessaan tämä lavaaja on erinomainen valinta tuotantolinjan tehostamiseen. Kehittyneet tekniset ominaisuudet ja lähes uudenveroinen kunto tekevät siitä järkevän investoinnin tuottavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Lisäksi pyöriväpyödällinen lavankäärijä nostaa laitteen kokonaisarvoa, ja kokonaisuus täyttää vaativimmatkin teollisuuden tarpeet.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Korkkikone
BertolasoSIGMA 103
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone BERTOLASO jopa 4500 pulloa/h
Lhsdpevgvppefx Ahvog
BERTOLASO-korkituskoneen tekninen analyysi
BERTOLASO SIGMA 103 -malli on esimerkki korkitusteknologiasta, joka mahdollistaa nopean pullotusprosessin tehostamisen merkittävästi. Alun perin vuonna 1983 suunniteltu kone tarjoaa jopa 4500 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa, mikä korostaa sen soveltuvuutta intensiiviseen teollisuuskäyttöön. Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset takaavat sen arvon käytettyjen korkituskoneiden markkinoilla.
Toiminnalliset yksityiskohdat ja käyttöominaisuudet
SIGMA 103 on varustettu kolmella korkituspäällä, jotka mahdollistavat tarkan muovisten painokorkkien asennuksen. Myötäpäivään pyörivä toimintasuuntansa tukee saumattomasti pullotuslinjan muita komponentteja ja mahdollistaa näin jatkuvan, katkeamattoman tuotantovaiheen. Tämä ominaisuus paitsi tehostaa tuottavuutta myös vähentää ratkaisevasti toimintavirheiden riskiä – erityisen tärkeää, kun toimintaympäristö vaatii nopeutta ja tarkkuutta.
Sähkötekniset tiedot ja huoltohuomiot
Kone toimii 380 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, mikä vastaa eurooppalaisen teollisuuden standardeja. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja vaatii perusteellisen tarkastuksen, jotta sen sähkö- ja mekaaniset komponentit voidaan todeta kunnossa oleviksi. Tämä tarkastus on välttämätön, jotta tuotanto voidaan käynnistää uudelleen korkealaatuisen korkitusprosessin varmistamiseksi.
Johtopäätökset
BERTOLASO SIGMA 103 -korkituskone on arvokas teknologinen resurssi pullotusteollisuudelle. Korkean tuotantokapasiteettinsa ja tehokkaiden korkituspäidensä ansiosta se sopii erinomaisesti modernien pullotuslinjojen osaksi ja takaa korkean suorituskyvyn sekä kustannustehokkaat toiminnot. Analyysi kuitenkin korostaa, että koneen toimintakunnon huolellinen arviointi ennen käyttöönottoa on välttämätöntä tehokkuuden maksimoinnin ja käyttöiän pidentämisen kannalta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Korkkikone
Bertolaso5T
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h
Tämä korkituskone tarjoaa korkean suorituskyvyn pullotusprosessissa ja varmistaa samalla tehokkuuden. Bertolaso 5T -malli käsittelee noin 7000 pulloa tunnissa (BPH), joten se sopii erityisesti keskisuuriin ja suuriin pullotuslinjoihin. Koneessa on viisi korkituspäätä, joiden ansiosta se soveltuu muovisten T-muotoisten samppanjakorkkien, eli ns. sienenmallisten korkkien asentamiseen, joita käytetään yleisesti viinien ja muiden alkoholijuomien sulkemisessa.
Korkittajan Bertolaso 5T tekniset ominaisuudet
Bertolaso on suunnitellut 5T-mallin vankkarakenteiseksi, mikä takaa pitkän käyttöiän ja kestävyyden myös kovissa olosuhteissa. Liikkuvat korkituspäät tekevät prosessista joustavan, joten kone voidaan säätää eri korkkityypeille. Pullot syötetään vasemmalta puolelta, ja kone pyörii myötäpäivään alan standardien mukaisesti. Lisäksi värähtävä korkinsyöttölaite turvaa jatkuvan ja tasaisen korkkien syötön tuotantolinjaan.
Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus
Lodpovgviijfx Ahvehg
Bertolaso-korkitin on varustettu suojakoteloilla, jotka täyttävät voimassa olevat työ- ja koneturvallisuusvaatimukset. Suojukset turvaavat operaattorit minimoiden tapaturmariskin, mutta mahdollistavat siitä huolimatta hyvän pääsyn koneeseen, jotta huolto ja ylläpito onnistuvat tehokkaasti.
Suorituskyky ja joustavuus
Käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h käsittelee jopa kahta eri sylinteripulloformaattia. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantolinjan nopean mukauttamisen eri tarpeisiin ilman pitkiä seisokkeja muunnosten yhteydessä. Käyttäjät voivat säätää tuotantonopeutta taajuusmuuttajalla tuotannon erityisvaatimusten mukaisesti, joten koneen suorituskyky voidaan optimoida juuri sinun tarpeidesi mukaan.
Koneen nykytila ja toimitusehdot
Kone on parhaillaan varastoituna, ja on valmis tarkastettavaksi ja uudelleenasennettavaksi. Toimitamme koneen mukana olemassa olevan sylinteripullon koon sekä korkin, joka on asennettu laitteistoon, mikä helpottaa asennusta sekä käyttöönottoa ja mahdollistaa nopean liittämisen tuotantolinjaan. Kone toimii 380 V 50 Hz -sähköjärjestelmällä ja on täysin yhteensopiva Euroopan teollisuusstandardien kanssa. Integroiminen tuotantolinjaan onnistuu siis vaivatta.
Yhteenveto Bertolaso 5T -korkittajasta
Kaiken kaikkiaan käytetty korkituskone BERTOLASO muovinen T-korkki, jopa 7000 pulloa/h, tarjoaa tehokkaan ja monipuolisen ratkaisun pullotuslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavaa ja korkean kapasiteetin tuotantoa. Sen tekniset ominaisuudet, formaattijoustavuus ja turvallisuussuojukset tekevät siitä erinomaisen vaihtoehdon korkkilaitteen hankintaan. Valitsemalla tämän mallin varmistat sekä suorituskyvyn että turvallisuuden – kyseessä on huipputason kone, joka lisää tuotantosi tehokkuutta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Wrap Around Packer
DimacPlanet 45
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 6 800 h, Käytetty Dimac Planet 45 WrapAround -pakkauskone 2006
Tämä wrap around -pakkauskone on valmistettu Dimacin toimesta vuonna 2006, ja malli on Planet 45.
Kone on edelleen tuotannossa ja sillä on 6728 käyttötuntia.
Tämä käytetty Dimac wraparound-pakkauskone valmistaa 45 pakkausta tunnissa ja käsittelee erilaisia formaatteja, kuten pulloja ja tölkkejä.
Pyynnöstä saatavilla on myös erilaisia varaosia. Kone toimitetaan käyttöohjeiden ja lainmukaisten turvaominaisuuksien kanssa.
Käytetty Dimac Planet 45 WrapAround -pakkauskone vuodelta 2006 on erinomaisessa kunnossa ja valmis myytäväksi.
Tekniset tiedot:
Käytetyssä Dimac Planet 45 WrapAround -pakkauskoneessa on suora syöttö, jossa on pullolajittelija syötössä.
Koneeseen on syötetty 22 eri formaattia.
Käyttöpuoli on koneen oikealla puolella, mutta tarvittaessa se voidaan vaihtaa ilman erityisiä ongelmia.
Mikäli tarvitsette kuljettimia (nauhoja), voimme myös myydä ne erikseen; tarvitsemme vain layoutin, jotta voimme tarkistaa sopivuuden—meillä on laaja valikoima nauhoja saatavilla.
Dimacin käytettyjen wraparound-koneiden huolto- ja kunnostuspalvelut:
Tarjoamme myös huolto- ja ylläpitopalveluita käytetyille Dimac- ja Robopack wrap around -pakkauskoneille sekä yleisesti Athena Group -konsernin automaatiolaitteille.
Suoritamme purku- ja asennustyöt omalla teknisellä tiimillämme kaikkialla maailmassa.
Kunnostuksen tapauksessa toimitusaikaan vaikuttaa vain sähköosien toimitusajat.
Suoritamme myös auditointeja yrityksessänne—on kuitenkin ensiksi tarpeen tehdä kartoitus tarkastusta varten toteutettavuuden varmistamiseksi.
Lsdpfx Asvgvy Ishvehg
Koska kyseisellä koneella on vähän käyttötunteja, toimitus on välitön sen erinomaisen kunnon vuoksi.
Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen tai tarkastuksen—voimme siirtää, purkaa, ja uudelleenasentaa kokonaisia pullotuslinjoja.
Teemme tarkastuksen henkilöstömme toimesta tai layouttinne sekä järjestelmästänne otettujen kuvien/videoiden perusteella.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Wirehooder
NortanMinerva 120
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h
Monipuolisuus ja tuotantokapasiteetti
Pullotuskoneiden joukossa Nortan 12-päinen wirehooder erottuu erinomaisuudellaan. Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, on osoittautunut erittäin suorituskykyiseksi. Heinäkuuhun 2023 asti laite varmisti vaikuttavan noin 12 000 pullon tuntituotannon.
Mukautuvuus ja räätälöitävyys
Ljdpevgt Rqjfx Ahvehg
Koneessa on korkeussäädettävä pää, mikä tarjoaa ainutlaatuisen joustavuutta. Näin tuotantoprosessin räätälöinti onnistuu tehokkaasti erilaisiin tarpeisiin. Korkean autonomian häkkien syöttöjärjestelmä vähentää merkittävästi seisokkiaikoja ja lisää tehokkuutta.
Nortan Minerva 120:n integrointi ja ergonomia
Myös myötäpäivään pyörivä käyttö mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa olevaan tuotantolinjaan. Ratkaisu parantaa merkittävästi operaattorien ergonomiaa sekä koko pullotuslinjan tehokkuutta. Ruostumattomalla teräksellä verhoiltu runko pidentää käyttöikää ja helpottaa koneen puhdistusta.
Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus
Kaikki turvasuojaukset täyttävät korkeimman tason vaatimukset ja varmistavat, että käyttö on aina asetusten mukaista. Tämä on olennaisen tärkeää turvallisen työympäristön ylläpitämiseksi ja onnettomuusriskin minimoimiseksi.
Joustavuus ja tehokkuus
Koneessa on varustus kahdelle eri pulloformaatille, mikä lisää joustavuutta entisestään. Soveltuu erinomaisesti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Formaattien vaihto käy helposti, mikä säästää huomattavasti aikaa ja kustannuksia.
Luotettavuus ja kestävyys
Vuonna 1993 valmistettu kone on ylläpitänyt korkean suorituskykynsä läpi vuosien. Se osoittaa vakuuttavasti Nortan-koneiden tunnetun rakenteellisen laadun ja toimintavarmuuden. Kestävyys on keskeinen tekijä investoitaessa pullotustekniikkaan, ja siksi tämä wirehooder on arvokas valinta.
Yhteenveto
Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h on erinomainen ratkaisu korkean suorituskyvyn, luotettavuuden ja monipuolisuuden tarpeisiin pullotusalalla. Moniformaattikyky, rakenteellinen vahvuus ja integroidut turvaominaisuudet tekevät tästä mallista suositun vaihtoehdon alan toimijoille.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Case Packer
APE ImpiantiInca 2001
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty Kotelopakkauskone Ape Inca 2001
Pakkaa 2 laatikkoa, joissa kummassakin on 12 pulloa, tai 4 laatikkoa, joissa kummassakin on 6 pulloa kutakin riville
Mekaanisen pään liike
Pullotartuntapään koko säädettävissä eri pullokokojen mukaan
Tuotantonopeus säädettävissä taajuusmuuttajalla
Kone on varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla ja suojakuorilla
Käytetty APE-pakkauskone turvasuojauksilla
Valmistusvuosi 1999
Tuotantokapasiteetti 8 000 pulloa, toimii nykyisin 12 ja 6 pullon laatikoilla
Käytetty APE-pakkauskone hyvässä kunnossa
Kone myydään siinä kunnossa missä se on, toimintakunnossa
Nykyiset formaattilaitteet mukana
Joihinkin teknisiin tietoihin:
Käytetty APE Inca 2001 -kotelopakkaaja kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu, hyvin vähän tilaa vievä ja erittäin mekaaninen kone – helppokäyttöinen ja tehokas kyseisiin tuotannon tarpeisiin.
Pullonsyöttö voi olla suora tai 90 asteen moottoroidulla kulmauksella, joten se soveltuu mihin tahansa layoutiin.
Varaosat ovat helposti saatavilla, elektroniikka on minimissä ja näin helposti huollettavissa mahdollisten vikojen sattuessa.
Käytetty Ape Inca 2001 -kotelopakkauskone on arvostettu ja Veronalaisen valmistajan hyväksi todettu malli, joka yhdistää laadun, hinnan ja suorituskyvyn.
Lsdpfx Ahovguinevjhg
Pyynnöstä voidaan valmistaa myös muita pullokokoja.
Käytetty APE-pakkauskone purettu, täysin toimintakuntoinen, myytävissä ennakkotarkastuksella omassa verstaassa.
Asennuksesta:
Henkilöstömme ansiosta voimme tarjota täydelliset koneen asennus- ja käyttöönottopalvelut; tässä tapauksessa toteutamme projektin yhdessä ostajan kanssa, jotta käytetty kone voidaan integroida hänen pullotuslinjaansa. Valmistamme myös kaikki sähköliitännät koneen integroimiseksi nykyiseen automaatioon.
Tämä projekti sisältyy esiasennuspalveluun ja sen tarkoituksena on helpottaa asiakkaan työtä ja poistaa kaikki huolet.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Monoblokin täyttö
KompassSK24
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h
Yleiskatsaus ja kunto
Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa.
Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta
Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi.
Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa
Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten.
Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta
Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään.
Lhjdpevgt Uvjfx Ahveg
Sähkötiedot ja varastointi
Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön.
Yhteenveto
Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Korkkikone
BertolasoSIGMA 603
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty korkituskone Bertolaso Sigma 603, kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h
Lsdpfx Ahsvgt Hxevehg
Käytetty Bertolaso Sigma 603 -korkituskone on teknologisesti edistynyt ratkaisu, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn jopa 4500 pullon tuntikapasiteettiin asti. Kone on suunniteltu maksimaaliseen tehokkuuteen korkitusprosessissa ja integroitavissa saumattomasti pullotuslinjaan. Sen monipuolisuus ja luotettavuus ovat vertaansa vailla.
Tekniset ominaisuudet – Bertolaso Sigma 603 korkituskone
Bertolaso Sigma 603 -mallissa on kolme alumiinikierrekorkkeihin tarkoitettua korkituspäätä, jotka on säädetty kokoon 31,5 x 44 mm. Lisäksi sentrifugaalinen korkkijakaja takaa jatkuvan ja tarkan korkkisyötön, mikä optimoi korkitusprosessin ja poistaa keskeytykset.
Liikuteltavat korkituspäät ja käsisäätöinen korkituspään korkeudensäätö tuovat joustavuutta tuotantoon, mahdollistaen erikokoisten pullojen ja korkkien käsittelyn. Koneen runko on maalattu ja päällystetty ruostumattomalla teräksellä, mikä takaa kestävyyden ja helpottaa puhdistusta, mikä on tärkeää tuotantoympäristöissä.
Turvallisuus ja tehokkuus
Turvaominaisuudet takaavat käyttäjän turvallisuuden pullotusprosessin aikana. Pullojen syöttö tapahtuu vasemmalta, ja tuotantonopeutta voidaan säätää tarpeen mukaan. Kone pystyy käsittelemään kolmea erilaista sylinteripullomallia, mikä osoittaa sen poikkeuksellista monipuolisuutta. Sigma 603:n kapasiteetti – 4500 pulloa/h – korostaa koneen tuottavuutta.
Historia ja luotettavuus
Vuonna 1996 valmistetulla Bertolaso Sigma 603 -korkituskoneella on pitkä ja luotettava käyttöhistoria. Tämä on tärkeää erityisesti käytettyjen korkituskoneiden hankinnassa, sillä se todistaa laitteen rakenteellista laatua ja kykyä ylläpitää korkea suorituskyky pitkällä aikavälillä.
Yhteenveto
Käytetty Bertolaso Sigma 603 -korkituskone (kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h) on esimerkki italialaisesta pullotusteknologian osaamisesta. Se yhdistää joustavuuden, tehokkuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan korkeaan tuotantoon ja tasalaatuun tähtääville pullotuslinjoille.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock
KronesS8
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky
Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen.
Valmistaja: Krones
Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki)
Valmistusvuosi: 2004
Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti
Pullojen materiaali: PET
Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L
Maks. pullon korkeus: 350 mm
Pyörimissuunta: oikeakätinen
Kaulamuoto: Alaska
Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa
Lsdpfx Aoyz R H Dehvjhg
Tarttujat (sisään/ulos): 8
Mandreleita: 220
Puhallusilman paine: 40 bar
Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz
Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI
Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa.
Integroitu linja- ja laiteyhteys
Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä.
Koneen kunto & huoltohistoria
Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle.
Käyttötehokkuus & monipuolisuus
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG combibloc-täyttökone, 26 500 pulloa/tunti
SIGHMR - 7478
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa.
Lhsdpfx Ahsy Rrilovsg
Valmistaja: SIG
Malli: HMR - 7478
Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa
Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024)
Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224
Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025)
Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa.
Integrointi tuotantolinjoihin
Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista.
Käyttöteho ja monipuolisuus
Jatkuu...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L
Tetra Pak®A3/Flex
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen.
Ledjy N Aaxepfx Ahvohg
Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta
Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ)
Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus
Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema)
Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä
Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle
Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli
Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen.
Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi
Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille
Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä
Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan
Tuotantolinjan integrointi
Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle.
Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla
Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle
Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30)
Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa
Koneen kunto ja huoltohistoria
Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten.
Kunto: Erittäin hyvä
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak Cap30flex - vuosi 2014
Tetra Pak®Cap 30 Flex
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 090 h, koneen/ajoneuvon numero: LC626, Käytetty Tetra Pak Cap30flex – vuosi 2014
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty Tetra Pak Cap 30 Flex on teollisen pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin suunniteltu korkean käyttövarmuuden korkkienasentaja. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -sulkimille ja optimoitu Square 1000 -pakkausformaatille eli 1,0 litran kartongeille. Laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja tukee modernien pullotuslinjojen jälkiasennuksia sekä integrointia olemassa oleviin kartonkitäyttö- ja jälkikäsittelylaitteisiin.
Valmistaja: Tetra Pak
Malli: Cap 30 Flex
Valmistusvuosi: 2021
Suljintyyppi: HeliCap 26 Pro
Pakkausformaatio: Square 1000 (1,0 litran kartonki)
Astia-yhteensopivuus: Kartonkipakkaukset
Hyväksyntä: CE-merkitty
Ledpfxey I R Hqe Ahvshg
Käyttötarkoitus: Korkkien annostelu/korkitus kartonkipakkauksille
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Cap 30 Flex on varustettu kestävällä automaatioarkkitehtuurilla, joka takaa tarkan ja toistettavan korkin kiinnityksen. Tavanomaisia ominaisuuksia ovat PLC-pohjainen ohjaus, käyttöpaneeli (HMI) reseptien valintaan ja formaattien hallintaan sekä synkronoidut käyttöyksiköt tarkkaan kohdistukseen ja momentinhallintaan. Integroitu anturijärjestelmä tunnistaa korkin olemassaolon ja mahdolliset viat tuotantokatkosten minimoimiseksi. Helppopääsyiset huoltoluukut ja opastetut vikadiagnostiikat nopeuttavat huoltotarkastuksia, reseptiparametrit vähentävät inhimillisiä virheitä formaatinvaihdoissa.
Tuotantolinjaintegrointi
Laite on suunniteltu saumattomaan integraatioon Tetra Pakin täyttökoneisiin ja tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin. Korkkisyöttö ja ohjauskouru varmistavat tasaisen ja suuren syöttökapasiteetin tukkeutumatta. Mekaaniset ja sähköliitännät tukevat synkronointia sekä ylöspäin täyttökoneen että alaspäin tarkastus-, laatikointiin ja lavauslaitteiden kanssa mahdollistavat joustavat pullotuslinjasovellukset juomateollisuudessa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on tällä hetkellä irtikytkettynä, mikä tarkoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja tuore valmistusvuosi luovat vahvan perustan luotettavalle käytölle asennuksen, kohdistamisen ja validoinnin jälkeen, jotka ovat tavanomaisia vaiheita käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönotossa.
Käyttö- ja joustavuus
HeliCap 26 Pro -sulkimille ja Square 1000 -kartongeille konfiguroitu Cap 30 Flex takaa laadukkaan ja turvallisen korkin kiinnityksen vaativien juomapakkausstandardien mukaisesti. Sen rakenne mahdollistaa tarkan korkin kohdistuksen ja tiiviin kiinnityksen, mikä suojaa tuotteen laatua toimitusketjun aikana. Modulaarisen rakenteen ansiosta laite sopeutuu erilaisiin linjajärjestelyihin ja mahdollistaa keskeytyksettömän teollisen pakkaustuotannon.
Asennusvaatimukset ja tilavaraus
Asennukseen tarvitaan tukeva lattia, riittävä tila korkkisyöttimelle ja käyttäjien pääsylle sekä tavanomaiset teollisuuden liitännät, kuten sähkö ja paineilma. Linjakorkeuden yhteensovitus täyttölaitteen ja kuljettimien kanssa varmistaa sujuvan pakkausten hallinnan. Käyttöönottoon kuuluu ohjausjärjestelmän ...
Teemme haun sinulle helpommaksi: "shandong panimolaitos + pullotuslinja"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi



























































































































































































































