Käytetty Shandong Panimolaitos + Pullotuslinja myytävänä (199)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Hodpoxqmp Rjfx Aqrenl Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kutistekalvokäärintä MIMI – Yleiskatsaus Hnsdpsxurm Aofx Aqrjl Tämä käytetty MIMI-kutistekalvokäärintä on suunniteltu ryhmittämään ja käärittämään PET-pulloja vakaiksi, myyntivalmiiksi nipuiksi modernille käytettyjen pullotuslinjalle. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon soveltuva laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvopakkauksella ilman pahvipohjaa. Kone on konfiguroitu suorasyöttöiselle, pyöreitä pulloja käsittelevälle käytölle, ja tukee useita niputustapoja ilman kartonkitukea, mikä tekee siitä monipuolisen ja korkean kapasiteetin pakkausratkaisun. Jatkuvaan käyttöön tarkoitettu käärintäkone integroituu saumattomasti olemassa oleviin pullotuslaitteistoihin ja pakkauskoneisiin. Se soveltuu hyvin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa tasalaatuinen niputus, formaattien joustavuus sekä luotettava läpimeno ovat tärkeitä. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalinkulutusta poistamalla lavat ja pohjakartongit mutta säilyttää nippujen vakauden kutistuksen jälkeen. Tekniset tiedot ja suoritusarvot • Valmistaja: MIMI • Konetyyppi: Kutistekalvokäärintä • Valmistusvuosi: 2004 • Kapasiteetti: jopa 6 000 pulloa/h tai 100 nippua/h (riippuen niputuksesta) • Tuettavat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l • Astiatyyppi: PET-pullot • Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman lavaa, ilman kartonkitukea) • Syöttö: Suora syöttö pyöreille pulloille Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Kone on suunniteltu linjamaiselle, kuljettimella syötettävälle automaattikäytölle, mikä on tyypillistä teollisuustason kutistekuorrutuskoneille. Vakio teollisuussuojaukset ja käyttäjäliittymät mahdollistavat rutiinisäädöt ja formaattivaihdot. PLC/HMI-tieto sekä sähkötiedot eivät sisälly saatavilla olevaan dokumentaatioon. Tuotantolinjaintegrointi Käärintäkone integroitavissa joustavasti pullotuslinjan varusteisiin, kuten täyttö-, etiketti- ja pakkauskuljettimiin sekä lavaajiin. Suora syöttö pyöreille pulloille mahdollistaa nopeat siirtymät eri pakkausmatriisien välillä. Laadukas kalvopakkaus ilman lavalevyjä vähentää materiaalilogistiikkaa ja helpottaa käsittelyä, säilyttäen kuitenkin nippujen lujuuden kutistuksen jälkeen. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on poistettu tuotannosta vuonna 2019 eikä ole tällä hetkellä aktiivikäytössä. Se myydään käytettynä yksikkönä, joka soveltuu uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltolokeja tai käyttötuntitietoja ei ole saatavilla. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus PET-pullojen käsittelyyn optimoitu laite kattaa yleisimmät pullokoot välillä 0,33–1,5 litraa. Sen kyky valmistaa 3×2, 2×4 ja 3×4 paketteja ilman kartonkitukea tarjoaa kustannustehokkaan teollisen pakkausratkaisun, jossa nipun vakaus säilyy kutistuksen jälkeen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto ja takuulla vaihdettu varaosa Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa kehittyneen aseptisen täytön suorituskyvyn maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuilla. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006, mutta vuonna 2024 laitteeseen tehtiin päivitys 100V-versioon. Näin ollen kone täyttää nykyiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit. Siksi se on edelleen ajankohtainen ja luotettava vaihtoehto nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Hjdpfx Aqjwbhdaorenl Käytetty Täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -formaattia, joka on kaltevaan yläreunaan perustuva Tetra Brik -pakkausversio. Tämä rakenne parantaa ergonomista käsittelyä ja helpottaa kierrekorkkien asennusta. Koneessa on yksi täyttöventtiili, mikä vastaa A3 Flex -koneiden vakiomuotoilua. Täyttöprosessi tapahtuu pystysuorassa aseptisissa olosuhteissa. Steriili ympäristö säilyy kaikissa vaiheissa: muotoilussa, täytössä ja sulkemisessa. Tuotantokapasiteetti ja käyttötunnit Koneen nimellinen tuotto on 7000 pakkausta tunnissa, mikä sijoittaa sen aseptisten täyttöratkaisujen keskikorkean suorituskyvyn luokkaan hiilidioksidittomille juomille. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on olennainen mittari tekniseen arviointiin. Iästä huolimatta hyvä huoltohistoria sekä vuoden 2024 päivitys varmistavat tehokkaan toiminnan vaativissakin tuotantoympäristöissä. Sovellukset ja hygieniarakenne Käytetty Täyttökone A3 Flex soveltuu maitotuotteille ja mehuille. Kone täyttää kaikki aseptisen pakkaamisen vaatimukset, kuten steriloinnin ja ilmatiiviin sulkemisen. Sisäiset kierrot ja täyttökammio on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen ja tukee CIP-menetelmiä (Clean-In-Place). Hygieniarakenne vastaa nykyisiä elintarviketeollisuuden turvallisuusvaatimuksia, mikä tekee koneesta sopivan myös herkille tuotteille. Integrointi ja ohjausjärjestelmä A3 Flex -täyttökoneen kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa integrointia olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Keskitetty HMI-ohjauspaneeli kuuluu vakiovarustukseen, jonka avulla operaattorit voivat hallita päivittäisiä toimintoja. Käyttöliittymä mahdollistaa nopean tuotanto- tai pakkausformaattien säädön. Helppokäyttöinen ohjaus parantaa tehokkuutta ja tukee reaaliaikaista prosessiseurantaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi. Hedpfovgugtox Aqrjnl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Hjdpovgugyjfx Aqrjnl Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Hodpfov Dab Rsx Aqrenl Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Hnodpevgvp Ajfx Aqrol Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen pullotusratkaisun oluen tuotantoon lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014 ja on suunnitellut sen yhdistämään huuhtelun, täytön ja korkituksen yhdeksi mekaaniseksi yksiköksi. Näin tämä kokoonpano vähentää käsittelyaikoja ja optimoi lattiatilan käytön keskisuuren luokan pullotuslinjoissa. Mekaaninen ja tuotantokokoonpano Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 sisältää 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä sekä kaksipäisen korkitusmoduulin. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään pyörimällä ja soveltuu siten erilaisiin olutpulloformaatteihin. Nimelliskapasiteetti on 1800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä ylläpitää vakaan ja katkeamattoman tuotantovirran, mikä takaa tasaisen lopputuotannon. Laite on purettu käytön jälkeen, jonka aikana sillä pullotettiin arviolta 300 000 litraa noin 200 tunnin ajan. Alhaisen käytön ansiosta laitteisto on vähän kulunut ja tärkeät komponentit ovat hyvässä kunnossa. Laite voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin tai asentaa uuden tuotantolinjan perustaksi. Molemmissa tilanteissa monoblock tarjoaa mekaanista yhtenäisyyttä ja korkeaa käyttöturvallisuutta. Huuhteluosasto Käytetyn AMS FERRARI 12/12/1 -monoblockin huuhtelumoduulissa on 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, mikä varmistaa sisäisen hygienian ennen täyttöä. Tarttujat sopivat sekä 0,33 että 0,75 litran lasipulloihin, joten kone soveltuu laajasti erilaisille olutpulloille. Huuhtelujärjestelmä auttaa ylläpitämään hygieniavaatimuksia kaikissa pakkausko’oissa. Täyttöosasto Hedpew Ag Ndofx Aqrenl Täyttöosastossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää painetasapainon täytön aikana ja minimoi vaahdon muodostumisen sekä CO₂-häviön. Tällä tavoin laite suojaa tuotteen laatua ja estää hävikkiä. Mekaaninen rakenne helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Nämä ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa painesäätely vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjät hyödyntävät liikkuvia suuttimia, mikä mahdollistaa pullojen vaihtelut pienillä säädöillä. Isobaariset venttiilit varmistavat toistettavuuden pitkien tuotantosarjojen aikana. Yhteensä nämä ominaisuudet parantavat täytön suorituskykyä ja ylläpitävät tuotantotehokkuutta. Korkitinosasto Käytetyn täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuoden 2014 korkitusmoduuli asettaa kruunukorkit kahdella päähällä. Järjestelmä tukee sekä 26 mm että 29 mm korkkeja ja käyttää mekaanista voimaa tasaiseen korkitukseen. Toisin kuin sähköiset järjestelmät, tämä mekaaninen ratkaisu yksinkertaistaa huoltoa ja varmistaa ennakoitavan toiminnan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty AROL-korkituskone, 12 päätä, 24 000 pll/h – Yleiskatsaus AROL-korkituskone on pyörivä muovisten kierrekorkkien asentamiseen suunniteltu korkituskone, joka on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty AROL EuroVPI.E.S. 12 -malli (vuosimalli 2013) sisältää 12 korkituspäätä ja sen nimelliskapasiteetti on jopa 24 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon käytettyyn pullotuslinjaan, joka vaatii luotettavaa ja toistettavaa suljentaa 38 mm ja 42 mm muovikierrekorkeilla. Viitenumero: TP115. Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Perustiedot koneesta Valmistaja: AROL Malli: EuroVPI.E.S. 12 Valmistusvuosi: 2013 Viitenumero: TP115 Teknologia: Pyörivä muovikierrekorkkien korkituskone Korkituspäiden määrä: 12 Korkkityypit: Muoviset kierrekorkit Korkkikoot: 38 mm, 42 mm Käsiteltävät pakkauskoot: 0,5 l ja 1 l Nimellisnopeus: jopa 24 000 pll/h (riippuu sovelluksesta) Mukana: Korkinsyöttölaite jatkuvaan korkkien syöttöön Suorituskykyedut Tasainen kiristysmomentti kaikilla 12 päällä vuotamattoman ja tiiviin suljennan varmistamiseksi. Vakaa pyörivä käsittely soveltuu suuren kapasiteetin juomatuotantoon. Optimoitu nopeaan vaihteeseen 0,5 l ja 1 l formaattien välillä. Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Sähköiset ominaisuudet Syöttöjännite: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE (erillinen nolla ja maa) Ohjaus/apujännite: 24 V DC Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC Sähkökeskuksen kotelointiluokka: IP54 Moottorinsuojaus: IP54 Käyttö- ja ohjaustoiminnot Säädettävä korkitusmomentti per pää erilaisia korkkimäärittelyjä varten. Vakioidut turvalukitukset ja suojaus korkitustornille pääsyyn. Operaattoripaneeli asetusten ja formaattitietojen hallintaan. Integrointi tuotantolinjaan Hnjdoxdh D Njpfx Aqrjl Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytetyn pullotuslinjan kanssa, Arol-korkituskone liitetään helposti ylävirran täyttökoneisiin ja ala-virran kuljettimiin juoma - ja teollisen pakkaamisen ympäristöissä. Linjointegraatio Pyörivä sisään-/ulosohjaus yhteensopiva täyttö-/tähtipyöräjärjestelmien kanssa. Mukana korkinsyöttölaite, joka varmistaa jatkuvan korkkisyötön 38 mm ja 42 mm korkkeihin. Tavanomaiset linjan käynnistys-/pysäytys- ja vikailmoitustoiminnot saatavilla (konfiguroitavissa kohteen standardien mukaan). Kunto ja huoltohistoria Konetyyppi: Käytetty, vuosimalli 2013. Yleiskunto teollista käyttöä vastaava; tarkastus ja toimintatestit suositeltavia ennen käyttöönottoa. Ennaltaehkäisevä huolto, kulutusosat ja formaattiosat olisi tarkistettava teknisen auditoinnin yhteydessä. Toimintavarmuus ja monipuolisuus Suurikapasiteettinen korkitus jopa 24 000 pll/h tukee vaativien juomatuotantotavoitteiden saavuttamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: Hnedpfevtbc Ijx Aqrjl - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Hedpfowrpnbox Aqrjnl Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 pulloa/t Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 bph, malli MEGA ADE 411 CW, kiinnittää itseliimautuvat etiketit luotettavasti lasi- ja PET-pulloihin. BRB GLOBUS valmisti tämän koneen vuonna 2016, ja se on yhä täysin toimintakuntoinen. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja saavuttaa tuotantokapasiteetin 2800 pulloa tunnissa. BRB GLOBUS -etiköintikoneen rakenne ja toiminta BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikoneen mitat ovat 2500 x 1400 x 2050 mm ja paino 1500 kg, mikä tekee siitä kompaktin ja vakaan ratkaisun olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen mekaaninen rakenne maksimoi käyttötehokkuuden ja sisältää itseliimautuvan, täyskääreellä varustetun etikettiaseman, joka peittää koko astian. Koneen liikejärjestelmä perustuu mekaanisiin nokkiin, jotka asettavat astiat tarkasti pyöriville levyille. Kun levyjen liikuttamiseen ei käytetä sähkömoottoreita, huoltotarve pienenee ja toiminnan luotettavuus lisääntyy pitkällä aikavälillä. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja tehokkuutta. Soveltuvat pullotyypit ja -koot Hedpfx Aew Am N Reqrjnl BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käsittelee lasi- ja PET-pulloja, mukaan lukien tyhjien PET-pullojen painetestatut muodot sekä tölkit. Koneen monipuolisuuden ansiosta se pystyy käsittelemään tehokkaasti eri pullokokoja. Tuetut muodot: Lasipullot: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET-pullot: 500 ml Teknisen käyttöoppaan mukaan tuetut yksityiskohtaiset muodot: Läpinäkyvä PET: halkaisija 64 mm, korkeus 214 mm, tilavuus 0,5 l Läpinäkyvä lasi: Halkaisija 61 mm, korkeus 213,5 mm, tilavuus 0,33 l Halkaisija 78,5 mm, korkeus 286 mm, tilavuus 0,75 l Näiden ominaisuuksien ansiosta kone soveltuu useisiin käyttökohteisiin ja täyttää monipuoliset tuotantotarpeet. Lisäksi se parantaa toiminnallista joustavuutta ja soveltuu erinomaisesti valmistajille, joilla on useita pulloformaatteja. Etiketöintijärjestelmä BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käyttää itseliimautuvaa etiköintimenetelmää ja kiinnittää pakkauksiin täyskääreetiketit. Järjestelmä takaa tasalaatuiset ja korkealaatuiset etiköintitulokset. Käyttäjät säätävät manuaalisesti sekä etikettiasemaa että pääaseman sijaintia, mikä mahdollistaa joustavuuden eri pakkauskokojen suhteen. Etiketöinnin lopuksi koneessa on lisäksi etikettien tasoitusjärjestelmä, joka varmistaa täydellisen tarttuvuuden ja estää rypyt tai epätasaisuudet, jotka voisivat vaikuttaa lopputuotteen ulkonäköön. Tämä viimeistelymekanismi parantaa etikettien visuaalista laatua ja kestävyyttä. Turvallisuustekniikka ja dokumentaatio Koneessa on voimassa olevien määräysten mukaiset turvalaitteet. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset ohjeet ja huoltodokumentaatio, jotka antavat käyttäjille kaiken tarvittavan tiedon asennukseen, käyttöön ja huoltoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Käyttökohteet Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa. Hnjdpfx Aqsvuru Dsrsl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Hjdpfx Aju Nad Tjqrjnl

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, Aloitustason kuitulaserlevyleikkuri metallin leikkaamiseen Alhaiset laserleikkauskustannukset ja helppokäyttöisyys Hnjdpfehv U Szox Aqrel Modulaarinen leikkuupöytä jäykisteillä säästää purkuaikaa ja parantaa käyttömukavuutta sekä jäykkyyttä. Erityisesti suunniteltu kuitulaser-suuttimen ja leikkausprosessin ansiosta hiiliteräksen happileikkaus onnistuu nopeammin, ruostumattoman teräksen typpileikkaus on kaasua säästävää matalalla paineella, ja hiiliteräksen ilmaleikkauksessa saavutetaan parempi laatu. Kuitulaserleikkauspään esteentunnistus pienentää törmäysvaurioiden määrää ja säästää laserleikkurin ylläpitokustannuksissa. Soveltuvat materiaalit: metalli Kunto: Uusi Laserityyppi: Kuitulaser Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Leikkausala: 4000*2000mm Leikkausnopeus: 0-100m/min Asetustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: Bodor, ohjainmalli: Bodor, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Bodor, laserlähdemalli: Fiber, laseriteho: 1 500 W, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), takuuajan kesto: 300 kuukaudet, Varusteet: hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Aloitustason levykuitulasermetallileikkauskone Alhaisemmat leikkauskustannukset ja helppokäyttöisyys Modulaarinen leikkauspöytä jäykisteillä säästää purkuaikaa ja parantaa käytännöllisyyttä sekä jäykkyyttä. Erikoisvalmisteinen kuitulasersuuttimen ja leikkausprosessin ansiosta hiiliteräksen happileikkaus on nopeampaa, ruostumattoman teräksen typen alhaisemmalla paineella tehtävä leikkaus kaasupihimpää sekä hiiliteräksen ilmaleikkauksen laatu parempaa. Kuitulaserpää tunnistaa esiin työntyvät esteet tehokkaasti, mikä vähentää vahinkoja ja laserkoneen ylläpitokustannuksia. Soveltuvat materiaalit: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaser Leikkausalue: 3000*1500mm Leikkausnopeus: 0-40000mm/min Hjdpjhvu Hysfx Aqrenl Tuetut grafiikkamuodot: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Leikkauspaksuus: 0-30mm CNC: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 1235, ohjainvalmistaja: Germany Beckhoff, työleveys: 1 200 mm, Taivutuskulma (maks.): 90 °, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, kokonaisleveys: 1 262 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen pituus (maks.): 1 200 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 430 mm, nimellisteho (näennäinen): 3 kVA, karojen määrä: 6, avausleveys: 400 mm, - Saksan Beckhoff-järjestelmä, suljettu ohjauspiiri, korkea taivutustarkkuus. - Italialainen GIVI MEASURE -tarkkuuslineaarimittalaite. - Lämmökäsitellyn koneen rungon korkea lujuus. - Taivutustyökalua ei tarvitse vaihtaa. - Asetintyökalu voi automaattisesti muuttaa pituuttaan levyn pituuden mukaan. Hodpfswfwkqjx Aqronl - Monisivuinen automaattinen jatkuvataivutus. - Automaattinen ohjelmointiohjelmisto hoitaa koko prosessin. - Prosessin automaattinen tarkastus ja optimointi. - Kaikki servomoottoriohjaus, nopea ja energiatehokas. - Puristusvoiman automaattinen hallinta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1032, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 1 685 mm, Taivutuskulma (maks.): 90 °, työleveys: 3 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 370 mm, nimellisteho (näennäinen): 4 kVA, karojen määrä: 4, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, - Koneen runko kokonaisvaltainen koneistus Hodswfwkwspfx Aqronl - Kaksisylinterinen sähköhydraulinen synkroninen ohjaus - Useita sähköhydraulisia CNC-järjestelmiä saatavilla - Mekaaninen kompensaatio - Jaettu työkalumuotti - Korkean tarkkuuden takavasteen rakenne - Laajennettavat akselien määrät

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, ohjainvalmistaja: Self-developed brand, työkappaleen pituus (maks.): 2 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 160 mm, nimellisteho (näennäinen): 45 kVA, karojen määrä: 14, koneen/ajoneuvon numero: 2016, Tuotteen ominaisuudet: Hnsdpfx Aoxu Uhveqrjl KaFe manuaalinen panelintaivutin (taivutuskeskus) on uuden sukupolven täysin automaattinen monipuolinen taivutuskeskus, joka tarjoaa korkean tarkkuuden ja tehokkuuden. Se asettaa uuden mittapuun automatisoidulle tuotannolle ohutlevyteollisuudessa. Laite vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia ja sen taivutusnopeus on kolme kertaa nopeampi kuin CNC-särmäyspuristimilla, saavuttaen 0,5 sekunnin taivutussykliin. Täyden servonohjauksen ansiosta tuote on tarkka jo 3 sekunnissa. Tuotteen toiminto: KaFe manuaalinen panelintaivutin (taivutuskeskus) kykenee taivuttamaan ohutlevyä erilaisiin monimutkaisiin muotoihin ilman muotteja. Puhtaasti sähköisellä servojärjestelmällä varustettu laite korvaa hydraulisen käyttöjärjestelmän ja tarjoaa ympäristöystävällisen, nopean, tarkan ja huoltovapaan toiminnan. Tämä korkeateknologinen tuote on kehitetty ja valmistettu tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, työn kuormittavuuden vähentämiseksi sekä yrityskuvan vahvistamiseksi ohutlevyteollisuudessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aloitustason kuitulaser-metallilevyjen ja -putkien leikkauskone Yksi kone, kaksi käyttötarkoitusta. AT-sarja leikkaa sekä metallilevyjä että -putkia. Modulaarinen leikkauspöytä jäykisteillä nopeuttaa purkamista ja lisää käyttömukavuutta sekä jäykkyyttä. Leikkauskoneen puristimien käyttö on kätevää, helppoa ja nopeaa – kiinnitys onnistuu jopa 3 sekunnissa, ja toistotarkkuus on korkea. Paineilmahiihtoinen leikkausteho kasvaa 37 % hiiliterästä leikattaessa. Hnedpsikivmofx Aqrol Kuitulaserleikkauspää havaitsee mahdolliset esteet ja vähentää näin vahinkojen määrää sekä säästää laserleikkurin huoltokustannuksissa. Kulmateräksen ja U-profiiliteräksen leikkaus vakiona, ei tarvetta lisäasennuksille. Kunto: Uusi Laserin tyyppi: Kuitulaser Laserin teho: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Leikkausala: 3048*1524 mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,03 mm Uudelleenasettelutarkkuus: ±0,02 mm Tuetut grafiikkamuodot: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kompakti levyjen kuitulasermetallileikkuri täydellä suojauksella Pieni tilantarve yhdistettynä kattavaan suojaukseen ja korkeampaan turvallisuuteen. Koneen runko hitsataan mortteli- ja tappi -liitoksen jälkeen, jolloin saavutetaan täydelliset mekaaniset ominaisuudet sekä parempi vakaus ja jäykkyys. Ulosvedettävä leikkauspöytä, johon on saatavilla myös sähköinen versio, säästää tilaa ja parantaa käyttö­kokemusta. Yksipainikkeinen, nopea ja helppo avaus/sulku; Leikkurin ovi on turvallinen ja luotettava hammastanko- ja hammaspyörävetojärjestelmän sekä itselukittuvan mekanismin ansiosta. Kuitulaserleikkuupäät osaavat havaita esiin työntyvät esteet, mikä vähentää tehokkaasti vaurioitumista ja säästää huoltokuluissa. Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Lasertyypi: Kuitulaseri Laserteho: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Leikkausalue: 3048*1524mm Leikkausnopeus: 0–100 m/min Paikannustarkkuus: ±0,05mm Uudelleenasetustarkkuus: ±0,03mm Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-ohjaus: Kyllä Jäähdytystapa: Vesijäähdytys Hnsdpehwrg Nefx Aqrol

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli: K110 K230 K360 Työalue: 8649×1398×1811 mm:stä 10000×3500×2100 mm:iin Laserin lähtöteho: 3000 W / 2000 W / 1500 W / 1000 W X/Y-akselin paikannustarkkuus: 0,05 mm Hnedpfx Aqsg I H Ntsrsl X/Y-akselin uudelleenasetustarkkuus: 0,03 mm X/Y-akselin maksimiliikkeenopeus: 60 m/min 1. Integroitu täyssuojakotelo Integroitu täyssuojakotelon rakenne, nopea asennus valmiina käyttöön, mikä vähentää asennusaikaa huomattavasti. 2. Bodor Genius T -autom. tarkennuspää "Needle Nose" Bodor Genius T -neulamallinen automaattitarkentava laserleikkuupää, soveltuu kaikkiin putkityyppeihin kuten kulmateräkseen, U-palkkiin, I-palkkiin jne. 3. Suorakaideputkirunkoinen runko Yksinkertainen rakenne ja joustava asettelu. 4. Bodor Thinker 3.0 -järjestelmä Putkileikkauskoneen oma ohjausjärjestelmä, jossa alan edistynein teknologia – mahdollistaa mm. kulmateräksen ja U-palkin leikkauksen suoraan ilman erillistä pesää ja nollausajoa. 5. Soveltuu pienempään kiinnityshalkaisijaan Takaistukat voivat pitää putken niin, että se kulkee etukaraistimen läpi, mikä lyhentää leikkauspään ja takaistukoiden fyysistä välimatkaa. Jäännöspituus vain 70 mm ja materiaalihyötysuhde jopa 99 %. 6. Ergonomia Lastaus ja käyttö molemmilta puolilta; käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, kätevä ja sulava käyttö sekä miellyttävä käyttökokemus. 7. Integroitu rakenne Sähkökaapin ja runko-osan integroitu muotoilu säästää tilaa ja vakioi johdotuksen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Gongli C116 leukamurskain Malli: C116 Nopeus: 270 rpm Moottori: 132 kW (175 hv) Syöttöaukon leveys: 1150 mm (45'') Syöttöaukon syvyys: 800 mm (32'') Pienin C.S.S: 70 mm (2 3/4'') Suurin C.S.S: 200 mm (8'') Hnodpfx Aqjyhy I Hsrel Toimitus sisältää moottorin, sähköohjausyksikön ja hydraulisen säädön Osat ovat yhteensopivia Suomen C116 leukamurskaimen kanssa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), kokonaispaino: 11 000 kg, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, 6203 20X6 Kolmitasoinen vaakaseula Kolmoisakselinen, ovaalitahtinen värähtelijä Sveitsiläinen Rosta-jousitus Hnsdsyhyvdjpfx Aqrol Ilmoitustyyppi: Uusi Paino: 10 tonnia Käyttönopeusalue: 675-875 rpm Uusi 30 kW sähköinen käyttöpaketti kiilahihnavedolla HUCK-pultit ja Timken-laakerit Myös seuraavat mallit saatavilla: 5163 6203 8204 10 jalan leveys 12 jalan leveys 16 jalan leveys