Käytetty Shandong Panimolaitos + Pullotuslinja myytävänä (196)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Hjdpfxerwr T No Apwjl Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä NATE Veral 60 pullotuslinja on valmistettu vuonna 2004 tšekkiläisen NATE-yhtiön toimesta. Se on tällä hetkellä asennettuna saksalaiselle kivennäisvesiyritykselle, jossa koneella tehdään myös urakkatäyttöjä. Tästä syystä laitteessa voidaan käsitellä erilaisia pullokokoja. Huomaa: koneessa ei ole sulkijalaitetta eikä korkittajaa. Tekniset tiedot Valmistaja: NATE (Tšekki) Malli: Veral 60 Valmistusvuosi: 2004 Täyttöasemien määrä: 60 Kapasiteetti: 20 000 pulloa/h Täyttömenetelmä: vastapaine Pullokoot: 0,25 L Vichy 0,5 L Setti 1-3 0,7 L GDB 0,75 L GDB Kunto: Hyvin huollettu, täysin toimintakuntoinen Hedpfjyb Si Ssx Apwjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä Klinger BC 16/1 -pullojenpesukone on valmistettu vuonna 1993 saksalaisen Klingerin toimesta ja se on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen pesuun. Kone on täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja varustettu nykyaikaisilla pesu-, annostelu- ja valvontatoiminnoilla, jotka takaavat luotettavan toiminnan ja erinomaisen hygieniatason. Kone on hyvässä toimintakunnossa. Sopii useille juomapullojen vakiolaseille, joita käytetään juomien pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Klinger Tyyppi: BC 16/1 Valmistusvuosi: 1993 Käyttökohde: Kierrätettävät lasipullot Materiaali: täysteräksinen rakenne Teho: 20 000 pulloa/h Ominaisuudet Täysin ruostumattomasta teräksestä rakenne Höyrynpoistojärjestelmä Sormi-syöttö ja -poisto Kemikaalien annostelujärjestelmä Pyörivä suihkuputkisto Lauer-ohjauspaneeli Johtavuusmittaus Ruostumattomasta teräksestä olevat suodatinpatruunat Levylämmönvaihdin Yhteensopiva standardipullokokojen kanssa Hsdpjyb Sxajfx Apwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 tunnetuilla eurooppalaisilla valmistajilla. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää seuraavat laitteet: puhalluskone paineilmageneraattorilla, huuhtelu-/täyttö-/sulkijayksikkö, etiköintilaite, pakkauslaite, lavaaja, käärintäkone, kuljetinhihnat, tarkastusjärjestelmät, sekoitus- ja CIP-laitteisto. Linjan kapasiteetti on jopa 8 000 pulloa/h (1,5 l pullolla), ja se on välittömästi saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, alkuperäisosilla ja tarvittavilla oheislaitteilla varustettuja. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 8 000 pulloa/h (1,5 l) - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l - Täytettävät tuotteet: Vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Korkitusjärjestelmä: Muoviset kierrekorkit, sporttikorkit - Pakkaus: Kutistepakkaus 3x2-muodossa 0,5 l ja 1,5 l PET-pulloille - Lavatyypit: Euro (1200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Toimitussisältö: - Puhalluskone: SIPA, vuosimalli 2002 - Paineilmageneraattori: Kaeser, vuosimalli 2002 - Huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikkö: Procomac, vuosimalli 2000 - Suuttimet: 24 - Täyttöventtiilit: 24 - Sulkupäitä: 6 - Etiketöintikone: Futura, vuosimalli 2000 (ympärys-etiketit, kuumaliimauksella) - Tarkastuslaite: Logics & Controls, vuosimalli 2000 (täyttötason, korkin ja etiketin tarkastus) - Kutistepakkauskone: Krones TFS Variopack, vuosimalli 2001 - Kahva-applikaattori: Twinpack, vuosimalli 2001 - Alustaetiköintikone: Logopack, vuosimalli 2001 - Lavauskäärintäkone: Born, vuosimalli 2001 - Lavauslinja: Levanti / Profipack - CIP-laitteisto: Corosys, vuosimalli 2012 Hjdpfxewq Sfgo Apwol - CO₂-poistolaitteisto: Corosys, vuosimalli 2012

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Hodswh U Avopfx Apwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Heuftin toimesta ja on käytössä vielä lokakuun loppuun asti. Laite vapautuu, koska pullotuslinjan modernisoinnin yhteydessä siirrytään uuteen tarkastusratkaisuun. Kokoonpanoon kuuluu tyhjien pullojen tarkastuslaite Heuft InLine reflexx Release 9, esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 sekä vastaava Heuft Gateway II verkkoliitäntää varten. Kiinnostuneilla on mahdollisuus sopimuksen mukaan tarkastaa laite linjassa käyttötoiminnassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 72 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2009 Pullotyypit, joita voidaan tällä hetkellä käsitellä: 0,33 l Ale / vihreä / kruunukorkki 0,33 l Ale / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / ruskea / kruunukorkki 0,50 l NRW / kirkas / kierrekorkki 0,50 l Euro / ruskea / kruunukorkki 0,33 l Krombacher-swingtop / ruskea / kohokuvioitu 0,50 l swingtop / ruskea Tarkastustoiminnot: Esilajittelu (Heuft Spectrum SX TB 72): Pullon muoto Pullon korkeus Tarkastus (Heuft InLine reflexx Release 9): Sivuseinien tarkastus (sisääntulo & ulostulo) Suun & kierteen tarkastus Pohjan tarkastus Jäännösnesteen tunnistus (IR/HF) Etiketinjäämät kaula-alueella Testipullojen tunnistus Toimitussisältö Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (esilajittelu) Heuft Gateway II (verkkoliitäntää varten) Poistopöytä sekä kappalemäärä sisään- ja ulossyöttökuljettimia Viallisten pullojen poisto Hodpfx Aswr Aadjpwol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä Braucraft Mexicana -merkkinen panimolaitos sisältää kolme säiliötä, joiden tilavuus on 3 000 litraa: mäskäyssäiliö, suodatussäiliö ja keitto/pyörresäiliö. Laitos on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa tuplakeiton per päivä. Se on tällä hetkellä asianmukaisesti varastoitu ja voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Käyttö tapahtuu höyryllä. Tekniset tiedot Valmistusmäärä: 3 000 litraa Säiliöt: mäskäys, suodatus, keitto/pyörre Lisäsäiliöt: HLT (Hot Liquor Tank, kuumavesisäiliö): 6 000 litran käyttötilavuus, höyrylämmitys CLT (Cold Liquor Tank, kylmävesisäiliö): 6 000 litraa, laserhitsattu jäähdytysvaippa Pumpuissa: 5 siirtopumppua HLT-, CLT- ja panimoprosesseihin Lämmönvaihto: yhden vaiheen levylämmönvaihdin (Thermowave) Ohjaus: analoginen ohjauspaneeli ja taajuusmuuttaja panimon pumpulle Taajuusmuuttajat HLT- ja CLT-pumpuille Lämpötilanmittaus ja -säätö HLT-, keitto/pyörre-, mäskäys- ja suodatussäiliölle Hsdpfx Ajvt Srgopwjl Toimitussisältö Alusta Viljasiilo ja vilja hydratori 3 hv:n vaihdemoottorit sisäänrakennetuilla sekoittimilla ja aumoilla Jakotukki sekä 1,5" vaipparakenteiset eristetyt hygieniaputket venttiileillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä luotettava 24-päinen lankalukitin on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen Dr. Datz Maschinenbau GmbH:n toimesta, ja se on suunniteltu pullojen lankalukkojen turvalliseen sulkemiseen. Saksalaista laatutyötä edustava kone, joka on ihanteellinen tehokkaisiin ja tarkkoihin suljentaprosesseihin pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot: Valmistaja: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Tyyppi: BVM 24R Valmistusvuosi: 2004 Suljentapisteiden määrä: 24 Suljentatyyppi: Lankalukko Koneen suunta: Vasemmalta oikealle Hjdpfx Ajyb R Rnopwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Kettner Kastenwascher, tyyppi WAH 26, on valmistettu vuonna 1992. Teholla jopa 2 600 laatikkoa tunnissa se soveltuu käytettäväksi olemassa olevissa pullotuslinjoissa juomalaatikoiden pesuun. Tekniset tiedot Valmistaja: Kettner – Sotec GmbH Malli: WAH 26 Valmistusvuosi: 1992 Teho: 2 600 laatikkoa/h Hsdpfx Apsw N Nbuewjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä panimolaitos rakennettiin vuonna 2016 espanjalaisen Prominox Villarobledon toimesta, ja sen vierteen tilavuus on 30 hehtolitraa. Käyminen- ja varastokellari sekä erilaiset lisävarusteet sisältyvät toimitukseen. Koko laitteisto on jo purettu ja varastoitu. Toimituksen laajuus Hedpfx Aetzg H Dspwol - Sähköiset ohjauspaneelit tankeille ja pumpuille - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö | Malli DFF99 | 2000 | 25 000 litraa - Etiketöintilaite | Malli MC-220 | 2016 | 1300 pulloa/h (jopa 1,5 l) - Täyttölaite | Malli AM DPS 811G | 2016 | 1200 pulloa/h (0,33 l) - Suljentakone | Malli SK2 | 2016 | Puoliautomaattinen laatikonsuljentakone, moottorin nopeus: 20 m/min, teho: 0,13 hv - 2x vaakasäiliö | Malli AD MERKBLATTER | 2016 | Isobaarinen 3 000 litraa - 4x käymisssäiliö | 3 000 litraa - 2x käymisssäiliö | Malli PROMINOX | 2016 | 5 000 litraa - Avoin säiliö - Matala säiliö | Malli STORK TGSW - Suodatin | Malli PSF JB 014 350143 | 2017 - Mylly | Malli OOEHLER OL 6000 | 2016 - Siilo ja syöttölaite - Vastussäiliö | Malli PROMINOX | 2016 | 3 000 litraa - 2x keitto-/mäskäyssäiliö | Malli PROMINOX | pysty | 2016 | 3 265 litraa - Suodatinsäiliö | Malli PROMINOX | 2016 | 4 500 litraa - 2x pumppu | Malli MIM GRUP FL31Cl - Pumppu | Malli CALPEDA MXH 204/A - Teollisuusvaaka | Malli GRAM MISSIL F2-60 - Pumppu | Malli LOWARA HTB 32-125/30 - Pumppu | Malli ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Teollinen pesuallas - Kylmähuone - Pumppu | Malli PYD SH2-40 - Käänteisosmoosilaite | Malli HIDROTEC - Vedenkäsittelyjärjestelmä - Jäähdytysyksikkö | Malli AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Kompressori | Malli INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Höyrykattila | Malli ATTSU RL-400/12 - Trukki | Malli NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Etikettikoneen valmisti vuonna 2004 saksalainen Krones. Konetta on huollettu säännöllisesti, ja se on yhä asennettuna pullotustilaan. Koska myyvä mineraalivesiyritys ei enää käytä koko pullotuslinjaa, myydään hyväkuntoiset käytetyt koneet. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 16 000–20 000 pulloa/h Hodpfx Apoxb A Idswsl Formaatit: 0,25 l Vichy-pullo, 0,5 l sarja 1, 0,5 l sarja 2, 0,5 l sarja 3, 0,7 l GDB, 0,75 l sarja 1 Sektorin halkaisija: 720 mm Pullolautasten määrä: 15 Etiketöintiasemien määrä: 2 Pyörimissuunta: vastapäivään Liimapumput sisältyvät Checkmat-tarratarkistus etiketin olemassaolon varmistamiseksi Päiväyskooderi mukana Ruostumattomasta teräksestä valmistettu liimarulla Pullonsyöttö ja -poisto samassa linjassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus: Tämä pilfer-proof-suljentakone on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen CTM Ingeniería -yrityksen toimesta. Konetta on käytetty vain 1,5 vuoden ajan kevyissä käyttöolosuhteissa sisäisen tuotantolinjan osana. Yritys ulkoistaa nyt pullotusprosessinsa, minkä vuoksi kone myydään. Laite on erinomaisessa kunnossa ja voidaan välittömästi integroida uuteen tuotantolaitokseen. Hedexlqugopfx Apwsl Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 1 200 pulloa/tunti (täysautomaattisessa linjassa) - Suljintyyppi: murtovarman kierrekorkit (pilfer-proof) - Pää: konfiguroitu 28 mm:n sulkimille (vaihdettavissa muihin kokoihin) - Pulloyhteensopivuus: korkeussäädettävä, tällä hetkellä asetettu pienille pulloille - Rakenne: kompakti, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Kunto: erinomainen, käytetty vain 1,5 vuotta - Käyttö: soveltuu integroitavaksi automatisoituihin pullotuslinjoihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Yksittäinen ruuvikorkituskone valmistettiin vuonna 2007 Adelskin toimesta ja otettiin käyttöön samana vuonna. Konetta on tähän asti käytetty viinitilalla Saksassa. Kone vapautuu, koska tällä linjalla valmistetut tuotteet on siirretty toiselle pullotuslinjalle. Toimitukseen sisältyvät yksittäinen ruuvikorkituskone, korkkien syöttölaite sekä lajittelulaite. Ruuvikorkin sulkijapäät jäävät tuotantolaitokselle, koska niitä käytetään toisessa koneessa. Pyynnöstä voimme tarjota sopivat sulkijapäät.   Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 12 500 pulloa/h Sulkijäasemia: 5 Työsuunta: vastapäivään (oikealta vasemmalle) Ohjaus: Siemens S7 Lisävarusteet: Pneumaattinen korkkien syöttöjärjestelmä Korkkien suuntausjärjestelmä Long Caps -korkeille Korkkirata Long Caps -korkeille Hedpfx Aol Hx Awjpwol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä puoliautomaattinen 20 hl panimolaitos on valmistettu vuonna 2018, ja siinä on höyryllä toimiva lämmitysjärjestelmä. Kokonaisuuteen kuuluu täydellinen keittolaitteisto, höyrynkehittäjä, CIP-asema, käymistankit sekä KEG-pesulaite. Tekniset tiedot - Ulosotto: 20 hl per keitto - Ohjaus: Puoliautomaattinen - Lämmitys: Höyry Toimitussisältö - Höyrynkehittäjä | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Teho: 300 kg/h - Sisältää vedenkäsittelylaitteiston - Keittolaitteisto | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Mäskäys- & suodatusastia - Keittokattila - Whirlpool - Kuumavesisäiliö | 4 586 l | höyryllä lämmitetty vaippa - Kylmävesisäiliö | 4 400 l | glykoolijäähdytetty vaippa - 2-vaiheinen lämmönvaihdin Hedpfjvy U Drsx Apwsl - Mallasastia 500 kg - Puoliautomaattinen CIP-asema | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500 litran happosäiliö - 500 litran lipeäsäiliö, eristetty, sähkölämmitteinen - 1x hygieeninen keskipakopumppu - PLC pumppujen ja lämpötilan ohjaukseen - Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu - KEG-pesulaite | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG:tä/h - 2 pesu- ja huuhteluasemaa - Puoliautomaattinen - Höyryllä lämmitetty - 2x S-tyyppistä päätä - Mallasmylly | Robix | RX-600 | 2018 - Teho: 600 kg/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä MONO-BLOCK-pullotuslinja on valmistettu KOHEMilla (nykyisin CIMEC) vuonna 2014. Laite toimii moitteettomasti ja sitä on huollettu hyvin. Tällä hetkellä laitos on purettu ja varastoitu. Pullokoot ovat 33 cl long neck, 75 cl samppanjatyyli sekä 375 cl samppanjatyyli. Kapasiteetti on 1000–1300 pulloa tunnissa 33 cl long neck -pulloilla. Laitteessa on pneumaattinen ulostulolaite. Koneet sisältävät: Etikettikone (2014), valmistaja: CDA, malli: R1000; Täyttö- ja korkituskone (2014), valmistaja: Kohem (nykyisin Cimec), malli: RIS 8/1 - DPS. Hodpfx Apott Um Hswel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täydellinen 1 500 litran panimolaitos on valmistettu espanjalaisen Inox GC:n toimesta. Kokoonpanoon sisältyy kolmiosainen keittokattila, 2 000 litran mäskäys-/whirlpool-säiliö, 2 500 litran suodatinallas ja 1 800 litran kuumavesisäiliö. Laitteisto on varustettu pumpuilla, lämmönvaihtimella, CIP-puhdistustoiminnoilla ja uudella AEM-automaatio kaasupolttimella lämmitykseen. Panimolaitteet ovat hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot  Panimolaitteisto – Inox GC (1 500 l) Kerta-annoskapasiteetti: 1 500 l Säiliöt: HLT, mäskäys-/suodatinallas, keittokattila/whirlpool Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Lämmitys: yhteensopiva automaattisen kaasupolttimen kanssa Sisältää: lämpötilansäätö, integroidut pumput Isoterminen mäskäys- ja whirlpool-säiliö (2 000 l) Kapasiteetti: 2 000 l Eristys: 50 mm kivivilla Varusteet: saranoitu kansi, taajuusmuuttajalla varustettu sekoitin, CIP-järjestelmä, PT100-anturi Isoterminen suodatinallas (2 500 l) Tilavuus: 2 500 l Varusteet: 5° kalteva pohja, 500 mm miehistöluukku, saksalainen v-seula, automaattinen harava, CIP-järjestelmä Eristetty kuumavesisäiliö (1 800 l) Tilavuus: 1 800 l Lämmitys: 9 kW sähkövastus Varusteet: kivivillaeristys, 50 mm tulot/lähdöt, CIP-järjestelmä Prosessilaitteet Vierrepumput (ruuvi- ja siirtopumput) Putkilämmönvaihdin (irrotettava) Humalasuodatin Automaatio-ohjauspaneeli taajuusmuuttajilla Automaattinen kaasupoltin – AEM GR8 PHP (2016) Tyyppi: rengaspoltin, automaattinen sytytys Hsdpfx Apjyb S D Nowel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on rakennettu vuosina 2002–2013 saksalaisen Kronesin toimesta, ja se on suunniteltu sekä hiilihapottoman että kuplivan veden pullottamiseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se on tarkastettavissa toiminnassa etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l: 25 000 pulloa/h) 60 huuhtelusuutinta 80 täyttöventtiiliä 15 korkituspäätä Tuote: vesi Pullon materiaali: PET Kaulamuoto: Alaska Etiketit: OPP Korkituskoneen valmistaja: Zalkin Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimitussisältö Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etikettikone: Krones Contiroll (2013) Hodpfx Apewqpgzewel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä panimolaitos on valmistettu vuonna 2022 kiinalaisen JingYingin toimesta. Se myydään, koska nykyinen panimo laajenee. Kyseessä on kolmen astian torni-systeemin panimo, höyryllä lämmitetty ja erittäin hyvässä, huolletussa kunnossa. Laitteistolla on toimivuustakuu toimitushetkellä ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 10 hl per erä Kokoonpano: 3-astian panimolaitos (mäskäysastia/keittopata, suodatinastia, pyörreastia) Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitys Ohjausjärjestelmä: Puoliautomaattinen PLC (ohjaa pumput, lämmityksen, sekoittimet, lämpötilaprofiilit, reseptivalinnat) Käyminen: 10 sylinterikartiomaista säiliötä, kukin 20 hl (2 bar, jäähdytyspanssarit, CIP, manometri, näytteenottoventtiilit) Jäähdytys: Jäähdytyskone, 6 HP (~4,5 kW mekaaninen, ~12-18 kW jäähdytysteho), glykoli-vesijärjestelmä, alue -4 – +10 °C Höyrygeneraattori: Sähkölämmitteinen, 72 kW (≈1 °C/min 10 hl vettä) Lisälaitteet: Kylmävesisäiliö 30 hl (eristetty, jäähdytyspanssari), mallasmylly 300 kg/h, CIP-laitteet, Tri-Clamp-liittimet, letkut, venttiilit, tiivisteet, näytteenottolaitteet Lisäksi: Sarja 10 magneettiventtiiliä (yksi per käymissäiliö, automaattinen yksittäinen jäähdytysohjaus yhteisessä glykolijärjestelmässä) Panimo Mäskäysastian halkaisija 1460 mm Kokonaiskorkeus sähkökeskuksen/ohjauksen kanssa 2860 mm (korkein kohta) Työskentelytason korkeus 1100 mm (tarvittaessa voidaan lyhentää) ZKT:t 10 x 20 hl Halkaisija 1510 mm Kokonaiskorkeus 3300 mm Toimitussisältö Panimolaitteisto | JingYing | 10 hl, 3-astian torni | 2022 | Höyryllä lämmitettävä, puolittain automaattinen PLC-ohjaus 10 x käymissäiliö | JingYing | Sylinterikartio 20 hl | 2022 | 2 bar paine, jäähdytyspanssarit Pyörreastia | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangentiaalinen sisääntulo Kylmävesisäiliö | JingYing | 30 hl | 2022 | Eristetty, jäähdytyspanssari Mallasmylly | JingYing | 300 kg/h | 2022 Höyrygeneraattori | JingYing | Sähkölämmitteinen 72 kW | 2022 Jäähdytyskone | JingYing | 6 HP (~12-18 kW jäähdytysteho) | 2022 | Glykolijärjestelmä -4 – +10 °C Työtaso ja putkisto | JingYing | - | 2022 | Täydellinen pumpuilla, näköikkunoilla, venttiileillä, CIP-liittimillä Lisävarusteet | JingYing | - | 2022 | Tri-clamp liittimet, letkut, kytkennät, tiivisteet Magneettiventtiilisarja | JingYing | - | 2022 | 10 kpl, yksittäinen käymissäiliöiden jäähdytys Hedpfoxhf Sfox Apwel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus: Panimolaitos on valmistettu vuonna 2017 tsekkiläisen HANSTEEL s.r.o.:n toimesta. Järjestelmällä voidaan tuottaa 5 hl. Hjdpfxouzpiio Apwjl Tekniset tiedot: Kaksikammioinen panimolaitos, jossa on sähköinen lämmitys. Nimellistilavuus: 500 l. Kokonaistilavuus: 550 l. Panimolaitos on asennettu erilliselle ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle, jossa on portaat ja työskentelytaso. Mukana Alfa-Laval-jäähdytin: 500 l jäähtyy 1 tunnissa 99°C:sta 12°C:een. Savupiippuihin asennetut sulkuventtiilit. Molemmissa säiliöissä on sekoittimet, joissa on taajuusmuuttajat nopeuden säätöä varten. Siiviläastia, jossa on täyttötason anturi automaattista veden lisäystä varten. Panimolaitoksen ohjaus tapahtuu kosketusnäyttöpaneelista, joka on saatavilla työskentelytasolta. Ohjaussovellus voidaan asentaa kannettavaan laitteeseen (esim. tabletti) ja panimolaitosta voidaan käyttää etäyhteyden kautta. Lisäksi on mahdollista tarjota myyntiin avoimia käyvesisäiliöitä, joiden nimellistilavuus on 1000 l (kokonaistilavuus 1200 l).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Yleiskuvaus  Tämä pullonpurkaja on valmistettu vuonna 1982 saksalaisen Joha-yhtiön toimesta. Kone oli osa pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 2 500 pulloa tunnissa, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: Osa linjastoa, jonka kapasiteetti on 2 500 pulloa tunnissa Formaatti: Valmius 0,33 l longneck-pulloille Purkupää: Pakkauspää 24 pullolle modulaarisessa laatikossa Hjdeyb Snzjpfx Apwol

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 610 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1) 12-ASEMAINEN PULLOTUSLINJAN HUUHTELIJA 2 VAIHEESSA (VESI+ILMA) pulloille, joiden maksimihalkaisija on 115 mm. Huuhteluprosessi käynnistyy vain, kun pullot ovat paikoillaan. Huuhtelusuuttimen osat eivät ole kosketuksissa pullonkaulaan. 2) 12-ASEMAINEN SÄHKÖPNEUMAATTINEN KORKEAPAINE-TÄYTTÖKONE pulloille, joiden maksimihalkaisija on 115 mm. Täyttötaso voidaan säätää sähköisesti ohjauspaneelista ilman manuaalista toimenpidettä välillä 25–100 mm pullon kaulan alapuolelta. Jokaisessa täyttöventtiilissä on sterilointipullo koneen puhdistusta ja sterilointia varten. Sterilointipullot asetetaan manuaalisesti. Täyttöventtiili soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille nesteille, painealueella 0–8 bar. Täyttötaso on 100 %:n tarkkuudella. Hjdpfxeyukiws Apwol 3) YKSIKARAINEN KRUUNUKORKITTIMI D26-kruunukorkeille. Ruuvikorkituslaite on saatavilla lisähintaan. Pullojen syöttö ja siirto asemien välillä tapahtuu ruuvilla, jotka ohjaavat ja synkronoivat pullot. Monoblokki varustettu: - CE-standardien mukainen suojakehikko, karkaistuilla lasiovilla - Yleisruuvi - Moottorikäyttöiset sivuohjaimet - Keilapullot huuhtelijoiden sterilointiin - PLC- ja KOSKETUSNÄYTTÖOHJAUSPANEELI - Kaikkien asemien sähköinen korkeudensäätö VAKIOVARUSTEISIIN LISÄVARUSTEET: - Poistuvien pullojen pesu 7 suuttimella - Sisävalaistus 4 LED-nauhalla - Laite etätukea varten varustettuna Tuotantokapasiteetti*: 1 100 litraa/tunti Nopeus: 1 000–3 000 pulloa/tunti (taajuusmuuttaja) * Todellinen kapasiteetti riippuu useista tekijöistä: A) Nesteestä B) Täyttölämpötilasta C) Pullon paineenkestävyydestä D) Pullotyypistä Täyttökoneen mukana toimitamme veloituksetta myös pakkauspöydän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Hodpfx Apjymdqfswel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Hodpfxeymdpzs Apwol

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen panimolaitos, mukaan lukien käymisosa, on saatavilla. Tuotantokapasiteetti: 500 l/h, tilantarve (X/Y): 8000 mm / 2000 mm. 1) Mäskämylly, tilavuus: 500 l. 2) Mäskäyskattila höyryllä tai kuumalla vedellä, materiaali: ruostumaton teräs, eristys: V2A. 3) Viertekattila ja suodatinkattila (läuterbottich) höyryllä tai kuumalla vedellä, sisä-/ulkopinta: ruostumaton teräs/kupari, ilman ulkoista keitintä. 4) Whirlpool, materiaali: ruostumaton teräs. 5) 2-vaiheinen levylämmönvaihdin, eristys: V2A. 6) 6 kpl sylinterikartiomaisia käymistankkeja (CCV), tilavuus: 1200 l, vaippa­jäähdytyksellä. 7) Kuumavesituotantoyksikkö. 8) Kylmälaite. Tuotantokapasiteetti: 500 l per 8 tuntia. Laitos on täysin uusi ja käyttämätön, mutta ollut varastossa 8 vuotta. Putkitus täytyy asentaa. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitetta paikan päälle. Hedpfxju H H His Apwsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Hsdpfxsvgt N Hs Apwsl Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.