Käytetty Voran Kh myytävänä (515)

Kunto: uusi, Nimellisteho: jopa 1 000 kg/h Moottoriteho: Käyttömoottori: 0,75 kW Harjanpuhdistus: 0,37 kW Painepesuri: 4,7 kW Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3-vaiheinen) Sähkösuojaus: 16 A Mitat: Pituus: 2 145 mm Leveys: 1 270 mm Korkeus: 1 290 mm Syöttö- ja purkukorkeus: 1 290 mm Hihnan leveys: 580 mm Työleveys: 240 - 460 mm Työkorkeus (9 tasoa): 10 - 50 mm Paino: 665 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehun saanto: jopa 75 % Fedpfx Aksdix Ico Hjgg Hihnan nopeus (portaattomasti säädettävä): 2,1 - 5,5 m/min Läpimenon kesto: 0,6 - 1,6 min Vedenkulutus puhdistukseen: 3 l/min Liitännät: Jätevesiliitäntä: DN75 Mehuulosoton liitäntä: 1 ½ ” Mehuulosoton korkeus: 305 mm Jätevesiulosoton korkeus: 86 mm Puristejätteen poiston korkeus: 745 mm Soveltuu kivi- ja kovahedelmäisille hedelmille Toimitussisältö: painepesuri, kompressori

Kunto: uusi, Nimellisteho kg/h: 1500 kg/h Moottoriteho: 11 (15) kW (hv) Fgsdpfx Akeb Nvtko Hsg Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3 vaihetta) Sähkösuojaus: 32 A Pituus: 810 mm Leveys: 725 mm Korkeus: 1570 mm Paino: 133 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Poistoaukon korkeus sisään: 495 mm Toimitukseen sisältyy: 5 mm seula

Kunto: uusi, eri malleja: -Olkisilppuri KSTAS 7,5 kW -Olkisilppuri KSTAS 9 kW Fgjdpsb Nvtwofx Ak Hog -Olkisilppuri KSTAS 11 kW Sähköliitäntä 400V 50Hz (3-vaiheinen) Sähkösuojaus 32 A Nimellisteho 6 m³/h Pituus 1225 mm Leveys 785 mm Korkeus 1400 mm Paino 220 kg Materiaali: maalattu teräs Poistokorkeus sisään 550 mm Poistoaukon liitinhalkasija Ø160 mm Toimitukseen sisältyy: 22 mm seulalla varustettu siivilä

Kunto: uusi, - Voimanottokäyttöinen Fgjdpfxob Nvuce Ak Hjg Nimellisteho 6 m³/h Pituus 1225 mm Leveys 785 mm Korkeus 1400 mm Paino 220 kg Materiaali maalattu teräs Poistoaukon korkeus 550 mm Poistoaukon liitäntähalkaisija Ø160 mm Toimitukseen sisältyy 22 mm reikäkokoisella seulalla varustettu seula

Kunto: uusi, Nimellisteho: jopa 3000 kg/h Fsdpfx Akedix I Uj Hogg Sähköliitäntä: 3,5 kW 400V 50Hz (3 vaihetta) Sähkösuojaus: 16 A hidas Mitat: Pituus: 3 720 mm Leveys: 1 730 mm Korkeus: 2 110 mm Syöttö-/täyttökorkeus: 1 430 mm Kuljetinhihnan leveys: 660 mm Levitysleveys: 220–440 mm Levityskorkeus (portaattomasti säädettävä): 10–40 mm Paino: 2 200 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehusaanto: jopa 80 % (hedelmälajikkeesta riippuen) Hihnan nopeus: 1,2–4,5 m/min Kontaktiaika: 1,4–4,2 min Vedenkulutus puhdistuksessa: 10 l/min (jatkuvassa puhdistustoiminnassa) Liitännät: Jätevesiliitäntä: Ø 75 mm Mehunpoistoliitäntä: DN 25 Mehunpoistokorkeus: 130 mm Jätevesipoistokorkeus: 50 mm Puristemassan poiston korkeus: 810 mm Soveltuu kivi- ja siemenhedelmille Toimitussisältö: korkeapainepesuri, kompressori Sisältää käyttövetoiset harjarullat (ylä- ja alapuolella)

Kunto: uusi, Nimellisteho: jopa 2 000 kg/h Harjojen kosketuspituus: 2x2 m Kosketusaika: 5–50 s Moottoriteho: 1,5 (2,0) kW (hv) Sähköliitäntä: 220V 50Hz (1-vaihe) Sähkösuojaus: 16 A Pistoketyyppi: F (=SCHUKO) Mitat: Pituus: 2 670 mm Leveys: 825 mm Korkeus: 1 400 mm Paino: 350 kg Fgedpfedix E Rjx Ak Hsg Hedelmänsyötön korkeus: 840 mm Hedelmän poiston korkeus: 700 mm Raakaveden liitäntä: ¾”

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), VORAN EP1000 – Teollinen hedelmien ja vihannesten käsittely- ja hienonnuskone – Ruostumaton teräs VORAN EP1000 on yksinkertainen teollinen hedelmien ja vihannesten käsittely- ja hienonnuskone, joka on suunniteltu erottelemaan, murskaamaan ja hienontamaan hedelmiä ja vihanneksia. Sen avulla voidaan valmistaa hedelmä- tai vihannessosetta ja samalla erotella kuoret, siemenet, ytimet ja muut ei-toivotut kiinteät osat, riippuen käsiteltävästä tuotteesta ja asennetusta seulasta. Tuote syötetään jatkuvasti koneen sisään, jossa pyörivä järjestelmä painaa sen rei’itetyn seulan pintaa vasten. Hyödynnettävä osa kulkee seulan läpi, kun taas kiinteät jätteet johdetaan erilliseen poistoaukkoon. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät siitä erityisen sopivan teollisiin mehu-, sose-, hedelmäpyre- ja hedelmä- ja vihannestuotteiden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: VORAN - Malli: EP1000 - Tyyppi: Teollinen käsittely- ja hienonnuskone - Jatkuvatoiminen käsittelyjärjestelmä Fgsdpfxozxcp As Ak Hog - Hedelmäsosen ja kiinteiden jätteiden erottelu - Pyörivä erottelu-/hienonnusjärjestelmä - Sisäinen seula - Jatkuva tuotteen syöttö - Erilliset poistoaukot tuotteelle ja jätteille - Rakenne pääasiassa ruostumatonta terästä - Sähkömoottorikäyttö - Suljettu prosessikammio - Pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuutta varten - Integroituu hedelmä- ja vihannesten käsittelylinjoihin PROSESSI Valmiiksi käsitelty tuote syötetään VORAN EP1000 -koneeseen, jossa pyörivä järjestelmä kuljettaa ja painaa sen seulan rei’itettyä pintaa vasten. Hedelmäsose, -pyre tai nestemäinen osa kulkee reikien läpi ja kerätään erilliseen poistoaukkoon, kun taas suuremmat osat, jotka eivät kulje seulan läpi, poistetaan erikseen. Tämän periaatteen avulla voidaan suorittaa seuraavia toimintoja: - Hedelmäsosen ja -pyreen valmistus - Tuotteen hienonnus - Kuorien ja siementen erottelu - Karkeiden kuitujen erottelu - Kiinteiden jätteiden poisto - Tuotteen valmistelu jatkokäsittelyä varten SOVELLUKSET Erityisesti sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, mehujen, soseiden, hedelmäpyreiden, hillojen, kastikkeiden ja säilykkeiden valmistajille. Asennetusta seulasta ja kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä erilaisia hedelmiä, marjoja, tomaatteja ja vihanneksia, ja se on osa hedelmäpyreen erottelu- ja valmistuslinjoja. VORAN EP1000 voidaan integroida pesukoneiden, myllyjen, murskaimien, pumppujen, säiliöiden, pastörointilaitteiden, hienonnuslaitteiden ja täyttöjärjestelmien kanssa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Nimellinen tuotto 750 l/h Lämmityskattilan teho 70 kW Sähköteho 1,1 kW Sähköliitäntä 400V 50Hz (3-vaihe) Sähkösuojaus 16 A Pituus 1165 mm Leveys 795 mm Korkeus 1805 mm Paino 387 / 463 kg Nestekaasun kulutus 5,5 l/h Fodpfx Akjyw Hu Ao Hegg Maakaasun kulutus 7,5 m³/h

Kunto: uusi, Nimellisteho jopa 2400 kg/h Moottoriteho: Käyttömoottori: 0,75 kW Harjanpuhdistus: 0,37 kW Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3-vaiheinen) Sähkösuojaus: 16A Mitat: Pituus: 2 920 mm Leveys: 1 750 mm Korkeus: 1 463 mm Syöttö- tai purkukorkeus: 1 463 mm Hihnan leveys: 900 mm Syöttöleveys: 680 mm Syöttökorkeus (9 tasoa): 10 - 50 mm Paino: 1 800 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehusaanto: jopa 75 % Hihnan nopeus (portaaton): 1,0 - 3,5 m/min Läpikulku­aika: 1 - 4 min Vedenkulutus puhdistukseen: 5 l/min Liitännät: Jätevesiliitäntä: DN75 Mehuliitäntä: 1 1/2 " Mehun poistoaukon korkeus: 300-440 mm Fgodpsy At Elsfx Ak Hjg Jätevesiaukon korkeus: 64 mm Puristejätteen poistoaukon korkeus: 790 mm Sopii: kivi- ja siemenhedelmille Toimitussisältö: korkeapainepesuri, kompressori

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä yksipuolisesti toimiva KHS Innoclean -pullonpesukone, joka on suunniteltu uudelleenkäytettäville lasipulloille, rakennettiin vuonna 2007. Se puhdistaa ja poistaa etiketit tyhjistä pulloista ennen täyttöä: pullot asetetaan kuljetinkoreihin, kulkevat raskaiden ketjukuljetinjärjestelmien läpi liuotusaltaassa, kahdessa esilämmitysaltassa, päälipeäaltaassa, jossa on etiketinpoistusjärjestelmä sekä lipeäliuoksen ylä- että alapuolella, ja kolmen suihkualueen läpi, ja ne siirretään poistopäässä takaisin pullonkuljetinhihnalle. 4 275 kennossa 19 pulloa kulkee koneen leveydeltä; suorituskykyalue ja mitoitettu suorituskyky on esitetty tarkemmin alla kohdassa "Tekniset tiedot". Mitoitetussa suorituskyvyssä kokonaiskäsittelyaika on 18,7 minuuttia, mukaan lukien 10,8 minuuttia lipeän kanssa. KHS modernisoi koneen voimansiirron ja ohjauspaneelin vuonna 2022: Triple-i-Drive ja kapasitiivinen monikosketusnäyttö RFID-tunnistuksella, kuten kohdassa "Varusteet" on kuvattu tarkemmin. KHS:n lisäohje, joka on julkaistu marraskuussa 2022, käsittelee modernisointia. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS - Malli: Innoclean - Konetyyppi: Yksipuolinen pullonpesukone (liotuspesukone) - Rakennusvuosi: 2007 - Voimansiirron ja ohjauksen modernisointi KHS:n toimesta: 2022 - Suorituskykyalue: 2 800 – 14 500 pulloa/tunti - Mitoitettu suorituskyky: 13 200 pulloa/tunti, 0,75 litran lasipullo, 0,68 kg - Pullot koneen leveydeltä: 19 - Kuljetuskorit: 225, joista 217 on ladattu - Kennojen väli: 105 mm; kuljetusketjujen väli 169 mm - Pullon halkaisija: 54,0 – 89,5 mm (muovikennorakenne) - Pullon korkeus: 180 – 340 mm - Altaiden tilavuudet: päälipeäallas 23,0 m³, esilipeäaltaat 0,9 ja 1,1 m³, jälkilipeäallas 0,3 m³, suihkualueet 0,4 m³ - Virransyöttö: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nimellisvirta, 125 A hidas sulake; ohjausjännite 24 V DC - Vedenkulutus: 3,56 m³/tunti, 270 ml per pullo - Paineilma: 1,0 Nm³/tunti 3 barissa - Kokonaisulkomitat: 11 040 x 4 470 x K 3 438 mm (sis. syöttöhihna) - Kuljetuskorkeudet: syöttö 720 mm, poisto 1 690 mm - Paino n.: 33,5 t (kone), 62,6 t (käyttöpaino) - Suurin kuljetinosio: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, n. 7,3 t - Suojausluokka 12; CE-merkitty Varusteet - Triple-i-Drive: matopyörävaihteisto, jossa on erilliset vaihdemoottorit, joista jokaisella on oma taajuusmuuttaja synkronoinnilla ja yksilöllisellä ylikuormitussuojalla - Servomoottoriohjattu syöttö- ja poisto-osio, jossa on jarruilla varustetut moottorit - Kapasitiivinen monikosketusohjauspaneeli, graafinen käyttöliittymä komponenttien näkymillä, RFID-kortinlukija - Vaihteiston valvonta vääntömomenttisuojalla - Kaksi esilämmitys- ja päälipeäallasta, joissa on etiketinpoistusjärjestelmä lipeäaltaan ylä- ja alapuolella sekä pullon pohjan suihkupuhdistus - Automaattinen etikettien poisto hihnan avulla koko leveydellä harjapohjalla - Automaattinen nestepintatason säätö ja lipeän annostelu; siivilirumpufiltraatio ja jälkilipeäkierto lipeän pitkän käyttöiän takaamiseksi - Kolme suihkualuetta, sisä- ja ulkopuolelta, pyörivällä, puhtaalla vesisuihkulla - Höyrypoisto ja levyjen lämmönvaihdin Fodpozzz Ivjfx Ak Hegg - Siemens SIMOTION D ja SINAMICS-voimansiirtoyksikkö - Alkuperäinen KHS-dokumentaatio: käyttöohje, täydennys 2022, varaosaluettelo Kunto Käytetty, teknisesti täydellisessä kunnossa. Edelleen asennettuna tuotantolaitokseen ja virta päällä; valokuvat ja video näyttävät koneen toiminnassa. Saatavuus Heti. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, last

Kunto: käytetty, Yhdistetty taittokone Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL automaattisella taittopussien säädöllä Taittokone Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Fedpfx Akezzyykj Hjgg Valmistusvuosi 2006 - Sarjanumero -00513 Flachstapelanleger / tasopinokauko >> Automaattinen taittopussien säätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi Fgsdpfx Akezlqu Tj Hog - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Tekniset tiedot - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) Fgjdpjzlqu Hsfx Ak Hsg - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä karbonointilaite on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KHS:n toimesta. KHS CX 30 on suunniteltu hiilihapotetun kivennäisveden tuotantoon. Laite modernisoitiin KHS:n toimesta vuonna 2014 ja sen kapasiteetti on jopa 30 000 litraa tunnissa. Kone oli käytössä maaliskuuhun 2025 asti, se purettiin joulukuussa 2025 ja sijaitsee tällä hetkellä varastossa Bippenissä. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 30 000 l/h - Käyttötarkoitus: Hiilihapotettu kivennäisvesi - Kokoonpano: Karbonointikone pumpuilla, tankilla ja lisävarusteilla - CO₂-pitoisuus: max. 8 g/l - Ohjaus: Siemens S7 Fgjdpfx Akszavp He Hjg Toimitussisältö - Karbonointilaite | KHS | CX 30 | 1992 (modernisoitu 2014) | Kokonaisjärjestelmä - Pumpujärjestelmä - Säiliö | KHS - Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot Fsdpfxoy Tt H Ds Ak Hsgg - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain Fgsdpfx Akjyx I Awo Hjg - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Fedpfx Asxb Ar Aek Hogg Paletointikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen KHS-yhtiön toimesta ja oli äskettäin osa täyttölinjaa saksalaisessa meijerissä. Paletointi vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / Laajuus - Työskentelee 8-paikkaisten tarjottimien/laatikoiden kanssa (4x2) - Lavakuormaaja - Varustettu sälekaihtainpäällä - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, tarjottimien siirron, tarjottimien kääntäjän, muodostuspöydän, tyhjien lavojen varaston.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Lasien depaletoija valmistettiin vuonna 2005 saksalaisen KHS:n toimesta ja oli tähän asti osa saksalaisen meijerin pullotuslinjaa. Depaletoija vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / varustelu Fgsdpfxjxb Ai Uo Ak Hsg - Depaletoija hissin ja alaslähtevän ulostulon kanssa - Sisältää välikerroslevyn poiston ja makasiinin - Kansilevy-/kansiliukumäki mukana - Suljetut kuljettimet voivat tyhjentää muotopullot yksirataisesti - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, poistopöydän

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz Fgodpfx Akjwif Dgj Hsg - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens Fsdpfowh U Avox Ak Hjgg - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KHS-yhtiön toimesta. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti ja on nyt varastoitu yrityksessä. Etiketöintikoneessa on kamerajärjestelmä pullojen heilurikorkkien sinettietikettien suuntausta varten. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 26 000 pulloa tunnissa - Työsuunta: vastapäivään - Formaatit: - 330 ml longneck-lasilpullot - 330 ml Steinie-lasipullot - 330 ml heilurikorkilliset lasipullot - 500 ml NRW-lasipullot - Etikettien sijainnit: - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Siemens S7-ohjaus Fjdowhwwvepfx Ak Hjgg - Uusi HMI-kosketuspaneeli vuodelta 2019

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Paineentäyttölaite on valmistettu vuonna 2013 saksalaisen KHS-valmistajan toimesta. Täyttölaite on edelleen käytössä suuressa saksalaisessa panimossa ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 22 000 - 65 000 pulloa/h - Täyttöasemia: 168 - Sulkemisasemia: 24 - Täyttölaitteen jakoympyrä: 5040 mm Toimitussisältö - Venttiilisolmu - Tyhjiöyksikkö - Hygieeninen sisääntulo - Täyttötason ja sulkimen tarkastus - Poisto ja poistohihna - Tekninen dokumentaatio - Ohjelmavarmentaa - Laajat kuljettimet ovat saatavilla ja ne voidaan ostaa erikseen Fsdjl Sm S Depfx Ak Hogg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Kyseessä on KHS Innopas P II SG 30-200 -tyyppinen tunnelipastörointikone, joka on tarkoitettu lasipulloihin pakattujen juomien pastörointiin. Koneen valmisti KHS (Klöckner Holstein Seitz, Saksa) vuonna 1996. Sen käsittelypinta-ala on 113,5 m², ja se on jaettu 8 käsittelyvyöhykkeeseen (joista 3:ssa on lämmöntalteenottojärjestelmä). Kone pastöroi pullokoosta riippuen noin 24 000–25 000 pulloa tunnissa, ja sen maksimi pastörointilämpötila on 75 °C. 0,7 litran lasipullojen kohdalla kokonaiskäsittelyaika on noin 48,6 minuuttia (21,2 minuutin lämmitysaika, 12,3 minuutin pastörointiaika, 15,0 minuutin jäähdytysaika) ja noin 5 pastörointijaksoa. Pääohjaus tapahtuu Siemens SIMATIC S5 -PLC:n kautta. Pastörointiyksikön asetukset (lämpötilaprofiili) on myöhemmin päivitetty Siemens S7 -järjestelmään kosketusnäytöllä. Koneessa on käytetty Danfossin taajuusmuuttajia. Konetta käytettiin saksalaisessa kivennäisvesipulloituslaitoksessa vuoden 2024 puoliväliin asti. Se on nyt purettu kokonaan ja varastoitu asianmukaisesti. Kuljetinhihnat ja komponentit on pakattu lavoille, ja ne ovat valmiina välittömään noutoon. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Malli: Innopas P II SG 30-200 - Valmistusvuosi: 1996 - Konetyyppi: Tunnelipastörointikone - Kapasiteetti: noin 24 000–25 000 pulloa/tunti (pullokoosta riippuen) - Käsittelypinta-ala: 113,5 m² - Käsittelyvyöhykkeet: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 sekä jäähdytystorni), 3:ssa lämmöntalteenotto - Maksimi pastörointilämpötila: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Syöttölämpötila: 15,0 °C; Poistolämpötila: noin 32–38 °C pullokoosta riippuen - Kokonaiskäsittelyaika: noin 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pastörointijaksot: noin 5 - Koneen vesimäärä: noin 14,4 m³ - Vedenkulutus nimellisteholla: noin 1,5 m³/h - Lämmönkulutus nimellisteholla (0,7 l): noin 3 672 MJ/h - Asennettu teho: noin 66,2 kW - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Mitat (P x L x K): noin 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Tarvittava sisäänajoreikä: noin 2,7 x 3,0 m - Nettopaino: noin 27 500 kg Fsdpjzwxu Sofx Ak Hegg - Melutaso: ≤ 85 dB(A) ISO 3744 -standardin mukaisesti Varusteet - Siemens SIMATIC S5 -PLC (pääohjaus) - Pastörointiyksikön asetukset (lämpötilaprofiili) päivitetty Siemens S7 -järjestelmään kosketusnäytöllä - Danfossin taajuusmuuttajat - Modulaarinen muovinen kuljetinhihna, jossa on poistoaukot, ja kuljetinhihnat on pakattu lavoille - Ulkoiset pumppuyksiköt ja tarkastusikkunat - Ohjauskaapit, joissa on pääkatkaisija - Alkuperäiset KHS:n dokumentit (tiedot ja piirustukset) Kunto Käytetty. Kone on purettu kokonaan ja varastoitu. Kuljetinhihnat, putkistot ja komponentit on pakattu lavoille kuljetusta varten. Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa. Myyjä voi järjestää lastauksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako Fgjdpozv Tu Dofx Ak Hog - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 70 972 km, ensirekisteröinti: 10/2017, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 10x4, akseliväli: 4 300 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 400 l, jarrut: moottorijarrutus, väri: beige, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, AdBlue, ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin, spoileri, sumuvalot, sähköinen ikkunansäätö, sähkötoiminen peili, vakionopeudensäädin,