Käytetty Ward Bekker Täyttökone myytävänä (564)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 17 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 3 250 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 7 870 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, paine: 90 palkki, käyttöpaine: 90 palkki, teho: 120 kW (163,15 hv), paineilmayhteys: 6 palkki, ohjausjännite: 400 V, ylipaine (max.): 100 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Sterilointilaite luonnollisille ja tiivistetyille hedelmä- ja vihnessoseille. Suurin tuotteen syöttömäärä 5–10 000 kg/h, riippuen tuotteesta, sterilointilämpötila enintään 110 °C, sterilointiaika enintään 120 sekuntia. Höyrynkulutus 2100 kg/h. Toimitukseen sisältyy puskuritäyttöastia (5000 l), ruuvipumppu, mäntäpumppu, tyhjiöpumppu ja täyttökone MakropackTM2000_3, joka on tarkoitettu 220 litran pussien aseptiseen täyttöön. Lsdszpx Shepfx Apvorr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täysin automaattinen täyttökone, De Vree V 156 Täyttöalue: 1–20 litraa Ljdsztc Sgepfx Apverr Automaattinen korkkien asettaja Automaattinen korkkien sulkijalaite Erittäin hyvä kunto, suoraan tuotannosta!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Siirrettävä täyttölaite Carnitech Lsdpfx Apjzt Tgzjvjrr Malli L25 Valmistusvuosi: 1997 Täysin toimintakuntoinen Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Kapasiteetti 250 kg Kallistuskulma: 1,80 m ja 2,05 m, ihanteellinen täyttökoneille Toimitus mahdollinen

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Lredpfx Apoztpxmovor

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä. Automaattinen tuotanto- ja pakkausjärjestelmä. Automaattinen annostelu- ja pakkausjärjestelmä kuiva-jääpelleteille. Uusi hinta on tällä hetkellä noin 250 000 euroa. Kuvaus: Täydellinen järjestelmä kuiva-jääpellettien annosteluun ja pakkaamiseen. Täysin automatisoitu prosessi, jolla on suuri kapasiteetti ja luotettavuus. Edut: Lisätietoja pakkauskoneesta. Järjestelmän mitat Koko järjestelmä on 6 metriä pitkä, 3,20 metriä korkea ja noin 1,20 metriä leveä. Pyöreän pyörivän alustan (levyn) halkaisija on 1,5 metriä. Järjestelmää ei tarvitse asentaa täysin suoraan linjaan. Järjestelmää voidaan kääntää 90 astetta kahdessa osassa, jolloin muodostuu U-muoto. Tämän ansiosta kone voidaan asentaa pienempiin tiloihin vaikuttamatta sen toimintaan. Järjestelmän korkeutta ei voida säätää. Koneen tuotanto Koneen kapasiteetti on noin 500 kg tunnissa. Pussien mitat ja paino Pussien koko voidaan säätää täysin tarpeidesi mukaan. Tämä vaihtelee pienistä, noin 750 grammaa painavista pusseista suurempiin, 20 kg:n pusseihin. Tätä voidaan säätää joustavasti vastaamaan tuotantotarpeitasi. Lodpfxew Ttxfe Apvsrr Huoltokustannukset Keskimääräinen vuotuinen huoltokustannus, johon ei sisälly materiaaleja tai huoltokäyntimaksuja, on 1200–1500 euroa vuodessa. Toimitus maailmanlaajuisesti. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet -kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, kuiva-jääannostelukone myynnissä, kuiva-jääpakkauskone myynnissä, kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantokone myynnissä, kuiva-jääannostelu- ja -pakkausjärjestelmä, automaattinen kuiva-jääannostelukone, automaattinen kuiva-jääpakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotanto ja pakkaus, kuiva-jääpakkauslaitteet, teollinen kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jääpellettien tuotantokone, kuiva-jääpellettien valmistuslaitteet, kuiva-jääpellettien pakkauskone, pelletointi- ja pakkausjärjestelmä, kuiva-jääpellettien pelletoija ja pakkaaja, kryogeeniset kuiva-jäätuotantolaitteet, CO2-kuiva-jäätuotantokone, kuiva-jäätuotantojärjestelmä, kuiva-jäätuotanto- ja -annostelujärjestelmä, käytetty kuiva-jääannostelukone, käytetty kuiva-jäätuotantokone, kunnostettu kuiva-jääkone, kuiva-jäänsyöttöjärjestelmä, suuren kapasiteetin kuiva-jäätuotantojärjestelmä, automaattinen CO2-pellettien pakkaaja, nestemäinen CO2:n muuntaja kuiva-jäksi, kuiva-jääpussien täyttökone, kuiva-jääpakkausautomaatiojärjestelmä, teollinen pakkauskone kuiva-jäälle, suuren tuotannon kuiva-jääjärjestelmä, säädettävä pussin koko, kuiva-jääpuskurijärjestelmä, 500 kg/h kuiva-jäätuotanto, kuiva-jääkoneiden vienti maailmanlaajuisesti, teollinen kuiva-jääpakkaus, kylmäketjun kuiva-jääpakkauslaitteet, elintarvikelaatuinen kuiva-jääpakkauskone, logistiikan kuiva-jääannostelu- ja -pakkaus, kuiva-jääannostelu- ja -lähetysratkaisu, kuiva-jääannostelujärjestelmä Alankomaissa, kuiva-jääannostelujärjestelmä Noordwijkerhoutissa, DrDryice, kuiva-jäätuotantolaitteet Euroopassa, kryogeeniset pellettien tuotantojärjestelmät, kuiva-jäätuotantolaitteet myynnissä, kuiva-jäätuotantolinja, kuiva-jääpelletin PR-sarja, integroidut kuiva-jääannostelujärjestelmät, teollinen CO2-pellettien tuotanto, kuiva-jääautomaatiojärjestelmä, kuiva-jääpakkaus- ja -annosteluautomaatio, luotettava kuiva-jääkone. DrDryice

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Mzvbf01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen ampullipullojen täyttökone. Tämä konetyyppi räätälöidään yleensä asiakkaan ampullipullon mallin ja tuotantovaatimusten mukaan. Sitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa ja teollisissa sovelluksissa. Täyttö ja korkitus: Prosessi sisältää automaattisen pullojen syötön, automaattisen korkituksen, automaattisen täytön, automaattisen uudelleenkorkituksen ja pullojen poiston – kaikki vaiheet suoritetaan ilman ihmiskosketusta. Laitteessa käytetään peristalttista pumppua täyttöön ja servosäätöjärjestelmää; koko voimansiirto on täysin servokäyttöinen. Korkitusmomentti on säädettävissä. Laite on varustettu puskurisäiliöllä sekä punnitustoiminnolla (Mettler-Toledo -sähkövaa’alla), jonka avulla nesteen määrä kontrolloidaan painon perusteella. Lisäksi laitteessa on magneettinen sekoitustoiminto. Lsdpfx Asx Tg Tqepverr Kaikki materiaalikosketuksessa olevat osat on valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Lrjdpfx Apjydc Ttsvor Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Lrsdpovguz Djfx Apver Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Lsdpfx Apeyhcivevjrr Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. Lodpfeyzz Hhsx Apvjrr - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit: Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä. Alsafe-tankki – aseptinen Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit. Tetra Pakin CIP-järjestelmä Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite Lodpfjv Ai Haox Apvsrr A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. ACHX30-akumulaattori, 47 metriä ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen pienpanimo myytävänä: Panimo 10 HL: Laadukas Schulz-valmistajan keittopannu, kaksiseinäinen suklaamenetelmällä, mäskäysastia ja whirlpool, täydelliset putkistot, letkut. Mäskäysautomaatio ohjauskaapeilla, lämminvesilämmityksen säätö, mallasmylly, pienlaitteet. Käymishalli: Wort-jäähdytin, kylmävesisäiliö, 5 avointa käymistankkia 10 HL, 5 varastotankkia 20 HL, 3 tarjoilutankkia 10 HL. Vierrepumppu, letkut, lämpötilansäätö. Esisuodatin, hiivapannu. Tynnyrikellari: Laadukas KEG-pesulaite Siemens SPS-ohjauksella, höyrynkehittäjä. Pullokellari: Täysin automaattinen 8-paikkainen täyttökone, pehmeillä rullilla, pyöreä pullonpesulaite. Paljon lisävarusteita, pienosia, letkuja jne. Lodpfxof Ni Rve Apvorr Ilman purkua, nosturit ja nostoapuvälineet olemassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Entisen yliopiston käytetty tärinänvaimennuspöytä 750 mm x 750 mm Lodjyt N Sbepfx Apvsrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit Lsdjzcu Slepfx Apvsrr - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: käytetty, Käyttämätön ja koskaan asennettu Steriline-valmisteisten injektiopullojen täyttölinja, valmistettu vuonna 2021, jonka tuotantokapasiteetti on enintään 24 000 injektiopulloa tunnissa. Linja on suunniteltu toimimaan suljetussa oRABS-järjestelmässä (Open Restricted Access Barrier System), ja se pystyy tällä hetkellä täyttämään 6R (5 ml) ja 2R (2 ml) kokoisia injektiopulloja, jotka suljetaan liofilisaatiokorkeilla/injektiokorkeilla tai alumiinikapseleilla. (Valmistaja voi toimittaa varaosia eri kokoisille injektiopulloille ja korkeille.) Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: Linjan pääkomponentit: - RC-V8 -pyörivä pesukone - ST9-CCS -depyrogenointitunneli - TL2 -alustojen lastauslaite - 4 LAF-yksikköä (laminaarinen ilmavirtajärjestelmä) - VFM400 -injektiopullojen täyttökone + oRABS - SWB1 -kuljetin + oRABS - PDS -positiivinen erottelujärjestelmä + oRABS - VCM400 -injektiopullojen sulkulaitteen + oRABS - SWB2 -kuljetin - LBT -kuljetin - SWB3 -kuljetin - RT -pyörivä pöytä Lodpfx Apszi D Izjvorr Täydelliset suunnitelmat ja tekniset tiedot toimitetaan asennuksen yhteydessä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuin uusi Vemag HP3 tyhjiötäytteinen täyttökone. Käytetty pienten chilien ja pastapalojen täyttämiseen tuorejuustolla. Moniannostelujärjestelmä saatavilla myös – samoin koko tehtaan sisältö. Viimeksi käytössä maaliskuussa 2026. Lrodoyw U Dlepfx Apvsr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Tarjoamme VEMAG Robby 2 -tyhjiötäyttökonetta vuodelta 2012 – erittäin suorituskykyinen ratkaisu lihan ja muiden elintarvikevalmisteiden täyttöön ja annosteluun lihanjalostuslaitoksissa sekä elintarviketeollisuudessa. Robby 2 -malli on vakiintunut valinta makkara-, leikkele-, lihamassojen ja valmisruokien valmistajille. VEMAG Robby 2 suoriutuu erinomaisesti prosesseista, joissa vaaditaan täsmällistä massansyöttöä ja tasalaatuista lopputuotetta. Kone on suunniteltu ympärivuorokautiseen käyttöön ja arvostettu kestävästä rakenteestaan sekä käytännöllisyydestään modernissa elintarviketuotannossa. Teollisuuskäyttöön säädetyt sähkötekniset ominaisuudet mahdollistavat käytön sekä osana tuotantolinjaa että itsenäisenä täyttöasemana. Lrsdpey N Sgbefx Apvor Tekniset tiedot: Valmistaja: VEMAG Malli: Robby 2 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 7,6 kW Täyttökapasiteetti: jopa 3 000 kg/h Annostelunopeus: jopa 650 annosta/min Suppilon tilavuus: 230 litraa Annostelualue: 5–60 000 g SCCR: 5 kA rms Jännite: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Virta: 11 A Sähkökaavio: 137 890 002e Paino: 740 kg Mitat: P 2000 mm, L 1300 mm, K 1820 mm VEMAG Robby 2 -täyttökoneen edut: – Tarkka täyttö ja annostelu – Soveltuu makkaran ja muiden lihatuotteiden tuotantoon – Vakaa toiminta teollisuusympäristössä – Luotettava VEMAG-laatu – Erinomainen vaihtoehto käytettyä, varmaa täyttökonetta etsiville tuotantolaitoksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä Krones-lohkolinja, joka koostuu huuhtelijasta, täyttökoneesta ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2001 ja sisältää volymetrisen täyttöjärjestelmän yhdistettynä Variojet-huuhtelijaan ja ruuvisuljentakoneeseen. Kone on suunniteltu GDB PET-UW -monikäyttöpulloille, kokoluokissa 1,0 l ja 0,5 l. Järjestelmässä on 120 täyttöventtiiliä ja 88 huuhteluasemaa. Huuhtelija toimii kahdella huuhtelukanavalla, jotka on tällä hetkellä konfiguroitu ClO₂:lle ja puhtaalle vedelle. Kone toimii myötäpäivään ja saavuttaa jopa 32 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa 1,0 l pulloilla. Kone on saatavilla lokakuun 2026 alusta ja vaihdetaan uuden linjan asennuksen yhteydessä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Volumetic (täyttökone) / Variojet (huuhtelija) - Valmistusvuosi: 2001 - Täyttöventtiilit: 120 - Huuhteluasemat: 88 - Huuhtelukanavat: 2 (tällä hetkellä ClO₂ ja puhdas vesi) - Formaatit: - 1,0 l GDB PET-UW - 0,5 l GDB PET-UW - POC 1810 -korkit - Tuotantokapasiteetti: 32 000 pulloa tunnissa (1,0 l pulloilla) - Pyörimissuunta: myötäpäivään Lrodpfx Apjyluwtover - Saatavuus: lokakuun 2026 alussa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Lrsdpfx Ajvu Tufepvor Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 - KÄYTÄNNÖLLISESTI UUSI, VALMISTUSVUOSI 2023 CNC-MONITOIMISORVI, YLÄ- JA ALA-Y-AKSELIT, 10” + 8” VAKIOISTUKKA. VARUSTEET: - Ilmaohjausyksikkö - Pneumaattinen painetunnistin - Kara-ilmapuhallusjärjestelmä - Y-akselin liike, ylärevolveri (Y1-akseli): -50/+70 mm - Y-akselin liike, alarevolveri (Y2-akseli): -50/+30 mm - Lastunkuljetin, oikeanpuoleinen ulostulo, saranamalli (Moretech, Japani) - Ilmapuhallusjärjestelmä, oikea kara - Epänormaalin kuormituksen tunnistustoiminto - Työvaiheen paikannustoiminto (C-akselin vääntömomentin ohitustoiminto) - Jäähdytysnesteputki karan yläpuolella – vasen ja oikea kara - Jäähdytysnestepumppu 400W, 3 kpl - Öljynerotin (öljy-/vesierotin), öljynerotuslaatikko - Hydraulinen painetunnistin - LED-valaistus - Automaattinen voitelujärjestelmä ja kerääjä - Koneen ja käyttöohjeet - Revolverikiinnitteinen koneen tasauslevy - Automaattinen virrankatkaisu - Muuntaja - 415V / 3-vaihe / 50Hz - Vakio työkalupaketti - Revolverin suojakansi (6 kpl) x2 - Servorevolveri (ala) Y2-akseli – 12 asemaa, voimanotolla - Servorevolveri (ylä) Y1-akseli – 12 asemaa, voimanotolla - 8" 3-leuainen läpireikä-hydrauli-istukka ~ Kitagawa BR-08 oikeanpuoleinen kara - 10" 3-leuainen läpireikä-hydrauli-istukka (Kitagawa BR-10) vasemmanpuoleinen kara - Suora piirustusmittojen syöttö - Kierteinen interpolointitoiminto - Raku-Raku –seurantajärjestelmä - Tankoihin korkeapainejäähdytyspumppu (Nihon), 2 kpl - Merkkivalo (3-väriä) - Tankosyötinliitäntä monitangon syöttölaitteelle - Poistokuljetin varustettuna osien purkujärjestelmällä - Nopea työkalun asetuslaite – manuaalinen, molempiin revolvereihin - AI Contour Control II - Lastunkuljettimen päivitys (Moretech Japan) - Aksiaalinen voimatoiminen työkalupidin, ER32, 6000 rpm, 1:1, ulkoinen jäähdytys – 4 kpl - Radiaalinen voimatoiminen työkalupidin, ER32, 6000 rpm, 1:1, ulkoinen jäähdytys – 4 kpl KONEEN OMINAISUUDET Kaksoiskara, kaksoisrevolveri, Y-akselin CNC-sorvauskeskus. 2 kpl 12-asemaista, erittäin tarkkaa servorevolveria Vasemman puolen kara: 4 200 rpm Oikean puolen kara: 5 000 rpm Ylä- ja alarevolveri: 6 000 rpm voimatoimisille työkaluille Y1-akseli (ylärevolveri): -50/+70 mm Y2-akseli (alarevolveri): -50/+30 mm 10” + 8” vakioistukka KONEEN KAPASITEETIT Vakiosorvaushalkaisija: ø 215 mm Maks. sorvaushalkaisija: ø 215 mm Maks. sorvauspituus: 800 mm Tangon läpimitta, vasen kara: ø 82 mm Tangon läpimitta, oikea kara: ø 65 mm AKSELIEN LIIKKEET Ylätorni X1: 230/120 mm Ylätorni Y1: 120 (-50/+70 mm) Ylätorni Z1: 800 mm Alatorni X2: 210/80 mm Alatorni Y2: 80 (-50/+30 mm) Alatorni Z2: 800 mm A-liike (oikea kara): 900 mm VASEN KARA Istukan koko: ø (10”) 254 mm Karan nopeus: 4 200 rpm Pienin indeksointikulma (C-akseli): 0,001° Karan laippa: A2-8 Karaputken halkaisija: 94 mm OIKEA KARA Istukan koko: ø (8”) 203 mm Karan nopeus: 5 000 rpm Pienin indeksointikulma (C-akseli): 0,001° Karan laippa: A2-6 Karaputken halkaisija: 77 mm Sisälaakerin halk.: 120 mm REVOLVERIT Työkalujen määrä (ylä/ala): 12 Sorvausterävarren koko: 25 mm Paarreporatankovarren halkaisija: 40 mm Jyrsintapidin halkaisija: 20 mm Voimatoimisen työkalun nopeus: 6 000 rpm Voimatoimisten työkalujen määrä (ylä + ala): 12 Lrjdpfoxrnwlsx Apvor NOPEUSLUKEMAT Ylätornin pikaliikkeet X1/Y1/Z1: 20/12/30 m/min Alatornin pikaliikkeet X2/Y2/Z2: 20/12/30 m/min Pikaliike A (oikea kara): 30 m/min MOOTTORIT Karan moottori – vasen: 18,5 / 15,0 kW Karan moottori – oikea: 15,0 / 11,0 kW Voimatoimisen työkalun moottori (revolveri): 7,5 / 3,7

Kunto: käytetty, • Kartonintaittokone Pextor Booster • Kartoninsuljentalaite Glupex • Kantokahva-applikaattori Flexrain Mapp VO3 • Kuljetus Federspiel-yhtiö • Täyttölaite Rapak 1230 E, antiseptinen, 3 ja 5 litran astioille 10 litran säiliön täyttö tulisi tehdä kuumana (aseptinen täyttökone viinille) Suorituskyky: 3 litraa – 16 pussia/min, 5 litraa – 15 pussia/min, 10 litraa – 12 pussia/min Koneen kokonaiskäyntimäärä: 5.800.000 iskua Ledpfjxytthjx Apvorr Koko tuotantolinjan valmistusvuosi: 2005, järjestelmä on tällä hetkellä purettu, mutta katsottavissa. Koneen käyttö onnistui yhdellä henkilöllä.

Kunto: käytetty, Linomat LN2 -pesula täyttölaitteella, 2 aktiivista pesupäätä. Täysin automaattinen, täyssähköinen KEG-sisäpesu- ja täyttökone, soveltuu eri kokoisille KEG-säiliöille 15–50 l KEG sekä 20 litran astioille. Kapasiteetti: 35–40 astiaa/h. Laite toimii Slim KEG -korikytkennällä. Valmistusvuosi 1992, erittäin hyväkuntoinen, tarkistettu ja toimintakuntoinen Seegräber GmbH:n toimesta. Lsdpfx Apoxytvpjvorr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, KEG-järjestelmä Kone (lisäosa): sisäpesu- ja täyttökone Lodpfx Aexbqh Sjpvjrr Teho: 8 kW Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 1400 mm Leveys: 1100 mm Korkeus: 2300 mm Formaatit: 10–50 l KEG-tynnyrit, joissa tasaliitin Ohjaus / Hallinta: ohjauskonsoli OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / Asema: vapaasti seisova Perusrakenne: neliöputkirakenne kupujaloilla Varustus: 1 puhdistusaineen säiliö, sähköisesti lämmitetty; 1 yhdistetty pesu- ja täyttöasema tasaliittimellä, 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu, 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Paino: 250 kg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: Lodowv Trljpfx Apvsrr 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Twist-off-korkkien suljentakone. Säiliöt ohjataan täyttökoneelle syöttöhihnalla. Mekaaninen värähtelysyöttö varustaa jokaisen säiliön kannella. Sulkeminen tapahtuu painesuljentajärjestelmällä. Suljetut säiliöt poistuvat koneesta ulostulohihnan kautta. Sisältää kannen varastosäiliön sekä kannen lajittelulaitteen kannen asemointiin ja kuljetukseen suljentakoneelle. Kannen sterilointi tapahtuu steriilillä höyryruiskutuksella. Ledpfxsw Tmn Hj Apvorr Kone (lisäosa): Twist-off-korkeille Suorituskyky n.: 6000 pulloa/h Teho: 4 kW Virta: 8 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 6 bar, 80 NL/min Formaatit: twist-off-korkit, pullon halkaisija 18-80 mm, pullon korkeus 35-200 mm Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / ohjaus: kosketusnäyttö ohjauspaneelissa Varustelu: ohjauspaneeli kosketusnäytöllä, kannen varastosäiliö, kannen lajittelija (O.Z.A.F.), kannen kuljetus