Käytetty Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 myytävänä (36 465)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), NELIPUOLEINEN LEIKKU- JA REUNANLIIMAUSLINJA + PORAKONE Levyjen mitat: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Koostuu seuraavista koneista: 202005a) 1. Kaksipuoleinen leikku- ja reunaliimauskone "HOMAG", malli KFL 325/M1/C 202005b) Kääntöasema (90° PITKITTÄIS-POIKITTAIS) "HOMAG", malli TDL 202005c) 2. Kaksipuoleinen leikku- ja reunaliimauskone "HOMAG", malli KFL 326/M2/C Nwedpozrd Dhofx Apvjk 202005d) Yhdysrullakuljetin 202005e) Jatkuvatoiminen porakone "WEEKE", malli BST 503

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 12 171 h, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, Väri: Harmaa Omapaino: 10 000 kg BOERE-hiomalaitteisto „Compact“ Elite Valmistusvuosi 1996 (CE) 12 171 käyttötuntia Suurin korkeus 150 mm Suurin leveys 1300 mm Elite BKKS 1300 Ensimmäinen 45 kW:n moottori Toinen 30 kW:n moottori Kolmas 18,5 kW:n moottori Nwodpfx Apswnh Eqsvsk Jännite 380 V, 183 ampeeria Elite TKKS 1100 Ensimmäinen generaattori – 45 kW:n moottori Toinen generaattori – 30 kW:n moottori Kolmas generaattori – 18,5 kW:n moottori Jännite 380 V, 172 ampeeria Boeren kunnostama vuonna 2019 - Valmistusvuosi: 1996 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä: Kyllä - Alahiomakone: - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 98015305 - Käyttötunnit: 12 171 - Suurin työleveys [mm]: 1300 - Suurin työskentelykorkeus [mm]: 150 - Hiomavyön pituus [mm]: 1900 - Hiomavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottoriteho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottoriteho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottoriteho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien määrä [kpl]: 2 - Kombiyksiköiden määrä [kpl]: 1 - Teräsrullien määrä [kpl]: 2 - Moottorien määrä [kpl]: 3 - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Harja: Kyllä - Hiomatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Ylähiomakone: - Suurin työleveys [mm]: 1300 - Suurin työskentelykorkeus [mm]: 150 - Hiomavyön pituus [mm]: 1900 - Hiomavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottoriteho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottoriteho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottoriteho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien määrä [kpl]: 2 - Kombiyksiköiden määrä [kpl]: 1 - Teräsrullien määrä [kpl]: 2 - Moottorien määrä [kpl]: 3 - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Rakennehärja: Ei - Harja: Kyllä - Hiomatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Jännite [V]: 380 - Virrankulutus [A]: 172 - Kuljetusmitat: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 10 000 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 3 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero Arvonlisävero/erillinen verotus: Yrityksillä on mahdollisuus vähentää arvonlisävero Toimitus ja vanhan laitteen vaihto on aina mahdollista kaikkiin teollisuustuotteisiin Yorick Diebels

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 60 kW (81,58 hv), KAIKKI YHDESSÄ -murskausjärjestelmä – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-asema GrabTrade on erikoistunut koneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudessa jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä murskaimia, granulaattoreita ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden, kompaktin KAIKKI YHDESSÄ -murskaus- ja granulaatiojärjestelmän, joka yhdistää WT3080-yksiakselimurskaimen hydraulisella työntimellä, PC3280R-terägranulaattorin ja kokonaisen Big-Bag-materiaalin keräysaseman, jossa on 5,5 kW:n kuljetinpuhallin ja kaksi Big-Bag-täyttöasemaa. Järjestelmä yhdistää esikäsittelymurskauksen ja hienogranulaation yhteen kompaktiin kokonaisuuteen. WT3080 on asennettu suoraan PC3280R-granulaattorin yläpuolelle, mikä mahdollistaa esikäsittelymateriaalin suoran siirtämisen granulaattoriin koon pienentämisen toista vaihetta varten. JÄRJESTELMÄN KONFIGURAATIO: 1. WT3080 – Yksiakselimurskain hydraulisella työntimellä Päämoottorin teho: 30 kW Hydraulimoottori: 2,2 kW Rotorin pituus: 800 mm Rotorin halkaisija: 300 mm Rotorin nopeus: 83 rpm Rotorin terät: 42 + 4 kpl Kiinteät terät: 2/4 kpl Vakioverkkoaukon koko: 40 mm Murskauskammio: 1 200 × 800 mm Paino: noin 2 400 kg Hydraulinen työntäjä syöttää automaattisesti materiaalia murskausrotoriin, mikä varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan myös suurten ja epäsäännöllisten jätteiden kanssa. 2. PC3280R – Terägranulaattori Moottorin teho: 22 kW Rotorin pituus: 800 mm Rotorin halkaisija: 320 mm Murskauskammio: 834 × 414 mm V-tyyppinen roottori: 3 × 2 pyörivää terää Kiinteät terät: 2 × 2 Vakioverkkoaukon koko: 12 mm PC3280R suorittaa prosessin toisen vaiheen, pienentäen esikäsittelymateriaalin huomattavasti pienempään ja tasaisempaan lopputuotteeseen. 3. Kokonainen Big-Bag-materiaalin keräysasema Kuljetuspuhallin: 5,5 kW Materiaalin kuljetusjärjestelmä granulaattorin jälkeen Sykloni Kokonainen putkisto Big-Bag-teline Kaksi Big-Bag-täyttöasemaa Kuljetuspuhallin siirtää jauhetun materiaalin granulaattorista Big-Bag-asemalle, mikä tarjoaa tehokkaan ja kätevän järjestelmän lopputuotteen keräämiseen. SOVELLUKSET: KAIKKI YHDESSÄ -järjestelmä soveltuu erilaisten materiaalien käsittelyyn, mukaan lukien: PP-, PE-, HDPE- ja LDPE-muovit, muoviklumpit ja -hylkyt, muoviputket ja -profiilit, muovilaatikot ja -säiliöt, ruiskuvalujäte, kalvojäte, kaapelijäte, Nwsdpsv I S T Tefx Apvok paperi ja pahvi, puujäte, tekstiilijäte, Big-Bagit, erilaiset teollisuus- ja tuotantojätteet. Järjestelmän pääetu on sen kompakti rakenne ja kokonaisvaltainen kaksivaiheinen murskausprosessi – WT3080 suorittaa esikäsittelymurskauksen, kun taas PC3280R-granulaattori pienentää materiaalin vaadittuun lopputuotteeseen. Käsitelty materiaali kuljetetaan sitten pneumaattisesti suoraan kahden täyttöaseman Big-Bag-asemalle. Tämä kokoonpano noudattaa GrabTraden kokonaisten murskauslinjojen periaatetta: esimurskain → terägranulaattori → kuljetuspuhallin → Big-Bag-keräysasema. PÄÄEDUT: Kokonainen KAIKKI YHDESSÄ -järjestelmä Kaksivaiheinen murskaus ja granulaatio Kompakti rakenne – pienempi asennustila Hydraulinen materiaalin työntäjä 30 kW:n esimurskain 22 kW:n terägranulaattori 5,5 kW:n pneumaattinen kuljetuspuhallin Kaksi Big-Bag-täyttöasemaa

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty kiillotuskone, malli PERS Vibra-Line B 150 l, varustettu puskurisäiliöllä, yhdistettynä PERS-kuivauskoneeseen Vibra-Dry A 200 l – molemmat ovat esittelykoneita. Tekniset tiedot / Vibra-Line B 150 l: U-muotoinen työsäiliö, jossa on automaattinen tyhjennys Tilavuus (brutto): 150 l Käyttökelpoinen tilavuus (riippuu työkappaleen geometriasta ja materiaalista): 80 l Valmistusvuosi: 2024 Halkaisija, ulkopuolelta: 1 170 mm Korkeus: 860 mm Säiliön sisäpinta: 22 mm, keltainen tai ruskea PU Kokonaispaino (tyhjä): 320 kg Moottorin teho: 2,2 kW Sähköliitäntä: 3 x 400 V, 16 A, CEE Laitteen väri: RAL 7015/7035 Ohjauskaappi kosketusnäytöllä ja taajuusmuuttajalla Puskurisäiliö – 90 l: Kiillotusneste (saippualiuos) virtaa suodattimen läpi puskurisäiliöön, josta upotuspumppu pumppaa veden takaisin pyörivään kiillotuskoneeseen. Puskurisäiliön mitat (P x L x K): 700 x 400 x 460 mm Toimitetaan 1 upotuspumppu ja 1 suodatin (630 µm). Tekniset tiedot / Vibra-Dry A 200 l: Maissi-/viljakuivuri, jossa on automaattinen tyhjennys – värähtelykuivuri Valmistusvuosi: 2024 Tilavuus: 220 l Moottorin teho: 1,5 kW Lämmitys: 3 kW per elementti (PTI-lämpötilansäätö) Työkappaleiden kapasiteetti: enintään 65 kg Maissin kapasiteetti: 25–35 kg Nopeus: 1 400 rpm Lämmöntuotto: 6 x 1,5 kW Pituus: 1 141 mm Leveys: 1 200 mm Korkeus: 905 mm Säiliön sisämitat: 240 mm Sähköliitäntä: 3 x 400 V, 16 A, CEE Laitteen väri: RAL 7015/7035 Maissipellettien lämpötila: +30–+50 °C Digitaalinen lämpötilansäätö Nwodjy A N U Aopfx Apvsk Pneumaattisesti ohjattu poistoventtiili Käyttöönottoon tarvitaan 25 kg maissipelletejä, tyyppi GM 16 tai GM 20.

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 265 kW (360,30 hv), ensirekisteröinti: 01/2026, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 45, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: muu, jarrut: retarderi, kokonaispituus: 10 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 460 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, vakionopeudensäädin,

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 1 km, teho: 235 kW (319,51 hv), ensirekisteröinti: 01/2026, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 62, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: muu, jarrut: retarderi, kokonaispituus: 12 960 mm, kokonaiskorkeus: 3 460 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperinvalmistuslinja, joka sisältää pölynpoistojärjestelmän, paperikoneen, inline-pinnoituslaitteen, kalanterin, rullien kelauksen, offline-kalanterin, rullien leikkauskoneen ja rullien pakkauskoneen. Valmet suoritti täydellisen modernisoinnin vuonna 2019, johon sisältyi muun muassa muotoilukone, ylämuotoilukone, kenkäpuristin, esikuivausosa, inline-pinnoitus, monipisteinen kalanteri ja rullien kelain. Ominaisuudet: Kapasiteetti: enintään 350 000 tonnia vuodessa Leveys: 7500 mm Pintapaino: 35–170 g/m² Nwedpfjvptbuox Apvek Nopeus: enintään 1400 m/min

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Tyyppi: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaalin testauskone 20 kN veto- ja puristuskokeisiin, testXpert III Myynnissä laadukas Zwick / Roell materiaalin testauskone ammattimaiseen materiaalien ja komponenttien veto- sekä puristuslujuustestaukseen. Laite soveltuu muun muassa metallien, muovien, kumin ja monien muiden materiaalien testaukseen, ja sitä käytetään yleisesti laboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimuksessa sekä koulutuksessa. Ohjaus tapahtuu PC:n kautta Zwick/Roell testXpert III -ohjelmistolla (asennusmedia ja dokumentaatio sisältyvät toimitukseen). Tekniset tiedot: Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz / 1-vaihe Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Paino: n. 150–180 kg Mitat: n. 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniset tiedot (paperit ja tyyppikilpi): Mekaniikka / Testaus Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Maks. testitaajuus: 0,5 Hz Poikittaisliike: servosähköinen Paikoitustarkkuus: < 1 µm Nopeusalue: 0,0005 – 1 000 mm/min Mitat & Paino Kokonaiskorkeus: n. 1 545 – 2 114 mm (riippuu poikittaisliikkeen asemasta) Kokonaisleveys: n. 856 mm Kokonaisyvyys: n. 650 mm Työleveys: 440 mm Paino: n. 150 kg (peruslaite) n. 180 kg tyypillisellä varustuksella Sähkötiedot Verkkoliitäntä: 230 V AC Vaiheet: 1-vaiheinen (1PH, N, PE) Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: n. 8–10 A Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Pistorasia: Schuko (CEE 7) Mittaus- ja ohjauselektroniikka Sisäinen mittausaaltotaajuus: 500 Hz Tietojen siirtonopeus tietokoneelle: säädettävissä 10–100 Hz Nwjdszimgtjpfx Apvjk Liitäntä: RS232 (COM) Suojausluokka elektroniikkakotelolle: IP32 Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu myyntiin." Kunto: käytetty / used Toimitus sisältää: (ks. kuvat) - Zwick / Roell materiaalin testauskone (20 kN) - Elektroniikkayksikkö - Työasema (näyttö, PC, katso kuvien kunto) - 2 mittausmoduulia (Delock-yksiköt) - Zwick/Roell testXpert III -ohjelmiston asennusmedia - Alkuperäiset käyttö- ja tekniset ohjeet - Erilaisia liitäntä- ja yhdyskaapeleita (Teknisissä tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, tiedot ilman sitoumusta!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Rademaker Crusto -leipälinja, 600 mm. Rademaker Crusto -leipälinja on monipuolinen tuotantolinja, joka soveltuu monenlaisten artesaanileipätuotteiden valmistukseen. Linja on suunniteltu hellävaraiseen taikinan käsittelyyn ja tasalaatuisten tuotteiden tuotantoon, ja se yhdistää taikinan levittämisen, mittaamisen, taittelemisen, leikkaamisen, päällystämisen ja tuotteiden siirron yhdeksi tehokkaaksi tuotantoprosessiksi. Linjassa on täysin automaattinen Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö, mikä mahdollistaa nopean reseptin valinnan ja helpon käytön. Modulaarisen rakenteensa ansiosta linjalla voidaan valmistaa erilaisia leipätuotteita suurella joustavuudella ja tasaisilla tuloksilla. Valmistusvuosi 2008 Sopii seuraavien tuotteiden valmistukseen: Ciabatta-leipä Taiteltu leipä Artesaanibaguette Kahvileipä (Kranssi) Muhku Niittypitko Erilaiset taitellut ja päällystetyt leipätuotteet Tärkeimmät ominaisuudet: 600 mm työleveys X-Pack-taikinanlevitysjärjestelmä Useita jauhopölytysasemia Nwsdpfx Ajzub Rqspvok Nopea mittausasema Kahden rullan mittausasema Ristiin kulkeva rulla Taikinasyöttölinjan levityskuljetin Taitto-moduuli Giljotiinileikkausmoduuli Vinobaguettileikkuri Vesisuihkuyksikkö Yleispäällystysmoduuli Ulosvedettävä hihna Siemens PLC -ohjausjärjestelmä, jossa värillinen kosketusnäyttö Reseptienhallinta Tuotantokapasiteetti: Muhku – enintään 10 000 kpl/tunti Ciabatta – enintään 7 200 kpl/tunti Taiteltu leipä – enintään 4 800 kpl/tunti Kahvileipä Kranssi – enintään 2 000 kpl/tunti Niittypitko – enintään 2 000 kpl/tunti Kapasiteetit riippuvat tuotteen mitoista, konfiguraatiosta ja taikinan ominaisuuksista. Tekniset tiedot: Työleveys: 600 mm Jännite: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Ohjausjännite: 24 VDC Virrankulutus: 21,9 kW Keskimääräinen ilman kulutus: 196 Nl/min Suurin ilman kulutus: 548 Nl/min Mitat: noin 21 000 x 3 000 x 6 000 mm

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG täytettyjen croissantien valmistukseen; tämä kompakti Croissomat-malli on lisäksi varustettu täyttölaitteella ja erityisellä rullausyksiköllä. Valmistusvuosi 2003 Sopii sekä täytettyjen että täyttämättömien croissantien valmistukseen Laminointiin soveltuville ja laminointiin soveltumattomille taikinoille Jopa 900 täyttämätöntä croissanttia riviä kohti tunnissa (maks. 4500 kpl), kaksi- tai viisirivisenä Nwodswgwwgspfx Apvek Jopa 700 täytettyä croissanttia riviä kohti tunnissa (maks. 2800 kpl), kaksi- tai kolmerivisenä Kalibraattori, valmistusvuosi 1997 Pneumaattinen täyttölaite, valmistusvuosi 2006, annostelee pehmeitä ja kiinteitä täytteitä kahdesta neljään riviin. Käsittelee ongelmitta myös täytteitä, joissa on pieniä hedelmä- tai vihannespaloja Käytettävissä olevan taikinaliuskan leveys noin 530 mm Kuljetushihnan nopeus 9 m/min 1 stanssiterä sisältyy, lisäterät saatavilla Kuvat ENNEN kunnostusta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Tarjoamme teille tämän teknologialinjan – kasvijätteistä (auringonkukan kuorista) valmistettavien pelletien tuotantolinjan BART-M SRL OGM 1,5, valmistusvuosi 2020, käytetty kunto. Valmistaja: BART-M SRL Malli: OGM 1,5 Valmistusvuosi: 2020 Kunto: käytetty Kategoria: 34 Tuotantoteho: 800 kg/tunti Nwedpjztaahefx Apvsk Paino kg: 6800 Mitat mm Pituus: 5385 Leveys: 4400 Korkeus (ilman pakoputkia): 6935 Vetotapa: sähköinen Energiatehokkuus: Asennettu kokonaisteho kW: 150 Virran tyyppi: vaihtovirta Virran taajuus Hz: 50 Verkojännite V: 220/380 Maataloustekniset ominaisuudet: Suurin sallittu ei-rakeisen raaka-aineen määrä: 2 % Suurin sallittu jäähdytettyjen pelletien kosteuspitoisuus: 12 % Valmiin tuotteen tekniset ominaisuudet: Pellettien lämpöarvo Mj/kg: 14-19 (kasvijätteet) Kw/kg: 3,89-5,27 Halkaisija mm: 6-8 Pituus mm: 40 Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä lähettämällä viesti tai soittamalla.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 77 040 km, teho: 63 kW (85,66 hv), ensirekisteröinti: 06/2020, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KONE SCHROEDER PAKUE 6 Nwodpex Hi S Nsfx Apvok Pituus 3,0 m

Valmistusvuosi: 1999, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EWD:n katkaisulinja, jossa on kulma- ja pinoamisjärjestelmä Täydellinen katkaisulinja, joka kattaa koko prosessin kulma-syöttöstä valmiiksi pinottuihin sahatavaroihin. Järjestelmään sisältyy automaattinen kulma-syöttö, katkaisu tehokkaalla EWD:n suuritehoisella kulmasahalla, materiaalin siirto, automaattinen kulma- ja pinoamisjärjestelmä sekä täysin automaattinen pinoamis- ja pakkauslinja. Tärkeimmät tekniset tiedot Njdpjzvyn Djfx Apvewk Katkaisupituudet: 2 500–6 000 mm Kehyksen leveys: 710 mm Korkeus: 700 mm Sahaterän liikerata: 600 mm Kulmasahan kierrosluku: enintään 320 kierrosta/min EWD H38 -kulmasyöttö EWD:n suuritehoinen kulmasaha, malli GDZ/GE 600 Päämoottori: 160 kW Hydraulinen teränkiristys, enintään 25 sahanterälle Heckel-syöttö- ja kuljetustekniikka Automaattinen kulma- ja pinoamisjärjestelmä, malli FR 9 WD, jossa on kaksi liikkuvaa sahayksikköä Poikittaissaumausjärjestelmä sekä keskiöinti- ja syöttömekanismi, jossa on esimittaus Kaksi täysin automaattista pinoamis- ja pakkauslinjaa Kapasiteetti enintään 24 lankkua minuutissa per pinoamislinja Automaattinen kerrosten muodostus, rimojen asettelu ja pakkausten siirto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). Nwodpfsy Icpqjx Apvok M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 250 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulojännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, 2021: Täydellinen pinnoitus-, panerointi- ja taikinakastelulinja, joka soveltuu siipikarjalle, merenelävälle, punaiselle lihalle, kasvipohjaisille proteiineille ja juustotuotteille. Tämä järjestelmä koostuu seuraavista koneista: Valmistaja – Jinan Hiwell. Valmistuspäivä – 2021. Nsdszvrfbopfx Apvjwk 2 x DJJ100-II -taikinasekoitinta, jotka on asennettu liikkuvaan runkoon, ja joista kummassakin on tasapohjainen siipipumppu. Sekoitusastian tilavuus – 100 litraa (per laite). 1 x SJJ600-IV -taikinapinnoituskone, jossa on kiertävä pumppu. Kun tuotteet kulkevat taikinakastelusuuttimen läpi kuljetinhihnalla, tuotteiden alapinta pinnoitetaan säiliössä olevalla taikinalla; yläpinta peitetään taikinalla taikinavallin avulla. 1 x SXJ600-IV -panerointikone. Tämä toimii jatkuvana, automatisoituna järjestelmänä, joka levittää tasaisen, yhtenäisen kerroksen kuivaa jauhoa tai korppujauhoja elintarvikkeisiin. Kun tuotteet syötetään koneeseen, ne kulkevat metalliverkkoisella kuljetinhihnalla, joka kulkee jauho- tai korppujauhopedin yläpuolella ja pinnoittaa elintarvikkeen alapinnan. Tehokkaat ilmapuhaltimet ja värähtelijät poistavat irtonaiset, ylimääräiset jauhot tai korppujauhot pinnoitetuista tuotteista, ennen kuin ne poistuvat koneesta. Integroitu ruuvi- ja kierrätysjärjestelmä kerää, seuloo ja kierrättää jatkuvasti käyttämätöntä jauhoa tai korppujauhoja takaisin säiliöön, mikä ylläpitää korkeaa materiaalin hyötysuhdetta. 1 x NJJ600-IV -tempurataikinakastelukone. Tämä kone levittää automaattisesti paksua tai ohutta tempurataikinaa tuotteisiin upotusprosessin avulla. Kun elintarvike liikkuu linjaa pitkin, se kulkee ylemmän ja alemman metalliverkkohihnan välissä, joka upottaa tuotteen kokonaan taikinakylpyyn, mikä varmistaa 100 % peittävyyden. Se on suunniteltu erityisesti käsittelemään perinteisten tempurataikinoiden korkeaa viskositeettia. Ylä- ja alahihnojen välistä rakoa voidaan helposti säätää, jotta se sopii eri kokoisten ja muotoisten tuotteiden käsittelyyn. Kapasiteetti – jopa 800 kg/h (noin), riippuen tuotteesta, hihnan nopeudesta, pinnoitteen määrästä ja tuotteiden välistä etäisyydestä. Sähkövaatimukset – kaikkien koneiden jännite on 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. Käytettävän metalliverkkoisen kuljetinhihnan leveys – 600 mm. Linjan/järjestelmän kokonaisulkomitat – 9,25 m pitkä x 1,2 m leveä x 2,2 m korkea.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h. Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja mehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml:n Slim Brick -pakkauksia, varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX -linjan ominaisuudet. Täyttölinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla ja täyttää korkeat turvallisuus- ja laatustandardit. Aseptinen järjestelmä estää bakteerien saastumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen herkän nesteen pakkaamiseen. Linja sisältää myös kuljetinjärjestelmän, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron prosessivaiheiden välillä ja varmistaa keskeytyksettömän työnkulun. Linjassa olevat koneet: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (valmistettu vuonna 2006). Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml:n Slim-pakkauksia aseptisesti. Tämä kone käyttää edistyksellistä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, minimoi hävikkiä ja pitää annostelun tarkkana. Tetra Pak Straw Applicator 22 (valmistettu vuonna 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 asettaa automaattisesti juomapillejä 200 ml:n Brick-pakkauksiin. Integrointi linjaan mahdollistaa tarkan ja nopean annostelun sekä parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtaushallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (valmistettu vuonna 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirtaa säätelemällä pakkausten kuljetusta prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti varmistaa jatkuvan prosessin, estää keskeytykset ja pitää tuotantonopeuden vakiona, vaikka seuraavat koneet toimisivat vaihtelevalla nopeudella. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (valmistettu vuonna 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick-pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automatisoitu järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköitä kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä Tetra Pak A3 FLEX -linjassa. Koko järjestelmä suorittaa aseptisen täytön, joka on tekniikka, jossa tuotteen steriilisyys säilytetään ilman jäähdytystä. Pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerien saastumisen ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus. Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja sisältää edistyksellisiä turvajärjestelmiä, jotka suojaavat käyttäjiä ja tuotetta käsittelyn aikana. Lisäksi jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja saniteettivaatimukset, mikä varmistaa turvallisen tuotannon kansainvälisten standardien mukaisesti. Yhteenveto käytetystä Tetra Pak A3 FLEX -linjasta. Tämä aseptinen täyttölinja on ihanteellinen ratkaisu maitotuotteiden ja mehujen suurvolyymituotantoon. Jopa 7000 litran tuntikapasiteetti tarjoaa korkean tehokkuuden, laadun ja turvallisuuden. Huippumoderni Tetra Pak -konetekniikka takaa... Nodpjzfzh Rsfx Apvewk

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: YF-240, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vuonna 2022 hankimme uuden tuotantolinjan, mutta liiketoiminnan suunta muuttui eikä linjaa ole koskaan purettu konteista. Linja on varastoitu kolmeen 40HQ-konttiin ja yhteen 20GP-konttiin. Tuotantokapasiteetti: 220–300 kg/h WPC-tuotantolinjaa käytetään puumuovikomposiittituotteiden, kuten WPC-terassilautojen, ovikehysten ja jalkalistojen valmistukseen. Ruuvin ja muottien vaihtamisella voidaan valmistaa sekä PE/PP-pohjaisia että PVC-pohjaisia WPC-tuotteita. WPC-tuotantolinjan ominaisuudet: - Kahden vaiheen tuotantomenetelmä: ensin yhdisteiden valmistus ja pelletointi, sitten ekstruusio - Bimetalliruuvi ja -sylinteri: korkea kovuus, hyvä kulutuksenkestävyys - Rinnakkaisruuvinen kaksiruuviekstruuderiyksikkö yhdisteiden valmistukseen ja pelletointiin: tehokas ilmastointiteho, parempi plastisointi Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitteistä. Njdpjxb R Aiofx Apvewk

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä: Huatai 1,5 TPD lesitiinin kuivauslinja ohuen kalvon haihduttimella ja tyhjiöjärjestelmällä. Uusi / käyttämätön lesitiinin kuivauslinja soijalesitiinin prosessointiin, toimittajana Huatai. Linjan käyttötarkoituksena on raakalesitiinin tai kosteiden lesitiinien tyhjiökuivaus sekä kosteuden vähentäminen hallituissa lämpötila- ja tyhjiöolosuhteissa. Pääkomponentit: - Ohuen kalvon haihdutin / lesitiinikuivain - Lesitiinin konditionointisäiliö - Valmiin tuotteen säiliö - Lämminvesisäiliö - Lesitiinijäähdytin - Tyhjiön esikondensaattori - Tyhjiönestetiivisteallas - Keräys- / vastaanottosäiliöt - Höyryn erotin / höyryjakoastia - Pumput, putkistot, venttiilit ja apulaitteet - Sähköinen ohjauskaappi / MCC Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: n. 1,5 TPD lesitiiniä - Prosessi: tyhjiökuivaus / ohutkalvovaihdutus - Asennettu teho: n. 25,2 kW - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat valmistajan määrittelyn mukaan - Laiteviimeistely: hiiliterässäiliöt teollisuusmaalauksella; ruostumattomat osat niissä kohdissa missä prosessisuunnittelu sitä vaatii Tyypillinen käyttökohde: - soijalesitiinin kuivaus - raakalesitiinin kosteuden poistaminen - kasviöljyn jalostamon lesitiiniprosessit - lesitiinin tiivistys degummauksen jälkeen - elintarvike-, rehu- ja teollisuuslesitiinin käsittely Linja soveltuu pienille ja keskisuurille kasviöljyn jalostajille, jotka haluavat lisätä lesitiinin kuivaus- ja arvonlisäysprosessin olemassa olevaan degummaukseen / öljynjalostusprosessiin. Laite on uusi ja käyttämätön. Valmistaja: Huatai. EU-myyjä: Leonagra s.r.o. EU-laskutus mahdollinen. Toimitus Eurooppaan voidaan järjestää. Myynti-ilmoitus sisältää prosessikaavion sekä realistisen visualisoinnin koko linjasta. Lopullinen layout ja maalausväri voidaan haluttaessa sopia ennen toimitusta. Katsastus / videopuhelu valmistajan kanssa on järjestettävissä pyynnöstä. Nwedpfx Ajzivkbopvok Hinta: FCA / toimitettuna EU:ssa sopimuksen mukaan, ALV lisätään tarvittaessa.

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 20 km, teho: 129 kW (175,39 hv), ensirekisteröinti: 08/2026, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 24, kokonaispituus: 7 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, USB-portti, ilmastointi, retarderi,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 58 000 km, teho: 220 kW (299,12 hv), ensirekisteröinti: 05/2023, polttoainetyyppi: hybridi, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2028, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 4, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, navigointijärjestelmä, neliveto,

Kunto: käytetty, 10'-0" x 84" HARDINGE-KARTIOMYLLEJÄ MYLLEIDEN TEKNISET TIEDOT Malli: 10'-0" x 84" HCBM Kokonaismitat: Halkaisija 3050 mm x pituus 5185 mm. Asennettu teho: 400 kW Käytetty teho: 320 kW Myllin nopeus: 20 kierrosta/minuutti Pinnoite: Kromiteräksestä valetut vuorauslevyt Keraamiset pallot: Teräspallot (tarvitaan 30 tonnia) Voimansiirto: Hampaspyörästö ja hammasratas, vaihteisto ja liukurengasmoottori Nwsdpfx Apjzvgdlsvsk Aksellagerit: Mylly nro 1 – Cooper-jakolaakerit Mylly nro 2 – Valkometallilaakerit Myllit olivat British Chrome & Chemicals Ltd:n (myöhemmin Elementis Chromium) käytössä niiden tuotantolaitoksessa Clevelandissa, Isossa-Britanniassa, ja niissä prosessoitiin kromimalmia, josta 99 % oli hienojakoisempaa kuin 45 µm. Ensimmäinen mylly, jossa oli valkometallilaakerit, asennettiin noin vuonna 1970. Toinen mylly, jossa oli Cooper-jakolaakerit, asennettiin vuonna 1980. Tämä mylly myydään uusien Cooper-akselilaakereiden kanssa. Molemmat myllit olivat käytössä, kunnes tuotantolaitos suljettiin vuonna 2009, ja ne ovat olleet varastoituna siitä lähtien. Laitteet myydään "sellaisenaan" ilman takuuta. PPDS voi tarjota kattavia kunnostuspalveluita. Laitteet ovat tarkastettavissa yrityksemme tiloissa Uttoxeterissa, Staffordshire, Isossa-Britanniassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuusmineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen käyttäen yhdistelmää uusia ja kunnostettuja laitteita. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvalloissa, Etelä-Amerikassa, Uudessa-Seelannissa, Etelä-Afrikassa, Lähi-idässä sekä Isossa-Britanniassa ja Irlannissa. Tutustu muihin myyntikohteisiimme ja tilaa uutiskirjeemme.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: hyvä (käytetty), Valmistettu: 2009/2005 Koko: vähintään 100 x 120 mm enintään 300 x 430 mm Paksuus: enintään 40 mm Kalvon paksuus: 20–100 µm Mekaaninen nopeus: 25 000 kpl/h Varustus: • 10 työpistettä Nwsdpfx Apsc Icm Rsvjk rollstream ROS • 1 VSE-ROS-ES-RE-300-KWE kaksirullainen monikerroskelalaitteisto AWS • 4 MTD-AWS-OWK • valmistettu vuonna 2005 JET-syöttölaite • 8 JEF-450-FVM-SA190 • valmistettu vuonna 2005 kalvonkierto-kone CMC 2800 • kahdella syöttölaitteella • valmistettu vuonna 2009 kaksikerroksinen pinottava laite CMC

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), - Valmistettu vuonna 2003 - Sidontatyyppi: yksinkertainen ja kaksinkertainen sidonta - Suurin nopeus yksinkertaisessa sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Suurin nopeus rinnakkaisessa (kaksinkertaisessa) sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Minimipaketin korkeus: noin 10 mm - Suurin paketin korkeus: noin 450 mm - Suurin paketin paino: noin 25 kg - Syöttö-/ulosmeno- (kuljetin-) korkeus: noin 850 mm - Jatkuvasti säädettävä kuljetinnousu - Metrinen sidontapaikan syöttö - Saumatyyppi: lämpöhitsattu sauma - Sidontamateriaali: PP - Sidontakelojen annostelijoiden määrä: yksi - Sidontakelojen annostelija – kelan halkaisija: 200 mm - Sidontakelojen annostelija – kelan leveys: 190 mm - Varustettu takapysäyttimellä (pakettipysäyttimellä) - Varustettu painolaitteella - Varustettu automaattisella korkeuden tunnistuksella - Varustettu käyttöliittymällä ylä- ja alavirran laitteille - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin syötöllä Njdpfxeh I Dlle Apvowk - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin pään tunnistuksella - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin silmukan poistolaitteella (”ei pakettia” -tilassa) - Laitteen kokonaispituus: noin 760 mm - Laitteen kokonaisleveys: noin 1540 mm - Laitteen kokonaiskorkeus: noin 1600 mm - Syöttöteho: noin 2 kVA - Jännite: 400 V 3Ph, 50/60 Hz - Ilman tarve: noin 8 l/sykli, 6 bar - Paino: noin 415 kg - Valinnaiset varusteet: Voidaan yhdistää RO-TRI-linjassa olevaan sidontalaitteeseen, jolloin muodostuu ristiin kulkeva sidontalinja. - Laite sijaitsee Helmstedtissä, lentokentät: Hannover (noin 1 tunti), Berliini (noin 2 tuntia) - Mekaaninen/sähköinen laitetesti mahdollinen - Kunto: puhdistettu ja toimintakunnossa - Laite saatavilla: pyynnöstä - Kuvaus: Automaattinen yhden, kahden tai useamman sidonnan suoritus esimerkiksi nipuille painokoneen ja niputtajan jälkeen. Yleensä integroitu kokonaiseen linjaan nipuille/paketeille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HD-X 918 – HBP 410/923G: täydellinen, nykyaikainen CNC-ohjattu järjestelmä, jolla voidaan tehokkaasti ja nopeasti porata ja sahata lähes kaikkia teräsrakenteiden profiileja ja lattoja. Nsdpfx Aew Hf T Nspvjwk