Käytetty Braner Slitting Lines Halkaisulinja myytävänä (9 064)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TYÖALUE 250x150 mm JYRSINKONEEN MOOTTORI 50 HP HYDRAULIIKKAYKSIKÖN MOOTTORI 20 HP PURISTUSVOIMA 40 T MAKSIMI TYÖKAPASITEETTI 250x150 mm Nljdpfx Apow E Etyjvsf ULOSTULORULLAKKO EI SISÄLLY

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperinvalmistuslinja, joka sisältää pölynpoistojärjestelmän, paperikoneen, inline-pinnoituslaitteen, kalanterin, rullien kelauksen, offline-kalanterin, rullien leikkauskoneen ja rullien pakkauskoneen. Valmet suoritti täydellisen modernisoinnin vuonna 2019, johon sisältyi muun muassa muotoilukone, ylämuotoilukone, kenkäpuristin, esikuivausosa, inline-pinnoitus, monipisteinen kalanteri ja rullien kelain. Nlodpfxevptbus Apvof Ominaisuudet: Kapasiteetti: enintään 350 000 tonnia vuodessa Leveys: 7500 mm Pintapaino: 35–170 g/m² Nopeus: enintään 1400 m/min

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, teho: 60 kW (81,58 hv), KAIKKI YHDESSÄ -murskausjärjestelmä – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Big-Bag-asema GrabTrade on erikoistunut koneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudessa jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä murskaimia, granulaattoreita ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden, kompaktin KAIKKI YHDESSÄ -murskaus- ja granulaatiojärjestelmän, joka yhdistää WT3080-yksiakselimurskaimen hydraulisella työntimellä, PC3280R-terägranulaattorin ja kokonaisen Big-Bag-materiaalin keräysaseman, jossa on 5,5 kW:n kuljetinpuhallin ja kaksi Big-Bag-täyttöasemaa. Järjestelmä yhdistää esikäsittelymurskauksen ja hienogranulaation yhteen kompaktiin kokonaisuuteen. WT3080 on asennettu suoraan PC3280R-granulaattorin yläpuolelle, mikä mahdollistaa esikäsittelymateriaalin suoran siirtämisen granulaattoriin koon pienentämisen toista vaihetta varten. JÄRJESTELMÄN KONFIGURAATIO: Nsdpfx Apov I S T Tjvelf 1. WT3080 – Yksiakselimurskain hydraulisella työntimellä Päämoottorin teho: 30 kW Hydraulimoottori: 2,2 kW Rotorin pituus: 800 mm Rotorin halkaisija: 300 mm Rotorin nopeus: 83 rpm Rotorin terät: 42 + 4 kpl Kiinteät terät: 2/4 kpl Vakioverkkoaukon koko: 40 mm Murskauskammio: 1 200 × 800 mm Paino: noin 2 400 kg Hydraulinen työntäjä syöttää automaattisesti materiaalia murskausrotoriin, mikä varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan myös suurten ja epäsäännöllisten jätteiden kanssa. 2. PC3280R – Terägranulaattori Moottorin teho: 22 kW Rotorin pituus: 800 mm Rotorin halkaisija: 320 mm Murskauskammio: 834 × 414 mm V-tyyppinen roottori: 3 × 2 pyörivää terää Kiinteät terät: 2 × 2 Vakioverkkoaukon koko: 12 mm PC3280R suorittaa prosessin toisen vaiheen, pienentäen esikäsittelymateriaalin huomattavasti pienempään ja tasaisempaan lopputuotteeseen. 3. Kokonainen Big-Bag-materiaalin keräysasema Kuljetuspuhallin: 5,5 kW Materiaalin kuljetusjärjestelmä granulaattorin jälkeen Sykloni Kokonainen putkisto Big-Bag-teline Kaksi Big-Bag-täyttöasemaa Kuljetuspuhallin siirtää jauhetun materiaalin granulaattorista Big-Bag-asemalle, mikä tarjoaa tehokkaan ja kätevän järjestelmän lopputuotteen keräämiseen. SOVELLUKSET: KAIKKI YHDESSÄ -järjestelmä soveltuu erilaisten materiaalien käsittelyyn, mukaan lukien: PP-, PE-, HDPE- ja LDPE-muovit, muoviklumpit ja -hylkyt, muoviputket ja -profiilit, muovilaatikot ja -säiliöt, ruiskuvalujäte, kalvojäte, kaapelijäte, paperi ja pahvi, puujäte, tekstiilijäte, Big-Bagit, erilaiset teollisuus- ja tuotantojätteet. Järjestelmän pääetu on sen kompakti rakenne ja kokonaisvaltainen kaksivaiheinen murskausprosessi – WT3080 suorittaa esikäsittelymurskauksen, kun taas PC3280R-granulaattori pienentää materiaalin vaadittuun lopputuotteeseen. Käsitelty materiaali kuljetetaan sitten pneumaattisesti suoraan kahden täyttöaseman Big-Bag-asemalle. Tämä kokoonpano noudattaa GrabTraden kokonaisten murskauslinjojen periaatetta: esimurskain → terägranulaattori → kuljetuspuhallin → Big-Bag-keräysasema. PÄÄEDUT: Kokonainen KAIKKI YHDESSÄ -järjestelmä Kaksivaiheinen murskaus ja granulaatio Kompakti rakenne – pienempi asennustila Hydraulinen materiaalin työntäjä 30 kW:n esimurskain 22 kW:n terägranulaattori 5,5 kW:n pneumaattinen kuljetuspuhallin Kaksi Big-Bag-täyttöasemaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Modulaarinen, laajennettava rakenne Todennäköinen työleveys 600 mm Sähkönsyöttö 400 V Nimellisvirta 16 A Taajuus 50 Hz, varmistettava Kapasiteetti jopa 7 500 kappaletta/tunti Ohjelmoitava ohjaus kosketusnäytöllä 50 muistettavaa ohjelmaa Rex-pää, konfiguraation mukaan Painoalue 35–85 g, Basic Rex -mallilla Painoalue 50–110 g, Basic Rex -mallilla Esilaminointi ennen käymistä Esikäymisastia Esikäymisastian lämmitys/jäähdytys (valinnainen) Vaihdettava muotoiluasema Pitkittäisleikkausasema (valinnainen) RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan WK-RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan Siemenöintiyksikkö, konfiguraation mukaan Automaattinen asettelu alustoille tai ritilöille Ajomoottorin teho 3,5–5,3 kW Käymisastian lämmitys/jäähdytys 4,4 kW Käymisveden määrä enintään 15 l/h, 2 bar Siemenveden määrä 40 l/h, 2 bar Maksimikorkeus noin 2 640 mm Käytetty teollinen tuotantolinja pienille leivonnaisille – König Combi Line Käytetty König Combi Line on modulaarinen tuotantolinja, joka on suunniteltu automatisoimaan pienten leivonnaisten jakaminen, taikinan muotoilu, esikäyminen, muotoilu ja asettelu. Sen laajennettava rakenne mahdollistaa eri moduulien yhdistämisen haluttujen tuotteiden, tarvittavan kapasiteetin ja leipomon pohjaratkaisun mukaan. Nimikilvessä on merkitty, että kyseessä on König Maschinen Kft:n valmistama Combi Line. Koneen numero on 06.6.0070. Konfiguraatiokoodin alku vaikuttaa viittaavan 600 mm:n levyiseen malliin, mutta tuotantolinjan kokoonpano on vahvistettava tarkistamalla käytettävissä olevat moduulit. Miksi tämä tuotantolinja on ainutlaatuinen Combi Linen modulaarinen rakenne mahdollistaa monenlaisten muotojen tuottamisen yhdellä laitteella. Konfiguraation mukaan se voi sisältää Rex-jakelu- ja muotoilupään, esilaminoinnin, esikäymisastian, muotoiluaseman, leikkausaseman, siemenöintiyksikön ja automaattisen asetteluyksikön. Tämä modulaarisuus helpottaa tuotantolinjan mukauttamista muuttuviin tuotantotarpeisiin. Lisävarusteita voidaan lisätä myöhemmin ilman, että koko laitteisto on vaihdettava. Tärkeimmät edut Modulaarinen ja laajennettava rakenne Monien pienten leivonnaisten automatisoitu tuotanto Kapasiteetti jopa 9 000 kappaletta tunnissa Taikinan hellävarainen käsittely Rex-päiden avulla Nlsdpozp H Epofx Apvsf Muistettavat asetukset eri tuotteille Muotoilutyökalujen nopea vaihto Automaattinen asettelu alustoille, ritilöille tai laudoille Laaja valikoima muotoilu- ja viimeistelymoduuleja Siemenien talteenotto, mikä vähentää hävikkiä Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten Tuotettavat tuotteet konfiguraation mukaan Combi Line -sarjalla voidaan tuottaa pyöreitä, soikeita, litteitä, laminoituja, muotoiltuja, leikattuja, kierrerakenteisia tai siemenöityjä leivonnaisia. Se soveltuu erityisesti hampurilais-, hot dog -sämpylöiden, maitosämpylöiden, Kaiser-sämpylöiden, Kornspitz-leivosten, koristeltujen pienten leivonnaisten, donitsien, bocadillos-leivosten ja puolibaguettityyppisten pitkien leivonnaisten tuotantoon. Se pystyy käsittelemään vehnätaikinoita, sekoitustaikinoita, viljataikinoita ja erilaisia hiivataikinoita, edellyttäen, että ne ovat yhteensopivia jakelupään ja asennettujen työkalujen kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582016004, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Njdpfxoztxtae Apvjlf

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 332/18, Muovin regranulointilinja, valmisteltu sekä kalvolastujen että rouheen käsittelyyn. Koneen kapasiteetti: 800–1200 kg materiaalista riippuen. Varustus: 1. Pakotettu syöttö (Forced Feeder) 2. Ekstruuderi 160/54D kahdella itsenäisellä kaasunpoistolla 3. Leikkausjärjestelmä päässä, malli OR1000 4. Keskipakokuivain 5. Tärinäseula 6. Lisä plasticointiyksikkö (ruuvi + sylinteri + syöttösuppilo) Ei kuulu tarjoukseen: 1. Automaattinen verkkosuodatin GB1000 (vastaa Britas ABMF1050-09) Nedpfx Aey N T Uyopvelf

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Konetta on käytetty hyvin vähän. Njdpfxszr Iz Re Apvelf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 12 171 h, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, Väri: Harmaa Omapaino: 10 000 kg BOERE-hiomalaitteisto „Compact“ Elite Valmistusvuosi 1996 (CE) 12 171 käyttötuntia Suurin korkeus 150 mm Suurin leveys 1300 mm Elite BKKS 1300 Ensimmäinen 45 kW:n moottori Toinen 30 kW:n moottori Kolmas 18,5 kW:n moottori Jännite 380 V, 183 ampeeria Elite TKKS 1100 Ensimmäinen generaattori – 45 kW:n moottori Toinen generaattori – 30 kW:n moottori Kolmas generaattori – 18,5 kW:n moottori Jännite 380 V, 172 ampeeria Boeren kunnostama vuonna 2019 - Valmistusvuosi: 1996 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä: Kyllä - Alahiomakone: - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 98015305 - Käyttötunnit: 12 171 - Suurin työleveys [mm]: 1300 - Suurin työskentelykorkeus [mm]: 150 - Hiomavyön pituus [mm]: 1900 - Hiomavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottoriteho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottoriteho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottoriteho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien määrä [kpl]: 2 - Kombiyksiköiden määrä [kpl]: 1 - Teräsrullien määrä [kpl]: 2 - Moottorien määrä [kpl]: 3 - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Harja: Kyllä - Hiomatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Ylähiomakone: - Suurin työleveys [mm]: 1300 - Suurin työskentelykorkeus [mm]: 150 - Hiomavyön pituus [mm]: 1900 - Hiomavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottoriteho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottoriteho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottoriteho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien määrä [kpl]: 2 - Kombiyksiköiden määrä [kpl]: 1 - Teräsrullien määrä [kpl]: 2 - Moottorien määrä [kpl]: 3 - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Rakennehärja: Ei - Harja: Kyllä - Hiomatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Jännite [V]: 380 - Virrankulutus [A]: 172 - Kuljetusmitat: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 10 000 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 3 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettuun hintaan lisätään arvonlisävero Arvonlisävero/erillinen verotus: Yrityksillä on mahdollisuus vähentää arvonlisävero Toimitus ja vanhan laitteen vaihto on aina mahdollista kaikkiin teollisuustuotteisiin Nljdpfxswnh Eqj Apvef Yorick Diebels

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Tarjoamme teille tämän teknologialinjan – kasvijätteistä (auringonkukan kuorista) valmistettavien pelletien tuotantolinjan BART-M SRL OGM 1,5, valmistusvuosi 2020, käytetty kunto. Valmistaja: BART-M SRL Malli: OGM 1,5 Valmistusvuosi: 2020 Kunto: käytetty Kategoria: 34 Tuotantoteho: 800 kg/tunti Nsdpfxsztaaho Apvolf Paino kg: 6800 Mitat mm Pituus: 5385 Leveys: 4400 Korkeus (ilman pakoputkia): 6935 Vetotapa: sähköinen Energiatehokkuus: Asennettu kokonaisteho kW: 150 Virran tyyppi: vaihtovirta Virran taajuus Hz: 50 Verkojännite V: 220/380 Maataloustekniset ominaisuudet: Suurin sallittu ei-rakeisen raaka-aineen määrä: 2 % Suurin sallittu jäähdytettyjen pelletien kosteuspitoisuus: 12 % Valmiin tuotteen tekniset ominaisuudet: Pellettien lämpöarvo Mj/kg: 14-19 (kasvijätteet) Kw/kg: 3,89-5,27 Halkaisija mm: 6-8 Pituus mm: 40 Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä lähettämällä viesti tai soittamalla.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 100 000 kg, Italialainen pelletinvalmistuslinja. Tunnettuja konevalmistajia, kuten General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ja muita merkkejä. Linjan kapasiteetti: 1,3 tonnia tunnissa Pellettipuristin General Dies TAU4 – 110 kW Säiliö liikkuvalla pohjalla ja hydrauliyksiköllä Kolmikanavainen pyörivä kuivausrumpu, luettelokapasiteetti 2,5 tonnia (todellinen kapasiteetti jopa 1,5 tonnia/tunti) Kuljetin biomasan erottamiseen Pezzolato PTH 660/700 (puunhakukone, voidaan pyynnöstä poistaa linjasta) Polttojärjestelmä pyörivälle kuivausrummulle ja lisälaitteet Vasaramylly „Miller SRL“ – 75 kW Kuljetin biomasan siirtoon Sykloni pölyn erottamiseen Jäähdytyssäiliö pölyn erottamiseen Punnitus- ja pakkausjärjestelmä Nljdpfx Apji Akrkovof Sähkökaapit koko linjalle, mukaan lukien johdot Ilmanvaihtoputket sahanpurun ja puuhakkeen kuljettamiseen Ruuvikompressori, 860 l Pumppu rasvan syöttämiseen puristimen keskitetyssä voitelujärjestelmässä Lisäksi mukana muita laiteosia, kuten suodatinpussit, metalliliitokset jne. (Koko linja koostuu yhteensä noin 4–5 täyteen lastatusta kuorma-autosta.)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 71, Mikroliuskatappiliitoslinja GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 TAPITUSKONE FC-10KZ-6 Jyrsinkara 50 x 210 mm Päämoottori 18,5 kW Hakkuri 300/60 x 8 mm, 6 kW Esileikkaajat liitoksiin “viivalle” 2x160mm, 1,1 kW Työpöydän leveys 600 mm Pakkauksen korkeus 30–150 mm PURISTIN FC-10PZ6 Paketin leveys 30-150 mm Paksuus 20-70 mm Hydraulipumppu 100 bar Valmiin laudan pituus 6000 mm Välileikkaukset mahdollisia, esim. 2x3000mm, 6x1000mm jne. Nljdpoy Sw Uvsfx Apvof Kone toimintakunnossa, käytetty. Hyvä tekninen kunto. Hinta 110.000,00 PLN + alv, neuvoteltavissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KONE SCHROEDER PAKUE 6 Nsdpfx Apjx Hi S Njvolf Pituus 3,0 m

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: YF-240, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vuonna 2022 hankimme uuden tuotantolinjan, mutta liiketoiminnan suunta muuttui eikä linjaa ole koskaan purettu konteista. Linja on varastoitu kolmeen 40HQ-konttiin ja yhteen 20GP-konttiin. Tuotantokapasiteetti: 220–300 kg/h WPC-tuotantolinjaa käytetään puumuovikomposiittituotteiden, kuten WPC-terassilautojen, ovikehysten ja jalkalistojen valmistukseen. Ruuvin ja muottien vaihtamisella voidaan valmistaa sekä PE/PP-pohjaisia että PVC-pohjaisia WPC-tuotteita. WPC-tuotantolinjan ominaisuudet: Nlsdsxb R Aiepfx Apvjf - Kahden vaiheen tuotantomenetelmä: ensin yhdisteiden valmistus ja pelletointi, sitten ekstruusio - Bimetalliruuvi ja -sylinteri: korkea kovuus, hyvä kulutuksenkestävyys - Rinnakkaisruuvinen kaksiruuviekstruuderiyksikkö yhdisteiden valmistukseen ja pelletointiin: tehokas ilmastointiteho, parempi plastisointi Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitteistä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhan leveys: max. 1 560 mm Njdpfx Aeu H U Eyjpvslf Nauhan paksuus: 1–7 mm Teräakselin halkaisija: 280 mm Nopeus: max. 120 m/min Kunnostettu: 2017

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen viipalointi- ja pakkauslinja CFS & Variovac, joka koostuu: 1x CFS Uni-viipalointikone integraalivaakalla ja poistokuljettimella, 1x Variovac Primus lämpömuovauskone kahdella työkalulla. Työkalu nro 1: 1:2, 277 x 177 mm, suurin syvyys 110 mm, valmistettu Ruotsalaisille Wallet-pakkauksille. Työkalu nro 2: 1:3, 202 x 111 mm, suurin syvyys 110 mm. Linja on täysin valmis käyttöön ja mukana toimitetaan myös viipalointikoneen veitsenteroitin. Njdoxl Tzijpfx Apvelf Convenience Food Systemsin automaattinen viipalointilinja, sisältää: tyyppi: UNI-SLICER, numero: 450.2251, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 230 mm, kulkuaukko: 260 mm x 140 mm, veitsen halkaisija: 420 mm, viipalointikoneen mitat: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Jakajahihna, lankahihna, hihnan leveys: 270 mm, mitat: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Tarkkuusvaaka, tyyppi: CW2000MK3 091.1992, valmistusvuosi: 2004, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 275 mm, mitat: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Poistokuljetin, tyyppi: ATB 791 991.1994, muovinen kuljetinhihna, hihnan leveys: 400 mm, mitat: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Veitsenteroitin mukana.

Kunto: käytetty, 10'-0" x 84" HARDINGE-KARTIOMYLLEJÄ MYLLEIDEN TEKNISET TIEDOT Malli: 10'-0" x 84" HCBM Kokonaismitat: Halkaisija 3050 mm x pituus 5185 mm. Asennettu teho: 400 kW Käytetty teho: 320 kW Myllin nopeus: 20 kierrosta/minuutti Pinnoite: Kromiteräksestä valetut vuorauslevyt Keraamiset pallot: Teräspallot (tarvitaan 30 tonnia) Voimansiirto: Hampaspyörästö ja hammasratas, vaihteisto ja liukurengasmoottori Aksellagerit: Mylly nro 1 – Cooper-jakolaakerit Mylly nro 2 – Valkometallilaakerit Myllit olivat British Chrome & Chemicals Ltd:n (myöhemmin Elementis Chromium) käytössä niiden tuotantolaitoksessa Clevelandissa, Isossa-Britanniassa, ja niissä prosessoitiin kromimalmia, josta 99 % oli hienojakoisempaa kuin 45 µm. Ensimmäinen mylly, jossa oli valkometallilaakerit, asennettiin noin vuonna 1970. Nedpfezvgdlox Apvjlf Toinen mylly, jossa oli Cooper-jakolaakerit, asennettiin vuonna 1980. Tämä mylly myydään uusien Cooper-akselilaakereiden kanssa. Molemmat myllit olivat käytössä, kunnes tuotantolaitos suljettiin vuonna 2009, ja ne ovat olleet varastoituna siitä lähtien. Laitteet myydään "sellaisenaan" ilman takuuta. PPDS voi tarjota kattavia kunnostuspalveluita. Laitteet ovat tarkastettavissa yrityksemme tiloissa Uttoxeterissa, Staffordshire, Isossa-Britanniassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuusmineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen käyttäen yhdistelmää uusia ja kunnostettuja laitteita. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvalloissa, Etelä-Amerikassa, Uudessa-Seelannissa, Etelä-Afrikassa, Lähi-idässä sekä Isossa-Britanniassa ja Irlannissa. Tutustu muihin myyntikohteisiimme ja tilaa uutiskirjeemme.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h. Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja mehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml:n Slim Brick -pakkauksia, varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX -linjan ominaisuudet. Täyttölinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla ja täyttää korkeat turvallisuus- ja laatustandardit. Aseptinen järjestelmä estää bakteerien saastumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen herkän nesteen pakkaamiseen. Linja sisältää myös kuljetinjärjestelmän, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron prosessivaiheiden välillä ja varmistaa keskeytyksettömän työnkulun. Linjassa olevat koneet: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (valmistettu vuonna 2006). Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml:n Slim-pakkauksia aseptisesti. Tämä kone käyttää edistyksellistä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, minimoi hävikkiä ja pitää annostelun tarkkana. Tetra Pak Straw Applicator 22 (valmistettu vuonna 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 asettaa automaattisesti juomapillejä 200 ml:n Brick-pakkauksiin. Integrointi linjaan mahdollistaa tarkan ja nopean annostelun sekä parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtaushallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (valmistettu vuonna 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirtaa säätelemällä pakkausten kuljetusta prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti varmistaa jatkuvan prosessin, estää keskeytykset ja pitää tuotantonopeuden vakiona, vaikka seuraavat koneet toimisivat vaihtelevalla nopeudella. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (valmistettu vuonna 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick-pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automatisoitu järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköitä kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä Tetra Pak A3 FLEX -linjassa. Koko järjestelmä suorittaa aseptisen täytön, joka on tekniikka, jossa tuotteen steriilisyys säilytetään ilman jäähdytystä. Pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerien saastumisen ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus. Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja sisältää edistyksellisiä turvajärjestelmiä, jotka suojaavat käyttäjiä ja tuotetta käsittelyn aikana. Lisäksi jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja saniteettivaatimukset, mikä varmistaa turvallisen tuotannon kansainvälisten standardien mukaisesti. Yhteenveto käytetystä Tetra Pak A3 FLEX -linjasta. Tämä aseptinen täyttölinja on ihanteellinen ratkaisu maitotuotteiden ja mehujen suurvolyymituotantoon. Jopa 7000 litran tuntikapasiteetti tarjoaa korkean tehokkuuden, laadun ja turvallisuuden. Huippumoderni Tetra Pak -konetekniikka takaa... Nsdjzfzh Repfx Apvslf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Njdpfx Asy Szcwopvjlf Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin leveys (maks.): 1 800 mm, Purkurullan halkaisija: 1 000 mm Kieppirullan halkaisija: 800 mm Maksiminopeus: 400 m/min Kitka-akselit 3 ja 6 tuumalle Hydraulinen nosto purkuasemalla Liimauspöytä Reunanohjaus Tidland-veitsenpidikkeet, 20 kpl Puoliautomaattinen veitsen säätöjärjestelmä Tidlandilta Reseptinhallinta Nledpfx Apeywl D Nsvsf Laserpaikannus Voimme myös purkaa ja lastata koneen kuorma-autoon tai merikonttiin omalla kustannuksellamme.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008208, Asema 1: Levysaha – syöttö edestä HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Nljdex A Thkepfx Apvjf Asema 2: Nostopöytä HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006601, Sijainti 1: Lastaaja PRIESS-BMA DLS-CNC Sijainti 2: CNC-porauksen ja tappiensyöttölaite PRIESS-BMA DLS-CNC Njdpfx Aewuclropvelf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, 270 KÄYTETTY suolarinkelien pidentämis- ja valmistuslinja. TEKNISET TIEDOT: - Tuottavuus: 1500 kpl/h, - Teho: 400 V, 3,5 kVA HUOM: Kokonaisuuteen saatavilla myös WP Multimatic jakopyörökonetta (hinta: 5000 € netto). Ilmoitettu hinta on veroton. Nsdpfxsydd Rae Apvjlf PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA. Valikoimastamme löydät leipomouunit, vaunu-uunit, tasouunit, konditoriouunit, myymäläuunit, leipomokoneet, leipälinjat, sämpylälinjat, kakkulinjat, croissant-linjat, patonkilaitteet, taikinakoneet, yleiskoneet, kaulimakoneet ja sarvirollaattorit. Katso kaikki ilmoituksemme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, Tarjoamme nyt joustavan, toimintavarman ja kustannustehokkaan pakkauslinjan, joka perustuu kolmeen toisiinsa liitettyyn hihnakuljettimeen. Hihnakuljettimien leveys on kokonaiset 800 mm, ja ne on varustettu moottoreilla, jotka soveltuvat jopa 50 kg:n kollien käsittelyyn. Maksimikuormitus per hihnakuljetin on 150 kg samanaikaista painoa. Pakkauslinja sopii erinomaisesti esimerkiksi pakettien/tuotteiden siirtoon käsinpakkauspöydiltä lastausalueelle tai osaksi yksinkertaista manuaalista kokoonpanolinjaa. Nedpfxowcgais Apvolf Koko pakkauslinjan pituus on noin 17 metriä ja se koostuu seuraavista kolmesta moduulista: - 2 hihnakuljetinta, pituus 7 950 mm - 1 hihnakuljetin, pituus 1 080 mm Pakkauslinjassa on kolme hätäpysäytyspainiketta sekä yksinkertainen ohjauskaappi, josta kuljettimien nopeutta voi säätää säätimellä. Lyhyemmässä hihnakuljettimessa on kaasujousi, joka mahdollistaa sen käytön pysäytystoimintona; nostettaessa kuljetinta muut kuljettimet pysähtyvät. Kuljetinlinjan osat voi ostaa myös erikseen. Rahtikustannukset lisätään hintaan. Yleiskatsaus: Vuosimalli: 2022 Mitat: Korkeus: 0,85 m / Leveys: 0,8 m / Pituus: 17 m Valmistaja: Flexitechs Valmistusvuosi: 2022 Korkeus: 750 - 850 mm Leveys: 800 mm Pituus: yhteensä 17 000 mm, 2 kuljetinta 7 950 mm, 1 kuljetin 1 080 mm Nopeus: Jopa 1 m/s Maksimipaino: Jopa 50 kg/kolli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Nlodpexqzmwefx Apvof Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Rema AP-500 optimointisaha Nljdpfx Asxt Ezkspvef Aihion syöttöpituus: 500–6250 mm Terän halkaisija: 500 mm Moottorin teho: 6 kW Työntimen nopeus: 60 m/min Vikojen poisto: fluoresoivan liidun lukija Marginaalien katkaisu CE-sertifikaatti DTR-tekninen dokumentaatio Valmistusvuosi: 2018