Käytetty Carer Complete Front-End myytävänä (34 821)

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008503, Paneelin maksimileveys: 4300 mm Paneelin maksimipituus: 4300 mm Lasdpfx Asy Hcd Eomgoh Pääsahanterän maksimileikkauskorkeus: 80 mm Puristimien määrä: 8

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Lasdpfxjzd Ucxs Amgjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Laodpfx Amjydc Ttjgoh Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Lsdpfxowukuzs Amgsah Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Lodpjw Imp Hofx Amgoah Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Ledszgtpvspfx Amgsah Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC681, Käytetty, täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimolinjaTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimo- ja pullotuslinja perustuu höyryllä lämmitettyyn BBC INOX Essential 1000 -kaksoisastiaiseen mäskitankkiin. Laitteisto on suunniteltu pullossa kypsytettävän oluen tuotantoon, ja se yhdistää panemisen, käymisen, glykolijäähdytyksen, painovoimalla tapahtuvan pullotuksen, etiköinnin, kruunukorkkien asennuksen, kylmävarastoinnin, puhdistuksen ja käsittelytekniikan integroiduksi teolliseksi pakkauslinjaksi.Määrä per panos: 10 hl / 1 000 L per panosMäskitankki: BBC INOX Essential 1000, kaksi astiaa, AISI 304 -ruostumaton teräs, höyryllä lämmitettyKuumavesisäiliö: 2 000 L AISI 304 -säiliö, jossa sisäinen höyrykäämiKäyminen: 3 x 18 hl:n brutto-tilavuus, sylinterimäinen käymisastia, kukin noin 15 hl:n käyttötilavuusPullotusjärjestelmä: kuusipäinen, lineaarinen, painovoimalla toimiva pullotuskone, 480 L/hPullon koko: sopii 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l pulloihinVierteen jäähdytys: Kelvion-levylämmönvaihdin, 2 000 l/hTuotantokapasiteetti: noin 700–800 hl/vuosi asennetulla käymiskapasiteetillaEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätMäskitankissa on digitaalinen käyttöpaneeli, jossa on reseptiohjelmointi. Siinä on tilaa 15 tallennetulle reseptille, sekä panemislämpötilan näyttö ja ohjaus, sekä vierrepumpun ja suodatuslaitteen ohjaus. Yksittäiset lämpötilasäätimet käymisastiaissa tukevat hallittua glykolijäähdytystä kartio- ja vaippa-alueilla.Puoliautomaattinen OMB-etiketointikone käyttää sähkömoottoria, etikettien valokennoa ja mikrometrisiä säätöjä tarkkojen etiketien kiinnittämiseen pyöreisiin pulloihin. Pullotusalueella on pikaliittimet ja syöttöletkut, ja pneumaattinen AIR-MATIC -kruunukorkkien asennuskone tarvitsee paineilmaa toimiakseen.Virtalähde: 380–400 V, kolmivaiheinenOMB-etiketointikone: 230 VMaltojen jauhatusmoottori: 1,5 kWGlykolikäyttö jopa -5 °C:seenTuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty pullotuslinja on osa täydellistä panimo- ja juomantuotantolaitosta. Prosessi ulottuu mallasjauhatuksesta ja vierteen tuotannosta jäähdytyksen ja käymisen kautta aina ainesosien lisäämiseen, painovoimalla tapahtuvaan pullotukseen, etiköintiin, kruunukorkkien asennukseen ja pullon kypsytykseen kylmälaitteessa. Se soveltuu käsityöläisolutpanimoille, jotka tarvitsevat kompaktin, yhtenäisen tuotantolinjan ja pakkauskoneet lasipulloille.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiEri laitteetBBC INOX Essential 1000 -mäskitankki2019JäähdytyslaitteistoMonoblokkiglykolijäähdytin Lodpfxez E Dfco Amgoah

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Lodpfoyhb Ahex Amgeah Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen DIMA-mozzarellanvalmistuslinjasto on saatavilla. Tällä linjastolla mozzarella keitetään, suolataan, leikataan, sinetöidään muovipakkauksiin ja lopuksi pakkaukset pakataan pahvilaatikoihin ja pinotaan lavoille. Ljdpfx Amjtnilhsgsah

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Lodpfsvgufvsx Amgsah Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 4 108 h, teho: 151 kW (205,30 hv), Varusteet: hytti, ilmastointi, neliveto,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RU0008309 - Valmistajan koodi: 7131103 - Kunto: Käytetty - Toimivuus: Täysin toimiva - Yhteensopiva kone: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Tarjoamme tarvittaessa kunnostuspalvelua, ota yhteyttä jos olet kiinnostunut. Lajdov Hgh Aepfx Amgeh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus suulakepuristuslinja Käyttökohde: Lemmikkieläinruoka ja hammastikut Vuosi: 2023, ei koskaan käytetty, yhä alkuperäispakkauksessa Laedpfxexr Hgxo Amgjh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09001M, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuupituus (maks.): 10 000 mm, kokonaispaino: 50 000 kg, leikkuukorkeus (enint.): 700 mm, kokonaispituus: 38 000 mm, ottovirta: 125 A, Täydellinen sahauslinja, jossa mukana haketin ja kuorimakone sekä purunpoistoturbiini. Lodsxz Eg Nopfx Amgjah Myynnissä täysin toimintakuntoinen ja laadukas KARA Master saha - tehokas sekä vankkarakenteinen ratkaisu ammattimaiseen puuntyöstöön. Sahalinja toimii 125 ampeerin sähköliitännällä ja on täysin käyttökunnossa. Sahaa tukkeja, joiden halkaisija on jopa 70 cm ja pituus 10–11 metriä. Sahalla on täysin säädettävä paksuusasetukset kiskoa pitkin, jolloin eri paksuudet voidaan asettaa tarpeen mukaan. Sahauksen syvyys on säädettävissä välillä 13–315 mm, joten laitteella voidaan valmistaa tarkasti sekä ohuita lautoja että järeää puutavaraa. Järjestelmä on varustettu kuorimakoneella, joka suojaa sahaterää ja varmistaa siistin sekä tasalaatuisen lopputuloksen. Jäännösmateriaalin käsittelyä helpottaa mukana oleva haketin, jonka avulla puujäte voidaan hoitaa helposti ja käytännöllisesti. Valmis puutavara voidaan lajitella kolmeen eri pinoon, mikä tehostaa ja järjestää tuotantoprosessia. Tämä laite soveltuu sekä suuremmille sahoille että puualan yrityksille, jotka tarvitsevat kapasiteettia ja joustavuutta tuotantoonsa. Ostaja vastaa sahalinjan purkamisesta ja kuljetuksesta. Kuljetusmitat ovat arviolta 12,5 x 2,5 x 3 metriä (P x L x K) per rekka, ja kuljetustarve on arviolta 3–4 rekkaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Etukara, etupään vetolaite, vedinkärki, etupään vetimet -Valmistaja: Lenze ABW, etupään vetimet 2 kpl -Tyyppi: RD4 / MS4 Lajdox H Ip Hepfx Amgsh -Etun halkaisija: Ø 40 mm / Ø 45 mm -Kiinnitys: MK4 -Hinta/luovutus: kokonainen sarja -Kuljetusmitat: 173/112/K60 mm -Kokonaispaino: 2,4 kg

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä kokonainen hiekkapaperinauhojen tuotantolinja – erinomaisessa kunnossa (2024) Kokonainen hiekkapaperinauhojen valmistuslinja – valmis tuotantoon Tarjoamme myyntiin kokonaisen hiekkapaperinauhojen tuotantolinjan, joka on ostettu uutena huhtikuussa 2024 iSharp China -yritykseltä. Laitteisto on erinomaisessa toimintakunnossa, sitä on huollettu ammattimaisesti, ja se on saatavilla välittömästi. Linjaan sisältyvät laitteet: 1. Nauhaleikkuri – CTB-L/W-1800 Määrä: 1 Suurin leikkuuleveys: 1800 mm Leikkuukulma: ±55° / 90° Pneumaattinen paine: 0,7 MPa Teho: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz 2. Viistoleikkuri – SKV-C-N Määrä: 1 Viistoleikkausnopeus: 30–200 mm/s Pneumaattinen paine: 0,7 MPa Asennettu teho: 7 kW Käyttötarkoitus: hiekkapaperinauhan liitosten valmistelu / viistoleikkaus 3. Hiekkapaperinauhaprässi – PRS-480 Määrä: 1 Lasdpjzrzk Eefx Amgeh Nimellispaine: 15 tonnia Suurin leveys: 400 mm Prässilevyn lämpötila: 20–60 °C Prässiaika: 0–999 sekuntia Teho: 220 V / 1-vaihe / 50 Hz 4. Rullaprässi hiekkapaperinauhoille – PRS-R-1900 Määrä: 1 Prässileveys: 1900 mm Prässitapa: Rullapaine: 350 kgf Prässilevyn lämpötila: 20–60 °C Asennettu teho: 3 kW Teho: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz 5. Suurirullaleikkuri – SLT-R-1650N Määrä: 1 Leikkuuleveys: 50–1650 mm Leikkuunopeus: 2–10 m/min Terän paine: 6–60 kgf Leikkuutarkkuus: ±0,5 mm Käyttöpaine: 0,7 MPa Asennettu teho: 3 kW Teho: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz 6. Kapearullaleikkuri – SLT-B-300 Määrä: 1 Käyttötarkoitus: kapeiden hiekkapaperinauhojen leikkaus 7. Rullaleikkuri – SLT-B-650 Määrä: 1 Nauhan leveys: 10–650 mm Nauhan pituus: 530–4000 mm Terän paine: enint. 500 kgf Nauhan jännitys: enint. 160 kgf Ilmanpaine: 0,7 MPa Teho: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz 8. Levarullaleikkuri – SLT-B-1600 Määrä: 1 Suurin leikkuuleveys: 1600 mm Nauhan pituus: 1400–3200 mm Ilmanpaine: 0,7 MPa 9. Hiekkapaperileikkurimylly – PUN-40T1500 Määrä: 1 Iskunpituus: 5–150 mm Teho: 380 V / 3-vaihe / 50 Hz 10. Kannettava trukki – ELS500-1000KG Määrä: 1 Käyttötarkoitus: materiaalinkäsittely / nostolaite 11. Muotit / Leikkuuterät Määrä: 44 kappaletta Erilaisia muotteja / leikkuuteriä hiekkapaperilevyjen tuotantoon Edut: Kokonainen tuotantolinja Erinomainen mekaaninen ja visuaalinen kunto Vähäinen käyttötuntimäärä Valmis välittömään tuotantoon Ihanteellinen yrityksille, jotka haluavat laajentaa tuotantokapasiteettiaan tai aloittaa hiekkapaperinauhojen valmistuksen. Laitteiston alkuperäinen ostohinta ylitti 100 000 Yhdysvaltain dollaria (ilman toimitus- ja tuontikustannuksia). Sijainti: Oradea, Romania Laitteet voidaan tarkastaa toiminnassa sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 406341 S222 N7804, BRENTA ETYELEC -teollisuuden pystysahanauha Kestävä teollisuuslaatu – suunniteltu kestämään sukupolvelta toiselle Myynnissä on BRENTA ETYELEC -teollisuuden pystysahanauha, jonka on valmistanut Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Belgia). Tämä kone on peräisin hollantilaisesta ammattimaisesta puutehtaasta, jossa sitä on käytetty luotettavasti vuosikymmenien ajan. Sitä on huollettu säännöllisesti, ja se on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot Valmistaja: BRENTA Tyyppi: ETYELEC Moottorin teho: 60 hv (noin 44 kW) Kierrosluku: 340 rpm Sahanauhakelan halkaisija: 1 400 mm Vankka teollisuusmalli Sopii ammattimaiseen jatkuvaan käyttöön Kunto Sahanauhakelat kunnostettu Uudet laakerit sahanauhakeloissa Hiljainen ja vähäväräinen käynti Ohjaimet ja rullat hyvässä kunnossa Ljdpszqmhgsfx Amgeah Valmis välittömään käyttöön Erityispiirteet Odotamme koneen purkamisen kanssa, jotta kiinnostuneet voivat tarkastaa ja testata konetta sen ollessa vielä käytössä. Näin voit henkilökohtaisesti vakuuttua koneen toiminnasta, hiljaisesta käynnistä ja teknisestä kunnosta. Edut Erittäin kestävä rakenne Suuri leikkaustarkkuus Helppo huoltaa Testattu BRENTA-laatu Sopii pehmeille ja koville puulajeille Ihanteellinen ammattimaisille sahoille ja puunjalostusyrityksille Tämä kone on rakennettu aikana, jolloin teollisuuskoneet suunniteltiin kestämään vuosikymmeniä. Sen vankan rakenteen ja korkealaatuisen viimeistelyn ansiosta se on edelleen luotettava investointi. Toimitamme mielellämme tekniset tiedot, mitat ja piirustukset pyynnöstä. Koneen tarkastelu ja esittely käytössä on mahdollista sopimuksen mukaan. Lisätietoja, lisäkuvia tai -videoita saat ottamalla meihin yhteyttä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Hauslhofin esittelykone HBB 550 G-VHBB550R1 Vankka pystysaha, sopii jopa 55 cm:n halkaisijaltaan oleville puille. Hyvä leikkaustarkkuus. Tarkka ja helppo korkeuden säätö, erinomainen käytettävyys. Yläosa jauhemaalattu, alarunko osittain sinkitty. Laajennettavissa rajattomasti lisäosilla. CE-hyväksytty. Alkuperäinen!, ei kopio! Tekniset tiedot: Suurin puun halkaisija 550 mm Suurin laudan leveys 460 mm Moottorin teho S6 3,7 kW (3 kW S1) Leikkauspituus, perusmalli 3,7 m Laedozqq Nnopfx Amgjh Sahanterän pituus 3200 mm Sahanterän leveys jopa 35 mm Leikkauspituus, lisäosa (valinnainen) 2,3 m Paino 355 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myyn automaattisen, pneumaattisesti toimivan optimointisahauslinjan, PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium -malli. Lodpfx Amezraaxegjah Valmistusvuosi 2006. Syöttöpöytä automaattinen (jatkuvatoiminen järjestelmä) Poistopöytä automaattinen 6 kpl poistinta vasemmalla poistopöydällä. Optimointi automaattisella virheentunnistuksella ja automaattisella leikkausohjelmien ohjelmoinnilla. Saatavilla heti. CE-merkitty. Dokumentit sisältyvät.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen huonekalutuotantolaitos, joka koostuu seuraavista pääkoneista: 293000) Joustava, muokattavissa oleva ja reunanliimauslinja „HOMAG“ KFL (HIGH-PERFORMANCE-PAKET -paketti) 239100) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex, jossa on CELASCHI-siru 239000) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Joustava CNC-porauskone „COMEC+KUKA“ Frontal, etulevyille 214000) Digitaalinen painokone „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Laminaattilinja (pinnoitus) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Tuotantolinja etulevyille/laatikoiden osille (5 kpl) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Levyjen jako- ja katkaisusaha „HOLZMA“, malli HPL 400/43, jossa on KUKA-robotti lastien purkamiseen ja pinoamiseen 237100+237200) 2 x CNC-työstökeskusta „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-työstökeskusta „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-työstökeskusta porausta ja tapin asennusta varten „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-työstökeskusta, pesätyöstö „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 niistä on varustettu syöttö- ja pinoamisjärjestelmällä) 200031A + 200032A) 2 x CNC-työstökeskusta „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (KUKA-robotilla) 200035) CNC-työstökeskus „BIESSE“ Excel (4 pystysuoraa sähköspindeliä) etulevyille 220700) Reunanliimauskone „HOMAG“ KAL 330 (LIGMATECH-työkappaleen palautusjärjestelmällä) 200009+200010) 2 x reunanliimauskonetta „SCM“ STEFANI XD (1 niistä on varustettu työkappaleen palautuslaitteella) 200018+200019) 2 x reunanliimauskonetta „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C ja KDF 650 261200 + 261300) 2 x pahvipakkauslinjaa „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Imujärjestelmät (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Ja monia muita koneita (erilaisia kompressoreita ATLAS COPCOMilta ja INGERSOLL RANDilta, reunanliimauskoneita HOMAG KL/KR -sarjasta, levykatkaisusahoja HOLZMA:lta ja SELCO:lta, pakkauskoneita ROBOPAC:ilta) sekä rullakuljetinjärjestelmiä, hyllyjä jne. Lodpfxjzwk Ido Amgoah Koneet ovat edelleen edellisen käyttäjän tiloissa, ja niitä voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 7 479 h, kantavuus: 2 900 kg, nostokorkeus: 4 500 mm, polttoainetyyppi: kaasu, vaihteistotyyppi: automaattinen, Varusteet: pääharja,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Harvinainen tilaisuus. Kokonainen teollinen voitaikinatuotantolinja – jauhon varastoinnista kerroksellisen taikinan valmistukseen. Ledjzvilfepfx Amgsah Linjaan kuuluu kaksi 75 kuutiometrin Slob-ulkojauhosiloa, joissa on automaattinen siirto-, punnitus- ja annostelujärjestelmä, kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua Diosna WV 240 A Premium -sekoituskonea, joissa on neljä kulhoa, Syspal 2024 -kulhonkääntäjä, jonka kapasiteetti on 1 tonni, ja täydellinen AMF Bakery Tromp -jatkuvatoiminen voitaikinakerrostuslinja. Linja on tällä hetkellä asennettuna ja käytössä, ja se tuottaa 2 tonnia tunnissa 90/100 kerroksen paksuudella. Videoita saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä uusi panimo, joka on vielä valmistuslaitokselta tullessaan muovikelmuun kääritty, ostettiin vuonna 2020, mutta sitä ei koskaan asennettu, koska paikallinen hallinto ei myöntänyt siihen rakennuslupaa. Kyseessä on siis täydellinen paketti, lisätietoja on saatavilla. Se on täysin uusi (!), mutta erittäin houkuttelevaan hintaan. Uutena sen hinta olisi noin 640 000 euroa, mutta tämä on myynnissä 360 000 eurolla. Kaikki käyttöohjeet ja muut dokumentit ovat saatavilla, samoin asennussuunnitelma, johon sisältyy valmistajan tuki (erillinen laskutus). Lsdszz Rbxjpfx Amgjah HUOMAA: EMME TARJOA VIISUMIA / EMME TARJOA MAKSUSUOJELUA. Olemme panimo, emme kauppias tai valmistaja.

Kunto: käytetty, Tarjoamme tätä käytettyä BUSCK WE250M-4 -tyyppistä butt-end reduce -konetta, valmistusvuosi tuntematon. Tyyppi: WE250M-4 Eristysluokka/käyttötapa: S1 Suojausluokka: IP55 Nimellisjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Kierrosnopeus: 1480 rpm Nimellisteho: 5,5 kW Nimellisvirta: 9,5 A Tehokerroin cos φ: 0,89 Nimellisjännite (Y): 690 V Taajuus (Y): 50 Hz Kierrosnopeus (Y): 1480 rpm Nimellisteho (Y): 5,5 kW Nimellisvirta (Y): 5,1 A Tehokerroin (Y): 0,89 Nimellisjännite: 400 V Laodpfx Ajy Stwmemgoh Taajuus: 60 Hz Kierrosnopeus: 1780 rpm Nimellisteho: 6,3 kW Nimellisvirta: 9,26 A Tehokerroin: 0,88 Laakeri: NU314 Lisätietoja tai kysymyksiä varten ota yhteyttä viestillä tai puhelimitse.