Käytetty Murat Automaattinen Käsittely- Ja Leikkauskeskus myytävänä (17 492)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, ACSYS Tyyppi: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS-laserkäsittelylaite BARRACUDA® Custom Dual FL70S Kuitulaseri – teollisuuslaserjärjestelmä – valmistusvuosi 2020 Myynnissä on korkealaatuinen ACSYS-laserkäsittelylaite, tyyppi BARRACUDA Custom Dual FL70S, saksalaista tuotantoa. Laite on erittäin hyvin huollettu ja sopii erinomaisesti teolliseen käyttöön tarkkaan lasermerkintään, kaiverrukseen ja materiaalin työstöön. Järjestelmässä on kaksi ilmakäytteistä kuitulaseria (2×70 W), mikä tekee siitä ihanteellisen sarjatuotantoon, teolliseen merkintään, kaiverruksiin, merkintöihin sekä monimutkaisten komponenttien työstöön. Vakaa graniittinen akseleiden rakenne ja suljettu suojakotelo takaavat erittäin tarkan, luotettavan ja turvallisen toiminnan (laserluokka 1). Erinomainen ratkaisu teollisuuteen, metallintyöstöön, autoteollisuuden alihankkijoille, työkalurakentamiseen, elektroniikkaan, tyyppikilpiin, DataMatrix-koodeihin, viivakoodeihin, sarjanumeroihin jne. Koneen ominaisuudet: - Erittäin tarkka laserkaiverrus ja lasermerkintä metallille ja monille muille materiaaleille - Sarjamerkinnät, tyyppikilvet, QR- / DataMatrix-koodit, logot, numeroinnit - Suurten alojen käsittely ilman siirtymää (Large Field Removal -toiminto) - 3D-osien työstömahdollisuus - Kamerapohjainen paikannusjärjestelmä tarkan kappaleen asettelun varmistamiseksi - Automatisoidut prosessit / teollisuusintegraatio mahdollinen (PLC, verkko, USB) - Huoltovapaat, ilmakäyttöiset kuitulaserit, pitkä käyttöikä - Suljettu, turvallinen teollisuusjärjestelmä (laserluokka 1) Varusteet / vaihtoehdot: Lredpjyi Twgjfx An Uot - Kamerajärjestelmä LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – suurten alojen käsittely ilman siirtymää - Teollisuus-PC-ohjaus ACSYS-ohjelmistolla - Verkko / USB / PLC-liitäntä - Automaattinen ovi & turvallisuusvalvonta - Valaistus & merkkivalo - Ilmastoidut ohjauskaapit - Poisto- ja suodatusjärjestelmä lasersuodattimelle - Poisto- ja suodatinlaite (ULT LAS 1500) - Maksimivirtatilavuus: 3 240 m³/h - Nimellisvirtatilavuus: 1 200 m³/h - Suurin alipaine: 3 450 Pa - Teho: n. 2,2 kW - Paino: n. 300 kg Tekniset tiedot: Laite Valmistaja: ACSYS Lasertechnik GmbH (Valmistettu Saksassa) Tyyppi: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Valmistusvuosi: 04/2020 Laser: 2 × kuitulaseri, kumpikin 70 W (ilmakäyttöinen) Aallonpituus: 1055 – 1070 nm Työstöalue: n. 570 × 570 mm Akselit: X: n. 875 mm Y: n. 600 mm Z: n. 190 mm Sähkötekniset tiedot: Liitäntä: 3AC / N / PE 400 V Taajuus: 50 Hz Tehonkulutus: n. 5,5 kW Mitat & paino: Kotelon leveys: n. 2050 mm Kotelon korkeus: n. 2300 mm (merkkivalolla n. 2600 mm) Kotelon syvyys: n. 2850 mm Koneen kokonaispaino: n. 3 800 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Muutokset ja tekniset virheet mahdollisia, kaikki tiedot ilman takuuta!) Lisätietoja annamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 636, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, nostokorkeus: 2 000 mm, kantavuus: 250 kg, 31 C – Gerber automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä (250 LU) – Teollinen levityslinjan yksikkö Kuvaus Myynnissä on Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä (malli 250 LU), suunniteltu integroitavaksi teollisiin kankaanlevitys- ja leikkauslinjoihin. Yksikkö mahdollistaa raskaitten kangasrullien tehokkaan, turvallisen ja hallitun käsittelyn ja vähentää merkittävästi manuaalista työkuormaa suurivolyymisissa tuotantoympäristöissä. Laite on toiminut osana täysin integroitua tuotantolinjaa yhdessä GERBER SY 101 levitysjärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä levitykseen ja leikkaamiseen, maksimoi tuotantotehon ja minimoi seisokkiajan. Kone on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli toimintakuntoinen aina tehtaan sulkemiseen saakka. Viimeinen huolto: 27.02.2026. Toimitussisältö • Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä • Moottoroitu nostin ja rullansyöttöjärjestelmä • Säädettävä runkorakenne • Integroitu ohjauspaneeli ja kytkimet • Vankka teräsrunko ja rullat Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: LS-250-LU • Valmistusvuosi: 2004 • Sarjanumero: 636 • Tyyppi: Automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä • Kantavuus: jopa 250 kg • Oma paino: noin 300 kg • Jännite: 3 × 380 V • Taajuus: 50 Hz • Virrankulutus: noin 10 A Toiminnallisuus Lodsy Av H Sjpfx An Usrt • Automaattinen kangasrullien nosto ja asemointi • Tarkka kohdistus levityskoneille • Tasainen ja hallittu materiaalinsyöttö • Siirrettävä rakenne joustavaan tuotantokäyttöön Tuotantoedut • Vähentää manuaalista nostoa • Parantaa työturvallisuutta ja ergonomiaa • Minimoi seisokkiaikojen määrän rullanvaihdoissa • Tukee katkeamattomia tuotantoprosesseja • Takaa tarkan materiaalinsyötön Integrointi • Optimoitu Gerber-levitysjärjestelmiin (esim. SY 101) • Yhteensopiva automatisoitujen leikkauslinjojen kanssa (esim. Lectra Vector) • Soveltuu täysin integroituihin tuotantoympäristöihin Kunto Käytetty teollisuuskunto Huollettu 27.02.2026 Ollut toimintakuntoinen ennen käytöstä poistoa Normaalit käytön jäljet Katsastus suositellaan Myydään sellaisena kuin on ("as-is, where-is"), ilman takuuta Käyttökohteet • Kankaanlevityslinjat • Tekstiilituotanto • Automaattiset leikkaamot • Suurivolyymiset vaatealan tuotantoympäristöt Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostajan järjestettävä Asiantuntevaa käsittelyä suositellaan koon ja painon vuoksi

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 770 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2023 valmistettu puun tuotantolinja. Tämä ISM ATM-01 on räätälöity automaattinen tuotantolinja, joka on suunniteltu puisten puutarhasuojien täysin automatisoituun valmistukseen yksittäisistä lankuista. Siinä on automaattinen valmiiden seulojen purku ja pinoaminen, kallistuvat pinot tehokasta käsittelyä varten ja se on säädettävissä viidelle eri seulatyypille. Jos etsit laadukkaita puunjalostusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa ISM ATM-01-konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Tyyppi: (mittatilaustyönä): Automaattinen tuotantolinja puisille puutarhanäytöille (mittatilaustyönä). • Prosessi: Täysin automaattinen tuotanto sen jälkeen. • Ominaisuudet: Lredpfx Anezuhfbj Ujt • Automaattinen valmiiden näyttöjen purku ja pinoaminen • Kallistettavat pinot tehokasta käsittelyä varten • Säädettävissä 5 eri seulatyypille • Viimeinen huolto: Kesäkuu 2025 • Dokumentaatio: Käyttöohjeet, varaosaluettelo, tekniset piirustukset, CE-asiakirja.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ferrari Sistemi IM 1050 -juustomylly Valmistaja: Ferrari Sistemi Malli: IM 1050 Koneen tyyppi: Automaattinen juustomylly/pakkauskone Valmistusmaa: Italia Käyttötarkoitus: Juuston käsittely ja pakkaus Tekninen kuvaus Ferrari Sistemi IM 1050 on teollinen, automaattinen juustomylly, joka on suunniteltu juustotuotteiden pakkaamiseen automatisoidussa tai osittain automatisoidussa juuston käsittelylinjassa. Kone soveltuu käytettäväksi meijereissä ja juustonjalostusympäristöissä, ja se on suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne tekevät siitä sopivan hygieeniseen juuston tuotantoon ja pakkaamiseen. Saatavana yksittäisiä koneita tai kokonainen leikkaus- ja pakkauslinja. Ferrari-kone (lohkojen leikkausvaihtoehdot) – 5 tonnia/tunti – 2017 Cryovac-kone – 5 tonnia/tunti – 1980 Metallinilmaisin – 5 tonnia/tunti – noin 2006 DEM-etiketointikone – 5 tonnia/tunti – 2018 Lrodpfx Ajz Dvl Eon Ujt Ohituslinja – 4 tonnia/tunti – noin 2010

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1406, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 2 710 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, maksimi kuormauspaino: 330 kg, kuormatilan tilavuus: 3,3 m³, ilmanpaine: 7 palkki, Tonello 330 HS -teollisuuden vaatteiden pesu- ja värjäyskone Suurikokoinen, 3300 litran vetoinen teollisuuden vaatteiden käsittelykone, jossa on B&R-kosketusnäyttöohjaus Tonello 330 HS on suuri, 3300 litran vetoinen teollisuuden vaatteiden pesu- ja käsittelykone, jonka on valmistanut Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), johtava vaatteiden viimeistelytekniikan brändi. 330-sarjan kone (3300 litran rumpu) soveltuu teolliseen vaatteiden pesuun, värjäykseen, pehmennykseen, valkaisuun sekä denimin ja vaatteiden käsittelyyn kivipesu- ja entsyymikäsittelyillä tuotantotasolla. Tämä yksikkö (MASI:n sisäinen viitenumero "Pesukone nro 3") oli käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa, kunnes tehdas suljettiin. Koneen runko on vuodelta 2000, ja koko sähköohjausjärjestelmä uusittiin vuonna 2014 uudella Tonello / B&R -ohjauspaneelilla. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. (Italia) • Malli: G1 330 HS • Sarjanumero: 1407 • Valmistusvuosi: kone 2000 / sähköohjaus uusittu 2014 • Rummun tilavuus: 3300 l • Syöttöjännite: 380–400 V, 3-vaihe + maadoitus, 50 Hz • Tehonkulutus: 27 kW (koneen tyyppikilpi) / 14 kW (2014 ohjauspaneeli) • Ilmanpaine: 7 bar · Suurin höyrynpaine: 3 bar · Hydraulinen paine: 10 bar • Paino: 10 000 kg • Syöttökaapeli: 25 mm² • Valmistusmaa: Italia Tärkeimmät ominaisuudet • Suuri, 3300 litran vetoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu, joka soveltuu suuriin vaatteiden käsittelyeriin • B&R Power Panel 300 -kosketusnäyttö, jossa on ohjelmoitavat syklit (uusittu vuonna 2014) • Yaskawa Varispeed 616G5 -taajuusmuuttajalla varustettu rumpumoottori Lredpfx Aozmvgwjn Uet • Mettler Toledo -annosteluohjain ja Siemens Sitrans -virtausmittari • Automaattinen kemikaaliannostelujärjestelmä • Höyry-, vesi-, ilma- ja hydrauliliitännät • Edestä lastattava luukku, jossa on näyteikkuna Mukana • Tonello 330 HS -pesukone, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu • B&R-kosketusnäyttöohjausyksikkö ja painikekonsoli • Yaskawa VFD- ja PLC-sähkökaappi • Kemikaaliannostelujärjestelmä, pumput ja mittalaitteet Käyttökohteet • Teollinen denimin ja vaatteiden pesu • Vaatteiden värjäys ja jälkivärjäys • Pehmennys, valkaisu, entsyymikäsittely ja kivipesu • Suurten vaate-erien käsittely Kunto • Toimintakuntoinen – pääkone toimii (tehtaan tietojen mukaan) • Videotallenne tehty 19.3.2026 • Aiemmin käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa (MASI "Pesukone nro 2") • Vuodelta 2000 oleva kone, jonka sähköohjaus on uusittu vuonna 2014 • Tyypillistä kulumaa/pölyä märkäprosessointiympäristöstä • Saatavilla tarkastettavaksi toimintakunnossa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, nykyisessä kunnossaan, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan varastonmyynnistä. Osa Tonello-teollisuuspesulalinjasta (saatavilla yksittäin tai kokonaisuutena).

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen sipulileikkuri – Ruostumaton teräs Teollinen automaattinen sipulileikkuri, joka on suunniteltu sipulien jatkuvaan ja tasaiseen leikkaamiseen ammattimaisissa vihannesten valmistus- ja käsittelylinjoissa. Laitteessa on syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla sipulit voidaan ohjata hallitusti leikkausalueelle, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja varmistaa tasaisen tuotteen virtauksen. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, pitkittäinen rakenne ja suojattu leikkausalue tekevät siitä erityisen sopivan teollisiin asennuksiin, joissa vaaditaan hygieenisyyttä, helppoa puhdistusta ja jatkuvaa tuotantoa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen sipulileikkuri - Käyttötarkoitus: Sipulit - Automaattinen/jatkuva toiminta - Tuotteen syöttöjärjestelmä - Hallittu kuljetus ja sijoitus - Mekaaninen leikkuujärjestelmä - Tasainen ja toistettava leikkaus - Suojattu leikkausalue - Sähkömoottorikäyttöinen - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vankka teollinen rakenne - Turvallisuussuojat liikkuvissa osissa - Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Integroitavissa täydellisiin sipulinkäsittelylinjoihin PROSESSI Valmiiksi käsitellyt sipulit syötetään syöttöjärjestelmään ja kuljetetaan automaattisesti leikkausalueelle. Järjestelmä pitää tuotteen hallitussa asennossa sen liikkuessa ja suorittaa leikkauksen laitteeseen asennettujen mekaanisten elementtien avulla. Kun sipuli on käsitelty, se puretaan jatkuvasti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Asennetun leikkuutyökalun ja -asetusten mukaan laitteen toiminta voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteen valmistustarpeisiin. Se voidaan integroida: - Syöttösuppiloihin ja -järjestelmiin - Sipulinkuorintakoneisiin - Tarkastuslinjoihin - Pesukoneisiin - Kuljettimiin ja nostimiin - Seuraaviin leikkauslaitteisiin - Kypsennys- ja kuumennuslaitteisiin - IQF-pakastuslinjoihin - Punnitus- ja annostelulaitteisiin - Pakkauslaitteisiin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva sipulinkäsittelyyrityksille, pakastevihannesten valmistajille, säilyketehtaille, IV/V-luokan tuotteiden valmistajille, valmisruokien tuottajille ja hedelmä- ja vihannesten jalostusyrityksille. Se voi olla osa automaattista valmistuslinjaa, joka sisältää syöttämisen, kuorimisen, tarkastuksen, leikkaamisen, pesun, lämpökäsittelyn, pakastamisen tai pakkaamisen. Sen teollinen rakenne ja jatkuva toiminta tarjoavat ratkaisun sipulien leikkaamisen automatisointiin, tuotteen tasalaatuisuuden parantamiseen ja manuaalisten toimintojen vähentämiseen. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Ljdpfxszrglne An Ujrt Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Katselmukset käytössä olevana koneena ovat mahdollisia Liettuassa! Täysin automatisoitu reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Lodez A Tx Tjpfx An Ujrt Reunakantauskoneet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 12–22 mm: vähintään 60 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 23–60 mm: vähintään 100 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunamateriaalin leveys rullalla: 0,3–3 mm Reunamateriaalin korkeus PVC: enintään 135 mm Reunamateriaalin korkeus viilu: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien välinen etäisyys: n. 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien välinen etäisyys: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: vähintään 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTUS Vapaa-alueen liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakantauskoneissa Liimausyksikkö A3 –perusmalli molemmissa reunakantauskoneissa Vapaa-alueen työstöyksiköt molemmissa reunakantauskoneissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuljetin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittaissuojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Sarja pienille osille Integroitu ilmatyynytyöpöytä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla siirtokoneiston poikittaissiirtolinjan syöttö- ja poistopäässä Syöttörullalinja kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullalinja Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuljetin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK S440R - metallinauhaleikkuri CORMAK S440R on ammattimainen, puoliksi automaattinen metallinauhaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön. Se on ihanteellinen putkien, profiilien ja massiivisten osien tarkkaan ja toistettavaan leikkaamiseen. Suuri teho, vankka rakenne ja täysin automatisoitu toimintasykli takaavat luotettavuuden myös raskaassa, sarjatuotannossa. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * Puoliautomaattinen toimintasykli – hydraulinen ohjaus työkappaleleimassa ja vivun liikkeessä * Tehokas 4,4 kW:n moottori mahdollistaa vaikeasti työstettävien materiaalien leikkaamisen * Jäykkä, valuraudasta valmistettu vivun rakenne vähentää värähtelyä ja takaa tarkan leikkauksen Lodpfx Anei Dx R Nj Uort * Nauhanopeuden portaaton säätö – alue 20–90 m/min (taajuusmuuttaja) * Vivun kääntö mahdollistaa leikkauksen 60°:n kulmassa vasemmalle tai oikealle * Erinomainen ergonomia – erillinen ohjauspaneeli LCD-näytöllä ja selkeällä ohjauksella Rakenne ja tekniikka CORMAK S440R -mallissa on vakaa runko ja valuraudasta valmistettu vivun rakenne, mikä minimoi värähtelyn ja parantaa leikkauslaatua. Laadukas, taajuusmuuttajalla ohjattu nauhaliike mahdollistaa nopeuden säätämisen työstettävän materiaalin mukaan. Käytetty 34 mm leveä metallinauhaterä toimii kovametallisten ohjainten järjestelmässä, mikä takaa kestävyyden ja tarkkuuden. Tarkkuus ja tehokkuus Leikkausjakso suoritetaan automaattisesti: materiaalin kiinnitys, nauhan käynnistäminen, vivun hallittu laskeminen, pysäytys leikkauksen jälkeen ja paluu lähtöasentoon. Tämä ratkaisu lyhentää merkittävästi toiminta-aikaa ja vähentää manuaalisesta käsittelystä johtuvia virheitä. Kulman lukujärjestelmä ja vivun asennon muistitoiminto tukevat sarjaleikkauksen tarkkaa toistettavuutta. Käyttökohteet Kone on suunniteltu rakennus-, työkaluteräksien ja ruostumattomien terästen leikkaamiseen. Se sopii erinomaisesti putkien, teräsprofiilien, tankojen ja kulmaterästen leikkaamiseen metallityöpajoissa, tuotantolaitoksissa ja työkalutehtaissa. Se soveltuu erinomaisesti sekä sarja- että yksittäistuotantoon. Vakiovarusteet: * PLC-ohjain * Puoliautomaattinen toimintasykli * Ohjauspaneeli LCD-näytöllä * Hydraulinen ohjaus työkappaleleimassa ja vivussa (ylös/alas) * Vivun asennon muisti * Digitaalinen kulman lukema * Vivun kääntö: 60° vasen – 45° vasen – 0° – 45° oikea – 60° oikea * Moottoroitu puhdistusharja * Suljetun kierron jäähdytysjärjestelmä * Bimetallinen metallinauhaterä * Käyttöohje + CE-vaatimustenmukaisuusseloste Tekniset tiedot: CORMAK S440R -metallinauhaleikkuri Pienin leikkaushalkaisija: ø5 mm Pienin materiaalin pituus työkappaleleimassa: 30 mm Työkappaleleiman pohjan etäisyys lattiasta: 780 mm Metallinauhaterän mitat: 5200 × 34 × 1,1 mm Kokonaisteho: 4,4 kW Nauhanopeus: 20/90 m/min Mitat (p x l x k): 2500 × 1900 × 1450 mm Paino: 1100 kg Tarvitsetko luotettavan, puoliksi automaattisen metallinauhaleikkurin metallien leikkaamiseen? Valitse CORMAK S440R -malli ja panosta tehokkuuteen, tarkkuuteen ja ammattitaitoon.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), URSCHEL TRANSLICER 2510 - Viipalointikone – Ruostumaton teräs URSCHEL TRANSLICER 2510 on teollinen viipalointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja erittäin tarkkaan viipalointiin. Se tuottaa tasalaatuisia viipaleita ja mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. URSCHEL, joka on johtava teollisuuden leikkauskoneiden valmistaja, on suunnitellut Translicer 2510:n jatkuvaan tuotantoon ja nopeaan, tasalaatuisten viipaleiden tuottamiseen. Asennetusta leikkuupäästä ja teräsarjasta riippuen koneen leikkausominaisuudet voidaan mukauttaa vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, automaattinen syöttöjärjestelmä ja kestävä leikkuuyksikkö tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden teolliseen käsittelyyn. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: URSCHEL -Malli: TRANSLICER 2510 -Tyyppi: Teollinen viipalointikone -Käyttö: Elintarvikkeiden jatkuva viipalointi Lredpfozxlv Sjx An Ust -Tasalaatuisten viipaleiden tuotanto -Automaattinen ja jatkuva käsittely -Integroitu syöttöjärjestelmä -Nopea viipalointi -Viipaloinnin paksuus määräytyy asennetun konfiguraation mukaan -Vaihdettava leikkuupää / teräsarja -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttöinen -Integroitu ohjauspaneeli -Suojattu leikkausalue -Pyörillä varustettu rakenne helpottaa sijoittelua -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Integroitavissa automaattisiin käsittelylinjoihin VIIPALOINTIPROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti URSCHEL TRANSLICER 2510 -koneeseen ja ohjataan hallitusti leikkausjärjestelmään. Teräsarja suorittaa peräkkäisiä leikkauksia suurella nopeudella, jolloin saadaan aikaan tasalaatuisia ja toistettavia viipaleita. Viipaloitu tuote poistetaan jatkuvasti ja se voidaan siirtää suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tuotteesta ja asennetusta leikkuutyökalusta riippuen sitä voidaan käyttää: -Viipalointiin -Ohueen leikkaamiseen -Tasalaatuiseen leikkaamiseen -Esikäsittelyyn ennen kypsentämistä tai paistamista -Valmisteluun IQF-pakastusta varten -Valmisteluun kuivausta varten -Valmisteluun pakkausta varten SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastettujen elintarvikkeiden valmistajille, säilyketehtaille, snack-tuotteiden valmistajille ja valmisruokatehtaille. Asennetusta leikkauskonfiguraatiosta riippuen kone pystyy käsittelemään monenlaisia vihanneksia, hedelmiä ja muita elintarvikkeita, tuottaen jatkuvia ja tasalaatuisia viipaleita. URSCHEL-teknologian, TRANSLICER 2510 -mallin ja nopean jatkuvan viipalointijärjestelmän yhdistelmä tarjoaa ammattimaisen ratkaisun teollisuuslinjoihin, joissa viipaleiden tasalaatuisuus on keskeinen tekijä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, teräsarjan konfiguraatioita, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, HÜLLER HILLE NBH 95 CNC-pystytyöstökeskus FASTEMS-palettiautomaatilla Koneen geometria on täydellinen Huollettu asianmukaisesti huoltokirjan mukaisesti Valmistaja: HÜLLER HILLE Malli: NBH 95 Konetyyppi: CNC-pystytyöstökeskus Valmistusvuosi: 2001 Ohjaus: SIEMENS SINUMERIK 840D POWER LINE TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 630 mm Y-akselin liike: 630 mm Z-akselin liike: 630 mm Työstöasento: pysty CNC-akseleiden lukumäärä: 4 B-akseli: NC-pyöröpöytä B-akseli: 360° Paletin koko: n. 400 x 500 mm Automaattinen paletin vaihto: kyllä Työkalun kiinnitys: HSK-A63 Työkalumakasiini: 100 työkalupaikkaa Automaattinen työkalun vaihto: kyllä CNC-OHJAUS SIEMENS SINUMERIK 840D Lrsdsz D Il Repfx An Uet AUTOMATISOINTI FASTEMS-palettiautomaattijärjestelmä Automaattinen palettihylly Automaattinen hyllynostin / palettien käsittely 20 peruspalettia, jotka sopivat koneeseen Monikerroksinen palettihylly Automaattinen koneen lastaus ja purku Erillinen FASTEMS-ohjaus Erilliset kytkentäkaapit Täydellinen suojakaiteisto / turvakotelo JÄÄHDYTYSNESTELAITTEISTO Erillinen jäähdytysnestelaite Jäähdytysnestesäiliö Nauhasuodatinjärjestelmä Jäähdytysnestelaiteen valmistaja: Bürener Maschinenfabrik GmbH Jäähdytysnestelaiteen valmistusvuosi: 2001 Jäähdytysnestelaiteen sähköiset tiedot: Liitäntäjännite: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Teho: 10 kW Nimellisvirta: 23 A Maksimi sulake: 35 A LASTUJEN POISTO Lastunkuljetin on olemassa Automaattinen lastujen poisto Jäähdytysnesteen kierrätys takaisin suodatinlaitteeseen KONEEN SÄHKÖISET TIEDOT Käyttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 230 V AC Venttiilijännite: 24 V DC Kokonaanimellisvirta: 80 A Syöttöjohdon sulake: 100 A VARUSTEET 100-paikkainen työkalumakasiini HSK-A63 työkalun kiinnitys NC-pyöröpöytä / B-akseli FASTEMS-palettihyllyjärjestelmä 20 peruspalettia Automaattinen palettien käsittely Jäähdytysnestesäiliö Nauhasuodatinjärjestelmä Erillinen jäähdytysnestelaite Lastunkuljetin Koneen kotelo Täydellinen automaation turva-aita Erilliset kytkentäkaapit Koneen ohjauspaneeli FASTEMS-käyttö-/ohjausjärjestelmä Merkkivalot Automatisoitu materiaalivirta palettivaraston ja koneen välillä KUNTO Kone on ollut käytössä tuotannossa aivan myyntihetkeen asti. Viimeisimmät kappaleet valmistetaan koneella parhaillaan. Kone voidaan esitellä ja tarkastaa virran ollessa päällä. Käyttäjän mukaan koneen geometria on moitteettomassa kunnossa. Videoita koneen toiminnasta käytössä on saatavilla. TOIMITUSSISÄLTÖ HÜLLER HILLE NBH 95 100-paikkainen työkalumakasiini FASTEMS-palettiautomaatti 20 peruspalettia Palettihylly Palettien käsittelyjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliö Nauhasuodatinjärjestelmä Jäähdytysnestelaite Lastunkuljetin Kytkentäkaapit Suojakaiteisto Olemassa olevat koneeseen liitetyt oheislaitteet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen sivusaumauskone tuotteille, joiden pituutta ei ole rajoitettu. PRO-versio ns. Kissing-Table-toiminnolla (liikkuva syöttöhihna), joka mahdollistaa lyhyiden tuotteiden käsittelyn. Saumausasento (saumapuomin ja vastakappaleen kohtaaminen) on korkeussuunnassa säädettävissä keskelle sijoittuvan sauman aikaansaamiseksi. Helposti vaihdettavat perforointineulat. Ihanteellinen yhdistettäväksi AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-version kanssa. Asetukset ja ohjaus kosketusnäytöltä, helppokäyttöinen käyttöliittymä. Kalvon täyttö helposti lattiatasolta. Suuri pakkausnopeus. Tekniset tiedot: koneen enimmäissyöttönopeus tyhjäkäynnillä: 60 syöttöä/min; suurin pakkauskoko: P(80–rajaton)xL(50–420)xK(2–180) mm; saumausveitsen leveys: 530 mm; virta: 220 V / 3 kW; paineilma: 6 bar; koneen mitat: P1820xL1605xK1350 mm. Lisävarusteena saatavilla: pinoamisjärjestelmät kutistepaketoiduille lavoille ym. Ledpsv Nl Erofx An Uert Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alemmat kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeestasi. – Varastosta löytyy yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 28 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 235 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 550 mm, kuormapiste: 300 mm, vääntömomentti: 1 324 Nm, asennon tarkkuus: 0,07 mm, ”LOT-toimituksen sisältö: 3 kpl hitsausrobottia ulkoista liitäntää varten 2 kpl käsittelyrobottia 5 kpl ohjauskaappia 5 kpl päävirtajohtoa robottikaappiin 5 kpl tiedonsiirtokaapelia robottikaappiin 5 kpl paneelia kaapelin kanssa, joka yhdistää paneelin kaappiin Käyttötunnit: 28 500–39 000 tuntia Valmistaja: ABB Malli: IRB 6640-235/2.55 Tyyppi: IRB 6640 M2004 Ulottuvuus: 2,55 m Kantavuus: 235 kg Hyötykuorman painopiste: 300 mm Ranneosan vääntömomentti: 1324 Nm Asentojen toistotarkkuus: 0,07 mm Radan toistotarkkuus: 0,7 mm 3 x 400 V AC 50–60 Hz 20 A Lrsdsz D H Drjpfx An Uot Lisävarusteet: Ohjauskaappi: Tyyppi: IRC5 M2004 Ohjauspaneeli: FlexPendant Malli: DSQC 679 Kaapelipaketti: Pääliitäntä kaapista robottiin Leoni-lisävarusteet: Kaapelipaketti käsittely- tai hitsaustarkoituksiin”

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Läpivientijyrsinkone FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (vuosimalli 2019), jossa on liimaus- ja tappi-insersiotoiminnot, 12 kW HSK-F63 -jyrsinyksikkö, integroitu Ø 120 mm saha, tappiyksikkö ja syöttönopeudet jopa 90 m/min, tarjoaa kompaktin ratkaisun tarkkaan puun jyrsintään, poraukseen ja levyn mittaukseen. Tekniset edut: - Vie tilaa vain 5 m² Täydellinen pieniin tiloihin soveltuviin verstaisiin. - Helppo kiinnitys ja ohjelmointi Nopea ja intuitiivinen käyttö, myös vähemmän kokeneille käyttäjille. - Kompakti, tehokas ja nopea Optimaalinen pienille verstaille, jotka vaativat ammattilaistason lopputulosta. Kehittyneet ominaisuudet: - Liimaus- ja tappi-insersiolaite - 12 kW jyrsinyksikkö (jopa 24 000 rpm) - Automaattinen työkappaleen pituuden mittaus - Automaattinen työkalunvaihto (lineaarinen, 4-paikkainen makasiini) - Poraus kaikilta viideltä sivulta - Uranjyrsintä integroidulla sahanterällä - Työkappaleen käsittely kaikilta neljältä sivulta - Ovenlevyjen työstö Koneen tekniset tiedot: Ljdowyvgaspfx An Uort Karayksikkö: - Kara: HSK F63 - Akselien määrä: 3 Liikealueet: - X-akseli: 3000 mm - Y-akseli: 950 mm - Z-akseli: 80 mm Työkalut: - Maksimi työkalupaino: 7,5 kg Työpöytä: - Pöydän kantavuus: 130 kg Lisävarusteet: - Online-etähuoltopaketti - Automaattinen keskusvoitelu HINTA EI SISÄLLÄ ALV:tä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, D&K Jupiter – automaattinen B2-laminaattori Kunnnostettu ja erinomaisessa toimintakunnossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot: Ljdpfx Aozzmr Hen Ujrt - Malli: D&K JUPITER 5474 (automaattinen laminaattori). - Ohjaus: PLC-ohjain, jossa kosketusnäyttöliittymä; päivittäinen ja kokonaislaskuri. - Paine ja käsittely: säädettävä pneumaattinen paine; automaattinen arkin erottelu repeytyvän telan avulla; säädettävä tukkeutumisen esto tuotannon aikana. - Lämmitys: kestävä, kromattu lämmitetty sylinteri öljykylvyllä. - Arkin kokoluokka: vähintään 210 mm × 220 mm; enintään 540 mm × 740 mm. - Tuetut paperipainot: 115 g/m²–450 g/m². - Syöttölaite: automaattinen syöttölaite, jonka kapasiteetti on 80 cm. - Kalvon paksuus: 22 µm:stä 42 µm:ään. - Käyttönopeus: 30 metriä minuutissa. - Sähkö: 400 volttia (3 × 16 A); teho: 7 kW. - Fyysiset mitat: korkeus = 1400 mm × leveys = 1950 mm × syvyys = 1200 mm; paino 650 kg.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, teho: 8 kW (10,88 hv), alustan pituus: 4 100 mm, kokonaispaino: 2 850 kg, kuljetuspituus: 5 700 mm, kuljetusleveys: 1 330 mm, kuljetuskorkeus: 1 300 mm, rakennuskorkeus: 1 300 mm, Varusteet: CE-merkintä, WORK SP 4000 CNC -muovilevyjen otsahitsauskoneen valmistaa tšekkiläinen METAL WORKING CZ, s.r.o. Tämä laite on vuodelta 2014 ja erinomaisessa kunnossa, mukana varateflonpäällyste. Kone on huipputekninen CNC-ohjattu teollinen laite, joka on suunniteltu tarkkaan termoplastisten levyjen ja arkkejen hitsaukseen. Tärkeimmät tekniset tiedot ja ominaisuudet: Tekniset pääparametrit: - Maksimi työleveys (hitsauspituus): 4000 mm, mikä mahdollistaa erittäin suurten muovilevyjen käsittelyn. - Hitsattavien materiaalien paksuus: Tyypillisesti 2 – 25–30 mm (riippuen versiosta ja muovityypistä). - Yhteensopivat materiaalit: Termoplastiset levyt, kuten PE (polyeteeni), PP (polypropeeni), PVDF (polyvinyylideenifluoridi) ja PVC (polyvinyylikloridi). - Hitsausmenetelmä: Otsahitsaus (Butt-welding) lämmitettävän veitsen (Hot plate welding) avulla. Ohjaus ja CNC-toiminnot: - Täysautomaattinen prosessisyken: CNC-ohjaus hallitsee tarkasti kaikki hitsausvaiheet: esilämmitys, siirtoaika, hitsauspaineen tuotto ja jäähdytysaika. - Materiaalitietokanta: Esiasetetut hitsausparametrit kansainvälisten standardien (esim. DVS-standardit) mukaisesti. - Datatallennus: Automaattinen hitsausprotokollien luominen ja tallennus laadunvalvontaa varten (paine, lämpötila, syklin kesto). Rakenne-edut: - Korkea mekaaninen vakaus: Massiivinen teräsrunko varmistaa tasaisen paineen jakautumisen koko 4-metrisen levyn matkalle. - Hydrauliikka: Tarkka puristusvoiman säätö takaa yhtenäisen hitsaussauman ilman sisäisiä jännityksiä. - Teflonpinnoite: Lämmitettävä veitsi on varustettu korkealaatuisella tarttumattomalla pinnoitteella, joka helpottaa puhdistusta ja estää materiaalin ylikuumenemista. Mitat ja tekniset tiedot: - Pituus: 5700 mm - Leveys: 1330 mm - Korkeus: 1300 mm - Paino: 2850 kg - Työskentelypituus: 4100 mm - Koneen työskentelykorkeus: 950 mm - Minimi muovilevyn paksuus: 4 mm - Maksimi muovilevyn paksuus: 40 mm - Koneen teho: 8 kW - Käyttöjännite – sähköpiirit: 3 PEN 50Hz 400/230V - Ilmankulutus: 0,8 m³/h Lrjdpezdiz Nofx An Ujt - Minimi paineilma: 0,8 MPa - Maksimi paineilma: 1,0 MPa - Sähkölaitteiden standardi: EN 60204-1 - Sovelletut pää- ja tekniset standardit: Katso ohjekirjan luku 3.3 - Työaseman maksimi melutaso: 70 dB Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette enemmän tietoa, ottakaa yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone – ruostumaton teräs Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone, joka on suunniteltu poistamaan sipulin uloimmat kuoret jatkuvasti osana ammattimaista vihannesten käsittelylinjaa. Laite tarjoaa automatisoidun ratkaisun sipulien kuorimiseen ja puhdistamiseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä tuotteen valmistusvaiheessa ja helpottaa sen siirtämistä prosessin seuraaviin vaiheisiin. Sen kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekee siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ympäristöihin, joissa hygienia, helppo puhdistettavuus ja korroosionkestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Teollinen sipulinankuorimakone -Käyttökohde: sipulit -Toiminto: sipulin uloimman kuoren poisto -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suunniteltu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksille -Sopii jatkuvaan tuotantoon -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Säädettävät tukijalat -Moottoroitu prosessointijärjestelmä -Voidaan integroida olemassa oleviin sipulinkäsittelylinjoihin -Yhteensopiva syöttö- ja purkulaitteiden kanssa KÄYTTÖ Kone on suunniteltu sipulien automaattiseen kuorimiseen osana teollista vihannesten valmistus- ja käsittelylinjaa. Sipulit syötetään jatkuvasti laitteeseen, jossa kuorintajärjestelmä poistaa kuivat ulkokuoret. Tämän jälkeen tuote voidaan purkaa prosessin seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida: -Sipulien syöttöjärjestelmät -Nostimet ja kuljetinhihnat -Tarkastuspöydät Lsdpszwv D Rsfx An Uort -Pesulaitteet -Leikkaus- ja viipalointilaitteet -Kuutiointilaitteet -Lajittelu- ja kalibrointijärjestelmät -Pakkauslaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva vihannesten käsittelijöille, sipulien käsittelylaitoksille, pakastevalmistajille, valmisruokien tuottajille ja elintarviketeollisuudelle, jotka haluavat automatisoida sipulien valmistuksen. Sopii laitoksiin, joissa tarvitaan jatkuvaa kuorittujen sipulien syöttöä ennen leikkaus-, viipalointi-, kuutiointi-, kypsennys-, pakastus- tai muita käsittelyvaiheita. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistaa sen integroinnin sekä olemassa oleviin että uusiin sipulinkäsittelylinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK S910 -nauharakone, kehittynyt teknologia, joka on suunniteltu suurten halkaisijoiden omaavien tukkien ammattimaiseen sahaamiseen. 22 hv:n bensiinimoottorilla varustettu nauhasaha soveltuu käytettäväksi paikoissa, joissa ei ole sähköverkkoa, säilyttäen samalla korkean tarkkuuden ja tehokkuuden. Konetta käytetään sekä liikkuvissa sahoissa että puunjalostuslaitoksissa. Koneen tärkeimmät edut: * RATO R670 -bensiinimoottori, 22 hv, takaa riippumattomuuden sähköverkosta. * Maksimaalinen leikkuuleveys 910 mm ilman ohjaimia. * Maksimaalinen leikkuuleveys 750 mm ohjaimilla. * Jopa 475 mm:n paksuus mahdollistaa paksujen tukien sahaamisen. * Nelipilari-rakenne takaa vakaan ohjauksen ja alhaiset tärinät. * Dynaamisesti tasapainotetut käyttöpyörät, jotka on valmistettu valuraudasta, varmistavat nauhan tarkan liikkeen. * Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä suojaa nauhaa ylikuumenemiselta ja pidentää sen käyttöikää. * Manuaalinen syöttö ja sahausyksikön korkeuden säätö mahdollistavat työskentelyn eri puulajien kanssa. Rakenne ja teknologia: CORMAK S910 -malli on rakennettu vahvistetun pohjan varaan, joka on valmistettu teräsprofiileista, sekä nelipilari-ohjausjärjestelmän varaan. Tämä takaa suuren jäykkyyden ja tarkan sahaamisen myös pitkäaikaisessa käytössä. Käytettävä nauhasaha, jonka leveys on 35 mm ja pituus 4000 mm, saavuttaa nopeuden 17 m/s, tuottaen vain 1,4–2,2 mm:n sahausraon, mikä vähentää huomattavasti materiaalihukkaa. Tarkkuus ja tehokkuus: Mahdollisuus säätää terän korkeutta 47 mm:stä 740 mm:iin mahdollistaa tukin tarkan sijoittamisen useissa tasoissa. 6000 mm:n pituiset ohjauskiskot mahdollistavat jopa erittäin pitkien kappaleiden käsittelyn. Vahva ohjain ja rajoittimet vakauttavat työstettävää materiaalia, mikä vaikuttaa myönteisesti sahaamisen toistettavuuteen ja laatuun. Käyttö: CORMAK S910 -nauhasaha on suunniteltu käytettäväksi liikkuvissa sahoissa, puunjalostuslaitoksissa, metsätiloissa ja sahatavaran valmistusyrityksissä. Se sopii erinomaisesti sekä havupuiden että lehtipuiden sahaamiseen. Vakiovarusteet: * Tehokas RATO 22 hv:n bensiinimoottori * Sahausnauha 4000 x 35 mm (mukana oston yhteydessä) * 6 metrin pituinen ohjauskisko * Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä * Tukin kiinnitysjärjestelmä, jossa on säädettävä rajoitin * Sahausnauhan suojus Lisävarusteet (valinnaiset): * Lisäosat ohjauskiskoille * Varasahausnauhoja * Sahauskorkeuden mittausjärjestelmä Lodpszzxqnefx An Ujrt * Manuaalinen tai automaattinen syöttö Tekniset tiedot: * Moottori: bensiini * Moottorin teho: 22 hv * Käynnistin: sähköinen * Maksimileikkuuleveys (ilman ohjaimia): 910 mm * Maksimileikkuuleveys (ohjaimilla): 750 mm * Maksimiterän korkeus: 770 mm * Minimiterän korkeus: 47 mm * Maksimileikkuupaksuus: 475 mm * Leikkuupituus: 6000 mm * Sahausnauhan suojus: kyllä * Sahausnauhan leveys: 35 mm * Sahausnauhan pituus: 4000 mm * Vauhtipyörän halkaisija: 470 mm * Vauhtipyörän leveys: 25 mm * Sahausnauhan nopeus: 17 m/s * Sahausrako: 1,4–2,2 mm * Jäähdytysnesteen säiliön tilavuus: 12 l * Syöttö: manuaalinen * Koneen mitat (pituus / leveys / korkeus): 6000 x 1980 x 1810 mm * Nettopaino: 520 kg

Kunto: käytetty, EOS Transitube DCL 800/30 PM -jauhekuljetusjärjestelmä / kahden komponentin annostelulaite Kuvaus Myynnissä käytetty EOS Transitube DCL 800/30 PM -jauhekuljetusjärjestelmä, valmistaja tim plast Anlagenbau GmbH. Järjestelmä on suunniteltu kahden materiaalin jatkuvaan annosteluun, kuljetukseen ja sekoittamiseen. Se soveltuu jauheiden, rakeiden ja jauhettujen materiaalien käsittelyyn muoviteollisuudessa. Materiaalit annostellaan tarkasti, sekoitetaan Transitube-kuljetusjärjestelmän avulla ja syötetään jatkuvasti tuotantokoneeseen. Valmistajan mukaan DCL-sarja on suunniteltu kahden komponentin jatkuvaan annosteluun ja sekoittamiseen. Järjestelmä on ihanteellinen käytettäväksi ekstruusio- ja ruiskuvalukoneissa sen kestävän teollisuusrakenteen ja laajan toimituslaajuuden ansiosta. Tekniset tiedot Valmistaja: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Malli: DCL 800/30 PM Tunnus: EOS-jauhekuljetusjärjestelmä Materiaalisäiliöt: 2 × noin 400 litraa Kuljetuskapasiteetti: noin 50–2 000 kg/h (materiaalista riippuen) Annostelutarkkuus: ±0,5–±2 % Annostelualue: 5–50 % Lisäaineiden annostelu: 0,2–10 % Verkkojännite: 3/N/PE 400 V AC Taajuus: 50/60 Hz Tehonkulutus: 2,0 kW Mitat (noin): Leveys: 1 850 mm Syvyys: 900 mm Korkeus: 1 320 mm Paino: noin 180 kg Varustus 2 annostelusäiliötä, joissa on saranoitu kansi Transitube-ruuviannostelujärjestelmä Automaattinen ohjauskaappi kosketusnäytöllä Sähköinen ohjaus Kuljetus- ja sekoitusjärjestelmä Pneumaattiset komponentit Flowserve Automax -ohjauslaitteet Kuljetusmoottori vaihteella Laaja letku- ja putkisarja Lisävarusteet kuvien mukaisesti Käyttökohteet Muovin käsittely Ekstruusio Ruiskuvalutekniikka Jauheen kuljetus Rakeiden kuljetus Jauhettujen materiaalien annostelu Materiaalien sekoitus Tuotannon automatisointi Kunto Käytetty. Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja siinä on normaaleja käytön jälkiä, jotka ovat tyypillisiä sen iälle. Toimituslaajuus vastaa esitettyjä kuvia. Toimituslaajuus EOS Transitube DCL 800/30 PM -jauhekuljetusjärjestelmä Ohjauskaappi Kuljetusyksiköt Moottorit Pneumaattiset komponentit Putkistot Kuljetusletkut Laaja lisävarustesarja kuvien mukaisesti Kuljetus Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Lredpfxozn H D Nj An Ujt Lastaus kuorma-autoon voidaan järjestää. Toimitus koko Euroopassa rahtiyhtiön kautta on mahdollista lisämaksusta. Välitilauksia ja virheitä pidätetään.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: hyvä (käytetty), Remmert LaserFLEX | täysin automaattinen lastaus ja purku – käytetty - : Hinta varastosta: nyt vain 119.000,- € (veroton) (norm. 145.000,- €) + purku ym. kulut! Valmistaja: Remmert Tyyppi: LaserFlex Vuosimalli: n. 2020 Formaatin koko: 3015 Kantavuus: 1 000 kg (220 kg/m²) Suurimmat arkkimitat: 3048 x 1524 mm Maksimi levyn paksuus: 25 mm SMART Control 4.0 Yhdistettävissä arkkivarastoon (varasto ei kuulu myyntiin) Lrodpfx Anewga E Te Ust Uuden hinta: 250.000,- € (alv 0 %) Valmistajan kuvaus: Kahdella automaatioyksiköllä – yksi lastaukseen ja toinen purkuun – varustettu LaserFLEX mahdollistaa laserleikkausjärjestelmän täyden automaation. Leikkauksen jälkeen haarukkayksikkö nostaa käsitellyn levyn vaihtopöydältä. Samanaikaisesti uusi levy siirtyy varastosta alipaineyksikön avulla. Heti kun uusi levy on valmiina, purkuyksikkö lataa sen leikkausjärjestelmään. Koko prosessi kestää vain noin minuutin. LaserFLEXin avulla laserleikkausjärjestelmän seisonta-ajat ovat lähes nolla, ja myös nopeasti työskentelevät laserleikkurit toimivat optimaalisesti. Ominaisuudet: • Vaihtoaika n. 1 min (3015-koossa) • Korkeasti automatisoidut tuotantoprosessit • Lastaus ja purku täysin erillisiä • Riippumaton laserleikkauslaitteiden valmistajasta • Joustavat varastointivaihtoehdot (torni- ja suurvarastot) • Minimaalinen seisonta-aika tuotantokoneissa • Yhdistettävissä useisiin laserlaitteisiin ketjuasennuksena • Soveltuu olemassa olevaan tuotanto- ja varastoympäristöön • Intuitiivinen graafinen kosketusnäyttö visuaalisella tilanhallinnalla • Moderni teollinen muotoilu Nopea ja joustava ratkaisu laserjärjestelmien automatisointiin Tuottavuuden kasvu laserleikkauksessa Markkinoiden nopein arkinvaihto Helppo integrointi olemassa olevaan tuotantoon Kaikenkokoisten levyjen käsittely Useiden laserjärjestelmien tehokas syöttö ja poisto Moderni teollinen muotoilu Intuitiivinen graafinen ohjaus visuaalisella statushallinnalla Kunto: hyvä Saatavana: heti Sijainti: 46419 Isselburg

Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 21236, kokonaispaino: 15 000 kg, omamassa: 5 320 kg, Ludden&Mennekes LM 24 L – 24 m³:n puristinkontti | Viallisuuden/korjaustarpeen vuoksi myynnissä Myynnissä: Ludden&Mennekes LM 24 L -puristinkontti, valmistusvuosi 2014, tilavuus 24 m³. Tämä kestävästi rakennettu puristinkontti myydään viallisena/korjaustarpeellisena. Laitteessa on vaurioita puristusosassa, ja se on teknisesti korjattava ennen jatkokäyttöä. Kontti itsessään on tukevasti rakennettu, minkä vuoksi se voi olla kiinnostava yritykselle, joka pystyy korjaamaan laitteen itse, kunnostamaan sen tai käyttämään sitä mahdollisesti varaosakoneena. Tekniset tiedot: Merkki: L&M Malli: LM 24 L Valmistusvuosi: 2014 Koneen numero: 21236 Tilavuus: 24 m³ Syöttö: 400 V / 50 Hz Moottorin teho: 5,5 kW Nimellisvirta: 11,3 A Maksimisulake: 25 A Omapaino: noin 5 320 kg Suurin sallittu kokonaispaino: 15 000 kg Raskas teollisuusmalli Tunnetut viat/vauriot: Puristinkontti myydään nimenomaisesti viallisena. Laitteessa on muun muassa: puristusreuna painunut ylös/muotoutunut; puristuslohko on vääntynyt ja lommoinen; luukut ovat muotoutuneet ja vaurioituneet; näkyviä käytön, ruosteen ja maalivaurioita on. Vauriot on esitetty mahdollisimman hyvin valokuvissa. Siksi laite myydään nykyisessä kunnossa, ja sen korjaaminen on välttämätöntä, ennen kuin sitä voidaan käyttää normaalisti uudelleen. Suuren 24 m³:n tilavuuden ja tukevan rakenteen ansiosta tämä laite voi olla kiinnostava kunnostusprojektina, korjauskohteena tai varaosakoneena. Lredpfx Aez Eq N Usn Uet Katselma on mahdollista sopimuksen mukaan. Jos haluat lisätietoja teknisestä kunnosta tai vaurioista, ota rohkeasti yhteyttä. Avainsanat: Ludden Mennekes, Ludden + Mennekes, L&M, LM24L, LM 24 L, puristinkontti, 24m3, 24 m³, jätepuristin, konttipuristin, viallinen puristinkontti, korjauskohde, kunnostusprojekti, jätteen tiivistys, kierrätys, varaosakone.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, LCW 3000W on kompakti ja monipuolinen 4-in-1-käsilaserjärjestelmä, joka on suunniteltu korkeaan tuottavuuteen ja helppokäyttöisyyteen. Laite yhdistää hitsauksen, laserpuhdistuksen, leikkauksen ja hitsaussauman puhdistuksen, tehden siitä ihanteellisen tuotantoon, korjaukseen ja huoltokäyttöön. Laite perustuu Raycus 3000W kuitulaserlähteeseen ja on varustettu teollisuuskylmälaitteella, mikä takaa vakaan toiminnan ja korkean luotettavuuden. Kosketusnäytöllinen ohjausjärjestelmä mahdollistaa parametrien nopean asettamisen, työtilojen tallennuksen sekä vika- ja varoitustietojen seuraamisen reaaliajassa. Lisäksi mukana on erillinen käyttöpaneli, jonka avulla operaattori voi säätää parametreja käytön aikana. Laserpää soveltuu sekä hitsaukseen että puhdistukseen. Siinä on optinen suojaus ja tuki useille hitsaustiloille: pistohitsaus, jatkuvahitsaus, kalanhäntähitsaus ja täysaumahitsaus. Lopputuloksena hitsaussauma on tasainen, siisti ja esteettisesti viimeistelty. Laite mahdollistaa myös ruosteen, maalin, hartsin, öljyn, lian ja oksidikerroksen poistamisen metallipinnoilta. Pääedut: - 4 toimintoa yhdessä laitteessa: hitsaus / puhdistus / leikkaus / hitsaussauman puhdistus - Raycus 3000W kuitulaserlähde - Käsikäyttöinen laserpää hitsaukseen ja puhdistukseen - 10 m vakio kuidunpituus, maks. 15 m - Älykäs ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä - Monikielinen käyttöliittymä - Vesijäähdytys teollisuuskylmälaitteella - Punavalopiste-toiminto - Automaattinen langansyöttölaite - Mukana suojalasit, työskentelylinssi, vakiovarusteet ja yksi kela metallilankaa Tekniset tiedot: ----- Malli: LCW 3000W Laser tyyppi: Raycus kuitulaser Laserteho: 3000 W Käyttöjännite: 380 V Aallonpituus: 1064 nm Kuidunpituus: vakio 10 m, max 15 m Hitsausnopeus: 30–120 mm/s Jäähdytysjärjestelmä: teollisuuskylmälaite Ympäristön käyttölämpötila: 15–35 °C Suositeltu hitsauspaksuus: 0,5–3 mm Puhdistusleveys: 0–80 mm Polttoväli / tarkennuskorkeus: 600 mm Käyttökohteet Ljdpsyr D A Esfx An Uort Laite soveltuu seuraaville materiaaleille: * rauta * ruostumaton teräs * alumiiniseokset * muut metallimateriaalit Sovellukset: - ohutlevyjen ja profiiliosien hitsaukseen - pintojen puhdistukseen ennen käsittelyä - ruosteen, maalin, öljyn ja oksidikerrosten poistoon - hitsaussauman loppupuhdistukseen Toimitussisältö LCW 3000W -laite * Käsikäyttöinen laserpää * Automaattinen langansyöttö * Laserturvalasit * Lisätyölinssi * Yksi metallilankakela * Vakio-osat ja lisävarusteet

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Teollinen, automatisoitu COMATEC-järjestelmä suurten säkkien vastaanottoon, käsittelyyn, avaamiseen ja tyhjentämiseen kuivien bulkkiaineiden osalta. Järjestelmä on suunniteltu vähentämään säkkien manuaalista käsittelyä. Käyttäjä asettaa täyden suursäkin lastausalueelle ja kiinnittää sen nostolenkit nostoristikkoon. Seuraavat nosto-, siirto- ja paikannustoiminnot suoritetaan automaattisesti ohjelmoitavilla sähkönostureilla. Asennuksessa on käytetty kaksiosainen, portaalirakenteinen tukirakenne, joka on varustettu kahdella VICINAY-sähkönosturilla, joiden nostokapasiteetti on 1 600 kg. Nostureissa on sähkömoottorilla toimivat siirtovaunut ja numeerisesti ohjattu paikannus. Jokaisessa nosturissa on 3 kW:n nostomoottori ja 0,55 kW:n siirtomoottori, ja sen nostonopeusalue on noin 1,8–14,5 m/min. Kun suursäkki on paikannettu vastaanottoaseman yläpuolelle, se avataan alhaalta irrotettavalla ja vaihdettavalla veitsijärjestelmällä, mikä mahdollistaa tuotteen nopean tyhjentämisen. Materiaali kulkee sitten COMATEC DRG-300 -kokonaisainemurskimen, K-900-DC -pyörivän tärinänseulan ja 2 000 litran varastosäiliön läpi. Säiliöstä tuote annostellaan putkimaisen ruuvikuljettimen avulla. Järjestelmä on alun perin suunniteltu PTA-jauheen käsittelyyn, jonka ilmeinen bulkkitiheys on noin 0,9–1 kg/dm³. Se voi soveltua myös muille kuivajauheille tai rakeisille tuotteille, edellyttäen, että tuotteen yhteensopivuus, materiaalin rakenne, ATEX-luokitus sekä vaadittu suodatus ja tyhjennysjärjestelyt on varmistettu. Pääkomponentit: Lrjdjzvc Dujpfx An Uet • Kaksiosainen portaalirakenne suursäkkien käsittelyyn. • Kaksi VICINAY 1,6 t:n sähkönosturia. • Sähkömoottorilla toimivat siirtovaunut. • Ohjelmoitava automaattinen paikannus. • Suursäkkien nostoristikot. • Irrotettava veitsijärjestelmä säkkien nopeaan avaamiseen. • COMATEC DRG-300 -kokonaisainemurskin. • K-900-DC -pyörivä tärinänseula. • 2 000 litran varastosäiliö. • Putkimainen ruuvikuljetin. • Huoltotaso avoimella ritiläpohjalla ja suojakaiteilla. • Tasoanturit. • Niihin liittyvät pneumaattiset ja sähköiset komponentit. • Hiiliteräksestä valmistettu tukirakenne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 115 kW (156,36 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Jauhepintakäsittelylaitos, manuaalinen, 3-vyöhykkeellä varustettu esikäsittely ja poikittaiskuljetin Avaimet käteen -periaatteella toimitettava jauhepintakäsittelylaitos, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu esikäsittelyjärjestelmä. Maksimoi joustavuus tuotannossanne: porrastettu 3-vyöhykkeinen esikäsittelyjärjestelmä, mukaan lukien deionisoidun veden käsittely, energiatehokas uuni (kaasu tai sähkö) ja kestävä kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto. Täydellinen paketti, sisältäen asennuksen ja koulutuksen – räätälöitävissä yksilöllisesti hallinne mittojen/tuotevalikoiman ja vaatimustenne mukaisesti! Myynnissä on hyvin suunniteltu konsepti avaimet käteen -periaatteella toimivalle, manuaaliselle jauhepintakäsittelylaitokselle. Laitteisto yhdistää märkäkemiallisen esikäsittelyn ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa, käytettävissä olevan jauhekammion, energiatehokkaan kuivaus- ja paistouunin sekä joustavan kuljetinjärjestelmän, jossa on poikittaissiirto. Kaikki komponentit on suunniteltu modulaarisena peruskonseptina. Laitteiston komponentit: 1. Kemiallinen 3-vyöhykkeinen suihkuesikäsittely (ruostumaton teräs), menetelmät: 1. Rasvanpoisto/fosfatointi (sähköllä lämmitettävä, 72 kW) 2. Huuhtelu vesijohtovedellä 3. Huuhtelu deionisoidulla vedellä Rakenne: - Vahvat seinät ja esikäsittelyaltaat korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Varustus: - Automaattinen porrastettu täyttöjärjestelmä vedenkulutuksen optimoimiseksi, kemikaaleja kestävät ja säädettävät suuttimet, öljynpoistaja rasvanpoistoaltaan käyttöiän pidentämiseksi, automaattinen annostelulaite sekä tehokas ilmanpoistopuhallin (5 000 m³/h). Vedenkäsittely: - Sisältää integroidun käänteisosmoosilaitteen (300 l/h), jossa on 2 500 litran säiliö ja PLC-ohjaus, jotta huuhdeveden laatu pysyy jatkuvasti korkeana. - Max. työkappaleen mitat: 3 000 x 800 x 1 500 mm (P x L x K). 2. Yhdistetty esikuivaus- ja paistouuni (termoblokki): - Työskentelyalue: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (P x L x K) per uuni, hyödyllinen aukko 2 000 x 2 200 mm (L x K). - Lämmitysjärjestelmä: yhdistetty, toimii joko kaasulla (Riello BS2 -poltin, 82 kW) ja/tai sähköllä (82 kW). - Eristys ja ilmanvaihto: 180 mm paksu kivivillaisolaatio seinissä ja katossa (100 mm pohjassa). Invertteriohjattu ilmanvaihto, jonka kapasiteetti on 7 500 m³/h, takaa tasaisen lämmön jakautumisen, max. 220 °C. 3. Käytettävissä oleva jauhekammio - Mitat: Suuret kammiomitat: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (P x L x K) - Imuteho ja suodatus: Tehokas imuteho 8 000 m³/h (5,5 kW:n moottori), jossa on 4 suodatinpatruunaa ja automaattinen pulssipaineilmapuhdistus. Lisäksi absoluuttinen pussisuodatin katossa. 4. Kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto - Kantavuus: 200 kg:n kantavuus per tuotealusta tai jopa 600 kg:n kokonaiskuorma kuljetusvaunussa. - Layout: Noin 127 m:n kiskoverkko, mukaan lukien 2 kuljetusvaunua poikittaissiirtovaunua varten, tukirakenteet (P = 3 m) sekä pneumaattiset lukitus- ja vapautuslaitteet ergonomista materiaalinkäsittelyä varten. 5. Keskitetty Siemens PLC -ohjausjärjestelmä - Keskitetty Siemens 7 tuuman väri-kosketusnäyttö: kaikki lämpötilaprofiilit, huuhtelukierrot, kuljetussekvenssit ja ilmanvaihtojärjestelmät on mahdollista valvoa ja ohjata intuitiivisesti. Lrjdjzu Rpiepfx An Ujt Yksilölliset mukautusmahdollisuudet: Koska jokainen B2B-projekti on ainutlaatuinen, esitettyä konfiguraatiota voidaan räät

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Myynnissä käytetty pakettien lajittelija. Lajitteluratkaisu koostuu nopeasta käsittelyjärjestelmästä, joka mahdollistaa seuraavat toiminnot: • Ergonomisesti suunniteltu käsinsyötön esikäsittelyalue kahdelle operaattorille, joka mahdollistaa tehokkaan käsittelyn: Lsdpfx Asixz Iqon Uort • 5 000 pakettia tunnissa (pph) viivakoodinlukutilassa yhdellä operaattorilla. Tässä tilassa tuotteiden suuntausta ei tarvita ja sitä käytetään palautettavien pakettien uudelleenkäsittelyyn Parcel Manageriin (äärimmäisen muotoiset kappaleet on suunnattava). • 5 000 pakettia tunnissa tarratulostus- ja OCR-tilassa kahdella operaattorilla. Tässä tilassa operaattorin tulee suunnata ja tuoda tuote laitteen reunalle. • Automaattinen tuotteiden välistys, minimaalinen vinous • Liikkeessä tapahtuva punnitus ja mittaus • Yläpuolinen, koko tuotteen kuvaava, monisuuntainen kamerajärjestelmä, jossa on tuplaviivakoodin ja OCR-osoitteen tunnistusohjelmisto • Suurnopeuksinen linerless-etiketöintijärjestelmä jalustalla • Lajittelu, sisältäen: • Useita pakettikokoisia ulostuloja 1 metrin (39 tuumaa) astioihin • Lokeron tunnistusanturit • Astialappujen tulostimet • Yläpuoliset näyttöjärjestelmät operaattoreille Järjestelmä on suunniteltu käsittelemään jopa 5 000 pakettia tunnissa. Paketin tekniset tiedot Järjestelmä pystyy käsittelemään monentyyppisiä lähetyksiä, kuten kirjekuoria, pahvilaatikoita, muovipusseja, sellofaanilla päällystettyjä laatikoita, pehmeitä pakkauksia sekä tyhjiöpakattuja tuotteita. Alla olevassa taulukossa on Parcel Manager -järjestelmän käsiteltävien tuotteiden kokovalikoima. Syöttörajoituksiin kuuluu korkean pituus-leveyssuhteen lähetykset sekä tuotteet, joissa on huomattavan epäsäännöllinen pinta. Tuotteita voidaan syöttää ja käsitellä sekä pysty- että vaaka-asennossa. Alla tekniset tiedot lähetyksille, joita Parcel Manager käsittelee: Lähetyksen tekniset tiedot Pituus (kuljetussuunnan mukaisesti) min. 150 mm (5,9 tuumaa) max. 600 mm (23,6 tuumaa) Leveys (kuljetussuunnan poikittain) min. 100 mm (3,9 tuumaa) max. 300 mm (11,8 tuumaa) Korkeus/paksuus (kuljetinpinnan yläpuolella) min. 5 mm (0,196 tuumaa) max. 160 mm (6,3 tuumaa) Paino min. 0,014 kg (0,03086 lb) max. 13,6 kg (30 lb)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 500 h, Cubixx 120 on puolimanuaalisten monitoimikuutioijien työjuhta. VAIN 500 TUNTIA KÄYTÖSSÄ. Sen korkea joustavuus ja tehokas kapasiteetti mahdollistavat sekä irrallisten että esimuotoiltujen tuotteiden, kuten lihan, kuorituotteiden, makkaran ja juuston käsittelyn. Ihanteellinen laite teolliseen elintarvikkeiden käsittelyyn. Täysin tiivistetty tuotteen täyttökammio avoimilla hygieniasalaojilla, sivupuristus ja kammion sulkeminen sivuseinällä, tuotteen esitäyttökammio, integroitu purkukuljetin, THC-järjestelmä*, säädettävä terän nopeus, kosketusnäyttö, kaksiosainen leikkuuritilä, karkaistut leikkuureunat ja tuotteen vakauttimet, helppo ja turvallinen nelipistekiinnitys sekä älykäs automaattinen viipalointinopeuden ohjaus. Lsdpfx Asxu N Hton Ujrt