Käytetty Nissei Juomien Tuotantokone myytävänä (553)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ paperikupit Koneessa on tarkastuslaite, joka havaitsee, ovatko kupit tiiviisti suljettuja ja puhtaita. Mikäli kone havaitsee ongelman, se poistaa kupin automaattisesti. Kupit keräävä pöytä sisältyy toimitukseen. Koneen todellinen työnopeus on 90–100 kuppia minuutissa. Itedpfxjignz Hj Aa Isg SMD-90 on suunniteltu valmistamaan yksipuoleisesti päällystettyjä paperikuppeja kylmille ja kuumille juomille. Kone on erinomaisessa käyttökunnossa ja sen toimintaa voi tarvittaessa demonstroida tuotannossa.

Kunto: uusi, Uusi lavojen korjausvannesaha. Isdsu E H Nuopfx Aa Iotg

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Myyn ovenvalmistuskoneen MAKA Valmistusvuosi: 1990 Yhdistetty heiluripitkäreikäkone ja porakone. Saatavilla heti myyntiin Ijdpfxegiwl Ds Aa Istg

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 31 719 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 11/2019, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2012, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, R-1200 T -lavahalkomis koneen (malli 2025) tekniset tiedot Tekniset perusdata: Päämoottori: 7,5 kW Pöydän leveys lavoihin halkaisuun: 1600 mm Pöydän pituus: 1000 mm Nauhasahanpyörän halkaisija: 600 mm Sahanauha: Bimetallia, pituus 6850 mm, soveltuu teräksen sahaukseen Toiminnot ja varustelu: Itjdpfx Aajvvxavs Iog 1. Sahanpään nostojärjestelmä: Automaattinen nosto ja lasku. Käyttö käsi- ja jalkapainikkeilla. 2. Hydraulinen nauhansyöttö: Vakaa ja tarkka. Varustettu manometrilla toimintaparametrien valvontaan. Hydraulinen akkumulaattori nauhasahan terän vakauteen. 3. Turvalaitteet: Pääsuojaverkko, joka estää pääsyn ulostuloalueelle. Integroitu kuljetushihna leikattujen kappaleiden automaattiseen poistoon. 4. Materiaalit ja teknologia: Korkean kuormituksen kestävä bimetallinauha, ihanteellinen intensiiviseen käyttöön. Tehdasuusi kone, joka täyttää uusimmat työturvallisuusstandardit. Koneen edut: Korkea tehokkuus 7,5 kW moottorin ja tarkan nauhan ohjauksen ansiosta. Täysautomaattinen sahanpään ohjaus ergonomiseen työskentelyyn. Turvallinen rakenne nykyaikaisten suojalaitteiden ja integroidun kuljetushihnan ansiosta. Monipuolisuus kierrätykseen sekä puu- ja teräslavojen käsittelyyn. Käyttökohteet: Lavojen halkaisu osiin jatkokäsittelyä varten. Lavojen kierrätys ja raaka-aineiden talteenotto. Puuelementtien ja metallikomponenttien valmistus.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, LUDWIG-palettikapulaleikkuri, mukaan lukien kapuloiden syöttö jalasnaulauskoneelle Jalasnaulauskone, jossa automaattinen jalassyöttö jalastien syöttölaitteeseen Jalassäsyöttölaite, jossa on jalasvarastokuljetin jalaskääntäjällä sekä automaattinen yksittäisten jalasten erotus, paikoitus ja syöttö Kokoonpanokone U-muottipohjalla, soveltuu käsin, puoliautomaattisesti tai täysin automaattisesti tapahtuvaan syöttöön, automaattisella kapean/leveyden säädöllä Sykliaika naulaukselle: Käynnistys – naulaus – naulaus – naulaus – muotti takaisin lähtöasentoon, noin 6 sekuntia Iedpfouzhrpsx Aa Ietg Pilarinostin, jossa on useita pinoamisohjelmia; mahdollisuus 90° ja 180° palettien pinoamiseen Kaikissa naulauskoneissa keskitetty voitelujärjestelmä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytännössä uudenveroinen yhdistelmä (letku L=3 m ja pistooli ovat uusia), liimausyksikkö on tuskin ollut käytössä. Yksikössä on 5 kg säiliö ja kaksi letkuliitäntää. Yksikkö on varustettu hammaspyöräpumpulla, mikä takaa tasaisen liimaraidan (ei kuollutta kohtaa kuten ilmapumpuissa). Nyt erikoishintaan tälle yhdistelmälle. Itjdpsxr Itaofx Aa Iog

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Koneen nimi: Portaalinaulauskone lava- ja pakkausteollisuuteen Valmistaja: Stoiber GmbH Malli: StoNail 7000 Valmistusvuosi: 2026 Kunto: Uusi Hinta & Sijainti: Hinta pyynnöstä 4122 Arnreit Kuvaus: • Soveltuu erilaisten lavojen ja laatikko-osien valmistukseen • Koneen runko viistolla puuseinäisellä sapluunalla • Kaksi työaluetta – käyttäjä työskentelee vuorotellen vasemmalla tai oikealla puolella • Naulaussilta varustettu jopa 6 erikseen ohjatulla naulausyksiköllä, joissa Jumbo-kela-naulat (noin 6000 naulaa) • Koneen ohjaus ja uusien lavatyyppien ohjelmointi kosketusnäytöltä • Olemassa olevat ohjelmat voidaan ladata muistista milloin tahansa Iedsrallnspfx Aa Iotg • Syötettyjen parametrien perusteella tuotteet visualisoidaan kosketusnäytöllä – ei tarvetta manuaaliseen opetusajoon! • UUTTA – robotti lavajen pinoamiseen! Tekniset tiedot: • Lavan koko max. vakio: 3000 x 1700 mm/puoli • Lavan koko max. optio: 4000 x 2000 mm/puoli • Naulan pituus max.: 130 mm • Jumbo-kela: noin 1000 naulaa/kelassa • Tuotantokapasiteetti: 400–600 lavaa/8 h • Käyttäjiä: 1–2 henkilöä • Alhaiset käyttökulut ja huoltokustannukset

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Koneen nimi: Portaalinaulauskone lavojen ja pakkausteollisuuden tarpeisiin Valmistaja: Stoiber GmbH Itsdporallrofx Aa Ijg Malli: StoNail 7000 RT Valmistusvuosi: 2026 Kunto: Uusi Hinta & Sijainti: Hinta: pyynnöstä 4122 Arnreit Kuvaus: • Puoliautomaattinen portaalinaulauskone, jossa on pyörivä kääntöpöytä (R) ja lavojen pinontarobotti erilaisten lavojen ja laatikoiden osien valmistukseen ja pinoamiseen. • Irtonaisille palkeille ja laudoille on koneeseen integroitu pyörivä kääntöpöytä, jossa on kaksi työaluetta. Yhdessä lavojen pinontarobotin kanssa tämä mahdollistaa optimaalisen materiaalivirran. • Naulaussilta voidaan varustaa jopa kuudella erikseen ohjatulla naulauslaitteella, joissa käytetään Jumbo-Coil-nauloja (n. 6000 naulaa), mikä tarjoaa maksimaalisen joustavuuden tuotteiden naulauksessa. • Koneen käyttö ja uusien lavatyppien ohjelmointi tapahtuu kosketusnäytön kautta. Tallennetut ohjelmat voidaan milloin tahansa hakea muistiinpanosta. Syötettävien parametrien pohjalta tuotteet visualisoidaan kosketusnäytössä. Naulakohtien manuaalinen opastus ei ole tarpeen! • UUTTA – lavojen pinontarobotti Tekniset tiedot: • Maks. lavakoko: 3000 x 1700 mm / puoli • Maks. naulan pituus: 130 mm • Jumbo-Coil: n. 1000 naulaa/kelalla • Tuotantokapasiteetti: 400–600 lavaa / 8 h • Koneenkäyttäjiä: 1–2 henkilöä • Alhaiset käyttö- ja huoltokustannukset

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 720 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Eristyslasin valmistuslinja ilman tiivistysautomaattia Suurin lasikoko 2500x1600 mm Pienin lasikoko: 250x180 mm Itedpfxjwikn Ro Aa Ieg Kaasuntäyttöpuristin: mallit ja kolmoiseristys mahdollisia

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 29 510 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2013, kuormatilan pituus: 13 650 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 150 mm, kuormatilan tilavuus: 53 m³, kokonaisleveys: 2 530 mm, kokonaiskorkeus: 3 700 mm, Valmistusvuosi: 2013, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 31 358 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2016, kuormatilan pituus: 13 640 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 600 mm, kuormatilan tilavuus: 88 m³, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, maksimi kuormauspaino: 28 580 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 13 620 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 675 mm, kuormatilan tilavuus: 90 m³, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 31 663 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2017, kuormatilan pituus: 13 640 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 650 mm, kuormatilan tilavuus: 90 m³, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 31 879 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2014, kuormatilan pituus: 13 630 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 680 mm, kuormatilan tilavuus: 90 m³, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 900 mm, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 650 000 km, teho: 110,32 kW (149,99 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 7 500 kg, akselikokoonpano: 4x2, vaihteistotyyppi: mekaaninen, lastitilan leveys: 4 000 mm, Valmistusvuosi: 2010, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, kuorma-auton rekisteröinti,

Kunto: hyvä (käytetty), 50-paikkainen täyttölaite kruunukorkittajalla. Käytetty viinitilalla 1 litran lasipullojen viinin pullottamiseen. Iodpfx Aasvq Suie Ijtg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 91160677-0-001, Pastöroija erinomaisessa kunnossa, ollut käytössä viinitilalla. Iodpfx Aevq Snisa Iotg

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Shuffle-Mix Tyyppi 500 ltr Ruostumaton teräs Itodpfx Aoqc U Spja Isg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Tämä järjestelmä toimii automaattitilassa. Lavojen siirto tuotantolinjan ja kovetusalueen välillä tapahtuu ns. Finger Car -kuljettimen avulla. Yksi operaattori valvoo tuotantoprosessia ohjauspaneelista, jossa on neljä eri näyttöä ja tietokonejärjestelmä. Automaatiojärjestelmän ohjelmisto tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän, ja se voidaan kääntää asiakkaan valitsemalle kielelle. Tuotantolinjan käyttö vaatii kovetuskammioiden ja hyllystöjen rakentamista. Höyrykovetus suositellaan käytettäväksi yhdessä vuorossa ja se on pakollinen kahdessa vuorossa työskenneltäessä. Isdsibcycepfx Aa Ijtg Tuoreita tuotteita sisältävien tuotantolavojen siirto kovetuskammioihin sekä kovettuneita tuotteita sisältävien lavojen siirto kuutiointiasemalle tapahtuu täysin automaattisella lavakuljetusjärjestelmällä, joka tunnetaan nimellä Finger Car. Finger Car koostuu ala- ja ylävaunusta, jotka liikkuvat raiteilla kohtisuorasti betonituotantolinjaan nähden. Ylävaunussa on teräshaarukat, joilla tarttuu ja pitää lavoja. Se siirtää betonituotteet kovetuskammioihin ja asettaa lavat, joissa on märkiä tuotteita, hyllyille kovettumaan. Paluumatkalla se ottaa kovettuneita tuotteita sisältävän lavapinon ja siirtää sen alempaan kuljettimeen (lowerator). Hintaan 1 200 000 USD sisältyvät kaikki konelaitteet, betoniasema ja 3000 lavan hyllystö. Tämä on erittäin erityinen tarjous elokuulle 2022!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 5182024016, ZIM 518 -koneemme on aloittelijoille ja sijoittajille sopiva, kaksikerroksisten betonikivien tuotantoon suunniteltu kone. ZIM 518 mahdollistaa matalan energiankulutuksen, pienen investointikustannuksen ja korkean investointituoton. Koneellamme voi yhdellä puristuksella valmistaa 5 betonilaattaa tai 18 pihakiveä, ja sillä voidaan valmistaa jopa 1000 kuormalavaa päivässä. Tarvittaessa kone pystyy myös tuottamaan jopa metrin pituisia betonisia reunakiviä! Tämän tuotannon helpottamiseksi ja laadun parantamiseksi koneessa on kuljettajaohjattu värähtelyjärjestelmä, ylämuotin erityinen tasapainotusjärjestelmä sekä erityisesti suunniteltu värähtelypöytä. Kone on manuaalinen, ja sitä ohjataan hydrauliyksiköllä ja joystickilla. Iedpfx Aaeicap Tj Istg Vaikka kyseessä on edullinen ja helposti, jopa muutamassa tunnissa asennettava kone, ZIM 518 mahdollistaa korkealaatuisten kivituotteiden valmistamisen. Koneemme antaa kilpailuetua markkinoilla! Käytämme "FULLDRIVE"-taajuusohjattuja värähtelyjärjestelmiä koneessamme. Tämä pidentää värähtelymoottorien käyttöikää ja pienentää sähkönkulutusta. Omalla kokemuksellamme kehitetty värähtelyjärjestelmä mahdollistaa koneen luotettavan käytön vuosien ajan ilman vikoja ja takaa tehokkaan palvelun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE on teollisen mittakaavan, täysin automaattinen betonilohkokone, joka on suunniteltu korkeaan kapasiteettiin ja ympärivuorokautiseen, keskeytymättömään tuotantoon. Koneen runko-osat on työstetty CNC-koneistuskeskuksissa maksimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Korkealle kehittyneet automaatio-ominaisuudet sekä matala työvoiman tarve tekevät siitä yhden markkinoiden kestävimmistä ja tehokkaimmista ratkaisuista. Kone on yhteensopiva Finger Car-, U-tyyppisten ja L-tyyppisten järjestelmien kanssa, ja se integroituu saumattomasti minkä tahansa suuren volyymin tuotantolaitoksen linjaan. Tarkkuustekniikkaa ja korkea tehokkuus ZIM 18 kykenee valmistamaan 18 ontelolohkoa per sykli sekä 1400–1600 lavaa 8 tunnin työvuorossa, mikä takaa jatkuvasti suuren kapasiteetin tuotannon. Koko koneen runko on työstetty CNC-keskuksissa, mikä varmistaa täydellisen kohdistuksen, virheettömän toleranssin sekä vakioidun rakenteen silloinkin, kun kuormitus on suuri. Edistynyt laastin syöttö- ja tiivistysjärjestelmä Koneessa on kuormituskennoihin perustuva laastin tarkkailujärjestelmä, jonka avulla laastin syöttöä voi ohjata tarkasti. Säädettävä laastikärry ja pitkälle kehitetty sekoitin varmistavat, että muotti täyttyy tasaisesti ja nopeasti. 4-pisteinen muotin tasapainotusjärjestelmä ja elektroninen muotinpysäytysjärjestelmä takaavat lohkoille yhtenäisen tiheyden sekä korkealaatuisen pinnan jokaisessa puristuksessa. Nopea ja automaattinen muotin vaihto Pneumaattinen muotinliitäntä mahdollistaa muotin vaihdon alle 15 minuutissa. Koneen runko irtoaa puristinyksiköstä kiskojen avulla, ja automaattinen korkeuden kalibrointi poistaa manuaalisen säätötarpeen, mikä minimoi seisonta-ajan ja käyttäjän osallistumisen. VIBROSTAR öljykylpyvärähtelytekniikka Itedpfx Aaofnz T Rj Isg ZIM 18 hyödyntää VIBROSTAR-öljykylpyvärähtelyjärjestelmää, joka takaa maksimaalisen jäähdytyksen sekä tauottoman käytön. Kuusi akseliin kiinnitettyä värähtelymoottoria, kokonaisteholtaan 33 kW, takaavat tasaisen, korkean taajuuden tiivistyksen ja poikkeuksellisen lohkokestävyyden. Tämä yksikkö on suunniteltu ZİM:n vuosikymmenten kokemuksella, ja sen pitkäikäisyys sekä toimintavarmuus tuovat poikkeuksellista suorituskykyä ja kustannustehokkuutta.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 82002022104, ZIM 1025 PLUS -lohko- ja pihakivikone on erikoissuunniteltu täysin automaattinen kone lohkojen ja laattojen valmistukseen. Koneen liikkeet ohjataan PLC-mikroprosessoritietokoneella ohjelmoiden. Muottia vaihtamalla voidaan sarjatuotantona valmistaa kaikenlaisia betonilohkoja, pihakiviä, reunakiviä, nurmikiviä, liukuesteitä ja erilaisia elementtejä. Yhdellä puristuksella voidaan valmistaa 10 kappaletta 20 cm lohkoa tai 25 kappaletta pihakiveä. Tarvittaessa koneella on mahdollista valmistaa myös lämpöeristettyjä lohkoja. Insinöörien kehittämien erikoisominaisuuksien ansiosta koneen työsykli on erittäin lyhyt. Esimerkiksi muotin vaihto on uudessa järjestelmässä erittäin helppoa ja nopeaa. Pitkän kehitystyön tuloksena automaatiojärjestelmä ja käyttöpaneli ovat käyttäjäystävällisiä ja toimivia. Erikoissuunnitellun värähtelypöydän ansiosta voidaan valmistaa korkealaatuisia tuotteita pienemmällä energiankulutuksella. Koneen muottiyhteyksissä käytämme pneumaattisia palkeita, minkä ansiosta tärinä jakautuu säännöllisesti ja tasaisesti koko muotille. Iodpfx Aaeifz Ahj Iotg Vahvan kone rungon ja ergonomisen rakenteen ansiosta huolto ja ylläpito ovat helppoa.

Kunto: käytetty, Täydellinen OTO MILLS 168.7 hitsattujen putkien tuotantolinja Varustettu huippuluokan valmistajien laitteilla: OTO MILLS -linja, EUROLLS-työkalut, THERMATOOL-hitsauskone, MAIR-pakkauskone, BLISSENBACH-sisäsaumanpoistojärjestelmä jne. Täysi 168.7 putkilinja sisältää: 1. OTO MILLS -syöttölinja 2. OTO MILLS 168.7 muovaus- ja kalibrointijärjestelmä 3. OTO MILLS -katkaisujärjestelmä 4. Sähkö- ja elektroniikkakomponentit 5. Hydrauliikkajärjestelmä 6. EUROLLS:in täydelliset työkalusarjat ja varaosat 7. THERMATOOL CFI500 kW suurtaajuushitsauskone Iedpfxjxv Aace Aa Ijtg 8. FOERSTERin tuotantolinjassa olevat pyörrevirtatarkastukset 9. COTIMPI-päätyjenkäsittelyyksikkö | Putkipituus 6–12 m 10. COTIMPI 280 bar:n hydrostaattinen testausasema 11. FOERSTERin tuotantolinjan ulkopuolinen pyörrevirtatarkastus: pääkehys ja käyttöyksikkö; testauslaitteet 12. MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl automaattinen pakkauskone 13. BLISSENBACHin sisäsaumanpoistojärjestelmä – putkien sisähalkaisija 45–165 mm Putken ulkohalkaisija: 60,3–168,2 mm Neliöprofiilit: 50x50–140x140 mm Suorakaideprofiilit: 60x40–160x100 mm Seinämävahvuus: 2,0–7,1 mm Putken pituus: 3–12 m Nopeus: 90 m/min Syöttölinja: OTO MILLS Muovaus- ja kalibrointijärjestelmä: OTO MILLS 168.7 Leikkaus- ja ulostulojärjestelmä: OTO MILLS Täydelliset työkalusarjat ja varaosat: EUROLLS Suurtaajuushitsauskone: THERMATOOL 500 kW Tuotantolinjan pyörrevirtatarkastus: FOERSTER Päätyjenkäsittelyyksikkö: COTIMPI 6–12 m Hydrostaattinen testausyksikkö: COTIMPI 280 Tuotantolinjan ulkopuolinen pyörrevirtatarkastus: FOERSTER Automaattinen pakkauskone: MAIR Sisäsaumanpoistojärjestelmä: BLISSENBACH | Putkien sisähalkaisija 45–165 mm