Käytetty Tyhjien Pullojen Tarkastin myytävänä (5 500)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Tekniset tiedot Gkjdpfjvgvwyjx Anlsb SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Gsdpfx Anszcf Nbslokb Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä on valmistettu vuonna 2006. Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Itävalta) integroi sen kahden Yaskawa Motoman NX100 -nivelrobotin ympärille – yksi palletointisoluna ja toinen depalletointisoluna – yhdessä Logipackin pystysuuntaisen palettien sidontakoneen kanssa. Järjestelmä on edelleen asennettuna saksalaiseen panimoon, jossa se palletoi ja depalletoi laatikoita oluen, virvoitusjuomien ja kivennäisvesien tuotantoa varten, kunnes koko järjestelmä poistettiin käytöstä. Koska se palveli useita tuotantolinjoja, se käsittelee monenlaisia erilaisia laatikkomuotoja euro-palleilla. Kone on mahdollista tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja/integraattori: Logipack (pystysuuntainen sidontakone), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (järjestelmäintegraattori, Itävalta) - Robotti: 2 x Yaskawa Motoman NX100 -nivelvarsirobotti (palletointirobotti + depalletointirobotti) - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Laatikoiden palletointi- ja depalletointijärjestelmä - Kapasiteetti: 33 000 laatikkoa tunnissa (160 pulloa per kerros) - Palettikoko: Euro - Laatikkomuodot: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Godszk I N Sepfx Anlskb - Ohjaus: Siemens SIMATIC S7 -PLC, B&R Power Panel HMI ACOPOS-servoilla, Danfoss VLT 5000 -taajuusmuuttaja, SEW MOVIDRIVE Varustus - Palletointirobottisolu (Yaskawa Motoman NX100) kerrosotetyökalulla - Robottisolu depalletointiin (Yaskawa Motoman NX100) kerrosnostotyökalulla - Logipackin pystysuuntainen palettien sidontakone - Rulla- ja lattakuljetin paleteille ja laatikoille - Kerrosmuodostus-/ryhmityspöytä - Purkupöytä - Palettimagasini - Erillinen sähkökaappi, merkki BMS - Turva-aita valoverhoilla Kunto Käytetty – täydellinen, edelleen asennettuna; ei enää tuotannossa (järjestelmä poistettu käytöstä). Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Saksa. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Purku, käsittely, pakkaus ja lastaus rekkakyytiin voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Gkodpfx Anozluy Hjleb Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Gsdpfovgvlkox Anlokb Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, lämpötila: 1 700 °C, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, Erinomainen kunto: Käytetty korkean lämpötilan tyhjiöuuni PVA TePla COV 733 RS Kunto ja myyntiehdot: Huomioithan: Uuni myydään sellaisenaan ("AS IS, WHERE IS") suoraan varastostamme. Uuni on purettu ammattimaisesti toimivasta, puhtaasta tuotantoympäristöstä. Kaikki johdot ja liitännät on merkitty huolellisesti, jotta ostaja voi helposti koota uunin uudelleen. Täyden läpinäkyvyyden takaamiseksi: Kaksi sisäistä grafiittilämmityselementtiä vaurioitui purkamisen aikana, ja ne on vaihdettava. Muuten laite on 100 %:sti täydellinen ja valmis välittömään siirtoon. Suosittelemme lämpimästi ja toivotamme tervetulleeksi, että tarkastat laitteen henkilökohtaisesti varastossamme Białystokin lähellä, Puolassa, ennen ostoa. ##### Erinomainen kunto: Korkean lämpötilan tyhjiöuuni PVA TePla COV 733 RS Kunto ja myyntiehdot: Huomioithan: Uuni myydään nimenomaan "sellaisenaan" ("gekauft wie gesehen", AS IS, WHERE IS) varastostamme. Uuni on purettu ammattimaisesti toimivasta, puhtaasta tuotantoympäristöstä. Kaikki johdot ja liitännät on merkitty huolellisesti, jotta ostaja voi helposti koota uunin uudelleen. Läpinäkyvyyden takaamiseksi: Kaksi sisäistä grafiittilämmityselementtiä vaurioitui purkamisen aikana, ja ne on vaihdettava. Muuten laite on 100 %:sti täydellinen ja valmis välittömään siirtoon. Voitte halutessanne tarkastaa laitteen etukäteen varastossamme Białystokissa, Puolassa. Laitteen yleiskuvaus: Uunin kammio on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä ja siinä on kaksinkertainen seinämä, joka mahdollistaa vesijäähdytyksen. Horisontaalinen rakenne helpottaa kuormitusta ja purkamista sekä huoltoa ja käyttöä. Sisäinen grafiittilaatikko tarkkaan prosessikaasujen ohjaamiseen. Varustettu jälkikäteen puhdistetuilla grafiittikomponenteilla. Automaattinen ohjaus koko prosessin kululle. Käytettävissä oleva eräkammio (leveys x korkeus x pituus): 840 x 815 x 1000 mm. Grafiittilaatikon kokonaispituus: noin 1100 mm. Suurin käyttölämpötila osapaineessa: 1500 °C. tyhjiössä: 1700 °C. Lämpötilan tasaisuus: ± 10 K. Lämpötilan vaihtelu vakaassa tilassa: ± 5 K. Prosessin painealue: 1×10-2 < p < 1040 mbar. TEKNISET TIEDOT COV 733 RS Käyttölämpötila: enint. 1700 °C Suurin kuormakoko: 840 x 815 x 1000 mm Käyttötilavuus: noin 685 L Lämpötilan tasaisuus: ± 10 K Virtalähde: 3 x 400 V (50 Hz) Suurin sallittu jännitevaihtelu: ± 5 % Asennettu lämmitysteho: enint. noin 190 kW Pumppuasema - Loppupaine tyhjässä, puhtaassa ja kylmässä uunissa: < 1×10⁻² mbar - Pumppuaseman sähköteho: noin 14 kW Vuotoluku: < 5×10⁻³ mbar·L/s Gjdpfx Aezkwp Ienlekb Jäähdytysvesi - Jäähdytysveden virtausnopeus: noin 150 l/min - Jäähdytysveden lämpötila: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Jäähdytysveden paine: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Jäähdytysveden laatuvaatimukset teknisen tiedon mukaan: PW 800 943 ND. Kaasunsyöttö: Puristettu ilma: venttiilien toimintaan (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Asiakkaan on toimitettava puristetun ilman huoltoyksikkö. Typpi: kaasun sisääntulopaine (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Vety: kaasun sisääntulopaine (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Tilaa tarvitaan: - Leveys x syvyys x korkeus määritetään asiakkaan kanssa. - Pohjapinta-ala määritetään asiakkaan kanssa. Perustus: tasainen maa, ei erityisiä valmisteluja tarvita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Kone tarjoaa erittäin tehokkaan ja monipuolisen ratkaisun pullotuslinjoille. Se tehostaa lavausprosessia ja soveltuu täydellisesti linjoihin, joiden tuotantokapasiteetti on noin 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot – MONDO & SCAGLIONE -lavaaja Tunnetun MONDO & SCAGLIONE:n suunnittelema lavaaja takaa korkean luotettavuuden ja suorituskyvyn. Laitteessa on yksisuuntainen laatikkotulo moottoroidulla rullaradalla, mikä yksinkertaistaa ja nopeuttaa lavattavien kuormien hallintaa sisäänrakennetun laatikon erotinmekanismin ansiosta. Lisäksi laite siirtää kuormia tarkasti ja nopeasti kolmella akselilla. Sen teräsrunko tuo kestävyyttä ja vankkuutta, ja kattavat turvasuojaukset varmistavat käyttäjän turvallisuuden käytön aikana. Gkedpoviuh Njfx Anlsb MONDO & SCAGLIONE -lavaajassa on helppokäyttöinen ohjauspaneeli, joka nopeuttaa käyttötoimenpiteitä. Kone soveltuu erityisesti tuotantolinjoille, joilta vaaditaan korkeaa tuottavuutta – käsittelykapasiteetti on jopa 1 000 laatikkoa tunnissa. Käyttökunto ja valmistusvuosi – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Lavaaja on valmistettu vuonna 2012, ja se on ollut käytössä vuoteen 2022 saakka. Rajoitetun käytön ansiosta laite on säilynyt erinomaisessa kunnossa – lähes uudenveroinen. Säännöllinen huolto ja satunnainen käyttö takaavat laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän. Mukana toimitettavat lisäosat Pakettiin sisältyy pyöriväpyödällä varustettu lavankäärijä, joka viimeistelee lavausprosessin. Tämä lisälaite vakauttaa lavatut kuormat ja optimoi kuljetuksen sekä varastoinnin. Lavaaja yhdistää tuottavuuden, turvallisuuden, monipuolisuuden ja korkean rakennuslaadun. Se mahdollistaa 1 000 laatikon/tunnissa kapasiteetin ja täyttää keskisuurten ja suurten pullotuslinjojen vaatimukset tarjoten suorituskykyä ja toiminnan jatkuvuutta. Integroitu turvasuojaus minimoi käyttäjäriskit täyttäen nykystandardit. Kestävä maalattu teräsrunko takaa pitkän käyttöiän, ja yksisuuntainen moottoroitu rullarata mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien joustavan käsittelyn. Mukaan kuuluva lavankäärijä viimeistelee prosessin parantaen kuorman vakautta ja helpottaen kuljetusta ja varastointia. Yhteenveto – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Kokonaisuudessaan tämä lavaaja on erinomainen valinta tuotantolinjan tehostamiseen. Kehittyneet tekniset ominaisuudet ja lähes uudenveroinen kunto tekevät siitä järkevän investoinnin tuottavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Lisäksi pyöriväpyödällinen lavankäärijä nostaa laitteen kokonaisarvoa, ja kokonaisuus täyttää vaativimmatkin teollisuuden tarpeet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu saksalaisen Kronesin toimesta vuosina 2002–2013 ja se on suunniteltu sekä hiilihapotetun että hiilihapottoman veden pullotukseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se voidaan tarkastaa käynnissä olevan tuotannon yhteydessä etukäteen sovittuna ajankohtana. Gjdpfjwqpgzjx Anlokb Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l:llä 25 000 pulloa/h) - 60 huuhtelusuutinta - 80 täyttöventtiiliä - 15 korkituspäätä - Tuote: Vesi - Säiliömateriaali: PET - Kaulamuoto: Alaska - Etiketin tyyppi: OPP - Korkituskoneen merkki: Zalkin - Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimituslaajuus - Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) - Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) - Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketöintikone: Krones Contiroll (2013)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Valmistaja: PRB Packaging Malli: Destratus Vuosimalli: 2004 Automaattijärjestelmä pullo- tai laatikkopakkausten poistamiseen lavalta. Laite syöttää tyhjiä pulloja jatkuvasti muulle linjalle. Valoverho. Gkodpfx Anezg I Umeleb UniOP-ohjauspaneeli. Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä SMI SK 450 T on PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jonka SMI (Italia) valmisti vuonna 2009. Kone järjestää pullot pakkauksiksi, kutistaa ne kutistekalvon sisään ja kutistaa kalvon integroidussa lämmitystunnelissa – sen suorituskyky on jopa 45 pakkausta minuutissa. Se käsittelee 0,5 litran pulloja 3x3-muodossa, 0,75 litran pulloja 2x3-muodossa ja 1,5 litran pulloja 2x3-muodossa. Pakkausalue on kokonaan suojattu suojalaitteella, jossa on läpinäkyvät ikkunat, ja konetta ohjataan koneen rungossa olevalla kosketusnäyttöpaneelilla. Sitä käytetään PET-pullolinjaston kutistekalvopakkauskoneena mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, ja se on edelleen paikallaan ja kytkettynä sähköverkkoon, joten se voidaan tarkastaa tuotantoympäristössä. Huomaa, että kuvien ja videoiden vastaisesti pakkausalustojen muodostusyksikkö ei ole enää saatavilla. Tämä yksikkö on poistettu, eikä sitä ole enää asennettu koneeseen tai linjastoon. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI (Italia) - Malli: SK 450 T - Valmistusvuosi: 2009 - Konetyyppi: PET-pullojen kutistekalvopakkauskone, jossa on integroitu lämmitystunneli - Suorituskyky: jopa 45 pakkausta/minuutti - Pakkausmuodot: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Sijainti: Saksa Godpfx Anezuc Nzolskb Varustelu - Integroitu kutistustunneli (lämmitysuuni) - Kutistekalvopakkausyksikkö, jossa on kalvorullien pidikkeet - Koneeseen integroitu kosketusnäyttöpaneeli - Täydellinen suojakotelo, jossa on läpinäkyvät ikkunat Kunto Konetta on huollettu hyvin, ja valmistaja on suorittanut vuosittain perusteellisen kunnostuksen. Se on edelleen asennettuna, kytkettynä sähköverkkoon ja käytössä normaalissa tuotannossa, joten se voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Kone on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti. Purkaminen ja lastaus ostajan kuorma-autoihin tapahtuu 7.–10. lokakuuta 2026, ja sen voi suorittaa myyjä. Kone sijaitsee Saksassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Gkedpfswz Evyex Anlsb Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta on käytetty lasipullojen etiketöintiin ja tarkastukseen, mukaan lukien etikettien olemassaolon tarkistus, aliannostelun havaitseminen röntgensäteilyn avulla sekä pullon rikkoutumisen tunnistus automaattisella poiskuljetuksella. Koneessa on erityinen varustus kaulakalvollisten pullojen käsittelyyn. Mukana toimitetaan 6 formaatinosaa. Domino-laser, imuyksikkö ja liimapumput eivät sisälly toimitukseen. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Tyyppi: Kylmäliimaetiketöintikone, jossa 2 etiketöintiasemaa (8 liimapalettia, 6 tartuntapaikkaa, koneväli 120 mm) - Suorituskyky: jopa 36 000 pulloa tunnissa (maksimiteho ilman suuntausta, dokumentaation mukaan) - Säiliötyyppi: lasi, läpinäkyvä - Säiliön halkaisija: 59–67,5 mm - Säiliön korkeus: 226–260 mm - Sulkumateriaali: metalli, sulun halkaisija: 28 mm - Kuljetinhihnan korkeus: 1000 mm - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Ympäristön maksimilämpötila: 40 °C - Säiliökarusellin halkaisija: 1150 mm - Ohjaustoiminnot (Spectrum TX): etiketin tarkistus (anturit), aliannostelun tarkistus (röntgen), pullojen rikkoutumisen tarkistus, poiskuljetus - Erityisominaisuus: NRW-pullojen käsittely kaulakalvolla Toimitussisältö - HEUFT Tornado W sisältäen 2 kylmäliimayksikköä - Spectrum TX -ohjaus - 6 formaatinosaa - Ilman Domino-laseria, imuyksikköä ja liimapumppuja

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, säiliön pituus: 9 jalka, väri: harmaa, kokonaispaino: 10 000 kg, maksimi kuormauspaino: 9 450 kg, omamassa: 550 kg, kuormatilan tilavuus: 5 m³, lastitilan leveys: 1 720 mm, kuormatilan pituus: 3 000 mm, kuormatilan korkeus: 1 230 mm, Hinta pyynnöstä. Hinta on voimassa Paderbornin varastosta (postinumero 33106)! Määräalennus mahdollinen useamman kontin ostoissa. Toimitus koko Eurooppaan mahdollista sopimuksen mukaan. Gjdpfx Anszu Rgbsljkb *Leasing tai osamaksurahoitus mahdollinen. 7 kpl suoraan varastosta, RAL 7043 11 kpl saatavilla lyhyellä varoitusajalla, muita RAL-värejä saatavilla valinnan mukaan. Muita malleja ja kokoja saatavilla Paderbornin varastosta. Voit halutessasi tarkastella varastotilannettamme verkkosivuillamme. Irrotettavat kontit DIN-standardin mukaisesti Tekniset tiedot: * Sisämitat: 3000 x 1720 x 1250 mm * Käyttökapasiteetti: 5 m³ * Tyhjänä paino: 550 kg * Pohja 5 mm S235 * Sivut 3 mm S235 * Kaikki levyt ja profiilit hitsattu kokonaan yhteen * Asymmetrinen * Kontti testattu ja hyväksytty DGUV-säännön 114-010 mukaisesti * Kulmavahvikkeet * Kaksipuoleinen 3-haarainen kallistustuki (pultti Ø45) * Pinottavat reunalistat L-profiililla * Kiinnityslista * Rungon reunat U80x50x4 * Sisä- ja ulkopuoli sinkkifosfaattipohjamaalattu, ulkopuoli lakattu synteettisellä lakalla (80–100 μ) * Sallittu kokonaispaino 10 000 kg Varaamme oikeuden virheisiin ja välituotteiden myyntiin. Kuvat ovat vain esimerkkejä! Hinta on per kappale, sisältäen 19 % arvonlisäveron. Jos sinulla on kysyttävää, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pakkauskone on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen Kronesin toimesta. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on yhä asennettuna ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky 28 800 pulloa tunnissa 1 200 laatikkoa tunnissa Viimeksi käsitellyt parametrit Pullon mitat 500 ml Ulkohalkaisija: 65,50 mm Kokonaiskorkeus: 206,30 mm Laatikko Muodostelma: 6x4 Laatikon pituus: 400 mm Laatikon leveys: 300 mm Korkeus: 255 mm Laatikon sisääntulosuunta: poikittain Sähköliitäntä: 400/230V, 50Hz, 15A Gkedjt Rbznepfx Anljb

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, säiliön pituus: 19 jalka, väri: harmaa, kokonaispaino: 15 000 kg, maksimi kuormauspaino: 13 224 kg, omamassa: 1 776 kg, kuormatilan tilavuus: 9,9 m³, lastitilan leveys: 2 350 mm, kuormatilan pituus: 6 000 mm, kuormatilan korkeus: 700 mm, Hinta pyynnöstä. Hinta on voimassa varastosta 33106 Paderborn! Godpszu Ricjfx Anlskb Määräalennus mahdollinen useamman kontin oston yhteydessä. Toimitus koko Eurooppaan mahdollista sopimuksen mukaan. Leasing/vuokra-osto mahdollinen. 2 kpl suoraan varastossa, RAL 7016 4 kpl saatavilla lyhyellä varoitusajalla, muut RAL-värit valinnan mukaan. Muita malleja ja kokoja saatavilla Paderbornin varastosta. Voitte halutessanne tarkastella varastotilannettamme verkkosivuillamme. Rakennusjätteen kontit DIN-standardin mukaisesti. Tekninen kuvaus: * Sisämitat: 6000 x 2350 x 700 mm * Hyödyntilavuus: 9,9 m³ * Tyhjänä paino: 1776 kg * Pohja 5 mm Hardox 450 * Sivuseinät 3 mm Hardox 450 * Etuseinä kaltevaan ylöspäin * Kaikki levyt ja profiilit hitsattu yhteen * Kaksisiipinen ovi turvalukolla * Vakio-tikkaat UVV-standardin mukaisesti, ruuvattu kiinni, sinkitty * Kontti tarkastettu ja hyväksytty DGUV-säännön 114-010 mukaisesti * Pohja-sivuseinän liitos 45° * Horisontaaliset aallotukset * Koukun halkaisija 60 mm, S 355 * Koukun korkeus 1570 mm * Yläkehys neliöprofiili * Verkkojen koukut * Kaikki liikkuvat osat voideltavissa * Teräs-rullarullat 159 x 6,3, pituus 300 mm * Sisä- ja ulkopuoli 2-komponentti epoksipohjamaali, ulkopuoli maalattu 2-komponentti polyuretaanilla (80-100 μ) * Sallittu kokonaispaino 15 000 kg Pidätämme oikeuden virheisiin ja välituotteiden myyntiin. Valokuvat ovat esimerkkejä! Hinta on per kappale, sisältäen 19 % arvonlisäveroa. Jos sinulla on kysyttävää, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Sensometic-tyhjiötäyttölaite on rakennettu vuonna 1999 Kronesin toimesta. Tarjoukseen sisältyvät myös pullonhuuhtelija, Alcoa-korkituskone sekä blokattu märkäliima-etiköintikone. Koneita voidaan tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky: - 12 000 pulloa/h (0,7 l lasipullo) - 10 000 pulloa/h (1,0 l lasipullo) - 6 000 pulloa/h (1,5 l PET-pullo) Pulloformaatit: - 0,7 l lasipullo - 1,0 l lasipullo - 1,5 l PET-pullo Gkedpfsukkvnex Anljb Muovikorkit: - Kierrekorkki 28 mm - Paina kiinni -korkki Etiketti: - Rungon etiketti, selkäetiketti, kaulanauha, kaularengas Täytettävät tuotteet: - Vadelma- ja erilaiset hedelmäsiirapit - Erikois-hesperidiinietikka Täyttölämpötila: 25°C Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Siemens S5 Toimituksen sisältö: - Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 3-kanavainen rinser; höyry, steriilivesi, ilma - Tyhjiötäyttölaite | Krones | Sensometic - Korkituskone | Alcoa | PP 10 / 360 - Korkituskone | Alcoa | K 10 / 360 - Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Prontomatic

Kunto: käytetty, Laitteisto tyhjien juomakorien purkuun lavoilta ja täysien juomakorien lavaukseen. Järjestelmä koostuu seuraavista komponenteista: - Purkulaitteisto (Matek/Packtech, 2001), tartuntavarsirobotti puristusotteisilla tarttujilla. Uudistuksia tehty vuonna 2017. - Lavauslaite (Matek/Packtech, 2001), tartuntavarsirobotti puristusotteisilla tarttujilla. - Lavojen painetarkastus (Matek/Packtech, 2001) - 2 kpl lavavarastoja hyville ja viallisille lavoille - Lavojen etikettien kiinnitys (2005) "EAN 128" -etikettien liittämiseksi - Lavojen hihnasidonta (Strapex, 2005) - Lavakuljettimet syöttö- ja vastaanottoasemineen Kone (lisätiedot): täydellinen juomakorien lavaus- ja purkusarja, rakennusvuosi n. 2001–2017 Suorituskyky: 44 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l NRW-pullot 20- ja 9-korisissa varusteissa: purkukerobotti; lavausrobotti; lavojen tarkastus; 2 x lavavarasto; lavaetiketöinti; lavan sidonta; lavakuljetin; lavauksen syöttö- ja vastaanotto. Gkedpfx Ajzizwaonlob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako Gsdpfxjzv Tu Ds Anlokb - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen täyttökone valmistettiin vuonna 2013 slovenialaisen VIPOLL-valmistajan toimesta. Tämä täyttölaite on saatavilla, koska se on korvattu suuremmalla koneella. Koneella on vain vähän käyttötunteja, ja se on mahdollista tarkastaa henkilökohtaisesti milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 3 000 pulloa / tunti (säädettävä) Täyttöventtiilien määrä: 12 venttiiliä Kruunukorkittimien määrä: 3 päätä Ylipainetäyttölaite kaksoisesityhjiöinnillä Tällä hetkellä säädetty 330 ml:n pitkäkaulaiselle pullolle Kokonaiskäyttötunnit: alle 1 000 tuntia Käyttösuunta: oikealta vasemmalle Täyttöventtiilit mekaaniset ja sähköpneumaattiset Mekaaninen korkeudensäätö Gkedpstm Hv Tofx Anljb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS 4200 kpl/h Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS 4200 kpl/h, malli MEGA ADE 633 – CCW, kiinnittää itseliimautuvat etiketit lasipulloihin tarkasti. Koneen on valmistanut BRB GLOBUS vuonna 2009, ja sen kapasiteetti on 4200 pulloa tunnissa. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis asennettavaksi tuotantolinjaan. Rakenne- ja kokotiedot Käytetyn automaattisen pyörivän etiketöintikoneen BRB GLOBUS 4200 kpl/h mitat ovat 2550 mm (pituus), 1800 mm (leveys) ja 2050 mm (korkeus). Nettopaino on 1800 kg. Tukevan mekaanisen rakenteensa ansiosta kone takaa vakaan ja tarkan etiketöintiprosessin. Laite pyörii myötäpäivään, mikä optimoi työnkulun teollisissa tuotantolinjoissa. Liikejärjestelmä perustuu mekaanisiin nokkiin, joiden ansiosta pullojen liike on erittäin tarkkaa koko etiketöintiprosessin ajan. Kuusi pohjalevyä vakauttaa ja jakaa pullot tasaisesti, mikä minimoi tärinän ja takaa tarkan etiketin sijoituksen. Etiketöintityyppi ja tuetut pullokoot Etiketöintikoneessa on kolme etiketöintiasemaa, jotka kiinnittävät itseliimautuvat etiketit pullon etupuolelle, taakse ja kaulaan. Itseliimautuva etikettiratkaisu poistaa nestemäisen liiman tarpeen ja vähentää näin huoltotarvetta merkittävästi. Kone soveltuu eri kokoisille lasipulloille: 200 ml, 330 ml ja 750 ml. Tämä tekee laitteesta monipuolisen erilaisten juomien tuotantoon. Operaattorit säätävät sekä etiketin paikannuksen että pään korkeuden manuaalisesti, joten kone mukautuu helposti eri pulloihin. Liikejärjestelmä ja säädöt Etiketöintikone tukeutuu täysin mekaanisiin nokkiin, jotka takaavat tasaisen ja tarkan levynliikkeen. Tämä ehkäisee kohdistusvirheitä ja parantaa etiketöinnin laatua. Lisäksi koneessa on poistoliukutasolla oleva etikettien tasoitusjärjestelmä, jonka ansiosta etiketti tarttuu hyvin, ilmakuplat vähenevät ja ulkoasu paranee. Operaattorit säätävät etiketin paikan manuaalisesti. Tämä mahdollistaa nopeat muutokset tuotantotarpeiden mukaan. Etiketointipään korkeudensäätö on niin ikään manuaalinen, mikä takaa tarkan hallinnan erilaisille pulloille. Turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Gsdpfx Aew Am Rbonlokb Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS sisältää turvallisuuslaitteet, jotka täyttävät voimassa olevat käyttäjäsuojan vaatimukset. Lisäksi koneen mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja huolto-ohjeet, mikä varmistaa vaivattoman asennuksen ja käytön. Alkuperäisosien saatavuus pidentää laitteen käyttöikää ja helpottaa ennakoivaa sekä korjaavaa huoltoa, mikä minimoi seisokkiajan. Yhteenveto Tämä käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone tarjoaa tarkan ja tehokkaan ratkaisun lasipullojen etiketöintiin.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Godpfxowukuze Anlskb Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 Godpfxjzlqu Te Anljkb - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Gedpfx Anjg Ailcolokb Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Gkjdpfx Asyhbymonleb Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1993 PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA -yhtiöiden toimesta. Kone on suunniteltu still-veden pullotukseen ja se oli alun perin konfiguroitu lasipulloille, mutta myöhemmin muutettu PET-pulloille. Tuotanto keskeytettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen johdosta. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa paikallaan sovittaessa. Se on heti saatavilla. Vuonna 2006 lisättiin ilmansuodatinjärjestelmä (CTA DA001). CIP-järjestelmä on integroitu. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Formaatti: 0,5 l / 1,5 l - Käyttö: Still-veden pullotus (PET-pullot) - Konfiguraatio: 16 huuhtelukärkeä / 20 täyttöventtiiliä (atmosfäärinen) / 6 korkitusyksikköä - Kaulan muoto: 30/25 - Sisältää korkinsyöttimen, ilmansuodatinjärjestelmän, CIP-järjestelmän Gkjdpfx Aey Etd Tjnlsb

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Gkjdjzrgqqopfx Anlsb Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...