Käytetty Cascade 35E-Pas-258 myytävänä (1 391)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ajettuja kilometrejä: 270 000 km, polttoainetyyppi: diesel, päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2011,

Kunto: käytetty, Sähköinen kävellen ohjattava lavansiirtotrukki JUNGHEINRICH tyyppi EJC Z14 250 ZT Sarjanumero: 90358452 Valmistusvuosi: 2010 Nimelliskantavuus: 1400 kg Kuorman painopiste: 600 mm Nimellinostokorkeus: 2500 mm Haarukan pituus: 1150 mm Kokonaispituus: 2050 mm Kokonaisleveys: 840 mm Rakennuskorkeus: 1700 mm Käyttöjännite: 24 V - Ensijousitus kynnyksien ylitykseen - Duplex-masto - 1676 luettua käyttötuntia - Akun vuosimalli 2016, tyyppi 24V 3PZS 375 (24V/375 Ah) - Automaattinen Jungheinrich 24V, 50A laturi Lsdoxvdv Eepfx Anlohn - Lisämaksu uudesta UVV-tarkastuksesta = 150,-- EUR netto Paino: 1200 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Sähköinen vastapainotrukki, vetokytkimellä varustettu vastapainotrukki JUNGHEINRICH, malli EJC 214 Sarjanumero: 90396426, valmistusvuosi 2011 Nimellinen nostokyky: 1400 kg Lastin painopiste: 600 mm Lhedpfxsxxmfzj Anlon Nimellinen nostokorkeus: 4300 mm Haarukoiden pituus: 1150 mm Kokonaispituus: 2050 mm Kokonaisleveys: 800 mm Kokonaiskorkeus: 1900 mm Käyttöjännite: 24 volttia - Kolmivaiheinen masto, jossa 1400 mm vapaanoston korkeus - Sähköinen ohjaustehostin - Käyttötunnit: 1619 - Akku, valmistusvuosi 2012, tyyppi 24V 3 PzS 375 (24 volttia / 375 Ah) - Automaattinen laturi Jungheinrich, 24 volttia, 40 ampeeria - Lisähinta uutta UVV-tarkastusta varten: 150,00 EUR (nettohinta) Paino: 1300 kg Hyvä kunto

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 148 608 km, teho: 84 kW (114,21 hv), ensirekisteröinti: 03/2023, polttoainetyyppi: diesel, maksimi kuormauspaino: 1 087 kg, kokonaispaino: 3 300 kg, päästöluokka: Euro 6,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 50 hv:n malli 3000–5000 kg/h kapasiteetille. Erittäin hyvässä kunnossa. Kuvat on otettu ennen puhdistusta. Lhsdpfxsyw A Hns Anljn

Kunto: käytetty, Laajasti testattu, käytetty Winkworthin (Englanti) RT400-mallin siipisekoitin, valmistettu haponkestävästä teräksestä AISI 316. Materiaali: haponkestävä teräs AISI 316 Työskentelytilavuus: 400 litraa (riippuen tuotteesta) Sekoittimen kammiomitat: pituus 1300 mm x halkaisija 800 mm Purkutyyppi: pneumaattinen läppäventtiili, keskitetty sijainti pohjassa Sekoittaja: nopeakiertoinen akseli, jossa hitsatut T-muotoiset terät Moottori: SEW-vetolaite, jossa 22 kW sähkömoottori Lisävarusteet: - 1 sivusuuntainen intensiivisekoitin (chopper/refiner), suora sähkökäyttö 7,5 kW moottorilla, mahdollisuus liittää toinen sivusekoitin Lsdpfoykn Shox Anlshn Alla olevasta linkistä löytyy video, joka näyttää sekoittimen koekäytössä: Tekniset tiedot: Kulhon tilavuus: 105,7 gal Moottorin teho: 22 kW Rakenne: ruostumaton teräs Lisäsekoittimet (K/E): K Yhteensä lisäsekoittimia (1-10): 1 Lisäsekoittimen teho: 10,057 hv Tyhjiörakenne (K/E): E Vaippa (K/E): E Mitat: 1300 mm pitkä x 800 mm halkaisija

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot: Lhjdpfx Asyyapfonlsn - Vuosi – 2010 - Kapasiteetti – 300 kg/h Täysi linja automaattisella pakkausyksiköllä! Erinomaisessa kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, kelan paino: 25 000 kg, kelan leveys: 1 550 mm, levyn paksuus (enint.): 4 mm, Nauhan leveys: maks. 1 550 mm Nauhan paksuus: 0,4 - 4 mm Kelan paino: 25 t Dornin halkaisija: 508/610 mm Lhodey Nxn Espfx Anlen Kelan ulkohalkaisija: maks. 2 000 mm Nopeus: maks. 135 m/min Työsuunta: vasemmalta oikealle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 00313019, tulojännite: 380 V, kokonaispituus: 1 870 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 940 mm, kokonaispaino: 2 250 kg, polttoainetyyppi: hybridi, MRi-sarja – MRi130 Standard Energialähde: puu + kaasu Puun kokonaisteho: 35 kW Kaasun kokonaisteho: 36 kW Lhedpfxezlp Ils Anljn Maakaasun kulutus: 3,8 m³/h Nestekaasun kulutus: 2,7 kg/h Kaasuliitäntä: 3/4” G Kapasiteetti: 10 pizzaa, halkaisija 30 cm Tuotantoteho: 170 pizzaa/tunti Kaasulla lämmitetty pyörivä pohja Säädettävän nopeuden ja suunnan omaava pohja Kaksi itsenäistä poltinta Säteilevät ilmapoltimet Morello Fornin suunnittelemat polttimet Suuri lämmönvarausmassa Eristys suunniteltu minimoimaan lämpöhäviöt Kaksoistila: manuaalinen / automaattinen Manuaalitila, jossa on liekin säätö Inteltouch-kosketusnäyttöjärjestelmä Analogiset termostaattiset säätimet (valinnainen) Sivulla oleva tulipesä, jossa on luukku Ulkopuolella oleva laatikko tuhkien keräämistä varten Sorrentino-työtasot (pyynnöstä) Ulkomitat: 2000 × 1870 × 1940 mm Uunin aukon leveys: 650 mm Nettopaino: 2250 kg Yleisesittely Morello Fornin MRi130 Standard on hybridiuuni, jossa käytetään sekä puuta että kaasua. Se on suunniteltu ammattikäyttöön pizzerioihin, jotka etsivät tehokasta, tasaista ja jatkuvaan käyttöön soveltuvaa ratkaisua. Uunia voidaan käyttää pelkällä puulla, pelkällä kaasulla tai yhdistettynä (puu + kaasu), mikä mahdollistaa paistolämpötilan säätämisen tuotantorytmin, pizzan tyypin ja keittiön järjestelyn mukaan. Tämän hybridiuunin kapasiteetti on 10 pizzaa (halkaisija 30 cm) ja sen tuotantoteho on 170 pizzaa tunnissa. Se sopii erinomaisesti pizzerioihin, italialaisiin ravintoloihin, avokeittiöihin ja CHR-alan yrityksiin, jotka tarvitsevat puu-/kaasu-uunin, joka pystyy ylläpitämään suurta tuotantorytmia säilyttäen samalla tasaisen paistotuloksen.

Kunto: uusi, kokonaispaino: 65 kg, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu annostelulaite pizzalle ja muille taikinoille, sisäänrakennetulla ruostumattomalla säiliöllä, saatavilla yli 5 kpl. 30 kg kapasiteetti, annostelu 50–800 g, omapaino: 84 kg, annoslaskurilla. Annostelu +/- 10% toleranssilla: 50/90 - 80/130 - 120/180 - 170/230 - 220/300 grammaa. Kattilan kansi turvakytkimellä. Mitat: 510*830*660 mm. Jännite: 400 V, teho: 1 kW. VIDEO: YouTubessa. Lhsdpfsr Uimwjx Anlsn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Foliopiiraslinja Rinc Rijkaart, 5-rivinen. Linja on käyttöönotettu, mutta meillä ei ole asiakkaita foliopiiraille. Koneen vuosimalli 2022 – koneella on tehty vain koekäyttöjä. Lhjdpfsxu Duxex Anlen Tuote: Ø 110 mm pyöreä piirakka, korkeus 40 mm – 5 tuotetta rinnakkain – 125 kpl/min, täytteen paino n. 170 g.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Lhjdpfx Anszndr Rjlen Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Ledpfx Ajy Ef Ttenlohn Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: ET179, Käytetty Sacmi-etiketöintikone, malli Opera, valmistusvuosi 2010, kunnostettu vuonna 2025. Kilpailuhenkisessä pullonpakkausteollisuudessa tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä kohtaan astuu kuvaan vuonna 2025 kunnostettu käytetty Sacmi-etiketöintikone, joka ei ole uusi, mutta jonka vankan tekniikan ansiosta se takaa edelleen poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tarkastelemme mallia Opera 400, joka on valmistettu vuonna 2010 ja joka tunnetaan luotettavuudestaan myös suurilla nopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty etiketöintikone, malli Opera 400, on tunnettu kyvystään toimia vaikuttavilla nopeuksilla ja käsitellä jopa 40 000 pulloa tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on sen monipuolisuus pullokokojen suhteen, sillä se pystyy käsittelemään 0,50 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolinjoille, jotka vaativat nopeaa uudelleenkonfigurointia eri tuotekokojen mukaan. Tämä käytetty etikettöintikone kunnostettiin vuonna 2025. Kyseessä on yleiskunnossa korjattu OPP-etiketöintikone. Olemme suorittaneet seuraavat työt: - Tukivarret kunnostettu - Levyt kunnostettu - Liimalevyn kunnostus - Tela-moottori vaihdettu - Uudet suojalaitteet asennettu - Painipäät kunnostettu - Kaikki liimavalmistusyksikön anturit vaihdettu - Imuyksikön letkut vaihdettu ja koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminnallisuus: Tässä käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa on 25 levyä, ja siinä on mekaaninen nokkajarrut/kytkin levyjen liikkeelle, mikä varmistaa tarkkuuden ja synkronoinnin myös suurilla nopeuksilla. Etikettien syöttöjärjestelmä on rullasyöttö – kelajärjestelmä, menetelmä, jota pidetään tehokkaana ja joka vähentää materiaalihukkaa. Koneessa on kaksi etikettöintiasemaa, jotka mahdollistavat kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäivään tapahtuva pyöritys edistää optimoitua työnkulkua. Etikettöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etikettien säätöominaisuudet ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Käytettyjen Sacmi-etiketöintikoneiden optimointi ja huolto: Yksi syy, miksi kannattaa valita käytetty etikettöintikone, on sen helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400 -mallin niin, että siinä on manuaalinen pään säätö, joka mahdollistaa teknikolle suoran ja tarkan ohjauksen, mikä on välttämätöntä optimaalisen toiminnan ylläpitämiseksi pitkällä aikavälillä. Myös automaattinen etikettien säätö on ominaisuus, joka edistää intuitiivista käyttöä ja lisää tuottavuutta. Ljdpfx Anjz E Dl Ajlshn Yhteenveto: Yhteenvetona voidaan todeta, että Sacmin käytetty etikettöintikone, malli Opera 400, on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuonna 2010 valmistettu malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen relevantteja nykypäivän tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Lhjdpjvlnvrsfx Anlen Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PST17, Käytetty PG-merkkinen pastörointilaite, täysin kunnostettu Käytetty pastörointilaite, täysin kunnostettu, lasi- tai peltipurkeille, merkki PG, kokonaan ruostumatonta terästä, sisältää neliömäisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän sekä 4 vedenkierrätyssäiliötä niihin liittyvine pumppuineen. Myytävä pastörointilaite sisältää syöttö- ja poistokuljettimen, puhaltimen lasi- tai pahvilaatikoiden kuivaamiseen poistopäässä, höyrynsäätöyksikön, putki-putki-lämmönvaihtimen, erilaisia putkiliitäntöjä ja kaikki laitteen käyttöön tarvittavat lisävarusteet. Myytävä pastörointilaite on täysin kunnostettu. Pastörointilaite koostuu kahdesta 9500 mm:n pituisesta osasta. Käytetyn PG-pastörointilaitteen kokonaismitat: Kokonaispituus 19,00 m. Kuljettimen käyttökelpoinen pituus akselista akseliin: 18,60 m. Käyttökelpoinen nettopituus 2,50 m. Koneen rungon kokonaisleveys 2,70 m. Kokonaisleveys, mukaan lukien säiliöt 3,30 m. Täysin kunnostetun käytetyn pastörointilaitteen kokonaispinta-ala: 46 neliömetriä. Ominaisuudet per osio: Sterilointipituus: 8 600 mm. Esijäähdytyspituus: 2 500 mm. Lämpimän veden jäähdytyspituus: 5 000 mm. Jäähdytyspituus: 1 900 mm. Syöttökuljetin, yksi rata, leveys: 150 mm. Pituus: 3 800 mm. Lhodevguhwopfx Anlen Poistokuljetin, 4 rataa, leveys: 350 mm. Myytävän pastörointilaitteen pituus: 3 500 mm. Myytävän pastörointilaitteen suorituskyky: Tarvittaessa tarjoamme myös palvelun laitteen uudelleenasennuksesta tehtaassanne. Laadimme pyynnöstä yksilöllisen tarjouksen, mutta vasta kaikkien tarvittavien tietojen saatua. Pyynnöstä voimme mukauttaa ohjauspaneelia ja vaikuttaa laitteen PLC:hen. Tämä mahdollistaa käytetyn myytävän pastörointilaitteen toiminnallisuuden mukauttamisen. Pyynnöstä tarjoamme myös pakkauspalvelun, jos tuote lähetetään ulkomaille ja kuljetetaan laivalla. Yksi teknikkoistamme on käytettävissäsi ja laatii yrityksellesi räätälöidyn projektin. Meillä on useita ratkaisuja saatavilla tähän myytävään pastörointilaitteeseen. Ota yhteyttä verkkosivustolla ilmoitettujen numeroiden kautta saadaksesi lisätietoja ja pyytääksesi tarjouksen jostakin käytetystä täyttökoneestamme. Lisätietoja: Tähän myytävään pastörointilaitteeseen on rakennettava sähkökaappi, koska se puuttuu tästä laitteesta. Sähkökaappi suunnitellaan ja rakennetaan asiakkaan määritysten mukaisesti, jolloin pastörointialueet mukautetaan tuotantovaatimuksiin. Nopeus, halkaisija 65, on noin 18 000 kappaletta tunnissa, sylinterimäisiin astioihin. Tämä käytetty tunnelipastörointilaite sopii erinomaisesti sekä tomaattihillon sisältäville lasipurkeille että pelti- ja alumiinipurkeille. Sekä hedelmämehut ja virvoitusjuomat että tomaattisose voidaan pastöroida. Käytetty tunnelipastörointilaite on jo kunnostettu ja valmis myyntiin ja toimitettavaksi loppuasiakkaalle; hoidamme kaikki lastaukseen liittyvät asiat kuorma-autoon tai konttiin, ja se sisältyy hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: PST18, Tecnoindustria, käytetty pastörointitunneli, täysin kunnostettu Tecnoindustrian ruostumattomasta teräksestä valmistettu pastörointitunneli, sisältää kaikki tarvittavat osat: vesitankit kierrätysvedelle, niihin liittyvät pumput, syöttö- ja poistokuljetin lasipurkeille tai laatikoille, puhallin lasipurkkien tai laatikoiden kuivaamiseen, höyrynsäätöryhmä, lämmönvaihdin, erilaiset liitosputket ja kaikki tarvittavat käyttötarvikkeet. Kone on täysin kunnostettu. Se koostuu kahdesta osiosta: ensimmäinen osio, käyttökelpoinen pituus 11 450 mm toinen osio, käyttökelpoinen pituus 7 350 mm Kokonaismitat: kokonaispituus 18,70 metriä ilman kuljettimia käyttökelpoinen kuljettimen pituus, akselista akseliin: 18,45 m käyttökelpoinen nettopituus 2,00 m. koneen rungon kokonaisleveys 2,36 m kokonaisleveys, mukaan lukien alustat: 2,36 m + 0,65 m, yhteensä 3,01 m koneen kokonaispinta-ala: 36,90 neliömetriä korkeus 1400 Tekniset tiedot per osio: sterilointipituus: 7 700 mm, käyttökelpoinen esijäähdytyspituus: 3 300 mm, käyttökelpoinen lämminvesijäähdytys + jäähdytyspituus: 7 000 mm, käyttökelpoinen korkeus: 1400 mm yksiraiteinen syöttökuljetin, leveys: 200 mm pituus: 3200 mm Ljdovguhkopfx Anljhn yksiraiteinen poistokuljetin, Intralox-kuljetin, leveys: 400 mm pituus: 3700 mm, käyttökelpoinen Tecnoindustria, käytetty pastörointitunneli, täysin kunnostettu. Kone on täysin kunnostettu ja erinomaisessa kunnossa. Ohjauskaappi on vielä rakennettava, se puuttuu tästä laitteesta. Valmistus tapahtuu asiakkaan määritysten mukaisesti, jolloin pastörointialueet mukautetaan tuotantovaatimuksiin. Nopeus halkaisijassa 65 on noin 18 000 kappaletta tunnissa, viitaten sylinterimäisiin säiliöihin. Tämä käytetty tunnelipastörointilaite sopii erinomaisesti sekä tomaattipitoisille lasipurkeille että pelti- ja alumiinitölkeille. Siinä voidaan pastöroida sekä hedelmämehuja että virvoitusjuomia, jopa tomaattipyreetä. Käytetty tunnelipastörointilaite on jo kunnostettu ja valmis ostettavaksi ja toimitettavaksi loppukäyttäjälle. Huolehdimme kaikista kuljetukseen liittyvistä asioista, mukaan lukien lastaus kuorma-autoihin tai kontteihin, ja nämä kulut sisältyvät hintaan.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2016, kuormatilan pituus: 13 480 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 950 mm, kokonaispituus: 13 860 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 445/45 R19.5, renkaiden kunto: 30 prosentti, akseliväli: 8 790 mm, väri: muu, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Mitat (PxLxK): 3 600 x 1 120 x 1 020 Paino noin: 2 400 Kokonaistehontarve: 4 Taivutussäde: 5 Lsdpod Ab Hasfx Anlehn Levyn paksuus: 6 Levyn pituus: 2 030 Tekniset tiedot Rullan halkaisija: 170 mm Varustelu • 3 rullaa • epäsymmetrinen rullajärjestely – esitaivutus • eteenpäin sivuun kääntyvä ylärulla • moottoroitu oikea-vasen ohjaus • kartiomaisten kappaleiden valmistus – takarullan vinous • jalkapoljin ohjaus • karkaistut rullat • digitaalinen mittarinäyttö Katso katalogi alla olevasta linkistä:

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Lhedpfx Aovgvwmsnljn Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen Alfa Laval -levylämmönvaihtimella varustettu pastörointilaitos, koostuen neljästä osasta. Tuote: 13 % täysmaito, kapasiteetti: 25 000 kg/h, kokonaisteho: noin 2000 kW, tilavuus: 588 l, maksimipaine: 10 bar, maksimilämpötila: 120°C, testipaine: 14,3 bar, levyjen määrä: 338, laajennusmahdollisuus: 82 levyä, lämmönsiirtopinta-ala: 210 m², levyn paksuus: 0,6 mm, tiivistejärjestelmä: Clip-On, tiivistemateriaali: NBRFF, tuotepuolen kokonaispainehäviö: 422 kPa, lämmönvaihdon vaiheet: regenerointi/lämmitys/välivaihe/jäähdytys, levypaketin pituus: 1856 mm, tukitangon pituus: 3600 mm, kiristystangon pituus: 3560 mm. Kokonaislaitteen mitat (P/L/K): noin 3850 mm/850 mm/2200 mm, paino: noin 2850 kg. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Lsdpeyvuuuefx Anlehn

Kunto: uusi, Uusi! Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Portaaton nopeudensäätö. Ohjataan PLC-ohjausjärjestelmällä. Kaksi pyörimissuuntaa. Lhjdpfx Anezy Nd Njljn Ylösnostettava tarkastustikapu. Pneumaattinen turvakansi. Tyhjennys eteenpäin tyhjennysluukun kautta. Varustettu CE-merkinnällä. Ulk mitat (p x l x k): ± 2 640 x 1 370 x 1 890 mm + Syöttölaitteisto standardivaunuille.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, Yläsäiliö lämmitystä ja pastörointia varten Ljdpfj Aa Axwex Anlehn Alasylinteri jäähdytystä ja sekoitusta varten Suurin kapasiteetti per sykli: 10 litraa Sekoitettavan aineen määrä per sykli: 4–8 kg Arvioitu tuntituotanto: 40–60 litraa/tunti 17 valmistusohjelmaa Lämmitys, kypsennys ja pastörointi Valmisteiden jäähdytys ja sekoitus Yläsäiliö läpinäkyvällä kannella Alasylinteri suoralla jäähdytyksellä Useita kylmäaineen syöttökohtia Executive-tyyppinen elektroninen ohjaus LCD-näyttö ja digitaaliset näytöt Ohjaimet lämpimälle ja kylmälle osalle Valmisteiden etupuolelta tapahtuva poisto Ulkopuolinen rakenne ruostumattomasta teräksestä Vesijäähdytteinen lauhdutin Virtalähde: 400 V / 50 Hz / kolmivaiheinen Ilmoitettu sähköteho: 10,10 kW Ilmoitettu suojausluokka: IP22 Mitat (P x L x K): 650 x 1200 x 1410 mm Paino: 330 kg Käytetty BRAVO Trittico 610 Executive -pastörointi- ja jäätelökone – Monitoimituotanto Yleisesittely Käytetty BRAVO Trittico 610 Executive on ammattikäyttöön suunniteltu yhdistelmälaite, joka yhdistää pastörointikoneen ja jäätelökoneen toiminnot yhteen laitteeseen. Se on suunniteltu artesaanijäätelövalmistajille, leipureille ja konditoreille, ja sen avulla voidaan lämmittää, pastöroida, jäähdyttää ja sekoittaa erilaisia valmisteita. Tässä laitteessa on enintään 10 litran kapasiteetti per sykli ja arvioitu tuntituotanto 40–60 litraa, ja se yhdistää lämpökäsittelysäiliön ja jäähdytyssylinterin. Sen Executive-ohjausjärjestelmä helpottaa toimintojen ohjaamista ja syklijen mukauttamista ammattimaisiin resepteihin. Miksi tämä malli on ainutlaatuinen? Trittico 610 Executive yhdistää kaksi valmistusvaihetta, jotka yleensä suoritetaan erillisillä laitteilla. Yläsäiliössä valmistetaan ainesosat lämmitystä, sekoitusta ja pastörointia varten. Alasyntterin avulla valmisteet jäähdytetään ja sekoitetaan. Tämä 2-in-1-ratkaisu vähentää käsittelyä laitteiden välillä ja helpottaa tuotannon organisointia jäätelö- tai leipomotyöskentelytilassa. Executive-tyyppinen elektroninen ohjausjärjestelmä sisältää eri valmisteille suunniteltuja ohjelmia, keskitetyn näytön ja erilliset ohjaimet lämpimälle ja kylmälle osalle. Tärkeimmät edut Kaksoistoiminto: pastörointi ja sekoitus Yläsäiliö on suunniteltu lämmitystä ja kypsennystä varten Alasylinteri on tarkoitettu jäähdyttämiseen ja sekoitukseen 4–8 kg sekoitettavaa ainetta per sykli Suurin ilmoitettu tuotanto: 10 litraa per sykli Arvioitu tuntituotanto: 40–60 litraa Executive-ohjaus valmistusohjelmineen Elektroninen näyttö ja ohjauspainikkeet Valmisteiden etupuolelta tapahtuva poisto Ulkopuolinen rakenne ruostumattomasta teräksestä Käyttökohteet: jäätelöteollisuus, leipomoteollisuus ja konditoriateollisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Pöydän pituus 8000 mm Pöydän leveys 2500 mm Polttopäät 1 Ohjaus Selectron CNC 96 Teho 4 kW Varustelu: Automaattinen vaihdettavan pöydän järjestelmä tuottavuuden lisäämiseksi, koska lastaus ja purku tapahtuvat samanaikaisesti leikkausprosessin aikana Jatkokäyttöjärjestelmä levyjen käsittelyyn jopa 8000 mm:n pituuteen asti Heijastusvaimennin haitallisten heijastusten poistamiseen ruostumattoman materiaalin leikkauksessa Poikittaispuhalluslaite (Cross Jet) paineilmalle ja öljysumulle prosessiturvallisuuden parantamiseksi lävistys- ja aloitusvaiheessa BYPOS-adaptiivinen optiikka takaa vakaan polttopisteen koko leikkausalueella ja automaattisen polttopisteen säädön materiaalinvaihdon yhteydessä Cut Control -järjestelmä ruostumattoman materiaalin ja teräksen leikkausprosessin valvontaan Automaattinen levynreunan tunnistus Turvavalopuomit pöydänvaihtoalueella HERDING-tyypin poistoilmajärjestelmä Kapasitiiviset, kosketuksettomat korkeapaineleikkauspäät 5'' ja 7,5'' Tekniset tiedot ovat valmistajan ja käyttäjän ilmoittamia, ja siksi ne ovat sitoumuksetta. Varaamme oikeuden myydä koneen ennen lopullista sopimusta; ainoastaan meidän ehdot ja myyntiehdot pätevät. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tarviketuotetta työpajaasi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota yhteyttä meihin. Ljdpfx Anjyt Rz Rjlshn Lisää tarjouksia verkkosivuillamme. Koneisiin tutustuminen mahdollista sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Terveisin, Markus Hirsch -tiimi

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 10 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 3 000 kg, koneen/ajoneuvon numero: 0000, Alumiininen poikittaistuki ATV-Q, jossa 4 pyörivää koukkua, säädettävä – Kevyt H-muotoinen alumiininen poikittaistuki, kantavuus: 3 000 [kg] – Malli ATV-Q-3-3x3, merkki Tiger Hebezeuge Poikittaistukea on käytetty vain vähän, ja sillä on nostettu enintään 500 kg. Pieniä käytön jälkiä. Katso kuvat. Ostettu kesäkuussa 2024. Uusi hinta on 6 100,00 € + 19 % ALV ja rahtikulut (noin 380 €). Myydään, koska sitä ei enää tarvita. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä. Valmistajan kuvaus: Alumiininen poikittaistuki, jossa 4 pyörivää koukkua – Alumiiniset H-muotoiset poikittaistuet Tuotteen ominaisuudet Malli: ATV-Q-3-3x3 Kantavuus: 3 000 [kg] Koukkujen välinen etäisyys: 420–3 000 [mm] Koukkujen välinen etäisyys poikittaaisprofiilissa: 400–3 000 [mm] Alumiininen kuormapoikittaistuki nosturikäyttöön Kevyt nosturin poikittaistuki H-muodossa, valmistettu alumiinista Kiinnitys yksittäisille koukuille DIN 15401 -standardin mukaisesti Neljä säädettävää turvakoukkua (pyörivät 360° kuorman alla) Nopeasti säädettävä pikakiinnitysjärjestelmä koukkujen nopeaa säätöä varten a) pääprofiilissa 50 mm:n välein b) poikittaaisprofiilissa 50 mm:n välein Kaikki osat ovat joko alumiinia tai polyamidia (lukuun ottamatta pultteja ja kiinnityskoukkuja) Kaksi poikittaaisprofiilia ovat irrotettavissa pääprofiilista Pinta: käsittelemätön Tuotekuvaus Lhsdpfxszn Raus Anlen Alumiininen poikittaistuki ATV-Q, jossa 4 pyörivää koukkua, säädettävä – Kevyt alumiininen H-muotoinen poikittaistuki Tämä alumiininen H-muotoinen poikittaistuki koostuu pääpalkista ja 2 poikittaispalkista. Nosturin poikittaistukea voidaan säätää monipuolisesti, ja se on myös erittäin helppo purkaa. Tämä helpottaa kuljetusta ja säästää tilaa, jos poikittaistukea ei tarvita. Kuormankantoelimissä on tyyppikilpi, jossa on valmistaja, kantavuus, om paino ja mallinumero sekä QR-koodi, jolla pääsee käsiksi EU-vaatimustenmukaisuusvakuutukseen. Turvallisuusohje Ohje poikittaistukien turvallisesta säilytyksestä DGUV-säännön 109-017 luvun 7.5 mukaan kuormankantoelimet on sijoitettava tai asetettava siten, että ne eivät voi kaatua, pudota tai liukua.