Käytetty Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line myytävänä (32 005)

Kunto: käytetty, Levyn leveys 400 mm Levyn paksuus 3 mm Asemat . Linjakokonaisuus: kelain, oikaisukone, eksentripuristin, profiilirullain, katkaisulaite sekä paljon lisävarusteita Tuplakelain Iron tyyppi SFD 2000 Oikaisukone Schleicher Eksentripuristin Edelhoff AZR 3/100 Puristusvoima 100 t Iskun säätö 20–110 mm Työntimen säätö 100 mm Työntimen iskut 105 /min Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, eivätkä näin ollen sido meitä. Varaamme oikeuden priorisoida ennakkomyyntiä; ainoastaan omat yleiset myyntiehdot ovat voimassa. Meistä yli 400 konetta omassa varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta ja tarviketta verstaaseesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota yhteyttä. Lisätarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Käynnit mahdollisia sopimuksen mukaan. Klodpfsyq Sx Esx Am Set Tervetuloa tutustumaan! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1982, Leveys levylle: 480 mm Levyn paksuus: 3 mm Asemien määrä: 13 Koneen paino: noin 11 t Tilantarve: noin 15 x 2 m Asemien määrä: 13 Oikaisuasemien määrä: 1 Akselin halkaisija: 60 mm Akselin etäisyys, vaakasuora: 310 mm Akselin etäisyys, pystysuora: 110–250 mm Nopeus: noin 11 m/min Liitäntäteho: noin 20 kW Kelapuri (ilman käyttöä) - Kelan sisähalkaisija: 508/610 mm - Kelan paino: 3 t Lennossa toimiva hydraulinen leikkuri Rullasarja hatun muotoiselle profiilille Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät ole meitä sitovia. Väliaikainen myynti pidätetään; ainoastaan meidän kauppa- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t yli 10 000 nimikettä lisävarusteita työpajaanne varten Mikäli haluatte myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksenne, ottakaa meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneiden esittelyt mahdollisia sopimuksen mukaan. Kjdeyqtx Hspfx Am Sjlt Tervetuloa tutustumaan – Markus Hirschin tiimi

Valmistusvuosi: 2004, kunto: hyvä (käytetty), Koostuu seuraavista: • Vaaka/jakaja/pyörittäjä kaikille taikinatyypeille. Automaattinen voitelujärjestelmä. Säädettävä paino 60–600 g. • 40 kg taikinasuppilo, valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja tarttumattomasta materiaalista Kedewcfq Hjpfx Am Solt • Jauhonsirottelija • Digitaalinen kappalelaskuri • Lepokammio, jossa 400 koria • Leipämuovauskone, kuljetinhihnan leveys 600 mm.

Kunto: käytetty, OCEVI Yhdistetty arkinleikkaus- ja halkaisulinja 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI yhdistetty arkinleikkaus- ja halkaisulinja 2000x10mm x30t (A3794) on täydellinen kone sekä arkinpituusleikkaukseen että kelametallin pituussuuntaiseen leikkaukseen. Kone soveltuu 2000 mm kelaleveydelle, enintään 10 mm materiaalipaksuudelle ja maksimissaan 30 tonnin kelapainoille. Linjan kokoonpano: 1. Varastointiramppi 2. 30 t latausteline 3. Kaksoiskartiolevynpurkaja 4. Hydrauliikkasäätäjä/poolaustaso 5. Varsi, jossa tela-puristin ja rullasilta 6. Pinch-rulla ja esisuoristin 7. Kuormapituusleikkuri 8. Kallistuva telakuljetin kuopalla 9. Leikkausleikkurin akseli, halkaisija 200 mm 10. Sivusuuntaisohjain, siirrettävä 11. Jännitetela 12. Sivureunan kelain 13. Purseenmurskain 14. Kelain + 30 t purkuloossi Kedpjtvdy Isfx Am Sslt 15. Jännitetela oikaisimeen 16. Unger-oikaisin 17. Leikkuusakset (liukusakset) 18. Pinch-rulla arkinpoistoon 19. Pinoaja 20. Telakuljetin pinojen ulossyöttöön 12 m 21. Hydrauliikkayksikkö 22. Sähkölaitteet 23. Työkalut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) Ksdjfwmt Ujpfx Am Selt - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m

Kunto: käytetty, Käytetty Heat & Control pellettien paisto- ja maustelinja vuodelta 1992, kapasiteetti noin 450 kg/h. Käytetty maissilastuille, pelleteille, snackseille. Päävarustus sisältää: - Syöttösuppilo ja kuljetin - Heat & Control friteerauslaite öljynpoistohihnalla - Mausterumpu Klsdpsyhc H Uefx Am Set - Kaasutoiminen öljylämmitin ja öljypumppu. Lisätietoja tulossa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Klsdpsy A Ia Defx Am Sst Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Tarjoamme täydellisen STORK-linjan teolliseen tuotteiden lastaukseen, muotoiluun, sekä märkä- ja kuivapaneeraukseen elintarvikkeille kuten nuggetit, hampurilaispihvit, kalapuikot tai kasvispihvit. STORK-muotoilu- ja paneerauslinja yhdistää korkean tehokkuuden, tarkan toiminnan sekä luotettavuuden, tehden siitä erinomaisen valinnan moderniin tuotantolaitokseen. STORK-linja: 1. Nosto- ja kallistusyksikkö Valmistaja: STORK Malli: THK 1730-2210 TAD0103 Valmistusvuosi: 2006 Tyyppi: 477913 2. Muotoilukone (Plater Former) Valmistaja: STORK Malli: THV 400 E65 TA2107 Valmistusvuosi: 2006 Tyyppi: 4779132 3. Märkäpanerointikone (Batterointikone) Valmistaja: STORK Malli: TEM 400 TD1104 Valmistusvuosi: 2006 Tyyppi: 4779115 4. Kuivapanerointikone (Leivityskone) Valmistaja: MAREL Malli: TPM 400 TD2104 Valmistusvuosi: 2016 Tyyppi: 4279225 Ksdpfxswpkhks Am Solt STORK-muotoilu- ja paneerauslinjan edut: • Integroitu tuotantojärjestelmä – muotoilusta valmiiseen paneeraukseen, linja toimii saumattomasti ja luotettavasti. • Suuri tuottavuus ja tarkkuus – ihanteellinen suurten paneroitujen tuote-erien valmistukseen. • Soveltuu monipuolisesti – lihalle, siipikarjalle, kalalle sekä kasvis- ja vegaanituotteille. • Kestävä rakenne – korkealaatuiset komponentit, suunniteltu vaativaan käyttöön. • Käyttövalmis – koneet täysin toimintakunnossa, testaus- ja esittelymahdollisuus. Kaikki laitteet ovat arvostettujen valmistajien tekemiä, jotka tunnetaan elintarviketeollisuuden korkealaatuisista ratkaisuista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: Kjdpfx Amswu U Ire Sjlt – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Suora syväpainomenetelmä Prosessi, jossa kalvoa tai alumiinia päällystetään pinnoiteaineella tai laminoidaan toisen materiaalin kanssa. Vesiliukoiset/liuotinperusteiset päällystyslinjat sekä inline-liuotinlaminointi Tuotteen leveys: maks. 1 700 mm Materiaalit: 9–50 µm (PET), 10–60 µm (CPP), 10–70 µm (OPP), 20–100 µm (alumiini) Nopeus: 300 m/min (teollinen 50–250 m/min) Rullauksen leveys: maks. 900 mm Ksdpfxjwp Saus Am Selt Rullauksen jännitys: 100–1 000 N Rullauksen halkaisija: maks. 1 000 mm (3 tuumaa, 6 tuumaa) Kelauksen jännitys: 100–1 000 N Kuivauslämpötila: maks. 230 °C (4 m x 6 vyöhykettä)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät Klsdpfjy Anxaex Am Sot - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen maalauslinjasto. Kokoonpano: (1) ripustuskisko, (2) ruiskutusalue/harjaseinä, pituus: 4000 mm, leveys: 1500 mm, korkeus: 4800 mm, Maxon-polttimella, poistoputki, laatikot kuivajätejäämien keräykseen, kuusi suodatinmattoa, erilaisia suodattimia, (3) haihdutusalue, (4) kuivatuskammio, pituus: 6500 mm, leveys: 5200 mm, korkeus: 3150 mm, Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN kaasupolttimella. Kokonaismitat: 24 000 mm / 10 000 mm, maks. teho: 45 kW. Dokumentaatio saatavilla. Ksdpfsup Ehijx Am Selt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen DIMA-mozzarellanvalmistuslinjasto on saatavilla. Tällä linjastolla mozzarella keitetään, suolataan, leikataan, sinetöidään muovipakkauksiin ja lopuksi pakkaukset pakataan pahvilaatikoihin ja pinotaan lavoille. Klsdpfetnilhjx Am Sot

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 9 743 h, Täydellinen putken ekstruusiolinja kaksiseinämäisille aaltoputkille – 150 mm:stä 350 mm:iin Materiaalinkuivain ja syöttölaite – M+H Equipment, Saksa Kaksoisekstruuderiyhdistelmä – Battenfeld 90/75 – tyyppi PEX-1-75-30B Saksa Erikoissuulake – DWP 270 – UC500, sisähalkaisija 90 mm – ulkohalkaisija 270 mm Erikoissuulake – DWP 630 – UC500, sisähalkaisija 160 mm – ulkohalkaisija 500 mm, Unicor - Saksa Kedpfsvztb Sex Am Solt Korrogaattori – UC 500/40, valmistettu Saksassa Ekstruusiomuotti ja muottipalasarja – 1 sarja DWC-putkelle, sisähalkaisijat 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm ja 350 mm, Unicore – Saksa Jäähdytyssuihkuallas – UCSB 500, kone nro Unicore, Saksa Planeettasaha – SICA, malli TRK/D/SY 10-500 Putkien purkuyksikkö – 500

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Klsdpfxovgufvo Am Set Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Kedsxz Eztspfx Am Solt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa. Klodpsyn I Tmjfx Am Set

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 Ksdpfxsyk E Srj Am Solt - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, työleveys: 600 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myytävänä: 2x Trompin muotoilu-, rulla- ja leikkausyksikkö Koneet voidaan sijoittaa esimerkiksi laminaattilinjaan, kuten Tromp-, Rademaker- tai Fritsch-linjoihin ym. Koneisiin tutustuminen on mahdollista paikan päällä. Tekniset tiedot: - Pituus x Leveys x Korkeus (per kone): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Vetoverkko - Taikinan rullausyksikkö (esim. patongeille jne.) - Rullausyksikkö voidaan nostaa ylös, jos rullattuja tuotteita ei haluta - Jauhoseulain Kodpfxjx Eb Abo Am Selt - Leikkausyksikkö pienempiä rullatuotteita varten - Muotinjakaja jakaa taikinan neljään osaan - Korkeudet säädettävissä mekaanisesti - Kunto: lähes uusi ja hyvin hoidettu - Toimitetaan täydellisenä - Hihnan leveys: 650 mm - Työleveys: 600 mm - Ulostulon leveys / työleveys ulostulossa: 1x 800 mm ja 1x 900 mm Hinta per kone: 50.000 € Kuljetuksesta voidaan sopia erikseen Mikäli kysyttävää tai kommentteja, otathan yhteyttä. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä Kledpsyzfyfjfx Am Set - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. Kledpfx Asyzfi Tsm Sot TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Ksdpfx Amovgud Se Solt Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Syöttökorkeus: 900 mm Kodpfx Amsxwxdgj Selt Syöttöleveys: 300 – 800 mm Ei-rautametallit: joko 0,6–0,8 mm tai 0,8–1,0 mm (määriteltävä ennen tilausta) Ei-rautametallit: 1,0–1,2 mm (vain julkisivuprofiileilla) Teräs (320 N/mm²): 0,55–0,70 mm Ruostumaton teräs: max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

Valmistusvuosi: 2016, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen teräskuitujen tuotantolinja, Malli M-1 ZSN 35 Kuitujen taivutus- ja leikkauskone Konetyyppi: M – 1 ZSN 35 Mitat ja paino: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Kljdpfx Amjwu Dads Sjt Prosessoitava materiaali: vähähiilinen teräslanka %C 0,05 ÷ 0,12 Tuote: koukkupäinen kuitu 0,75 x 35 / koukkupäinen kuitu 1.00 x 50 Käsiteltävien lankojen maksimimäärä: 15 Langanpurkulaite Mitat ja paino: 5220 x 2500 x 2008 mm, n. 2200 kg Kelojen määrä: 15 Maksimikela paino: 1000 kg Langan halkaisija: 0,6 – 1,2 mm Kelatyyppi: Z2, Z3 HINTA: 190 000 euroa

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Thyssen Nothelferin tromppikone on erittäin kattava linja. Linja on purettu ja sen läpimeno on enintään 10 metriä putkipituutta kohden. Katso liitteenä oleva PDF kaikista lisävarusteista. Kjdpfjibatgsx Am Sjlt – Merkki: Thyssen Nothelfer – Valmistusvuosi: 1996 – Maks. putken halkaisija: 500 mm