Käytetty Irtomateriaalien Pakkauslinja myytävänä (319)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavalle pakattujen, kutistekalvoon käärittyjen juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä on aiemmin ollut osa täydellistä SIPA-lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausosio on jo myyty; siten saatavana on enää vain ROBOPAC HELIX HS30 -lavakäärintäkoneen osuus. Kone on rengastyyppinen venytyskäärintäkone lavakuormien stabiloimiseen lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja myyjän mukaan hyvässä teknisessä ja toimintakunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot - Valmistaja: ROBOPAC - Malli / tyyppi: HELIX HS30 - Konetyyppi: Automaattinen rengaslavojen venytyskäärintäkone - Valmistusvuosi: 2011 - Käyttötarkoitus: Automaattinen lavakäärintä - Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärin - Pakkausmateriaali: Venytyskalvo Ljdpfx Apezf Ehujvjrr - Käyttö: Automaattinen lavojen käärintä lavauksen jälkeen - Yhdistetyn järjestelmän kapasiteetti: n. 39 lavaa/h tuotekonfiguraatiosta riippuen - Mukana olevat komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 -rengaskäärinmoduuli - Dokumentaatio: Käsikirjat ja sähkökaaviot saatavilla - Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen - Tila: Purettu - Saatavuus: Heti

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, GUK RS 21/070 rullataitekonemalli Tämä automaatti on lisälaite pakkauslinjoihin. Soveltuu esitteille, joissa on 4 taittotaskua. Lodpfx Aeyuybpopvsrr Tekniset tiedot: Taittoyksikkö: 210 mm syöttöleveys Tuottavuus jopa 300 arkkia/min Minimikoko (L x P): 60 x 105 mm Maksimikoko (L x P): 210 x 340 mm Valmistaja: GUK Valmistusvuosi: 2017 Tilantarve: 130 x 70 x 80 cm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 100, tulojännite: 400 V, telaleveys: 660 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 0,4 kW (0,54 hv), tuloj频率: 50 Hz, sähkösulake: 16 A, Tuotejakaja, jossa on 8 ulostuloa ja leikkausjärjestelmä kebab-lihasuikaleille Myynnissä: täydellinen, itsenäinen tuotejakaja/hajotin, jossa on 8 ulostuloa. Se on suunniteltu kebab-lihasuikaleiden tai vastaavien lihavalmisteiden tasaiseen annosteluun, pursotukseen ja leikkaamiseen. Lrodpfx Apszqc U Nover Laite myydään itsenäisenä koneena, ja siihen kuuluu tukirunko, pneumaattinen leikkausjärjestelmä ja tuotekuljetin. Tyhjiöpakkauskone tai muu annostelukone ei sisälly toimitukseen. Tekniset ominaisuudet: Tuotejakaja, jossa on 8 ulostuloa Hajotinmalli: 160/76/8/DN32 Erillinen, epäkeskinen siipipumppujärjestelmä jokaiselle ulostulolle Rotorit on yhdistetty toisiinsa keskitetyn käyttöakselin kautta Päärunko ja siivet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä Rotorit ja renkaat on valmistettu kulutusta kestävästä teknisestä polymeeristä Vakiotuoteliitäntä: DN65, pituus noin 500 mm Ulostuloissa on DN32-kierreliittimet Ulostulot ovat noin 30° kulmassa Pursotusulostuloiden muoto ja mitat riippuvat käytetystä mallista Sisältää työkalut rotorien irrottamiseen Siirrettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Ruostumattomasta teräksestä valmistettu C-runko Sopii asennettavaksi kuljetinhihnan tai pakkauskoneen yläpuolelle Siirrettävä pyörillä Korkeutta voidaan säätää noin ±30 mm Vahva ja hygieeninen rakenne, joka soveltuu käytettäväksi elintarviketeollisuudessa Pneumaattinen leikkausjärjestelmä Leikkausjärjestelmä kaikille 8 ulostulolle Pneumaattisesti toimiva leikkausmekanismi Asennettu jakotukkeen etupuolelle Ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkuuterä Varustettu turvasuojuksella Sisältää turvamikrokytkimen Leikkaussyklisin voidaan synkronoida ulkoisen tyhjiöpakkauskoneen tai annostelukoneen kanssa Tuotekuljetin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Säädettävä hihnan nopeus Pituus: noin 1 000 mm Työkorkeus: noin 900 mm ±50 mm Leveys on sovitettu 8 tuoteulostuloon Sisältää sähkö- ja pneumaattisen ohjauskeskuksen Varustettu turvasuojuksella ja turvakytkimillä Sopii käytettäväksi: Kebab-lihasuikaleiden Lihasuikaleiden Jauheliha- ja lihavalmisteiden Tuotanto kahdeksassa tasaisessa linjassa Automaattinen syöttö kuljetinhihnalle tai pakkauslinjalle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Lsdpfx Aezd Ucxspvjrr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Tarjoamme käytetyn SchurStar 2060-C -pakkausjärjestelmän — teollisen pakkauskoneen, joka on suunniteltu valmiiksi valmistettujen pussien täyttöön ja sulkemiseen tuotanto- ja pakkausprosesseissa. Kone soveltuu elintarvike-, teollisuus-, lääke- ja kemianteollisuuden tuotteiden joustavaan pakkaamiseen. SchurStar 2060-C mahdollistaa sekä manuaalisen että automaattisen täyttötilan käytön. Järjestelmä syöttää pusseja joko jatkuvana virtana tai jaksottaisesti tuotteen, pakkausmuodon ja tuotantoprosessin vaatimusten mukaan. Näin ollen konetta voidaan käyttää niin pienten erien kuin myös keskisuurten ja suurten tuotantomäärien pakkauslinjoilla. SchurStar 2060-C on suunniteltu nopeisiin formaatinvaihtoihin ja minimoimaan pakkausmateriaalin hävikkiä. Kone pystyy käsittelemään erilaisia pakkausmateriaaleja, kuten PE-, CPP- ja koekstruoidut kalvot sekä laminaatit. Järjestelmä soveltuu tuotteille, joiden pakkaamisessa korostuvat siisteys, yhdenmukaisuus ja vuotamattomuus. AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko helpottaa hygienian ylläpitoa ja mahdollistaa käytön elintarviketeollisuudessa. Järjestelmään voidaan liittää lisämoduuleja, kuten syöttölaitteet, suppilot, ilmanpoisto, puristusyksikkö, pussin värinälaitteisto, kaasunhuuhtelu, merkintä tai etikettien kiinnitys. Tekniset tiedot: Valmistaja: Schur Technology a/s Malli: SchurStar 2060-C Tyyppi (kilpitiedot): Y30054 Valmistusvuosi: 2018 Standardi: EN 60204-1 Rakenne: AISI 304 -ruostumaton teräs Sähköliitäntä: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nimellisteho (luettelotiedon mukaan): 3,5 kW Suurin varokekoko: 16 A Kuorma: 10 A Ikmax: 15 kA Maadoitus: TN-S Paineilman syöttö: 700 kPa Ilmankulutus: 140 l/min Pussin syöttönopeus: 3–30 m/min Jatkuvatoiminen kapasiteetti: jopa 80 pussia/min (riippuen tuotteesta ja pussiformaatista) Jaksottainen kapasiteetti: jopa 35 pussia/min (riippuen tuotteesta ja pussiformaatista) Lrjdszhwivepfx Apvor Formaatinvaihto: 4–5 min Pussin maksimimitat: leveys 450 mm, pituus 500 mm Pussin minimimitat: leveys 100 mm, pituus 100 mm Pakkausmateriaali: PE, CPP, koekstruoidut kalvot, laminaatit Materiaalin paksuus: 0,040–0,140 mm Paino: noin 650 kg CE-merkintä: kyllä Keskeiset edut: pakkaukset valmiiksi valmistettuihin SchurStar-pusseihin käyttö joko manuaali- tai automaattitilassa jatkuva tai jaksottainen pussin syöttö kapasiteetti jopa 80 pussia/min (jatkuva toiminta) nopea formaatinvaihto 4–5 minuutissa vähän pakkausmateriaalin hävikkiä AISI 304 -ruostumaton teräsrakenne soveltuu useille eri pakkausmateriaaleille pieni-, keski- ja suurierätuotantoon laajennettavissa lisäpakkausmoduuleilla arvostettu valmistaja Schur Technology Käyttökohteet: elintarvikkeiden pakkaus teollisuustuotteiden pakkaus lääketuotteiden pakkaus kemianteollisuuden tuotteiden pakkaus irtotavaran, annospakkausten ja...

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Ylhäältä sulkeva nidontakone puristusalasinleuoilla. Sopii rullamaisille niiteille. Täytettyjen, yhdestä tai kaksinkertaisesta aaltopahvista valmistettujen laatikoiden sulkemiseen. Taloudellinen aaltopahvilaatikoiden sulkeminen limittäisten ja päällekkäisten läppien liitoksella puristusalasinleukojen avulla. Soveltuu sekä yksinkertaiseen että kaksinkertaiseen aaltopahviin. Säädettävä läpäisyssyvyys kartonkityypin mukaan. Ihanteellinen pakkauslinjoihin, joissa korkea käytettävyys ja tehokkuus ovat välttämättömiä. • Karkaistusta teräksestä valmistettu runko takaa pitkän käyttöiän. • Puristusalasinleuat palautuvat välittömästi: jopa 20 niittisyklia/minuutti. • 1000 niittiä/rulla: jopa 10 kertaa harvempi täyttö tavallisiin nidontakoneisiin verrattuna. Lodpfx Aeva Nq Hepvsrr Mukavan työskentelyn takaamiseksi käytä tasapainotuslaitetta yhdistettynä kääntyvään varteen ja sopivaan spiraaliletkun. Katso > tarvikkeet. Pneumaattinen nidontakone MEROLOCK • CR 1/34 -kiereniiteille, niitin varren pituus 18 mm • äänivaimentimella • automaattisella puristusalasinleuan palautuksella • puristusalasinleuat on erityiskarkaistu, mikä pidentää niiden käyttöikää.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, DGUV-sertifioitu asti: 08/2027, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Kremers pyörivä pöytä/pöytä pakkaukseen Pyörivä pöytä valmiiden tuotteiden keräämiseen Levyn nopeus portaattomasti säädettävä Vankka rakenne ruostumattomasta teräksestä Pyörivät pöydät, alustat ja korit – vankkaa lisävarustetta täyttö- ja pakkauslinjallesi Vain meillä DGUV V3 -testattu Jalat korkeussäädettävät Ledpfx Apjzhra Ajvorr Mitat n. 1200 x 1200 x 850 mm (LxSxK) Liitäntä 380 V Käytetty laite, mutta uudenveroinen Varastostamme löytyy paljon lisää koneita!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metallinilmaisin kuljetinhihnalla Valmistaja: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Malli / Tyyppi: MN 5.0 CI 400/200 Sarjanumero: 930217 - CI Syöttöjännite: 100–240 V, 50/60 Hz Virrankulutus: 50–300 mA Suojausluokka: IP 66 (tunnistin) IP 65 (ohjauspaneeli) Hihnan leveys: 350 mm Tunneli-ikkunan mitat: 400 x 160 mm Mitat: 1650 x 840 x 1130 mm Kuljetin: Muovinen hihna Ammattilaiskäyttöön suunniteltu Mesutronic MN 5.0 CI -metallinilmaisin on edistyksellinen tarkastuslaite, joka täyttää tiukimmatkin elintarvike-, jalostus- ja leipomoteollisuuden turvallisuusvaatimukset. Laitteen päätarkoituksena on tarkka metallikontaminaatioiden (rautametallit, ei-rautametallit sekä ruostumaton teräs) tunnistus irtotuotteissa tai yksittäisissä pakkauksissa. Näin laite suojaa tehokkaasti kuluttajia sekä ehkäisee tuotantolinjan muiden koneiden kalliit vauriot. Laitteen ydin on erittäin herkkä tunnelianturi, joka on yhdistetty intuitiiviseen Mesutronic PK 01 -digitaaliohjauspaneeliin. Järjestelmässä on erinomainen tuotteen ominaisuuksien kompensointi (esim. kosteuden, suolan tai lämpötilan vaikutus), mikä minimoi virheelliset hälytykset. Kone soveltuu täydellisesti liha-, kala- ja valmisruokatehtaisiin, teurastamoihin sekä automaattisille pakkauslinjoille, joissa laadunvalvonnan jatkuvuus on välttämätöntä. Lrodpfszhgtwsx Apver Vakaa 350 mm leveä kuljetinhihna takaa tuotteen tasaisen ja sujuvan siirtymisen 400 x 160 mm tunneli-ikkunan läpi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1758, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myydään: Italpack karusellipakkauskone irtomateriaaleille, malli TT5/50 FARINA – valmistusvuosi 2004. Tuottavuus noin 18 t/h – 30 kg säkki – irtomateriaali – rakeisuudesta riippuen. Kone on toimintakunnossa, täydellinen ja täysin myyntivalmis. Hinta: 16 000 EUR netto + kuljetus. Ljdpfsyq N Anjx Apvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lsdpjzmpzuefx Apvsrr Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC657, Käytetty ALFA LAVAL -öljyn erotuslaitos, 2000 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen oliiviöljynkäsittelylinja yhdistää hyväksi havaitun Alfa Lavalin erotusteknologian vankan murskaus- ja esikäsittelytekniikan kanssa, mikä takaa luotettavan ja jatkuvan erotustehon. Kyseessä on käytetty teollinen käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ennen ruokaöljyn täyttö- ja teollista pakkauslinjaa – ihanteellinen tuottajille, jotka haluavat integroida käytetyn täyttölinjan tai laajentaa juomatuotantoaan ja ruokaöljynkäsittelykapasiteettiaan. Tuntikapasiteetti: 20 ql/h (noin 2 000 kg/h oliiveja). Tärkeimmät komponentit: oliivin kuljetin, vasaramylly, murskausyksikkö (1 osa), murskausyksikkö (4 osaa), dekanterisentrifugi, kaksi levyseparoijaa. Dekanterisentrifugi: Alfa Laval, malli LWX 207. Kulhon halkaisija (dekanteri): 355 mm. Suurin kiinteän aineen tiheys (dekanteri): 1,7 kg/dm3. Suurin kulhon kierrosnopeus (dekanteri): 4000 rpm. Separointikoneet: Alfa Laval, malli 407 (2 kpl). Murskausyksikkö (4 osaa): SACMI, koodi 4/S. Murskausyksikkö (1 osa): yhden osan yksikkö joustavaa eräkäsittelyä varten. Esikäsittely: oliivin kuljetin ja vasaramylly tasaisen ja jatkuvan syötön varmistamiseksi murskausyksiköille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja soveltuu modernisoitavaksi nykyaikaisilla PLC/HMI-arkkitehtuureilla reseptien hallintaa, lukituksia ja jäljitettävyyttä varten. Yksittäisten koneiden ohjaukset voidaan yhdistää keskusohjauspaneeliin virtaviivaisen toiminnan, hälytystenhallinnan sekä esikäsittelyn, murskauksen ja erottamisen vaiheiden käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten. Turvallisuuslukitukset ja suojalaitteet voidaan integroida pyörivien kokoonpanojen ja syöttöalueiden ympärille standardienmukaisuuden ja käyttäjän suojelun varmistamiseksi. Valmis integroitavaksi keskitettyyn PLC/HMI-ohjaukseen. Valmistelut käynnistys-/pysäytyssekvenssejä varten myllyn, murskausyksiköiden, dekanterin ja separointikoneiden kautta. Hätäpysäytyspiirit ja turvallisuuskotelot pyörivien kokoonpanojen ympärille suositellaan. Pääsähkökeskus on ostajan toimitettava (ei sisälly). Linja-integraatiovalmiudet. Tämä käsittelylinja on suunniteltu toimimaan jatkuvasti ruokaöljyn täyttölinjan edellä. Se voidaan yhdistää saumattomasti seuraaviin varastointi-, suodatus- ja täyttövaiheisiin vähittäismyyntiin tai irtopakkauksiin. Useat murskausyksikön osat tarjoavat muotoutuvuutta eri eräkokoihin ja oliivilajikkeisiin, kun taas dekanteri ja separointikoneet varmistavat jatkuvan kirkastuksen korkealaatuisen öljyn tuotantoa varten. Koneen tyyppi/kategoria. Valmistaja/malli. Lredpfozmpzhsx Apvjr Valmistusvuosi. Oliivin kuljetin: Alfa La...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvikuljettimen pituus: 5 000 mm, pumppauskapasiteetti: 1 000 l/min, Myynnissä on joustava ruuvikuljetin (spiraalikuljetin) irtomateriaaleille, 5 metrin letkun pituus, varustettu kolmivaihemoottorilla ja vaihteella. Laite ei kuljeta materiaalia jäykässä putkessa, vaan joustavassa muoviletkussa, mikä tekee siitä helposti kuljetettavan, monipuolisesti käytettävän ja hellävaraisen materiaalin kuljetuksessa (vähäinen pölyn ja melun muodostus). Olemme hankkineet laitteen käytettynä ja testanneet sen lyhyesti. Se ei kuitenkaan soveltunut omaan materiaaliimme (liian kostea tälle letkumallille), mutta se oli täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Ihanteellinen kuiville, virtaaville irtomateriaaleille, kuten viljalle, pelletille tai sahanpurulle/puupölylle. Ei sovellu hakkeelle (liian karkeaa/epäsäännöllistä letkulle). Varustelu: - Joustava letku, jossa on kuljetusspiraali jousiteräksestä - Syöttöaukko, jossa on suojaritilä ja luukku - Voimansiirto ylhäällä, kolmivaihemoottori, johon on liitetty vaihde - Helppo kuljettaa, monipuolisesti käytettävä - Liitäntäkaapeli, jossa on kytkin (6 m) Tekniset tiedot: Parametri Arvo Lredpfx Aozrzklspvor Kokonaispituus 6 m Letkun pituus 5 m Letkun sisähalkaisija 75 mm Pienin taivutussäde käytössä n. 1,5 m Kuljetuskorkeus enintään 3 m Kuljetuskapasiteetti n. 1 000–1 200 kg/h (viljalla) Moottori Kolmivaihemoottori 400 V / 0,75 kW Liitäntäkaapeli 6 m, kytkimellä kaapelin keskellä Liitin CEE 5x16 (16 A) Paino 42 kg Pakkauksen mitat (lavan kanssa) 120 x 120 x 35 cm Toimituksen sisältö: 1 x ruuvikuljetin vaihteella ja moottorilla 1 x liitäntäkaapeli kytkimellä Kunto: Käytetty, vähän käytetty, täysin toimintakuntoinen. Ei vikoja, mutta ei sovellu omaan (liian kosteaan) materiaaliin. Sijainti: 6064 Kerns (noudettavissa, kuljetus sovittavissa).

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 500 kg, kalvon leveys: 650 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, tuotteen korkeus (maks.): 199 mm, nimellisteho: 4,5 kW (6,12 hv), Sivusaumaushitsauskone – erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen Myynnissä korkealaatuinen sivusaumaushitsauskone erinomaisessa, hyvin hoidetussa kunnossa. Kone on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Sivusaumaushitsauskone sopii ihanteellisesti tuotteiden ammattimaiseen pakkaamiseen kutistekalvolla ja takaa tasaisen sekä siistin pakkaustuloksen. Tiedot: - Erittäin hyvä, huollettu kunto - Täysin toimintakuntoinen Lrjdpfx Aey Ttrmjpvsr - Tasainen lämmön jakautuminen - Kestävä teollisuusmalli - Ihanteellinen tuotanto- ja pakkauslinjoille Koneen voi halutessaan tarkastaa ja testata paikan päällä sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää. Tekniset tiedot – Box Motion sivusaumaushitsauskone DEAPSS-5025BM Malli: DEAPSS-5025BM Soveltuvat kalvot (puolikääre): POF / PP / PE Hitsausmekaniikka 1: Pitkittäissaumaus (pneumaattinen) Hitsausmekaniikka 2: Liikkuva poikkisaumaus (pneumaattinen) Poikkisaumaterän leveys: 500 mm Maks. tuotteen korkeus: 199 mm Maks. formaatin leveys (L + K): 450 mm* Maks. rullakoko (P x Ø): 650 x Ø 300 mm Koneen mitat (P x L x K): 2250 x 1700 x 1500 mm Kuljetinhihnan nopeus: 35 m / min Maks. liitäntäteho: 4,5 kW Liitäntäjännite: 400 V / 3-vaihe Hitsaustoiminnot: enintään 100 kpl / min Ilmanpaine (kuiva ilma): 6,0 bar Koneen paino: n. 450 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. Lsdpoi El Hrefx Apverr • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ASGO MVZ300 -tyyppinen alipainemikseri sekoittaa lihan, rasvan, mausteet ja nesteet tasaisesti 300 litran säiliössä. Se on suunniteltu teollisuuden lihanjalostuslaitoksille, lihantuotantolaitoksille ja valmisruokien valmistajille. Sen avulla voidaan valmistaa täytteitä, hampurilaisia, makkaroita, kananugetteja, kebabia, prosessoituja vihanneksia tai meijerituotteita. ASGO ilmoittaa myös, että sen laitteissa voidaan lisätä sekoitusprosessin aikana vettä, jäätä, suolaa ja muita ainesosia. Miten alipainemikseri toimii? Käyttäjä lisää ainekset säiliöön, minkä jälkeen rinnakkaiset sekoitusvarret sekoittavat tuotetta molempiin suuntiin. Näin ainekset jakautuvat tasaisemmin koko seokseen. Tämän jälkeen alipainejärjestelmä poistaa osan säiliössä olevasta ilmasta. Tämän seurauksena seokseen jää vähemmän ilmataskuja, ja sen rakenne on tiiviimpi. Alipaine edistää erityisesti seoksen kaasunpoistoa ja tasalaatuista sekoittumista. ASGO varustaa alipainemikserinsä pumpulla, suodattimella ja alipaineen säätöjärjestelmällä. Lisäksi alipainemittari mahdollistaa alipaineen seuraamisen prosessin aikana. Kuitenkin laitteen kyljessä oleva tyyppikilpi ei kerro pumpun merkkiä tai virtausnopeutta. Siksi pumpun tyyppikilpi on tarkistettava ennen näiden tietojen lisäämistä tuotetietoihin. Säiliö on suunniteltu 300 litran eräkokoja varten MVZ300-nimike viittaa ASGO-sarjan 300 litran versioon. Tämä kapasiteetti soveltuu erätuotantoon ja helpottaa reseptien toistamista. Lisäksi kallistettava säiliö helpottaa tuotteen poistamista sekoituksen jälkeen. Se myös parantaa pääsyä laitteen sisälle puhdistuksen aikana. ASGO tarjoaa tähän sarjaan kolme erilaista rinnakkaista sekoitusvarren muotoa: Z, S tai T. Jokainen muoto on suunniteltu tietynlaisen tuotteen ja tietynlaisen koostumuksen sekoittamiseen. Kuitenkin tyyppikilpi ei mahdollista varmistaa, mitkä sekoitusvarret ovat asennettuna kyseiseen laitteeseen. Siksi niiden muoto on tarkistettava säiliön kuvista ennen tiedon julkaisemista. Integrointi elintarviketuotantolinjaan MVZ300 voidaan asentaa esimerkiksi jauhimen, leikkurin tai manuaalisen valmistusvaiheen jälkeen. Sen jälkeen se voi syöttää tuotetta esimerkiksi suojatyöntäjään, muotoilukoneeseen, annostelukoneeseen tai pakkauslinjaan. Näin tuotantolaitoksessa voidaan vähentää käsittelyvaiheita sekoituksen ja seuraavan vaiheen välillä. Lisäksi ASGO tarjoaa useita toimintoja 300 litran malleille, kuten nopeuden säätö, ohjelmoitava ohjaus ja jäähdytys CO₂:lla. Kuitenkin toimitettu tyyppikilpi ei vahvista näitä varusteita. Siksi ne voidaan sisällyttää tuotetietoihin vain, jos laitteen kuvat tai dokumentaatio osoittavat niiden olemassaolon. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: ASGO MVZ300 Lrjdpfx Aszpwu Ijpvor Valmistuspäivä ja sarjanumero: toukokuu 2016 – 26200 Säiliön tilavuus: 300 litraa Syöttö: 400 V – 50 Hz – 3 vaihetta + maadoitus – 17,2 A Teho, paino ja melutaso: 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Mitat (P x L x K) mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MADO MEW 723 -sekoitus- ja jauhamiskone yhdistää sekoituksen ja jauhamisen yhteen koneeseen. MADO luokittelee sen virallisesti automaattiseksi sekoitus-jauhimaksi. Se on suunniteltu teollisille lihanjalostamoille, lihavalmistuslaitoksille ja lihantuotantolaitoksille. Sen avulla voidaan erityisesti valmistaa jauhettuja tuotteita, täytteitä, maustettuja seoksia tai pohjia, joita käytetään makkaroiden valmistukseen. Sen 120 litran tilavuuksinen syöttösuppilo soveltuu teolliseen tuotantoon ja vähentää siirtoja kahden eri laitteen välillä. MADO MEW 723:n toiminta Sekoituslaite jakaa lihapalat, mausteet ja muut ainesosat tasaisesti ennen niiden kulkeutumista leikkuujärjestelmään. Keskimmäisessä varressa on neljä sekoitusprofiilia. Tämän jälkeen työkierukka ohjaa tuotteen tasaisesti leikkuujärjestelmään. Valmistaja tarjoaa erilaisia kokoonpanoja, mukaan lukien esimerkiksi Unger B98 -järjestelmän, jossa on viisi osaa, tai Enterprise -järjestelmän, koko 32. Joissakin malleissa voidaan käyttää myös Unger D114, E130 tai Enterprise E52 -järjestelmiä. Koneen tarkka kokoonpano on siis vahvistettava visuaalisesti ennen leikkuujärjestelmän ilmoittamista. Tämä rakenne parantaa reseptien tasalaatuisuutta ja vähentää välivaiheiden käsittelyä. Käyttäjä voi tällä tavoin valmistaa tasalaatuista massaa ennen pakkaamista, annostelua, täyttämistä tai muotoilua. Valmistajan mukaan MEW 723 voi käsitellä myös suuria lihapaloja ja kylmällä kovetettuja raaka-aineita. Todellinen sallittu lämpötila riippuu kuitenkin asennetusta laitteistosta ja tuotteen laadusta. Kone soveltuu siten tuotantolinjoihin, joissa seoksen ja rakeisuuden tasalaatuisuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Ledszpwftopfx Apverr Puhdistus ja integrointi tuotantolinjaan Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko vastaa elintarviketeollisuuden ympäristöjen yleisiin vaatimuksiin. Valmistaja on myös suunnitellut siihen peruutustoiminnon, huuhtelukammion, irrotettavan sekoituslaitteen ja irrotettavan leikkuukotelon. Nämä elementit helpottavat pääsyä työalueille, puhdistusta ja huoltotoimenpiteitä. Mallin dokumentaatiossa mainitaan myös kierukan irrotustyökalu. Tämän ansiosta tuotantolinjojen vaihdot ja huoltotoimenpiteet voidaan järjestää helpommin. MADO MEW 723 -sekoitus- ja jauhamiskone voidaan sijoittaa raaka-aineiden pilkkomisen tai valmistelun jälkeen. Tämän jälkeen se voi syöttää tuotteen täyttökoneeseen, muotoilukoneeseen, annostelukoneeseen tai pakkauslinjaan. Tämä integrointi vähentää manuaalisia vaiheita, parantaa tuotannon jatkuvuutta ja edistää tasaisempaa laatua. Toisaalta lisävarusteita, kuten integroitu jäähdytys, ruston ja hermojen erotin, taajuusmuuttaja tai vahvistettu moottori, ei saa mainita, ellei niiden olemassaoloa ole vahvistettu koneessa. Tämä kone on kunnostettu Europ'Équipementin toimesta. Jokainen kone tarkastetaan, puhdistetaan, tarkastetaan ja testataan ennen myyntiä, jotta elintarviketeollisuuden ammattilaisille voidaan tarjota luotettava, taloudellinen ja kestävä ratkaisu. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: MADO MEW 723 Vuosi ja sarjanumero: 2014 – 20002802 Syöttösuppilon tilavuus: 120 litraa Syöttö: 400 V – kolmivaiheinen – 50 Hz Teho, virta ja suojaus: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AK2-SCBS201, ottovirta: 230 A, Myynnissä käytetty ELS-etiketöintikone / etiketöintiasema, jossa on kuljetin. Ljdpfx Apjzkucfevsrr Koneen hankimme, kun asensimme oman etiketöintilaitteen syvävetopakkauskoneeseemme. Etiketöintikone kunnostettiin sen jälkeen perusteellisesti ja sen toiminta testattiin. Laitteisto on asennettu tukevaan ruostumattomasta teräksestä / alumiinista valmistettuun runkoon, ja siinä on integroitu kuljetin. Kuvat näyttävät etiketöintiyksiköt, rullatelineen, ohjauspaneelit, sensorit sekä mekaaniset säätömahdollisuudet, joilla laite voidaan mukauttaa eri tuotteille tai pakkauksille. Tiedot / varusteet: Valmistaja: ELS Tyyppi / malli nimikilven mukaan: AK2-SCBS201 Koneen numero nimikilven mukaan: 16615 / 2024 Etiketöintiasema, jossa on kuljetin Korkeus- ja paikkasäätö Ruostumattomasta teräksestä / alumiinista valmistettu rakenne Ohjauspaneelit etiketöintiyksikössä Sensorit asennettuna Perusteellisesti kunnostettu Toiminta testattu Kunto: käytetty, käyttövalmis Kone soveltuu käytettäväksi pakkauslinjoissa, esimerkiksi pakattujen tuotteiden, astioiden, pahvilaatikoiden tai vastaavien tuotteiden etikettöintiin. Ennen käyttöä laite tulee säätää tuotekohtaisesti ja mukauttaa käytettävän etiketin kokoon. Huomautus: Tekniset tiedot, kuten etiketin leveys, etiketin pituus, kuljetimen leveys, liitäntäarvot ja tarkat mitat, pyydetään tarvittaessa erikseen tai tarkistettava paikan päällä. Katselmahdollisuus ja testaus mahdollisia sopimuksen mukaan. Pidätämme oikeuden virheisiin ja välituotteiden myyntiin.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12400, TSM/tsi-pyörösyöttökoneita käytetään erilaisten irtomateriaalien, kuten kivien ja maaperän, kemikaalien, kaivannaisten, lääkkeiden, rehu- ja elintarvikkeiden, lajitteluun, esiseulontaan ja pölynpoistoon lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Myytävän koneen halkaisija on 1200 mm, ja siinä on 3 seulan tasoa, joiden silmäkoot ovat 3 mm, 1,4 mm ja 0,463 mm. Lisäksi toimitetaan varaosiaulkoja seuraavilla mitoilla: • 16 mm x 1 kpl • 15 mm x 1 kpl • 0,5 mm x 1 kpl • 0,16 mm x 1 kpl • 0,9 mm x 1 kpl • 0,86 mm x 1 kpl Koneen moottorin teho on 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 rpm. Konetta käytettiin aiemmin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Lrodozmzbmepfx Apvjr Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12399, TSM/tsi-pyörösihdinlaitteita käytetään erilaisten irtomateriaalien, kuten kivien ja maiden, kemikaalien, kaivannaisten, lääkkeiden, rehu- ja elintarvikkeiden, lajitteluun, suojasihtiin ja pölynpoistoon lähes kaikilla teollisuudenaloilla. Myytävän laitteen halkaisija on 1200 mm, ja siinä on kolme sihtitasoa, joiden silmäkoot ovat 3 mm, 1,4 mm ja 0,463 mm. Lisäksi toimitetaan seuraavat varasiivilät: • 1 mm x 1 kpl • 0,5 mm x 2 kpl • 0,17 mm x 1 kpl • 1,4 mm x 1 kpl Lredpfszmzbgox Apver • 5 mm x 1 kpl • 4 mm x 1 kpl • 1,8 mm x 1 kpl Käytön teho on 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Laite on ollut käytössä Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Laitteet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on sovittava erikseen. Laitteen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja kuormalavalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Octopus 1800 BFTS -rengaspakkauskone on suunniteltu automaattiseen lavatavaroiden käärintään kiristekalvolla. Koneen rakenne perustuu rengaskäärintäjärjestelmään, jossa kalvovaunu kiertää lavatavarakuorman ympäri samalla, kun lava kuljetetaan integroidulla rullaradalla koneen läpi. Järjestelmä soveltuu suuriin kapasiteettitarpeisiin juoma- ja pakkauslinjojen loppupään lavapakkaamiseen. Kone on asennettu täysin suljettuun turva-alueeseen teräsverkkoaidalla, kulkuovella, ohjauspaneelilla ja hätäpysäytyspainikkeella. Laite on ollut käytössä teollisessa lavointialueessa, joka on kytketty kuljetus- ja lavansiirtojärjestelmiin. Ohjaus tapahtuu Siemens SIMATIC -paneelilla. Tekniset tiedot - Valmistaja: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Malli: Octopus 1800 BFTS - Konetyyppi: Automaattinen rengaspakkauskone lavoille - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötarkoitus: Lavakuormien kiristekalvokäärintä - Käärintäjärjestelmä: Vaakasuuntainen rengaskäärintä - Tuotekuljetus: Integroidut moottoroidut rullaradat Ledpfozb Azfox Apvjrr - Sähkönsyöttö: 3 x 400 V - Käyttövirta: 20 A - Ohjausliittymä: Siemens SIMATIC -paneeli - Kuljetusjärjestelmä: Rullarata pakkausalueen läpi - Rakenne: Raskas teräsrunko, jossa keltainen rengaspakkausyksikkö - Sijoitus tuotantolinjalla: Lavointialue / loppupakkausalue - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, TÄYSIN AUTOMAATTINEN VUODEVAATTEIDEN REUNUSTUS-, TAITTO- JA PAKKAUSLINJA REALISUUTIMYYNTI, TOIMITUS KESÄKUUSSA Lakanoiden reunustuksen automatisointi: AKAB AK 244 2437..748 lyhyt sivu / 132 2438 pitkä sivu Valmistusvuosi: 1991 Maks. leveys 240 cm Mukana Singerin ompelukone Nopeus: 170 kpl/h, ompelu Lock 6 kpl, ketjuommel ja teollisuusommel Ompelu pituus- ja poikkisuunnassa Pussilakanan ompeluautomaatio: AKAB Valmistusvuosi 1984, modernisoitu 2005 nykyaikaisella Omron-logiikalla Union Special -ompelukoneella, AK 156 (2009) lyhyt sivu, 188 (2010) pitkä sivu Maks. leveys 180 cm Tyynyliinojen reunustuksen automatisointi: AKAB Valmistusvuosi 1983, modernisoitu 2005 Omron-logiikalla Taitto- ja kuljetinhihnalla, Adler-ompelukoneella Maksimikankaan leveys 240 cm, taittotangot 150 cm leveälle kankaalle Akab AK: 198 1870 ompelu, 176 1871 taitto, 187 1874 kuljetin Ljdpfoy Hvaasx Apvsrr Tyynyliinojen kääntöautomatti: Supaturn SUP 3314, valmistusvuosi 1999 Pussilakanoiden taittokone: Jentex Type 5*5, kone nro 42-103, vuosi 2000 Maks. tuotekoko 315 x 375 cm, min. 80 x 80 cm Taittopöytä taittokoneelle: Jomeks, valmistusvuosi 2001 Tyynyliinojen taittokone: JULIEN valmistusvuosi 1988 Tyynyliinoille maks. 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988, CT/707 Tyynyliinojen pakkausasema Pakkausasema tyynyliinoille kuljetinhihnalla ja rullilla – katso kuvat Pussilakanoiden pakkausasema kuljetinhihnalla ja rullilla – katso kuvat Manuaaliset ompelukoneet: Juki lockstitch DLN-415-4 Yamato overlock AZ 8003-04 DF Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, valmistusvuosi 2001 Global reunansurautus OV-704-050 Siirtovaunu PV-12-3350

Valmistusvuosi: 2022, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen FROMM PM100002 -teollisuuskiinnityskone – Vuosi 2022 – PET-kiinnitysnauha – Automaattinen puulistojen syöttöjärjestelmä FROMM Packaging Automationin teollinen automaattinen kiinnityskone, malli PM100002, valmistettu vuonna 2022 ja suunniteltu integroitavaksi automatisoituun tuotanto- ja pakkauslinjaan. Kone soveltuu erityisen hyvin nippujen, profiilien, pitkien tuotteiden ja teollisuuspakkausten automaattiseen kiinnitykseen. Tunnistetiedot Valmistaja: FROMM Packaging Automation S.r.l. Malli: PM100002 Lrodjzq Df Nspfx Apvsr Valmistusvuosi: 2022 Projektinumero: 2110304 Sarjanumero: 48.100002.057 Alkuperäinen toimituspäivä: 19. syyskuuta 2022 Koneen kokoonpano FROMM MH550 -kiinnityspää, joka on asennettu sivulle KB4-nauhan syöttölaite Alapuolinen lehtimallinen syöttölaite puulistoille Automaattinen listojen nostojärjestelmä Automaattinen syöttölaitteen liike Kiinnityskaari Pneumaattinen järjestelmä Sähkökaappi ja ohjausjärjestelmä Valmisteltu integroitavaksi ja kommunikoitavaksi automatisoidun tuotantolinjan kanssa Tekniset tiedot Kiinnitysnauhan tyyppi: PET/muovinauha, 16 × 0,8 mm Kiinnitysnauhan syöttönopeus: 5,3 m/s Kiinnitysnauhan palautusnopeus: 5,3 m/s Säädettävä kiristysvoima: 0,5–3,5 kN Loppukiristysnopeus: 105 mm/s Virtalähde: 400 V – 50 Hz Suurin asennettu teho: 3,8 kW Suurin virta: 9,8 A Minimi paineilman paine: 6 bar FROMM MH550 on raskaskäyttöön suunniteltu teollinen kiinnityspää, joka on suunniteltu vaativiin sovelluksiin. Sen suurin kiristysvoima on noin 3 500 N, ja siinä käytetään kitkahitsausmenetelmää kiinnitysnauhan sulkemiseen. Dokumentaatio sisältyy. Vain 108 000 sykliä Kone toimitetaan laajalla alkuperäisellä FROMM-dokumentaatiolla, johon sisältyy: Täydellinen käyttöohje Sähkökaaviot Pneumaattiset kaaviot Varaosaluettelot MH550-kiinnityspään käyttöohje KB4-syöttölaitteen käyttöohje Laitteet toimitettiin alun perin osittain valmiina koneina, jotka oli tarkoitettu integroitavaksi täydelliseen tuotantolinjaan. Asiaankuuluva yhdistämisvakuutus on saatavilla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TOBEREVEALED, Puoliautomaattinen patjojen rullaussarja DOLPHIN PACK ANDER ROLL – 2021 Tehosta yrityksesi pakkausprosessia lähes uudenveroisella DOLPHIN PACK ANDER ROLL -linjalla, joka mahdollistaa patjojen rullauksen ilman puristinta. Tämä edistyksellinen kone käsittelee vaivatta myös paksut mallit ja tiheät vaahtomuovit, taaten huippuluokan tehokkuuden. Saat käyttöösi erinomaisessa kunnossa olevan, välittömästi saatavilla olevan laitteen murto-osalla uuden hinnasta – investointi, joka nopeuttaa tuotantoasi välittömästi. Myydään: Täysin toimintakuntoinen, italialainen puoliautomaattinen patjojen rullaus- ja pakkauslinja (aiemmin pusseihin pakatut patjat), DOLPHIN PACK ANDER ROLL, malli ASAND033. Kunto ja käyttö: • Valmistusvuosi: 2021. • Käyttömäärä: Vain 30 000 rullattua yksikköä (lähes uudenveroinen). • Kunto: Täydellinen, laitetta käytetty yksivuorotyössä. • Huolto: Asennettu ja huollettu valtuutetun valmistajan teknikolla. • Ulkoinen kunto: Mekaaniset osat puhtaita ja hyvin huollettuja, Siemens HMI-kosketusnäyttö toimii virheettömästi. Tekniset tiedot: • Kapasiteetti: n. 2 kpl/min (riippuen patjan koosta). • Rullaushalkaisija: Säädettävissä 250–450 mm. • Yhteensopivat patjakoot: Leveys 800–2100 mm. • Minimipainoraja: 10 kg. • Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz. • Mitat: n. 4273 mm (pituus) x 2800 mm (kokonaisleveys). • Komponentit: Siemens S7 1200 PLC/HMI-ohjaus, Metalwork/AZ-pneumatiikka, Yaskawa-taajuusmuuttajat, Vikers-hydraulipumppu. Toimituksen sisältö: • Täydelliset tekniset asiakirjat (DTR), sähkökaaviot ja käyttöohje. Lrodozaq Tgepfx Apvsr • CE-sertifikaatti. • Täysi turva-aitaus (musta RAL 9005 verkkopaneeli, keltaiset RAL 1003 tolpat). Myyntiehdot: • Hinta: 195 000 PLN + 23 % ALV (uuden laitteen hinta yli 300 000 PLN + ALV). • Myyntimuoto: ALV-lasku. • Saatavuus: Heti saatavilla, valmis purkuun. • Nouto: Nouto lähialueelta Bydgoszcz, Puola (avustamme tarvittaessa kuljetuksen järjestämisessä).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Lrsdpeyhcgbsfx Apvsr Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 6 palkki, sisäleveys: 600 mm, sisäkorkeus: 400 mm, tilavuusvirta: 10 500 m³/h, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Uusi lanka- ja metalliverkkokuljetinhihnalla varustettu puhalluskammio RB-600 AH 4 Kuvaus: ABRAZIV Kft:n RB-600 AH 4 -puhalluskammio on suunniteltu pienten ja keskikokoisten työkappaleiden taloudelliseen ja jatkuvaan pintakäsittelyyn. Kammio soveltuu ruosteenpoistoon, puhdistukseen ja pintojen esikäsittelyyn alumiini- ja teräsvaluille, takomille sekä työkappaleille, joita ei voida puhaltaa irtomateriaalina. Kammio valmistetaan tilauksesta ja se voidaan konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaisesti. RB-600 AH 4 on varustettu neljällä ABR-380 -puhallusturbiinilla. Kaksi turbiinia sijaitsee lanka- ja metalliverkkokuljetinhihnan yläpuolella ja kaksi alapuolella. Tämä asettelu varmistaa optimaalisen puhallusalueen ja tasaisen puhallustuloksen. Turbiinit toimivat noin 70° kulmassa kuljetussuuntaan nähden, ja niissä on kahdeksan puhalluslapoa sekä esikiihdytin. Aktiivinen puhallusalue on vuorattu erittäin kulutusta kestävällä mangaaniteräksellä. Muut sisäosat on suojattu kulutusta kestävällä ja melua vaimentavalla kumilla. Lanka- ja metalliverkkokuljetinhihna on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä jousiteräksestä. Suljettu puhallusaineen kierrätysjärjestelmä, jossa on ruuvikuljetin, nostokuljetin, puhallusaineen puhdistusjärjestelmä ja annostelujärjestelmä, varmistaa luotettavan toiminnan. Kolmikerroksiset kumiverhot vähentävät puhallusaineen päästöjä. Korkealle säädettävä paineilmapuhallusjärjestelmä puhdistaa työkappaleet puhalluksen jälkeen. Imuteho- ja suodatinjärjestelmä, jossa on patruunasuodatin, saavuttaa enintään 3 mg/m³:n pölypäästötason. Tekniset tiedot Käyttöaukko Käyttöaukon leveys: 600 mm Suurin työkappaleen korkeus: 400 mm Pienin työkappaleen pituus: noin 1 000 mm Puhallusturbiinit Määrä: 4 Tyyppi: ABR-380 Turbiinin halkaisija: 380 mm Kierrosluku: 2 800 1/min Puhallusaineen virtausnopeus per turbiini: 120 kg/min Lanka- ja metalliverkkokuljetinhihna Kuormitettavuus: 500 kg/m Nopeus: 0–4 m/min Energiankulutus Peruskone: 45,5 kW Patruunasuodatin: 7,5 kW Paineilma: vähintään 6 baaria Paineilman kulutus suodattimella: 12,5 m³/h Muut tiedot Puhallusaineen varasto: noin 1 000 kg Puhallusaineen raekoko: 0,4–1,2 mm Imuteho: 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala: 252 m² Pölypäästöt: enintään 3 mg/m³ Sähköiset tiedot Verkojännite: 3 × 400 V Ohjausjännite: 220 V Taajuus: 50 Hz Valinnaiset lisävarusteet Magneettirumpu Taajuusmuuttaja Automaattinen puhallusaineen annostelu Erikoismaalaus Kuljetus Asennus Käyttöönotto Käyttäjäkoulutus Varaosien toimitus Huolto ja korjaus Käyttöalueet Alumiini- ja teräsvallut Takomiset Pienet teräsrakenteet Yksittäiset ja sarjavalmistettavat komponentit Ruosteenpoisto Lrsdpjzkivtofx Apvjr Puhdistus Pintojen esikäsittely Sijainti / Valmistus Lichtenfels (Saksa) / Kecskemét (Unkari) Valmistajana valmistamme puhalluskammioita yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan. Saatavana on myös muita kokoja ja erikoisversioita. Teemme mielellämme sinulle sitoumuksettoman tarjouksen. Hinta pyynnöstä.