Käytetty Kalorik Monoblock Klimageräte myytävänä (250)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. Fpedpfx Aewgw Dgenlsl CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Fpsdezh Ifuepfx Anlol Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, STORK VS 24/8 monoblock-täyttölinja, jonka on täysin peruskorjannut ammattimainen yritys Z.M. ROBAK. Kone on käytännössä uudenveroisessa kunnossa, siinä on yhä suojakalvo koteloinnin päällä. Kone oli valmisteltu täyttämään lasipakkauksia – testauksessa sitä käytettiin alkoholin pullottamiseen. Fpsdpsu Nhiqofx Anljl Täyttöpäämäärä: 24 kpl (kevyt tyhjiö, sopii hiilihapottomille juomille) Korkituspäämäärä: 8 kpl (säädetty alumiinisille kierrekorkeille) Tuottavuus: n. 7000 pulloa/h (700 ml) Mahdollisuus käyttää pulloja seuraavilla mitoilla (muokkausten jälkeen): - halkaisija: ø 45–ø 110 mm - korkeus: 105–400 mm - standardikorkin halkaisija: ø 28 mm - vaihtoehtoinen korkin halkaisija (muokattava): ø 18–ø 43 mm Koneen mitat: - leveys: 2900 mm - korkeus: 2200 mm - syvyys: 2200 mm Paino: 3200 kg Asennettu teho: 5,5 kW Vaadittu ilmanpaine: 0,6 MPa Valmistus-/modernisointivuosi: 2018 – ei tuotantokäytössä modernisoinnin jälkeen Kunto: kone lähes uudenveroinen, ei käytön jälkiä. Koneessa mukana alkuperäiset sähkötiedot/dokumentaatio.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L Pullonpuhalluskone KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000 KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999 Ruostumaton teräs AISI 304 Sähköohjauskaappi PLC:llä Integroitu ilmansuodatin Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle Täyttömonoblokki Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h Etiketöintikone Fjdpfeyhbzdox Anlepl Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima Kuljetinhihnat ICS – 1995 Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995 Kutistepakkauskone Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013 Lavan sitomiskone Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999 Kompressori KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000 Jäähdytyskuivain Mukana varaosia Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla Tarvittava tila linjalle: 600 m² Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen juomapakkauslinjoilla. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 korkituspäätä, ja sen suorituskyky on noin 15 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty tuotannossa todellisella kapasiteetilla n. 14 990 pulloa/tunnissa. Kone on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Korkituslaite soveltuu muovisille kierrekorkeille. Laitosta ohjataan Krones iPanel CD -ohjaimella, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaappiin. Käyttötunnit osoittavat 41 381 käyttötuntia. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Täyttö- ja korkitusmonoblock - Malli / tunnus: Krones Modulfill - Valmistusvuosi: 2012 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja korkitus - Soveltuvat pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Fpodpfx Ajzcga Uonlol - Täyttöjärjestelmä: Tilavuusperusteinen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Korkituspäät: 12 - Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki - Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/t - Käyttötunnit: 41 381 h - Tuotantomittari: 40 754 h - Ohjausliittymä: Krones iPanel CD - Sähkösyöttö: 400 / 230 V - Sähkötyyppi: AC 3/N/PE - Taajuus: 50 Hz - Täysi kuormitusvirta: 36 A - Rakenne: Turvakaappi ruostumattomasta teräksestä ja lasista - Kunto: Käytetty, havaittu tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Fpjdpfsyr Hvujx Anlel Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Fpodpfx Aevguttenljl Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 710 mm, Z-akselin liikevara: 710 mm, ohjainmalli: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, pöydän kuorma: 800 kg, 5-akselinen samanaikainen koneistuskeskus! Fjdpfx Anoxwlgzjlspl TEKNISET TIEDOT X-liike: 1 250 mm Y-liike: 710 mm Z-liike: 710 mm Pöytäala: 1 500 x 800 mm Pöydän kantavuus: 800 kg Karan kierrosluku: 12 000 rpm Karan moottori: 15 / 10 kW Kartio: SK 40 Työkalunvaihtaja: 60 paikkaa KONEEN TIEDOT Ohjaus: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Kokonaistehontarve: 44 kVA Mitat & paino Tilantarve: n. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Koneen paino: n. 10,5 t VARUSTELU B-akseli (-120 / +30) NC-pyöröpöytä integroitu kiinteään pöytään Suora mittausjärjestelmä 3D-tunnistin infrapuna HEIDENHAIN TS 640 Sisäinen jäähdytys 40 bar, 600 l Pesupistooli Lastunkuljetin 3D Quickset -ohjelmisto Huomautus: Kone on täysin toimintakuntoinen. Pyöröpöytä ja X-akseli pitävät ääntä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, *Tekniset tiedot* Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa/tunti Tuotteet: viini (kuohumaton) Astiat: lasi, PET Koot: 0,187 litran PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötapa: painovoima/lievä alipaine Pullon suuaukko: 22 mm *Sisältää:* Fodpjzx Dllefx Anlspl *Conpart-kuljetinhihnat* Linja varmistaa pullojen saumattoman liikkeen käyttämällä kuljetinhihnoja, joissa on imujärjestelmät. Nämä järjestelmät vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellisen kapasiteetin, joka on 7 200 pulloa tunnissa. *Euro Star LDG24-24-4V -täyttökone, vuosimalli 2014* - Varustettu huuhtelu-/puhalluslaitteella, jossa on 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtausta, kun pulloja ei ole paikalla. - Varustettu viinitäyttökoneella, jossa on 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä. Nämä venttiilit säätävät lievää alipainetta ja inerttikaasun ylipainetta, mikä varmistaa ihanteelliset täyttöolosuhteet. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa, että tuote tyhjenee kokonaan jokaisen syklin lopussa. - Varustettu kierrekorkkikoneella, jossa on 4 korkituspäätä. *Conpart Arco M25 -etiketöintikone, vuosimalli 2024* - Soveltuu 0,187 litran sylinterimäisille PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa niitä kierreruuvi-syöttöjärjestelmän avulla, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hävikillä. - Soveltuu itsekiinnittyville etiketeille ja tasoittaa niitä vaahtomuovirullilla, joita ohjaa elektroninen järjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: CC20, Kuumasulatukotelukone – yleiskatsaus Fpjdpfx Aoxywf Ienlsl Tämä TE-CO:n valmistama käytetty kuumasulatukotelukone on suunniteltu käytettäväksi tuotantolinjan lopussa, jossa pakataan teollisuustuotteita. Malli 607-98 tarjoaa luotettavan ja tasaisen sulun aaltopahvilaatikoille kuumasulatejärjestelmän avulla, mikä tekee siitä toimivan ratkaisun juomatuotantoympäristöihin, joissa viinipullot on suljettava turvallisesti laatikoihin ennen niiden asettamista lavoille. Sen kestävän rakenteen ja helpon käytön ansiosta se integroituu saumattomasti linjan alkupään pakkauskoneisiin ja loppupään lavoittimiin, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan ja optimoidun läpimenoajan. TE-CO:n valmistama tämä käytetty laite keskittyy luotettavaan laatikoiden sulkemiseen, mikä takaa siistin liima-annostelun, tiiviit sulut ja vähäiset huoltotarpeet. Se soveltuu erityisesti lasipulloja sisältäviin laatikoihin, joita viinituottajat ja juomavalmistajat käyttävät. Malli 607-98 on suunniteltu osaksi täydellistä käytettyä tuotantolinjaa tai itsenäiseksi koneeksi, joka voidaan yhdistää yhteensopiviin kuljetinhihnoihin, ja se vastaa teollisuuden pakkaamisen vakiintuneita käytäntöjä tehokkuuden ja tuotteen suojauksen osalta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljemenetelmä: Kuumasulate (liima) Käyttötarkoitus: Pakkaus-/laatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyypillinen käyttö: Viinipullojen laatikoihin pakkaaminen käytetyssä tuotantolinjassa Yhteensopivat pullojen koot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen tuotantolinjan loppupään kone jatkuvaan käyttöön Toiminta: Yhdistetty linjan alkupään pakkauskoneeseen ja loppupään lavoittimeen Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatekotelukone on suunniteltu luotettavaan automaatioon teollisuuden pakkaamisessa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat liiman lämpötilan säätö tasaisen liitoksen varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto tasaisen koteloiden liikkeen mahdollistamiseksi sekä turvalukitukset turvallisen käytön takaamiseksi. Helppokäyttöiset ohjaimet mahdollistavat nopeat säädöt ja vakaan suorituskyvyn, kun koko muuttuu. Kuumasulatelevitysjärjestelmä auttaa tuottamaan siistejä ja toistettavia liimakuviota, mikä takaa turvallisen ja tasaisen sulun. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä laatikoiden sulkemiskone integroituu luonnollisesti käytettyyn tuotantolinjaan, ja se toimii välittömästi pakkausyksikön jälkeen ja ennen lavoittamista. Se voidaan synkronoida alkupään laitteiden, kuten asennus- ja pakkausjärjestelmien, kanssa ja yhdistää lavoittimiin materiaalien automatisoidun käsittelyn mahdollistamiseksi. Kone tukee inline-toimintaa vakioituilla kuljetinhihnoilla, ja oikealla syötöllä sitä voidaan käyttää myös itsenäisenä sulkemiskoneena. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käytettävissä olevassa kunnossa osana käytettyä tuotantolinjaa. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, ja ne tukevat käyttöönottoa ja rutiininomaista...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 4,0 mm Iskumäärä 12–24 iskua/min Leikkauskulma 1° 30' Työkorkeus 865 mm Takaraja – säädettävä 1,0–1000 mm Pursottimia 20 kpl Ohjaus ENC 100 M Runkosyvyys 50,0 mm Öljytilavuus 200 ltr Kokonais-tehotarve 15,0 kW Mitat (P x L x K) 5230 x 2250 x 2150 mm Paino 11 460 kg Uuden hinta ~ 50 000 euroa (!!) Erikoishinta pyynnöstä ----- NC-sähköhydraulinen heiluriteräsakset * DURMA "ENC 100 M" -ohjausyksiköllä * Manuaalinen leikkausraon säätö (eksenteri) * Sisältää pneumaattisen levynnostolaitteen ohuille peltileikkeille ----- Varustelu: - Vankka sähköhydraulinen heiluriteräsakset - Mukana DURMA "ENC 100M" NC-ohjausyksikkö * Takarajan valinta – X-akseli * Kappalemäärän asetus * Leikkauspituuden rajoitus * Kääntyvä ohjauspaneeli, vasemmalla edessä - Korkealaatuinen monoblokki-teräshitsattu runko - CNC-sähkömoottorikäyttöinen takaraja * Kuularuuvilla ja lineaariohjauksilla * Automaattinen takarajan poisto leikkauksen aikana - Valosensorisuojaus koneen takapuolen pääsylle - Manuaalinen leikkausraon säätö eksenterillä - Korkeatehoiset hydraulisylinterit SAM 1040 -materiaalista - Hydraulimännät korkealaatuisesti kromattu ja hienohiottu - Jaettu, ylös kääntyvä sormisuoja, 1000 mm - Helppo levyjen käsittely pöydän kuulatuilla - 1x pitkä sivuvaste mm-asteikolla ja kallistuskynsillä - 3x etukiinnityskäsivarret - 1x vapaasti liikuteltava jalkakytkin Fpedpfxew U U T Tj Anlol - Käyttöohje Erikoisvarusteet sisältyvät: - Pneumaattinen levynnostolaite ohuille peltileikkeille - Max. materiaalipaksuus – teräs 3,0 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä GAI MLE 661 BIER on isobaarinen, yhtenäiseen runkoon rakennettu kone, jota käytetään lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2016 yrityksessä GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia), ja se otettiin käyttöön vuonna 2018. Kone yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön kuuden täyttöventtiilin kautta sekä kruunukorkkien asennuksen yhteen runkoon. Se on suunniteltu erityisesti pienpanimoiden oluille, ja se soveltuu 0,33 litran, 0,5 litran ja 0,75 litran lasipulloille, joissa käytetään 26 mm ja 29 mm kokoisia kruunukorkkeja. Sykliajat, linjan nopeus ja tuotantomäärä säädetään koneen kosketusnäytön kautta. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Malli: MLE 661 BIER (tyyppikilven mukainen merkintä MLE661 BIER 003) - Valmistusvuosi: 2016 (käytössä vuodesta 2018) - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö, lasipullot - Täyttöventtiilit: 6 - Kapasiteetti: jopa 1 300 pulloa tunnissa - Tuotteet: olut ja muut hiilihapotetut juomat (isobaarinen täyttö) - Pullokoot: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l lasi - Kruunukorkit: 26 mm ja 29 mm - Ohjaus: kosketusnäyttö, jossa on laskurit sykliajalle, nopeudelle ja tuotantomäärälle - Virrankulutus: 6,38 kW - Ilmansyöttö: 6 baaria - Mitat: noin 480 x 130 x K 230 cm Varustus - Muutososat edellä mainituille pullokoille ja molemmille kruunukorkkikooille - Varaosat Kunto Käytetty – käytössä, asennettuna ja virta päällä. Noin 6 800 käyttötuntia; joulukuussa 2025 koneen laskuri näytti 5 982 käyttötuntia ja noin 6,25 miljoonaa täytettyä pulloa. Viimeisin huolto tehtiin joulukuussa 2025. Saatavuus Fpjdpjzx Dt Njfx Anlsl Saatavilla alkaen 27. marraskuuta 2026. Sijainti: Kroatia. Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä käytössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 405 h, ---- sähkökäyttöinen rakennuskone Mallisarja A 1.0 Kumitelat Tasaukseen tarkoitettu aura Fpsdpfsznhvmox Anljl Sisältää HS03-pikakiinnikkeen Yksiosainen puomi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 735 h, ---- Versio C1.0 Kumitelat Tasaurin Yhtenäinen puomi Automaattinen ilmastointi Fjdpfxoznhvys Anlspl 3. ohjauspiiri Sisältää HS03-kallistusmekanismin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 820 h, ---- Kuorma-alusta Kumitelat Yhtenäinen tukivarsi Sisältää pikakiinnikkeen HS03 Fodozkzbhjpfx Anljpl Sijainti: Meckenheim

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, SMIPack BP600 Monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, vuodelta 2013, monoblock puoliautomaattinen kutistepakkauskone hitsauspalkilla, hitsauspalkin leveys 550 mm, maksimituotanto 10 pakettia/min, tuotteen enimmäiskorkeus 380 mm, 3-vaiheinen. Fpodpfjx H Thhsx Anlel

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Elintarviketeollisuudesta on saatavilla JBT FoodTechin suurikokoinen tölkkien täyttö- ja suljentakone. Tölkin paino: 750g/1000g, sisältö: sokeroitu kondensoitu maito, maksimikapasiteetti: 600 tölkkiä/min, täyttöpää: 22, suljentapäät: 5, rakenne: monoblokki, ohjaus: Siemens. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Fpedpfx Asy N Uv Senlel

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone – huuhtelukone + täyttökone + korkituskone AROL CFT Master RS 32/40/6 -automaattinen kolmiosainen kone on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhdeksi koneeksi juoma- ja nestemäisten tuotteiden tuotantolinjoissa. Koneessa yhdistyvät kolme synkronoitua pyörivää moduulia: 32-asentoinen huuhtelukone, 40-venttiilinen täyttökone ja 6-päinen AROL-korkituskone, koneen itsensä osoittamalla 32/40/6-konfiguraatiolla. Tämä rakenne mahdollistaa koko prosessin suorittamisen tyhjän pakkauksen hygienisestä valmistelusta täyteen ja suljettuun pakkaukseen, mikä vähentää siirtotarvetta eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: CFT -Sarja/malli: Master RS -Konfiguraatio: 32/40/6 -Tyyppi: Automaattinen kolmiosainen huuhtelu-, täyttö- ja korkituskone -Pyörivä huuhtelukone: 32 asentoa -Pyörivä täyttökone: 40 venttiiliä -Korkituskone: AROL -Korkituspäiden lukumäärä: 6 -Kolme toimintoa yhdistettynä yhteen monobloikkiin -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto moduulien välillä -Pakkausten sisäinen huuhtelu -Automaattinen jatkuva täyttö -Automaattinen korkkien syöttö ja asettelu -Automaattinen sulkeminen AROL-korkituskoneella -Sisään- ja ulostulonsiirtojärjestelmä -Paineenmittaus -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Turvalliset sulkeutuvat suojukset -Hygieeninen suunnittelu elintarviketeollisuutta varten -Valmis jatkuvaan teollisuustuotantoon PROSESSI Tyhjät pakkaukset syötetään automaattisesti CFT Master RS -koneeseen, ja ne siirretään aluksi 32-asentoiseen huuhtelukoneeseen, jossa suoritetaan sisäinen puhdistus ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään suoraan 40-venttiiliseen täyttökaruselliin, jossa tuote annostellaan jatkuvasti ja synkronoidusti. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään 6-päiseen AROL-korkituskoneeseen, joka asettaa ja sulkee korkin. Lopuksi pakkaukset siirretään automaattisesti linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Lavojen purkulaitteet -Pakkauskuljettimet -Tuotteiden valmistus- ja käsittelyjärjestelmät -Korkkien syöttimet ja asettelulaitteet -Täyttö- ja sulkutason tarkistuslaitteet -Etiketöintikoneet -Koodauslaitteet -Laatikkokoneet -Lavojen kasauslaitteet SOVELLUKSET Erityisesti suunniteltu juoma-, mehu- ja muiden nestemäisten tuotteiden valmistajille, jotka haluavat keskittää huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet yhteen automaattiseen yksikköön. Pakkausten tyyppi, tuotteen tyyppi, täsmällinen täyttöjärjestelmä, korkin tyyppi ja tuotantokapasiteetti riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja lisävarusteista. CFT Master RS 32/40/6 -konfiguraatio AROL-korkituskoneella tarjoaa kompaktin ratkaisun kolmen pääasiallisen pakkauksen vaiheen automatisointiin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pakkaustyyppejä, tuotantonopeutta, täyttötyyppiä, mittoja, lisäkuvia tai videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä. Fodpfx Anex S Ix Sjlepl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Peruskone M800 X5 TV 1 TYÖALUE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Vapaakorkeus: 300 mm (50 mm imukuppikorkeudesta) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on paksuseinäisestä teräksestä valmistettu monoliittinen runko. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko konepedin alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytärakenne, suurella pohjalla, on avain kestävän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun pienellä tilantarpeella. Liikkuva portaalipalkki on valmistettu lujasta monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prizmaattisten, hiottujen kiskojen ja kuulajohteiden avulla. Tähän liikkuvaan yksikköön työstöyksikkö on kiinnitetty samoin prizmaattisilla, hiotuilla kiskoilla ja kuulajohteilla. AKSELIEN LIIKE Kaikkien akselien liike tapahtuu suuripoikkileikkauksisilla prizma- ja lineaarikiskoilla, joissa on suuret kuulakenkät, jotka takaavat optimaalisen liu’un myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea paikannus tapahtuu viistohampaisella hammaspyörällä ja -tangolla. Suuripoikkileikkausiset kuulamutteriruuvit varmistavat työyksikön tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin suunnassa (Y- ja Z-akselit). Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen paikoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten ajo- ja harjattomien moottoreiden avulla. Maksimi akselinopeudet: · X-akseli = 90 m/min · Y-akseli = 90 m/min · Z-akseli = 30 m/min Turvalaite puskurilla ja valoverholla 1 Liikkuvan pylvään ympärillä on varustettu puskurit antureilla ja koneen eteen on asennettu valoverhokytkentä. Kun käyttäjä astuu aktiiviselle alueelle, X-akselin nopeus hidastuu arvoon 25 m/min, ilman että kone pysähtyy. Järjestelmä mahdollistaa työkappaleiden asettamisen pendelityöstössä ilman pääsyrajoitteita, kuten askelmattojärjestelmissä. Tämä estää tahattomat työkierron keskeytykset ja mahdollistaa vapaamman liikkumisen työpöydän ympärillä. CE-sertifikaatti turvajärjestelmälle 1 Turvasuojapaneeli 1 Suojaverkko sivuilla ja takana Aut. keskitetty voitelu CNC-ohjauksen kautta 1 X-, Y- ja Z-akselien voitelu tapahtuu CNC-ohjatusti säännöllisin välein ilman manuaalisia toimenpiteitä. Keskitetty imuliitäntä 1 Kaikki työstöyksiköiden yksittäiset imuliitännät yhdistetään yhteen keskusliitäntään. Pääsykappaleessa on useita ohjausventtiilejä, joita säädetään NC-ohjauksella. Näin tarvitun poistoilman määrä vähenee. Lastenkuljetin 1 Max - 5-akselinen sähkökara 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akselinen sähkökara, 11 kW, 20 000 1/min S1 (100 % ED) Kierrosluku: max. 20 000 1/min, pyörimissuunta vasen/oikea Nestekierto Työkaluliitäntä HSK 63F Taajuusmuuttaja 18 kW, portaattomasti tasainen tehonanto Max. kääntö B-akseli = 200° (+-100°) C-akseli = 650° Epäortogonaalisten akseleiden ansiosta monimutkaisia vaakasuuntaisia työstöasentoja on mahdollista suorittaa pienessä työtilassa. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden työstön ilman törmäysvaaraa. Fpedpjxy Tmnsfx Anljl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täyteaine on italialaisen Framaxin valmistama vuonna 2012. Täyteaine toimitetaan yhdessä Framax-tarroittimen kanssa. Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne on jo purettu. Molemmat koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 1 800 pulloa/h (maks. 2 200 pulloa/h) Käsitelty formaatti: 0,33 l kruunukorkki Täyttömonoblokki | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Huuhteluasemat: 9 Täyttöasemat: 8 Suljinpaikat: 1 Sopii luonnolliselle oluelle Täyttöventtiilityyppi: EVO2 (15 mm) Pullon suurin halkaisija: 115 mm Pullon min./maks. korkeus: 200 mm / 350 mm Mitat: Pituus: 4 500 mm, Leveys: 1 250 mm, Korkeus: 2 500 mm Tarrakone | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Tarrapaikat: etu-, taka-, kaula Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 200 mm, Korkeus: 1 700 mm Fsdpfx Ajrlf Tqonljpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 480 h, ---- Kuormauskauha Kumitelaketjut Yksiosainen runko Radio Ilmastointilaite 3. ohjauspiiri Sisältää: Powertilt HS03 -kiinnike Fodpfx Anjzr Tt Solepl Sijainti: Würzburg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Krones-merkkinen täydellinen pullojen pesu- ja täyttölinja on saatavilla. Läpimenomäärä: 8000 pulloa/tunti, karusellimoduulin jako: 161 mm, karusellin halkaisija: 1800 mm, täyttöpisteitä: 50. Kyseessä on täydellinen huuhtelu- ja täyttömoduulijärjestelmä lasi- ja muovipulloille. Dokumentaatio on saatavilla. Paikalla voidaan järjestää tarkastus. Fpjdpjzmh Slefx Anlel

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, * 80 tuntia * Pikakiinnitin * Uudenveroinen kunto * Käyttöpaino: noin 2 130 kg * Kolmisylinterinen dieselmoottori CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 hv) * EU-päästöluokka V optimoidun palamisprosessin ansiosta * Kuormantunnistava hydrauliikka virtauksenjaolla * Aksiaalimäntäsäätöpumppu työvarustukselle * Kääntölaite ja ajovoimansiirto * 1. hydraulipiiri (AUX1) vasaralle tai kallistettavalle kauhalle (kaksitoimihydrauliikka) * Ohjaus oikeanpuoleisen joystickin liu'ulla * Sivusiirtopuomin ohjaus vasemmanpuoleisella joystickilla ja liu’ulla vaihdon kautta * Sähköhydraulisesti portaaton työhydrauliikan ohjaus * Sisähammaskehällä varustettu kääntörengas * Maks. ylävaunun kääntönopeus: 9,8 k/min Fodpfxjwlz D Us Anlepl * Automaattinen kääntöjarru * Hydraulisesti vapautettava jousikuormitteinen kääntöjarru lukitsee ylävaunun * Monoblokki kääntöpuomi 1 850 mm (vasen 65° / oikea 50°) * Pitkä varsi 1 160 mm * Hydraulisesti säädettävä alavaunu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 3 600 h, ---- Yksiosainen puomi, Lehnhoffin pikalukitusjärjestelmä MS21 Lisähydrauliikka vasaralle/leikkurille/tartuntatyökalulle Sisältää 1 kaivinkauhan Hyvä kunto Tarjous asiakkaan pyynnöstä Yhteyshenkilö: Diego Negwer Fedszk Aimepfx Anlopl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus Fpsdpfxovgvhxe Anlsl RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Mekaaninen rakenne ja huolto MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.