Käytetty Mingyuan Stone & Rock Impact Crusher Murskauslaitteet myytävänä (2 839)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 20 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, pöydän pituus: 3 050 mm, pöydän leveys: 1 530 mm, työskentelypituus: 3 050 mm, työleveys: 1 530 mm, leikkausnopeus: 120 mm/min, asennon tarkkuus: 0,02 mm, toistotarkkuus: 0,02 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, IMPACT 3015A kuitulaserleikkauskone soveltuu metallilevyjen erittäin tarkkaan leikkaamiseen ja sillä on korkea valosähköinen muuntotehokkuus. Kyseessä on uusi, energiatehokas ja ympäristöystävällinen ratkaisu sekä yksi alan johtavista teknologisista tuotteista. Kone soveltuu erilaisten metallilevyjen kuten ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, seosteräksen, piiteräksen, alumiinin, kuparin, messingin, titaaniseoksen ja sinkittyjen levyjen leikkaamiseen. Ensiluokkainen saavutettavuus – Koneen "avoin rakenne" (ilman täyttä suojakuorta) mahdollistaa operaattorille 360° pääsyn leikkuupöydän ympärille. Tämä nopeuttaa ja helpottaa raaka-arkkien lataamista sekä valmiiden kappaleiden purkamista huomattavasti, etenkin kun käytetään trukkia tai siltanosturia. Tilan säästö – 3015-malli on suunniteltu pienikokoiseksi. Ilman ison suojakabinetin tai kaksipuolisen vaihtopöydän tilantarvetta, se sopii erinomaisesti pienempiin työpajoihin, joissa lattiatila on rajallista ja tarjoaa korkean "teho-neliömetriltä"-suhteen. Kustannustehokkuus – Avorakenteiset koneet vaativat yleensä pienemmän alkuinvestoinnin kuin täysin suojatut tai pöytävaihtomallit. Lisäksi ne ovat helpompia huoltaa, kun kaikki mekaaniset osat (kiskot, hammasradat ja moottorit) ovat helposti saavutettavissa rutiinipuhdistusta ja voitelua varten. Tehokas ja tarkka ohut- ja keskipaksujen levyjen leikkaus: • Helppo pääsy neljältä sivulta materiaalien lataukseen ja purkuun; • Automaattinen tarkennuspää; • Automaatinen reunantunnistus; • Sisältyvä peltipiirrosten optimointiohjelma (nesting) materiaalihukan vähentämiseksi; • Käyttäjäystävällinen; • CE-standardin mukainen. Paikoitustarkkuus ±0,02 mm Toistotarkkuus ±0,02 mm Suurin nopeus 120 m/min Suurin kiihtyvyys 1,0G Kulutusosat kokonaisuudessaan mukana Gjdpsyhclwefx Anljkb Nesting- ja automaattinen reunantunnistusohjelma mukana Windows-käyttöliittymä internet- & WIFI- sekä tukipalvelulla Langaton kauko-ohjain helpottaa käyttöä Liikuteltava käyttöpaneeli varrella ja 18,5 tuuman LCD-näytöllä Automaattinen öljyvoitelujärjestelmä Alipainehapenanturi Savutunnistinjärjestelmä keskipakotuulettimella Teollisuustason jäähdytys- ja lämmitysjärjestelmä laserpäälle ja -lähteelle – kaksoisjäähdytysjärjestelmä Jännitteenvakain ja säädin CE-merkintä Hinta EXW (varasto Euroopassa), sisältää koneen lastattuna autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus ja vuosihuoltosopimukset ovat saatavilla pyynnöstä lisämaksusta. Asennuksen ja koulutuksen hoitaa aina ammattitaitoinen huoltotiimimme kolmessa Euroopan toimipisteessä: Alankomaat, Saksa ja Romania. Virallinen jälleenmyyjä: CNC Top Ten b.v. Coevorden Hollanti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Levynkäsittelylaitteisto ('lifter boy') laserleikkureille. Helppokäyttöinen (tyhjiöpumppu ohjausyksikössä). Ei häiritseviä kaapeleita tyhjiönostimen ympärillä levyä lastattaessa laserleikkuriin. Jatkuva tyhjiösuojaus. Tyhjiöpumppu toimii akulla ja akku on ohjausyksikössä. Akkulaturi sisältyy toimitukseen. Kantavuus: 300 kg, 600 kg ja 800 kg. Turvallinen käyttö. Sisältää akkulaturin (buster-tyyppi). Asennusohje mukana. CE-merkintä. Gsdoytcnvspfx Anlekb Toimitus puulaatikkoon pakattuna. Voimme toimittaa jopa 6 metriä pitkille levyille. Hinta koskee 300 kg nostinta. 600 kg nostin: +300 € 800 kg nostin: +600 € => Toimitus suoraan varastosta. Hinnat EXW (varasto Euroopassa); sisältävät lastauksen kuorma-autoon. Kuljetus, asennus, käyttöönotto, koulutus ja vuosihuoltosopimus mahdollisia lisämaksusta. Asennus ja koulutus suorittaa aina erittäin pätevä huoltotiimimme seuraavissa toimipisteissä: Alankomaat, Saksa ja Romania.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti 20 000 kg tunnissa. Gedpfowa Stiox Anlskb

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: hybridi, kokonaispaino: 55 000 kg, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus VELOITUKSETTA Fabo FTJ 11-75 -tela-alustainen leuakivi murskain on täysin mobiili järjestelmä, joka kulkee hydraulisesti ohjatulla tela-alustalla, liikkumisnopeus 1 km/h. Koneessa on tärinäsyöttö (grizzly-feeder), 1070x760 mm leukamurskain, taitettavat sivukuljettimet, ohjausyksikkö ja sähköinen generaattori. Nykyajan olosuhteissa ja teknologisissa prosesseissa yritykset pyrkivät tehostamaan toimintaansa. Tehokkuuden kasvattamisessa huomioidaan aina käyttökohteen tarpeet, koneiden käyntivarmuus, käyttökustannukset sekä henkilöstötarpeet. Tela-alustaiset murskaimemme tarjoavat korkean suorituskyvyn vaativimmillakin työmailla erityisesti muotoilunsa ja kompaktin rakenteensa ansiosta. Murskausjärjestelmä voidaan räätälöidä valitsemalla leukamurskain, ensiö- ja toisiovaihdeiskumurskain tai kartiomurskain. Kaikki tarvittavat prosessilaitteet on yhdistetty samalle alustalle ja ne toimivat sähkömoottoreilla. Kokonaiskapasiteetti on 150–300 t/h. Tela-alustaisten murskainten edut: – Vankkarakenteiset telat mahdollistavat pääsyn haastaviin paikkoihin, joihin perinteiset laitteet eivät yllä. – Sopivat mitat ja melutaso mahdollistavat rakennusjätteen murskauksen kaupunkialueella. – Polttoaineenkulutus (generaattori ja matkakäyttö) on erittäin taloudellista. – Järjestelmän huolto ja hallinta on helppoa ajanmukaisen ohjausohjelmiston ansiosta. TEKNISET TIEDOT: – Malli: FTJ 11-75 – Tuottavuus: 150–300 t/h – Syöttökoko (maks.): 700 mm – Murskaintyyppi: leukamurskain – Koko: 1070x760 mm – Generaattori: 300 kVA Gkodpfeynf Iusx Anlob – Säätö (CSS): 45–160 mm – Paino: 55 000 kg – Mitat: 2900x3500x14 500 mm – Alhainen investointi- ja käyttökustannus – Ei pohjarakenteen esivalmistelua – Käytön ja ylläpidon helppous – Helppo kasata ja purkaa. KYSY LISÄTIETOJA – OTATHAN YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Tämä kiinteä murskaus- ja seulontalaitos on suunniteltu täyttämään asfaltti- ja betonimurskeen tarpeet suurella kapasiteetilla ja erinomaisella laadulla. Laitoksen tuotantokapasiteetti on 500 tonnia tunnissa, ja se erottuu edukseen sekä tehokkuudessa että lopputuotteen laadussa nykyaikaisen suunnittelun ja optimoidun prosessivirtauksen ansiosta. Syöttöyksikön syöttösiilo ja väliseula takaavat tasapainoisen ja hallitun raaka-aineen syötön murskauslinjalle, mikä mahdollistaa keskeytymättömän ja vakaan tuotantovirtauksen ja maksimoi laitteiston suorituskyvyn. CLK 130 -leukamurskain, jolla on korkea lujuus ja tehokas murskausteho, on ratkaisevassa roolissa prosessin alkuvaiheessa suurikokoisen materiaalin pilkkomisessa. Leukamurskaimen alla oleva tärinäsyötin säätelee materiaalivirtaa ja mahdollistaa tasalaatuisen syötön toisioiskurimuryhmälle. Kaikkien näiden yksiköiden sijoittaminen yhdelle alustalle vyöttömällä ratkaisuperiaatteella säästää tilaa ja helpottaa kunnossapitoa sekä käyttöä. Tämä innovatiivinen lähestymistapa parantaa myös energiatehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Edistyneessä murskausvaiheessa sijaitsevat TK150-tertiäärimurskain ja VSI 900 -pystyakselimurskaimet mahdollistavat nimenomaan asfaltti- ja betonituotannossa tarvittavien kuutiomaisten ja korkealaatuisten murskelajikkeiden valmistuksen. Näiden laitteiden ansiosta lopputuotteen raemuoto ja raekoko vastaavat kansainvälisiä standardeja, mikä parantaa tuotteen laatua merkittävästi. Järjestelmässä olevat kolme vaakasihtiä tarjoavat eri raekokoisten murskelajien tarkan luokittelun, mikä mahdollistaa monipuolisen tuotevalikoiman asiakastarpeiden täyttämiseksi. Seulonnan tehokkuuden ansiosta tuoton määrä maksimoidaan ja hukan määrä minimoidaan, mikä optimoi koko laitoksen suorituskyvyn. Tämä suurtehokapasiteettinen murskaus- ja seulontalaitos, jonka vankka laiterakenne, innovatiivinen suunnittelu ja korkeaan laatuun keskittyvä tuotantofilosofia takaavat merkittävät edut alueen infrastruktuurihankkeille. Laitos tarjoaa kestävän, taloudellisen ja suorituskykyisen ratkaisun asfaltti- ja betonimurskeen tuotantoon ja vastaa täysin nykyaikaisen kaivos- ja rakennussektorin vaatimuksiin. LAITOKSEN PÄÄLAITTEET: - 50 m³ SYÖTTÖSIILO - ESISEULA - CLK-130 LEUKAMURSKAIN 1300x1100 mm - HDK-1115 ISKURIMURSKAIN 1200x1500 mm Gedpfx Anszb Uxvolokb - VSI-900 PYSTYAKSELIMURSKAIN, SULJETTU ROTOORI - TK-150 TERTIÄÄRIMURSKAIN 1200x1500 mm - VAAKASEULAT - VARASTOSIILOT - KULJETINNAUHAKOKONAISUUDET - OHJAUSKESKUS JA AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄ

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO FHC-1410 -iskumurskain on suunniteltu pehmeiden ja keskikovien materiaalien tehokkaaseen murskaamiseen louhinta-, kiviaines- ja kierrätyssovelluksissa. Korkean reduktiosuhteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti hienojen kiviaineksien sekä valmistetun hiekan (M-hiekka) tuottamiseen, tarjoten tasalaatuista lopputuotetta. Vankalla iskuroottorilla ja kestävällä syöttöjärjestelmällä varustettu FHC-1410 mahdollistaa jatkuvan käytön, korkean murskaustehokkuuden ja luotettavan toiminnan. Laite soveltuu kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä vastaavien materiaalien käsittelyyn, samoin valikoitujen rakennus- ja purkujätteiden murskaamiseen. Energiatehokkaalla sähkömoottorilla toimiva ja PLC-perusteisella automaatiojärjestelmällä ohjattu murskain takaa vakaan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja helpon hallinnan. Huoltokohteiden hyvä saavutettavuus, vaihdettavat kulutusosat ja käyttäjäystävällinen rakenne minimoivat seisokit ja helpottavat huoltoa. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 40–80 t/h Maksimi syöttökoko: 50 mm Voimanlähde: Sähkö Lisätietoja FABO FHC-1410 -iskumurskaimesta saat ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme tai vierailemalla verkkosivuillamme. Gjdpozh Iyrjfx Anlskb

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tämä kiinteä murskaus- ja seulontalinja on suunniteltu suurikapasiteettisiin louhinta- ja kiviainesmurskaustoimintoihin, ja sen tuotantokapasiteetti on 600–750 tonnia tunnissa. Linjassa on kolmivaiheinen murskausjärjestelmä (ensisijainen iskumurskain + toissijainen iskumurskain + pystyakselinen iskumurskain) ja useita seulontayksiköitä, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja laadukkaiden, kuutiomaisten kiviainesten tuotannon. Yksityiskohtaisen suunnittelun mukaisesti linja koostuu seuraavista laitteista: Pääkomponentit Syöttöryhmä TB-60 värähtelevä syöttösuppilo Kapasiteetti: 60 m³ 2 × 11 kW:n moottoria 1400 × 2500 mm:n värähtelevä syöttökone 22 kW:n moottori Automaattinen voitelujärjestelmä 1000 × 5000 mm:n värähtelevä syöttökuljetin 5,5 kW:n moottori Kaksisuuntainen toiminta PDK-1415 ensisijainen iskumurskain 355 kW:n päämoottori 3 kW:n apumoottori Suunniteltu pehmeiden ja kohtalaisen kovien kivien ensisijaiseen murskaukseen TE-1848 värähtelevä seula Seulakoko: 1800 × 4800 mm 2-tasoinen rakenne 18,5 kW:n moottori DMK-03 toissijainen iskumurskain Rotorin koko: Ø1120 × 1500 mm 315 kW:n päämoottori 3 kW:n apumoottori TE-2470 värähtelevä seula Seulakoko: 2400 × 7000 mm 4-tasoinen rakenne 2 × 30 kW:n moottoria VSI-1000 pystyakselinen iskumurskain Suunniteltu 2 × 315 kW:n moottoreilla Tuottaa korkealaatuisia, kuutiomaisia kiviaineita ja erinomaisia valmistettuja hiekkoja TE-1650 värähtelevä seula Seulakoko: 1600 × 5000 mm 2-tasoinen rakenne 18,5 kW:n moottori Kuljetinjärjestelmä Useita kuljetinjärjestelmiä koko linjassa, joiden leveydet vaihtelevat *650 mm:stä 1200 mm:iin* ja pituudet *5 m:stä 30 m:iin* Nopeat kuljetinjärjestelmät (126 dld) tehokkaaseen materiaalivirtaan Metallinilmaisimet ja magneettinauhat valituissa kuljetinjärjestelmissä vierasesineiden poistamiseksi Vahvarakenteiset kuljetinhihnan ja -pyörän voimansiirtojärjestelmät Ohjaamo ja sähköjärjestelmä Keskeinen ohjaamo koko linjan hallintaan Erilliset sähkökaapit, joissa on omat sulakeet jokaiselle laitteelle Kokonaisteho: noin 2 109,4 kW Miksi valita tämä linja? Jatkuva tuotantokapasiteetti 600–750 tonnia tunnissa Kolmivaiheinen murskausjärjestelmä (PDK + DMK + VSI) korkealaatuisten, kuutiomaisten kiviainesten tuottamiseen halutulla rakejakoon Tarkka tuotteen lajittelu useilla värähtelevillä seulakoneilla (TE-1848, TE-2470 ja TE-1650) Turvallinen ja puhdas tuotanto, sillä kuljetinjärjestelmissä on metallinilmaisimet ja magneettinauhat Avaimet käteen -asennus, joka perustuu yksityiskohtaiseen suunnitteluun Muokattavissa oleva kapasiteetti ja laitteiden kokoonpano asiakkaan erityistarpeiden mukaan Gkodezqadujpfx Anleb Jos haluat tarkempaa teknistä tietoa, hinnoittelua ja asennussuunnitelmia, ota meihin rohkeasti yhteyttä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO FSHC-1410 on pyörillä varustettu mobiili vasaramurskain, joka on suunniteltu pehmeiden ja keski-kovien materiaalien tehokkaaseen murskaukseen maa-aines-, kaivos-, louhinta- ja kierrätystoiminnoissa. Korkean murrosasteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti hienojen kiviaineksien ja teollisen hiekan valmistukseen. Se on erinomainen valinta kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien sekä rakennus- ja purkujätteen käsittelyyn. Gedpfx Anszh Ixhelekb Laite on varustettu tehokkaalla vasaramurskaimella ja kestävällä hihnasyöttimellä, jotka yhdessä varmistavat materiaalin jatkuvan ja hallitun syötön murskauskammioon. Erityisesti suunniteltu murskausjärjestelmä tarjoaa suuren murrosasteen sekä tasalaatuisen lopputuotteen ja vakaat tuotantosuoritteet. Integroidun poistokuljettimen ansiosta materiaalivirta pysyy tehokkaana, ja kompaktin pyöräalustan ansiosta laite on helppo siirtää ja ottaa käyttöön eri työmailla nopeasti. FSHC-1410 käyttää sähköistä käyttöjärjestelmää ja se on varustettu nykyaikaisella PLC-automaatioyksiköllä, jonka ansiosta käyttäjä voi helposti hallita ja valvoa koko tuotantoprosessia. Tämä yhdistelmä takaa luotettavan toiminnan, optimoidun energiankulutuksen ja parhaan mahdollisen tuotantotehokkuuden vaihtelevissakin olosuhteissa. Koneen rakenne on suunniteltu helpottamaan huoltoa ja minimoimaan seisokkiaikoja. Helposti saavutettavat huoltopisteet, vaihdettavat kulutusosat sekä käytännöllinen laiteasettelu mahdollistavat nopeat tarkastukset ja huoltotoimenpiteet. Turvalliset huoltotasot ja käyttäjäystävälliset säätöjärjestelmät takaavat turvallisen käytön ja vähentävät käyttökatkoja. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 40–80 t/h Suurin syöttökoko: 50 mm Voimanlähde: Sähkö Lisätietoja FABO FSHC-1410 -mobiilivasaramurskaimesta löydät verkkosivuiltamme tai ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme. Autamme mielellämme valitsemaan projektiisi parhaiten sopivan murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, CONSTMACH JS-1 mobiili leuka- ja iskukuljettimella varustettu murskaus- ja seulontayksikkö on tehokas mobiilimurskaamo, joka on suunniteltu erityisesti luonnonkivien, kuten keskikovien kalkkikivien, dolomiitin ja jokikivien prosessointiin. JS-1 valmistetaan edistyksellisellä insinööriosaamisella, ja se tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden kovissakin työmaaolosuhteissa kestävien komponenttiensa, suorituskykyisten murskaimien sekä kompaktin rakenteensa ansiosta. Ensimmäisessä alustassa on CJC-60-alkuleukamurskain, tärisevä syöttösuppilo, ohikuljetushihna sekä pyörillä varustettu mobiilialusta hydraulisin tukijalkoin. Toiseen alustaan on integroitu CSI 1210 -toisioiskumurskain, kolmitasoinen tärinäseula, paluukuljetin, kokoontaitettavat varastovyöt sekä pölynpoistojärjestelmä. Iskumurskaimen tehokkaan rakenteen ansiosta JS-1 tuottaa erinomaisesti kuutiomaisia lopputuotteita, mikä takaa ihanteellisen valmisainelaadun erityisesti betonituotannossa. Laitoksen tuotantokapasiteetti vaihtelee 60–80 tonnin tunnissa käsiteltävän kiven kovuuden mukaan. Helppokäyttöinen automaatiojärjestelmä, SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkiset komponentit sekä PLC-ohjaus mahdollistavat täysautomaattisen hallinnan tabletin avulla. Asennus käy nopeasti, ja ulkoisten laitteiden tarve on minimoitu hydraulisten avausmekanismien ansiosta. JS-1 voidaan kuljettaa helposti yhdellä vetoautolla, sillä mitat täyttävät kansainvälisen maantiekuljetuksen standardit. JS-1 - Mobiili leukamurskain ja iskukuljettimella varustettu murskaamo – Tekninen erittely: Tuotantokapasiteetti: 60–80 t/h Suurin syöttökoko: 600 x 380 mm Syöttökorkeus: 4,5 metriä Pääkokoonpano: Leukamurskain + Toisioiskumurskain + Tärinäseula Gkjdpfoxpv I Tex Anlob Moottoriteho yhteensä: 275 kW Sähkögeneraattorin tehovaatimus: 550 kVA Kokonaispaino: 60 tonnia (kaksi alustaa) Alustojen mitat: 1. alusta 11x3x4,4 m / 2. alusta 3,35x4,3x17,8 m Alustatyyppi: Kaksoisalusta Miksi valita JS-1-mobiilimurskaamo ja seulontayksikkö? CONSTMACH JS-1 on erinomainen valinta ammattilaisille, jotka etsivät maksimaalista tehokkuutta, vähäisiä käyttökuluja ja ylivoimaista tuotantolaatua kallionmurskausprosessiin. Sillä on täysautomaattinen ohjausjärjestelmä, huipputason siirreltävyys ja kestävä rakenne, jotka takaavat keskeytymättömän tuotannon vuosiksi eteenpäin. Lisäksi CONSTMACH tarjoaa asiantuntevan teknisen tuen ja varaosapalvelut, mitkä varmistavat liiketoimintasi jatkuvuuden. Jos arvostat laatua, suorituskykyä ja luotettavuutta kivenmurskausratkaisuissa, koet eron JS-1-mobiilimurskaimella CONSTMACH-laadun tukemana. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla asiakkaidensa erilaisiin tarpeisiin. Valikoimamme kattaa betonilaattojen valmistuskoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilit murskaamot. Korkean laatutason, innovatiivisten tuotantomenetelmien ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisen suorituskyvyn ansiosta.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Kartiomurskain Malli 1500, hienokammio Vaatii aksiaalilaakereiden vaihdon, muu kone hyvässä kunnossa. Voidaan korjata tai käyttää varaosiksi. Gjdpfxsiuifve Anlskb Hinta 1 euro/kg.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Gjdpfoq Nx Alox Anlokb Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: Gkedpfx Ansq Ngameleb 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Jousi- ja hydraulinen kartiomurskain: Rakenne, toiminta ja tekniset näkökohdat Kartiomurskaimet ovat olennaisia laitteita kaivos-, metallurgia- ja kiviainestuotannossa, ja ne on suunniteltu kovien ja keskikovien materiaalien toissijaiseen ja kolmassijaiseen murskaukseen. Yleisimpiä tyyppejä ovat jousi- ja hydrauliset kartiomurskaimet, joilla kummallakin on omat rakenteelliset, toiminnalliset ja hallinnalliset etunsa. Jousikartiomurskain Jousikartiomurskain on perinteinen ratkaisu, jossa ylikuormitussuojauksesta vastaa mekaaninen jousijärjestelmä. Jos murskauskammioon päätyy murskaamatonta materiaalia, jousimekanismi sallii ylälaatan liikkua alaspäin, mikä estää laitteen vaurioitumisen. Kun vierasesine on poistunut, jouset palauttavat murskaimen alkuperäiseen asentoon, mahdollistaen keskeytymättömän käytön. Rakenteelliset osat: - Runkorakenne ja alusta - Epäkeskovarsi ja voimansiirtojärjestelmä - Kiinteä ja liikkuva kartio (mantteli ja kouru) - Jousi- ja säätömekanismi Toimintaperiaate: Materiaali syötetään murskauskammioon ja puristetaan manttelin ja kourun väliin. Laminoitu murskausperiaate varmistaa, että raeaines murskaantuu sekä isku- että puristusvoiman vaikutuksesta, jolloin saavutetaan tasalaatuinen ja hyvin muotoutunut lopputuote. Tekniset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤300 mm - Purkukoko: 3–60 mm Gkjdpfxstxhybe Anleb - Kapasiteetti: 30–700 t/h - Moottoriteho: 75–400 kW Edut: Yksinkertainen rakenne, matalat ylläpitokustannukset, vakaa suorituskyky ja luotettava ylikuormitussuoja. Käyttökohteet: Soveltuu laajalti graniitin, basaltin, rautamalmin, kuparimalmin ja kalkkikiven murskaukseen. Sopii erityisesti keskisuuriin kohteisiin, joissa kustannustehokkuus ja kestävyys ovat tärkeitä. Hydraulinen kartiomurskain Hydraulinen kartiomurskain on jousimallin kehittyneempi versio, jossa hydraulijärjestelmät parantavat automaatiota, turvallisuutta ja tarkkuutta. Mekaanisen jousen sijasta ylikuormitusta hallitaan hydraulisylintereillä, jotka myös säätävät purkuaukkoa. Rakenteelliset osat: - Runkorakenne ja epäkeskomekanismi - Hydraulisylinterit ja ohjausjärjestelmä - Optimoitu murskauskammion laattarakenne - Automaattiset voitelu- ja hydrauliset säätöyksiköt Toimintaperiaate: Hydraulijärjestelmä säätää purkuaukkoa ja vapauttaa paineen automaattisesti, kun murskaamatonta materiaalia päätyy murskaimeen. Tämä ehkäisee mekaanisia vaurioita ja mahdollistaa nopean käyttöönoton uudelleen. Korkeanopeuksinen epäkeskoliike ja optimoitu kammiorakenne parantavat murskaustehokkuutta ja lopputuotteen laatua. Tekniset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤320 mm - Purkukoko: 3–50 mm - Kapasiteetti: 45–1200 t/h - Moottoriteho: 90–630 kW Edut: Automaattinen kammion puhdistus, tarkka ohjaus, korkea murskaussuhde ja erinomainen lopputuotteen muoto. Käyttökohteet: Ihanteellinen laajamittaiseen louhintaan, kiviainestuotantoon ja korkean kapasiteetin murskauslinjoihin, joissa vaaditaan tasaista tuotantoa ja mahdollisimman vähän seisokkiaikaa. Vertailu yhteenvetona: Molemmat murskaintyypit perustuvat samaan puristusperiaatteeseen, mutta eroavat hallinnan ja automaation suhteen. Jousikartiomurskain tarjoaa yksinkertaisuutta ja kustannustehokkuutta, mikä tekee siitä sopivan vakaisiin olosuhteisiin. Hydraulinen kartiomurskain mahdollistaa edistyneemmän ohjauksen, nopeammat säädöt ja korkeamman tehokkuuden, ja sopii erityisesti nykyaikaisiin, suuren kapasiteetin laitoksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Moottori: 75 kW Paino: 15 t Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun. Gkedpeq H Shcjfx Anljb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. Gsdpfxsq I N H Ne Anlokb 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoishammasrullarouhin on erikoistyyppinen rullarouhin, jota käytetään yleisesti teollisuudessa, jossa murskataan erilaisia materiaaleja, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, rakennusmateriaalituotannossa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tunnusmerkkeinä ovat kaksi paria lähekkäin, rinnakkain ja vastakkaisiin suuntiin pyöriviä rullia, joiden pinta on varustettu "hampailla" tai "urilla". Hampaiden tarkoituksena on tarttua käsiteltävään materiaaliin ja murskata se tehokkaasti ja tasalaatuisesti. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoishammasrullarouhimeen liittyen: 1. Kaksoisrullamalli: - Laite sisältää kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, joissa molemmissa on hampaat tai uritus pinnalla. Kaksoisrullamalli mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan murskausprosessin. 2. Hampaiden kokoonpano: - Rullarouhimen hampaat on suunniteltu tarttumaan ja murskaamaan käsiteltävän materiaalin. Hampaiden muoto ja järjestely vaihtelevat käyttökohteen ja materiaalin ominaisuuksien mukaan. 3. Säädettävä rullaväli: - Rullien välistä etäisyyttä voidaan yleensä säätää halutun murskaustuloksen ja lopputuotteen raekoon mukaan. 4. Materiaalinsyöttö ja purku: - Materiaali syötetään murskaimeen ylhäältä ja murskataan pyörivien rullien välissä. Murskattu tuote poistuu laitteen alaosasta. 5. Korkea tehokkuus: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat tunnettuja korkeasta murskaustehokkuudestaan erilaisille materiaaleille. Kaksoisrullamalli tarjoaa tasaisemman prosessin verrattuna yksirullaisiin murskaimiin. 6. Monipuolisuus: - Näitä murskaimia voidaan käyttää useille eri materiaaleille, kuten kivihiili, kalkkikivi, kuona, savi ja muut vastaavat materiaalit. 7. Käyttökohteet kaivos- ja prosessiteollisuudessa: Gjdpoq Nga Uefx Anlskb - Kaksoishammasrullarouhimet ovat yleisiä kaivosteollisuuden mineraalien ja malmien murskauksessa. Sitä käytetään myös laajasti muissa teollisuuksissa materiaalin kokojaon ja prosessoinnin yhteydessä. 8. Pölyn ja melun hallinta: - Osassa laitteita on pölynhallinta- ja melunvaimennusominaisuuksia, jotka parantavat työskentelyolosuhteita. 9. Korkea vääntö ja teho: - Tehokas moottori ja vankka voimansiirtojärjestelmä ovat oleellisia rullien pyörittämiseksi ja riittävän murskausvoiman aikaansaamiseksi. 10. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Laitteissa on usein turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytin ja turvasuojat turvallisen käytön varmistamiseksi. 11. Soveltuvuus kokojen pienentämiseen: - Kaksoishammasrullarouhimet soveltuvat erinomaisesti materiaalin kokojen pienentämiseen, erityisesti kun halutaan tarkkaa hallintaa lopputuotteen raekoosta. On tärkeää huomioida, että kaksoishammasrullarouhimien rakenne, ominaisuudet ja käyttökohteet voivat vaihdella eri mallien ja valmistajien välillä. Oikean laitteen valinnassa ja käytössä on suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita sekä teknisiä tietoja laitteen oikean käytön ja huollon varmistamiseksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet Gsdjq N U Dujpfx Anlokb - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kartiomurskain: Tyypit, ominaisuudet ja käyttökohteet Kartiomurskaimet ovat olennaisia laitteita kaivos-, rakennus- ja kiviainesaloilla. Ne on suunniteltu murskaamaan kovia ja keskikovaa materiaaleja, kuten graniittia, basaltia, rautamalmia ja kalkkikiveä, pienemmiksi ja tasalaatuisiksi kappaleiksi. Tässä artikkelissa käsitellään eri kartiomurskaintyyppejä, kuten jousikartiomurskaimia, yhdistelmäkartiomurskaimia ja Symons-kartiomurskaimia, sekä annetaan vinkkejä oikean kartiomurskaimen valintaan myyntitarkoituksiin. Mikä on kartiomurskain? Kartiomurskain on puristustyyppinen murskain, joka pienentää materiaalin kokoa puristamalla sitä liikkuvan teräspalan (mantteli) ja kiinteän teräspalan (uppolevy) väliin. Materiaali murskautuu siirtyessään alas murskauskammiossa, jolloin lopputuloksena on hienojakoinen ja tasalaatuinen raekoko. Kartiomurskaimia käytetään laajasti toisiomurskauksessa, kolmiomurskauksessa ja hienomurskauksessa. Jousikartiomurskain Jousikartiomurskain on yksi varhaisimmista ja perinteisimmistä kartiomurskaintyypeistä. Se käyttää jousijärjestelmää suojatakseen murskainta vaurioilta, mikäli murskauskammioon joutuu murskaamattomia esineitä. Tärkeimpiä ominaisuuksia: - Luotettava rakenne ja vähäinen huoltotarve - Säädettävä ulostulokoko erilaisten murskaustarpeiden mukaan - Ylikuormitussuoja jousiturvajärjestelmällä - Soveltuu erilaisten malmien ja kivien hieno- ja keskikurssaukseen Jousikartiomurskaimet soveltuvat erityisesti pienille ja keskisuurille laitoksille, joissa vaaditaan vakaata suorituskykyä ja kustannustehokkuutta. Yhdistelmäkartiomurskain Yhdistelmäkartiomurskain, eli compound-kartiomurskain, yhdistää jousi- ja hydraulikartiomurskainten edut. Sille ominaista on vankka rakenne ja korkea murskaustehokkuus. Tärkeimmät ominaisuudet: - Korkea murskaussuhde ja tasainen lopputuote - Hydraulinen puhdistusjärjestelmä helpottaa huoltoa - Vahva sopeutuvuus eri materiaaleille ja tuotanto-olosuhteille - Energiatehokas toiminta Tämä kartiomurskaintyyppi soveltuu laajalti muun muassa kaivosteollisuuteen, metallurgiaan, rakennukseen ja kemianteollisuuteen, tarjoten hyvän tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä. Symons-kartiomurskain Symons-kartiomurskain on klassinen malli, jota on käytetty vuosikymmeniä kaivos- ja kiviainesaloilla. Se tunnetaan yksinkertaisesta rakenteestaan, luotettavasta suorituskyvystään ja suuresta tuottavuudestaan. Tärkeimmät edut: - Vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä - Tasainen raekokojakauma - Ulostuloaukon helppo säätäminen - Alhaiset käyttökustannukset Symons-kartiomurskaimia on useissa malleissa, kuten 3 ft, 4 ft, 4¼ ft, 5½ ft ja 7 ft, eri kapasiteettitarpeisiin. Kartiomurskain myynnissä Kartiomurskainta valittaessa kannattaa huomioida useita seikkoja: - Materiaalin kovuus ja kuluttavuus – valitse murskain materiaalin mukaan - Tuotantokapasiteetti – sovita murskaimen koko ja teho haluttuun tuotantoon - Automaatio ja ohjausjärjestelmät – nykyaikaiset laitteet tarjoavat hydraulisia ja PLC-järjestelmiä käytön helpottamiseksi - Varaosien ja huollon saatavuus – luotettava tuki takaa pitkäaikaisen toiminnan Gsdpfxsq Nd Ndo Anljkb Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tarjoaa laajan valikoiman kartiomurskaimia, kuten jousi-, yhdistelmä- ja Symons-malleja. Kukin murskain on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja edistyneellä teknologialla, mikä varmistaa tehokkaan ja kestävän toiminnan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Käyttökohteet Godjvlwkxjpfx Anljkb Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: uusi, teho: 30 kW (40,79 hv), kokonaispaino: 6 000 kg, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja soraratkaisujemme käyttökohteet Kivenmurskausjärjestelmiämme hyödynnetään maailmanlaajuisesti monipuolisissa projekteissa, kuten: Tie- ja maantiehankkeet Betonituotantolaitokset Ratapengerkivien valmistus Viherrakentaminen ja kuivatusratkaisut Infrastruktuurin kehittäminen Kierrätyssovellukset Rakennusjätteen, purkujätteen ja sekajätteen kierrätys ja hallinta. Laaja murskainvalikoimamme Ymmärrämme, että jokainen hiekka- ja soraprojekti on yksilöllinen. Siksi tarjoamme laajan valikoiman kivenmurskaimia eri materiaalilajeille, kapasiteeteille ja lopputuotteen raekoolle. 🛠️ Leukamurskaimet Leukamurskaimet soveltuvat erinomaisesti ensimurskaukseen – ne pystyvät käsittelemään suuria lohkareita ja murskaavat kiven pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Ne ovat tunnettuja: Suurista murskaussuhteista Vankasta rakenteesta Helppohuoltoisuudesta Monipuolisista käyttökohteista 🛠️ Kartiomurskaimet Kun tarvitaan hienojakoisempaa mursketta, kartiomurskaimet ovat varma valinta. Ne soveltuvat toisio- ja tertiäärimurskaukseen tarjoten: Tasaisen lopputuotteen raekoon Erinomaista rakeen muotoa Suuren kapasiteetin Erinomaista kulutuskestävyyttä 🛠️ Iskumurskaimet Pehmeämpien, ei-abrasiivisten materiaalien tai esimerkiksi betonin ja asfaltin kierrätyksessä iskumurskaimet ovat ihanteellisia. Niissä korostuvat: Nopea murskaustekniikka Muodon optimointi Säädettävä lopputuotteen koko Helppo liikuteltavuus (valikoiduissa malleissa) Gkodpfxeq Igumj Anlsb 🛠️ VSI (vertikaaliakselimurskaimet) Korkealaatuisen teollisen hiekan tuotannossa VSI-murskaimet tarjoavat tarkkuutta sekä: Tasalaatuisen hiekan muodon ja koon Energiatehokkuuden Runsaan hienoaineksen tuotannon Alhaiset käyttökustannukset 🛠️ Seulonta- ja kuljetinjärjestelmät Murskausketju ei toimi tehokkaasti ilman laadukasta materiaalinkäsittelyä. Ratkaisuihimme kuuluvat mm.: Tärinäseulat Kuljetinratkaisut Pesulaitteistot

Kunto: uusi, teho: 250 kW (339,91 hv), Valmistusvuosi: 2025, Monisylinterinen hydraulinen kartiomurskain on edistynyt murskaintyyppi, joka on suunniteltu tarjoamaan korkeampaa tuottavuutta ja parempaa murskaustulosta verrattuna perinteisiin yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. Alla on keskeiset ominaisuudet ja tietoa monisylinterisistä hydraulisista kartiomurskaimista: 1. Rakenne ja toimintaperiaate: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on tyypillisesti kolme tai useampia sylintereitä. - Murskauskammio muodostuu manttelin (ulkoinen kiinteä kartio) ja konkaviin (sisäinen liikkuva kartio) välille. - Sylinterit ohjaavat sisäkartion liikettä, mikä takaa tehokkaan ja tasalaatuisen murskausprosessin. 2. Hydraulijärjestelmä: - Jokaisessa sylinterissä on oma hydraulijärjestelmänsä, mikä mahdollistaa murskauskammion itsenäisen ohjauksen. - Hydraulijärjestelmä mahdollistaa purkausaukon koon säädön, rautakappaleiden poistotoiminnon sekä ylikuormitussuojauksen. 3. Säädettävä purkausaukko: - Purkausaukon koko voidaan helposti säätää, mikä mahdollistaa murskatun materiaalin halutun raekoon. 4. Automaatio ja ohjausjärjestelmä: - Monisylinterisissä hydraulisissa kartiomurskaimissa on usein kehittyneet automaatio- ja ohjainjärjestelmät. - Järjestelmiin voi kuulua ohjelmoitavia logiikkaohjaimia (PLC) ja käyttöliittymiä (HMI) helppoa käyttöä ja seurantaa varten. 5. Käyttökohteet: - Monisylinteriset hydrauliset kartiomurskaimet soveltuvat kovien ja keski-kovien materiaalien murskaukseen esimerkiksi kaivos-, metallurgia-, rakennusmateriaali- ja tierakennusalalla. Gkjdsq Nd Rbopfx Anljb - Ne ovat erityisen tehokkaita kovien ja kuluttavien materiaalien murskaamisessa. 6. Edut: - Korkeampi murskaustehokkuus ja läpäisy verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Parempi lopputuotteen muoto tasaisen murskaustoiminnan ansiosta. - Parantunut luotettavuus ja helpompi huollettavuus. - Parannetut turvaominaisuudet hydraulisen ylikuormitussuojauksen ansiosta. 7. Haitat: - Mahdollisesti korkeampi alkuinvestointi verrattuna yksisylinterisiin kartiomurskaimiin. - Huolto ja korjaukset voivat olla monimutkaisempia. 8. Mallit ja tekniset tiedot: - Monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia on saatavilla useina malleina, kuten HPT-sarja, HP-sarja ja muut, joilla kaikilla on erilaiset tekniset ominaisuudet. 9. Valmistajat: - Useat valmistajat tuottavat monisylinterisiä hydraulisia kartiomurskaimia. Tunnetut valmistajat tarjoavat usein luotettavia ja laadukkaita laitteita. Kun harkitset monisylinterisen hydraulisen kartiomurskaimen hankintaa, on tärkeää arvioida omat tarpeet, vertailla eri mallien ominaisuuksia sekä huomioida kapasiteetti, syöttökoko ja halutut lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi kannattaa tarkistaa valmistajan ja kiinnostavan mallin maine ja asiakaspalaute.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Gkodpfeq Nfvuex Anlob Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus Gjdpfx Aneq Nf U Eslekb - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. Gsdpfx Asq Nywxsnlokb - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, Teollinen kivienpoistojärjestelmä denim- ja vaatteiden viimeistelylinjoihin Tonello Mini Destoner on Tonello S.r.l:n (Italia) valmistama ammattimainen teollinen kivienpoistolaite. Laitteen on suunniteltu poistamaan tehokkaasti pumikkikivet vaatteista kivipesuprosessin jälkeen, mikä suojaa seuraavia laitteita, vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Mini Destoner on integroitu ammattimaisten vaatteiden viimeistelylinjojen osaksi, ja sen avulla vaatteet voivat pyöriä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa pyörivässä rummussa, kun pumikkikivet kulkevat rei'itetyn erottimen läpi ja kerätään erilliseen säiliöön. Tämä laite oli aiemmin osa MASI JEANSin teollista denim-viimeistelylinjaa, ja se soveltuu käytettäväksi Tonellon ja muiden teollisten vaatteiden pesujärjestelmien kanssa. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. • Malli: Mini Destoner • Laitetyyppi: Teollinen kivienpoistolaite vaatteille • Käyttötarkoitus: Pumikkikivien automaattinen erottaminen vaatteiden kivipesun jälkeen • Yhteensopivuus: Tonello G1 330 HS ja muut Tonellon teolliset vaatteiden pesukoneet • Sisäinen viitenumero: K344 • Valmistusmaa: Italia • Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu, joka on asennettu tukevaan teräskehykseen • Rumpuun kohdistuva suoja: Rei'itetty, kartiomainen turvaerotin • Sähköliitäntä: Tyypillisesti 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (tarkistetaan tarkastuksen aikana) Tärkeimmät ominaisuudet • Suunniteltu erityisesti kivipesun jälkeiseen vaatteiden käsittelyyn • Tehokas vaatteiden ja pumikkikivien erottaminen • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Tukeva, rei'itetty erotinkehikko • Integroitu kivien poistokanava • Liikkuva teollinen teräskehys, jossa lukittavat pyörät • Käyttöpaneeli • Tukeva teollinen rakenne • Soveltuu jatkuvaan tuotantoympäristöön Sisältää • Tonello Mini Destoner -laite • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Teräksinen tukikehys • Rei'itetty erotinkehikko • Kivien poistokanava • Käyttöpaneeli • Keräyssäiliö • Teollinen kuljetuslaatikko Gkjdpfxjzmwlhe Anleb Käyttökohteet • Denim-kivipesu • Vaatteiden viimeistely • Pumikkikivien poisto • Teolliset pesulatoiminnot • Tekstiilien märkäkäsittely • Denim-valmistus • Teollinen vaatteiden tuotanto Kunto • Käytetty aiemmin ammattimaisessa denim-tuotannossa • Hyvä teollinen kunto • Rakenteellisesti täydellinen • Sisältää kaikki tärkeimmät mekaaniset kokoonpanot • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Saatavilla tarkastusta varten ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja on vastuussa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Laitteen teollisen rakenteen vuoksi suositellaan ammattimaista käsittelyä. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan varaston tyhjennysmyynnistä. Laite on saatavilla erikseen tai yhdessä täydellisen Tonellon teollisen pesu- ja viimeistelylinjan kanssa.