Käytetty Newtec H3013Md Lineair Weighing Line myytävänä (11 240)

Kunto: hyvä (käytetty), Koenig Rex Futura II -rullakone. Erittäin hyvässä käytetyn leipomon kunnossa. Kuvat näyttävät koneen varastoituna ja ennen puhdistusta. Parempia kuvia tulossa myöhemmin. Bwodpjvth Auofx Ag Ast

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Lastauslaite, jossa 3 yksikköä: 1) vasen -> katkaisu yhdellä sahanterällä 2) oikea -> jyrsintä tai poraus 3) vasen ja oikea -> hiontapäät, joissa päättymätön hiomanauha ja profiloidut tyynyt Bjdjvxqh Djpfx Ag Ajwt Hiontakone, jossa on: - 2 ylintä vaakasuuntaista hiomanauhaa - 2 alinta vaakasuuntaista hiomanauhaa - 2 oikeanpuoleista pystysuoraa hiomanauhaa - 2 vasemmanpuoleista pystysuoraa hiomanauhaa - 2 epäkeskohiomakonetta - 2 Camam-robottia mallia NTTR kappaleiden käsittelyyn - 2 Camam-harjapäätä mallia SAW 91 - Yhdysnauhojen palautus käyttäjälle - Koneen suojakotelo - CE-standardit Tekniset tiedot: • Työstettävien kappaleiden maksimipituus: 1 200 mm • Minimipituus: 380 mm (350 mm ilman pyörivää hiontaa) • Hiomanauhan mitat: 3 700 x 90 mm • Kappaleen suurin kaarevuus: 120 mm

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, PDFD-liitostyölinja, jossa on yksi jyrsin, koostuu kahdesta pääasiallisesta laitteesta: jyrsinkone-viistokone DFC 60M (jossa listojen päät muotoillaan) ja pituussuuntainen liimauskone PHSL, jossa liitettävät elementit yhdistetään listaksi, jonka pituus on enintään 6,6 metriä. Jyrsinkone-viistokoneen syöttöleveyden leveys – 650 mm Liimattavien elementtien leveys – 30–155 mm Liimattavien elementtien pituus – 170–900 mm Liimattavien elementtien paksuus – 20–70 mm Paineilman tarve 18 m³/h Työteho – noin 2 sykliä/min (6 600 mm:n lista) Bwedpfew Hrm Nex Ag Ast Liimatun elementin pituus – enintään 5 500 mm Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Tilausnumero: Lg 35526 KOHLER 18.260/19 - 1000.2H nauhalinja käytetty Valmistusvuosi 1988 Työsuunta: vasemmalta oikealle Lastauksen puoli: edestä Koostuu seuraavista: Kaksoisleikatuskelain 1000.2H Kantavuus enintään 1 000 kg/puoli Nauhan leveys enintään 260 mm Laajennusalue 460–520 mm Bwjdeyb A Swspfx Ag Ast Ulkohalkaisija enintään noin 1 200 mm Nauhan suoristuslaite 18.26019 Läpivientileveys enintään 260 mm Suoristuslieriöiden määrä 19 kpl Suoristuslieriöiden halkaisija 18 mm Suoristettavan materiaalin paksuus 0,3–1,5 mm Vetoteho noin 7 kW Nopeus 0–40 m/min Rullatuen säätö moottoroitu (2-piste) Käytetty, nykykunnossa varastosta, heti saatavilla. Haluttaessa kunnostettuna. Toimitusaika sovittavissa. Lisätiedot pian tai pyynnöstä. Kaikki tiedot valmistajan ilmoittamia, ei sitovia meille. Varaamme oikeuden muutoksiin ja välimyyntiin.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Laitetyyppi: Ultraäänisaumausjärjestelmä Malli: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Saumausyksiköiden lukumäärä: 2 Sarjanumerot: SM 10.916/12 ja SM 10.917/12 Valmistusvuosi: 2012 Bjdsznvd Eopfx Ag Aewt Generaattorin teho: 2400 W Käyttötaajuus: 20 kHz Saumausvoima (8 barin paineessa): minimi: 30 N maksimi: 2490 N Työskentelyliike: 150 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 479 KÄYTETTY Pretzelien ja sämpylöiden tuotantolinja W&P MUS. ULKOMITAT (cm): Taikinanjakaja syöttölaitteella: - leveys 130 - pituus 200 - korkeus 265 Esivaatimusastia: - leveys 150 - pituus 170 - korkeus 180 Muotoilukone: - leveys 78 - pituus 347 - korkeus 155 TEKNISET TIEDOT: - valmistusvuosi: 2011 - taikinan paino: enintään 110 g - jännite: 400 V 50 Hz VARUSTEET: - Meyma HK602 VL -taikinakulhojen kallistuslaite (valmistusvuosi 2020) - Multimatic 6-rivinen taikinanjakaja-pyöristyskone - välisuppilo - lisäpyöristysrummut - esivaatimusastia - Grubelnik-pretzelien muotoilukone - pöytä kuljetinhihnalla Bjdpozqvvgefx Ag Ajwt Ilmoitettu hinta on nettohinta. Saatavilla olevat lisäpalvelut (maksullisia): laitteen kuljetus. Puhumme englantia, saksaa, ranskaa, venäjää ja ukrainaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 -materiaalitestauslaite, 20 kN Valmistaja: Zwick / Roell Mallisarja: Z020 Allround-Line Tyyppi: BT2-FR020TNW.A50 Laitetyyppi: Servo-ohjattu materiaalitestauslaite / yleistestauslaite Suurin testausvoima: 20 kN Myynnissä käytetty Zwick / Roell Z020 Allround-Line -materiaalitestauslaite, jossa on testControl II -ohjaus, teollisuus-PC ja asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto. Laite soveltuu metallien, muovien, elastomeerien, komposiittimateriaalien sekä monien muiden materiaalien vetokokeisiin ja puristuskokeisiin, ja sitä käytetään testauslaboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä koulutuksessa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Zwick / Roell Mallisarja: Z020 Allround-Line Tyyppi: BT2-FR020TNW.A50 Suurin testausvoima: 20 kN Testaussuunta: veto ja puristus Testitilan korkeus: 1 000 mm Poikittaispalkin nopeus: 0,0005–1 000 mm/min Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz Virrankulutus: 8 A Ohjaus: testControl II Ohjelmisto: testXpert V3.5 Voima-anturi: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Mitat: Laitteen mitat (L x S x K): noin 1 244 × 690 × 1 324 mm Laitteen paino: noin 212 kg Varustelu: testControl II -ohjaus Teollisuus-PC, jossa asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto 20 kN Xforce P -voima-anturi 2,5 kN Xforce P -voima-anturi Testipöytä Testipidike Bodpfx Agozra Rqe Aswt Liitäntä- ja kaapelisarjat Muut lisävarusteet kuvien mukaisesti Kuljetustiedot: Mitat (L x S x K): noin 1 244 × 690 × 1 324 mm Kuljetuspaino: noin 212 kg Kunto: Käytetty Visuaalinen kunto kuvien mukaisesti. Toiminnallinen kunto kuvien mukaisesti. Tyyppikilvet ovat olemassa. Toimitussisältö: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 testControl II -ohjaus Teollisuus-PC, jossa asennettuna testXpert V3.5 -ohjelmisto 20 kN Xforce P -voima-anturi 2,5 kN Xforce P -voima-anturi Testipöytä Testipidike Liitäntä- ja kaapelisarjat Muut lisävarusteet kuvien mukaisesti Kuvissa näkyvä pöytä, näyttö, näppäimistö ja hiiri sekä muut erikseen mainitsemattomat esineet eivät kuulu myyntiin. Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimitussisältö kuvien mukaisesti. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välmyyntiin pidätetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Myydään Romer-jauhemaalauslinja. Laitteisto vuodelta 2022, vähän käytetty. Käytetty panssaroitujen ovien maalaamiseen. Jauhemaalauslinjaan kuuluu: 1. Uuni (ovet molemmilla puolilla, 5 maalauskiskoa) Malli: Romer SW Sisämitat: 3000 x 1500 x 2200 mm Uunissa ei ole lämmityspoltinta, sitä käytettiin kaasupolttimella. Tarvittaessa voidaan asentaa kaasu- tai sähkökäyttöinen poltin. 2. Romer maalausuuton imuseinä Malli: Romer KPO-3ZN Bedpfx Aeyzw Hwog Ajwt 3. Kuljetusjärjestelmä Kokonaismitat: pituus 5900 mm x leveys 14000 mm, 2 vaunua, joissa kummassakin 5 kiskoa. 4. Poikkipalkit pyörillä (20 kpl) Tällä hetkellä linja on purettu ja valmis kuljetukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Bsdpfx Agoy Icp Dj Aowt Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 15 km, ensirekisteröinti: 04/2026, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 24, kokonaispituus: 7 700 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, retarderi, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 77 040 km, teho: 63 kW (85,66 hv), ensirekisteröinti: 06/2020, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, noesuodatin,

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen ekstruusiolinja / ekstruusiokoneisto, sisältäen pakkaustekniikan Myynnissä on täydellinen, käyttövalmis ekstruusiokoneisto elintarvikkeiden valmistukseen. Koneisto koostuu useista toisiinsa sovitetuista komponenteista, ja se kattaa tuotantoprosessin raaka-aineiden sekoittamisesta ekstruusion, kuivauksen ja jäähdytyksen kautta aina pakkaukseen asti. Sekoitin on suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille. Asennettu yhden kierukkaisen ekstruuderin tuotantoteho on noin 70–90 kg tunnissa, riippuen käytetyistä raaka-aineista, reseptistä ja prosessiparametreista. Toimituksen sisältö / ekstruusiolinjan osat: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä Bjdpfx Agsztkxbo Aowt 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin 8. Doypack-pakkauskone 9. Flowpack-pakkauskone Koneisto mahdollistaa lähes keskeytyksettömän tuotantoprosessin raaka-aineiden valmistelusta valmiiksi pakattuun lopputuotteeseen. Tekninen toteutus Kaikki komponentit on valmistettu Ukrainassa, ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki osat ja pinnat, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Koko tuotantolinjan pituus on esitetyssä kokoonpanossa noin 28 metriä. Yksittäiset koneet ja komponentit voidaan tarvittaessa järjestää eri tavalla käytettävissä olevan tuotantotilan mukaan. Mahdolliset käyttökohteet Ekstruusiokoneisto soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden valmistukseen: Puffattuja ja snack-tuotteita riisi- tai viljapohjaisia tuotteita Viljoja ja ekstruudoituja tuotteita funktionaalisia snack-tuotteita muita ekstruudoitavia elintarviketuotteita Todellinen tuotantoteho ja lopputuote riippuvat raaka-aineista, reseptistä, suuttimesta sekä ekstruusio- ja kuivausparametreista. Koneistoon voi tutustua etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia ja yksityiskohtia yksittäisistä koneista, jos olet kiinnostunut. Yksittäiset koneet on myös mahdollista ostaa erikseen. Alla on hintaluettelo: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille – 5 000,00 € 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä – 2 500,00 € 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö – 1 000,00 € / säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä – 20 000 € 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä – 500,00 € 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin – 2 000 € 8. Doypack-pakkauskone – 18 000 € 9. Flowpack-pakkauskone – 15 000 €

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myydään täydellinen tuotantolinja pyöreiden metallisten sadevesijärjestelmien valmistukseen. Tuotanto alkaa teräskelasta, muotoillaan, stanssataan ja pakataan. Kaikki koneet ovat erittäin hyvässä kunnossa. Laitteisto on täysin varusteltu ja tarkoitettu sarjatuotantoon: - Kourut - Kourujen päät - Liittimet - Kulmat Bwsdpfx Ajy I Tq Sog Ast - Kannakkeet - Syöksytorvien lähdöt - Polvet - Syöksytorvet - Haarayhteet - Pakkaus Jos olet kiinnostunut tarjotusta laitteistosta, sinulla on kysyttävää tai haluat saada tarkempaa tietoa, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme täydellisen laitelistauksen, tekniset tiedot, lisäkuvat tai järjestämme tuotantolinjan esittelyn. Kaikki laitteet ovat liitettyinä ja niitä voi tulla katsomaan tuotantoprosessin aikana.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Täysin automaattinen rullamuovauslinja (täysin yhteensopiva kaikkien Unistrut-tuotteiden kanssa) Valmistusvuosi: 2025 Malli: CIRF-2019-2486 Unistrut-profiili 41 x 41 ja 41 x 21 Nopeus: noin 15 metriä minuutissa Ison-Britannian/Irlannin sähköstandardit (UK-kaaviot, turvavaijerijärjestelmä pääpöytien ympärillä) Sisältää 2 tonnin kelanpurkijan Bwedpfx Ajzc Hkgsg Ajt Kolmivaiheinen, kolmellä männällä varustettu lävistysyksikkö (Reiän koko: noin 12 mm × 25 mm / Reikien väli: noin 50 mm keskeltä keskelle) Täysin automaattinen ylöspäin leikkaava giljotiini Automaattinen hydraulinen logopainin/leimasin Poistopöytä Kokonaispituus: noin 30 metriä

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton moottorin kokoonpano- ja testauslinja (2021) Suunniteltu valmistamaan sähkömoottoreita tehoalueella 180–300 kW Sisältää manuaalisia, puoliautomaattisia ja täysin automatisoituja työvaiheita Sykliaika: 86 s Asemat ja laitteet Komponenttien syöttö - KUKA KR15 R2700-2/FLR -robotti (2021) - Materiaalin syöttö - Sisäkotelon kuumennus induktiokelalla max. 240 °C - Staattorin prässäys koteloon - 1T TOX-puristin - Keyence CA-DQP25X - Jäähdytystunneli - Jäähdytys 24 °C:een - Sykliaika: 600 s X-renkaan ja D-renkaan sisäkotelon asennus - X- ja D-tiivisteen asennus koteloon - Omistettu pyöreä asennustyökalu Ulkokotelon esikokoonpano - Laipan ruuvaus koteloon Bosch Rexroth ESA013G-G0 -ruuvinvääntimellä - Automaattinen sisä- ja ulkokotelon liittäminen Ulkokotelon kokoonpano - 3T TOX EQK 030 -puristin - 2x Cognex-skannerit - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS-kamerajärjestelmää Rottorin magnetointi ja mittaus - Magneettien magnetointi - MagSys-magnetointilaite MC3K82 (2020) - Magnetointikiinnike MFFer8/160/250 A-kilven esiasennus ja roottorin asennus - Roottorin laakerin ja resolverin prässäys - 3T TOX-puristin A-kilven asennus ulkokoteloon - 1T TOX EQK -puristin - A-kilven ruuvaus ulkokoteloon pneumaattisella ruuvinvääntimellä (5 Nm) Asennettujen komponenttien kiinnitys - Kiinnitys 4GE59 Rexroth -ruuvinvääntimellä - Handyflex 400 -manipulaattorijärjestelmä Interkonektorin liitäntä - Interkonektorin ja eristeputken manuaalinen asennus Vastarengas, jäähdytyskansi ja tuuletinasennus - 3T TOX EQK 030 -puristin Roottorin jäähdytyskannen asennus - Ruuvaus 4 Nm Lopputestauksen (EOL) sähkötestausrata - 5x Deutronic-testerit, ml.: - ETL ATS 400 -korkeajännitetesterit Bwjdjzhub Ajpfx Ag Aot - HIOKI RM3545 -vastustesterit - Reilhofer EOL -analyysit Interkonektorin irrotusasema - Interkonektorin irrotus - 2 ruuvin asennus ja ruuvaus Rexroth-ruuvinvääntimellä (13 Nm) - Handyflex 300 -manipulaattorijärjestelmä - Aluslevyjen tarkistus - Moottorin pyöritys Tiiveystestaus - 2x tiiveyskoeasemaa Innomatec LTC-902 -testereillä - Tyhjiö- ja ylipainetiiveystestit - Testattu määrä: n. 50 000 kpl/testausasema Kierto, lasermerkintä, leimaus ja tarkastus - ADT-leimauskone - Arex Laser 450 - Keyence CA-H -kamerajärjestelmä - Datalogic CBX 100 -lukija - Testattu määrä: n. 130 000 kpl Kuljetussuojat - Keltainen kuljetussuojakansi ja tulppa, asennus - Korkkien manuaalinen asennus ja reikien varmistus Pakkaus ja lopputarkastus - Dalmec-manipulaattori (2022)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Tyyppi: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaalin testauskone 20 kN veto- ja puristuskokeisiin, testXpert III Myynnissä laadukas Zwick / Roell materiaalin testauskone ammattimaiseen materiaalien ja komponenttien veto- sekä puristuslujuustestaukseen. Laite soveltuu muun muassa metallien, muovien, kumin ja monien muiden materiaalien testaukseen, ja sitä käytetään yleisesti laboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimuksessa sekä koulutuksessa. Ohjaus tapahtuu PC:n kautta Zwick/Roell testXpert III -ohjelmistolla (asennusmedia ja dokumentaatio sisältyvät toimitukseen). Tekniset tiedot: Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz / 1-vaihe Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Paino: n. 150–180 kg Mitat: n. 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniset tiedot (paperit ja tyyppikilpi): Mekaniikka / Testaus Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Maks. testitaajuus: 0,5 Hz Poikittaisliike: servosähköinen Paikoitustarkkuus: < 1 µm Nopeusalue: 0,0005 – 1 000 mm/min Mitat & Paino Bwedpfx Agezimgto Aot Kokonaiskorkeus: n. 1 545 – 2 114 mm (riippuu poikittaisliikkeen asemasta) Kokonaisleveys: n. 856 mm Kokonaisyvyys: n. 650 mm Työleveys: 440 mm Paino: n. 150 kg (peruslaite) n. 180 kg tyypillisellä varustuksella Sähkötiedot Verkkoliitäntä: 230 V AC Vaiheet: 1-vaiheinen (1PH, N, PE) Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: n. 8–10 A Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Pistorasia: Schuko (CEE 7) Mittaus- ja ohjauselektroniikka Sisäinen mittausaaltotaajuus: 500 Hz Tietojen siirtonopeus tietokoneelle: säädettävissä 10–100 Hz Liitäntä: RS232 (COM) Suojausluokka elektroniikkakotelolle: IP32 Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu myyntiin." Kunto: käytetty / used Toimitus sisältää: (ks. kuvat) - Zwick / Roell materiaalin testauskone (20 kN) - Elektroniikkayksikkö - Työasema (näyttö, PC, katso kuvien kunto) - 2 mittausmoduulia (Delock-yksiköt) - Zwick/Roell testXpert III -ohjelmiston asennusmedia - Alkuperäiset käyttö- ja tekniset ohjeet - Erilaisia liitäntä- ja yhdyskaapeleita (Teknisissä tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, tiedot ilman sitoumusta!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Tarjousotsikko: Täydellinen tuotantolinja kulmasuojille/pahvisuojille Ei ALV:tä Valmistaja: SIA Malli: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Valmistusvuosi: 2025 Käyttötunnit: 100 tuntia Tekninen kunto: Kuten uusi Käyttötila: Tuotannossa Bjdpozgwvysfx Ag Aowt Kulmasuojan tekniset tiedot: - Koko: minimi 35x35mm, maksimi 130x130mm - Seinämän paksuus: minimi 1,5mm, maksimi 8mm (10mm optiona, riippuen paperin paksuudesta) - Maksimi rullamäärä: 12 + 1 kraft - Nopeus: 50m/min (60m/min optiona, saatavilla datansäätimellä) - Liiman lämmitys - 7,5 kW Leikkuri-/Takaisinkelaimen tekniset tiedot: - Rullakoko: maksimi 1500x1500mm, minimileveys 500mm - Minimi leikkausleveys: 35mm - Veitsien määrä: 15 - Nopeus: maksimi 250m/min - Sähköteho: 11 kW SCC-kompressorin tekniset tiedot: - Malli: SCC Base 7 VSD TD - Sähköteho: 7,5 kW - Ilmantuotto: 0,92 m³/min - Säiliön tilavuus: 500 litraa Mitat: KULMASUOJA ; LEIKKURI : Pituus: 26000 mm; 3000 mm - Leveys: 3000 mm ; 2300 mm - Korkeus: 2500 mm ; 1300 mm - Paino: 6000 kg ; 3500 kg

Kunto: käytetty, Dematicin täydellinen 84180 mm keräilyjärjestelmä tyhjien laatikoiden rullaradalla ja läpivirtaushyllyillä RA1968 Täydellinen järjestelmä koostuu: Keräily hyllyillä ja läpivirtaushyllyillä Kulkuväylä Lähetyksen ulosmeno Pakkaus Toimitus Keräily: Pituus: 84180 mm Runkoleveys: 500 mm Rullaradan leveys: 440 mm Kaksipuolinen vapaasti pyörivä rullarata Kaksi keräysrullaratakäytävää tyhjille ja täysille laatikoille Bwedpfx Ajk Abnveg Aot Rullaradat on varustettu levyillä laatikoiden siirtämistä varten Läpivirtaushyllystö lavoille ja lavojen läpivirtaus Läpivirtaushyllyt, joiden leveys on säädettävä Kulkuväylä: Sisältää pystynostimen, nousuhihnan ja laskuhihnan Toimitus: Loopit pakkausta ja tyhjiä laatikoita varten 33 m looppi täysille laatikoille 20 m looppi tyhjille laatikoille Siirtimet ja kulkureitti loopien yhdistämiseen Jatkokuljetus nousuhihnalla venytyskäärijälle Useita venytyskäärijöitä lähetysalueella Yksilöllistä räätälöintiä varten ottakaa rohkeasti yhteyttä. Voitte ottaa meihin yhteyttä puhelimitse, sähköpostitse tai vierailemalla verkkosivuillamme. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme innolla yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intralogistiikan asiantuntijanne ja yhteyshenkilönne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, koneen/ajoneuvon numero: 4803678, kokonaispaino: 11 200 kg, Korkeapainepesulaite teollisten säiliöiden puhdistukseen. Valmistaja: KONGSBERG OFFSHORE, suuri umbilical-kela, 37-linjainen, sarjanumero 01. Bwedpjvyfmqofx Ag Aot

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008047, Positio 1: Harjakone SCM-BRAVOROBOT P1 Positio 2: Lakkakone SCM-BRAVOROBOT P1 Positio 3: Siirto SCM-BRAVOROBOT P1 Positio 4: Paineilmakuivain SCM-BRAVOROBOT P1 Bodpsw Idbysfx Ag Ajwt Positio 5: Lakan kuivatus SCM-BRAVOROBOT P1

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006619, Sijainti 1: Lastaaja IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 2: Kaksoispääprofiilikone – yksittäiskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 3: Levynkääntäjä IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 4: Yksipuolinen reunaliimauskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 5: Siirtolaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodpfx Aoqy Em Nog Ajwt Sijainti 6: Yksipuolinen reunaliimauskone IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 7: Levynkääntäjä IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Sijainti 8: Purkulaite IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), - Valmistettu vuonna 2003 - Sidontatyyppi: yksinkertainen ja kaksinkertainen sidonta - Suurin nopeus yksinkertaisessa sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Suurin nopeus rinnakkaisessa (kaksinkertaisessa) sidonnassa: enintään 35 pakettia/min - Minimipaketin korkeus: noin 10 mm - Suurin paketin korkeus: noin 450 mm - Suurin paketin paino: noin 25 kg - Syöttö-/ulosmeno- (kuljetin-) korkeus: noin 850 mm - Jatkuvasti säädettävä kuljetinnousu - Metrinen sidontapaikan syöttö - Saumatyyppi: lämpöhitsattu sauma - Sidontamateriaali: PP - Sidontakelojen annostelijoiden määrä: yksi - Sidontakelojen annostelija – kelan halkaisija: 200 mm - Sidontakelojen annostelija – kelan leveys: 190 mm - Varustettu takapysäyttimellä (pakettipysäyttimellä) - Varustettu painolaitteella Bwedoh I Dllopfx Ag Aot - Varustettu automaattisella korkeuden tunnistuksella - Varustettu käyttöliittymällä ylä- ja alavirran laitteille - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin syötöllä - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin pään tunnistuksella - Varustettu automaattisella sidontamateriaalin silmukan poistolaitteella (”ei pakettia” -tilassa) - Laitteen kokonaispituus: noin 760 mm - Laitteen kokonaisleveys: noin 1540 mm - Laitteen kokonaiskorkeus: noin 1600 mm - Syöttöteho: noin 2 kVA - Jännite: 400 V 3Ph, 50/60 Hz - Ilman tarve: noin 8 l/sykli, 6 bar - Paino: noin 415 kg - Valinnaiset varusteet: Voidaan yhdistää RO-TRI-linjassa olevaan sidontalaitteeseen, jolloin muodostuu ristiin kulkeva sidontalinja. - Laite sijaitsee Helmstedtissä, lentokentät: Hannover (noin 1 tunti), Berliini (noin 2 tuntia) - Mekaaninen/sähköinen laitetesti mahdollinen - Kunto: puhdistettu ja toimintakunnossa - Laite saatavilla: pyynnöstä - Kuvaus: Automaattinen yhden, kahden tai useamman sidonnan suoritus esimerkiksi nipuille painokoneen ja niputtajan jälkeen. Yleensä integroitu kokonaiseen linjaan nipuille/paketeille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Blume-rullarulkuljetin läpivirtausvaaka 1880-910-600 RA2046 Valmistaja: Blume Rullaleveys (RB): 600 mm, teräsrullat Nimellis-/ulkoleveys (NB): 910 mm Pituus: 1880 mm Rakennekorkeus: 900 mm Rullan halkaisija: 50 mm Rullaväli: 80 mm Rullakäyttö: 3x Interroll rummunmoottorit Kuljetusnopeus: taajuusmuuntajalla vapaasti säädettävissä 0,22–0,65 m/s Maksimikuormitus: 220 kg Elektroniikka: 4x punnituskenno: Interface, MB-150-38 ML-1106B Toimitukseen sisältyy: tukijalat ja USB-liitäntä Valinnaisesti saatavana: Sivuoheistimet yksipuolisina tai kaksipuolisina Muut mittalaitteet, esim. Mettler Toledo IND400 Bodpfxelw A Emo Ag Aswt Hinta alv 0 %, nouto Dr. Sonntag KG keskusvarastolta, 97076 Würzburg Yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa varten ota meihin yhteyttä. Voit soittaa meille tai lähettää sähköpostia. Autamme mielellämme projektiesi suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi. Ystävällisin terveisin Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Erikoisosaajasi ja yhteyshenkilösi intralogistiikan alalla

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta. Bsdpew Imp Hefx Ag Aewt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Modulaarinen, laajennettava rakenne Todennäköinen työleveys 600 mm Sähkönsyöttö 400 V Nimellisvirta 16 A Taajuus 50 Hz, varmistettava Kapasiteetti jopa 7 500 kappaletta/tunti Ohjelmoitava ohjaus kosketusnäytöllä 50 muistettavaa ohjelmaa Rex-pää, konfiguraation mukaan Painoalue 35–85 g, Basic Rex -mallilla Painoalue 50–110 g, Basic Rex -mallilla Esilaminointi ennen käymistä Esikäymisastia Esikäymisastian lämmitys/jäähdytys (valinnainen) Vaihdettava muotoiluasema Pitkittäisleikkausasema (valinnainen) RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan WK-RR-muotoiluasema, konfiguraation mukaan Bwedjzp H Epspfx Ag Ast Siemenöintiyksikkö, konfiguraation mukaan Automaattinen asettelu alustoille tai ritilöille Ajomoottorin teho 3,5–5,3 kW Käymisastian lämmitys/jäähdytys 4,4 kW Käymisveden määrä enintään 15 l/h, 2 bar Siemenveden määrä 40 l/h, 2 bar Maksimikorkeus noin 2 640 mm Käytetty teollinen tuotantolinja pienille leivonnaisille – König Combi Line Käytetty König Combi Line on modulaarinen tuotantolinja, joka on suunniteltu automatisoimaan pienten leivonnaisten jakaminen, taikinan muotoilu, esikäyminen, muotoilu ja asettelu. Sen laajennettava rakenne mahdollistaa eri moduulien yhdistämisen haluttujen tuotteiden, tarvittavan kapasiteetin ja leipomon pohjaratkaisun mukaan. Nimikilvessä on merkitty, että kyseessä on König Maschinen Kft:n valmistama Combi Line. Koneen numero on 06.6.0070. Konfiguraatiokoodin alku vaikuttaa viittaavan 600 mm:n levyiseen malliin, mutta tuotantolinjan kokoonpano on vahvistettava tarkistamalla käytettävissä olevat moduulit. Miksi tämä tuotantolinja on ainutlaatuinen Combi Linen modulaarinen rakenne mahdollistaa monenlaisten muotojen tuottamisen yhdellä laitteella. Konfiguraation mukaan se voi sisältää Rex-jakelu- ja muotoilupään, esilaminoinnin, esikäymisastian, muotoiluaseman, leikkausaseman, siemenöintiyksikön ja automaattisen asetteluyksikön. Tämä modulaarisuus helpottaa tuotantolinjan mukauttamista muuttuviin tuotantotarpeisiin. Lisävarusteita voidaan lisätä myöhemmin ilman, että koko laitteisto on vaihdettava. Tärkeimmät edut Modulaarinen ja laajennettava rakenne Monien pienten leivonnaisten automatisoitu tuotanto Kapasiteetti jopa 9 000 kappaletta tunnissa Taikinan hellävarainen käsittely Rex-päiden avulla Muistettavat asetukset eri tuotteille Muotoilutyökalujen nopea vaihto Automaattinen asettelu alustoille, ritilöille tai laudoille Laaja valikoima muotoilu- ja viimeistelymoduuleja Siemenien talteenotto, mikä vähentää hävikkiä Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten Tuotettavat tuotteet konfiguraation mukaan Combi Line -sarjalla voidaan tuottaa pyöreitä, soikeita, litteitä, laminoituja, muotoiltuja, leikattuja, kierrerakenteisia tai siemenöityjä leivonnaisia. Se soveltuu erityisesti hampurilais-, hot dog -sämpylöiden, maitosämpylöiden, Kaiser-sämpylöiden, Kornspitz-leivosten, koristeltujen pienten leivonnaisten, donitsien, bocadillos-leivosten ja puolibaguettityyppisten pitkien leivonnaisten tuotantoon. Se pystyy käsittelemään vehnätaikinoita, sekoitustaikinoita, viljataikinoita ja erilaisia hiivataikinoita, edellyttäen, että ne ovat yhteensopivia jakelupään ja asennettujen työkalujen kanssa.