Käytetty Pakkauslastujen Täyttölaite myytävänä (546)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, tuotantokapasiteetti: 6 000 yksikkö/h, Myytävänä on täydellinen Tetrapak-valmistajan täyttölaitos, joka sisältää seuraavat komponentit: TBA 8 täyttölinja (valmistusvuosi: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (valmistusvuosi: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (valmistusvuosi: 2002) Inkjet-tulostin EBS 6500 n. 15 m kuljetinhihnoja moottoreilla ja jarruilla varaosia Mukana olevien varaosien luettelo löytyy liitteenä olevasta dokumentista. TEKNISET TIEDOT Dcodpfx Agozh H Stj Asl Tuotantokapasiteetti: 6000 yksikköä/h Kuljetinhihnan pituus: n. 15 metriä KONEKOHTAISET TIEDOT Täyttökoneen käyttötunnit: 85 286 h Korkin asettimen käyttötunnit: 36 416 h Kartonipakkaajan käyttötunnit: 38 626 h VARUSTELU Tetrapak TBA 8 täyttölaite ilman Pull Tab -avainta Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-tulostin EBS 6500 Laitteen huollon on viime vuosina suorittanut yksinomaan Tetrapak.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllers Lavapinoja säkeille (10–30 kg) Möllersin lavapinojakone automaattiseen 10–30 kg:n säkkien lavalle pinoamiseen. Tyyppi: matalasyöttöinen (low-level infeed) Arvioitu kapasiteetti: noin 600 säkkiä tunnissa Tällä hetkellä tuotannossa vuoden 2026 loppuun asti, kapasiteetilla noin 200 säkkiä tunnissa Esittely mahdollista sopimuksen mukaan Sähkökaappi ja ohjaus eivät alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 PLC:llä Global Services CMS:n toimesta Paperinen dokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Stretch Hooderin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi nähdä käynnissä tuotantotilassa. Möllers lavapinojakone Möllers lavapinoja säkeille Möllers säkkilavapinoja Möllers lavapinojarobotti Lavapinoja 10–30 kg säkeille Lavapinojakone säkkitavaralle Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Matalasyöttöinen lavapinoja Automaattinen lavapinojakone säkeille Säkkitavaran lavapinoaminen Siemens S7 lavapinoja Möllers pakkauslinja Käytetty Möllers lavapinoja Dcodpeza Dibsfx Ag Ael Lavapinoja 600 säkkiä/tunti Teollinen lavapinojakone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Dinnissenin säkkien tyhjennysjärjestelmä, säkkien purkuasema Puoliautomaattinen kone Täysin ruostumattomasta teräksestä Varustettu tyhjien säkkien puristimella Varustettu jakoruuvilla vasemmalle ja oikealle Varustettu DCE Donaldsonin pölynpoistimella Siisti ja täydellinen kone Dedezhkz Eepfx Ag Aecl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pamasol-yksivaiheinen täyttölaite Dcedpeznw Aiofx Ag Ajl Tyyppi: 2079 Laite on erinomaisessa kunnossa, sitä on käytetty hyvin vähän. Laite on poistettu käytöstä johtavalta lääkeyhtiöltä, joka toimii Corkissa, Irlannissa.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Dcsdjzmd Uijpfx Ag Asl Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Yhdistetty huuhtelulaite ja täyttölaite 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pulloille. Suorituskyky: 24 000 pulloa/h. Huuhtelulaitteessa on kytkettynä klooridioksidiannostelu ja sterilivesisyöttö. Täyttölaitteessa on ruuvikorkin sulkija. Täyttömäärän ohjaus tapahtuu virtausmittauksen avulla. Nestemäisen typen annostelu on mahdollinen mobiililaitteella. Dcodpfex T Andjx Ag Aol Kone (lisätiedot): PET-pullojen desinfiointi- ja täyttölinja Suorituskyky: 24 000 pulloa/h Formaatti: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Käyttö/ohjaus: kosketusnäyttöpaneeli / Simatic S7 Materiaali: pääosin ruostumaton teräs Sijoitus: vapaasti seisova Varustelu: ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi, ylös avautuva pleksilasisuojalevy; huuhtelulaitteessa 70 huuhteluventtiiliä; 80 täyttöventtiiliä; täytön mittaus IDM:llä; Alcoa 28 mm Bericap -korkinsulkija; Prominent-klooridioksidiannostelu; steriliveden suodatusjärjestelmä; mobiili nestetypen annostelulaite; pneumaattinen ruuvikorkkien syöttölaite (noin 25 m); 2 runkoa yhteensä 3 lavahäkilliselle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Dcjdpfjyr Hvuex Ag Asl Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä. Dedpfx Asyr Ifkjg Aocl Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Vesi: 3-5 baria Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä Pituus: 2980 mm Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-300 Asento: jalkojen päällä Perusrakenne: suorakuljettaja Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Dedpfx Agozd Ulyo Aecl Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Weger-annostelu- ja punnituskone tärinäaltaalla Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu Dcodpfxjzh Nn Ro Ag Asl Varustettu pienellä vaa'alla, kapasiteetti 6 kg Mahdollisuus laajentaa jopa noin 50 kg:aan (kuormituskennojen toiminta tuntematon) Toimitetaan kokonaisuudessaan punnitusohjauksella Katso myös muut ilmoituksemme

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, HAMBA BK 8006-P – erittäin puhdas kuppitäyttö- ja sulkemiskone HAMBA BK 8006-P on tehokas, täysin automaattinen, lineaarinen, moniraitainen kuppitäyttö- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu maitotuotteiden, jälkiruokien ja nestemäisten elintarvikkeiden tarkkaan pakkaamiseen. Saksalaisten, vaativien suunnitteluvaatimusten mukaisesti suunniteltu järjestelmä yhdistää poikkeuksellisen suuren tuotantotehokkuuden ja edistyksellisen ”erittäin puhtaan” hygieniateknologian, mikä takaa pidemmän tuotteiden säilyvyyden ja tinkimättömän turvallisuuden. Tärkeimmät ominaisuudet - Suuri tuotantonopeus: Saavuttaa jopa noin 12 000 kuppia tunnissa (riippuen säiliön mitoista ja tuotteen viskositeetista). - Tehokas, moniraitainen lineaarinen rakenne: Käyttää tilaa säästävää, askelittain liikkuvaa kuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa jatkuvan ja vakaan säiliöiden käsittelyn. - Tarkka, monikomponenttinen annostelu: Konfiguroitu annostelemaan kerroksellisia tuotteita tarkasti, ihanteellinen esimerkiksi vanukaille, jogurteille ja kerroksittaisille jälkiruoille. Edistykselliset hygienia- ja erittäin puhtaat standardit - Kontaminaation hallinta: Varustettu integroidulla, steriloitua ilmaa tuottavalla järjestelmällä ja säiliönsuojuksilla avointen tuotealueiden suojaamiseksi. - Säiliöiden sterilointi: Käyttää erikoistuneita sterilointimoduleita (kuten höyry, UV tai kemiallinen desinfiointi) kuppien ja kansikalvojen käsittelyyn ennen täyttöä. - Valmis CIP/SIP-järjestelmiin: Suunniteltu integroimaan saumattomasti Clean-in-Place- ja Sterilize-in-Place-järjestelmiin, jotta tuotevaihtojen aiheuttamat käyttökatkokset voidaan minimoida. * Työasema 1: Kuppityöasema Työasema 2: Tarkistaa nestepinnan korkeuden ja havaitsee, onko kuppi kaksin- tai yksinkertainen Dedpfszqtkzox Ag Ascl Työasema 3: H2O2-desinfiointityöasema kupeille * Työasema 4: Täyttötyöasema Työasema 5: Alumiinikannen H2O2-desinfiointityöasema * Työasema 6: Terminen sulkutöasema * Työasema 7: Parasta ennen -päiväyksen painatustyöasema * Työasema 8: Integroitu tartuntamekanismi

Kunto: käytetty, sis. sykloni, runko, puhallin (Kuva 1 ilman Heger pölynkeruusiiloa) 1/7 Runko 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Putkipaketti 3/7 Runko 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Runko 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Sykloni Djdpoy Atr Esfx Ag Aecl 6/7 Putkipaketti 7/7 Puhallin Lisää kuvia saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Dedpfsy Epktjx Ag Aecl Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: QP-25-AF, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, Qualipack QP-25-AF Täysin automaattinen täyttösykli alkaa, kun säkin venttiili suljetaan kokonaan ja säkin paino nollataan. Seuraavassa vaiheessa säkki, joka sijaitsee punnituskennon päällä, täytetään nopeasti pneumaattisesti ohjatun liukuportin kautta ruuvikuljettimella. Kun paino saavuttaa ennalta asetetun määrän (yleensä noin 95 % vaaditusta kokonaismäärästä), liukuportti sulkeutuu hitaalle syöttönopeudelle, kunnes vaadittu paino täyttyy, minkä jälkeen portti sulkeutuu kokonaan. Kun ruuvi on siirtänyt kaiken tuotteen, se pysähtyy ja venttiilin tiiviste vapautuu automaattisesti, jolloin säkin voi poistaa. - Kuljetinhihnat täytetyille säkeille - Sulkijat täytetyille säkeille - Punnituskapasiteetti: 5–50 kg - Tarkkuus: 25 g:n sisällä - Täyttönopeus: enintään 4 tonnia tunnissa - Täyttötapa: 2-vaiheinen ruuvillä - Venttiilin ote: pneumaattinen (täysin suljettu) - Säkintuki: korkeussäädettävät painovoimarullat - Tuotteen syöttö: pneumaattisesti ohjatun portin kautta Dcsdjzgtv Aepfx Ag Asl

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjouspakkaaja Power Food Dcsdpfjd Rwwbox Ag Ael Suorituskyky: 14 400 kuppia/h à 125g/kuppi, käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 40 laatikkoa/minuutti 6 kuppia/pakkaus = 240 kuppia/minuutti = 14 400 kuppia à 125 g/kuppi Valmistusvuosi: 2008 Mitat: Aihio – PxLxK: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Kansi – PxLxK: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Kuppi – ØxK: 92,5 x 42,0 mm Koneen mitat: PxLxK: 7500 x 7400 x 3000 mm Paino: n. 6 800 kg Uuden hinta: 950 000 €

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullotuskone ja kruunukorkittaja, valmistaja: Krones, malli: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, jossa 24 täyttöventtiiliä ja 6-paikkainen kruunukorkittaja. Kuljettimen suunta oikealta vasemmalle. Varustettu sähköisellä korkeussäädöllä, tyhjiöpumpulla, pullonrikkovalvonnalla ja kruunukorkkien syötöllä. Dodeunh I Aopfx Ag Aocl

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Myytävänä on vain kerran käytetty magneettisuodatin. Tiivistetty. 9 kpl magneettisuodatintankoja, sisältäen puhdistustoiminnon. Dcedpfx Agedzp R Tj Aol

Kunto: hyvä (käytetty), 50-paikkainen täyttölaite kruunukorkittajalla. Käytetty viinitilalla 1 litran lasipullojen viinin pullottamiseen. Dcedjvq Suiopfx Ag Asl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 Dcjdpovgucbofx Ag Ael - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Dsdpevgvd Hjfx Ag Ascl Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki edustaa pullotusalan huipputeknologiaa. Laite mahdollistaa jopa 10 000 pullon tuntikapasiteetin. OCIM:n vuonna 1998 valmistama monoblokki tarjoaa luotettavuutta ja tehokkuutta, minkä lisäksi se on erityisesti suunniteltu lasipakkausten, kuten öljytuotteiden, täyttöön. Tekniset tiedot Monoblokin ytimessä toimii huuhtelija, jossa on 24 tarttujaa. Tarttujat on suunniteltu pitämään pullot varmasti paikoillaan. Paineilmaa hyödyntävä huuhtelija takaa optimaalisen puhtauden täyttöprosessin aikana. Dcjdpevgvufsfx Ag Asl Varsinaisen täytön hoitaa 32-täyttöventtiilinen täyttölaite, joka suoriutuu vaativistakin pullotustarpeista vaivatta. Täyttö tapahtuu joko gravitaatiolla tai lievällä alipaineella, ja kiinteäsuuttiminen rakenne varmistaa tasaisen ja tehokkaan täytön. Monoblokin viimeistelee korkitusyksikkö, jossa on 8 päätä alumiiniruuvikorkkeja varten. Korkitusyksikkö pyörii myötäpäivään varmistaen jokaisen pullon tiiviin sulkemisen. Kunto ja varastointi OCIM 24-32-8 -monoblokki on tällä hetkellä varastoituna. Se on suojattu ja säilytetty huolellisesti, jotta sen tekninen kunto ja suorituskyky säilyvät. Käyttökohteet ja hyödyt Käyttöönotettuna tämä monoblokki on keskeisessä roolissa tehokkaiden pullotusprosessien toteuttamisessa. Enintään 10 000 pullon tuntikapasiteetti mahdollistaa tuotannon huomattavan tehostamisen ja markkinoiden vaatimuksiin vastaamisen nopeasti ja tarkasti. OCIM 24-32-8 tuo mukanaan myös muita etuja: sen toimintavarmuus minimoi seisokkiajat ja maksimoi tuottavuuden. Lisäksi laite on helposti mukautettavissa erilaisiin pullotusvaatimuksiin, mikä tekee siitä monipuolisen tuotantoratkaisun vaativille valmistajille. Yhteenveto käytetystä täyttömonoblokista OCIM 24-32-8, kapasiteetti jopa 10 000 pulloa/h Tämä käytetty OCIM 24-32-8 -täyttömonoblokki on pullotusteknologian ehdotonta huippua. Vankka rakenne, innovatiiviset ominaisuudet ja poikkeuksellinen suorituskyky todistavat OCIM:n laadun ja kehitysosaamisen. Varastoituna tai käytössä tämä monoblokki on tehokkuuden symboli, joka nostaa pullotusprosessit uudelle tasolle.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 kuormanpurkulaite Haver & Boecker SWA/MECII-20 irtotavaran lastauslaite, jossa on vaaka kuorma-autojen tai vaunujen kuormaukseen irtotavaralla Soveltuu vapaasti virtaaville, pölyämättömille irtotavaroille Kuvaus Merkki: Haver & Boecker Tyyppi: SWA/MECII-20 Vuosimalli: 2003 Lämpötila-alue: -10 °C / 40 °C Jännite: 230V Taajuus: 50 Hz Dcodpfx Aog Sfa Tsg Ael Paineilman paine: 5 bar; Max 40 kg Min 10 kg Mitat: Osio I P2,43 x L187 x K310 Osio II P240 x L240 x K310 Haver nettovaaka telineellä MEC II-20 punnitus- ja arviointielektroniikka punnitus- ja/tai konetoimintojen ohjaukseen Edut • Korkea käyttömukavuus • Helppo ohjelmoitavuus • PTB- ja OIML-hyväksyntä • 99 tuotetyyppimuistia • Käyttäjäopastus selkeätekstinäytöllä 6 valittavalla kielellä BT 15 käyttöpäätteellä Automaattiseen tuotelajinvaihtoon, sisältäen säkkien pituus-/leveysparametrien moottoroidun säädön. Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Siirrettävä hedelmien ja vihannesten käsittely-yksikkö Tekniset tiedot: -Tuottavuus: valmista tuotetta enintään 300 l/h -Läpivirtauskapasiteetti: 300 kg/h -Sähkövaatimukset: 10 kW, 400 V Dedpfx Asiu Hz Hog Ascl -Lämmitysteho: 30 kW -Polttoaine: propaani, PB, maakaasu -Savukaasun poisto: 60/100 mm koaksiaalinen savupiippu -Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs -Mitat: 6100x2200x2800 mm -Paino: ~2,3 tonnia (lisälaitteista ja varusteista riippuen) -IP65-suojattu elektroniikka -Lämmönvaihdin: pehmeä vesi -Liittimet: DN 25 SISÄLLE RAKENNETUT KONEET: -Erikoisvalmisteinen pesukone, jossa on jauhatuskone (aukaistava, kallistettava) -MKSP 300 nauhapuristin (automaattinen) -MKT 100 mehun keräyssäiliö pumpulla (automaattinen) -Välisäiliö -MKPAG 300 kaasupastöroija (automaattinen) -BB TOP 180 puoliautomaattinen täyttölaite tai kaksipäinen pullotuskone -Paineilmakompressori -Korkeapainepesuri Galvanoitu teräsrunko, liukumaton alumiinilattia ja alumiinirakenne. Molemmat sivut ja takaosa avattavissa 90° kulmaan. Aukaistava pesukone ottaa hedelmät vastaan. Jauhamisen ja puristamisen jälkeen automaattinen mehuerotin johdattaa mehun välisäiliöihin. Sen jälkeen automaattinen pastöroija lämpökäsittelee mehun ja viimeisessä vaiheessa käyttäjä täyttää lopputuotteen pusseihin tai pulloihin. Yksikkö on mahdollisimman pitkälle automatisoitu ja vaatii vain kaksi käyttäjää. Erittäin helppo puhdistaa. Vain vähän huoltotarvetta. Vaihtoehdot: -Dieselgeneraattori (10 kW) -3,2 tonnin perävaunu 300 litran tuorevesisäiliö 300 litran jätevesisäiliö -Suodatuslaitteisto -Telttakatossarja -Yksilöllinen graafinen ulkoasu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Dcedpfx Agsvu Tufe Asl Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Säiliö 150 l, lämpöeristetty, varustettu 13,5 kW / 400 V lämmityksellä ja automaattisella lämpötilakatkaisulla, jalusta, Bag in Box -täyttölaite pussipidikkeellä * yksinkertainen, turvallinen, erinomainen hinta-laatusuhde * ei lämpötilavaihteluita * erittäin hellävarainen lämmitys suuren lämmityspinnan (0,4 m²) ansiosta * termostaatilla: katkaisee virran saavutetussa lämpötilassa * korkeussäädettävä jalusta ruostumattomasta teräksestä – säiliö tyhjenee kokonaan "Vapaata aikaa" lämmityksen aikana noin 40 min 150 litralla. Tuntituotto noin 150 l. Saatavilla myös 18 kW / 400 V lämmityksellä – tuntituotto 180 l. Pullotustäyttö, kaksipaikkainen versio saatavilla. Ei 400V-liitäntää? Säiliöpastörointilaite on saatavana myös kaasukondenssikattilalla. ##### Dcedpfx Ajt U H Nrog Ajl RINK – pastörointilaitteita yli 30 vuoden kokemuksella Vakiintunut tekniikka – yli 500 laitetta asiakaskäytössä