Käytetty Pakkauslastujen Täyttölaite myytävänä (572)

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Blsdezabgwepfx Al Ssh Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 * 2 säiliötä à 40 m³ * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Tarjoamme tätä käytettyä Wild Goose Canning WGC-CE -panimon täyttölaitteistoa, valmistusvuosi 2019. Ylimmän tason BOM-numero: WG5 Valmistuspäivämäärä: lokakuu 2019 Bsdpfxsza Tt Nj Al Sjlh Nimellisjännite: 230 V Vaiheliitäntä: yksivaiheinen Taajuusalue: 50 / 60 Hz Täyskuormitusvirta: 12 A Oikosulkuvirran luokitus: 10 kA RMS sym Sarjanumero: WGC-0937 Jos teillä on kysyttävää tai haluatte lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Bedpfx Asy Uy Iqel Selh Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus (H2) Tämä matalapaine-vakuumitäyttölaite on valmistettu vuonna 2004 MBF:n toimesta. Kone oli käytössä vuoteen 2017 asti ja oli käyttöhetkellä täysin toimintakuntoinen. Se korvattiin lisääntyneen hiilihapollisten tuotteiden kysynnän vuoksi, jotka vaativat erilaisen täyttöperiaatteen (vastapainetäyttö). Tämän jälkeen laite on varastoitu kuivassa ja suojatussa tilassa, ja siinä on vain vähän pölyä. Laite on heti saatavilla myyntiin. Tekniset tiedot (H3) Suorituskyky: 6 000 pulloa/h (1,0 l pullot) 7 000 pulloa/h (0,75 l pullot) Pullon halkaisija: 55–120 mm (portaattomasti säädettävän syöttö-/poistotähdet) Pullon korkeus: 150–370 mm Täyttöventtiilit: 36 kpl Täyttöperiaate: matalapaine-vakuumitäyttö Suunnan kulku: vasemmalta oikealle Täyttöventtiilityyppi: sähköpneumaattinen Erityisominaisuudet: - Ohjelmoitavat pulloparametrit automaattisella korkeus- ja täyttökorkeuden säädöllä - Kuumatäyttömahdollisuus automaattisella pysäytyksellä lämpötilapoikkeamissa - Automaattinen nopeudensäätö pullonsyötön mukaan - CO₂-esihuuhtelu pulloille - Inerttikaasuylikuormitus täyttösäiliössä mahdollinen - Automaattinen täyttötason säätö tuotteen lämpötilan mukaan - Automaattinen viininvaihto CIP-lokeron kautta - CIP-sokkotäyttöpullot ja puoliautomaattinen puhdistusohjelma - Etähuoltomodeemi - Täydellinen dokumentaatio (varaosaluettelo, kytkentäkaavio) - Sähkökäyttöinen täytetason keskussäätö Toimitussisältö - MBF Fillmatic 36LV täyttölaite - CIP-sokkotäyttöpullot - CIP-lokero - Tele-modeemi Bjdpfowiu Nlsx Al Sslh - Täydellinen dokumentaatio (sähkö ja varaosat)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Bjdpfx Alowh U Avs Selh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä kompakti panimolaitos valmistettu oluen valmistukseen, fermentointiin ja pullotukseen useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 2015–2022. Laitos on suunniteltu pullon ja tölkin oluentuotantoon ja sisältää isobaarisen täyttölaitteen, tölkkien sulkijan, pienpanimon, käymistankkeja, jäähdytysyksikön, etiköintikoneen ja terässäiliöitä. Laitos on jo purettu ja varastoitu, ja se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Sovellus: olut (pullot & tölkit) Täyttötapa: Isobaarinen täyttö ja sulkeminen Pullokoot: 33 cl, 50 cl, 75 cl Pullotuskapasiteetti: 350–400 pulloa/h (lämpötila −1 °C – +1 °C, 33 cl) Tölkkikoot: 33 cl, 44 cl, 50 cl Tölkityskapasiteetti: 350–400 tölkkiä/h (lämpötila −1 °C – +1 °C, 33 cl) Panimo (keittokapasiteetti): 650 l Lämmitys: Nestekaasu Sähkö: Yksivaiheinen Käyminen & jäähdytys Kokonaiskäymiskapasiteetti: 9,800 l Stabilointikapasiteetti: 2,940 l mitat (jäähdytysyksikkö): noin 1,100 × 930 × 840 mm Toimitussisältö Isobaarinen pullo- ja tölkkitäyttölaite | Inox CG | — | — | 350–400 pulloa/tölkkiä/h Tölkkien sulkija | — | — | 2022 | Uusi, käyttämätön Panimo | — | — | 2015 | 650 l, nestekaasu, sekoitin Jäähdytysyksikkö | W3/4 | — | 2020 | Monivyöhykeohjaus, 4 aluetta Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jäähdytysvaippa (yksikkö 1) Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, ilmalukko (yksikkö 2) Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuivahumala-liitäntä Bljdpfx Aoy Sccxol Soh Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuivahumala-liitäntä Atmosfäärinen käymissäiliö | — | — | 2015 | 650 l, ei eristetty Puoliautomaattinen etikettikone | — | — | 2015 | Pyöröetiketit Ruostumattomat terässäiliöt (kegit) | — | — | — | 50 kpl, 30–50 l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Bledpfx Asyxv Ihel Soh Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Annostelutilavuus portaattomasti säädettävissä: 60–1050 ml, Pituus: 1750 mm, Leveys: 650 mm, Korkeus: 1700 mm. Varusteet: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, siirrettävä neljällä kääntyvällä pyörällä, pullojen manuaalinen syöttö ja poisto, itsetäyttävä, varustettu täyttöputken upotuslaitteella, automaattinen virtauspesu, rahkan homogenisointi ja hienontaminen mahdollista. Soveltuvat tuotteet: nestemäiset, tahnamaiset, kylmät tai kuumat – maito, jogurtti, rahka, tuorejuusto, fondue, hunaja, salaatinkastikkeet, majoneesi, hillo, kakkutaikina ym. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen, ei sähköliitännässä. Bsdpfx Alsy Uyd Es Solh

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG600LC-YZ35-13, Varusteet: CE-merkintä, Mallinumero: SG600FC/YZ35-13 Merkki: CR Alkuperä: Kiina Sertifiointi: CE ISO9001 Virtauskapasiteetti: 1,3–12000 ml/min Näyttötila: LCD (valinnaisesti englanti ja kiina) Ohjaustapa: kosketusnäyttö + näppäimistö Suojausluokka: IP31 Bsdpey S Sfcefx Al Sjlh Mitat: 305*232*285 (mm) Pumppupää: YZ35-13 Malli: SG600FC Nopeusalue: 0,1–600 kierrosta/min Jännite: AC220V tai AC110V

Kunto: hyvä (käytetty), Tuote: AJ-Hamba BK6005/5 Kuppien täyttökone HAMBA BK 6005/5 kuppien täyttö- ja suljentakone Valmistettu Saksassa Hyvässä käytetyssä kunnossa. Konetta voidaan käyttää jogurtin ja vastaavien tuotteiden täyttämiseen kuppeihin. Kapasiteetti: 8 000–10 000 kuppia/h Ratat: 5-ratainen pitkittäiskone Bjdpfx Alsi Atkqj Sslh Todellinen kupin koko: Ø 75 mm Korkeus: 90 mm Päätäyttölaite: - valmistaja: Hamba - täyttöalue: 100 cm³ – 250 cm³; - puhdistus: CIP-yhteensopiva Sulkeminen: Sinetöinti Päiväyslaite: Leima Mitat (p x l x k): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Teho: 380 V; 21 A; 8 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllers Lavapinoja säkeille (10–30 kg) Möllersin lavapinojakone automaattiseen 10–30 kg:n säkkien lavalle pinoamiseen. Tyyppi: matalasyöttöinen (low-level infeed) Arvioitu kapasiteetti: noin 600 säkkiä tunnissa Bsdpfx Aeza Dibol Sslh Tällä hetkellä tuotannossa vuoden 2026 loppuun asti, kapasiteetilla noin 200 säkkiä tunnissa Esittely mahdollista sopimuksen mukaan Sähkökaappi ja ohjaus eivät alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 PLC:llä Global Services CMS:n toimesta Paperinen dokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Stretch Hooderin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi nähdä käynnissä tuotantotilassa. Möllers lavapinojakone Möllers lavapinoja säkeille Möllers säkkilavapinoja Möllers lavapinojarobotti Lavapinoja 10–30 kg säkeille Lavapinojakone säkkitavaralle Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Matalasyöttöinen lavapinoja Automaattinen lavapinojakone säkeille Säkkitavaran lavapinoaminen Siemens S7 lavapinoja Möllers pakkauslinja Käytetty Möllers lavapinoja Lavapinoja 600 säkkiä/tunti Teollinen lavapinojakone

Kunto: uusi, Uusi! Kaksoisakselinen lapasekoitin Täysin ruostumaton teräs Bledpfxoy T Hkvj Al Soh Portaaton nopeudensäätö MC-ohjaus 13,2 kW Suurin täyttömäärä: ± 500 l Varustettu "Busch"-vakuumipumpulla 2 pyörimissuuntaa Ylös taitettava tarkastustikkaat Turvakansi Purkaus eteen alaslaskuklapin kautta Helppo puhdistaa CE-merkinnällä + Täyttölaite normivaunuille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaispaino: 800 kg, VIITE: MM5446 Borelli Group S.r.L. rivissä toimiva kiertävä täyttökone, soveltuu lasipullojen täyttöön. Kyseessä on vakio 10-päinen pyörivä täyttölaite, jossa mukana täydellinen CIP-puhdistussarja, sisältäen puhdistuskorvikepullot ja pesuruiskutusjärjestelmän. Mukana myös täyttölaitteen syöttöruuvi sekä pullonkäsittelyosat Bordeaux-lasipulloille. Tekniset tiedot: ✅ Malli – RMC10. ✅ Sarjanumero – 18109. ✅ Valmistusvuosi – 2018. ✅ Nopeus – enintään 1500 pulloa/tunti (750 ml pulloille). ✅ Tuottavuus – 1300 litraa/tunti. ✅ Täyttöjärjestelmä – Painovoimatäyttö. ✅ Nopeudensäätö – Taajuusmuuttaja (Inverter). Blsdpfx Ajx Dbkcel Soh ✅ Jännite – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. ✅ Paineilmansyöttö – 3-6 bar.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Bedpsy Ef T Tjfx Al Selh Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, 2 x "Inotec" kaksisäikeinen lapasekoitin 2 600 l Tyyppi IPM 2000 Täysin ruostumaton teräs Kaksisäikeinen lapasekoitin, toisiinsa kytkeytyvät akselit (intermeshing mixer) Hyötytilavuus: 2 000 l Mitat (P x L x K): n. 4 100 x 1 500 x 2 700 mm 1 etummainen tyhjennysluukku Varustettu punnituskennoilla 18 kW Erittäin hyvässä kunnossa Toimintakokeiltu + 2 x uloskulkukuljetin Tyyppi IFB 1300/800 Täysin ruostumaton teräs Sijoitetaan sekoittimen tyhjennysventtiilien alle Muovihihna Poistokorkeus n. 1 200 mm, sopii normivaunuun / Dolaviin Erittäin hyvässä kunnossa Toimintakokeiltu + 2 x täyttölaite normivaunuihin Tyyppi IHV 2000-300 Bodoy Th Trspfx Al Sslh Täysin ruostumaton teräs Sopii 200 l tai 300 l normivaunuihin Mitat (P x L x K): n. 900 x 1 300 x 4 020 mm 1,6 kW Erittäin hyvässä kunnossa Toimintakokeiltu + Jyrkkäkuljettimella ja syöttöhihnalla varustettu ruuvikuljetin Jyrkkä ruuvikuljetin, tyyppi IFS 5600/400 Täysin ruostumaton teräs Siirrettävä 5,3 kW Ruuvin halkaisija: 400 mm Lastauskorkeus: 800 mm Poistokorkeus: 3 200 mm Erittäin hyvässä kunnossa Toimintakokeiltu + Syöttöhihna Täysin ruostumaton teräs Valkoinen muovihihna Hihnan leveys: 700 mm Hihnan pituus: 2 500 mm Poistokorkeus: 2 800 mm Hyvässä kunnossa Toimintakokeiltu + Ohjauskaappi Tyyppi IPL 05-02-N Yhteisteho 58 kW 3x 400 V – 50 Hz, 98 A Valmistusvuosi 2003 Mitat (P x L x K): n. 1 800 x 550 x 1 800 mm PLC-ohjaus Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + tarkastusportaikko/alusta Koneet tarkastetaan ja testataan täydellisesti mekaanisesti ja sähköisesti. Kaikki näkyvästi kuluneet osat vaihdetaan varotoimena omassa konepajassamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Bjdpfx Aew Ag Ndjl Sjlh Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, REF: MM6437 1 x Seveo Fluss 2x syklisoitu pumppu Intamac-täyttölaitteelle, sulkuventtiileillä. Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle. Malli - VM1000B. Sarjanumero - 2450. Valmistusvuosi - 2021. Kokonaismitat - 1130 mm pitkä x 450 mm leveä x 800 mm korkea. Bodpfxjza Txxj Al Solh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tarjoamme tätä käytettyä OMAG MOD. CONF. DIVA-5 tikkujen pakkauskonetta, malli DIVA/5, valmistusvuosi 2012. Malli: MOD. CONF. DIVA-5 Sarjanumero: 2298 Valmistusvuosi: 2012 CE-standardien mukaiset tapaturmasuojat. Tarvittava sähkönsyöttö: kolmivaihe 220/380 V, 50/60 Hz. Tarvittava paineilma: 6 bar. Bedpfxjx Rw Hvo Al Selh Rakenne hitsattua terästä ja maalattu epoksihartsimaalilla. Värikoodi: RAL 9006 (OMAG-standardi). Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Blodpfxsy Uvhmj Al Soh Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT102, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite UHT 5000 LPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä UHT-sterilointijärjestelmä Steritherm on suunniteltu suurivolyymiseen lämpökäsittelyyn nestemäisille elintarvikkeille ja juomille ja tuottaa tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn aseptista jatkopakkausta varten. Tetra Pakin suunnittelema laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon sekä teollisiin pakkausympäristöihin, joissa hygienia ja toimintavarmuus ovat olennaisia. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS-C4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Prosessikapasiteetti: 5000 l/h Järjestelmän kokoonpano: UHT-järjestelmä, jossa homogenisointi, lämmönvaihto, pumppuasema, CIP-ohjaus ja tietokoneavusteinen automaatio-ohjaus Homogenisaattori: SHL-20, maks. paine 250 bar, kapasiteetti sovitettu 5000 l/h Levylämmönvaihdin: H7-RC, tilavuus 198 l, maks. käyttöpain. 10 bar(g), maks. käyttölämpötila 140 °C, testipaine 13 bar(g) Bjdpfey Ut Nhox Al Selh Pumppuasema: hygieniset keskipakopumput, kuten LKH-10 (2018) ja LKH-107 sekä NM038 monipumppu Nimellistoiminta-alue: korkean lämpötilan prosessointi noin 148 °C asti, vakuumi- ja ylipaineominaisuuksilla (sovelluskohtaisesti) Verkkotaajuus: 50 Hz Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä sisältää integroidun tietokoneohjatun alustan tarkkaan prosessinhallintaan. Automaattinen lämpötila-, virtaus- ja viipymäajan ohjaus varmistaa toistettavan UHT-suorituksen eri erien välillä. Erillinen CIP-ohjaus mahdollistaa automatisoidut puhdistusprosessit, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta. Käyttöliittymä tukee reseptien hallintaa, hälytyksiä ja trendinäyttöjä laadun ja toimintavarmuuden takaamiseksi. Tietokoneohjattu prosessin ohjaus UHT-parametreille Automaattinen CIP-ohjaus Prosessin valvonta säädettävillä asetusarvoilla ja hälytyksillä Suunniteltu nopeaan käynnistykseen ja vakaisiin lämpöprofiileihin Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä käytetty UHT-laite voidaan saumattomasti liittää raaka-aineen esikäsittelyyn sekä jälkikäsittelyyn aseptiseen varastointiin tai täyttöön. Soveltuu sekä itsenäiseen käyttöön että osaksi käytettyä täyttölinjaa juomateollisuudessa. 5000 l/h kapasiteetti mahdollistaa keskisuuren volyymin ja järjestelmä voidaan konfiguroida erilaisille tuotteen viskositeeteille ja prosessin vaatimuksille. Inline- tai itsenäiset käyttötilat Liitännät syötölle, palautukselle ja tuotteen poistolle Yhteensopiva aseptisten varasto- ja täyttöjärjestelmien kanssa Sopii maitopohjaisille juomille, mehuille ja muille nestemäisille elintarvikkeille Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Kyseessä on käytetty UHT-laite, joka tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina ja joka perustuu teolliseen suunnitteluun ja pitkän käyttöiän vaatimuksiin.

Kunto: uusi, Tämä on LOMA Systems IQ-sarjan teollinen metallinpaljastin, jota käytetään usein elintarvike- ja maitoteollisuuden prosessilinjoilla. Tässä on selkeä ja käytännöllinen yleiskatsaus laitteen toiminnasta: Sen tehtävänä on havaita vierasesineet – erityisesti metallikontaminaatiot – suojaamaan: * Tuoteturvallisuutta * Laitteita (pumput, täyttölaitteet, venttiilit) * Brändiä ja vaatimustenmukaisuutta (HACCP, BRC, IFS ym.) Näitä löytyy tyypillisesti: * Meijerituotteet (juusto, voi, jauheet) * Valmisateriat * Liha & siipikarja * Leipomotuotteet * Pakatut tuotteet kuljetinhihnalla Mitä metalleja se tunnistaa: IQ-sarja tunnistaa kolme tyypillistä metallityyppiä: * Rautametallit (rauta, teräs) * Ei-rautametallit (messinki, alumiini) * Ruostumaton teräs (vaikeimmin havaittavissa elintarviketeollisuudessa) Tunnistuskyky riippuu: * Aukon koosta * Tuotetyypistä (märkä/kuiva, suolapitoisuus) * Kuljetusnopeudesta * Kalibroinnista LOMA IQ -ohjauspaneeli: LOMA IQ® -ohjain on koneen ydin. Tärkeimmät ominaisuudet: * Digitaalinen signaalinkäsittely (hyvin vakaa, vähän vääriä hälytyksiä) * Tuotemuistiesiasetukset (nopeat vaihdot) * Automaattinen kalibrointi * Salasanasuojaus (QA-/käyttäjätasot) * Tapahtuma- ja virheloki (hyödyllinen auditoinneissa) * Poiston varmistus & toimintavarmuusvalvonta Näin ollen LOMA-laitteet ovat suosittuja säännellyissä elintarvikelaitoksissa. * Kuljetinhihnainen metallinpaljastin integroidulla elektroniikalla * Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne (pestävä) * Poistoratkaisu (ilmapuhallus, tönäisy, pysäytys – riippuen kokoonpanosta) * Teollinen syöttöjännite (tyyppikilven mukainen) Tyyppikilpi vahvistaa: * 415V 3-vaihe + nollajohto * 240V yksivaiheinen ohjauspiiri * Valmistettu Isossa-Britanniassa (LOMA Systems, Hampshire) Miksi ostajat arvostavat näitä: * Erittäin luotettava * Helppo validoida ja dokumentoida * Pitkä käyttöikä * Korkea jälleenmyyntiarvo * Laajasti tuettu (varaosat & huoltoinsinöörit) Siksi nämä ovat kysyttyjä käytettyinä maitotalouskoneiden markkinoilla. Kunto: Hyvä Saatavuus: Heti Bljdpfxjzbg Enj Al Sjh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Tarjolla on kaksitoista annostelujärjestelmää, joissa on ViscoTecin tilavuudelliset eksentriset ruuvipumput (Z- ja L-versiot) sekä yhteinen syöttösuppilo. Annosteluvolyymialue: 7,5 ml/kierros, syöttötehoalue: 75 ml/min – 937,5 ml/min, annostelutarkkuus: ±1 %, suurin kierrosnopeus: 125 rpm, suurin annostelupaine: 30 bar, suurin tulopaine: 10 bar. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollista. Blodpfey S A N Ssx Al Ssh

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT107, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä UHT-järjestelmä integroidulla homogenisaattorilla on suunniteltu juomatuotannon ja teollisten pakkausympäristöjen jatkuvaan ultra-korkealämpökäsittelyyn. Laite kuuluu kapasiteettiluokkaan 6,3T ja soveltuu aseptiseen täyttöön jälkiasennettuna osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä käytettynä prosessimoduulina. Korkean sterilointilämpötilan ansiosta järjestelmä varmistaa tuoteturvallisuuden ja pidennetyn huoneenlämpöisen säilyvyyden yhdessä aseptisen käsittelyn kanssa. Prosessityyppi: Jatkuva epäsuora UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla Läpivirtausluokka: 6,3T Maksimikäsittelylämpötila: Jopa 144 °C Kokoonpano: UHT-moduuli + homogenisaattori Käyttö: Jatkuva käyttö korkean laitoksen käytettävyyden varmistamiseksi Rakenne: Teollinen ja hygieeninen suunnittelu juoma- ja meijerituotantoon Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Järjestelmä on varustettu modernia automaatioarkkitehtuuria varten ja tukee PLC/HMI-pohjaista toimintaa reseptiohjauksella ja valvotuilla prosessiarvoilla. Käyttäjäopastus ja suojauslukitukset takaavat vakaat lämpöprofiilit ja tasaiset homogenisointitulokset. Bjdjy Uc T Njpfx Al Selh - Automaattinen lämpötilansäätö lämmitys-, pidätys- ja jäähdytysosissa - Reseptipohjaiset asetusarvot toistettaviin tuotantovaihtoihin - Käyttäjäystävällinen HMI reaaliaikaisilla tilatiedoilla, hälytyksillä ja trendeillä - Lukitukset turvalliseen käyttöön ja prosessi-integiteettiin Integrointivalmius tuotantolinjoihin Prosessiyksikkö voidaan liittää raakaaineiden vastaanottolaitteiden etupuolelle ja aseptisten säiliöiden, täyttökoneiden sekä pakkausjärjestelmien taakse. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä kokonaisuutena tai osana laajempaa juomatuotantolinjaa. - Inline- tai stand-alone käyttö joustavaa tehdaslayoutia varten - Yhteensopiva aseptisten säiliöiden ja täyttökoneiden kanssa - Tukee monituoteprosessia (esim. maito ja mehu) reseptiohjauksella - Suunniteltu tehokkaisiin vaihtoihin saman tuoteryhmän tuotteiden välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto myydään käytettynä nykykunnossaan (as-is), ilman puuttuvia osia. Käyttötunteja vain 150, joten kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Uuden mallisukupolven rakenne mahdollistaa nykyaikaiset ratkaisut ja as-is-myynti mahdollistaa nopean käyttöönoton laitoksille, jotka arvostavat luotettavaa teknologiaa ja lyhyitä toimitusaikoja. - Kunto: As-is (vain 150 käyttötuntia) - Kokonaisuus: Ei puuttuvia osia - Malli: Uusi mallisukupolvi Suorituskyky ja monipuolisuus Yhdistelmä UHT-käsittelystä ja homogenisaattorista takaa sekä mikrobiologisen stabiilisuuden että hallitun tuotetekstuurin. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti juomatuotantoprosesseihin, joissa vaaditaan pitkä säilyvyys ja laadukkaat aistinvaraiset ominaisuudet. Soveltuu maitotuotteiden ja mehujen prosessointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Bsdpfx Aey Uc Tvjl Selh Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Benhil 8358 kaksoisvoiporsionointilaite Asemat: Paperinsyöttö, paperin jakaminen, paperimuotosin, täyttö, käärintä, puristus, ulostulokuljetin, puoliautomaattinen pyörivä juustonpakkausautomaatti. Kapasiteetti: 420–510 kpl/min, riippuen tuotteen painosta. Bljdozavu Aopfx Al Ssh Täysin uudistettu, huolto tehty 12 kuukautta sitten, kustannukset yli 200 000 €. Pääominaisuudet: - Annosohjaus: Benhil-pakkauskoneet on suunniteltu pakkaamaan voi tarkalleen määriteltyihin annoskokoihin, mikä on tärkeää catering-alan toimijoille. - Joustavat vaihtoehdot: Koneet sopivat useisiin voipakkausratkaisuihin, kuten miniannoksiin tai suurempiin yksiköihin, markkinoiden erilaisiin tarpeisiin. - Automaatio: Useimmissa koneissa on automatisoidut täyttö-, tiivistys- ja merkintäjärjestelmät, jotka lisäävät tehokkuutta ja vähentävät käsityötä. - Integrointi: Usein näitä voidaan integroida muihin elintarviketeollisuuden laitteisiin tuotantolinjalle, esim. sekoittimiin tai jäähdyttimiin. - Räätälöitävyys: Räätälöintimahdollisuudet mm. lopputuotteen vaatimusten, pakkausmateriaalien ja markkinakohtaisen tarpeen mukaan. Tekniset tiedot: - Nopeus: Pakkausnopeus vaihtelee mallin mukaan; jotkin koneet kykenevät satoihin tai tuhansiin yksiköihin tunnissa. - Helppo puhdistus: Koneet on suunniteltu helpoksi irrotettavaksi ja puhdistettavaksi elintarvikehygienian normien mukaisesti. - Energiatehokkuus: Modernit Benhil-koneet painottavat energiansäästöä, mikä alentaa käyttökustannuksia. - Kestävyys: Suunniteltu kestämään suuren volyymin tuotantoa; valmistettu laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä ja kestävistä materiaaleista. Käyttökohteet: - Ravintola-ala: Käytetään ravintoloissa, hotelleissa ja cateringissä annosvoin pakkaamiseen tarjoilua tai myyntiä varten. - Vähittäiskauppa: Soveltuu myös voin pakkaamiseen myyntiin vähittäismyymälöihin valmiiksi annostelluissa muodoissa. Muoto: Miniannokset 7–20 g suorakaide Paperinsyöttö: 90 astetta Suppilo: Ruostumaton teräs Suojaus: Sähköinen suojavartiointi Kotelo/ulkopakkaus: 5 x 8 x 5 kappaletta, 200 per laatikko Kapasiteetti: 420–510 kappaletta/min Laatikkopakkaaja: Sisältyy hintaan Täyttömäärä: 6–20 g Kunto: Täysremontoitu 12 kk sitten Viimeisin tuotanto: 2 kk sitten Sähkövaatimukset: 3-vaihe, 400 V / 50 ja 60 Hz USA sähkövaatimukset: Saatavilla pyynnöstä Laatikkopakkaajan malli: 8342 Saatavuus: Heti