Käytetty Pet-Täyttölinja myytävänä (1 914)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Lhjdoydpa Tepfx Aafoi Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Lhsdpsyhb Ahofx Aafei Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, täytöpaino (max.): 20 000 g, Hammaspyöräpumppuyksikkö, tilavuus 20 litraa ja 4 liitäntää neljälle kuumaliimasuojalle. Lämpötila-anturi PT100. Pyynnöstä myös lämpötila-anturi Ni120. Mikäli teillä on lisäkysymyksiä, autamme mielellämme. Lsdsxa Azhopfx Aafohi

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Ljdpfx Aasydn A Hsfehi Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Lsdow D E Ubopfx Aafohi Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Ljdpfeyhb R Ssx Aafohi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, koostuu seuraavista: - Depaletoija, KETTNER, vm. 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullohuuhtelija (ilmapuhallus), Alwid, vm. 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttö- ja suljentakone, Fimer/Arol, vm. 2006, 8 000 pulloa/tunti, - Etiketöintikone, Krones Variomatic, vm. 2001, 8 000 pulloa/tunti, - Laatikkotaittaja, KETTNER, vm. 2001, 20 laatikkoa/min. - Pakkauskone, KETTNER, vm. 2001, 7 000 pulloa/tunti. Tiedot: - Siemens S7-ohjaus Lhjdpexyt I Sefx Aafoi - useita formaattisettejä mukana - soveltuu lasipulloille, tilavuus 0,35 L – 1,0 L, ROPP-korkit 30 mm ja 31,5 mm - vuosihuolto Kronesin huoltohenkilöstön toimesta - erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Lhsdjyr Huqepfx Aafei Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Puoliautomaattinen täyttökone pehmeille pakkauksille Puoliautomaattinen täyttökone BIB‘UP® sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten BIB-tyyppisten pehmeiden pakkausten (2–20 litraa) sekä pussipakkausten (Pouch, 1,5–3 litraa) tuotantoon. Saatavana myös ilman konerunkoa ja pumppua. Erityispiirteet: - Prosessi koostuu kolmesta vaiheesta: liittimen irrottaminen, sykli käynnistyy (pakkauksen tyhjiöinti, annostelu ja täyttö, ruiskutus, tunnistaminen, typen puhallus syklin lopussa), liittimen asettaminen paikalleen - Korkea työnopeus ja suorituskyky - Luotettava, liikkuva ja erittäin helppokäyttöinen täyttökone BIB 3 l pussi: 280/290 sykliä/h 5 l pussi: 250/260 sykliä/h 10 l pussi: 200/210 sykliä/h Lodpfx Aajiu Hxksfohi 15 l pussi: 160/175 sykliä/h 20 l pussi: 140/150 sykliä/h Pouch 1,5 l: 270 sykliä/h 3 l: 245/250 sykliä/h Tekniset tiedot: - Nestetuotto: 82 hl/h (vakiomalli) tai 125 hl/h (optio) - Ilmanpaine min./max.: 5 bar / 8 bar - Kuivailmansyöttö: 7–10 bar - Typpisyöttö: 1–4 bar - Typpipaineensäätö: 0,2–0,4 bar - Ilmavirtaus: 7 m³/h - Sähkösyöttö: 400 V 3P+E, 50 Hz (vakiomalli) - Pulssilaskuri: 75,3 askelta per litra (vakiomalli) - Liitäntä: 40 mm MACON - Melutaso: < 86 dB Tilantarve: - Syvyys: 1110 mm - Korkeus: max. 1770 mm - Leveys: 745 mm - Paino: 155 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Ljdsvgufvspfx Aafehi Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten Ljdeyk E Sropfx Aafjhi - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. Lhedpfx Aoyhcivoafei SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Vuosi: 2003 Tyyppi: kuuma- tai kylmätäytelinja purkeille ja pulloille Lhodpfex R Ddbjx Aafsi Käyttökohde: Sopii viskoottisille tuotteille, kuten voiteille, kosmetiikka- / lääketeollisuuteen tai muihin vastaaviin teollisuuksiin Tyyppi: Automaattinen lineaarinen täyttökone Valmistaja: Tirelli Malli: CHICO 2P Vuosi: 2003 Täyttöpäämäärä: 4 kpl Tilavuuspohjainen täyttötekniikka kahdella annostelupistoonilla Vaipallinen 25 L syöttösuppilo + putkisto Lämpötilansäädin Pneumaattinen pullonkohdistuslaite PLC-ohjaus ja määritykset Lineaarikuljetin lavaketjulla SISE 95E6E 13 DC60 lämpötilansäädin (3,5 kW / 90°C / Vesi) – Vuosi 2014 Tyyppi: Automaattinen korkituskone tähtipyörällä Korkkityyppi: Kierrekorkki Valmistaja: Tirelli Malli: RO Vuosi: 2003 Automaattinen korkinsyöttö: värisevä kulho + kirahvikuljetin Läsnäolo-, jumitus- ja syöttöanturit Poiminta ja sijoitus (Pick and place) Tyyppi: Automaattinen purkkien/pullojen syöttölaite Valmistaja: Romaco Bosspack Malli: MS150 Vuosi: 2003 Tuotantoteho: jopa 150 purkkia / min Tuotteen mitat: Halkaisija: min. 30 mm / max. 100 mm Korkeus: min. 50 mm / max. 200 mm Leveys: min. 30 mm / max. 100 mm Pituus: min. 30 mm / max. 100 mm Koneen mitat: Pituus: 150 cm Syvyys: 340 cm Korkeus: 140 cm Video toiminnassa:

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 x KHS / GEA suurinopeuksiset kegien täyttölinjat Kapasiteetti: 1 000 kegin/h Lhjdpjxcinmofx Aafei Koot: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Myös kegien lavastusjärjestelmä saatavilla. Sijainti: Dublin Ota yhteyttä Indassoliin lisätietoja ja hintatietoja varten.

Valmistusvuosi: 1974, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), INGRAMATIC RP2, KAIKKIIN UUSITTU – VASTAA UUUTTA M8x90/45 mm Kamman mitat: 130x115x65 (korkeus) 410 kpl/min Kone täysin CE-standardin mukaisesti saneerattu. Esittely Calolziocorte (LC), Italia. Koneen saneeraus sisältää: - Kaikkien osien purku ja puhdistus - Kaikkien laakereiden vaihto - Ohjainten hionta tai tarvittaessa vaihto, jos eivät sovellu - Syötinryhmän kunnostus - Liukukiskoryhmän kunnostus ja pronssikiilojen vaihto - Uusi voitelujärjestelmä hydraulikeskuksella: pumppu, pinnanosoitin, painekytkin ja jakajaventtiilit - Uusi vesipumppu kammalle - Uusi ympyrävibraattori/täristin, ohjauspaneeli ja täytön valosensori (fotokenno) Lhsdpfxjipm Rio Aafsi - Rullapoistoryhmän kunnostus - Suojakotelo valolla ja turvakytkimellä - Elektromagneettiventtiilin ja uuden paineilmajärjestelmän asennus täristimelle ja ohjaimille - Uusi CE-vaatimusten mukainen sähköjärjestelmä taajuusmuuttajalla - Uusi moottori - Hihnojen vaihto - Maalaus valitsemaanne RAL-väriin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä 4 säkkien täyttölaitetta, kaikki toimivia. Kysy lisää soittamalla tai sähköpostitse. Lodpoyryqxsfx Aafohi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Lhsdpfx Aaeynkdzjfsi Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö Ledpfewny Eiex Aafehi TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä täyttökone on suunniteltu kastikkeiden ja muiden elintarvikealan tuotteiden annosteluun, erityisesti nestemäisten ja tahnamaisten tuotteiden, jotka sisältävät liuoksessa herkkiä kiinteitä kappaleita, esim.: tomaattikastike, bolognesekastike, kasvissose, béchamel, hillo, hedelmäsoseet jne. KONEEN KOKOONPANO: - PINONTALAITE (DESTACKER) - ISHIDA-MONIPÄÄVAAKA (ISHIDA MULTIHEAD WEIGHER) Lhedpfx Aaowny Rxjfsi - VSB/L-4 NELIPISTEINEN AUTOMAATTINEN ANNOSTELUKONE - MONDINI COMPACT EVOLUZIONE E 380 TERMOLESKAUSLAITE SAATAVILLA ERI KOKOIHIN: - Pyöreä: 99 mm halkaisija - Suorakaide: 162 x 122 mm - Suorakaide: 255 x 150 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Thomas Pettersson (Ruotsi). Täysin automaattinen, kompakti ja nopea höyläyslinja 150 m/min!!! Tehokas käsittelyjärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi esimerkiksi höylän, tuplapäätyjyrsimen ym. kanssa, koostuen seuraavista osista: 1. Syöttöjärjestelmä, rulla- ja ketjukuljettimet, 5 m + 3,8 m. 2. Robottikerroissyöttölaite (4 kerrosta/min) automaattisella välipuukeräimellä. 3. Poikittaissyöttöjärjestelmä päätykatkaisusahalla (kulmansäätö mahdollinen), 22 jaksoa (400 mm leveä) minuutissa. 4. Höylän syöttölaite (oikealla puolella, säädettävä ohjausaita), jossa 4 syöttörullakiihdytintä, maksiminopeus 150 m/min. Lhedpfx Aaeth Taaefji 5. Syöttöhihna sivupaineella ohjausaitaa vasten. 6. Poistohihnakuljetin, pituus 5 m. 7. Lautojen siirtolaite pinoajalle, kykenevä pinoamaan 80 kpl/min. 8. Automaattinen pinoaja välipuulehtilokeroilla, pakkauskorkeus 1200 mm. 9. Magasini lavojen automaattiseen syöttöön poistopäähän, kapasiteetti 10 lavaa. 10. Poistorullakuljetin, pituus 5 m. 11. Ohjausjärjestelmä kauko-ohjauspaneeleilla. Tämä nopea, täysin automaattinen linja soveltuu mm. höylän, uudelleen sahauksen, multiripin syöttöön. Laitteistoa voidaan myös muokata esimerkiksi tuplapäätyjyrsimen syöttöön. Jos etsit erittäin tehokasta, kompaktia ja työvoimaa säästävää käsittelyjärjestelmää enintään 2,1 m pituisille kappaleille, tämä on laitteisto sinulle. Erittäin sopiva esimerkiksi ovien, ikkunoiden, huonekalujen ja erikoispakkausten valmistukseen. Tarkastus on erittäin tervetullutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lämpötila-anturi, kanavalämpötila-anturi, kierrettävä lämpötila-anturi, lämpötila-sensori -Valmistaja: Kieback & Peter, lämpötila-anturi, malli DN444SI, käyttämätön -Tuotenumero: 326737 -Kierresyvyys: 425 mm Ledpfszmdupox Aafshi -Määrä: 1 kpl lämpötila-anturi -Mitat: Ø 140 x 510 mm -Paino: 1,5 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Lämpötila-anturi, kanavalämpötila-anturi, kierrettävä lämpötila-anturi, lämpötila-sensori -Valmistaja: Kieback & Peter, lämpötila-anturin tyyppi DN454I -Tuotenumero: 181300 Lodpfx Aszmduceafohi -Kierresyvyys: 425 mm -Määrä: 1 lämpötila-anturi -Mitat: Ø 140 x 510 mm -Paino: 1,5 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mittatappi, 3D-tunnistin, mittausosa, mittapää, Digimatic indikaattori, anturipää, mittausalapää, induktiivinen mittasylinteri - Valmistaja: Peter Hirt, induktiivinen mittasylinteri mittauspöytäkirjalla, alkuperäispakkauksessa - Tyyppi: T501F - Määrä: 4 mittatappia saatavilla - Hinta: kappaleelta Lsdpjx Svy Dofx Aafjhi - Laatikon mitat: 160/120/K30 mm - Paino: 0,2 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3520.17.137, Tripet TST201CNC nro 3520.17.137 vm.1987 Teho kW 76 Ljdpfxewffmme Aafshi

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 790 000 km, teho: 357 kW (485,38 hv), ensirekisteröinti: 07/2011, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 23 500 kg, akselikokoonpano: 6x4, jarrut: moottorijarrutus, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 5, jousitus: teräs-ilma, Tässä on tilaisuutesi ajaa amerikkalaista rekkaa ja tarvittaessa kuljettaa jopa 28 lavaa. Hinta sisältää perävaunun (ensirekisteröinti 2015). Voimme myös poistaa päällirakenteen kokonaan puolestasi, jolloin sinulla on taas vetoauto (vetoauto-satamaveturi) tai pelkästään näyttelyajoneuvoksi cruisailuun. Muutostyöt, kuten kromiosat ja LEDit, sisältyvät hintaan sopimuksen mukaan kanssasi! Cummins ISX 15 L, 18-vaihteinen Fuller-vaihteisto, 2 sänkyä, alkuperäiset Peterbilt-nahkaistuimet, sisustus tyypillinen Peterbilt – kaikki mitä voit toivoa. Kuorma-autossa on liikaa lisävarusteita lueteltavaksi. Lisätietoja saat sähköpostitse tai puhelimitse. Hinta sisältää saksalaisen rekisteriotteen. Virhe- ja välivarausehdoin. Rahoitus ja vaihto mahdollista – tarjoa rohkeasti. Kippihydrauliikka saatavilla lisähintaan! Asuntoautomme ovat tulli- ja verokäsitelty Saksassa ja niissä on mukana EU-ajoneuvopaperit. Meillä laatu on osa nimeämme. Eikö unelma-ajoneuvoasi löydy Euroopan suurimmasta USA-kuorma-autovalikoimasta? Eikö yrityksesi tai lempiväri löydy? Ei ongelmaa – käytössämme on yli 500 kuorma-autoa ja asuntoautoa Yhdysvalloissa ja Kanadassa, uusia ja käytettyjä kaikkia merkkejä. Lisäksi teemme yhteistyötä yhden Saksan parhaista maalaamoista kanssa – anna meidän neuvoa sinua ja tehdä ilmainen tarjous. Odotamme soittoasi, katsastus onnistuu vain ajanvarauksella. Lhedpfx Aajqx Suljfoi