Käytetty Storti Käytetyt Moduulit Varastossa myytävänä (25 867)

Kunto: käytetty, Väitetysti uudelleenkunnostamisen jälkeen käyttämätön Winkworth-mallin 16Z-63 ruostumattomasta teräksestä valmistettu Z-lapasekoitin. Sekoitusallas noin 400 mm x 400 mm x 350 mm syvä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat 316/316L ruostumatonta terästä. Arvioitu käyttökapasiteetti 27–36 litraa (riippuu tuotteesta). (2) 316/316L ruostumattomasta teräksestä valmistetut Z-lavat, joita käyttää 4 kW, 3/50, 1464/37 rpm vaihdemoottori. Laitteessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu saranoitu kansi, joka on alipaineenkestävä ja varustettu kiinnityspannoilla. Ulkoinen 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaippa, jonka käyttöpaine on 3,5 bar 150 °C:ssa. Mukana sähkötoiminen kallistettava tyhjennysmekanismi. Laitteeseen kuuluu myös ICS Cool Energy Ltd:n mallin iC220 jäähdytin. Sekoitinta ja jäähdytintä ohjataan ohjauspaneelin kautta. Njdpoymazasfx Apvoda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Nodpozvprrefx Apveda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Ndsdpfszvprljx Apvsa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Rungollinen lavapalletti – käytetty Ndjdpfx Aszlrq Njpvja RA2514 Tekniset tiedot: Ulk mitat alhaalla: 1530 x 1165 mm Mitat putkien välillä: 1300 x 935 mm Korkeus: 300 mm Pylvään koko: 60,3 mm putket Lisäyspituus: 170 mm Omapaino: 33 kg Toimitussisältö: sisältää 4 putkea, pituus 0,6–1,4 m, pidemmät tangot lisämaksusta Hinta: sisältää arvonlisäveron, toimitus Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n keskusvarastosta, 97076 Würzburg Jos haluat yksilöllistä, asiantuntevaa neuvontaa, ota meihin yhteyttä. Ota meihin yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme suunnittelussa ja projektien toteuttamisessa. Odotamme yhteydenottoanne. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Erikoisosaajasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikassa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Ndodsy Icpqepfx Apvoa Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Nodpfx Ajw Imp Hjpvoda Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: FA73, Käytetty OCME VEGA HT 100-2 -kutistekalvopakkauskoneTekniset tiedot ja suorituskykytiedotOcme VEGA HT 100/2 on kutistekalvopakkauskone, joka on suunniteltu kalvon ympärille niputtamaan tölkkejä teollisissa pakkaus- ja juomantuotantoympäristöissä. Kone käsittelee nykyisen 330 ml:n koon ja muodostaa kalvopakkoja käyttäen kaksirullakonfiguraatiota. Ilmoitettu maksimiteho on 100 × 2 pakkausta minuutissa (ppm), ja se tukee tehokkaita toissijaisia pakkausprosesseja.Valmistaja: OcmeMalli: VEGA HT 100/2Maksiminopeus: 100 × 2 ppmPakkauksen tyyppi: AlumiinitölkitNykyinen koko: 330 ml (3x2) -konfiguraatioPakkauskonfiguraatio: KalvopakkausRatojen lukumäärä: 6Kalvorullien lukumäärä: 2Rullan enimmäishalkaisija: Ø 500 mmPakkauksen enimmäiskorkeus: 250 mmKoneen jako: 380 mmTyötason korkeus: 1250 mmVirtalähde: 400 VAsennettu teho: 210 kWKäyttöpaine: 6 barEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä kutistekalvopakkauskone on varustettu Siemensin HMI- ja PLC-ohjauskomponenteilla, jotka on suunniteltu koneen käyttöä ja prosessienhallintaa varten. Käyttöpiste sijaitsee vasemmalla puolella. Ohjausarkkitehtuuri tukee syöttö-, kalvonhallinta- ja niputusjakson koordinoitua hallintaa tuotantolinjaympäristössä.Sähkönsyöttö 400 V:lla ja käyttöpaine 6 bar on otettava huomioon asennuksen suunnittelussa. Kaksirullakonfiguraatio varmistaa kalvon saatavuuden jatkuvissa pakkaustoiminnoissa ja tukee rullanvaihdon tehokasta suunnittelua.Integroitavuus tuotantolinjoihinVEGA HT 100/2 voidaan integroida tölkkien täyttö-, sulku-, tarkastus-, koodaus- tai etiköintikoneiden jälkeen ja ennen lavoitusjärjestelmiä. Se soveltuu käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa yksittäiset tölkit on niputettava kalvopakkauksiin käsittelyä, varastointia ja jakelua varten.Sen kuusi rataa, nykyinen 330 ml:n koko ja 250 mm:n enimmäiskorkeus tekevät siitä sopivan sovelluksiin, jotka edellyttävät järjestelmällistä monipakkausten muodostamista. Kokoihin liittyvät säädöt on synkronoitava syöttöhihnajärjestelmän, pakkausmallin ja pakkauslinjassa käytettyjen kalvojen teknisten tietojen kanssa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKone on toimintakunnossa ja on kunnostettu. Sen mukana toimitetaan yhteensopivat varaosat, ja siihen sisältyy 6 kuukauden takuu. Ilmoitettu kunto tekee siitä sopivan käytetyn pakkauskoneen yrityksille, jotka etsivät käytettävissä olevaa kutistekalvopakkausratkaisua.Ennen käyttöönottoa on suoritettava rutiinitarkastuksia kalvon kuljetuskomponenteille, pneumaattisille piireille, kuljettimien liitännöille, sähköliitännöille ja ohjaustoiminnoille. Ndedozvmyaopfx Apvoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: PST18, Tecnoindustria, käytetty pastörointitunneli, täysin kunnostettu Tecnoindustrian ruostumattomasta teräksestä valmistettu pastörointitunneli, sisältää kaikki tarvittavat osat: vesitankit kierrätysvedelle, niihin liittyvät pumput, syöttö- ja poistokuljetin lasipurkeille tai laatikoille, puhallin lasipurkkien tai laatikoiden kuivaamiseen, höyrynsäätöryhmä, lämmönvaihdin, erilaiset liitosputket ja kaikki tarvittavat käyttötarvikkeet. Ndsdovguhkjpfx Apvsa Kone on täysin kunnostettu. Se koostuu kahdesta osiosta: ensimmäinen osio, käyttökelpoinen pituus 11 450 mm toinen osio, käyttökelpoinen pituus 7 350 mm Kokonaismitat: kokonaispituus 18,70 metriä ilman kuljettimia käyttökelpoinen kuljettimen pituus, akselista akseliin: 18,45 m käyttökelpoinen nettopituus 2,00 m. koneen rungon kokonaisleveys 2,36 m kokonaisleveys, mukaan lukien alustat: 2,36 m + 0,65 m, yhteensä 3,01 m koneen kokonaispinta-ala: 36,90 neliömetriä korkeus 1400 Tekniset tiedot per osio: sterilointipituus: 7 700 mm, käyttökelpoinen esijäähdytyspituus: 3 300 mm, käyttökelpoinen lämminvesijäähdytys + jäähdytyspituus: 7 000 mm, käyttökelpoinen korkeus: 1400 mm yksiraiteinen syöttökuljetin, leveys: 200 mm pituus: 3200 mm yksiraiteinen poistokuljetin, Intralox-kuljetin, leveys: 400 mm pituus: 3700 mm, käyttökelpoinen Tecnoindustria, käytetty pastörointitunneli, täysin kunnostettu. Kone on täysin kunnostettu ja erinomaisessa kunnossa. Ohjauskaappi on vielä rakennettava, se puuttuu tästä laitteesta. Valmistus tapahtuu asiakkaan määritysten mukaisesti, jolloin pastörointialueet mukautetaan tuotantovaatimuksiin. Nopeus halkaisijassa 65 on noin 18 000 kappaletta tunnissa, viitaten sylinterimäisiin säiliöihin. Tämä käytetty tunnelipastörointilaite sopii erinomaisesti sekä tomaattipitoisille lasipurkeille että pelti- ja alumiinitölkeille. Siinä voidaan pastöroida sekä hedelmämehuja että virvoitusjuomia, jopa tomaattipyreetä. Käytetty tunnelipastörointilaite on jo kunnostettu ja valmis ostettavaksi ja toimitettavaksi loppukäyttäjälle. Huolehdimme kaikista kuljetukseen liittyvistä asioista, mukaan lukien lastaus kuorma-autoihin tai kontteihin, ja nämä kulut sisältyvät hintaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Nedpfx Apeyk E Srjvoda Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Nedpfxjzvl Uie Apveda Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R95, Käytetty TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim -täyttökone – pillien annostelulaite – kuljetin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim on aseptinen kartonkipakkausten täyttökone, joka on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Vuonna 2009 valmistettu kone on varustettu TSA21-pillien annostelulaitteella ja kuljettimella, ja se tarjoaa integroidun ratkaisun kapeiden kartonkipakkausten täyttämiseen, pillien kiinnittämiseen ja valmiiden pakkausten siirtämiseen jatkokäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak. Malli: TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Käyttötunnit: 5000+. Mukana toimitettavat varusteet: TSA21-pillien annostelulaite ja kuljetin. Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttökone on suunniteltu jatkuvaan teolliseen pakkaustoimintaan, ja se koordinoi kartonkien käsittelyn, aseptisen täytön ja pakkausten poistamisen. Mukana toimitettava Tetra Straw Applicator 21 tukee pillien automaattista kiinnittämistä yhteensopiviin kartonkipakkauksiin. Tämä kokoonpano edistää entistä integroidumpaa pakkausprosessia vähentämällä manuaalista käsittelyä täyttö- ja pillien kiinnitysvaiheiden välillä. Käyttöönoton ja tuotantosuunnittelun yhteydessä on tarkistettava ohjausliitännät, sähkönsyöttö, liitännät ja toiminnallisuudet asennetun koneen kokoonpanon perusteella. Koneen ja siihen liittyvän kuljettimen käyttöönpääsy on suunniteltava siten, että turvallinen käyttö, tarkastukset ja säännölliset huoltotoimenpiteet ovat mahdollisia. Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin. Tämä käytetty täyttökone voi toimia aseptisen kartonkipakkauslinjan keskeisenä täyttövaiheena. Mukana toimitettu kuljetin mahdollistaa tuotteiden siirron täyttökoneen alueelta jatkokäsittelyn puskuri-, toisio- tai koodauslaitteisiin. Integroitu pillien annostelulaite tekee järjestelmästä sopivan linjoihin, jotka käyttävät kartonkipakkauksia, joissa on ulkoisesti kiinnitetyt pillit. Konetyyppi: Täyttökone. Valmistaja/malli: Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim. Valmistusvuosi: 2009. Muut varusteet: Tetra Pak TSA21 Straw Applicator. Valmistusvuosi: 2006. Muut varusteet: Kuljetin. Tämän tyyppiset koneet integroidaan tyypillisesti etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja aseptisiin syöttöjärjestelmiin, kun taas jälkivaiheen laitteet käsittävät pakkauspuskuroinnin, koodauksen, kutistekalvon tai kartonkipakkauksen. Nodpfxszvl Trj Apveda

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointijäähdytyskone on suunniteltu tomaattimehusastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvalla Intralox-muoviverkolla ja tarjoaa kestävän ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomantuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidempää lämpökäsittelyä. Suurin tuotantonopeus: 400 astiaa minuutissa, eli 24 000 astiaa tunnissa. Vaihtoehtoinen toimintatila: 300 astiaa minuutissa (kunnnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpöpituus: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Käytettävä prosessointialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskennassa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuva kuljetin on integroitu koordinoiduksi käyttöjärjestelmäksi. Rakenteeseen kuuluu kierrätysvesipiirit pastörointi- ja jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedot osoittavat pastörointiveden lämpötilan olevan 95 °C ja jäähdytystornin lämpötilaeron 10 °C. Dokumentoitu kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin. Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etiköintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuva verkostokuljetin tukee tuotteen sujuvaa virtausta täyttölinjojen ja jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehua varten, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Siksi järjestelmää voidaan arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarvikkeiden jalostuksen sovelluksissa, joissa on vastaavia lämpökäsittelyvaatimuksia. Jäähdytysalueeseen kuuluu 20 m²:n puskurikokoonpano, joka tukee tuotteen kontrolloitua poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja se on varustettu kaikilla käyttöön tarvittavilla lisävarusteilla. Täysruostumateriaalinen rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, ja Intralox-verkostokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Ndsdpfjzvl S Ijx Apvsa Käyttöteho ja monipuolisuus. Kun tuotantonopeus on 400 astiaa minuutissa, ...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Noin 149 m pitkä käytetty pahvilaatikkolinja / hihnakuljetin, SSI Schäfer – Hinta noutohinnalla (netto): vain 12 500 €, purettu, pakattu ja lastattu! Njdpfjzpf Ddjx Apvoda Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2018 Kuljetinhihnan moottori: 1,5 kW = 14 kappaletta Lisätietoja, kuten hihnan leveys, ilmoitetaan myöhemmin. Kunto: hyvä Saatavilla: noin lokakuusta 2026 alkaen Sijainti: Erfurtin alue

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Nedpfx Aezivhtjpvsda Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Myynnissä on yksiroottorinen murskain, varustettu hydraulisella työntimellä. Merkki/Valmistaja: 3E Machinery Malli: WT40150 Päämoottorin teho: 90 kW Hydraulijärjestelmän moottorin teho: 5,5 kW Työroottorin pituus: 1500 mm Roottorin halkaisija: 400 mm Liikkuvien leikkuuterien määrä roottorissa: 94 kpl Leikkuuterien mitat: 40x40x25 mm, kiinnitys M12-pultilla Yksi rivi kiinteitä teriä, kaksiosainen; mahdollisuus asentaa toinen rivi kiinteitä (ylä-)teriä prosessoitavan jätteen mukaan Ylhäältä syötettävä osio levennetty jätteen helppoon syöttämiseen murskaimeen Hydraulijärjestelmässä öljyn jäähdytysjärjestelmä Ulkoinen laakerointi Tarkastusluukku, joka avataan seulan avulla kahden toimilaitteen tukemana Kone on saatavilla varastoltamme Częstochowassa. Tarjoamme yksittäisten murskaimien lisäksi myös tarvittaessa tarjouksen täydellisestä murskauslinjasta (syöttökuljetin murskaimelle, murskain, vastaanottokuljetin mahdollisella metallin erottelulla, jauhatusmylly, big-bag-asema kuljetinpuhaltimella ja kaksi fraktiota erottelevalla syklonilla). Tarjonnastamme löytyy myös: Leikkurimyllyt Nsdpfxoq Sp Ekj Apvjda Kaksiroottoriset murskaimet Neliroottoriset murskaimet Pesulinjat Kaapeljätteiden käsittelyjärjestelmät Käytetyt koneet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PST17, Käytetty PG-merkkinen pastörointilaite, täysin kunnostettu Käytetty pastörointilaite, täysin kunnostettu, lasi- tai peltipurkeille, merkki PG, kokonaan ruostumatonta terästä, sisältää neliömäisen ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän sekä 4 vedenkierrätyssäiliötä niihin liittyvine pumppuineen. Myytävä pastörointilaite sisältää syöttö- ja poistokuljettimen, puhaltimen lasi- tai pahvilaatikoiden kuivaamiseen poistopäässä, höyrynsäätöyksikön, putki-putki-lämmönvaihtimen, erilaisia putkiliitäntöjä ja kaikki laitteen käyttöön tarvittavat lisävarusteet. Myytävä pastörointilaite on täysin kunnostettu. Pastörointilaite koostuu kahdesta 9500 mm:n pituisesta osasta. Käytetyn PG-pastörointilaitteen kokonaismitat: Kokonaispituus 19,00 m. Kuljettimen käyttökelpoinen pituus akselista akseliin: 18,60 m. Käyttökelpoinen nettopituus 2,50 m. Koneen rungon kokonaisleveys 2,70 m. Kokonaisleveys, mukaan lukien säiliöt 3,30 m. Täysin kunnostetun käytetyn pastörointilaitteen kokonaispinta-ala: 46 neliömetriä. Ominaisuudet per osio: Sterilointipituus: 8 600 mm. Esijäähdytyspituus: 2 500 mm. Ndjdpfsvguhwjx Apvea Lämpimän veden jäähdytyspituus: 5 000 mm. Jäähdytyspituus: 1 900 mm. Syöttökuljetin, yksi rata, leveys: 150 mm. Pituus: 3 800 mm. Poistokuljetin, 4 rataa, leveys: 350 mm. Myytävän pastörointilaitteen pituus: 3 500 mm. Myytävän pastörointilaitteen suorituskyky: Tarvittaessa tarjoamme myös palvelun laitteen uudelleenasennuksesta tehtaassanne. Laadimme pyynnöstä yksilöllisen tarjouksen, mutta vasta kaikkien tarvittavien tietojen saatua. Pyynnöstä voimme mukauttaa ohjauspaneelia ja vaikuttaa laitteen PLC:hen. Tämä mahdollistaa käytetyn myytävän pastörointilaitteen toiminnallisuuden mukauttamisen. Pyynnöstä tarjoamme myös pakkauspalvelun, jos tuote lähetetään ulkomaille ja kuljetetaan laivalla. Yksi teknikkoistamme on käytettävissäsi ja laatii yrityksellesi räätälöidyn projektin. Meillä on useita ratkaisuja saatavilla tähän myytävään pastörointilaitteeseen. Ota yhteyttä verkkosivustolla ilmoitettujen numeroiden kautta saadaksesi lisätietoja ja pyytääksesi tarjouksen jostakin käytetystä täyttökoneestamme. Lisätietoja: Tähän myytävään pastörointilaitteeseen on rakennettava sähkökaappi, koska se puuttuu tästä laitteesta. Sähkökaappi suunnitellaan ja rakennetaan asiakkaan määritysten mukaisesti, jolloin pastörointialueet mukautetaan tuotantovaatimuksiin. Nopeus, halkaisija 65, on noin 18 000 kappaletta tunnissa, sylinterimäisiin astioihin. Tämä käytetty tunnelipastörointilaite sopii erinomaisesti sekä tomaattihillon sisältäville lasipurkeille että pelti- ja alumiinipurkeille. Sekä hedelmämehut ja virvoitusjuomat että tomaattisose voidaan pastöroida. Käytetty tunnelipastörointilaite on jo kunnostettu ja valmis myyntiin ja toimitettavaksi loppuasiakkaalle; hoidamme kaikki lastaukseen liittyvät asiat kuorma-autoon tai konttiin, ja se sisältyy hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkityslinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen tölkityslinja, joka on rakennettu täyttö- ja sulkulaitteella varustetun monoblogin ympärille, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä vakiotölkkikokojen täyttöön, ja siinä on tarkka isobaarinen täyttö sekä kestävä laadunvalvonta. Käytettynä tölkityslinjana se tarjoaa käytetyn tuotteen arvoa ja ammattimaisia toimintoja nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l); 5 500 tölkkiä tunnissa (0,44 l)Pakkauksen tyypit: Kaksi-osaiset alumiinitölkit SOT-tyyppisellä kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202 tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmanpaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttömonoblock: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 puristusleukaa)Pakkauskoneen lavakoot: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavojen poistokorkeus: 3 370 mm; enint. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 % 0,3 µm:n hiukkaskoolla)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI tärkeimmissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisten HMI-liitäntöjen kanssa, mikä mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan ja toistettavat tölkkikokojen vaihdot. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettavuutta silmällä pitäen juomien tuotannossa, ja ne mahdollistavat hiilihapotettujen tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpoistajassa; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" -kosketusnäytöllä etiköintikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC monoblockissaKäyttölaitteet: SEW 4 kW -moottori kannen sulkurotaatioon; taajuusmuuttajat tärkeimmissä käyttölaiteissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, reseptipohjainen tölkkikokojen vaihto HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgentäyttötason mittaus (min/max), läpinäkyvien etiketöiden fotokennoTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkoitus, hätäsammutuslaitteet, IP55-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihkumerkintälaitteessaSiisti toiminta: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; piilotettu CO₂-injektio ja vaahdonestoaine; tyhjätölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotantolinjan integrointikykyKoska se on suunniteltu yhtenäiseksi pakkauskoneiden kokonaisuudeksi, tämä käytetty tölkityslinja tukee linjatoimintaa lavanpoistosta täyttöön... Nodpfxszmgcce Apvjda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Ndjdpszb Ikljfx Apvja Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20/192, Tarjoamme tätä käytettyä elumatec KF 178 -konetta erittäin hyvässä kunnossa, valmistusvuosi 1995. Ndsdpfx Apey D I R Ssvja Malli: KF 178 Koneen nro: 20 192 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Virta: 3,6/2,1 A Kierrosluku: 12 000 1/min Käyttöpaine min.: 5 bar Käyttöpaine max.: 8 bar Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Ndjdszucgmepfx Apvea Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä suuria määriä käytettyjä kuljetinhihnoja ja rullaratoja. Tekniset tiedot: Työleveys: 500 mm Kokonaisleveys: 620 mm Hinta ilmoitettu 3 m pitkälle käyttökonsolille. Hihna on uusittava, eikä se sisälly hintaan. Nedpfxsizwi Sj Apveda Rullaradat (painovoima- ja moottoroidut) ovat erittäin hyvässä kunnossa. Eri kokoonpanoja saatavilla. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut.

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä on suuria määriä käytettyjä kuljetinhihnoja. Hihnan leveys: 500 mm Kokonaisleveys: 620 mm Valmistaja: Vanderlande Nsdpfx Aeiyp H Ujpveda Hinta per juoksumetri: 300 euroa Vetomoduuli: 1500 euroa Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut. Muita mittoja saatavilla, pyydä tarjousta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme myyntiin käytettyjä rullaratoja. Varastostamme löytyy suuri määrä painovoimalla toimivia ja moottoroituja rullaratoja. Niiden avulla voidaan rakentaa useiden metrien mittaisia kuljetinjärjestelmiä, joilla voidaan hoitaa lähetysprosesseja tehokkaasti. Tekniset tiedot: Rullaleveys: 560 mm Kuljettimen leveys: 620 mm Runkojen korkeus: valinnainen Hinta koskee 2860 mm pitkää painovoimakäyttöistä moduulia. Njdpfoizwkpjx Apvjda Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 434981, kokonaiskorkeus: 5 500 mm, kokonaisleveys: 170 mm, kokonaispituus: 3 450 mm, rakennuskorkeus: 5 500 mm, Tarjoamme myytäväksi käytetyn Electrolux Constructor Paternosterin, malli IPN 7000. Kone on käytetty, täysin toimintakuntoinen ja siinä on uusi ohjausohjelmisto. Maksimi hyllyn kantavuus: 300 kg Nostimen maksimi kantavuus: 6600 kg Ndedpfoud Ihtjx Apvsa Hyllyn leveys: 2730 mm Hyllyn syvyys: 430 mm Hyllyn korkeus: 370 mm Leveys sisältäen etulevyn: 1700 mm Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut. Hinta 16 000 € alv 0%. Voimme lähettää videon koneen toiminnasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Nodsxywafjpfx Apvjda Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...