Käytetty Tec-Point Gmbh Schwerlastdumper Neu! Telaketjudumpperi myytävänä (75 056)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, 2 pystysuoraa ruostumattomasta teräksestä valmistettua paineastiaa, valmistaja Chema Verfahrenstechnik GmbH, valmistusvuosi: 1991. Tilavuus: 180 hl, maksimipaine: 4 bar. Materiaali: ruostumaton teräs, eristetty ja pellitetty. Kone (lisätieto): ruostumattomat säiliöt, eristetyt ja pellitetyt Dcjdpfx Agew Uc Aco Ajl Tilavuus: 180 hl Sallittu käyttöpaine: 4 bar Sallittu lämpötila: 25 °C Koepaine: 4 bar Pituus: 2800 mm Leveys: 2800 mm Korkeus: 5500 mm Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: pystyssä oleva säiliö klopper-pohjalla ja putkijaloilla, eristeellä ja sileällä pellityksellä Varustelu: miehistöluukku, näytteenottoliitin Paino: 2220 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KNF Neuberger GmbH -minikalvovakuumipumppu, N86 KN 18 Malli: N86KN18 Kunto: Käytetty Tekniset tiedot: Laboport 230 V AC 50 Hz 0,65 A 60 W 2,4 barü Yleistä: Tuotto (tuotto ilmanpaineessa): 6 l/min Loppuvakuum: 100 mbar abs. Käyttöpaine: 2,4 bar Letkun liitäntä, sisähalkaisija: 4 mm Sallittu kaasun ja ympäristön lämpötila: +5–+40 °C Verkko: 230 V AC / 50 Hz Moottorin suojausluokka: IP20 Moottorin teho P1: 60 W Virrankulutus: 0,65 A Mitat (p x k x l): 164 x 141 x 90 mm Dcjdorigdqspfx Ag Ajl

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alumiinikorirakenne Iveco 70 C:lle, varustettuna kolmella rullaluukulla, 3000 litran ruostumattomasta teräksestä valmistetulla vesisäiliöllä, jossa on 2 puhdistusluukkua. Kori ja säiliö ovat täysin valmiiksi asennettuna runkorakenteeseen Iveco Allrad 70C:lle. Dcedpfxjxlkpke Ag Ael

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen tuottajat, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Factorilla. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä ainoastaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Laitteen edullinen käyttö perustuu alhaiseen sähkönkulutukseen maksimaalisen tuotannon aikana, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, ylimääräisten kaasujen (kuten vedyn) tarpeettomuuteen hapen poistamiseksi sekä laadukkaisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin laiteinvestointi maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa jatkuvan toiminta-arvojen seurannan ja varmistaa, että olet aina tietoinen laitteesi tilasta. Olitpa sitten toimistolla tai liikkeellä, järjestelmämme on kätevästi käytettävissä myös puhelimellasi, joten voit pitää typen tuotannon aina hallinnassasi. Laite räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Dodpfsnq Dkiex Ag Ascl Parker-Airtechin tavoitteena on tarjota sinulle parasta teknologiaa tukemaan ja tehostamaan prosessejasi. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 36 000 k/min, karanopeus (min.): 12 000 k/min, HG GRIMME SysTechin CNC-koneet Täydellinen: Tehokas 3D-jyrsintä pienille työkappaleille – tarkka jyrsintä suuri kappalemäärä mielessä Dcodpex S Etmjfx Ag Ael Materiaalit: Muovit, komposiitit kuten CFK / GFK, mallirakennusmateriaalit, alumiini Toimialat: Autoteollisuus, ilmailu, liikenne ja logistiikka, vapaa-ajan teollisuus, saniteetti, veneenrakennus, automaatio Saatavuus: tammikuu 2026 Malli: 5-akselinen CNC-jyrsinkone RT-F 1400 Karan tiedot: 8 kW / 6,4 Nm; 1000–36000 rpm; HSK E 40 Pikasiirto X/Y/Z: 40/40/30 Työkappaleen mitat X/Y/Z: 1000 x 800 x 400 Ohjaus: Fanuc IPC:llä, käsipääte HMOP Type B Työkaluvaihtaja: 12 työkalua Pöydät: 1 pyöröpöytä Tyhjiöjärjestelmä: kyllä Työkalun katkeamis- ja pituustunnistus: Renishaw-TS 27 R Muut: Lastuallas, ritiläaskelma, poistoilmapelti takana Valmistusvuosi: 2026 Kunto: uusi

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, poraussyvyys: 600 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, keskikorkeus: 250 mm, ohjainmalli: SIEMENS Sinumerik 840 D, työkappaleen halkaisija (max.): 25 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Kone on täysin kunnostettu! TEKNISET TIEDOT Työsyvyys: 600 mm Työstöhalkasija: 4–25 mm Karakelien määrä: 2 Kärjen korkeus: 250 mm Käyttöakseleiden väli: 203,2 mm Kierroslukualue: 1 000 – 6 000 r/min Syöttöalue: 0–300 mm/min Pikasiirto: 6 000 mm/min KONEEN TIEDOT Ohjaus: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofitoitu) Porausjärjestelmä: yksihuuliporaus Pääkäyttö: 2 x 5,5 kW VARUSTELU Yksittäistoiminnot koneen asetuksiin Puoliautomaattinen käytössä manuaalisyötöllä Vakaa karavaunu Koneen valvonta näyttönä karan pyörimisnopeudesta Työpöytä erikoisvalukomponentista Dcedjxpvbtopfx Ag Ael Suojaovi liukuovimekanismilla Konepeti karkaistuilla ja hiotuilla lineaarikiskoilla Sisäinen jäähdytysnesteensyöttö porauskaran kautta Sähkövarustus IEC-standardin mukainen Erillinen ohjauskaappi turvalaitteilla Ohjauspaneeli työalueella

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typpigeneraattoreita, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Faktorillaan. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä yksinomaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Taloudellinen käyttö perustuu alhaiseen energiankulutukseen maksimaalisella teholla, huoltovapaaseen toimintaan, eikä lisäkaasuja, kuten vetyä hapen vähentämiseen, tarvita. Lisäksi kaikki käytetyt komponentit ovat korkealaatuisia ja pitkäikäisiä. Näin investointi maksaa itsensä takaisin erittäin nopeasti. Dsdpfxonq A U Ae Ag Ajcl Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa tuotantoparametrien jatkuvan seurannan ja varmistaa, että olet aina ajan tasalla laitoksesi tilasta. Olitpa toimistolla tai liikkeellä – järjestelmämme on kätevästi tarkasteltavissa myös puhelimella, joten voit hallita typpituotantoasi missä ja milloin tahansa. Laitos räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Parker-Airtech on sitoutunut tarjoamaan sinulle parasta teknologiaa prosessiesi tukemiseen ja tehostamiseen. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, koneen/ajoneuvon numero: 40 / 670, Toiminnallisuus: tarkastamaton, -KOM 853- Tarjolla on tässä ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH:n valmistama Unifil-ilmanpuhdistin. Laite on käytetty ja sen toimivuutta ei ole testattu. Valmistaja: ILT Industrie Luftfiltertechnik GmbH Malli: U40 Dodpjw Ehzysfx Ag Ajcl Sarjanumero: 40 / 670 Valmistusvuosi: 1988 Jännite: 80 V Virta: 3,3 A Taajuus: 50 Hz

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Dcodozizkyepfx Ag Ajl Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KÄYTÄNNÖLLINEN KÄSITAIVUTUSLAITE: Kompakti ja mobiili rakenne mahdollistaa tarkan ja toistettavan taivutuksen ruuvipenkissä. Voimansiirto tapahtuu ruuvattavalla kahvalla. Lukittava säätörengas varmistaa toistettavan taivutuksen. Vaihdettavien työkalujen vaihtaminen on erittäin helppoa. "Pysyvä putki, pyörivä työkalu" -periaate mahdollistaa taivutuksen mahdollisimman pienessä tilassa. Ohutseinäisten putkien rypyttömän taivutuksen varmistavat liukukengät, joiden ansiosta voidaan valmistaa vähäisimmillä muodonmuutoksilla olevia kaaria esim. ruostumattomasta teräksestä ja kupariputkista. Valinnainen kuusikulmakiinnitys mahdollistaa käytön ruuvipenkissä ja lisäksi Biegesystem 3000 ja 6000 -laitteiden käyttövoiman hyödyntämisen. KBV asetetaan suoraan laitteen taivutusakselille. MAHDOLLISET KÄYTTÖKOHTEET: Dsdpfjng Amksx Ag Ascl • Hydrauliputkistot • Prototyyppien valmistus • Vesi- ja lämmitysasennus TEKNISET TIEDOT: • Taivutuskyky Ø 6–18 mm • Manuaalinen taivutuskulman rajoitus • Enintään 180° taivutustulos VALINNAISET LISÄVARUSTEET: • KBV kuusikulmakiinnityksellä taivutukseen malleissa 3000 tai 6000 • Konekotelo • Pituusrajoitin PALVELUMME SINULLE PAIKAN PÄÄLLÄ: • Tervetuloa koeajoon esittelytilaamme • Neuvonta- ja infotilaisuus paikan päällä teillä • Konsultointi ja leasing-/rahoituskaupan hoito JUTECin kautta • Nykyisen koneen vaihtoarvio • Huoltosopimukset ja ylläpito palveluna paikan päällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Murskaa pulloja puristamalla ne. - korkea murskausteho - suuri tilavuuden pieneneminen - turvallinen käyttää (sirpalesuojaus) - hiljainen [85/87 dB(Ai)] - alhainen kulumisaste - kompakti rakenne (vähäinen tilantarve) Kone (lisätiedot): Pullomurskauslaitos Conti Murskausteho: 6000 pulloa/h syöttökuljettimella Virta: 6,5 A Jännite: 380V Taajuus: 50Hz Pituus: 1520 mm Leveys: 1300 mm Korkeus: 2600 mm Perusrakenne: Kalottijaloilla Varustelu: Sirpala-allas, melunsuojakotelo, syöttöaukko yksittäisten pullojen käsin syöttöä varten Dodpfx Agovcqhxo Aocl Paino: 700 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PROFIILIN TAIVUTUSLISÄLAITE PB20 Ihanteellinen lisävaruste putkien taivutukseen malleihin 3000 ja 6000 on profiilin taivutuslisälaite PB20. Laite asetetaan helposti ja nopeasti taivutusakselille ilman työkaluja. Työkappale kiinnitetään pyöröpöytään puristimella ja vedetään taivutustyökalun ympäri. Tämän järjestelmän avulla taivutettavien jalkojen pituudet voidaan mitata tarkasti yhdessä pituusvasteen kanssa ja ne voidaan taivuttaa toistotarkasti. TEKNISET TIEDOT: • Taivutuskapasiteetti teräs 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Useita vakiotyökaluja saatavilla • Erikoistyökalut mahdollisia • Teräväreunaiset työkalut taivutussäteellä R2 tai 5 mm Dsdpfxenh R Ekj Ag Ascl • Pyöreät työkalut R 10 – 25 mm taivutuksiin maksimissaan 260° (valinnaisena) PALVELUMME: • Tervetuloa koekäyttöön toimipisteellemme demo-tilassa • Konsultointi- ja informaatiokeskustelu paikan päällä teillä • JUTEC-yhtiön kautta myös leasing-/rahoitusostorahoitus ja käsittely • Nykyisen koneen vaihto mahdollinen • Huoltosopimukset ja ylläpito paikan päällä

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, VP 800 on automaattiseen käyttöön suunniteltu pullojen pakkaus- ja purkukone, joka toimii setti-pakkausperiaatteella ja jota käytetään juomateollisuudessa. Kone (lisätieto): Lineaarinen pakkauskone Teho: 5,5 kW Virta: 10 A Dedpfevcqgnox Ag Ascl Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 3000 mm Leveys: 1540 mm Korkeus: 2600 mm Formaatit: 24 x 0,33 l Vichy-pullot Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-99 Runkorakenne: korkeussäädettävä runko Varustelu: n. 3 m pullopurkuhihna; n. 5,5 m laatikkotulo; n. 4,5 m laatikkopoisto Paino: 1100 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 15 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2002-045, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, toistotarkkuus: 0,2 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Käytetty CNC-leikkuri/plotteri, leikkuupinta-ala X ja Y-akselilla: 2.500 x 2.100 mm. Monitoiminen CAM-leikkausjärjestelmä CNC-veitsitekniikalla 2D-leikkausta varten: nahka, kangas, tekniset tekstiilit, vaahtomuovi sekä muut levymaiset, puolijäykät tai jäykät, ei-metalliset materiaalit. Käytetyn koneen varustelu: • 1 leikkaussilta ja 1 monitoimityökalupää Kone myydään CCD-kameralla tulostemerkkien tunnistusta varten • Monitoimityökalupää 3 vaihdettavalle työkalulle • Tehokas tyhjiöpuhallin materiaalin kiinnitykseen • Vakiona harmaa kuljetinhihnapöytä (Conveyor) Vaihtoehtoisesti vihertävän sininen hihnapöytä (tarjoaa suuren kontrastin tummille materiaaleille) Lisätyökaluja saatavilla (pyynnöstä): • EOT sähköinen oskilloiva veitsi • POT pneumaattinen oskilloiva veitsi • PRT moottoroitu pyöröterä • UCT yleisveitsi (vetoveitsi) • KCT Kiss-Cut-työkalu • CTT uurretyökalu • V-Cut kulmaleikkuri • Tulostemerkkien tunnistus • Kamerarekisteröinti • Stanssityökalu nipsuille tai rei’ille • Jyrsin imulaitteella Helppokäyttöinen: • Työkalujen vaihto helposti, "PLUG & CUT" • Intuitiivinen käyttöliittymä • Terien nopea vaihto • Tyhjiöalueiden aktivointi yhdellä painikkeella Nopea takaisinmaksuaika: • Alhaiset käyttökustannukset, korkea lisäarvo • Paras materiaalihyötysuhde nest expert -ohjelmistomoduuleilla (ei sisälly varustukseen) • Korkea nopeus • Jatkuva tarkkuus Tekniset tiedot: • Lyhyet leikkausajat korkean asemointinopeuden ansiosta (jopa 90 m/min) • Toistotarkkuus +/- 0,25 mm • Leikkaa yksi- tai monikerroksisia materiaaleja • Soveltuu sekä levy- että rullamateriaalille (laajennettavissa sopivalla purkurilla) Dodpfx Ajfnlkwog Aocl • Nopea takaisinmaksuaika (Tuotekuva esimerkkinä) Kone on CE-sertifioitu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, TARKKA 3-RULLAINEN TAIVUTUSKONE Kompaktin ja siirrettävän vaakasuoran taivutuskoneen kehityksessä painopiste oli tarkkamittaisten kierukoiden, kuten esimerkiksi kierteisten portaiden käsijohteiden, valmistamisessa. Tämä on alan vaativin sovellus, koska kaksi toisiinsa vaikuttavaa muuttujaa (säde ja nousu) on yhdistettävä taivutuksessa mittatarkkaan geometriaan. Putkilaskennan toteutus tietokoneella, koneella tapahtuva taivutus sekä mittalaitteiden avulla tehtävä valvonta ja lopullinen taivutusarvojen korjaus takaavat täsmällisen taivutuksen. Helppojen ja vähien syöttöjen avulla PC-putkilaskentaohjelma tuottaa paikalliselle tulostimelle listauksen, joka tukee kaikkien tarvittavien taivutus- ja korjausarvojen laskentaa koneen käyttöä varten. Uusi voimakas käyttökonsepti mahdollistaa portaattoman taivutusnopeuden säädön ja vaatii vain 230 V (yksivaihevirta) liitännän. Käytettävissä on sekä karkaistut terästyökalut että pintaa säästävät kovat muovityökalut. Optimaalisen syötön takaamiseksi myös tiukoilla taivutussäteillä kaikki kolme taivutusakselia ovat vetäviä. Käyttökonsepti on osoittautunut kestäväksi myös kovassa päivittäisessä suorassa työssä putkien ja profiilien taivutuksessa. Biegesystem 4800, 5000 ja 6000 -järjestelmän asiakkaat voivat ostaa rullataivutusyksikön myös ilman käyttöyksikköä. RB43-niminen rullataivutusyksikkö voidaan liittää taivutusjärjestelmiin 4800, 5000 ja 6000 taivutusakseliin. Näissä tapauksissa koneet toimivat käyttöyksikkönä. MAHDOLLISET KÄYTTÖKOHTEET: • Käsijohteet/alakaiteet kierteisiin portaisiin • Suuret putki- ja profiilikaaret • Yleinen metallirakentaminen TEKNISET TIEDOT: • Taivutuskapasiteetti Ø 10–60 mm • Pienin taivutussäde: 300 mm (Ø 42,4 mm) • Taivutussuunta oikea & vasen • Digitaalinen taivutusasetusten määrittely säteelle ja nousulle • Turvapedalikytkin hätäpysäytystoiminnolla • Huoltovapaa kestävä kolmivaihemoottori • Työmaalle soveltuva 230 V liitäntä • Paino 280 kg VALINNAISET LISÄVARUSTEET: • Tukirulla – vakautukseen • Nostorulla – hallitun nousun tuottamiseen • MGR – mittalaite oikean säteen määrittämiseen • MGV – mittalaite oikean nousun mittaamiseen kiertymän perusteella • MPW – PC-laskentaohjelma oikeiden taivutusarvojen määrittämiseen • RB4303 – yleistaivutustyökalu profiileille jopa 60 mm korkeuteen asti • Työkalut erikoisprofiileille PAIKALLINEN PALVELUMME TEILLE: • Tervetuloa koeajoon demo-tiloihimme Dodpeng A R Sefx Ag Ascl • Konsultointi- ja infokeskustelu paikan päällä • Leasing-/rahoitusyhteistyö, palvelusopimukset ja huolto paikan päällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käymistankki, eristetty, valmistettu ruostumattomasta teräksestä, glykoolijäähdytteinen. Kone (lisävaruste): kaksivaippainen säiliö (jäähdytettävä) Kapasiteetti: 16 hl Leveys: n. 1,4 m Dsdpfx Agjw Tlhrj Aecl Korkeus: n. 2,1 m Muoto: matala kartio Käyttö / ohjaus: manuaalinen Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Sijoitus: seisova Perusrakenne: 4 jalalla Varusteet: kaksinkertaiset seinät, täysvaippajäähdytys, näytehana, miesluukku, sopivat putkistot ja tuote- pumppu.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 140 kW (190,35 hv), Kotelo: vakiomalli Rakenne: telarunko, maks. 1,0 km/h Väri: RAL 5003 | RAL 7047 | RAL 7016 Voimanlähde: Perkins 1204J Teho: 140 kW Päästöluokka: EU Stage V Hydrauliikka: elektroninen ajo-ohjaus Syöttösiilo: vakiomalli Dcodpfowylyiex Ag Ajl Kuljetin – valmismurske: hihnan leveys 800 mm Kuljetin – ylikokoinen materiaali: hihnan leveys 800 mm Jäähdytys: 3-piirinen, sisältää CleanFix-kierretuulettimen Käyttö: 6,5" paneeli, sisältää CANBUSin Kauko-ohjaus: 4-painikkeen ja joystickin langaton ohjaus Keskusvoitelu: mekaaninen Työkalulaatikko: 1x sisältyy Palosammutin: 1x sisältyy

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, savunpoisto, turvavaloverho, Eckert Diamond Infinity – Kuitulaser tarkkaan laserleikkaukseen teollisessa levykäsittelyssä Eckertin Diamond Infinity -laserleikkausjärjestelmä vakuuttaa tehokkaalla kuitulaserteknologialla, erinomaisella leikkauslaadulla ja materiaalitehokkuudella – ihanteellinen metallintyöstöön. Nykyaikainen CNC-ohjaus suurella kosketusnäytöllä mahdollistaa helpon käytön ja täyden hallinnan kaikkiin leikkausprosesseihin. Sovelluskohteet: Koneenrakennus, teräsrakentaminen, sopimusvalmistus Tekniset kohokohdat: ✔ Erittäin tarkka laserleikkaus myös kuparille ja messingille ✔ Energiatehokas kuitulaser valinnaisilla lineaarikäytöillä Dcjdowqc R Tepfx Ag Ajl ✔ Täysin automatisoitava lataus- ja purkuprosessi mahdollinen ✔ Huolto & tuki Saksassa ➡ Tutustu Diamond Infinity -kuitulaseriin Machineseekerissä – ratkaisusi tehokkaaseen CNC-levykäsittelyyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselin pituus: 1 064 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, laseriteho: 60 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaispaino: 135 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, skannausalueen pituus: 220 mm, skannausalueen leveys: 220 mm, X-akselin liikepituus: 300 mm, Gravis-kuitulaseri – Teollinen merkintälaser, valmistettu Saksassa | Automaattinen & PLC-ohjattu Gravis-kuitulaseri on teollinen lasermerkintäjärjestelmä metallille, muoville, tyyppikilville ja sarjanumeroille. Saksassa suunniteltu ja valmistettu: se yhdistää huippuluokan tarkkuuden, kestävän mekaniikan ja joustavan PLC-ohjauksen 24/7 tuotantokäyttöön. Tekniset ominaisuudet • Teho: 20–100 W • Galvo-järjestelmä tarkalla F-theta-optikalla • Työala: säädettävä (100×100 mm – 300×300 mm) • Integroitu PLC TCP/IP-yhteydellä • Joustavat ohjelmistoratkaisut: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • CE-sertifioitu, vähähuoltoinen, käyttövalmis heti ⸻ Edut • Kattava järjestelmä, 'Made in Germany' – suoraan valmistajalta • Erikoiskoneiden valmistus ja automaatio asiakkaan toiveiden mukaisesti • Integroitavissa tuotantolinjoihin (esim. PLC tai robotti) • Täydelliset kaiverrusjäljet ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, messinkiin, muoville, työkaluteräkselle jne. • Saksalainen tuki, koulutus ja varaosapalvelu Dcedpfexvtt Hsx Ag Aol Toimitus & tuki • Toimitusaika: 4–6 viikkoa • Toimitus, asennus ja käyttökoulutus koko Euroopassa • Elinikäinen jälkimarkkinatuki Tyypilliset käyttökohteet • Sarjanumero- ja tyyppikilpimerkinnät • Viivakoodit, QR-koodit, DataMatrix • Työkalu- ja autoteollisuus • Elektroniikka, muovitekniikka, mainosmateriaalit • Korukaiverrus, hienomekaniikka, alihankintamerkinnät

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: Dcsdsy Sw I Njpfx Ag Aol 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 120 kg, kokonaispituus: 900 mm, kokonaisleveys: 1 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 050 mm, tuloj频率: 50 Hz, laseriteho: 30 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, jäähdytystyyppi: ilma, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, lasertyypi: kuitulaseri, Systemtechnik Hölzer GmbH:n LAS 28 XLe -lasermerkintäjärjestelmä on yleiskäyttöinen ja soveltuu erittäin monenlaisiin merkintätöihin. Integroidun kuitulaserin avulla voidaan merkitä lähes kaikkia materiaaleja, kuten esimerkiksi terästä, kovmetalliä, alumiinia ja muoveja. Järjestelmä voidaan varustaa 20, 30 tai 50 watin kuitulaserilla tarpeiden mukaan. Monilla teollisuudenaloilla laserin käyttö on nykyään välttämätöntä pysyvien merkintöjen aikaansaamiseksi. Tehokkaalla laserohjelmistolla tekstit, numerot, 2D-koodit, QR-koodit ja logot voidaan luoda helposti muutamalla napsautuksella ilman laajaa ohjelmointiosaamista. Ohjelmisto laskee sarja- ja tuotenumerot automaattisesti, kun ne on asetettu etukäteen. Lisäksi ohjelmisto voi lukea tietoja (vaihtuvia tietoja, kuten esimerkiksi piirustusnumeroita, projektien nimiä jne.) olemassa olevista taulukoista ja siirtää ne automaattisesti ennalta määritettyihin alueisiin. Myös käsiskannerin käyttö on mahdollista. Vakiovarustukseen kuuluu integroitu tietokone, jossa on Windows-käyttöjärjestelmä ja laserohjelmisto. LAS 28 XLe -lasermalli voidaan valinnaisesti varustaa pyörivällä akselilla (3-leukainen kiinnitin) sylinterimäisten osien merkitsemiseksi. Lisäksi on mahdollista toteuttaa muita lisävarusteita, kuten esimerkiksi sivuttaiset tukivarret pitkien osien merkitsemiseksi, liikkuva Z-akseli, laatikostojärjestelmät jne. Valmistettu Saksassa. Kuitulasi 30 W, 20 W tai 50 W • Laserluokka 1 • Aallonpituus 1064 nm • Merkintäkentän koko 150x150 mm (valinnaisesti suurempi) • Merkintäohjelmisto EZCAD (saksa/englanti) • valinnainen: pyörivä akseli (3-leukainen kiinnitin) • valinnainen: digitaalinen korkeusmittausjärjestelmä • valinnainen: automaattinen tarkennusjärjestelmä - järjestelmä, joka määrittää automaattisesti tarkennusetäisyyden • valinnainen: imujärjestelmä (sis. aktiivihiilisuodatin) • Ohjauslaseri (yksinkertainen esikatselu, ääriviivan esikatselu) • Tarkennusapuväline (yksinkertainen tarkennuksen säätö) • Signaalivalo toimintatilan ilmaisemiseksi • maks. osan korkeus n. 300 mm • Sähköisesti säädettävä Z-akseli • Integroitu tietokone, jossa on Windows-käyttöjärjestelmä • Näytön ja näppäimistön teline, jonka korkeutta voidaan säätää • Runko alumiiniprofiilista • Ilmajäähdytteinen • Erittäin suuri sisätila • Oven leveys n. 700 mm / oven korkeus (läpikäynti): 400 mm • Liitäntä 230 V • Mitat: n. 900 x 800 x 1900 mm (P x L x K) • Paino: n. 120 kg Djdpfozntfmox Ag Ascl

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. taivutushalkaisija: 30 mm, koneen katsastus paikan päällä on mahdollista. Dedpfx Ajrc Hiisg Aecl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Suurin läpimenomäärä: 156 pahvilaatikkoa tai 15 lavaa tunnissa, suurin lavan korkeus kuormineen: 1989 mm, suurin lavan paino kuormineen: 800 kg, varusteet: Kochin portaali-/akselijärjestelmä ja automaattinen pahvilaatikoiden ja lavojen käsittely, automaattinen tyhjien lavojen ja välikerroslevyjen käsittely, tuotteiden syöttö viivakoodin tunnistuksella, kattava tuote- ja lavansiirtotekniikka, automaattinen lavojen pakkaus Lachenmeier-venytyskoneella, automaattinen lavojen etikettöinti Bluhm Systemsin järjestelmällä, automaattinen lavojen punnitus Bizerban järjestelmällä, useita kiinteitä ja liikkuvia käyttöpaneeleja, keskitetty Koch-järjestelmän ohjaus etähuoltomahdollisuudella, kattavat turvallisuus- ja suojalaitteet, mukana dokumentaatio. Laitetta on käytetty vain vähän, ja sen käyttötunnit ovat erittäin pienet. Dcjdpozwfr Rofx Ag Asl

Kunto: käytetty, Mikrohitsauspäälaite, pistehitsausjärjestelmä hitsauspäällä, invertteriteholähteellä, I/O-moduulilla, hitsausinvertterillä MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, tyyppi ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Valmistusvuosi: 2011 Kokoonpano koostuu seuraavista komponenteista: - Hitsausinvertteri MIYACHI PECO tyyppi ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA ja ohjauspaneeli MFT1 - Ulkoinen hitsaustransformeri MIYACHI PECO (asennettu hitsauspääkehikkoon) - Ulkoinen käyttöliittymämoduuli MIYACHI PECO tyyppi ISQ-MG - Pistehitsauspää MIYACHI PECO tyyppi F160S – 25 mm iskunpituudella ja Heidenhain-mittausjärjestelmällä - Liitäntäkaapelit Verkkojännite: 3x 400 V AC Verkkotaajuus: 50 / 60 Hz Liitäntäteho: 22 KVA Hitsausvirratyypit: AC / DC Lähtöteho: max. 10 kA Lähtötaajuus: 1–10 kHz Hitsausaika: max. 640 ms/pulssi Virranmittaus: ulkoinen rengaskäämi Ohjauspaneeli: MFT1 (itsenäinen, irrotettava käyttölaite) Analogitulo: paineanturi proportionaaliventtiilille Analogilähtö: proportionaaliventtiilin ohjaus Rajapinta: RS232 Suojausluokka: IP30 - Virhevalvonta ja prosessinseuranta - Virran, jännitteen, tehon, energian valvonta - Testipulssi kappaleentunnistukseen - Ohjelmamuisti 99 ohjelmalle Invertterin mitat (L x K x S): 216 x 420 x 560 mm Invertterin paino: n. 21 kg Pistehitsauspää MIYACHI PECO F160S Nimellisteho: max. 5 kA Elektrodin isku: 25 mm Sulkemisisku: pneumaattinen - Säädettävä paine 1,2–550 N - Heidenhain-mittaava järjestelmä Hitsausyksikkö viidellä pneumaattisylinterillä ja Festo-venttiilisaarella, tyyppi CPX Hitsauspää asennettu vaakasuoralle kiskolle ja siirrettävissä 20 mm pneumaattisylinterin avulla. 3 pneumaattista sylinteriä työkappaleen kiinnitystä varten (2 kpl 46 mm iskulla, 1 kpl 20 mm iskulla). Dsdpfx Agepy Uzyj Aocl Hitsauskärjen ulottuvuus: 300 mm Hitsauskärjen korkeus lattian yläpuolella: 315 mm Hitsausyksikön mitat (L x K x S): 410 x 760 x 700 mm Hitsausyksikön paino: 75 kg Kokonaispaino: 100 kg 2 kappaletta lähes identtistä saatavilla, hinta per kokonainen yksikkö.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Räjäytysvaunu 10 t räjäytyslaitteistoon pneumaattisella käyttöjärjestelmällä. - Pneumaattinen käyttö 10 t kuormitukselle - Kuormitus: 10 t - Koko: P=2000 mm L=2000 mm K=500 mm Dcedpfx Asyyxfrjg Asl - Kiskojärjestelmään - Kiinnityspinnat työkappaleen kiinnityksiin - Kääntöpöytä optiona