Käytetty Krones Lasipullojen Täyttö-/Suljin-/Etiketöintikone myytävänä (2 188)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. Fpedpfevgt H Esx Anlsl 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Fpedpfozrgqqox Anlol Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Kone pahvilaatikoiden tai pullojen lavaukselle sekä lavojen käärintään venytyskalvolla. Valmistaja: KRONES Fjdpfx Ajyrf Atjnlopl Malli: PALMASTER Valmistusvuosi: 1995 Mukana OCTOPUS-lavankäärijä paininlaitteella. Käytetyt koneet, edelleen asennettuna – kuten kuvissa. Tekninen dokumentaatio. Tarjolla myös KRONES-depaletisoija.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Fedpfx Aneyz R H Dslopl Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö Fpsdpeyb Tkdefx Anljl - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Fedpfx Aovgt Uvonlepl Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2EG056013, kokonaispaino: 120 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus-/tarkastusjärjestelmä, jossa on DELTA-FWb -poistojärjestelmä Valmistaja: HEUFT Systemtechnik GmbH Tarjolla on teollisen HEUFT-järjestelmän komponentteja, jotka on tarkoitettu automaattiseen kokonaistuotetarkastukseen ja virheellisten tuotteiden poistoon täyttö- tai pakkauslinjoissa. Peruslaite HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus Tyyppi/nimike: HBBPRIXXX Linjassa toimiva tarkastusjärjestelmä täytetyille säiliöille Modulaarinen järjestelmä laadunvalvontaan Saatavilla olevista varusteista riippuen tarkastetaan täyttömäärä, suljin, etiketit ja muut laatutekijät Automaattinen tuotteiden seuranta Poistojärjestelmien liitäntä virheellisten tuotteiden poistamiseksi Automaattinen tunnistusyksiköiden korkeuden säätö, jotta ne voidaan mukauttaa eri kokoihin Kosketusnäyttö-/HEUFT-NaVi-käyttöliittymä Valmistajan ilmoittama suorituskyky: jopa 72 000 säiliötä/h* Poistojärjestelmä / Hylkäyslaite HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Moniosainen poistojärjestelmä 16 segmenttiä Malli: vasen / Left Tarkoitettu havaitujen virheellisten säiliöiden automaattiseen poistamiseen Sopii teollisiin täyttö-, juoma- ja pakkauslinjoihin. Laite on uusi ja käyttämätön, se on purettu pakkauksesta ainoastaan sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat mukana. Fsdpfx Ajzwmkzsnlopl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Fedpfxjzwu Uuo Anlopl Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, *Tekniset tiedot* Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa/tunti Tuotteet: viini (kuohumaton) Astiat: lasi, PET Koot: 0,187 litran PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötapa: painovoima/lievä alipaine Pullon suuaukko: 22 mm *Sisältää:* Fpjdpszx Dllofx Anljl *Conpart-kuljetinhihnat* Linja varmistaa pullojen saumattoman liikkeen käyttämällä kuljetinhihnoja, joissa on imujärjestelmät. Nämä järjestelmät vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellisen kapasiteetin, joka on 7 200 pulloa tunnissa. *Euro Star LDG24-24-4V -täyttökone, vuosimalli 2014* - Varustettu huuhtelu-/puhalluslaitteella, jossa on 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtausta, kun pulloja ei ole paikalla. - Varustettu viinitäyttökoneella, jossa on 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä. Nämä venttiilit säätävät lievää alipainetta ja inerttikaasun ylipainetta, mikä varmistaa ihanteelliset täyttöolosuhteet. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa, että tuote tyhjenee kokonaan jokaisen syklin lopussa. - Varustettu kierrekorkkikoneella, jossa on 4 korkituspäätä. *Conpart Arco M25 -etiketöintikone, vuosimalli 2024* - Soveltuu 0,187 litran sylinterimäisille PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa niitä kierreruuvi-syöttöjärjestelmän avulla, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hävikillä. - Soveltuu itsekiinnittyville etiketeille ja tasoittaa niitä vaahtomuovirullilla, joita ohjaa elektroninen järjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen täyttölaitteisto on valmistettu vuonna 2014 italialaisen Eurostarin toimesta ja sijaitsee Meksikossa. Linja koostuu triblokista (huuhtelu, täyttö ja suljenta), itseliimautuvasta etikettikoneesta sekä kuljetushihnoista. Laitteisto myydään, koska käyttöön on otettu uusi, suurempikapasiteettinen linja. Se on jo purettu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: maks. 6 000 pulloa/h - Formaatit: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l lasipullot - 26 mm metallinen kruunukorkki - Mitat: - Leveys: 5 300 mm - Syvyys: 2 630 mm - Korkeus: 2 860 mm - Paino: 8 000 kg - SÄHKÖNSYÖTTÖ: - Päävirta: 460V - 60Hz - 3-vaihe + N + PE Fedpfxjvm U Dlo Anljpl - Apujännite: 24V DC - Päämoottorin teho: 4 kW - Asennettu teho: 9 kW Toimituksen laajuus - Triblokki (huuhtelu, täyttö ja suljenta) - Kaksiasemainen itseliimautuva etikettikone - Kuljetushihnat

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Fpsdpfezgcuhex Anljl Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Tyhjien lasipullojen tarkastuslaite tyhjien pullojen valvontaan. Seuraavat kriteerit tarkastetaan koneella kameroiden, korkeataajuuden ja infrapunan avulla: - Muoto, korkeus, väri - Sivuseinä - Jäämäliuoksen tunnistus - Pullonsuu - Kierteen tarkastus - Jäännösnesteen tunnistus - Pohjan tarkastus - Lasinsirpaleiden ja kalvon tunnistus - Tiivistepintojen tarkastus. Määrittelyjen ulkopuolella olevat pullot poistetaan työntimillä. Fjdpfx Ansyr Ifkolspl Kone (lisävaruste): Suorakuljettaja modulaarirakenteella Virta: 6 A Jännite: 400 / 230 V Taajuus: 50 Hz Vesi: 3-5 baria Paineilma: 6-10 baria, 1/2" liitäntä Pituus: 2980 mm Koot: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic S7-300 Asento: jalkojen päällä Perusrakenne: suorakuljettaja Varustelu: kamera, sivuseinämoduulit, testipullon tunnistus, korkeataajuus- ja infrapunatarkastus, sivupullonsuun tarkastus, kierteen tarkastus, tiivistepintojen tarkastus, valokenno, työntimet tulo- ja poistopuolella, poistontarkistus, käyttöpaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täyttötason ja sulkkeen valvontalaite on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Krones Checkmat 731 toimi yli- ja alitäytön tunnistuksessa korkean taajuuden (HF) mittaukseen perustuen sekä metallikorkkien sulkekontrollissa täyttölaitteeseen integroidun sensorin avulla. Järjestelmä purettiin äskettäin täysin toimintakuntoisena, kun se korvattiin uudella kameraperusteisella tarkastusjärjestelmällä. Kaikki oheislaitteet, kuten liipaisinsensorit, enkooderit ja työnnin, irrotettiin asianmukaisesti ja sisältyvät toimitukseen. Tekniset tiedot Fpsdpfx Aneyb Sk Njlel - Tarkastustoiminnot: - Yli- ja alitäytön tunnistus HF (korkean taajuuden) -menetelmällä - Sulkekontrolli metallikorkeille integroidulla sensorilla (asennettu täyttölaitteeseen) - Kunto: Erinomainen, täysin toimintakuntoinen ennen purkua - Tila: Purettu ja varastoitu, valmis lähetykseen - Käyttökohde: Juomapakkauslinjat metallisilla sulkimilla - Mukana toimitettavat osat: Liipaisinsensorit, enkooderi ja työnnin

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, kokonaispaino: 1 200 kg, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispituus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, teho: 2 kW (2,72 hv), Myytävänä: Merkki: GHD Hartmann Tyyppi: Hartmann clip EC 101 IS -klipsauskone EC: Easy Clean Vuosi: 09/2021 Muovi- ja paperiklipsien sulkemiseen. Tämä suljin on varustettu lyhyellä runkokehyksellä ja omalla pulssohjatulla käyttöjärjestelmällä. Se on helppo integroida pysty- tai vaakasuorien pakkauskoneiden (pusseja valmistavien koneiden) kanssa. Jaksottainen toiminta tekee siitä ihanteellisen manuaaliseen täyttöön. Synkronointia edeltävän täyttökoneen kanssa ei tarvita. 20°, 30° tai vaihtoehtoisesti 45° ja 60° kulmassa pussit poistetaan poikittaiskuljetushihnaa pitkin. Integroitu alipaineyksikkö sulkuasemassa poistaa ylimääräisen ilman pussista, joten lopputulos on siisti ja tiivis pakkaus. Tuotepussit klipsataan ja siirretään eteenpäin. Mukana lisävarusteena: HPD-tulostin, jolla voi merkitä päivämäärän muoviklipsiin. Tekniset tiedot: - Nopeudet säädettävissä - Kapasiteetti jopa noin 3 600 kpl/h - Tuotteiden mitat: Pituus: jopa 400 mm, Leveys: jopa 220 mm, Korkeus: jopa 120 mm - Siemens-ohjaus S7-1500 - SEW-ohjaimet - Pneumatiikka: Festo - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojukset ja ohjaimet Fedpfxexrf T Ds Anlspl Kone voidaan tarkastaa ja nähdä paikan päällä. Jos teillä on kysymyksiä tai kommentteja, olkaa rohkeasti yhteydessä. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Fodpfx Anevgugtslepl Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Uusi automaattinen, pyörivä muovisäiliöiden täyttökone automaattiseen syöttöön, täyttöön, suljentaan, korkitukseen ja kannen asettamiseen isommille kupeille/astioille. Toiminnot: Kuppi-/säiliöpinot asetetaan manuaalisesti pystysyöttöyksikköön. Jokainen kuppi/säiliö otetaan automaattisesti ja siirretään täyttöasemalle (annosteluyksikkö valinnainen). Kuppi/säiliö suljetaan kalvolla ennen kannenasettimen asennusta. Lopuksi valmis kuppi/säiliö poistetaan. Ruostumattomasta teräksestä (SS304), mukana typpitäyttölaite, lämpötiivistysjärjestelmä (0–300°C), kalvoleikkaus pakkausmuodon mukaan. Servomoottoriohjaus, OMRON PLC kosketusnäytöllä, OMRON-lämpötilansäädin. – Tekniset tiedot: maksimikonekapasiteetti tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; sähkö: 220 V, 1,5 kW; paineilma: 6 bar, 1,2 m³/min; koneen mitat ja paino: riippuu kokoonpanosta. Fodov Nky Uspfx Anlepl Kone/laite on saatavilla myös muina versioina erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavallisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. – Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusaika on myös erittäin lyhyt, alkaen n. 3 viikkoa. – Kaikissa koneissa on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1996–1998 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja on suunniteltu pullojen täyttöön ja pakkaamiseen, ja se sisältää lavojen purun, pyörivän kevyen tyhjiötäyttölaitteen, kapselin asennuksen ja silityksen, korkituksen ja kierrekorkkien sulkemisen sekä automaattisen lavauksen. Linja soveltuu automaattiseen täyttötoimintaan, tuotantokapasiteetti noin 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 10 000 pulloa/tunti - Käyttökohde: Pullojen automaattinen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: Kevyt tyhjiötäyttö Fpsdpfozh Ikdox Anlsl - Huuhdelaite: Huuhdelaite läpipistettävillä suuttimilla - Puhdistusjärjestelmä: Yhteensopiva automaattisen CIP-pesun kanssa - Sulkemistyypit: - T-top-korkit - Pilfer-sulkimet - Stelvin-sulkimet - Yhteensopivat sulkekoot: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselin asennus: Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä PVC-kapselien silitykseen - Kapselin silitys: Automaattinen silityskone monimutkaisille kapselityypeille ja metallikapseleille - Lavaaja: - Automaattinen lavaaja vetoalustalla - Yhteensopiva eurooppalaisten ja amerikkalaisten lavojen kanssa - Muistipaikat jopa 15 lavapakkausmallille - Lisävarusteet: - OCME Dorado 162-T lavojenpurkaja: 6 kW - Irundin 36/44-8 täyttökone: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S lavaaja: 15 kW Toimitussisältö - Lavanpurkaja | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Suuren nopeuden vetoalustallinen lavanpurkaja - Pyörivä täyttökone | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kevyt tyhjiötäyttökone läpipistettävällä huuhdelaiteella ja CIP-yhteensopivuudella - Kapselointikone | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä - Kapselin silityskone | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automaattinen kapselisilityskone - Korkki- ja kierrekorkkien suljentakone | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automaattinen korkkien, pilfer- ja stelvin-sulkimien asennus - Automaattinen lavaaja | OCME | P115/N/S | 1998 | Lavaaja vetoalustalla ja muistikapasiteetilla

Kunto: käytetty, Pyörivä etikettikone pullojen etiketöintiin kahdella kylmäliimapaikalla. Fsdpfx Ansywciiolopl Valmistaja: KRONES Malli: BONAMATIC Valmistusvuosi: 1994 Teho: jopa 10 000 pulloa/h Karuselli: 12-asemainen Kokoonpano: 2 x kylmäliima etikettipäät Käyttötunnit: 31 526 h Alkuperäinen sähködokumentaatio. Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuten kuvissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) Fpedpfx Anjwif Dgslel - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Fpjdpfx Aoytcyfenlol Itsekiinnittyvä etikettikone valmistettiin vuonna 2011 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Tämä kone soveltuu erinomaisesti pullotuslinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erilaisiin etikettitekniikoihin. Kone on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Olemme purkaneet sen asianmukaisesti ja varastoimme sitä varastossamme. Tekniset tiedot - Etikointimenetelmä: itsekiinnittyvä - Kapasiteetti: jopa 42 000 pulloa/tunti - Autocol-asemien määrä: 6 - Pulloformaatit: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu rullaetiketöintiin korkealla nopeudella. Laite on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakunnossa. Sitä ei enää valmisteta, mutta koneeseen on mahdollista tutustua. Tekniset tiedot: Fedsyhgwdopfx Anlopl - Valmistaja: Krones, Saksa - Malli: Contiroll HS 810-720 - Valmistusvuosi: 2015 - Kaulankäsittelykone, muokkauksia mahdollista - Formaatti: 1,5 l ja 2,0 l - Etiketöintiasemat: 1 (märkälima), 2 lehtilokeroa - Työsuunnan kone: oikeakätinen - Tuotantokapasiteetti: 50 000/h - Käsiteltävät etiketit: RULLAT - Sähköliitäntä: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu suurinopeuskaulaetiketöintiin rullalta. Laite on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Valmistusta ei enää jatketa, mutta laite on nähtävissä paikan päällä. Fodpeyhgvgofx Anljpl Tekniset tiedot: - Valmistaja: Krones, Saksa - Malli: Contiroll HS 810-720 - Valmistusvuosi: 2015 - Kaulankäsittelykone, muunneltavissa - Formaatti: 1,5 l ja 2,0 l - Etiketöintiyksiköt: 1 (märkäliimapää), 2 lehtisyöttölaitetta - Toimintasuunta: oikeakätinen kone - Tuotantokapasiteetti: 50 000/h - Käsiteltävät etiketit: RULLISSA - Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Fpsdpfx Aovddkvenlol Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pakkauskone on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen Kronesin toimesta. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, se on yhä asennettuna ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Suorituskyky 28 800 pulloa tunnissa 1 200 laatikkoa tunnissa Viimeksi käsitellyt parametrit Pullon mitat Fpjdpfx Anot Rbznolol 500 ml Ulkohalkaisija: 65,50 mm Kokonaiskorkeus: 206,30 mm Laatikko Muodostelma: 6x4 Laatikon pituus: 400 mm Laatikon leveys: 300 mm Korkeus: 255 mm Laatikon sisääntulosuunta: poikittain Sähköliitäntä: 400/230V, 50Hz, 15A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille Fodpfx Asyvpt Ejnlopl - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.