Käytetty Krones Lasipullojen Täyttö-/Suljin-/Etiketöintikone myytävänä (2 169)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu suurinopeuskaulaetiketöintiin rullalta. Laite on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakuntoinen. Valmistusta ei enää jatketa, mutta laite on nähtävissä paikan päällä. Hfjdpfjyhgvgjx Ab Iol Tekniset tiedot: - Valmistaja: Krones, Saksa - Malli: Contiroll HS 810-720 - Valmistusvuosi: 2015 - Kaulankäsittelykone, muunneltavissa - Formaatti: 1,5 l ja 2,0 l - Etiketöintiyksiköt: 1 (märkäliimapää), 2 lehtisyöttölaitetta - Toimintasuunta: oikeakätinen kone - Tuotantokapasiteetti: 50 000/h - Käsiteltävät etiketit: RULLISSA - Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Hodjzd Ucxepfx Ab Isfl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Hfodpozrgrhjfx Ab Isl Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme Veral 60 -täyttölaitetta, valmistaja Nate Chotebor. Kone on valmisteltu oluen täyttöä varten. Laite on yleiskunnostettu: täyttölaite, suljin ja pumppu on huollettu kokonaisuudessaan. Kone on sovitettu seuraaville pullotyypeille: 500, 660, 750 ja 1000 ml pullot. Täyttökapasiteetti on 20 000 pulloa/h 500 ml pulloille. Hodpetrv E Uofx Ab Isfl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistettu Eurostar Italialla – yksi johtavista täyttölaitteiden valmistajista. Suunniteltu omena-siiderin, oluen, virvoitusjuomien (CSD) ja hiilihapottomien juomien täyttöön. Hfsdpfx Absx A U Ure Ijl Triblock-kone: huuhtelija – täyttölaite – korkitin. 2 000 pulloa/h 500 ml pulloille 3 000 pulloa/h 330 ml pulloille Isobaarinen vastapainetäyttö, suunniteltu siiderille, oluelle sekä hiilihapollisille ja -hapottomille juomille. Kaksoisesityhjiöinti alipainepumpulla – minimoi hapen pääsyn tuotteeseen, mikä takaa korkean tuotelaadun. 316-ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat – erinomainen hygienia ja kestävyys. Pneumaattiset pullojen nostimet – kunnostettu 2025. Kaksoiskanavainen huuhtelija, jossa lopullinen ilmapuhallus – kunnostettu 2025. Kruunukorkki (26 mm korkit). Korkittimen ohitus – mahdollistaa ohjauksen muihin korkittimiin. Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli helppoon käyttöön ja valvontaan. Siemens PLC-järjestelmä – tarkka prosessiautomaatio ja joustavuus. Nopeudensäätö taajuusmuuttajalla. CIP-kupit, pesunesteen kierrätysmahdollisuus. Mukana muunnososat 250 ml, 330 ml, 500 ml ja 750 ml lasipulloille. Raskasrakenteinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko. CE-vaatimusten mukainen turvallisuus. Sisältää kaikki käyttöohjeet. Varaosapaketti. Vara-täyttöputket – uudet, helppo sovittaa eri pullokorkeuksille. Vara-täyttöventtiilitiivisteet ym. Voidaan lastata ostajan kuljetukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Kone on suunniteltu korkeanopeuksiseen ympärimerkintään rullalta. Laite on peräisin tuotantolinjalta ja on täysin toimintakunnossa. Tällä hetkellä tuotannosta poistettu, mutta katsottavissa paikan päällä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 39 000 pulloa tunnissa (bph) - Pullokoot: 1,5 l - Prosessoitavat tarrat: RULLALTA - Kaksi etikettisyöttölaitetta - Rullien vaihto: automatisoitu - Käyttötunnit: n. 55 000 tuntia - Sähkönsyöttö: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE, apujännite 24 V DC - Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) Hfjdpfx Aboydctyj Ijl - Käyttöolosuhteet: 5–40 °C, 30–80 % ilmankosteus, jopa 1000 m korkeus, ei räjähdysvaarallista aluetta - Työsuunta: vasemmalta oikealle / myötäpäivään - Pullojen syöttö/poisto koneen toiselta puolelta rinnakkain

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille Hfedpfx Abjyvpt Ej Isl - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. Hodpfeytrdtsx Ab Isfl 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Annostelualueet: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml Hodpfx Abswpr Uxo Ijfl 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volumetrinen täyttö Mahdollisuus täyttää tuotteen pinnan alapuolelle Erityinen "Anti-Drop" -laite Säädettävä täyttösuutin Pumppu ja täyttösuutin ruostumatonta terästä AISI 316 L Automaattinen kannen annostelu Portaattomasti säädettävä kiristysmomentti Suljentajärjestelmä muovikansille Kosketusnäyttöohjaus Tuotteet voivat olla elintarvike-, kosmetiikka-, eläinruoka-, öljy-, kemian- ja muista toimialoista (aina teknisen tarkastuksen mukaan). Pussit ripustetaan manuaalisesti erityiseen kiskosyöttöjärjestelmään. Tämän jälkeen kone kuljettaa tyhjät pussit täyttökaruselliin. Siellä pussit täytetään tilavuudeltaan, kannet asetetaan automaattisesti paikoilleen ja suljetaan automaattisesti. Kiristysmomentti on säädettävissä. Kone on kompakti ja erittäin monipuolinen käytössä. Saatavilla myös puoliautomaattisena monoblokki-versiona.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät Hfedewgw Dgspfx Ab Iel WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Blitzpac -laatikonpakkaaja vuodelta 2003 on suunniteltu PET-pullojen automaattiseen pakkaamiseen laatikoihin. Kone on konfiguroitu käsittelemään 1,0 litran PET-pulloja, jotka pakataan 12 pullon laatikoihin. Koneen nimellisteho on noin 2 700 laatikkoa tunnissa. Tuotekuljetus tapahtuu mekaanis-pneumaattisella matriisipihdeillä, joka nostaa useita pullorivejä ja asettaa ne laatikoihin. Kone on kauttaaltaan varustettu läpinäkyvillä suojavarustuksilla. Ohjaus tapahtuu integroidulla MTS 10 -HMI-ohjauspaneelilla, jossa on fyysiset painikkeet ja hätäpysäytin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Blitzpac-kartonkipakkaaja / pullopakkaaja - Koneen kuvaus: Blitzpac-pakkausyksikkö 23, valmistusvuosi 2003 - Käyttökohde: PET-pullojen pakkaus laatikoihin - Pakkausformaatti: 12 pullon laatikko - Teho: n. 2 700 laatikkoa/tunti - Ohjaus / HMI: MTS 10 -ohjauspaneeli - Pullonkäsittely: Mekaaninen / 7-osainen pneumaattinen matriisipihdistö moniriviseen pullonkäsittelyyn Hfsdpfx Ajzb Aghob Iel - Kunto: Käytetty, ollut käytössä teollisessa tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskuvaus Tämä Anker-Roland-etiketöintikone on valmistettu vuonna 1996 ja se on tarkoitettu kylmäliimaetikettien kiinnittämiseen lasipulloihin. Koneessa on kaksi etiketöintiasemaa ja neljä pullolevyä, joten se soveltuu tyypillisiin monietiketöintisovelluksiin juomien ja väkevien alkoholijuomien täyttölinjoilla. Kokoonpano mahdollistaa kaula-, etu- ja takaetikettien kiinnittämisen pulloihin. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (0,7 l pulloilla), joten järjestelmä sopii hyvin pienehköille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Koneeseen kuuluu kahdeksan muottisarjaa, joilla voidaan käsitellä pullojen halkaisijoita 60,5 mm:stä 86,5 mm:iin, mikä mahdollistaa erikokoisten pyöreiden pullojen joustavan käsittelyn 0,35–1,0 litran välillä. Tekniset tiedot Valmistaja: Anker-Roland Hedpfx Aeyuui Usb Iofl Konetyyppi: Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone Valmistusvuosi: 1996 Sarjanumero: 1058/96/065L Etiketöintiasemat: 2 Pullolevyt: 4 Etiketöintipaikat: - Kaulaetiketti - Etuetiketti (runkoetiketti) - Takaetiketti Suorituskyky: noin 3 000 pulloa/tunti (0,7 l, kaula-, etu- ja takaetiketti) Etiketöintitekniikka: Kylmäliima Pullokoot: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 muottisarjaa) - 1,0 l (3 muottisarjaa) Muottisarjojen määrä: 8 Pullon halkaisija: noin 60,5–86,5 mm Pullon muoto: Pyöreä pullo Kunto: Käytetty Saatavuus: Kysyttäessä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Hjdevgugtspfx Ab Ijfl Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Hjdpjyq Tb Iefx Ab Isfl Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: QP-25-AF, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, Qualipack QP-25-AF Täysin automaattinen täyttösykli alkaa, kun säkin venttiili suljetaan kokonaan ja säkin paino nollataan. Seuraavassa vaiheessa säkki, joka sijaitsee punnituskennon päällä, täytetään nopeasti pneumaattisesti ohjatun liukuportin kautta ruuvikuljettimella. Kun paino saavuttaa ennalta asetetun määrän (yleensä noin 95 % vaaditusta kokonaismäärästä), liukuportti sulkeutuu hitaalle syöttönopeudelle, kunnes vaadittu paino täyttyy, minkä jälkeen portti sulkeutuu kokonaan. Kun ruuvi on siirtänyt kaiken tuotteen, se pysähtyy ja venttiilin tiiviste vapautuu automaattisesti, jolloin säkin voi poistaa. - Kuljetinhihnat täytetyille säkeille - Sulkijat täytetyille säkeille - Punnituskapasiteetti: 5–50 kg - Tarkkuus: 25 g:n sisällä - Täyttönopeus: enintään 4 tonnia tunnissa - Täyttötapa: 2-vaiheinen ruuvillä - Venttiilin ote: pneumaattinen (täysin suljettu) - Säkintuki: korkeussäädettävät painovoimarullat - Tuotteen syöttö: pneumaattisesti ohjatun portin kautta Hjdpfxjzgtv Ao Ab Iofl

Kunto: käytetty, Lasi­pullojen kuuma­täyttölinja smoothieiden täyttöön. Koostuu seuraavista komponenteista: - Purkupöytä - Pullonhuuhtelija - Tyhjiötäyttölaite (24 täyttöventtiiliä, Nagema, 1984, malli "VW 24/1") - Pikapastörointilaite (KZE) - Paineastia - Suljentalaite (Marchesini, malli "ML667") - Korkkilajittelija - Tunneli­jäähdytin Hodpewgc R Eefx Ab Iefl - Puhallin - Korkkivalvontalaite (BBull CIS) - Etiköintikone (Anker, 1999, malli "Roland 10/4") - Pakkauspöytä - Kuljettimet - Ohjauspaneeli - Jäähdytystorni - Höyrykattila Lisätieto: Kuuma­täyttö, pastöroinnilla Teho: 5000 pulloa/h Koot: 0,25 litran pullot, twist-off -korkit Varustus: Purkupöytä, huuhtelija, tyhjiötäyttö, pikapastörointilaite, paineastia, suljin, korkkilajittelija, tunneli­jäähdytin, korkin puhallus, korkin valvonta, etiköintikone, pakkauspöytä, kuljettimet, ohjauspaneeli, jäähdytystorni, höyrykattila

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä Krones Sleevematic -hihnaetikettien asennuskone vuodelta 2017 on erinomaisessa kunnossa ja sillä on vain 1 563 käyttötuntia. Kone pystyy asentamaan hihnaetikettejä jopa 30 000 pulloon tunnissa (500 BPM). Laite on varustettu kaksipäisellä hihnaetikettien syöttöjärjestelmällä sekä höyrykäyttöisellä kutistustunnelilla (Shrinkmat). Mukana toimitetaan pullon käsittelyyn tarvittavat vaihtosarjat 300 ml, 500 ml ja 1 500 ml PET-pulloille. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 30 000 pulloa/h (500 pulloa/min) - Hihnaetikettien syöttö: Kaksipäinen syöttöjärjestelmä - Kutistustunneli: Höyrykäyttöinen (Shrinkmat) - Pullokoot: 300 ml / 500 ml / 1 500 ml - Kunto: Erittäin hyvä, vähän käyttötunteja - Käyttötunnit: 1 563 Toimitussisältö - Krones Sleevematic -hihnaetikettien asennuskone - Kaksipäinen hihnaetikettien syöttöjärjestelmä Hfsdowlka Eopfx Ab Iol - Höyrykäyttöinen kutistustunneli - Pullokokojen vaihtosarjat 300/500/1 500 ml PET-pulloille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Pullonpesukoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2013, ja se otettiin käyttöön vuonna 2014. Konetta on huollettu vuosittain. Lisävarusteena voidaan hankkia tensidilipeäpuhdistus sekä varaosia. PURKAMINEN SISÄLTYY HINTAAN. Tekniset tiedot Suorituskyky: 66 000 pulloa/tunti Suurin pullon halkaisija: 69 mm Seuraaville formaateille säädetty: - Vichy 0,33l - Long-Neck 0,33l - Long-Neck 0,5l - NRW 0,5l Hedjl Hx Enjpfx Ab Iefl - Steinie 0,33l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Kieselguurisuodatin Twin Flow -järjestelmällä. Suodatin on hiljattain täysin mekaanisesti ja sähköisesti kunnostettu sekä varustettu lisämittatekniikalla. Kone (lisätiedot): Twin Flow -järjestelmä Suodatinpinta-ala: 26 m² Suodatusteho: 200 hl/h Maks. käyttöpaine: 9 bar Suodatinkynttilät: 135 kynttilää Runkotilavuus: 967 litraa Leveys: 1,1 m Korkeus: 3,85 m Ohjaus/ohjausyksikkö: Simatic S7-300; SPS-tyyppi = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool sekä WinCC flexible Hjdpfx Asziy Spob Iefl Materiaali: ruostumaton teräs Varustelu: kieselguurinsyöttö, PVPP-syöttö (ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö ja letkupumppu), sameusmittaus (Sigrist), virtausmittaus (E+H), happimittaus, automaattinen näytteenotto, ohjaus, kosketusnäyttö, varusteet, venttiilit, anturit Oheislaitteet: esisäiliö/jälkivirtaussäiliö 60 hl max 5 bar, suodattamaton säiliö 61,5 hl max 5 bar, suodattua säiliö 10 hl max 5 bar, lisäainensyöttö, Securox-partikkelisuodatin, Pall-partikkelisuodatin Paino: 500 kg

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone. Hfedpfx Ajvcq Avjb Iel

Kunto: käytetty, KRONES-LASILINJA Hedszrf A Espfx Ab Ijfl 500/600 pulloa minuutissa, 700 ml, 750 ml, 1 litra STORK-PIENIKOKOINEN LINJA 200 pulloa minuutissa, 50 ml lasi- ja PET-pullot BERTOLASO-LINJA 200 pulloa minuutissa, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml lasi- ja PET-pullot STORK-LASILINJA 200 pulloa minuutissa, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litraa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. Hfedpfx Abozi I T Ij Iel - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä kompakti laitos oluen valmistukseen, käymiseen ja pullotukseen on valmistettu vuosina 2015–2022 useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu pullotetun ja tölkitetyn oluen tuotantoon ja se koostuu isobaarisesta täyttöasemasta, tölkkiensulkimesta, pienestä panimosta, käymistankeista, jäähdytysyksiköstä, etiketöintikoneesta sekä teräksisistä keg-astioista. Laitos on jo purettu, varastoitu ja heti saatavilla. Tekniset tiedot - Käyttökohde: olut (pullot & tölkit) - Täyttötyyppi: Isobaarinen Täyttö ja sulkeminen - Pullokoot: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Pullotuskapasiteetti: 350–400 pulloa/h (−1 °C – +1 °C, 33 cl) - Tölkkikoot: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Tölkitys­kapasiteetti: 350–400 tölkkiä/h (−1 °C – +1 °C, 33 cl) Panimotalo - Keittomäärä: 650 l - Lämmitys: nestekaasu - Sähkö: yksivaiheinen Käyminen & jäähdytys Hfodpoy Sccxefx Ab Ijl - Kokonaiskäymiskapasiteetti: 9 800 l - Stabilointikapasiteetti: 2 940 l - Mitat (jäähdytysyksikkö): n. 1 100 × 930 × 840 mm Toimituslaajuus - Isobaarinen pullo- ja tölkkitäyttölaite | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Tölkkiensuljin | — | — | 2022 | Uusi, käyttämätön - Panimotalo | — | — | 2015 | 650 l, nestekaasu, sekoitin - Jäähdytysyksikkö | W3/4 | — | 2020 | Moniohjaus, 4 vyöhykettä - Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jäähdytysvaippa (yksikkö 1) - Isobaarinen käymistankki | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, ilmalukko (yksikkö 2) - Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuivahumalaliitäntä - Isobaarinen käymissäiliö | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuivahumalaliitäntä - Atmosfäärinen käymissäiliö | — | — | 2015 | 650 l, eristämätön - Puoliautomaattinen etikettikone | — | — | 2015 | Pyöröetiketit - Ruostumattomat teräskegit | — | — | — | 50 kpl, 30–50 l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä on täydellinen, teollisessa käytössä ollut täyttö-, suljin-, etiketti- ja nauhoituslinja sylinterimäisten purkkien automatisoituun käsittelyyn, sisältäen paineilmajärjestelmän. Linja on teknisesti yhteensopiva, ollut tuotantokäytössä ja soveltuu nopeaan tuotannon aloitukseen. Käyttökohde: - Sylinterimäiset PET-purkit, viitekokona 75 ml–400 ml. - Sopii tupakalle, vesipiipputupakalle, elintarvikkeille, kosmetiikalle sekä muille non-food-tuotteille. - Useita kokoja (kohta-/kokoriippuvainen säätö mahdollista) Linjaston rakenne / pääkomponentit: Syöttö: - 2× koon mukaan säädettävä pyöröpöytä - Pyöröpöytä 1 tyhjien purkkien syöttöön - Pyöröpöytä 2 kansien syöttöön Hjdpfxjx Hzzpo Ab Iefl Annostelu & täyttö: - REX tyhjiötäyttökone RVF 327, vuosimalli 2017 - Tarkka tuoteannostelu - Fillpack täyttö- ja suljentakone R01-TI, vuosimalli 2022 - Purkin täyttö - Sinetin asennus - Sinetin hitsaus alkuperäisvarmistukseksi - Kannen asennus ja kierresuljenta Etiketöinti: - CDA NINON etikettikone, vuosimalli 2021 - Kansi-etiketöinti - Ympärys-/rakenne-etiketöinti - Siirto kuljettimella Painonvalvonta: - Garvens S2 -nauhapunnitusvaaka, vm. 2002 - Inline-painotarkastus - Automaattinen ei-hyväksyttyjen poisto Nauhoitus / veromerkit: - ECOMA purkkinauhoituskone, vm. 2022 - Veronauhojen ja turvanauhojen kiinnitys - CE-hyväksytty - Kapasiteetti n. 35 purkkia/min (koosta riippuen) Paineilmajärjestelmä (sisältyy): - COMPRAG ruuvikompressori ARD-1510, vm. 2022 - 15 kW, maks. 10 bar, 1,9 m³/min - COMPRAG paineilmasäiliö RH-500, 500 litraa - Sis. kylmäkuivain - Järjestelmä hankittu uutena 2022 ja optimoitu linjalle. Lisälaite: - Tumbleri / sekoitin - Tyhjiötoiminto epäkunnossa - Mekaaninen sekoitustoiminto tallella - Tarjotaan lisälaitteena ilman takuuta Tekninen yhteenveto: - Automaatioaste: korkea / täysin automaattinen - Alkuperäissuojus: hitsattu sinetti - Laadunvarmistus: inline-punnitusvaaka - CE-merkintä: löytyy - Valmistusvuodet: 2002–2022 Kunto: - Käytetty, toimintakunnossa, tuotannosta. Toimitussisältö: - Koko tuotantolinja kuvauksen mukaisesti - Kuljetintekniikka moduulien välillä - Muottiosat 75 ml purkeille - Ohjausyksiköt ja sähkökeskukset - Paineilmalaitteisto Katselmus: - Mahdollinen sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Hfodsy Uvhmjpfx Ab Iel Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana