Käytetty Kuivaus Furnacedestoningmachine myytävänä (487)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TAM-164, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 1 880 mm, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 32 A, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, pneumaattinen liitäntä: 12 palkki, servomoottorin teho: 14 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty, automaattinen KELLER Tampo Master -tamponipainokone, joka on suunniteltu kynien ja sylinterimäisten osien koristeluun. Kone mahdollistaa kolmiväripainatuksen. Kone suorittaa prosessin automaattisesti: käyttäjä asettaa osat syöttölaitteeseen, ja prosessin päätyttyä osat puretaan automaattisesti laatikkoon. Lodpoz D Ht Tefx Anlsru Varustukseen kuuluu servomoottorilla varustettu ketjukuljetin, automaattiset osien lastaus- ja purkumoduulit, paikannusasema, ionisaattori, kolme itsenäistä tamponipainomoduulia automaattisella tamponien puhdistusjärjestelmällä, kuivaus kuumalla ilmalla painovaiheiden välillä, IR-kuivaustunneli painoprosessin jälkeen sekä visuaalinen laadunvalvontajärjestelmä, joka erottaa vialliset osat. Säädettävät kuljetinkulman prismat ja pneumaattiset pyörivät moduulit mahdollistavat asetusten mukauttamisen erikokoisiin osiin. Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä, joka perustuu Mitsubishi-ohjaimeen ja 10 tuuman HMI-kosketusnäyttö, jonka avulla voidaan hallita reseptejä ja prosessin parametreja. Kone on myös varustettu etäyhteyden moduulilla. Tuotantoprosessi alkaa osan automaattisella poiminnalla syöttölaitteesta ja sen asettamisella kuljettimelle. Ionisaattori neutraloi osan pinnalla olevat sähköstaattiset varaukset ennen painamista. Tämän jälkeen osa paikannetaan ja ohjataan peräkkäin kolmeen tamponipainovaiheeseen. Jokaisessa vaiheessa painetaan yksi väri, ja yksittäisten vaiheiden välillä osa kuivataan kuumalla ilmalla. Kolmiväripainatuksen jälkeen osa kulkee IR-kuivaustunnelin läpi, minkä jälkeen se käy automaattisen visuaalisen tarkastuksen läpi. Valmiit osat puretaan automaattisesti laatikkoon, kun taas vialliset osat johdetaan erilliseen säiliöön. Suurin kuvion koko: 60 x 60 mm Osien mitat: pituus: 60–150 mm, halkaisija 8–14 mm. Koneen kapasiteetti: jopa 2400 kpl/t. Sähkönsyöttö: 3 × 400 V, 32 A. Vaadittu paineilman paine: 6–8 bar. Kone on toimintakunnossa ja toimii. Alla on linkki videoon, jossa esitetään sen toiminta. Laite huolletaan ennen myyntiä, ja koneelle annetaan 3 kuukauden takuu. Kone voidaan myös tarkastaa toiminnassa toimipisteessämme Puolassa (Euroopan unioni). Osa esittelyä on laitteen toiminnan esittely. Asiakkaan pyynnöstä voimme suorittaa maksullisia teknisiä testejä asiakkaan osilla. Kone myydään sellaisenaan ja sellaisessa kokoonpanossa kuin kuvissa näkyy. Asiakkaan pyynnöstä laitetta voidaan muokata tai varustaa lisävarusteilla yksilöllisten vaatimusten mukaisesti. Vakiotoimitusehto: EXW. Voimme myös järjestää kuljetuksen haluttuun paikkaan maailmassa. Lisävarusteet: mahdollisuus valmistaa tiettyyn osaan sopivia erityisiä kiinnittimiä ja suorittaa teknisiä testejä, jotka sisältävät painoparametrien ja kulutusmateriaalien valinnan. Hinta ilmoitetaan euroina.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Tässä ilmoituksessa on kyse Lancer 1400 LXP Ultima -laboratoriopesurista, Getinge. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Lancer 1400 LXP on vapaasti seisova, suuren kapasiteetin laboratorioon tarkoitettu lasiastioiden pesu- ja kuivauslaite, joka on suunniteltu vaativiin laboratorio-olosuhteisiin. Siinä on kolme pesutasoa, useita korotasoja, automaattinen pesuaineen ja hapon annostelu, pakotettu ilmavirtauksen HEPA-suodatettu kuivaus sekä ohjelmoitavat pesuohjelmat. Kammiossa on noin 304 litran tilavuus. Valmistajan ilmoittamien mittojen mukaan ulkomitat ovat noin 789 x 831 x 1728 mm ja virrankulutus 13,5 kW. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmisto- ja mediatiedot: Koska laite on peräisin suoraan laboratoriosta, kaikki alkuperäiset ohjelmistomediat tai -tarvikkeet, jotka laitteen mukana löytyvät, sisältyvät hintaan. Ledpsz D Huqsfx Anljru Lisenssitiedote: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikista ohjelmistolisensseistä, rekisteröinnistä ja työpisteen yhteensopivuudesta valmistajan kautta. Hankintailmoitus: Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka varmistamme, että laite käynnistyy ja on fyysisesti ehjä, emme suorita analyyttistä validointia, nesteiden testausta tai toiminnallista kalibrointia. Ihanteellinen laboratorioille, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai olemassa olevia huoltosopimuksia. Kestävyysvaikutukset: Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, laitoksesi välttää uuden valmistuksen aiheuttaman hiilijalanjäljen ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätteisiin. Suora uudelleenkäyttö on hiilitehokkain tapa varustaa moderni laboratorio.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 3 450 mm, kokonaispaino: 520 kg, kuivausaineen rakeiden annostelujärjestelmä järjestelmä poraa ja täyttää automaattisesti Lsdoz Ahi Aepfx Anleru

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 -suolasumutuskoekammio Valmistaja: Weiss Umwelttechnik GmbH Tyyppi: SaltEvent SC/UKWT 1000, varustettu pyörivällä ilmanpuhdistusjärjestelmällä Laitetyyppi: Suolasumutuskoekammio / Ilmastonvaihtelukoejärjestelmä Koetilan tilavuus: 1 028 litraa Myynnissä käytetty Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 -suolasumutuskoekammio, jossa on integroitu ilmastonvaihtotekniikka, kosketusnäyttöohjaus ja pyörivä ilmanpuhdistusjärjestelmä. Laite on suunniteltu ammattimaisten korroosio-, suolasumutus-, kondenssivesi-, lämpötila- ja ilmastonvaihtelukokeiden suorittamiseen. Se soveltuu ihanteellisesti testauslaboratorioihin, autoteollisuuteen, materiaalien testaukseen, tutkimukseen ja laadunvarmistukseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: Weiss Umwelttechnik GmbH Tyyppi: SaltEvent SC/UKWT 1000 Valmistusvuosi: 2018 Koetilan tilavuus: 1 028 litraa Sisämitat (L × S × K): 1 560 × 645 × 720 mm Ulkomitat (L × S × K): 2 925 × 980 × 1 370 mm Kuljetusmitat (L × S × K): 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Paino: 650 kg Verkkojännite: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Sähköliitäntä: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nimellisteho: 9,4 kW Nimellisvirta: 19 A Kylmäaine: R134a Kylmäainemäärä: 1,30 kg GWP: 1 430 CO₂-ekvivalentti: 1,86 t Maksimi alipaine: 17 bar(g) Maksimi ylipaine: 25 bar(g) Ilmajäähteinen malli Ethernet-liitäntä Koetusalueet: Suolasumutuskoe: ympäristön lämpötila +5 °C – +50 °C Kondenssivesikoe: ympäristön lämpötila +5 °C – +42 °C Ilmastokoe: +23 °C – +70 °C Kuivaus / Ilmanvaihto: ympäristön lämpötila +5 °C – +70 °C Ilmankosteusalue, ilmastokoe: 20–98 % RH Ilmankosteusalue, kuivaus / Ilmanvaihto: < 30 % RH Kastepistelämpötila-alue: +12 °C – +69 °C Lodpfxjzzli Re Anljru Kulutustiedot: Vedenkulutus, suolasumutuskoe: noin 0,4 l/h Vedenkulutus, kondenssivesikoe: noin 34 l Sumutusliuoksen kulutus: noin 0,9 l/h Paineilman kulutus, suolasumutuskoe: noin 1,4 m³/h Paineilman kulutus, ilmanvaihto: noin 7,0 m³/h Lämpötilan vakaus: ± 1,0 K Varusteet: Kosketusnäyttöohjaus Pyörivä ilmanpuhdistusjärjestelmä Ilmastonvaihtelukoejärjestelmä VDA 621-415 -standardin mukaisesti Suolasumutuskokeet Kondenssivesikokeet Lämpötilakokeet Ilmastokokeet Kuivaus- ja ilmanvaihtotoiminto Ilmajäähteinen jäähdytysjärjestelmä Ethernet-liitäntä Automaattiset koetusohjelmat Kuljetustiedot: Mitat (L × S × K): noin 2 925 × 980 × 1 370 mm Kuljetusmitat (L × S × K): noin 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Paino: noin 650 kg Kunto: Käytetty Ulkonäkö kuvien mukainen. Toimituksen sisältö: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integroitu kosketusnäyttöohjaus Lisävarusteet kuvien mukaisesti Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimituksen sisältö kuvien mukainen. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 115 kW (156,36 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Jauhepintakäsittelylaitos, manuaalinen, 3-vyöhykkeellä varustettu esikäsittely ja poikittaiskuljetin Avaimet käteen -periaatteella toimitettava jauhepintakäsittelylaitos, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu esikäsittelyjärjestelmä. Maksimoi joustavuus tuotannossanne: porrastettu 3-vyöhykkeinen esikäsittelyjärjestelmä, mukaan lukien deionisoidun veden käsittely, energiatehokas uuni (kaasu tai sähkö) ja kestävä kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto. Täydellinen paketti, sisältäen asennuksen ja koulutuksen – räätälöitävissä yksilöllisesti hallinne mittojen/tuotevalikoiman ja vaatimustenne mukaisesti! Myynnissä on hyvin suunniteltu konsepti avaimet käteen -periaatteella toimivalle, manuaaliselle jauhepintakäsittelylaitokselle. Laitteisto yhdistää märkäkemiallisen esikäsittelyn ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa, käytettävissä olevan jauhekammion, energiatehokkaan kuivaus- ja paistouunin sekä joustavan kuljetinjärjestelmän, jossa on poikittaissiirto. Kaikki komponentit on suunniteltu modulaarisena peruskonseptina. Laitteiston komponentit: 1. Kemiallinen 3-vyöhykkeinen suihkuesikäsittely (ruostumaton teräs), menetelmät: 1. Rasvanpoisto/fosfatointi (sähköllä lämmitettävä, 72 kW) 2. Huuhtelu vesijohtovedellä 3. Huuhtelu deionisoidulla vedellä Rakenne: - Vahvat seinät ja esikäsittelyaltaat korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Varustus: - Automaattinen porrastettu täyttöjärjestelmä vedenkulutuksen optimoimiseksi, kemikaaleja kestävät ja säädettävät suuttimet, öljynpoistaja rasvanpoistoaltaan käyttöiän pidentämiseksi, automaattinen annostelulaite sekä tehokas ilmanpoistopuhallin (5 000 m³/h). Vedenkäsittely: - Sisältää integroidun käänteisosmoosilaitteen (300 l/h), jossa on 2 500 litran säiliö ja PLC-ohjaus, jotta huuhdeveden laatu pysyy jatkuvasti korkeana. - Max. työkappaleen mitat: 3 000 x 800 x 1 500 mm (P x L x K). 2. Yhdistetty esikuivaus- ja paistouuni (termoblokki): - Työskentelyalue: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (P x L x K) per uuni, hyödyllinen aukko 2 000 x 2 200 mm (L x K). - Lämmitysjärjestelmä: yhdistetty, toimii joko kaasulla (Riello BS2 -poltin, 82 kW) ja/tai sähköllä (82 kW). - Eristys ja ilmanvaihto: 180 mm paksu kivivillaisolaatio seinissä ja katossa (100 mm pohjassa). Invertteriohjattu ilmanvaihto, jonka kapasiteetti on 7 500 m³/h, takaa tasaisen lämmön jakautumisen, max. 220 °C. 3. Käytettävissä oleva jauhekammio - Mitat: Suuret kammiomitat: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (P x L x K) - Imuteho ja suodatus: Tehokas imuteho 8 000 m³/h (5,5 kW:n moottori), jossa on 4 suodatinpatruunaa ja automaattinen pulssipaineilmapuhdistus. Lisäksi absoluuttinen pussisuodatin katossa. 4. Kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto Lsdszu Rpiopfx Anlsru - Kantavuus: 200 kg:n kantavuus per tuotealusta tai jopa 600 kg:n kokonaiskuorma kuljetusvaunussa. - Layout: Noin 127 m:n kiskoverkko, mukaan lukien 2 kuljetusvaunua poikittaissiirtovaunua varten, tukirakenteet (P = 3 m) sekä pneumaattiset lukitus- ja vapautuslaitteet ergonomista materiaalinkäsittelyä varten. 5. Keskitetty Siemens PLC -ohjausjärjestelmä - Keskitetty Siemens 7 tuuman väri-kosketusnäyttö: kaikki lämpötilaprofiilit, huuhtelukierrot, kuljetussekvenssit ja ilmanvaihtojärjestelmät on mahdollista valvoa ja ohjata intuitiivisesti. Yksilölliset mukautusmahdollisuudet: Koska jokainen B2B-projekti on ainutlaatuinen, esitettyä konfiguraatiota voidaan räät

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 50 000 mm, Tarjoamme tätä Nordson-merkkiä olevaa, erinomaisessa kunnossa olevaa, automatisoitua jauhemaalauslinjaa. Valmistusvuosi on 2016. Se on toimintakunnossa, joten sitä voi tulla katsomaan milloin tahansa, jotta sen toimintaa voi tarkastella. Linjassa on alue, jossa tehdään esikäsittely happokylvyssä, kuivaus/esilämmitys, maalaus ja polymerointi. Lredpfez Dhk Hsx Anlou Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, kokonaispaino: 650 kg, Yhdistelmälaite: Savustaminen (kuumasavustus ja kylmäsavustus), lämmitys, ruoanlaitto, suihku, paistaminen, kuivaus, höyryttäminen... Automaattinen toiminto Lämmitys jopa 160 °C:seen Kiertoilma, 2 nopeutta Ydintemperatuurin mittaus ja säätö Vaunu sisältyy Täysin toimintakunnossa Testikäyttö mahdollista milloin tahansa Lodpfx Anjz Ezvloleru

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Kierrepesuri, spiraalitunneli pienille osille kuten pulteille, ruuveille, liitos- ja pienmetalliosille. Teollinen osienpesukone massatuotantoon, ihanteellinen ratkaisu lastujen ja öljyn poistoon. Täydelliset pesujärjestelmät rasvanpoistoon ja tarkkaan puhdistukseen. Toimintaperiaate: Työkappaleet pestään, huuhdellaan ja kuivataan pesuaineella sekä paineistetulla kuumasuihkulla spiraalikuljettimen tunnelissa. Käyttökohteet: -Koneistetut osat kuten niitit, mutterit, pultit, ruuvit jne. -Tekstiilitarvikkeet kuten vetoketjut, napit, nepparit, kiinnittimet jne. -Liittimet ja laitteet kaasunsäätimille, lämpimän veden putkilinjoille, maakaasuputkille jne. -Saniteettiteollisuus: liittimet ja armatuurit Prosessit: -Suihkupesu -Suihkutuokaisu -Kuivaus Kaikki HELIWASH-pesurit valmistetaan mittatilaustyönä ja niihin on saatavilla laaja valikoima vaihtoehtoja tarpeidesi mukaan. Lrjdjd I E Irjpfx Anlou Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi teknistä lisätietoa.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, INTERSONIK BOGIE -pesukoneet on suunniteltu suurikokoisten osien, kuten junan telien, pesemiseen. Toimintaperiaate: Osat lastataan kuljettimelle nosturilla tai trukilla. Kun osat ovat pesukammiossa, aloitetaan suihkupesu. Kammion sisällä on useita asemia, kuten esipesu, varsinainen pesu, huuhtelu tai passivointi sekä kuivaus. Pesukone voidaan suunnitella joko jatkuvatoimiseksi tai askelittain toimivaksi järjestelmäksi asiakkaan tarpeiden mukaan. Pesupumpun, suuttimien ja muiden osien valinnan suorittavat INTERSONIKin insinöörit tarkasti parhaan pesutuloksen varmistamiseksi. Lrodpfx Anod I E Raelou Erinomainen ratkaisu junakaluston kunnossapitoon. Katso video ja ota meihin yhteyttä lisätietoja varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm Ledpfx Aofwmt Uonloru - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Kuivausaine Merkki: MSM Ljdpfx Aokdblnjnleru Tyyppi: HL 15 Vuosimalli: 2007 Noin 155 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Lrodjwf Dmxspfx Anlju Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Lrodeulwg Njpfx Anlju Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, suodatusalue: 400 m², suodatinpaine: 15 palkki, paine: 15 palkki, kakun paksuus: 30 mm, Laite: Kammiosuodatinpuri, käytetty Tyyppi: Passavant Käyttökohde: Lietteen kuivaus Rakenne: Siltapalkkirakenne Valmistusvuosi: 2008 Suodatinlevykoko: 1200x1200 mm Levyjen lukumäärä: noin 88 kpl, lisäksi pää- ja päätylevy Suodatinlevyt: PP (polypropeeni) Suodatinliinat: saatavilla lisävarusteena, sovitetaan käytettävään aineeseen Suodatinpinta-ala: noin 400 m² Puristimen tilavuus: noin 2550 litraa (dm³) Suodatuspaine: noin 15 bar Poisto: suljettu järjestelmä Pumpputekniikka: saatavilla lisävarusteena Pesulaite: ei Muuta: Laite 2x varastossa Käyttötarkoitus: Lietteen käsittelyyn, kuivauslaitteisto. Suodatinpuristimia käytetään katkonaisessa toiminnassa nesteen ja kiintoaineen erotukseen suspensioista. Lrsdpfxsp S Nzhe Anlsu Osto tai vuokraus: Vuokraus tai osto mahdollinen. Laitteiden katsastus mahdollista sopimuksen mukaan tehtaallamme.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 24, Viitenumero: 551.3852 Värit: 6 Varustelu / lisätiedot: Koostuu seuraavista: • Pinojen purkuyksikkö • Painokone • Kuppiohjaimet • Uudelleenpinontayksikkö Tekniset tiedot Painoyksikön tyyppi: DW 200-230 Klisee-sylinterin halkaisija: 200 mm Maks. mahdollinen painokuvan leveys: 110 mm Painosegmenttien määrä: 4 kpl Maks. kupin reunan halkaisija: 130 mm Lodpfen D E A Tex Anljru Min. kupin reunan halkaisija: 70 mm (55 mm) Maks. painokuvakehän pituus (klisee-kehän pituus): (361 mm) / D 115 Maks. kupin korkeus: 130 mm Min. kupin korkeus: 35 mm Maks. viiste: 10 astetta Tuotantonopeus riippuen kupin koosta, laadusta ja raaka-aineista UV-kuivauksella: jopa 24 000 kpl/h Sähköliitäntäteho (kone, kuivaus ja pinoaminen): noin 35 KVA Sähköohjaus Siemens PLC:llä / Ohjausasema 2-rivisellä näytöllä Jännite on 400 V, kolmivaiheinen, nollajohtimella ja maadoituksella. Taajuus on 50 Hz.

Kunto: hyvä (käytetty), Tyhjiö lasikammion eksikaattori, lasia Lasi­sylinterin ja lasikannen ansiosta voidaan erilaisten nesteiden, aineiden ja tuotteiden reaktiot sekä käyttäytyminen tyhjiössä testata visuaalisesti. Helppo käyttää ja käsitellä Monipuoliset liitäntämahdollisuudet Kapasiteetti 13,9 litraa Helppo ja hyvä puhdistaa Paino 14,5 kg Käyttökohteet: Laboratoriot, esim. reaktiotestit tyhjiössä Tuotanto, esim. komponenttien kuivaus Yliopistot, esim. esittelyt Tutkimus, esim. muovin kovetus Tyhjiö lasikammio, eksikaattori, lasia Mahdolliset lisävarusteet/variantit: Kehitys Eri kokoisia lasisia tyhjiökammiota saatavilla Erilaisia pumppuja tyhjiön tuottoon saatavilla Lämmityslaatta Tyhjiövirtauksen läpiviennit Adapterit Tyhjiöletkut Lasikammion tekniset tiedot: Valmistettu turvalasista Tiiviste Viton-materiaalia Lasikansi helposti irrotettavissa Nivelmuovijalat tukevan asennon varmistamiseksi Ljdpfx Aodcpapsnljru Vuotonopeus alle 0,1 l/s Ulkomitat: Ø=320 mm x 420 mm Sisämitat: Ø=230 mm x 330 mm 12 x 1/4 tuumaa liitäntämahdollisuutta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, SM11-suihkupesujärjestelmä Lsdsrwmyhepfx Anljru Vakiovarusteena: - Yksi pesusäiliö. - Korin liikuttaminen vaihdemoottorilla. - Ajastin pesuajan säätöön. - Sähköisesti säädettävä lämmitys. - Pesupumppu ruostumattomasta teräksestä. - Irrotettava karkea suodatin säiliössä. - Elektroninen kannen asianmukaisen sulkemisen valvonta. - Tasoanturi / matalan tason suojaus. - Säiliön tyhjennys palloventtiilillä kylvyn vaihtoa varten. Saatavilla eri kokoonpanoina: - Koko järjestelmän lämpöeristys. - Pussisuodatin 50–100 mikronia. - Höyrynpoistaja. - Kuivaus puhaltimella ja sähkövastuksilla. - Kuivaus korkeapainepuhaltimella ja ilmoveitsellä. - Öljynerotin. - Automaattinen veden täyttö. - Tyhjennyspumppu. Tekniset tiedot: - Korin halkaisija: ø1100 mm. - Sisäinen hyötykorkeus: 700 mm. - Suurin sallittu paino: 250 kg. - Säiliön tilavuus: 260 l.

Kunto: uusi, Kapasiteetti: 3–20 m³ — ihanteellinen "taskukokoinen" järjestelmä pienille ja keskisuurille tuottajille Tuotekuvaus: Mobileplan on korkealaatuinen, täysin siirrettävä kuivuri, joka on suunniteltu maksimaaliseen joustavuuteen. Nopea käyttöönotto ja helppokäyttöisyys mahdollistavat kaikenlaisten puulajien kuivatuksen ja ISPM‑15 lavakäsittelyn ilman kiinteän rakenteen rajoituksia. Plug-and-play asennus: Ei pysyvää ankkurointia – voidaan siirtää helposti trukilla tai nosturilla. Erittäin nopea käyttöönotto: Tehdaskokoonpano ja testaus – käyttövalmis alle yhdessä päivässä. Täysin automaattinen prosessi: Ohjaa kuivausvaiheet automaattisesti – "aseta ja unohda" -mukavuutta. Lämmitysvaihtoehdot: - Sähkö - Kuuma vesi / Höyry - Kaasu Keskeiset edut: - Kompakti, siirrettävä rakenne aidosti liikkuvaan käyttöön Lrjdpfxjw Hf Ado Anleu - Asennus alle 24 tunnissa – minimaalinen asennusaika ja työ - Esikoottu rakenne pienentää kuljetus- ja asennuskuluja - Soveltuu sekä havu- että lehtipuun kuivaukseen ja ISPM‑15-palettikäsittelyyn - Matala lisäkustannus modulaarisen plug-and-play -rakenteen ansiosta - Teollisuusluokan luotettavuus kompaktista koosta huolimatta Mobileplan on optimaalinen ratkaisu käyttäjille, jotka tarvitsevat ensiluokkaisen, liikuteltavan kuivainjärjestelmän, jossa on nopea käyttöönotto ja alhaiset oheiskulut – ihanteellinen verstaiden, pienten sahojen ja kenttätoimintojen tarpeisiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A00.5392, kokonaispituus: 10 600 mm, kokonaisleveys: 2 680 mm, kokonaiskorkeus: 3 190 mm, tulojännite: 230 V, teho: 45 kW (61,18 hv), Markertin jatkuva pesujärjestelmä osien pesuun ja kuivaamiseen (esim. metallin puhdistus) - Täysin toimintakuntoinen - Valmistusvuosi: 2000 Ljdpfexb Dcvox Anloru - Osien pesu koreissa - Soveltuu emäksisille tai neutraaleille puhdistusaineille - Kuivaus kiertoilman avulla, 20 °C - Poistoilma höyrykondensaattorin kautta, ilmamäärä 4500 m³/h Toimitukseen sisältyy: 3 kansiota teknisellä dokumentaatiolla, käyttöohjeilla, piirustuksilla jne. (kaikki Markertin valmistajan toimittamia) Pyydämme tekemään koneesta ostotarjouksen.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 10 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 4 000 mm, Pesukone koostuu seuraavista osista: Esihuuhtelualue Pesualue Huuhtelualue Happoalue Kuivaus Silaanin levitys TEKNISET TIEDOT Pestävien levyjen enimmäispituus: 4 000 mm KONEEN TIEDOT Kokonaispituus: 10 200 mm Kokonaiskorkeus: 2 600 mm Ljdoyk Sgvspfx Anlsru

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, 3 HUOMAUTUSTA uudet, pakkauksessa, käyttämättömät, nouto mahdollista heti. Yhteen kammioon mahtuu kolme vaunua. Kaasulämmitys, M2016-ohjain, VK01-savugeneraattori, tuotteen keskellä oleva lämpötila-anturi, pneumaattinen oven avaus, tuotteiden suihkutus, keskitetty pesujärjestelmä ja automaattinen annostelu, lämpökäsittely 40–110°C (lämmitys, värjäys, keittäminen, paistaminen, kuivaus), automaattinen ilmankierto, kaksikymmentä ohjelmaa asetettavissa. Lredpfxjylugbo Anleu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen Lodjx Hh R Rspfx Anloru • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Kunto: uusi, tulojännite: 220 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 75 °C, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, kokonaispaino: 230 kg, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Airplan – Modulaarinen kuivausjärjestelmä kontteihin – kuivaa puutavaraa, lavoja ja polttopuuta Airplan on helpoin ja kustannustehokkain tapa kuivata puutavaraa, lavoja tai polttopuuta. Se on valmisasennusjärjestelmä, joka on suunniteltu asennettavaksi konttiin (mukaan toimitetun piirustuksen mukaisesti). Järjestelmä soveltuu enintään 15–20 kuutiometrin ja 6 metrin pituisille puukasoille. Tärkeimmät komponentit: - 2 tai 3 teollista aksiaalituuletinta ilman kierron hallintaan - Sähkölämmityselementtisarja luotettavaan lämmön tuottoon - 2 automaattista säätöluukkua ilmanvaihdon ja kosteuden hallinnan optimointiin - Sähköinen ohjauspaneeli kuivausohjelmistoliitännällä ja kaikilla tarvittavilla virta-/ohjausliitännöillä - Vesisuihkupullo ja suuttimet Tärkeimmät edut: - Tavallinen kontti voidaan muuttaa kuivausuuniksi - Minimaaliset investointikustannukset – osta vain välttämättömät osat, etkä kokonaista valmista kuivausujnia - Pienemmät kuljetuskustannukset kompaktin pakkausmuodon ansiosta - Nopea ja yksinkertainen asennus sekä käyttäjäystävällinen käyttö - Ammattitason komponentit ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkän käyttöiän - Tarkka kuivausohjaus, joka soveltuu puutavaran ja lavojen tuotantoon Mitä toimitamme: - Täydellinen Airplan-järjestelmä (yllä luetellut komponentit) - Rakenteellinen piirustus ja asennusohjeet - Perustason käyttöönottoapu ja käyttöönotto-ohjeet Seuraavat vaiheet / Ota yhteyttä Ledpfxoxnbctj Anljru Pyydä tarjous, tekniset tiedot (sähkövaatimukset, tehotiedot) ja rakenteellinen piirustus ottamalla meihin yhteyttä ja ilmoittamalla haluamasi kuivauskapasiteetti ja aiotut kotelon mitat. Räätälöimme kokoonpanon ja toimitamme yksityiskohtaisen tarjouksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 Lredpfx Asfy T Spsnlou ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ Lodpsfzb Rcefx Anlsru ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡