Käytetty Lasipullon Täyttölinja myytävänä (368)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty TECMI - Smipack kutistepakkauskone - 2013
SMIPACKBP802ARV 380R
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat
Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin.
Valmistaja: TECMI
Malli: BP802ARV 380R
Valmistusvuosi: 2013
Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h
Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput
Säiliötyypit: PET-pullot
Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm
Paino: 1400 kg
Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE
Godpfx Aoyhbh Doqtouc
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin.
Integrointi tuotantolinjoihin
Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen.
Suorituskyky ja monipuolisuus
Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten.
Asennusvaatimukset ja tilavaraus
Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB ym. linjasto kertakäyttöisille PET-pulloille (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus
Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttämiseen lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Myynnin syystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole annettu tietoa.
Tekniset tiedot
Suorituskyky:
212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti
250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti
1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa/tunti
1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa/tunti
Käyttökohteet: Lasi & PEHD (muovi)
Kaulaviimeistely: Kierrekorkit Ø 30–40 mm, twist-off -korkit
Gjdpfjyighiex Aqtjuc
Formaatit: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml
Toimitussisältö
Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min
Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | —
Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jopa 60 kpl/min
Pyörivä järjestelijä | Breitner | DS 8003 | 2006 | —
Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | —
Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | —
Etiketöintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jopa 70 pulloa/min
Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Alfa Laval Flexitherm mini flash-pastörointilaite 15 HL-H
ALFA LAVALFlexitherm Mini
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: PST32, Käytetty Alfa Laval Flexitherm mini pikapastörointilaite 15 HL-HT
Tekniset tiedot & Suorituskyky:
Flexitherm Mini on kompakti pikapastörointimoduuli, joka on suunniteltu juomien tarkkaan lämpökäsittelyyn teollisessa pakkausympäristössä. Valmistajana Alfa Laval, vuosi 2021. Tämä skid-mallinen järjestelmä yhdistää tehokkaan lämmönvaihdon automatisoituun ohjaukseen, jonka avulla tuotteiden laatu vakautetaan ennen pullotusta. Laite on optimoitu pienille ja keskisuurille juomantuottajille, tarjoten luotettavan ratkaisun panimoille ja juomaprosessoreille, jotka etsivät käytettyä tai käyttämätöntä laitetta helposti integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan.
Valmistaja: Alfa Laval
Malli: Flexitherm Mini
Valmistusvuosi: 2021
Pastörointityyppi: Pikapastörointi
Kapasiteetti: 5–15 hl/h
Pääskidin mitat (P×L×K): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm
Mukana tulevat komponentit: pääskidi integroidulla ohjauspaneelilla, ulkoinen pumppu sekä puskurisäiliö (~20 hl, noin 1200 mm halkaisija × 3500 mm korkeus)
Ed advanced automation & control systems:
Integroitu ohjauspaneeli mahdollistaa keskitetyn ja käyttäjäystävällisen käytön lämpöprofiilien, viipymäajan, virtauksen ja hälytysten ohjaukseen. Automatisoitu ohjausstrategia varmistaa vakaan pastörointiyksiköiden määrän, tarkan lämpötasapainon ja asetuspisteiden pysyvyyden. Operaattoriohjaus, trendiseuranta ja reseptien hallinta tukevat toistettavia lopputuloksia erien välillä. Suojalukitukset ja hälytyslogiikka auttavat turvaamaan prosessin ja laitteen käynnistyksen, käytön ja CIP-puhdistuksen aikana.
Tuotantolinjaintegrointi:
Tämä pikapastöroija voidaan liittää ylävirran varasto- tai kirkastustankkeihin sekä alavirran täyttö-, etiketti- ja korkituslinjoihin. Kompakti koko helpottaa jälkiasennuksia juomatehtaissa ja laite voidaan ottaa käyttöön itsenäisenä lämpökäsittely-yksikkönä tai integroida olemassa oleviin CIP- sekä tehdasautomaation järjestelmiin. Soveltuu PET- ja lasipullojen sekä tölkityksen tuotantoprosesseihin, tukee joustavaa juomantuotantoa.
Koneen kunto ja huoltohistoria:
Laite on koottu ja testattu, mutta ei koskaan ollut tuotantokäytössä. Kunto on uudenveroinen ja täydellinen tekninen dokumentaatio sekä alkuperäinen lasku ovat saatavilla. Hyvin säilynyt laite ja kattavat asiakirjat mahdollistavat nopean asennuksen ja käyttöönoton käytettyyn tai kunnostettuun pullotuslinjaan.
Käyttö & monipuolisuus:
Flexitherm Mini takaa vakaan pikapastöroinnin, tasaisen tuotteen lämmityksen, tarkan viipymän ja tehokkaan lämmön talteenoton energiatehokkuutta varten. Mukana tuleva puskurisäiliö lisää linjan vakautta täyttölaitteiden pysäytysten/ käynnistysten aikana ja pienentää hävikkiä. Kompakti rakenne soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa korostuvat laadunvarmistus, mikrobiologinen stabiilisuus ja tehokkaat tuotantosiirtymät.
Gjdpfx Ajzb Ik Eeqtsuc
Asennusvaatimukset & tilavaraus:
Skid-mallinen rakenne helpottaa laitteen sijoittamista ja liitäntöjä, mikä minimoi asennustarpeet paikan päällä. Suunnittele riittävät lattiatilat mittojen mukaisesti ja varaa huoltotilaa venttiileille, instrumentoinnille ja lämmönvaihtimille. Vaadittavat käyttöhyödykkeet...

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH
TMGCOMBI 15 N-DA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: MBI20, Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä casepacking-monoblokki on suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen ja yhdistää laatikonmuodostuksen, pakkauksen, välilevyn asettamisen ja sulkemisen yhteen kompaktin runkoon. Valmistaja TMG, malli COMBI 15 N-DA. Tämä käytetty yksikkö on optimoitu juomatuotantoon ja teollisiin pakkauslinjoihin, jotka vaativat luotettavaa, jatkuvaa toimintaa.
Valmistaja: TMG
Malli: COMBI 15 N-DA
Valmistusvuosi: 2008
Kategoria: Casepacking-monoblokki
Tuottokapasiteetti: jopa 3000 pulloa/h
Laatikkokoot: 6-pullon laatikot; 12-pullon laatikot
Säiliöyhteensopivuus: Lasipullot
Käsiteltävä pullokoko: 1,5 l
Integroituja osioita: laatikonmuodostin, suuren kapasiteetin syöttölehtiö, laatikkopakkausasema, automaattinen välilevyn asetus, ylä- ja alatiivistys
Sulkemisjärjestelmä: Teippi (ylä- ja alaosa)
Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjattu toiminta
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki on varustettu PLC-pohjaisilla ohjauksilla jokaisen moduulin synkronoituun toimintaan, mikä takaa vakaan läpimenon ja korkean toistotarkkuuden vuorokauden ympäri. Automatisoitu jakso-ohjaus koordinoi laatikonmuodostusta, pullojen ryhmittelyä ja asettelua, välilevyn asettamista ja sulkemista, mikä minimoi manuaalisen puuttumisen tarpeen. Ohjauslogiikka tukee pikapysäytyksiä ja uudelleenkäynnistyksiä, vikadiagnostiikkaa ja tasaista suorituskykyä vaativissa tuotantosuunnitelmissa, kuten tyypillistä käytetyissä pullotuslinjoissa.
- Keskitetty PLC-ohjaus kaikille asemille
- Automaattinen tahdistus ja lukitukset moduulien välillä
- Vakaa, toistettava käsittely lasipakkauksille
- Suunniteltu tehokkaisiin formaattivaihtoihin 6 ja 12 pullon välillä
Integraatio tuotantolinjoihin
Tämä monoblokki on helppo liittää juomien tuotantoympäristöihin, ennen lavausta. Se voi toimia in-line täyttö-, etikettien ja tarkastuslinjojen kanssa tai itsenäisenä pakkauskeskuksena omilla kuljettimilla. Suuri syöttölehtiö varmistaa jatkuvan laatikkosyötön, kun taas automaattinen teippisulku helpottaa logistiikkaa jatkovaiheissa.
- In-line- tai itsenäinen käyttö
- Suuren kapasiteetin syöttölehtiö pitkään autonomiseen toimintaan
- Soveltuu viinipullotukselle ja muille lasipohjaisille tuotteille
- Käsittelee 1,5 l pulloja; mukautettavissa 6- tai 12-pullon laatikkokuvioihin
Koneen kunto & huoltohistoria
Tämä käytetty casepacking-monoblokki toimitetaan käytetyssä kunnossa ja soveltuu integroitavaksi käynnissä olevaan pakkauslinjaan. Valmistusvuosi 2008, täyttää aikakautensa teolliset pakkausstandardit ja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja teippaukseen. PLC-ohjatun suunnittelunsa ansiosta...
Godpezb Ikrofx Aqtsuc
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014
Tetra Pak®Cap 30 Flex
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä.
Valmistaja: Tetra Pak
Malli: Cap 30 Flex
Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h
Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro
Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki)
Pakkausmateriaali: kartonki
Hyväksynnät: CE-merkitty
Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin
Edistynyt automaatio ja ohjaus
Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa.
Integrointi tuotantolinjoihin
Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana.
Toimintateho ja monipuolisuus
Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla.
Gsdjzb Iklepfx Aqtjuc
Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu
Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Kronesin täysautomaattinen pullotuslinja still-tuotteille, kapasiteetti 48 000 pulloa/h.
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin.
Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti
Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l
Säiliötyypit: PET
Kaulaviitatyyppi: 30/25
Koneen osat: 12 osaa
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden.
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita.
Toimintateho ja monikäyttöisyys
Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla.
Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu
Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset.
Gusdpsvlwpuofx Aqtec
Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus
Yhdenmukaisesti...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone 10 l:lle, 300 pulloa/h
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus
Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126.
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Päädata
Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D
Valmistusvuosi: 2000
Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison
Materiaali: HDPE
Onteloita: 1
Suurin astiatilavuus: 10 l
Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen)
Käyttöohjeet: sisältyy
Viitenumero: SO126
Suulakepuristin
Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24
HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm
Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h
Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW
Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW
Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW
Parisonpää
Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison
Suurin suutinhalkasija: 200 mm
Pään lämmitysteho: 14,2 kW
Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi)
Sulku- & puhallusyksikkö
Sulkuvoima: 200 kN
Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K)
Muotin paksuus: 2 × 150 mm
Muotin avausliike: 300 mm
Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm
Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm
Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg
Sähkö
Gjdpfxeyhbt Hj Aqtouc
Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW)
Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Hydrauliikka
Ölysäiliötilavuus: 400 l
Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min
Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar
Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW
Pneumatiikka
Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min
Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min
Jäähdytysvesi
Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h
Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h
Mitat & painot
Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm
Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg
Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A)
Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät
Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa.
Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan.
Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti.
Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön.
Liitettävyys tuotantolinjaan
Pieni ilmoitus
Stary Sącz
1 412 km
Monoblokki pullotuslinja alkoholijuomille
KronesVHK 032 / SV 08
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08.
Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki.
Tekniset tiedot:
Valmistaja: Krones (Saksa)
Gedpfx Aqoyxv Ihetsuc
Valmistusvuosi: 1996
Malli: VHK 032 / SV 08
Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus)
Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h
Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä)
Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm)
Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Täydellinen pullotuslinja
Soita
Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h
Gsdpowr T E Djfx Aqtjuc
Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä.
Tekniset tiedot
Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa.
PET-pullojen valmistusyksikkö
Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa.
Tehokas kompressori puhallukseen
Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa.
Tekninen yhteenveto
Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty pullonpesukone Aesse Service LINE6, valmistusvuosi 2018
A Esse ServiceLINE6
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC44, Käytetty pullonpesukone Aesse Service LINE6, valmistusvuosi 2018
Tämä kone tarjoaa luotettavan ja vankan ratkaisun teollisiin täyttölaitoksiin. A Esse Service valmisti tämän mallin vuonna 2018 varmistaakseen korkean suorituskyvyn optimaalisella energiatehokkuudella ja samalla pesuprosessien laadun säilyttäen. Vaikka konetta on jo käytetty, sen käyttö on ollut erittäin vähäistä, mikä on säilyttänyt sen erinomaisessa kunnossa. Tällä hetkellä kone on varastoituna; LINE6-malli on suunniteltu 0,75 litran standardikokoisille lasiastioille ja sen teho on 900 pulloa tunnissa (BPH).
Aesse Service pullonpesukoneen tekniset tiedot
Käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuosimalli 2018, tarjoaa tasaisen tuotannon 2 kW:n energiankulutuksella. Lisäksi konetta käytetään 400 V vaihtovirralla (sallittu poikkeama ±10 %) korkeajännitteellä, jossa on nolla- ja suojamaadoitus, kun taas ohjauspiirejä syöttää matalajännite (24 V tasavirta ±10 %). Näin laite tukee 50–60 Hz taajuusaluetta, mikä mahdollistaa monipuolisen käytön eri teollisuusstandardeissa.
Pneumatiikkajärjestelmä
Kone tarvitsee 6 bar paineilmaa ja kuluttaa 500 litraa minuutissa tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä tasainen ilmavirtaus mahdollistaa tarkan pesusyklin, mikä on ratkaisevaa täyttölinjoille, sillä ilmavirran säännöllisyys vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Tasainen ilmansaanti takaa pitkäaikaisen ja luotettavan suorituskyvyn.
Mitat ja paino
Kompaktin muotoilunsa ansiosta käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuosimallia 2018, voidaan helposti integroida myös ahtaisiin työympäristöihin. Sen mitat ovat 1300 x 1300 x 1600 mm (p x l x k) ja kuivapaino—ilman nesteitä tai täytettyjä putkia—on 300–500 kg. Kohtuullinen paino helpottaa kuljetusta ja asennusta, mikä tekee LINE6-mallista käytännöllisen ja monikäyttöisen erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Säiliökapasiteetti
Käytetty Aesse Service LINE6 pullonpesukone, vuodesta 2018, käsittelee pulloja, joiden tilavuus on vähintään 0,5 litraa ja enintään 1,5 litraa. Tämä tarjoaa suuren joustavuuden tuotannossa ja kattaa erityisesti juomateollisuuden yleisimmät koot sekä täyttää monipuoliset pesutarpeet.
Guodpfxsvhcplo Aqtec
Pullon halkaisija ja korkeus
Kone voi käsitellä pulloja, joiden halkaisija on 55–115 mm. Tämä joustavuus mahdollistaa erilaisten lasiastioiden turvallisen käsittelyn pesuprosessin aikana. Tuettuja pullojen korkeuksia ovat 160–345 mm. Yritykset hyötyvät mahdollisuudesta käyttää erilaisia kokoja ilman, että laitteiden vaihtaminen on usein tarpeen.
Suorituskyky ja luotettavuus
Pesukoneen kestävä rakenne ja edistynyt suunnittelu takaavat pitkäikäisen suorituskyvyn. Lisäksi sen rakenne vähentää rutiinihuollon tarvetta, mikä on välttämätöntä teollisten täyttölinjojen keskeytymättömälle tuotannolle. Koska tätä konetta on käytetty vain vähän, se kasvattaa koneen käyttövarmuutta entisestään. 900 BPH:n suorituskyvyllään tämä malli soveltuu...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Wrap Around Packer
OCMEALTAIR N/50
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h
Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50
Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin.
Guedpjwrpnbsfx Aqtjc
Kokoonpano ja toiminta
OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen.
Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin.
Suorituskyky ja kapasiteetti
OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit.
Turvallisuus ja yhteensopivuus
OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.
Pieni ilmoitus
Przemyśl
1 364 km
Pullo- ja etikettiskanneritarkastin
HEUFT REFLEXX BOTTLE AND LABEL SCANNERReflexx HBBRTIXX
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin.
Malli: Reflexx HBBRTIXX
Spectrum TX -ohjausjärjestelmä
Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti.
Valmistusvuosi: 2015
ERINOMAINEN KUNTO
Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille.
Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä:
1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin.
2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.:
- Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot.
- Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut.
3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista.
HEUFT SPECTRUM TX
Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin.
Guodpjytrdtofx Aqtsc
Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014
AMS Ferrari
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014
Guodpfx Aqsw Ag Ndstjc
Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida.
Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano
Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon.
Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden.
Huuhtelu
AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa.
Täyttösektio
Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen.
Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta.
Osio 'Sulkeminen'
Pieni ilmoitus
Perth
1 757 km
Juomien tuotantokone
Borelli Group srlRMC10 Rotary Filler for Glass Bottles
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaispaino: 800 kg, VIITE: MM5446
Borelli Group S.r.L. rivissä toimiva kiertävä täyttökone, soveltuu lasipullojen täyttöön.
Guedpjx Dbkcsfx Aqtec
Kyseessä on vakio 10-päinen pyörivä täyttölaite, jossa mukana täydellinen CIP-puhdistussarja, sisältäen puhdistuskorvikepullot ja pesuruiskutusjärjestelmän.
Mukana myös täyttölaitteen syöttöruuvi sekä pullonkäsittelyosat Bordeaux-lasipulloille.
Tekniset tiedot:
✅ Malli – RMC10.
✅ Sarjanumero – 18109.
✅ Valmistusvuosi – 2018.
✅ Nopeus – enintään 1500 pulloa/tunti (750 ml pulloille).
✅ Tuottavuus – 1300 litraa/tunti.
✅ Täyttöjärjestelmä – Painovoimatäyttö.
✅ Nopeudensäätö – Taajuusmuuttaja (Inverter).
✅ Jännite – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe.
✅ Paineilmansyöttö – 3-6 bar.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttötriblokki 12-12-1C vedelle
AVE12-12-1C
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia.
Valmistaja: Raveco Moravec
Malli: 12-12-1C Monoblock
Nopeus: 2 500 pulloa/h
Gujdpfxjy Uvhmj Aqtjc
Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää
Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot
Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin
Kaulaviimeistely: Pitkä kaula
Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit
Valmistusvuodet: 2009–2011
Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä
Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä.
Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä
Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen
Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin
Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin.
In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla
Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa
Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille
Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä
Koneen kunto ja huoltohistoria
Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa.
Käyttötila: Satunnainen käyttö
Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen
Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana
Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla
Varaosat: Ei sisälly toimitukseen
Pieni ilmoitus
Worcestershire
1 983 km
Muffinilinja
Comas / Baker PerkinsMUFFIN LINE / 15m Travelling Oven
Soita
Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINJA 2 – Muffinssien/kakkujen annostelu-, paisto- ja täyttölinja, joka koostuu:
Gsdpfx Aqezcb E Sotsuc
1 x Comas MUFFIN LINE 8-ratainen annostelija. Tyyppi IS 800. Sarjanumero 3505. Valmistusvuosi 2003.
1 x Baker Perkins kuljetinuuni, jonka hihna on 15 m pitkä ja 1580 mm leveä.
Kaikki laitteet tulee poistaa tehtaasta ostajan toimesta.
Pieni ilmoitus
Worcestershire
1 983 km
Kakku- / muffinilinja
Comas / Baker Perkins / Unifiller /TurboDepositing, Baking and Filling Line 1
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen muffinien/kakkujen annostelu-, paisto- ja täyttölinja, joka koostuu:
1 x Unifiller ‘Hopper Topper’ annostelupumppu.
1 x Comas DP-annostelija Type-800, 8-ratainen (sarjanro 2614, valmistusvuosi 1997).
1 x Baker Perkins 15 m pitkä jatkuvatoiminen uuni.
1 x ulostulopuolen kalteva kuljetinjärjestelmä, joka kääntää tarjottimet 90 astetta.
1 x Turbo Systems Ltd D255P 5-ratainen täyttöannostelija täytteiden ruiskutukseen (sarjanro D255P680400, valmistusvuosi 2018).
Tämä linja toimi aiemmin 18–40 minuutin paistoajalla tuotteen mukaan.
Guedpfxszcaz Eo Aqtjc
Kaikki laitteet tulee ostajan poistaa tehtaasta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Tetra Therm aseptic flex NG - 6.3T UHT homogenisaattorilla
Tetra Pak®Tetra Therm Aseptic Flex NG
Soita
Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT107, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit
Tämä UHT-järjestelmä integroidulla homogenisaattorilla on suunniteltu juomatuotannon ja teollisten pakkausympäristöjen jatkuvaan ultra-korkealämpökäsittelyyn. Laite kuuluu kapasiteettiluokkaan 6,3T ja soveltuu aseptiseen täyttöön jälkiasennettuna osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä käytettynä prosessimoduulina. Korkean sterilointilämpötilan ansiosta järjestelmä varmistaa tuoteturvallisuuden ja pidennetyn huoneenlämpöisen säilyvyyden yhdessä aseptisen käsittelyn kanssa.
Prosessityyppi: Jatkuva epäsuora UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla
Läpivirtausluokka: 6,3T
Maksimikäsittelylämpötila: Jopa 144 °C
Gedpfx Aey Uc T Nsqteuc
Kokoonpano: UHT-moduuli + homogenisaattori
Käyttö: Jatkuva käyttö korkean laitoksen käytettävyyden varmistamiseksi
Rakenne: Teollinen ja hygieeninen suunnittelu juoma- ja meijerituotantoon
Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät
Järjestelmä on varustettu modernia automaatioarkkitehtuuria varten ja tukee PLC/HMI-pohjaista toimintaa reseptiohjauksella ja valvotuilla prosessiarvoilla. Käyttäjäopastus ja suojauslukitukset takaavat vakaat lämpöprofiilit ja tasaiset homogenisointitulokset.
- Automaattinen lämpötilansäätö lämmitys-, pidätys- ja jäähdytysosissa
- Reseptipohjaiset asetusarvot toistettaviin tuotantovaihtoihin
- Käyttäjäystävällinen HMI reaaliaikaisilla tilatiedoilla, hälytyksillä ja trendeillä
- Lukitukset turvalliseen käyttöön ja prosessi-integiteettiin
Integrointivalmius tuotantolinjoihin
Prosessiyksikkö voidaan liittää raakaaineiden vastaanottolaitteiden etupuolelle ja aseptisten säiliöiden, täyttökoneiden sekä pakkausjärjestelmien taakse. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä kokonaisuutena tai osana laajempaa juomatuotantolinjaa.
- Inline- tai stand-alone käyttö joustavaa tehdaslayoutia varten
- Yhteensopiva aseptisten säiliöiden ja täyttökoneiden kanssa
- Tukee monituoteprosessia (esim. maito ja mehu) reseptiohjauksella
- Suunniteltu tehokkaisiin vaihtoihin saman tuoteryhmän tuotteiden välillä
Koneen kunto ja huoltohistoria
Laitteisto myydään käytettynä nykykunnossaan (as-is), ilman puuttuvia osia. Käyttötunteja vain 150, joten kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Uuden mallisukupolven rakenne mahdollistaa nykyaikaiset ratkaisut ja as-is-myynti mahdollistaa nopean käyttöönoton laitoksille, jotka arvostavat luotettavaa teknologiaa ja lyhyitä toimitusaikoja.
- Kunto: As-is (vain 150 käyttötuntia)
- Kokonaisuus: Ei puuttuvia osia
- Malli: Uusi mallisukupolvi
Suorituskyky ja monipuolisuus
Yhdistelmä UHT-käsittelystä ja homogenisaattorista takaa sekä mikrobiologisen stabiilisuuden että hallitun tuotetekstuurin. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti juomatuotantoprosesseihin, joissa vaaditaan pitkä säilyvyys ja laadukkaat aistinvaraiset ominaisuudet.
Soveltuu maitotuotteiden ja mehujen prosessointiin.
Pieni ilmoitus
Villers-la-Montagne
1 851 km
Kaksitelainen murskain
MercodorZM52
Soita
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, kokonaispituus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, teho: 15 kW (20,39 hv), tulojännite: 380 V, Pyörivä esileikkuri, kahdella akselilla - Mercodor ZM52 - 20 hv - mahdollisuus myydä ulostulokuljettimen ja magneettilevyn kanssa - automaattinen suunnanvaihto tukoksen sattuessa - murskauskammio 800 x 600 mm - terän paksuus 30 mm - syöttösuppilo 1300 x 1100 mm - mahdollisuus työntimelle tai painimelle onttoja kappaleita varten - 2 tonnia - lastaus kuorma-autoon meidän kustannuksellamme - erittäin laadukas, kestävä, monipuolinen ja tehokas kone, soveltuu renkaiden, kuparisähköjohtojen, eläinten luiden, lasipullojen, purgausten, kipsin, BA13-levyjen, SER-jätteen, muovien, puun, puskurien, tynnyrien, metallin ja orgaanisen materiaalin murskaamiseen biokaasulaitoksille jne. Erinomainen kuparin kierrätykseen, sopii myös asiakirjojen tuhoamiseen tai isokokoisen jätteen tilavuuden pienentämiseen. Mahdollisuus liittää 12 mm toisiomurskain. Hinta koko paketille.
Guodpoyn Rf Eefx Aqtsc
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
PERRIER, GANGLOFF ZALKIN, CTA ilmatäyttökone (1993)
PERRIER, GANGLOFFAtmosphärischer Füller
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1993 yritysten PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA toimesta. Kone on suunniteltu still-veden pullottamiseen ja se oli alun perin konfiguroitu lasipulloille, mutta myöhemmin muunnettu PET-pulloille. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Vuonna 2006 lisättiin ilmansuodatusjärjestelmä (CTA DA001). CIP-järjestelmä on integroitu.
Guedpfx Asy Etd Tjqtsc
Tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: n. 6.000 pulloa tunnissa (1,5 l) Formaatti: 0,5 l / 1,5 l Sovellus: still-veden pullotus (PET-pullot) Konfiguraatio: 16 huuhtelupäätä / 20 täyttöventtiiliä (atmosfääriset) / 6 korkituspäätä Kaulakoko: 30/25 Sisältää korkinsyötön, ilmansuodatusjärjestelmän ja CIP-järjestelmän.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Kurkkujen käsittelylinja
Diverse
Soita
Kunto: käytetty, Keg-pesun, täytön ja lavaamisen laitos, koostuu seuraavista komponenteista: - Keg-ulkopeuraaja, valmistaja Schöttinger & Schäfer, valmistusvuosi 1987, malli: AW 2RB - Keg-täyttölinja, valmistaja Leifeld & Lemke, valmistusvuosi 1988, koostuu: 1 esipesulinja, KVR 1, kapasiteetti: 140 keg/h 2 pääpesu- ja täyttölinjaa, KRF1 ja KRF2, kapasiteetti: 120 keg/h - CIP-laite, jossa 5 säiliötä, valmistusvuosi 1988 - Lavaus ja purku, valmistaja RST, valmistusvuosi 1999, sisältää lavavaraston ja lavojen käsittelyrobotin (KUKA KR 125/1)
Guodsy Nm Uajpfx Aqtec
Kone (lisätiedot): Keg-pesu- ja täyttölaitteisto lavausjärjestelmällä; valmistusvuodet 1987–1999
Teho n.: 120 keg/h
Käyttö/ohjaus: Simatic S7-300
Varustelu: ulkopeuraaja; esipesu-, pääpesu- ja täyttölinjat; CIP-laite; lavaus lavavarastolla ja robotilla.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Pullonpesulaitos
Kitzinger
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yksipääinen kone lasipullojen puhdistukseen. Kone (lisävaruste): Pullonpesukone Teho: 3 000 pulloa/h Pituus: 4,43 m Leveys: 2,60 m Korkeus: 2,52 m Perusrakenne: Yksipääinen kone Varustus: syöttöpöytä; pullon syöttö; paineensuodatin; sivunäkymäikkuna; lämmönvaihdin; ylivuotopumppu; lipeäpumppu; vesipumput; lämpötilanäytöt; sähkökeskus käyttöpaneelilla
Godpfxoy Nm Sxe Aqtsuc
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Uudelleenpakkauslaitos
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Umpakkauslinja on tarkoitettu lasipullojen purkamiseen täysien moduulikoreilla lastatuista lavoista, niiden uudelleenpakkaamiseen 4-pullon "open basket" kantopaketteihin sekä lopulliseen pakkaamiseen Pinolen-koreihin ja lavojen muodostamiseen. Järjestelmä koostuu seuraavista yksiköistä: 1. Moduulikorien automaattinen purkaja ja tyhjien korien uudelleenlataaja: Täydet moduulikoreilla lastatut lavat syötetään ja puretaan riveittäin, tyhjät korit pinotaan ja poistetaan. 2. Uudelleenpakkauskone: 20-pullon moduulikorit puretaan, 4-pullon kantopakkaukset avataan ja täytetään pulloilla. 3. Kartonkipakkausten pakkaus Pinolen-koreihin ja lavan muodostus: 4-pullon pakkaukset pakataan Pinolen-koreihin, pinotaan lavoille ja poistetaan linjalta.
Lisätieto koneesta: Täysien moduulilavojen uudelleenpakkaus Pinolen-lavoiksi
Suorituskyky: n. 200 koria/h
Pakkausformaatit: Pullokori (400 x 300 mm) EUR-lavalla (1200 x 800 mm)
Gujdey Nm Hvspfx Aqtec
Lavasijoittelu: 2x2 pulloa/kartonki, 2x4 koria/kerros, 5 kerrosta/lava
Ajorata: oikealta vasemmalle
Käyttö/ohjaus: paikallinen käyttölaite / Siemens PLC
Sijoitus: vapaasti seisova
Perusrakenne: Neliöputkirakenne, kiinnitetty lattiaan
Varustus: lavanpurku, korinpurkaja, pullonsiirto, korinsiirto, kartongin avauslaite, pullonpakkaaja kartonkiin, kartonkipakkaaja Pinolen-koriin, täyslavojen lavastus, lavojen syöttö ja poisto, turva-aidat, ohjauskeskukset, käyttölaite
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Ruuvinväännin
C. Adelski
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Alumiinisten kierrekorkkien korkittaja. Kapasiteetti: n. 20 000 pulloa/h. Soveltuu NRW-lasipullojen kierrekorkkien sulkemiseen. Kone (lisätiedot): Alumiiniset kierrekorkit. Kapasiteetti noin: 20 000 pulloa/h. Pituus: 1,9 m. Leveys: 1,25 m. Korkeus: 2,2 m. Varustus: 8 sulkepäätä.
Gsdpfeyzh Ixex Aqtsuc
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Laatikopakkauskone
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, 6-päinen pakkain 0,5 l ja 0,33 l lasipulloille: Krones Linapac II E35 LT1G
Pullosijoittelu: 6 x 20 tai 6 x 24 pulloa
Kone (lisätieto): Laatikkopakkauskone pulloille
Teho: 24,5 kW
Gujdpfx Aoxbqldoqtjc
Ilmankulutus: 0,0002 m³/pullo
Jännite: 230/400 V
Taajuus: 50 Hz
Pituus: 6160 mm
Leveys: 4120 mm
Korkeus: 5033 mm
Formaatit: 0,5 l lasipullo (D = 68,5 mm, K = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 l lasipullo (D = 61 mm, K = 238 mm; Ale / Longneck)
Kerroskuvat: 6 x 20 poikittain, 6 x 24 poikittain, 20-osainen muovilaatikko (400 x 300 x 300 mm), 24-osainen muovilaatikko (400 x 300 x 270 mm)
Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle
Käyttö / ohjaus: PLC, ohjauskaappi kosketusnäytöllä
Sijainti / asennus: vapaasti seisova
Perusrakenne: neliöputkirunkokehikko pallojaloilla
Varustelu: 1 peruskone (nostoyksikkö, vaakasuuntainen lineaarinen yksikkö, tartuntapäävaunu, liikeakselit), 2 tartuntapääkokoonpanoa (kehys 6 rengastartuntapäällä, à 20 (à 24) rengastartuntaa, ulosveto-laite, manuaalinen vaihdin, syöttökehys, täristinsarja, täysyyden tarkistuksen luukkuyksikkö, ohjauslevyjen säätökiskot), hyllyvarasto (asemapaikat automaattisella lastauksella), astia- ja pakettikuljetin, turvalaitteet, sähkö- ja pneumatiikkavarustus
Periferia: puskuripöydät tyhjille ja täysille laatikoille
Paino: 2500 kg
Teemme haun sinulle helpommaksi: "lasipullon täyttölinja"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi





















































































































































































































































































