Käytetty Lasipullon Täyttölinja myytävänä (329)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä KRONES Topmatic -etiketöintikone on valmistettu vuonna 2011 ja toimi aiemmin uudelleentäytettävien lasipullojen tuotantolinjassa. Kone on suunniteltu pääkoneeksi, jossa on rinnakkainen pullonsyöttö ja -poisto, ja se soveltuu korkean nopeuden etiketöintisovelluksiin. Järjestelmässä on kaksi etiketöintiyksikköä: yksi kaula- ja etuetiketille sekä toinen takatarralle. Kaulaetiketti kiinnitetään kuumaliimalla sulkijaan, kun taas muut etiketit liimataan kylmäliimalla. Koneessa on kaksi liimapumppua, ja mukana toimitetaan yksi varakuumaliimalaite. Takietiketöintiasema on irrotettava, kun taas etuasema on kiinteästi asennettu. 36 pulloalustalla ja jopa 33 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetilla kone soveltuu vaativiin uudelleentäytettävien lasipullojen käyttökohteisiin. Tammikuuhun 2025 mennessä koneella on ollut yhteensä noin 44 350 käyttötuntia. Varaosadokumentaatio on saatavilla.  Tekniset tiedot Valmistaja: KRONES Malli: Topmatic Valmistusvuosi: 2011 Konetyyppi: Pyörivä kylmäliima-/kuumaliimaetiketöintikone Pulloalustoja: 36 Suorituskyky: enintään 33 000 pulloa/h Työsuunta: rinnakkainen pullonsyöttö ja -ulosvienti Pullotyyppi: uudelleentäytettävät lasipullot Käyttötunnit: noin 44 350 h (tilanne 01/2025) Etiketöintiasemat: 2 yksikköä 1 × kaula- ja etuetiketöintiasema 1 × takietiketöintiasema (kytkettävissä pois) Liimausjärjestelmä: 2 liimapumppua Kuumaliima kaulaetiketille (sinettivarmistus/sulkeminen) Kylmäliima etu- ja takatarralle 1 vara-kuumaliimalaite sisältyy toimitukseen Mitat: Syvyys: 4 300 mm Leveys: 3 300 mm Sähkösyöttö: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Dokumentaatio: Varaosadokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty, jo purettu ja varastoitu Laedpfx Asyt Iltjhvsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä automaattinen pullopakkauskone Krones – Linapac F-T-1800 on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin käytössä monikäyttöisessä lasipullojen täyttölaitoksessa. Kone on suunniteltu täytettyjen pullojen automaattiseen pakkaamiseen juomakoreihin ja sijoitetaan yleensä täyttö- ja tarkastuslinjan jälkeen. LINAPAC-pakkaussarjaa käytetään usein korkean kapasiteetin juomien täyttölaitoksissa sen vankkarakenteisen ja luotettavan korikäsittelytekniikan ansiosta. Järjestelmä tukee erilaisia pullo- ja korimuotoja, joita yleisesti käytetään olut- ja juomateollisuudessa. Kone on alun perin toiminut korkean suorituskyvyn tuotantoympäristössä, ja se soveltuu integroitavaksi monikäyttöisten lasipullojen täyttölaitoksiin, joilla on samanlaiset kapasiteettialueet. Tekninen data Valmistaja: Krones Malli: Linapac F-T-1800 Konetyyppi: Automaattinen pullopakkaaja Valmistusvuosi: 1998 Käyttötarkoitus: Täytettyjen pullojen automaattinen asettelu juomakoreihin Pulloformaatit: 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l keramiikkapullo – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Koriformaatit: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä Lasdpoytq Tajfx Ahveb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä automaattinen kierrekorkinpoistokone (ruuvinvääntölaite) RINK-merkiltä on valmistettu vuonna 2020, ja se on suunniteltu poistamaan kierrekorkit uudelleenkäytettävistä lasipulloista automaattisesti ennen pullojen pesuprosessia. Konetta käytettiin uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölaitoksessa, jonka kapasiteetti oli noin 2 000 laatikkoa tunnissa. Tämän tyyppiset järjestelmät sijoitetaan yleensä ennen pullojen pesulinjaa, jotta varmistetaan, että pullot menevät pesuun ilman korkkeja. Kone on konfiguroitu 0,75 litran GDB-pulloille 12 pullon laatikoissa, ja siihen sisältyy muotinosia eri laatikkotyypeille. Järjestelmässä on poikittaisvirta-laatikkokuljetin ja laatikot syötetään vasemmalta oikealle. Laitteistoon kuuluu korkkien poistoyksikkö sekä puhallinyksikkö korkkien irrotukseen pulloista. Kone on varustettu nykyaikaisilla sähkökomponenteilla ja toimitetaan teknisten asiakirjojen kanssa. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK Konetyyppi: Automaattinen kierrekorkinpoistaja (kierteenavaaja) Malli: KM 790 / 4K-3K QL Valmistusvuosi: 2020 Teho: n. 2 000 laatikkoa tunnissa Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien automaattinen poisto uudelleenkäytettävistä pulloista ennen pesua Pullomuoto: 0,75 l GDB-pullo (korkeus n. 295 mm) Laatikkomallit: 12 pullon Pool-N2-laatikko (400 × 266 × 333 mm), 12 pullon yksittäislaatikko (395 × 295 × 355 mm) Laatikkokuljetin: Poikittaisvirta Syöttösuunta: vasemmalta oikealle Kuljetinkorkeus: n. 700 mm (max. 750 mm säädettävissä) Mitat: pituus 2.700 mm, leveys 1.400 mm, korkeus 2.950 mm Paino: n. 3 000 kg Sähkövarustus: Danfoss-taajuusmuuttaja, vakio-sähkövarustus Lisävarusteet: korkkikuljetusjärjestelmä, puhallinyksikkö Tekniset asiakirjat saatavilla Kunto: käytetty Saatavuus: pyynnöstä Ledpfx Aoytphcohvsab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä automaattinen pullonpurkulaite Krones Linapac A-T-1600 on valmistettu vuonna 1998 ja se oli aiemmin käytössä palautuspullojen täyttölaitoksessa olutlasipulloille. Kone on suunniteltu ottamaan automaattisesti tyhjät pullot ulos juomakoreista ja siirtämään ne jatkokäsittelyyn pullojen kuljetusjärjestelmään. Purkulaite oli käytössä tuotantolinjalla, jonka kapasiteetti oli noin 33 000 pulloa tunnissa, ja sopii siksi suurikapasiteettisiin lasipullojen täyttölaitoksiin. LINAPAC-sarjan koneet ovat laajassa käytössä juomateollisuudessa johtuen niiden vankasta rakenteesta ja luotettavasta korien käsittelystä. Kone ei ole enää tuotannossa, mutta on täysin varusteltu, sähköisesti irtikytketty ja katsottavissa. Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuustodistus ovat saatavilla. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones / Linapac Malli: A-T-1600 Konetyyppi: Automaattinen pullonpurkulaite Valmistusvuosi: 1998 Suunnittelukapasiteetti: noin 33 000 pulloa/t Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen automaattinen poisto koreista palautuspullolinjoilla Pulloformaatit 0,25 l yksittäinen pullo – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l kivikannu – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm 0,5 l yksittäinen pullo – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kori­mitat 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Kunto: Käytetty, nähtävissä Dokumentaatio: Saatavilla Vaatimustenmukaisuus: CE-vaatimustenmukainen Saatavuus: Pyynnöstä Ljdpfx Ahsytpc Hsveab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä ilmatäytteinen monoblokki kruunukorkin sulkijalla valmistettiin vuonna 2017 Spain Cespedesin toimesta. Kone on suunniteltu oluen tai muiden hiilihapottomien juomien pullottamiseen 330 ml lasipulloihin. Laitteessa yhdistyy painovoimainen täyttöjärjestelmä ja integroitu kruunukorkin sulkija. Kone on hyvässä kunnossa ja ei tällä hetkellä käytössä. Se myydään, koska tilalle on hankittu saman valmistajan tehokkaampi malli. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 900 – 1 200 pulloa/tunti Pullokoot: 330 ml lasipullot Sovellus: oluen tai muiden hiilihapottomien juomien täyttö Konfiguraatio: 8 painovoimatäyttöventtiiliä, 1 kruunukorkkipää Kaulaversio: kruunukorkki Ø 26 mm Syöttö: 400 V / 50 Hz Mitat: n. 2.260 x 850 x 2.250 mm Paino: n. 900 kg Lsdeythvljpfx Ahvoab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Ljdpfxex H Tf To Ahvsab Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Lsdsyz R Hkjpfx Ahvjab Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Waldner dosamat 2.2 kuppien täyttö-, sulku- ja kansikone - 2 täyttölinjaa - jopa 4 800 kuppia tunnissa - kuppien irrotus - männätäyttö viskoosisille tuotteille - tiivistekalvon irrotus - lämpötiivistys Lajdpfoyzyvnjx Ahvsb - kannen asetus

Kunto: käytetty, Ammattikäyttöön tarkoitettu pullotusmonoblokki arvostetulta STORK-valmistajalta, soveltuu alkoholin (vodka, liköörit sekä muut hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-suljin. Tekniset tiedot: Laodpfx Aheyxv Nleveb Valmistaja: STORK Valmistusvuosi: 1991 Malli: HVS 32/8 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + suljenta) Tuottavuus: n. 8 000 pulloa/h Täyttöpää: 32 venttiiliä Suljentapää: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka. Laedpfjyxv Ihex Ahveb

Kunto: käytetty, Valmistaja: Krones Malli: VK2V 050-113-KK10 Teho: 19 000 pulloa/h Varustus: Olut 0,5 l lasipullossa Valmistusvuosi: 1991 Syöttö: Bloc Kulkusuunta: oikealta vasemmalle Täyttökone: VK2V 050-113 Täyttöväli: 113 mm Lasdpfx Ahoyzhkyovsb Täyttöasemat: 50 kpl Toteutus: Täyttösäiliön korkeussäätö, automaattinen sirujen huuhtelu, mekaaninen täyttöjärjestelmä, pullojen suihku, HDE Suljentalaite: Kruunukorkittaja 10-113 Toteutus: Sulkentapään korkeussäätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinjasto on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Linjasto on toiminut kertakäyttöpullojen täyttölinjana ja oli suunniteltu tuoremaidon tuotantoon. Linjasto on suunniteltu maitotuotteiden tuotantoon, sen kapasiteetti on jopa 9 000 pulloa tunnissa ja se on hyvässä kunnossa. Linjasto vapautuu, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maitotuotannon ulkopuoliselle yritykselle ja jatkaa tehtaassa ainoastaan juustotuotantoa. Teknisiä tietoja Tuote: tuoremaito Säiliön materiaali: PET Pullon koko: 1,0 l Nimellisnopeus: 9 000 pulloa/h Kaulatyypin halkaisija: 38 mm Etiketöintitapa: OPP-rullaetiketti Pakkaus: 16 pulloa/laatikko Lavamalli: Euroalusta 800 x 1200 Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformien kaatolaite | TM | KPT | 2012 Ilmakuljetin (~100 m, 9 puhallinta) | Krones | AirCo | 2009 Täyttömonoblokki (kaulakäsittely, 32 venttiiliä) | Krones | Volumetic | 2006 Korkituslaite (8 päätä) | Krones | 2006 Pullomerkitsijä | VideoJet | 2006 Etiketöintikone | Krones | Contiroll | 2004 Kartonointikone | CMT | IFL3T | 2004 Lavaroobotti (Fanuc M-410 robotti) | Elettric 80 | 2009 LGV-lavansiirtojärjestelmä (valinnainen) | Elettric 80 | 2009 Lsdpfeym D Ukox Ahvoab

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2026, BTS-lasinsilppuri soveltuu erinomaisesti lasipullojen ja lasien murskaamiseen ravintola-alalla sekä täyttölaitoksissa. Laite on hyödyllinen myös yrityksille, joissa syntyy pieniä lasipakkauksia jätteenä. Laite pystyy murskaamaan jopa 100 pulloa tai lasia minuutissa. Lasinsilppuri vakuuttaa helppokäyttöisyydellään, turvallisuudellaan sekä suuren syöttötilavuutensa ansiosta. Murskaamalla nämä jäte-/kierrätysmateriaalit saavutetaan jopa 80 %:n tilavuuden pieneneminen, mikä pienentää huomattavasti jätekustannuksia ja mahdollistaa materiaalien asianmukaisen palauttamisen kierrätysjärjestelmään. Koneen mitat: 1850 K x 965 L x 832 S mm Koneen paino: 315 kg Kuljetuskorkeus: 1850 mm Tilavuuden vähennys: jopa 80 % Syöttöaukko: 481 L x 337 K mm Moottori: 1,5 kW, 13 A Sähköliitäntä: 220–240 V (1-vaihe) Käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen Vähentää lasijätteen määrää ja tyhjennystiheyttä Sopii säiliöille jopa 240 l asti Pieni lattiapinta-ala Laatutuote "Valmistettu Euroopassa" Soveltuu seuraavaan murskaukseen: Lasipullot Lasit Muut pienet lasipakkaukset Lajdpfx Ajykbiehvjb Lisävarusteet: Vuotuinen huolto ja UVV-tarkastus Koneen väri RAL-värikartan mukaan Kone harjattu sinkitty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä 2 mustesuihkutunnistimen sarja on valmistettu vuonna 2021 VIDEOJETin toimesta. Koneita käytettiin lasipullojen mustesuihkumerkintään, ja ne olivat käytössä syyskuuhun 2025 asti täydellisellä RGB-linjalla (330 ml). Laitteet ovat tällä hetkellä poissa käytöstä, edelleen asennettuina ja irrotettuina virtaverkosta. Ne ovat heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 500 metriä/minuutti (jopa 60 000 pulloa tunnissa) Sovellus: mustesuihkumerkintä lasipulloille Huolto on tehty kahdesti vuodessa; viimeisin huolto tammikuussa 2025. Toimitussisältö Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Mustesuihkutunnistin | VIDEOJET | 1880 | 2021 | Mustesuihkutunnistin lasipulloille Ljdsykz Suopfx Ahvsab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen pakkauslaite on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti uudelleentäytettävien lasipullojen linjalla (RGB), jossa 330 ml pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin, kapasiteetilla 2 500 laatikkoa tunnissa. Laitteisto on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 2 500 laatikkoa/h Muodot: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikko Käyttötarkoitus: uudelleentäytettävien lasipullojen laatikkopakkaus Käyttötila: Poissa käytöstä, irrotettu sähköverkosta Ledpfxoyi U N Re Ahveab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskuvaus Tämä monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaaja (Crater) valmistettiin vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Kone oli käytössä syyskuuhun 2025 asti monikäyttöisiin lasipulloihin tarkoitetulla tuotantolinjalla (RGB), jossa 330 ml:n pulloja pakattiin 6×4 muovilaatikoihin nopeudella 2 500 laatikkoa tunnissa. Laite on yhä asennettuna, ollut poissa käytöstä syyskuusta 2025 lähtien, heti saatavilla ja katsottavissa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 2 500 laatikkoa/h Formaatit: 330 ml pullot, 6×4 muovilaatikot Käyttötarkoitus: monikäyttöisten lasipullojen laatikkopakkaus Käyttökunto: poissa käytöstä; irti sähköverkosta Lasdpoyi U Hvofx Ahvjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuskone on valmistettu vuonna 2012 saksalaisen HEUFT-yrityksen toimesta. Glas InLine reflexx IR on suunniteltu tyhjien lasipullojen laadunvalvontaan suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla. Kone on edelleen asennettuna, ollut pois käytöstä syyskuusta 2025 lähtien ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Koneen kuvataan olevan erittäin hyvässä kunnossa ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: Jopa 72 000 pulloa tunnissa Formaatit: 330 ml Sovellus: Tyhjien lasipullojen tarkastus Käyttösuunta: Vasemmalta oikealle Käyttötunnit: 48 121 h Ledpfxoyi Almj Ahvoab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä uudelleenkäytettävien lasipullojen lavauksen ja lavauksen järjestelmä muovilaatikoissa valmistettiin vuonna 1992 saksalaisen KETTNERin toimesta. Järjestelmää käytettiin syyskuuhun 2025 asti uudelleenkäytettävien lasipullojen (RGB) 330 ml pulloihin suunnatulla linjalla, jonka kapasiteetti on 43 000 pulloa tunnissa. Se on edelleen asennettuna, poistettu käytöstä syyskuussa 2025 ja heti saatavilla. Näytöt ovat mahdollisia pyynnöstä. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: jopa 60 lavaa/tunti Käyttökohde: uudelleenkäytettävät lasipullot (RGB) muovilaatikoissa Formaatit: 330 ml Käyttökunto: asennettuna, irtikytketty Toimitussisältö KETTNER-lavanpurkaja KETTNER-lavaaja Alustat ROBOPAC-käärijä Ledpfx Aheyizxfovjab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen depaletoija on valmistettu vuonna 2006 italialaisen MAS PACK -yrityksen toimesta. Kone on tuotannossa heinäkuun 2026 loppuun asti ja on osa viininpullotuslinjaa. Koneen katsastus on mahdollista pyynnöstä. Laite on hyvin huollettu. Tekniset tiedot Kapasiteetti: Enintään 7 200 pulloa tunnissa Käyttökohde: Lasipullot Formaatit: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Sähköteho: 5 kW Ilmansyöttö: 150 l/min Ledpfx Asyiak Rshvsab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2001 MBF:n toimesta ja se on suunniteltu kuuman hedelmämehun (enintään 95 °C) pullottamiseen. Synchrofil LV käyttää ilmakehänpaineista (painovoima) täyttöjärjestelmää ja siinä on integroitu suljentalaitteisto alumiinisiin kierrekorkkeihin (MCA-standardi). Koneessa on 35 täyttöventtiiliä ja 4 rullasulkupäätä. Se soveltuu 1,0 litran ja 0,5 litran VdF-lasipulloille, joiden halkaisija on 89,5 mm. Kone toimii myötäpäivään vasemmalta oikealle ja saavuttaa jopa 7 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa. Siinä on automaattinen nopeudensäätö, CIP-säiliö automaattista puhdistusta varten sekä suljinvalvontajärjestelmät. Tekniset tiedot Valmistaja: MBF Malli: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Kunto: käytetty Täyttöjärjestelmä: ilmakehänpaineinen (painovoima) Täyttölämpötila: enintään 95 °C Täyttöventtiilejä: 35 Suljepäitä: 4 (rullapää) Korkkityyppi: MCA-alumiinikierrekorkki Korkin koko: 28 x 15 mm Formaatit: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Pullon halkaisija: 89,5 mm Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/tunti Pyörimissuunta: myötäpäivään, vasemmalta oikealle Automaattinen nopeudensäätö CIP-säiliö automaattiseen puhdistukseen Suljinvalvonta: korkkitoimituksen ja -läsnäolon valvonta Laodpfx Aeyh Iraehveb Turvalaitteet Koneen mitat: Leveys: 3,40 m Korkeus: 2,60 m Syvyys: 2,30 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Lodsywk Sropfx Ahvoab Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Ledpfx Aeyhbgajhveab Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000 Ljdpjyhbf Aefx Ahvoab

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: PR22, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Husky-ruiskuvalukone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen korkkien ja sulkimien valmistukseen ja on erinomainen valinta juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan jatkuvaa ja korkealaatuista tuotosta. Vuonna 2009 valmistetussa laitteessa on 160 tonnin sulkuvoima yhdistettynä 24-sarjamuottiin, joka on optimoitu 29/25 mm pullonkauloille. Se toimitetaan vankkojen apulaitteiden kanssa, jotka vakauttavat prosessiolosuhteita ja helpottavat käyttöä teollisessa pakkauslinjassa. Valmistaja: Husky Injection Molding Systems Malli: H160 RS45/42 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötarkoitus: Korkkien/sulkimien muovaus juomapakkauksia varten Muotin rakenne: 24 onteloa Suljinspesifikaatio: 29/25 mm, Free-Start-korkki Nimellinen kappalepaino: 1,20 g (korkki) Sulkuvoima: 160 tonnia Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE Pääsyöttövirta: 101 A Maksimi moottorivirta: 42 A Maksimi lämmitysvirta: 31 A Oikosulkukestoisuus (SCCR): 10 kA Toimitukseen sisältyy: Altanium-lämmönsäädin, muotin kuivaaja, suppilosyöttölaite, värinsekoituslaite, saatavilla olevat varaosat Lodpoyhbdxefx Ahvsab Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Altanium-lämmönsäädin, joka varmistaa tarkan lämpötilanhallinnan kuumakanava-alueilla. Tämä tarkka lämpötilansäätö edistää tasaista muovin virtausta, nopeampia käyttöönottoaikoja ja pienempiä hylkymääriä, mikä on ratkaisevaa ohuen seinämän korkkien valmistuksessa. Teollinen ohjauspaneeli tukee 3-vaiheisen + nollajohto + suojamaadoitusjärjestelmän käyttöä selkeästi määritellyillä moottori- ja lämmityspiirien kuormitusarvoilla, mikä helpottaa turvallista integraatiota ja ennakoitavaa toimintaa. Tarkka lämmityksen säätö Altanium-teknologialla Selvästi mitoitettu sähkönjakelu moottoreille ja lämmittimille Vakaat prosessiolosuhteet tasaisen korkkilaadun takaamiseksi Suunniteltu nopeaan käyttöönottoon ja toistettaviin muottien vaihtoihin Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä laite integroitavissa helposti korkkien ja sulkimien tuotantosoluihin, joko liitettynä käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseen korkkituotantoon. Se voi syöttää jälkikäsittelyjärjestelmiä, kuten visuaalisen tarkastuksen, tiiviste-/painatusasemat ja irtotavarakäsittelyn PET-pullon korkkeihin. 29/25 mm spesifikaatio vastaa yleisiä juomapakkausten pullonkauloja ja soveltuu nopeatempoisiin teollisiin pakkausympäristöihin. Yksittäis- tai linjakäyttö jatkokäsittelyn kanssa Yhteensopiva PET-pullopakkausten kanssa juomatuotannossa Mukana apulaitteet materiaalinsyötön ja värinannostelun vakauttamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen ilmoitetaan olevan edelleen tuotantokäytössä, mikä osoittaa jatkuvaa toimintak...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Joustava CNC-täyttölinja Rationator nesteiden annosteluun on saatavilla. Annosteluperiaate: tilavuuspohjainen männän annostelu, täyttöasemat: 10, toteutus: 2-vaiheinen täyttö, tuotteet: nestemäiset aineet/voiteet/emulsiot/kosmetiikkatuotteet/kemikaalit, täyttöalue: 20ml-1000ml, koko linjan pituus: n. 7800 mm, koko linjan korkeus: n. 1650 mm. Sisältää kuljetushihnan ja siirtopisteen. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Arviolta saatavilla kesäkuun 2026 puolivälistä lähtien. Lsdpfx Ahsyugmroveab