Käytetty Schüco Automaatiojärjestelmä myytävänä (367)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 370 mm, kokonaisleveys: 1 370 mm, kokonaiskorkeus: 1 020 mm, kokonaispaino: 360 kg, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, nimellisteho: 1,9 kW (2,58 hv), teho: 1,9 kW (2,58 hv), työkappaleen leveys (maks.): 240 mm, työkappaleen pituus (maks.): 240 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, ZDV-sarja – Pyörivät kuivausrummut Kuivaamiseen purseenpoiston ja kiillotuksen jälkeen Käyttää maissirouhetta Eri tilavuudet välillä 125 l – 1 650 l Sisältää erottelujärjestelmän – vastuslämmityksellä Kuivaa kaikentyyppisiä metalli- ja ei-metallimateriaaleja Soveltuu automaatiojärjestelmiin Valinnaisia lisävarusteita saatavilla Kuivauskoneita käytetään osien kosteiden pintojen kuivaamiseen pintakäsittelykoneiden, kuten purseidenpoisto- ja kiillotuskoneiden, käsittelyn jälkeen. Samalla kuivauskoneet estävät osien korroosiota. Nlodsl Sm N Tspfx An Ueg Kuivauskoneissa käytetään maissinjyvärouhetta. Kuumat maissinrouheet imevät kosteuden osien pinnoilta prosessin aikana. Kuivauskoneissa on vastuslämmitysjärjestelmä. Lämmitysjärjestelmän ansiosta kuivatusnopeus kasvaa, mikä säästää aikaa ja energiaa. Koneessa on materiaalin syöttöpiste, jonka avulla kosteat osat voidaan siirtää koneeseen helposti, sekä ulostuloränni, josta kuivat osat on helppo poistaa. Kuivausprosessin aikana osat ja maissirouhe liikkuvat kulmarampilla rummun sisällä automaattisesti ulostuloreitille. Ulostulorännin aktivointi riittää kuivattujen osien poistamiseen. Ergonomisesti suunnitellun rungon korkeuden ja jousituksen ansiosta henkilöstö voi työskennellä tehokkaasti. Vahvistettu ja tukeva runkorakenne lisää koneen värinänkestävyyttä; säädettävät vaimentimet on joustavasti kiinnitetty tärinöiden absorboimiseksi, mikä on yksi koneen rungon erityispiirteistä. Käytössä ovat EU-standardeihin ja CE-merkintään hyväksytyt sähkökaapit. Vakiona on päävirtakytkin sekä hätäpysäytyskytkin. Vakiovarusteisiin kuuluvat myös toimintajakson ajastin ja kellokytkin. Kolmivaiheinen sähköliitäntä. Laite voidaan integroida automaatiojärjestelmiin PLC-ohjelmistolla. Pölynpoistojärjestelmä on saatavilla lisävarusteena. Kuivauskoneiden mitoitus on suunniteltu yhteensopivaksi edeltävän pintakäsittelyprosessin laitteiden kanssa, joten tuotteet voidaan siirtää automaattisesti suoraan ensimmäisestä prosessista kuivauskoneen materiaalinsyöttöpisteeseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO suunnittelee ja asentaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä kiinteitä kivenmurskaus- ja seulontalaitoksia asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti. Kiinteiden laitteidemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–1000 tonniin tunnissa. Kivenmurskaus- ja seulontalaite, kapasiteetti 250–350 t/h: • TBX-35 / tärinällä varustettu syöttöbunkkeri – 1 kpl • TE-1430 / välikerrosseula (1400x3000 mm – 2 kerrosta) – 1 kpl • PDK-130 / ensisijainen iskukuumurskain – 1 kpl • TE-2060 / pesuseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • TK-100 / tertiäärimurskain – 1 kpl • TE-2060 / tärinäseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • Hydrauliikkayksikkö, TK-100 • Hydrauliikkayksikkö, PDK-130 • Kuljetinhihnajärjestelmä (lev. 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Njdpfx Aoyzxcton Uslg • Ohjaamo, sähkökaappi, ohjauspaneeli ja automaatiojärjestelmä Kaikki tuotteemme valmistetaan korkealla huolellisuudella ja niillä on 1 vuoden takuu. Asennus ja käyttöhenkilöstön koulutus veloituksetta! LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA MEIHIN YHTEYTTÄ!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), ID – 6SN1123-1AB00-0BA1 SN – GWE-566018901080 Paino: 3 kg Nlsdpfxjud Imps An Ujg Korkeus: 29 cm Pituus: 48 cm Leveys: 5 cm Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1 on tehokas moduuli SIMODRIVE 611 -sarjasta, joka on suunniteltu servokäyttöihin. Tämä moduuli on tarkoitettu kahden akselin ohjaukseen ja tarjoaa enimmäisvirran 25 A. Siinä on sisäinen jäähdytys, joka takaa optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. Rakenneratkaisunsa ansiosta moduuli soveltuu erinomaisesti vaativiin teollisuussovelluksiin ja mahdollistaa sekä AC- että DC-moottoreiden tarkan ja luotettavan ohjauksen. Kompaktin rakenteen ja mittojensa (29 cm korkeus, 48 cm pituus, 5 cm leveys) ansiosta moduuli on helposti integroitavissa olemassa oleviin järjestelmiin. Voit luottaa Siemens 6SN1123-1AB00-0BA1 -moduulin todistettuun laatuun ja suorituskykyyn vastaamaan automaatiojärjestelmäsi tarpeita tehokkaasti. Tarkempia teknisiä tietoja, erittelyjä ja sovellusohjeita varten suosittelen ottamaan yhteyttä suoraan Siemensiin tai valtuutettuun Siemens-jälleenmyyjään. He voivat tarjota tarvittavat tiedot ja auttaa tuotteen konfiguroinnissa ja käytössä. Kaikki tekniset tiedot annetaan ilman takuuta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO FHC-1410 -iskumurskain on suunniteltu pehmeiden ja keskikovien materiaalien tehokkaaseen murskaamiseen louhinta-, kiviaines- ja kierrätyssovelluksissa. Korkean reduktiosuhteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti hienojen kiviaineksien sekä valmistetun hiekan (M-hiekka) tuottamiseen, tarjoten tasalaatuista lopputuotetta. Nsdpezh Iyrsfx An Uslg Vankalla iskuroottorilla ja kestävällä syöttöjärjestelmällä varustettu FHC-1410 mahdollistaa jatkuvan käytön, korkean murskaustehokkuuden ja luotettavan toiminnan. Laite soveltuu kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä vastaavien materiaalien käsittelyyn, samoin valikoitujen rakennus- ja purkujätteiden murskaamiseen. Energiatehokkaalla sähkömoottorilla toimiva ja PLC-perusteisella automaatiojärjestelmällä ohjattu murskain takaa vakaan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja helpon hallinnan. Huoltokohteiden hyvä saavutettavuus, vaihdettavat kulutusosat ja käyttäjäystävällinen rakenne minimoivat seisokit ja helpottavat huoltoa. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 40–80 t/h Maksimi syöttökoko: 50 mm Voimanlähde: Sähkö Lisätietoja FABO FHC-1410 -iskumurskaimesta saat ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme tai vierailemalla verkkosivuillamme.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, laseriteho: 8 000 W, X-akselin liikepituus: 3 070 mm, Y-akselin liikepituus: 1 570 mm, Z-akselin liikevara: 130 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, tuotteen pituus (enint.): 10 500 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen LVD Phoenix FL 3015 on valmistettu vuonna 2019, ja siinä on 8 kW:n IPG-laserlähde, joka pystyy käsittelemään jopa 3000 × 1500 mm:n levyjä. Sen nopea asemointinopeus on 140 m/min, ja se kestää enintään 900 kg:n arkin painon. Jos etsit laadukkaita leikkausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa LVD Phoenix FL 3015 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Nedpfx Ansx S Sklo Ujlg • Laserlähde: IPG • Suurin arkin koko: 3000 × 1500 mm • Paikannusnopeus (X-Y): 140 m/min • Paikannustarkkuus: ±0,050 mm/m • Toistettavuus: ±0,025 mm • Arkin enimmäispaino: 900 kg • Sähkönkulutus: 28,1 kW/h • Paineilman kulutus: 30 Nm³/h • Leikkauskaasut: Happi (O₂) / Typpi (N₂). • Kaasupaine: min. 12 bar - max. 32 bar • Maadoitusresistanssi: < 10 Ohm Lisävarusteet • Liitäntä kolmannen osapuolen automaatiojärjestelmään LM4400 • Automaattinen suuttimenvaihtaja LM5130 • Automaattinen puhdistusyksikkö LM5600

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 420 kW (571,04 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH JS-2 -mobiilimurskauslaitos on suunniteltu tehokkaaseen matala- ja keskikovien materiaalien, kuten kalkkikiven, jokikiven, dolomiitin ja basaltin murskaukseen. Kompakti rakenne, tehokas murskausyhdistelmä ja liikuteltavuus mahdollistavat JS-2:n huippusuorituskyvyn erilaisissa tuotantoympäristöissä. Laitos hoitaa primäärimurskauksen CJC-90-leukamurskaimella, kun taas toisen vaiheen CSI-1212-iskumurskain varmistaa lopputuotteen täydellisen kuutiomaisen muodon, mikä on erityisen tärkeää betonin tuotannossa. JS-2 on varustettu värähtelevällä syöttöbunkkerilla, ohituskuljettimella, hydraulisesti tuetulla mobiilialustalla, PLC-ohjatulla automaatiojärjestelmällä sekä valinnaisella dieselgeneraattorilla. Järjestelmä on helppo asentaa, käyttöönotto käy nopeasti ja hydraulisen avausmekanismin ansiosta sitä voidaan käyttää tarvittaessa ilman nosturia tai pyöräkuormaajaa. Kaikki komponentit ovat luotettavien valmistajien, kuten SIEMENS ja SCHNEIDER, tuottamia, mikä takaa pitkän käyttöiän. JS-2-mobiilimurskaus- ja seulontalaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Suurin syöttökoko: 900 x 650 mm Nljdpfx Asxpv R Ijn Ujg Syöttökorkeus: 5,7 metriä Pääkokoonpano: Leukamurskain + Sekundäärinen iskumurskain + 3-tasoinen seula Moottoriteho yhteensä: 355 kW Sähkögeneraattoritarve: 700 kVA Laitoksen paino: 80 tonnia Mittoja: 1. runko: 11 x 3,4 x 4,4 m / 2. runko: 18 x 3,65 x 4,5 m Alustatyyppi: Hydraulisesti taittuvat jalat, kaksirunkoinen pyöräalusta Miksi valita JS-2-mobiilimurskauslaitos? CONSTMACH JS-2 erottuu kilpailijoistaan kestävyydellä, tehokkuudella ja siirrettävyydellä. Edistyksellisen automaatiojärjestelmän ansiosta laitosta voi ohjata yksi henkilö. Eurooppalaiset laatuosat takaavat alhaiset huoltokustannukset ja pitkän käyttöiän. JS-2 tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikissa työmaaolosuhteissa ja maksaa investointinsa moninkertaisesti takaisin useiden vuosien ajan. Jos etsit laatua, luotettavuutta ja insinööritason huippuosaamista mobiilimurskauslaitokselta, CONSTMACH on oikea valinta. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, jonka tuotetarjonta on suunnattu rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Valikoimaan kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivimurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekankäsittelykoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskauslaitokset. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä teollisuuden ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hydrauliikka, hytti, BS-25 betonilohkokone on erinomainen ratkaisu laitoksille, jotka valmistavat betonilohkoja, tiiliä, reunakiviä, pihakiviä ja bimsejä, tarjoten tehokkaan sekä joustavan tuotantomahdollisuuden. Nykyaikaisten tuotantokonseptien mukaisesti kehitetty kone tuottaa helposti erilaisia tuotteita kuten pihakiviä, reunakiviä ja ontelolohkoja vaihdettavien muottien ansiosta yksikerroksisen rakenteen avulla. Nlodpfxexpi T Ao An Ujg Skaalautuvan tehdasrakenteen ansiosta tuotantokapasiteetti voidaan kasvattaa nopeasti ja kustannustehokkaasti tarpeen mukaan. BS-25:n täysin automaattinen PLC-ohjausjärjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin hallinnan yhdellä operaattorilla. Kosketusnäytöllisestä LCD-ohjauspaneelista voidaan seurata ja tulostaa tuotantotietoja reaaliaikaisesti käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja edistyneen raportointijärjestelmän avulla. Etäkäyttöominaisuuden ansiosta järjestelmää voidaan ohjata LAN- tai Internet-yhteyden kautta; tämä mahdollistaa huoltotarpeiden ja mahdollisten vikojen etähavainnoinnin sekä ohjelmistopäivitykset. Älykäs automaatiotekniikka takaa tasaisen laadun ja maksimaalisen tuotannon jokaisessa työvuorossa. BS-25 - Betonilohkokone tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 110–120 lavaa/tunti Lavakoko: 1.200 x 980 x 230 mm Ohjaus: PLC-automaatiojärjestelmä (Schneider) Bunkkerin tilavuus: 1,5 m³ Hydrauliikkaöljyn tilavuus: 500 litraa Ylävärähtely: 3 kW x 2 Alavärähtely: 4 kW x 4 Kokonaistehontarve: 150 kW Kokonaisvärähtelyteho: 30 000 Tuotantokapasiteetti 8 tunnissa: 10 000 betonilohkoa / 25 000 pihakiveä Miksi valita BS-25 -betonilohkokone? CONSTMACH erottuu betonilohko-, tiili- ja pihakonevalmistajana luotettavuudellaan, insinöörityön laadullaan ja huoltopalveluillaan. BS-25-malli vähentää tuotantokustannuksia ja kasvattaa kapasiteettia energiatehokkaan rakenteen, kestävien komponenttien sekä älykkään ohjausjärjestelmän avulla. Jokainen kone toimitetaan laaduntarkastuksien jälkeen ja voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Korkeaa kestävyyttä, vähäistä huoltotarvetta ja maailmanluokan tuotantotehoa vaativille BS-25 on pitkäaikaisen kannattavuuden ja luotettavuuden symboli. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaan kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, murskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuakouristimet ja mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on arvostettu toimittaja sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 320 kW (435,08 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, CONSTMACH PI-1 -mobiilimurskain kalkkikivelle on suorituskykyinen murskauslaitos, joka tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden matalan kovuuden ja alhaisen kuluttavuuden omaavien materiaalien murskauksessa. Tämä laite on suunniteltu erityisesti kalkkikiven käsittelyyn ja sen kestävä rakenne sekä ylivertainen suunnittelu takaavat pitkän käyttöiän. PI-1-malliin on integroitu kaikki tarvittavat laitteet – ensisijainen iskumatoiminen murskain, tärinäseula, syöttö- ja varastointikuljettimet – samalle mobiilialustalle, mikä tekee siitä kompaktin ja helposti siirrettävän ratkaisun. Erinomaisen tuotantokapasiteetin ansiosta PI-1 pystyy murskaamaan 150–200 tonnia materiaalia tunnissa ja käsittelee jopa 850 x 850 mm syöttökappalekokoa. Ensisijaisen iskutoimisen murskaimen ansiosta saatava lopputuote on muodoltaan erinomaisen kuutiomainen ja raekoko on ihanteellinen betonin tuotantoon. Samanaikaisesti voidaan tuottaa kolme tai neljä erikokoista tuotetta. PLC-ohjattu automaatiojärjestelmä, kauko-ohjaus ja lisävarusteena saatava dieselgeneraattorin integrointi mahdollistavat laitoksen täyden hallinnan ja itsenäisen käytön. Käyttäjäystävällinen muotoilu mahdollistaa nopean käyttöönoton ja asennuksen. Hydraulijalkajärjestelmä poistaa ulkopuolisen nosturin tarpeen ja mahdollistaa laitoksen helpon siirtämisen työmaalta toiselle. Kaikissa sähkö- ja ohjausjärjestelmissä käytetään SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä komponentteja, mikä takaa luotettavuuden ja pitkäaikaisen suorituskyvyn. PI-1-mobiilimurskaimen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Maksimi syöttökoko: 900 x 900 mm Syöttökorkeus: 4,5 m Pääkokoonpano: Ensisijainen iskumoottorimurskain + tärinäseula Kokonaistehontarve: 320 kW Sähkögeneraattorin vaatimus: 850 kVA Laitteiston paino: 49 t Mitat: 18 (P) x 3,65 (L) x 4,5 (K) m Alustatyyppi: Yksiakselinen pyörillä varustettu alusta, jossa hydrauliset tukijalat Miksi valita PI-1-mobiilimurskain? Nledpjxpxluofx An Ujg CONSTMACH PI-1 yhdistää suuren tehokkuuden, helpon siirreltävyyden ja matalat käyttökustannukset yhdessä laitteessa. Se täyttää eurooppalaiset laatustandardit, sisältää edistyksellisen automaatiojärjestelmän ja kestävät komponentit, joten se soveltuu pitkäaikaiseen ja luotettavaan käyttöön. Nopea siirto työmaalta toiselle, helppo huollettavuus ja matala energiankulutus maksimoivat investoinnin tuoton. Luotettava suorituskyky, erinomainen kuutiomainen lopputuote ja CONSTMACH-takuu tekevät PI-1:stä parhaan valinnan ammattilaisille kivenmurskaukseen. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman tuotteita rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tuotteisiimme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leuamurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkea laatutaso, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaslähtöiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan tuotemerkin sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä ovat syitä, miksi alan ammattilaiset valitsevat meidät yhä uudelleen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Nlodoyz R H Dopfx An Usg Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta Nodpfx Anoy Anxas Ujlg - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI COMPACT-sarjan kiinteät betoniasemat tarjoavat käytännöllisiä ja tehokkaita ratkaisuja kaikenlaisiin tarpeisiin. Kiinteillä betoniasemilla saavutetaan helposti ja tehokkaasti homogeenisen betonin tuotannon korkealla kapasiteetilla. COMPACT-sarjalla on helppokäyttöinen järjestelmä ja alhaisimmat investointikustannukset. Lisäksi asema mahdollistaa yrityksen resurssien tarkan hyödyntämisen, mikä johtaa ajansäästöön ja parempaan tuottavuuteen. TEKNISET TIEDOT: Malli: COMPACT 110 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoittaja – 2 m3 Ainesvarastosäiliö: 4x20 m3 Sementin punnitus: 900 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Sementtisiilo saatavilla lisävarusteena. COMPACT 110 sisältää: • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitusastia • Kiviainessiirtokuljetin tai kauhajärjestelmä • Kaksoisakselisekoittaja • Sekoitinalusta, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitusastia • Sementin punnitusastia • Lisäaineiden punnitusastia • Ilmakompressori • Sementtiruuvikuljetin Nsdpfx Ajz A Df Rjn Uelg • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja varusteet • Ohjauskaappi • Tietokone ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja sähköpääkeskus LISÄTIETOJA SAATTE SOITTAMALLA – OTA YHTEYTTÄ!

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemalaitokset on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin sekä kuljetuksen helpottamiseksi vientimarkkinoille. Nljdpfx Aegazkwsn Ujg SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa täysin käyttövalmiiksi kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yhden akselin (single shaft) tai planetaarityyppisiä (planetary type) sekoittimia. SEMIX Betonisekoitinten kulutusosissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -materiaaleja riippuen betonin reseptin piidioksidipitoisuudesta. Kaikki SEMIXin raaka-ainesäiliöt (aggregate storage hoppers) ovat taivutettua trapetsinmuotoista rakennetta, mikä takaa lisävahvuuden. Vankka teräsrakenne varmistaa pitkäikäisen käytön. Ainekset punnitaan punnituskuljettimella (weighing conveyor), joka siirtää ne edelleen siirtomekanismiin. SEMIX Compact -betoniasemissa on monipuoliset vaihtoehdot aineskuljetukseen: käyttäjä voi valita joko kipinostimen (skip hoist) tai kuljetinhihnan (transfer conveyor) myös kompakteissa malleissa. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on Schneiderin PLC-integraatio. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja sekä integroida oman CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi tarjota automaatiojärjestelmän etätuen verkkoyhteyden kautta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 16 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 259-45, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 550 mm, ohjainmalli: Siemens 840 D, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Samasta sijainnista huutokaupataan myös seuraavat automaatiojärjestelmät: System 3R Workpartner (Hakutunnus: 21119877) System 3R Workpal 1 (Hakutunnus: 21119737) System 3R Transformer Workmaster (Hakutunnus: 21119557) TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 800 mm Y-akselin liike: 550 mm Z-akselin liike: 550 mm Työkalukiinnitys: HSK 63 Nljdoyfum Ujpfx An Usg Karan kierrosnopeus: 12 000 rpm Työkalupaikkojen määrä: 65 KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840 D Karatunnit: n. 16 000 h VARUSTELU Knoll-lastunkuljetin Knoll-paperinauhasuodatin Blum LaserControl -lasermittausjärjestelmä Renishaw digitaalinen 3D-mittapää Automaatio-liitäntä Automaattiovi Öljysumunpoisto Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACHTM PI-2 -mobiilikalkkikiven murskauslaitos on tehokas murskausratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti vähän kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Kompaktin rakenteen ja kestävän rakenteensa ansiosta PI-2 takaa erinomaisen kuutiomaisen lopputuotteen murskattaessa materiaaleja, kuten kalkkikiveä, suurella kapasiteetilla. Laitos on varustettu kehittyneellä suunnittelulla ja voidaan asentaa sekä ottaa tuotantokäyttöön lyhyessä ajassa. Se tarjoaa täydellisen mobiilin murskaus- ja seulontajärjestelmän, johon kuuluvat värähtelevä syöttöbunkkeri, CPI-1415 ensisijainen iskumurskain, monitasoinen tärinäseula ja taittuva varastointikuljetin. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitosta voi ohjata tabletilta käyttäjäystävällisen automaatiojärjestelmän ansiosta. PLC-ohjausjärjestelmä, jossa on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, takaa laitoksen turvallisen ja vakaan toiminnan. Tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, joten PI-2 yhdistää kiinteän laitoksen suorituskyvyn mobiilirakenteen joustavuuteen. Tarvittaessa integroidun dieselgeneraattorin ansiosta ulkoista sähköä ei tarvita. Kansainvälisten kuljetusmittojen mukainen PI-2 on helposti siirreltävissä eri työmaille. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Suurin syöttökoko: 1 000 x 1 000 mm Syöttökorkeus: 4,5 m Päähkokoonpano: Ensisijainen iskumurskain + värähtelevä seulataso Kokonaistehontarve: 400 kW Sähkögeneraattorin tarve: 1 100 kVA Laitoksen paino: 55 t Laitoksen mitat: 20 (P) x 3,85 (L) x 4,5 (K) m Alustatyyppi: hydraulisesti avattavat jalat, yksirunkoinen pyöräalusta Nedpfx Ansxqcq Ds Uolg Miksi valita PI-2-mobiilikalkkikiven murskain? CONSTMACHTM PI-2 tarjoaa yrityksille pitkäaikaisen investointiedun korkean suorituskyvyn, siirrettävyyden ja käyttäjäkeskeisen automaatiojärjestelmän ansiosta. Sen kestävät komponentit takaavat alhaiset ylläpitokustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. Helppo asennus säästää aikaa ja tehokas murskausteho vahvistaa tuotantolinjaasi. Vain laadukkaista materiaaleista ja luotettavasta suunnittelusta valmistettu PI-2 yhdistettynä Constmachin teollisuuskokemukseen tuo liiketoiminnallesi luotettavuutta, nopeutta ja taatun keskeytymättömän tuotannon. Constmachin toiminta Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimittaja sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme lujuus, tehokkuus ja pitkäikäinen suorituskyky ovat tehneet niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -sarjan betoniasemien suunnittelussa on otettu huomioon rajoitetut tilat sekä helpot kansainväliset kuljetukset. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja sen asennus valmistuu kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. Njdpogazktjfx An Ujlg SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran kapasiteetin betonisekoittajilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarisia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään kulutuspintoina joko NiHard4- tai Hardox 450 -materiaalia, riippuen betonireseptin piipitoisuudesta. Kaikki SEMIXin aggregaattisiilot ovat taivutettua, trapetsinmuotoista terästä, mikä tuo lisää lujuutta rakenteeseen. Vankka teräsrunko takaa pitkän käyttöiän. Ainekset punnitaan siirtokuljettimella, joka kuljettaa ne eteenpäin siirtomekanismille. SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat valinnanvaraa aggregaattien siirtomekanismissa. Kompaktiasemissa käyttäjä voi valita joko kauhanostimen tai siirtokuljettimen aggregaattien siirtoon. Kaikkien SEMIX-betoniasemien toiminta on ohjattu SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi myös etäyhteydellä puuttua automaatiojärjestelmään tuottaakseen teknistä tukea.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIXin kompaktit betoniasematyypit on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin ja helpottamaan kuljetuksia ulkomaille. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen merikonttiin ja voidaan asentaa kokonaisuudessaan kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran kapasiteetin betonisekoituslaitteilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaari-tyyppisiä. SEMIXin betonisekoituslaitteissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia betonireseptin pii-suhteen mukaan. Kaikki SEMIXin kiviainesvarastosiilot ovat taivutettua trapetsinmuotoista rakennetta, joka tuo lisälujuutta. Vankka teräsrakenne takaa pitkäikäisen suorituskyvyn. Kiviainekset punnitaan punnituskuljettimella, joka siirtää ne siirtomekanismiin. SEMIX Compact -betoniasemat tarjoavat valinnanvaraa kiviainesten siirtomekanismissa. Kompaktiasemissakin käyttäjä voi valita joko nostosiirtimen (skip hoist) tai siirtokuljettimen kiviaineksen siirtoon. Nljdogazkzopfx An Ueg Kaikki SEMIX-betoniasemat ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on integroitu Schneider PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida oman CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööritiimi voi tarvittaessa etäyhteydellä huoltaa automaatiojärjestelmää.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Nedpfxsw Imp He An Uelg Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI COMPACT-sarjan kiinteät betoniasemat tarjoavat käytännöllisiä ja tehokkaita ratkaisuja kaikenlaisiin tarpeisiin. Kiinteillä betoniasemilla saavutetaan helposti ja tehokkaasti homogeenisen betonin tuotannon korkealla kapasiteetilla. COMPACT-sarjalla on helppokäyttöinen järjestelmä ja alhaisimmat investointikustannukset. Lisäksi asema mahdollistaa yrityksen resurssien tarkan hyödyntämisen, mikä johtaa ajansäästöön ja parempaan tuottavuuteen. Nlodez Eil Ispfx An Ueg TEKNISET TIEDOT: Malli: COMPACT 110 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Sekoitintyyppi: Kaksoisakselisekoittaja – 2 m3 Ainesvarastosäiliö: 4x20 m3 Sementin punnitus: 900 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Sementtisiilo saatavilla lisävarusteena. COMPACT 110 sisältää: • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitusastia • Kiviainessiirtokuljetin tai kauhajärjestelmä • Kaksoisakselisekoittaja • Sekoitinalusta, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitusastia • Sementin punnitusastia • Lisäaineiden punnitusastia • Ilmakompressori • Sementtiruuvikuljetin • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja varusteet • Ohjauskaappi • Tietokone ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja sähköpääkeskus LISÄTIETOJA SAATTE SOITTAMALLA – OTA YHTEYTTÄ!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Nljdpjyzbmzofx An Uog Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Työskentelypituus: 1000–1600 mm Työskentelyleveys: 40–150 mm Paksuus: 10–80 mm WINTER-syöttölaite neljäsivuhöylään ZUF-1 Materiaalin automaattinen syöttö ja purku höyläkoneisiin lisää merkittävästi koneen tiimin ja käyttäjän tehokkuutta. Työturvallisuuden parantaminen on tällaisen investoinnin tärkeä näkökohta. Höyläkoneet mahdollistavat suuren läpimenon, joka saavutetaan tasaisen ja jatkuvan materiaalinsyötön avulla. Manuaalinen syöttö ei usein takaa vaadittua jatkuvuutta ja on erittäin kuormittavaa käyttäjälle. Lisäksi materiaalinsyötössä esiintyy keskeytyksiä, jotka johtavat usein koneen pysähtymiseen, alentuneeseen tuottavuuteen ja laadun heikkenemiseen. Tarjotut automaatiojärjestelmät räätälöidään yksilöllisesti sijoittajan tarpeiden ja tilajärjestelyjen mukaan. Saatavilla on poikittaisia puskurilaitteita materiaalinsyöttöön sekä pituussyöttölaitteita, joissa on ala- ja ylävetorenkaat. Tarjoamme servomoottori- tai hydraulikäyttöjä. Materiaalin purkuun tarjoamme lajittelevaa pöytää poistimilla tai materiaalin siirtolaitteita. Pituussuuntaista lajittelua ja puskurivarastointia poikittaisilla kantohirrellä on myös mahdollista. Tarjoamme myös höylätyn materiaalin pinoamista, mukaan lukien edistyneet höyläysprosessit. Koneen ohjaus perustuu markkinoiden parhaisiin Mitsubishi-komponentteihin. Materiaalin mitat: - Pituus: 1000–6000 mm - Leveys: 40–150 mm - Paksuus: 10–80 mm - Läpivientinopeus jopa 80 m/min Nlsdpfxjyk H Tdo An Ueg - Vankkatekoinen ketjusyöttö - Säädettävä taajuusmuuttajanopeus

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemat on suunniteltu rajoitettuihin tiloihin ja helpottamaan kuljetusta meriteitse. Nsdogazw Aopfx An Uolg SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa kokonaan kolmen päivän kuluessa. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yhden akselin sekoittimia tai planetaarisia sekoittimia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutuspintoja betonireseptin piipitoisuuden mukaan. Kaikissa SEMIXin kiviaineisten varastosiiloissa on kaareva trapetsin muotoinen rakenne, joka takaa lisälujuuden. Vankka teräsrakenne takaa pitkäikäisen toiminnan. Kiviaineksen punnitus tehdään vaakakuljettimella, joka kuljettaa materiaalin siirtojärjestelmään. SEMIXin kompaktit betoniasemat tarjoavat erilaisia kiviaineksen siirtomekanismeja. Kompaktissakin annostelulaitoksessa käyttäjät voivat valita joko siirtovaijeri- tai hihnakuljetinjärjestelmän kiviaineksen kuljettamiseksi. Kaikkia SEMIXin betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, jossa on Schneiderin PLC-ohjain. Käyttäjät voivat seurata kaikkia käytettyjä materiaaleja ja integroida CRM-järjestelmänsä. SEMIXin insinööriryhmä voi tarvittaessa puuttua automaatiojärjestelmään verkon kautta tarjotakseen huoltopalveluja.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, 400 tonnin / tunti kapasiteetilla varustettu kiinteä murskaus- ja seulontalaitoksemme koostuu 40 m³ värisevästä syöttösiilosta, wobbleri-syöttimestä, CLK-110 leukamurskaimesta, iskumurskaimesta, tunnelijärjestelmistä, varasto- ja palautushihnoista, varastosiiloista, ohjauskeskuksesta ja automaatiojärjestelmästä. Syöttösiiloon siirrettävät materiaalit erotetaan ensimmäisen vaiheen kaksivaiheisessa wobbleri-syöttimessä liasta ja mudasta ja ohitetaan ohitushihnakuljettimella. Njdpszvxlnefx An Uelg Wobbleri-syöttimen toisessa vaiheessa leukamurskaimelle soveltuvat materiaalit siirretään varastoalueelle siirtokuljettimella. Leukamurskain, jonka maksimisyöttökoko on 800 mm, murskaa materiaalit ja siirtää ne ensimmäiselle värisevälle seulalle. Ensimmäisessä värisevässä seulassa tuotteet erotellaan 0-40 mm ja 40-90 mm kokoluokkiin ja siirretään varastoalueelle. Yli 90 mm kokoiset tuotteet siirretään toisio-murskaus- ja seulontayksikölle. Tunnelijärjestelmän kautta siirretyt materiaalit ohjataan 12-13 S iskumurskaimelle. Iskumurskaimella murskatut materiaalit erotellaan eri kokoluokkiin värisevän seulan avulla ja siirretään varastoalueelle. Varastoalueella olevat tuotteet siirretään tunnelijärjestelmän kautta tarvittaessa altassyöttimelle. Värisevä altassyötin siirtää materiaalit varastosiiloihin siirtokuljettimen avulla. Kaikkia murskaus- ja seulontalaitoksen laitteita ohjataan kolmesta eri automaatiopaneelista.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACHTM PI-2 -mobiilikalkkikiven murskauslaitos on tehokas murskausratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti vähän kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Kompaktin rakenteen ja kestävän rakenteensa ansiosta PI-2 takaa erinomaisen kuutiomaisen lopputuotteen murskattaessa materiaaleja, kuten kalkkikiveä, suurella kapasiteetilla. Laitos on varustettu kehittyneellä suunnittelulla ja voidaan asentaa sekä ottaa tuotantokäyttöön lyhyessä ajassa. Se tarjoaa täydellisen mobiilin murskaus- ja seulontajärjestelmän, johon kuuluvat värähtelevä syöttöbunkkeri, CPI-1415 ensisijainen iskumurskain, monitasoinen tärinäseula ja taittuva varastointikuljetin. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitosta voi ohjata tabletilta käyttäjäystävällisen automaatiojärjestelmän ansiosta. PLC-ohjausjärjestelmä, jossa on SIEMENSin ja SCHNEIDERin sähkökomponentit, takaa laitoksen turvallisen ja vakaan toiminnan. Tuotantokapasiteetti on 250–300 tonnia/tunti, joten PI-2 yhdistää kiinteän laitoksen suorituskyvyn mobiilirakenteen joustavuuteen. Tarvittaessa integroidun dieselgeneraattorin ansiosta ulkoista sähköä ei tarvita. Kansainvälisten kuljetusmittojen mukainen PI-2 on helposti siirreltävissä eri työmaille. PI-2-mobiilikalkkikiven murskauslaitoksen tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Suurin syöttökoko: 1 000 x 1 000 mm Syöttökorkeus: 4,5 m Päähkokoonpano: Ensisijainen iskumurskain + värähtelevä seulataso Kokonaistehontarve: 400 kW Sähkögeneraattorin tarve: 1 100 kVA Laitoksen paino: 55 t Laitoksen mitat: 20 (P) x 3,85 (L) x 4,5 (K) m Nedoxpxl Ujpfx An Ujlg Alustatyyppi: hydraulisesti avattavat jalat, yksirunkoinen pyöräalusta Miksi valita PI-2-mobiilikalkkikiven murskain? CONSTMACHTM PI-2 tarjoaa yrityksille pitkäaikaisen investointiedun korkean suorituskyvyn, siirrettävyyden ja käyttäjäkeskeisen automaatiojärjestelmän ansiosta. Sen kestävät komponentit takaavat alhaiset ylläpitokustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. Helppo asennus säästää aikaa ja tehokas murskausteho vahvistaa tuotantolinjaasi. Vain laadukkaista materiaaleista ja luotettavasta suunnittelusta valmistettu PI-2 yhdistettynä Constmachin teollisuuskokemukseen tuo liiketoiminnallesi luotettavuutta, nopeutta ja taatun keskeytymättömän tuotannon. Constmachin toiminta Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla valikoimalla asiakastarpeisiin räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimaamme kuuluvat betonikoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotantotavan ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava toimittaja sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme lujuus, tehokkuus ja pitkäikäinen suorituskyky ovat tehneet niistä alan ammattilaisten ensisijaisen valinnan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO TURBOMIX TÄYSIN AUTOMAATTINEN SIIRRETTÄVÄ BETONIASEMA on ihanteellinen ratkaisu projekteihin, joissa vaaditaan lyhytaikainen ja tiivis sijoittelu työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on asennettu yhdelle siirrettävälle rungolle, koko asema voidaan siirtää helposti yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien tuottavuus vaihtelee välillä 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiilit betoniasemat ovat varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla kuormakennoilla kiviaineksen ja lisäaineiden punnitukseen. Betoniasemissa on laadukas ja vahva betonimylly, joka tuottaa suuren kapasiteetin tasalaatuista massaa. TEKNISET TIEDOT: Nledpfx Aozzzmxjn Uog Malli: TURBOMIX 100 Tuotantokapasiteetti: 100 m3 Mitat (pituus x leveys x korkeus): 16300 x 3200 x 4500 mm Myllytyyppi: Kaksoisakselinen – 2,3 m3 Kiviainesbunkkeri: 4x15 m3 Siirtokuljetin: 6250 kg Sementin punnitus: 1000 kg Lisäaineiden punnitus: 40 kg Veden punnitus: 700 l Kokonaispaino: 27 550 kg Moottoreiden kokonaisteho: 105 kW Sementtisiilo saatavana lisävarusteena. Turbomix 100 sisältää: • Kiviainesvarastosiilo • Kiviainespunnitussiilo • Kiviaineksen siirtokuljetin • Kaksoisakselinen betonimylly • Myllyrunko, kulkutasot, tikkaat • Vedenpunnitussiilo • Sementinpunnitussiilo • Lisäaineenpunnitussiilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttikiinnitteinen sementtisiilo • Yläsuodatin, turvaventtiili ja lisävarusteet • Ohjauskaappi • PC- ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SEMIX Compact -tyyppiset betoniasemalaitokset on suunniteltu rajattuihin tiloihin ja helpottamaan kuljetusta ulkomaille. SEMIX Compact 30 mahtuu yhteen konttiin ja voidaan asentaa täysin valmiiksi kolmessa päivässä. SEMIX Compact 30 on varustettu 750/500 litran betonisekoittimilla, jotka voivat olla joko yksittäisakselisia tai planetaarityyppisiä sekoittimia. SEMIX-betonisekoittimissa käytetään NiHard4- tai Hardox 450 -kulutusosia betonireseptistä riippuvan piidioksidipitoisuuden mukaan. Nlsdpfx Ajgazklen Ujg Kaikissa SEMIXin aggregaattisäiliöissä on taivutettu trapetsimuoto, joka takaa rakenteen lisälujuuden. Vankka teräsrunko varmistaa pitkän käyttöiän ja kestävän suorituskyvyn. Kiviainekset punnitaan punnituskuljettimessa, joka siirtää ne edelleen siirtomekanismiin. SEMIX Compact -betoniasemasarjassa on useita eri vaihtoehtoja aggregaattien siirtomekanismiksi. Myös kompakteissa betoniasemissa käyttäjä voi valita joko nostosiilomekanismin tai kuljetinkäyttöisen siirtoratkaisun. Kaikkia SEMIX-betoniasemia ohjataan SCADA-järjestelmällä, johon on integroitu Schneiderin PLC. Käyttäjät voivat seurata kaikkien materiaalien käyttöä ja integroida CRM-järjestelmänsä tuotantoon. SEMIXin suunnittelutiimi voi tarvittaessa ottaa etäyhteyden automaatiojärjestelmään tarjotakseen teknistä tukea.