Käytetty Siltanostureiden Päätytelineet myytävänä (350)

Kunto: uusi, Kantavuus 250 kg Imukuppien määrä: 6 Imukuppien halkaisija: 215 mm VH 6-250 -Vakuuminostin Suunniteltu sileiden, kuivien ja ilmatiiviiden levyjen vaakasuoraan siirtoon. Tukeva, teräksinen kantorakenne, maalattu RAL 2000 -sävyyn, kevyt omapaino. Sisältää: - 1x Sinkitty pitkittäistraverssi, pituus 2 400 mm - 3x Sinkitty poikittaistraverssi, pituus 1 000 mm - 6x Jousitetut, nivelöidyt ja säädettävät imukuppipidikkeet - 6x Imukuppia Ø 215 mm; tiiviste voidaan tarvittaessa vaihtaa erikseen metallikannattimesta, nopeasti, edullisesti ja ilman työkaluja - 6x Kuulaventtiiliä yksittäisten imukuppien sulkemista varten – näin voidaan nostaa myös pienempiä levyjä ilman, että kuppeja tai traversseja tarvitsee siirtää. - 1x Pieni spiraalikaapeli: * pidennettävissä jopa 3 500 mm, jatkojohto CEE-pistokkeella ja -liitännällä. * Johdetaan nostolaitteelle kuormanostoketjun vieressä. - Vähähuoltoinen, korkealaatuinen kuivakäyntinen pyörösiipivakumipumppu, jonka imuteho on 8 m³/h ja loppuvakuumi 85 % (150 mbar). - Sähköliitäntä: 3-vaiheinen, 230/400 V + PE, 50 Hz, n. 0,5 m kaapelilla ja 16 A CEE-pistokkeella. Eristemuuuntaja ohjausyksikköön integroitu (tarvitaan, jos nostinta käytetään siltanosturin kiskolla ilman nollajohdinta). - Käyttökahva teleskooppilaajennuksella, ulottuu jopa 1 000 mm traverssin keskikohdasta. Kestävä metallinen ohjainkotelo (kraanikäytölle) sisältyy hintaan. - "Imu/irrotus"-käyttö käsiliukuventtiilillä: Kulumaton ja erityisen kestävä käsiliukuventtiili varmistaa turvallisen kiinnityksen ja irrotuksen, vaatii vapautuspainikkeen käyttöä. (Kaksoisvapautus, EN 13155 mukainen) - Ohjaus ja turvavarustus vakuuminostimelle: * Tukeva kytkentäkotelo * Kontaktoriohjaus vakuumipumpulle Fedpfx Anenlb Rwelopl * Turvahälytin akustisella signaalilla * Vakuummittari vaaravyöhykkeellä * Iso vakuumisäiliö turvatakaiskuventtiilillä * Kaksoiskäyttö kuorman irrotukseen - Hienosuodatin vakuumipumpun suojaamiseksi - Yksityiskohtainen, selkeä dokumentaatio - Yhden vuoden takuu materiaali- ja valmistusvirheille (yksivuorotyössä, ei koske kuluvia osia). Ensitarkastus UVV 18, VBG 9a, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus EN 13155:n mukaan - Lavan pakkaus kuormaan for LKW-kuljetus.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 10, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, ULOSVEDETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOINTITELINE D220-10 VALMISTUSVUOSI 2026- TEHDASUUSI Valmistamme ulosvedettäviä telineitä lasilevyjen (lasilaatikoiden) tai muiden levymateriaalien (pelti, kvartsisintterit, polykarbonaatti, huonekalulevyt) varastointiin Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Varastointitelineen muoto on ulosvedettävät, kevyesti kallistetut lokerot. Sen ansiosta voit säästää jopa 75 % tilaa, koska kaikki lokerot ovat samansuuntaisia toistensa suhteen ja niiden välinen etäisyys toisistaan on vain 10 millimetriä. Valikoimassamme on erilaisia mitta- ja kapasiteettiversioita, mutta neuvottelujen jälkeen voimme myös valmistaa varastointitelineen eri parametreilla ottaen huomioon yksilölliset ehtonne ja toiveenne. Lokerojen kaltevuus riippuu asennuksesta, se voi olla oikealle tai vasemmalle. Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti lasi-, kivi-, huonekalu- ja mainosyrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö on tärkeää. Telineen kokoaminen on erittäin yksinkertaista, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan kokoonpanoa. TELINEEN D220-10 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus – lasilevylle 321 cm x 255 cm puulaatikoissa Yksittäisten lasilevyjen varastointimahdollisuus – KYLLÄ Laatikon maksimikoko 345 cm x 275 cm Lokeroiden määrä – 10 Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Listojen pituus, joille lasi asetetaan – 395 cm Materiaali, jolle lasi asetetaan – saarnilistoilla päällystetyt terästuet (5 kpl) Rakenteen korkeus (A) – 335 cm Rakenteen leveys (B) – 368 cm Rakenteen syvyys (C) – 407 cm Tarvittava tila telineen asianmukaiselle toiminnalle – 29 m2 Alustan vaatimukset – sileä/ suora Lokeroa siirtävien laakereiden määrä – 8 kpl Eturullat – Ø 160 täysinäiset / vahvistettu polyamidi Takarullat – laakeroidut teräsrullat / profiiliin sorvatut Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – teräsosien fosfatointi ja jauhemaalaus Yksittäisen lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – 25 000 kg Lokeroiden kaltevuus – vasemmalle tai oikealle – asennuksesta riippuen Asennusaika – 7 tuntia Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lokerot – yhdistetyt (tarkoituksella pienentää kuljetuskustannuksia) Lasilaatikoiden lastaustapa lokeroon – haarukkatrukilla, siltanosturilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla VARASTOINTITELINEEN D220-10 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Fsdpfxshcipgs Anlspl Tuote toimitetaan osissa toimituskustannusten minimoimiseksi. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIVUSUUNNASSA SIIRRETTÄVÄ LASILEVYJEN VARASTOTELINE R220-20 VALMISTUSVUOSI 2025 - TEHDASUUSI Fedpjf Thtrjfx Anljpl Olemme sivusuunnassa siirrettävien lasilevyjen (kokonaisten lasilevylaatikoiden) varastotelineiden valmistaja. Yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut telineemme Puolassa alusta lähtien. Materiaalit, joista valmistamme telineemme, ovat tuotteita, joilla on asianmukaiset lujuustodistukset ja jotka ovat jatkuvasti laadunvalvonnan alaisia. Sivusuunnassa siirrettävä varastotelineen muoto on kevyesti kallistetut lokerot. Lokerot liikkuvat yhdellä sivulla kiskolla ja toisella sivulla lattaraudalla, minkä ansiosta vältämme kompastumisen ja haarukkatrukilla voidaan vapaasti ajaa ohjaimen päälle. Kallistussuunta riippuu asennuksesta ja lattaraudan sijoitus määritetään tässä vaiheessa. Telineen suunnittelun ansiosta olemme yhtenä harvoista saaneet mahdollisuuden valmistaa yleiskäyttöisen varaston. Asiakkaalla on aina mahdollisuus purkaa teline ja koota uudelleen hänelle kyseisellä hetkellä sopivalla tavalla (hallin tai yrityksen toimipaikan vaihto). Varastointitelinettä suosittelemme erityisesti yrityksille, joille käytettävissä olevan tilan tehokas käyttö ja nopea ja ongelmaton pääsy kyseiseen lasityyppiin on tärkeää. Telineet toimitetaan pakkauksessa itse suoritettavaa asennusta varten (asennusohje sisältyy toimitukseen). Koko asennusprosessi on hyvin yksinkertainen, koska monen vuoden kokemus on antanut meille mahdollisuuden kehittää hyvin harkittu tuote. Sen kokoaminen ei ole ongelma liitteenä olevien asennusohjeiden avulla. Tekninen osastomme on aina valmiina auttamaan. Jos haluatte, teknikkomme voi tulla maksusta luoksenne ohjaamaan asennusta. TELINEEN R220-20 TEKNISET TIEDOT Käyttötarkoitus - koko laatikko lasilevylle 255 cm x 321 cm Yhden lokeron sallittu kuormitus – 2500 kg Koko telineen sallittu kuormitus – -50 000 kg Lokeroiden määrä – 20 kpl Täydellisen lokeron paino – 130 kg Listojen leveys, joille lasi asetetaan – 22 cm Rakenteen korkeus (A) – 234 cm Kokonaisleveys (B) - 304 cm + (20 cm este lasiin) Kokonaispituus (C) - 754 cm Kiskojen pituus (D) – 754 cm Vapaa tila lokeroiden välillä ( E) - 80 cm Alustan vaatimukset – betonilattia (tasainen) Väri - RAL 7040 (harmaa) Korroosiosuojaus – fosfatointi ja jauhemaalaus Lokeroiden kaltevuus – asennuksesta riippuen Este lasiin – KYLLÄ käsikäyttöinen Siirtomahdollisuus – 8 lokeroon asti kerrallaan Lokeroiden reunajärjestelmä – Kiinnitetty pysyvästi ns. Fix (toisiaan vastapäätä) Mahdollisuus lukita lokerot keskenään – KYLLÄ käsin Asennukseen tarvittavien henkilöiden määrä – 4 henkilöä Lasilevyjen lastaustapa telineeseen – (käsin, siltanosturilla, haarukkatrukilla, kuorma-auton nivelpuominosturilla) Lattateräksen mitat – 200 mm x 10 mm x 7541 mm (leveys x korkeus x pituus) Ohjauskiskon mitat – 120 mm x 120 mm x 7541 mm (leveys x korkeus x pituus) SÄILYTYSTELINEEN R220-20 MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT - Käyttöohje - Asennusohje - Laitekilpi -Takuu 12 kuukautta Tuote toimitetaan asiakkaalle kokoonpano-osien muodossa. Yhtiömme järjestää myös säilytystelineen toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Fpodpfxoiuna Ej Anljl Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä Fsdpfx Ajhzuv Hsnlepl ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi Fpjdpehzuwcjfx Anlsl helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Fjdehzuvujpfx Anljpl Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Fpjdpfx Aehtq Nzjnlel Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: Fodpfx Anjhtq Rbeljpl JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Fpodpfx Anehtq Risljl Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Fjdpfx Anegmiduslspl Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 900 h, kokonaispaino: 100 000 kg, vääntömomentti: 500 000 Nm, 2 Flenderin hammaspyörävaihdetta käyttömoottoreilla ja kytkimillä Kuvaus: Myydään kaksi Flender-hammaspyörävaihdetta (kaksoisakselikäyttö), haluttaessa mukana käyttömoottorit ja kytkimet (vaihtoehtona). Kunto: Vähän käytetty, täysin kunnostettu ja suojattu säilytystä varten Alayksikkö ja yläyksikkö kahdessa kontissa Tekniset tiedot: Kokonaistilamomentti: 500 000 Nm Sallitun vetoakselin vääntömomentti: 333 333 Nm Tulojännitenopeus: 1 500 r/min Lähtöpyörimisnopeus: 7,5 r/min Vierintälaakerit: SKF Käärmekytkin: Flender Zapex Hammaspyörävaihteistojen käyttökohteet: Fedotr Dywopfx Anljpl Konttinosturit, siltanosturit, kääntöpöydät, valukranit, Birkett-puristimet jne. Paketin uusi hinta: selvästi yli 700 000 € ALV-eritelty, pakettihinta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, syöttöpituus X-akseli: 1 700 mm, syöttöpituus Y-akseli: 650 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 700 mm, pöydän leveys: 570 mm, pöydän pituus: 2 000 mm, Oerlikon FM 3 CNC-jyrsinkone Heidenhain TNC 320 Viimeksi käytössä hitsaussaumojen viistämiseen Työkalukiinnitys SK 50 Koneessa on virrat päällä – koekäyttö mahdollista Fpjdpjyp Dxuofx Anlol Lastaus mahdollinen siltanosturilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, VETTER P300 PROFI -nosturijärjestelmä Valmistaja: Vetter Krantechnik GmbH Tyyppi: P300 Valmistusvuosi: 2020 Konetyyppi: Kaksikiskoinen siltanosturi / Nosturijärjestelmä Nostokapasiteetti: 1.600 kg Myynnissä käytetty VETTER P300 PROFI -nosturijärjestelmä, jossa on nosturisilta, käsikäyttövaunu ja sähköketjutalja. Järjestelmä soveltuu asennustöihin, tuotantoon, koneenrakennukseen, kunnossapitoon, logistiikkaan sekä yleisiin nosto- ja kuljetustehtäviin teollisuudessa. Tekniset tiedot Nosturisillan jänneväli: 5.890 mm Tukiväli L: 5.570 mm Tukiväli B: 5.890 mm Pääkannatinpalkin pituus: 6.150 mm Poikittaispalkin pituus: 6.260 mm Järjestelmän ulkomitat: n. 6.590 x 6.590 mm Nosturisillan alareuna: 4.085 mm Portaalipalkin alareuna: 4.507 mm Kokonaiskorkeus: 4.905 mm Katon korkeus piirustuksen mukaan: 5.185 mm Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V Luokitus: HC2 / S2, EN 15011 mukaan Teräsrakenneluokka: 18/36/30 Sähköketjutalja Valmistaja: Vetter Krantechnik GmbH Tyyppi: SIXX8AF Valmistusvuosi: 2020 Nostokapasiteetti: 1.600 kg Nostonopeus: 4,0 / 1,0 m/min Teho: 1,50 / 0,37 kW FEM-luokitus: 2m / M5 Suojausluokka: IP55 Käyttösuhde: 40 % Kuormaketjujen määrä: 2 Paino 5 m nostokorkeudella: 65 kg Käsikäyttövaunu Tyyppi: SiCO-HF 2000 A Nostokyky: 2.000 kg Palkin leveys: 66 - 220 mm Omapaino: 17 kg Varustelu Nosturisilta Sähköketjutalja SIXX8AF Käsikäyttövaunu SiCO-HF 2000 A Kuormakoukku Lattiaohjaus Verkkokatkaisija Virtakiskot / sähkösyöttö Teräspylväs- ja palkkirakenne Tarkastuskirja saatavilla EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus saatavilla Asennus- ja käyttöohjeet saatavilla Fjdpfx Anezgvx Tjlspl Kuljetustiedot Pisin osa: n. 6,3 m Raskain yksittäinen osa: n. 300 kg Koko järjestelmän arvioitu kokonaispaino välillä 2.000–3.500 kg, riippuen käytetyistä teräsprofiileista ja pohjalevyistä. Kunto Käytetty Optinen kunto kuvien mukainen Järjestelmä on ollut asennettuna ja käytössä Tarkastuskirja ja dokumentaatiot saatavilla Toimitussisältö VETTER P300 PROFI -nosturijärjestelmä Nosturisilta Sähköketjutalja SIXX8AF 1,6 t Käsikäyttövaunu SiCO-HF 2000 A Tukirakenne ja palkit Ohjaus / hallintalaitteet Verkkokatkaisija Dokumentaatio / tarkastuskirja EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus Asennus- ja käyttöohjeet Varusteet kuvien mukaan Kuvissa näkyvät koneet, työkalut ja muut esineet, jotka eivät ole nimenomaisesti mainittuna, eivät kuulu toimitukseen. Kuljetus tai rahdinkuljetus mahdollinen. Muutokset, virheet ja välimyynti pidätetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), REUNANAUHOITUS- JA CNC-PORAUS- JA FREESAUSLINJA, jossa on joustava jatkuvatoiminen syöttö Pienin/suurin työkappaleen (levyn) leveys (X-akseli) Flexa 912:n kanssa: mm 250 / 3000 Pienin/suurin työkappaleen (levyn) paksuus (Z-akseli) Flexa 912:n kanssa: mm 12 / 50 Pienin/suurin työkappaleen (levyn) pituus/syvyys (Y-akseli) Flexa 912:n kanssa: mm 100 / 1350 (tai 650 + 650) 238000A) "DOUCET" -moottoroitu rullakuljetin levyjen syöttämiseen "HOMAG" -reunanauhoituskoneeseen 238000B) "HOMAG" -reunanauhoituskone, malli KL 73/A3/S2 238000C) "DOUCET" -moottoroitu rullakuljetin reunanauhoitettujen levyjen syöttämiseen "MORBIDELLI" Flexa 912 -koneeseen 238000D) "MAHROS" 90° siirtolaite (levyjen syöttäminen "MORBIDELLI" Flexa 912 -koneeseen) Fpedpfx Aezza Rvonlol 238000E) "MORBIDELLI" -siltanosturi (portaalimallinen) CNC (poraus- ja freesaustoiminto), malli Flexa 912 - 2 ylempää työstöpäätä, joista jokainen koostuu: - 1 T35M-tyyppinen porauspää, jossa on 35 pystysuuntaista karaa (21 Y-akselilla + 14 X-akselilla) - 1 (liikutettava) porauspää, jossa on 14 pystysuuntaista karaa (Y-akselilla) kiinnityselementtejä varten - 2 päätä, joissa on kummassakin 2 vaakasuuntaista karaa (yhteensä 4) Y-akselilla - 1 HKS 63 -tyyppinen pystysuuntainen sähkömoottorikara (6,6 kW) - 2 vaakasuuntaista yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin on 21 porauskaraa (21 + 21 = yhteensä 42) 238000F) "MAHROS" 90° siirtolaite (levyjen poistaminen "MORBIDELLI" Flexa 912 -koneesta) 238000G) "RBO (BIESSE)" -pinoamiskone (sillakehys), kaksoispaikkainen malli Selecta SC

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja on valmistettu vuonna 2010. Koko modernisointi toteutettiin vuonna 2020. ZEMAN CZS-LINJA – TEKNISET TIEDOT Täysautomaattinen "PURLIN"-linja, ZEMANin lippulaivatuote, on suunniteltu avonaisten, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja Sigma-profiilien, valmistukseen eri leveyksissä ja muodoissa. Tämä mahdollistuu täysin automaattisen rullasäädön ansiosta. Raaka-aineena voidaan käyttää enintään 750 mm leveitä keloja ja 1,25–3 mm paksuja levyjä lujuudeltaan S-390 ja sitä alempia. Kone on suunniteltu enintään 15 metrin pituisten elementtien valmistukseen. Erikoiskarkaistujen muotorullien leveys on portaattomasti säädettävissä erikoisohjelmiston kautta. Täysin integroitu lävistysyksikkö tekee kaikki tarvittavat kiinnitysreiät. Koko prosessi etenee keskeytymättä, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisiin työvaiheisiin, kuten lävistykseen tai poikittaisleikkaukseen. Korkean tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjanopeus optimoidaan dynaamisesti. Kone hidastaa ja kiihtyy automaattisesti ilman käyttäjän puuttumista. Käärintäkelan purkaja, jonka suurin kuormitus on 15 tonnia, on asennettu siirtovaunuun ja mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen suoristinlaitteelle syöttöä. Fpedpfx Anjymampoljl Suoristin yhdessä sirkelinsuoristimen kanssa oikaisee materiaalia, varmistaa tarvittavan levyjen tasaisuuden ja vähentää sirkelimäistä muotoa kuljetinhihnalla. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksois-"lennossa liikkuvaa" lävistysporttia, joihin voidaan asentaa 20 pientä (enintään 40 mm) tai 10 suurta (enintään 100 mm) työkalua (lävistimiä ja matriiseja) kiinnitysreikien tekemiseksi. Työkalujen yhdistelmä on myös mahdollinen. 3. Esileikkaava leikkuri "Lennossa" toimiva leikkuri esileikkaa reiät leikkuria varten. Tämä takaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa täsmällisempään profiilimuotoon etenkin profiilin alussa ja lopussa. Kyseessä on adaptiivinen giljotiini, joka säätää leikattavan reiän leveyden nauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu / SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen profiilikoneeseen syöttöä. Se voidaan vaihtaa moduuliin Sigma-profiilien valmistusta varten. S+-profiileja varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi Sigma-moduulia asennetaan, jotka asettuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumattomasti vasemmalle ja oikealle. 6. Pyöröleikkuuterä Pyöröleikkuuterä, jossa on koukkuterät, irrottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta hyödyntäen esileikkurin tekemiä reikiä. Tämä on "lennossa" toimiva leikkuri, eli levy ei pysähdy leikkauksen aikana. Profiilin mukaan asennetaan sopivasti suunnattu leikkuukasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöytä mahdollistaa valmiiden profiilien automaattisen poiston rullakuljettimelta. Elementit kootaan tämän jälkeen käsin paketiksi. Rakenteen ansiosta pakkaaminen on helppoa. Pöytä on suunniteltu 15 m pitkille profiileille, ja paketit voidaan poistaa trukilla tai siltanosturilla.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, Myydään sähköinen siltanosturi 10 t (AT-101, vuosi 2012) Kunto: Erittäin hyvä, huollettu ja teknisesti moitteeton. Luotettava sähköinen siltanosturi (malli AT-101), soveltuu raskaiden kuormien nostoon ja siirtoon tuotantotiloissa sekä varastoissa. Tekniset tiedot: Malli: Electric Hoist Type AT-101 Nostokapasiteetti: 10 tonnia Nostokorkeus: 12 m Nostonopeus: 8 m/min Ajonopeus: 20 m/min Syöttöjännite: 380 V Käyttötapa: 25 % ED (ajoittainen syklinen käyttö) Valmistusvuosi: 2012 Käyttötarkoitus: Sähköinen siltanosturi on tarkoitettu raskaiden kuormien, laitteiden ja metalliaihioiden nostoon, siirtoon ja tarkkaan asemointiin. Soveltuu käytettäväksi: - Tuotantohalleissa - Konepajoissa - Varastoissa ja logistiikkakeskuksissa - Metallin käsittelylinjoilla Fpjdpfsxm Tr Dex Anljl Jos tarvitsette lisätietoja, vastaamme mielellämme.

Valmistusvuosi: 1983, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 20020233 UG 1 Brücke, DEMAG KBK kattokiskonosturi nostoradalla, mitat noin 29 x 6 m (6 m siltanosturi – kaksipalkkinen). Fedpety Tdbjfx Anlepl Kantavuus / nostokyky 1000 kg – 1 t. Tekniset tiedot: Nostorata koostuu Demag KBK2 -kiskoista, joissa sisäinen virransyöttö. Toimitus sisältää: KBK-kiskot, kiskoliittimet, ajoalustat, päätylevyt, kaapelikourut, ripustimet / kannattimet jne. Sisältää Demag PK5 - 1000 kg ketjunostimen – nostokorkeus noin 4 m. Nosturi on purettu ja heti saatavilla. Käytetty kunto, katso kuvat. Sijainti: 75053 Gondelsheim. Toimitus rahtina tai nouto sovitusti. Demag KBK1-, KBK2- ja KBK3-kiskot varastossa! Myös muita KBK-nosturijärjestelmiä saatavilla, kapasiteetti 125 kg – 1600 kg. Pyydä tarjous haluamallesi nostoradalle ilmoittamalla kantavuus ja mitat!

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1989, koneen/ajoneuvon numero: ROD396, DEMAG KBK Kranhimmel - Kiskonosturi, mitat n. 19,5x7 m (2x 7 m siltanosturi) Kantavuus / Nostokyky: 2x 250 kg - 0,25 t Tekniset tiedot: Nosturirata Demag KBK2 -kiskoista, toisella puolella KBKII-R -kiskot sisäisellä sähkövirtajohdolla Järjestelmä toimitetaan täysin varusteltuna: KBK-kiskot, kiskonliittimet, ajolaitteet, päätypalat, kannattimet/riiput ym. Fpsdoxdvn Aspfx Anlel Sisältää 2 siltaa, kumpikin 250 kg Sisältää 2x 250 kg Demag DC -ketjunosturia Nosturi on purettu ja heti saatavilla Käytetty, katso kuvat Sijainti: 75053 Gondelsheim Kuljetus rahdilla tai nouto vain sopimuksen mukaan Demag KBK1, KBK2 ja KBK3 kiskot varastossa! Myös muita KBK-järjestelmiä saatavana. Kantavuudet 125 kg - 1600 kg. Pyydä tarjousta ratakehästäsi toivotulla kantavuudella ja mitoilla, ei sitova.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Kisko-ohjattu siltanosturi Kranbau und Fördertechnik -valmistajalta on saatavilla. Kantavuus: 10 000 kg, ulottuma-alue: 1 m–6 m, kääntölaitteen kallistuskulma: 20°, maksimivääntömomentti, kääntönopeus: 2,6 m/min, omapaino: 2 600 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Fjdpfx Aoycwrnsnljpl

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysin verkotettu Hanke-hermeettinen levypuristuslinja, jossa on hermeettinen puristin, on saatavilla. Tuote: betoni- ja rakennuslevyt. Puristusvoima: 600 t. Puristusmenetelmä: kuiva. Pienin käytettävissä oleva koko: 400 mm/400 mm. Suurin käytettävissä oleva koko: 800 mm/600 mm. Tuotantokapasiteetti 400 mm/400 mm levyillä: n. 96 m²/h. Mukana kuljetin- ja kiertojärjestelmä, varastointijärjestelmä, pinta- ja jälkikäsittelylaitteisto, pintarakenteiden käsittelykone, kyllästys- ja pinnoituslaitteisto, käsittely- ja automaatiotekniikka, siltanosturi- ja tarttujajärjestelmät, suora pesu, automaattinen pinoaminen ja siirto, paketointi sekä muut oheislaitteet. Kyseessä on täysin automatisoitu 0-100 linja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Fodpfx Ansx S Rbveljpl

Kunto: hyvä (käytetty), Sähkömoottori, kolmivaihemoottori vaihteella varustettuun moottoriin, sähkömoottori, jarrutusmoottori, käyttömoottori, nosturimoottori, siltanosturi -Valmistaja: Demag, nosturimoottori, jarrumoottori, tyyppi KBV 71 A 2 -Teho: 0,2 kW -Kierrosluku: 2550 kierrosta/min -Akseli: Ø 14 x 25 mm -Rakenne: B14 -Mitat: 275/138/K210 mm -Paino: 10,2 kg Fedpfx Aezmfm Tenlepl

Kunto: hyvä (käytetty), Vaihteistomoottori, sähkömoottori, iskumoottori, käyttömoottori, nosturimoottori, siltanosturi -Valmistaja: DEMAG, vaihteistomoottori, malli 13/6 PKF 12/4 -Teho: 0,05/0,17 kW Fpedpszmfc Iefx Anlsl -Kierrosluku: 450/1440 kierr./min -Akseli: Ø 14 mm -Suojausluokka: IP54 -Määrä: 2 vaihteistomoottoria saatavilla -Hinta: per kappale -Mitat: 270/210/K220 mm -Paino: 12,8 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: EM263 - IS4091, Teräskantinen nosturi, siltanosturi, hallinosturi, nosturi Hyötykuorma/nostokyky 6,3 tonnia – 6300 kg Rata: 11390 mm, ulkomitat noin 11550 mm TYYPPI EL-C 63 - 11,205 E VALMISTUSVUOSI 1996 Nostokorkeus 6 m Kokonaiskorkeus nosturin yläreunasta koukkuun noin 950 mm Pääpalkin pituus puskureineen noin 2180 mm Varustettu lattiakontrollilla Fpedpfx Anezv H Ecslol Nosturi on purettu ja saatavilla heti Erittäin hyvä kunto, katso kuvat Saatavana myös pylväskääntyviä nostureita ja seinäkääntyviä nostureita. Demag KBK ja Abus HB -järjestelmät sekä Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 jne. Toimitus rahtiyhtiön kautta on mahdollista, tiedustele postinumeroa käyttäen. Nouto on ensisijaista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: EM196 - IS4095, Teräskantinen nosturi, nosturirata, siltanosturi, hallinosturi, nosturi Hyötykuorma / vipukuorma 5 tonnia – 5000 kg Raideleveys 11 390 mm, ulkomitta noin 11 550 mm TYYPPI EL-C 50 11,390 E VALMISTUSVUOSI 2001 Nostokorkeus 6 m Kokonaiskorkeus nosturin yläreunasta koukkuun noin 900 mm Pääpalkin pituus puskureineen noin 2290 mm Varustettu lattiatasolla Fpodpjzv H Anefx Anlel Nosturi on purettu ja saatavilla heti. Erittäin hyvä kunto, katso kuvat. Saatavilla myös pylväskääntöisiä nostureita ja seinäkääntöisiä nostureita. Demag KBK ja Abus HB -järjestelmät sekä Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 jne. Toimitus kuljetusliikkeen kautta on mahdollista, kysy hintaa postinumeron perusteella. Nouto on ensisijainen vaihtoehto.