Käytetty Dongyang Aalong Nonwoven Al 2400 Ss Pp Spun-Bond Machine Line myytävänä (86 493)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2124, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 375 mm, syöttönopeus X-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 20 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 20 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, 5-akselinen kone Lavakoko: 800 × 800 mm Automaattinen työkappaleenvaihto: 5 lavaa CNC-ohjaus: FANUC 15M Lsdpfx Anjyzxyxs Uort Kara: 22 kW – 4000 kierrosta/min, FANUC Akselimoottori (20 m/min) + käyttö: FANUC Työkalumakasiini: 118 työkalua, tyyppi 50, DIN 69871

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat Lrodoy Anr Tjpfx An Uet - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Lredpey E Hnrsfx An Uot Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. Lrjdpfjq Nxrxox An Uot 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. Lrjdpfoq Nd U Hsx An Ust 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Lrodpfsy Uiyvox An Ujt Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Lrsdpey Uc Nkjfx An Ust Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Lsdpezy Nwpsfx An Usrt Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tukkilajittelulinja, jossa on 4 taskua, eli 2 taskua kummallakin puolella. Materiaalin halkaisija on 100–500 mm ja pituus 3–5 m. Lredpfx Aoz Dtchsn Ust Varastointikuljetin, 12 m, on uusi. Uusi syöttökuljetin (Stepfeeder) ja kunnostettu vastaanottokuljetin, 10 m. Taskut ovat 13 m pitkiä, ja niistä 50 % on uusia. Elektroniikka on uutta, valmistajina ABB ja Siemens. Hydraulijärjestelmä on myös uusi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1406, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 2 710 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, maksimi kuormauspaino: 330 kg, kuormatilan tilavuus: 3,3 m³, ilmanpaine: 7 palkki, Tonello 330 HS -teollisuuden vaatteiden pesu- ja värjäyskone Suurikokoinen, 3300 litran vetoinen teollisuuden vaatteiden käsittelykone, jossa on B&R-kosketusnäyttöohjaus Tonello 330 HS on suuri, 3300 litran vetoinen teollisuuden vaatteiden pesu- ja käsittelykone, jonka on valmistanut Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), johtava vaatteiden viimeistelytekniikan brändi. 330-sarjan kone (3300 litran rumpu) soveltuu teolliseen vaatteiden pesuun, värjäykseen, pehmennykseen, valkaisuun sekä denimin ja vaatteiden käsittelyyn kivipesu- ja entsyymikäsittelyillä tuotantotasolla. Tämä yksikkö (MASI:n sisäinen viitenumero "Pesukone nro 3") oli käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa, kunnes tehdas suljettiin. Koneen runko on vuodelta 2000, ja koko sähköohjausjärjestelmä uusittiin vuonna 2014 uudella Tonello / B&R -ohjauspaneelilla. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. (Italia) • Malli: G1 330 HS • Sarjanumero: 1407 • Valmistusvuosi: kone 2000 / sähköohjaus uusittu 2014 • Rummun tilavuus: 3300 l • Syöttöjännite: 380–400 V, 3-vaihe + maadoitus, 50 Hz • Tehonkulutus: 27 kW (koneen tyyppikilpi) / 14 kW (2014 ohjauspaneeli) • Ilmanpaine: 7 bar · Suurin höyrynpaine: 3 bar · Hydraulinen paine: 10 bar • Paino: 10 000 kg • Syöttökaapeli: 25 mm² • Valmistusmaa: Italia Tärkeimmät ominaisuudet • Suuri, 3300 litran vetoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu, joka soveltuu suuriin vaatteiden käsittelyeriin • B&R Power Panel 300 -kosketusnäyttö, jossa on ohjelmoitavat syklit (uusittu vuonna 2014) • Yaskawa Varispeed 616G5 -taajuusmuuttajalla varustettu rumpumoottori • Mettler Toledo -annosteluohjain ja Siemens Sitrans -virtausmittari • Automaattinen kemikaaliannostelujärjestelmä • Höyry-, vesi-, ilma- ja hydrauliliitännät • Edestä lastattava luukku, jossa on näyteikkuna Mukana • Tonello 330 HS -pesukone, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu rumpu • B&R-kosketusnäyttöohjausyksikkö ja painikekonsoli • Yaskawa VFD- ja PLC-sähkökaappi • Kemikaaliannostelujärjestelmä, pumput ja mittalaitteet Käyttökohteet • Teollinen denimin ja vaatteiden pesu • Vaatteiden värjäys ja jälkivärjäys • Pehmennys, valkaisu, entsyymikäsittely ja kivipesu • Suurten vaate-erien käsittely Kunto • Toimintakuntoinen – pääkone toimii (tehtaan tietojen mukaan) • Videotallenne tehty 19.3.2026 Lredpfx Ajzmvgwon Ujt • Aiemmin käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa (MASI "Pesukone nro 2") • Vuodelta 2000 oleva kone, jonka sähköohjaus on uusittu vuonna 2014 • Tyypillistä kulumaa/pölyä märkäprosessointiympäristöstä • Saatavilla tarkastettavaksi toimintakunnossa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, nykyisessä kunnossaan, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan varastonmyynnistä. Osa Tonello-teollisuuspesulalinjasta (saatavilla yksittäin tai kokonaisuutena).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1407, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 2 710 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, maksimi kuormauspaino: 330 kg, kuormatilan tilavuus: 3,3 m³, ilmanpaine: 7 palkki, Tonello 330 HS -teollisuuden vaatteidenpesu- ja -värjäyskone (ohjausjärjestelmä uusittu vuonna 2014) Suurikokoinen, 3300 litran vetoinen teollisuuden vaatteiden märkäkäsittelykone, jossa on B&R-kosketusnäyttöohjaus. Tonello 330 HS on suurikokoinen teollisuuden vaatteidenpesu- ja -märkäkäsittelykone, jonka on valmistanut Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), johtava vaatteiden viimeistelyteknologian brändi. 330-sarjan (3300 litran rumpu) kone soveltuu teolliseen pesuun, värjäykseen, pehmennykseen, valkaisuun sekä kivipesuun ja entsyymikäsittelyyn, joita käytetään denimiin ja muihin vaatteisiin suurissa tuotantomäärissä. Tämä yksikkö (MASI:n sisäinen viite "Pesumasin No 3") oli käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa, kunnes tehdas suljettiin. Koneen runko on vuodelta 2000, ja koko sähköinen ohjausjärjestelmä uusittiin vuonna 2014 uudella Tonello/B&R-ohjauspaneelilla. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. (Italia) • Malli: G1 330 HS • Sarjanumero: 1407 • Vuosi: kone 2000 / sähköinen ohjausjärjestelmä uusittu 2014 • Rummun tilavuus: 3300 L • Syöttöjännite: 380–400 V, 3-vaihe + maadoitus, 50 Hz • Asennettu teho: 27 kW (koneen kyljessä) / 14 kW (2014 ohjauspaneelissa) • Ilmanpaine: 7 bar · Suurin höyrynpaine: 3 bar · Hydraulinen paine: 10 bar • Paino: 10 000 kg • Syöttökaapeli: 25 mm² • Valmistusmaa: Italia Tärkeimmät ominaisuudet • Suuri, 3300 litran ruostumaton rumpu suurikapasiteettista vaatteiden märkäkäsittelyä varten • B&R Power Panel 300 -kosketusnäyttö (uusittu vuonna 2014), jossa on ohjelmoitavat syklit • Yaskawa Varispeed 616G5 -taajuusmuuttajakäyttöinen rumpumoottori • Mettler Toledo -annostelujärjestelmä ja Siemens Sitrans -virtausmittaus • Automaattinen kemikaaliannostelujärjestelmä • Höyry-, vesi-, ilma- ja hydrauliikkaliitännät • Edestä täytettävä luukku, jossa on tarkistusikkuna Sisältää • Tonello 330 HS -pesukone, jossa on ruostumaton rumpu Lodpfx Anszmt S De Ujrt • B&R-kosketusnäyttöohjauskaappi ja painikekonsoli • Yaskawa VFD -taajuusmuuttaja ja PLC -ohjauskaappi • Kemikaaliannostelujärjestelmä, pumpit ja mittalaitteet Käyttökohteet • Teollinen denimin ja vaatteiden pesu • Vaatteiden värjäys ja jatkovärjäys • Pehmennys, valkaisu, entsyymikäsittely ja kivipesu • Suurikapasiteettinen vaatteiden märkäkäsittely Kunto • Toimintakuntoinen – pääkone toimii (tehtaan tietojen mukaan) • Aiemmin käytössä ammattimaisessa denimin viimeistelytuotannossa (MASI "Pesumasin No 3") • Vuodelta 2000 oleva kone, jonka sähköinen ohjausjärjestelmä on uusittu vuonna 2014 • Tyypillistä kulumaa/likaa märkäkäsittelyympäristöstä • Saatavilla tarkastettavaksi toimintakunnossa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista siihen liittyvistä kustannuksista. Tarvitaan ammattitaitoista nostotyötä (raskas teollisuuskone, noin 10 tonnia). Myyntiehdot Myydään sellaisenaan ja siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan konkurssipesästä. Osa Tonello-teollisuuspesulalinjasta (saatavilla yksittäin tai kokonaisuutena).

Kunto: uusi, Kuormalavan naulauslinja Lredpswduudofx An Uet

Kunto: uusi, Lavan pinooja Lsdpowduv Ijfx An Ujrt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myynnissä Latviassa Lodpfswgacrex An Uort Linja koostuu seuraavista: Puun pituuden säätökone – KALLFASS PFA-250 Lavajalkojen pituuden säätökone – Bohm & Kruse Lavojen yläosan naulauskone – ENGELER Lavojen kääntökone Ketjukuljetin Lavojen naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmien leikkauskone – Bohm & Kruse, malli 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinottava – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: hyvä (käytetty), Renz ABL-500 Automaattinen kierresidontakone Tehokas kone kalentereiden, muistikirjojen ja muiden metallikierresidottujen tuotteiden valmistukseen. Kone syöttää kierteen automaattisesti, leikkaa sen ennalta määriteltyihin pituuksiin, lisää ripustimen ja sulkee sidonnan. Maks. syöttökoko: 500 x 700mm Min. syöttökoko: 70 x 135mm Maks. paksuus: 15mm Työpöytä taitettujen arkkeiden syöttölaitteella Ripustimien automaattinen lataus ja asennus Automaattinen langan syöttö kelalta ja välijakajien poisto Suljentamoduuli Toimitus Keskusohjain koko koneeseen Tuottavuus jopa 2500 sykliä/h Ledpfx Asz Dtbqon Uert 380V virransyöttö + paineilma Koneessa on keskitetty voitelujärjestelmä. Paino 1300 kg Mukana runsaasti lisäosia, työkaluja ja dokumentaatiota.

Kunto: hyvä (käytetty), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Puoliautomaattinen Spiraalisidontakone Kone erittäin hyvässä kunnossa, valmis käyttöön. Tehokas puoliautomaattinen kone kalentereiden, muistikirjojen ja muiden metallispiraalisidottujen tuotteiden valmistukseen. Nopea käyttö Spiraalien halkaisijat 3/16″ – 1 1/8″ Työleveys enintään 700 mm Puristuspaksuus noin 23 mm Lrjdpfxoz Dtbko An Ust Kapasiteetti jopa 1200 sykliä/h Puoliautomaattinen kone purkaa spiraalia rullalta, laskee kierrokset, katkaisee spiraalin asetettuun kierrosmäärään ja siirtää spiraaliosan puristusalueelle. Käyttäjä asettaa esistanssatun kalenterin pöydälle. Kalenteri siirtyy automaattisesti puristusalueelle poljinta painamalla. Sisältää KAS 500 ripustinsyöttölaitteen Virransyöttö: 230V + paineilma Paino: 615 kg.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 58 515 km, teho: 96 kW (130,52 hv), ensirekisteröinti: 03/2024, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 5 986 mm, kokonaisleveys: 2 059 mm, kokonaiskorkeus: 2 547 mm, kuormatilan pituus: 3 350 mm, Valmistusvuosi: 2024, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GRECON DIMTER ProfiPress PP 2500-3HF – itselataava puristin Työskentelyleveys 2500 mm Työskentelykorkeus 1300 mm Automaattinen materiaalin syöttö Automaattinen liiman levitys Lämmityselementit, jotka toimivat korkeataajuisgenerattorilla Materiaalin paksuus, pehmeä puu, min/maks. 11–60 mm Materiaalin paksuus, kova puu, min/maks. 11–40 mm Materiaalin leveys, min/maks. 30–150 mm Syötetyn materiaalin pituus, min/maks. 300–2500 mm Lsdpfx Asz Dgt Hon Ujrt Valmistusvuosi 2001 CE-sertifikaatti

Kunto: hyvä (käytetty), TERMOZ LYON Ljdpfx Aem Dtncsn Usrt nostolaite

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käytetty, Työleveys: 6000 mm, maks. levyn paksuus: 1,25 mm, ohjauspaneeli: Siemens SIMATIC HMI, sisältää sähköisen rullaleikkurin, paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Lodpfxsz Ekc Io An Uert

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, kokonaispaino: 27 kg, Toimitusehto: FCA Pegnitz Toimitusaika: sopimuksen mukaan Lrsdpfxoz Ali Hs An Ujt Maksuehto: 100 % maksu ennen koneen luovutusta, netto

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: kaasu, polttoainesäiliön tilavuus: 70 l, väri: punainen, omamassa: 117 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, päästöluokka: ei mikään, mastityyppi: muu, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: alhainen melutaso, TICAB BPM 100 | Käsin työnnettävä asfalttisaumauskone asfalttipintojen korjaus- ja huoltotöihin TICAB BPM 100 on ammattikäyttöön suunniteltu, käsin työnnettävä asfalttisaumauskone, joka on tarkoitettu tehokkaaseen asfalttisaumojen täyttöön, liitosten tiivistämiseen, kuoppien reunojen korjaamiseen ja ennaltaehkäisevään tienpitoon. Kompakti, luotettava ja helppokäyttöinen laite on täydellinen ratkaisu sekä kaupunkiympäristössä että teollisuusalueilla tehtäviin päällystetöihin. BPM 100 on suunniteltu urakoitsijoille, kuntien työntekijöille ja tienpitohenkilöstölle, ja se varmistaa kuuman bitumin, asfalttisaumausmassan tai asfalttimastan tarkan annostelun, mikä auttaa pidentämään päällysteen käyttöikää ja vähentämään pitkän aikavälin korjauskustannuksia. Tärkeimmät ominaisuudet ✔ 70 litran säiliö bitumille, asfalttisaumausmassalle tai asfalttimastalle ✔ Tehokas lämmitysjärjestelmä (diesel tai propaani) varmistaa vakaan ja tasaisen materiaalin lämpötilan ✔ Käsin työnnettävä rakenne mahdollistaa erinomaisen liikkuvuuden ja helpon käytön ahtaissa tiloissa ✔ Nopea lämmitys ja käyttövalmis suorituskyky mahdollistavat nopean käyttöönoton työmaalla ✔ Kestävä rakenne mahdollistaa intensiivisen päivittäisen käytön vaativissa olosuhteissa ✔ Kompakti koko, ihanteellinen kaupunkiympäristöön ja pienille korjaustiimeille Ihanteelliset käyttökohteet • Asfalttisaumojen tiivistys ja liitosten korjaus • Ennaltaehkäisevät tienpito-ohjelmat • Pysäköintialueet ja teollisuuspäällysteet • Ajo- ja kävelytiet sekä pyörätiet • Kuntien kadut ja maantiet • Kuoppien reunojen vahvistaminen • Pienet ja keskisuuret asfalttikorjaustyöt Suunniteltu ammattimaiseen tienpitoon Sen tarkka lämmitys- ja annostelujärjestelmä varmistaa korkealaatuisen tiivistyksen, mikä estää veden tunkeutumisen ja päällysteen edelleen heikkenemisen. TICAB BPM 100 -laitetta käyttävät laajalti urakoitsijat ja kunnalliset palvelut, jotka etsivät luotettavaa ja kustannustehokasta ratkaisua asfalttipinnan huoltoon. Miksi valita TICAB BPM 100? • Yksinkertainen käyttö ja korkea tuottavuus • Luotettava lämmitysjärjestelmä varmistaa tasaisen materiaalin suorituskyvyn • Kompakti ja liikkuva rakenne sopii kaikkiin työmaihin • Pienemmät huoltokustannukset ja pitkä käyttöikä • Ammattimaiset tulokset asfalttisaumojen tiivistyksessä ja asfalttikorjauksissa BPM 100 tarjoaa täydellisen tasapainon tehokkuuden, liikkuvuuden ja kestävyyden välillä päivittäisissä tienpito- ja huoltotehtävissä. Pyydä tarjous jo tänään Lsdpfx Anjx U Atvs Uert Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnoista, toimitusvaihtoehdoista ja teknisistä tiedoista. TICAB BPM 100 -laite on saatavana nopeaan tuotantoon ja toimitukseen kaikkialle maailmaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: muu, polttoainetyyppi: diesel, väri: vihreä, omamassa: 734 kg, päästöluokka: ei mikään, mastityyppi: muu, jarrut: muu, jousitus: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: alhainen melutaso, TICAB BPM 120 -asfaltin rissien tiivistyskone | Kompakti, ammattimainen ratkaisu asfaltin korjaamiseen ja tienpitoon TICAB BPM 120 on luotettava ja helposti käytettävä rissien tiivistyskone, joka on suunniteltu tarkkaan asfaltin rissien täyttöön, liitosten tiivistämiseen, kuoppareunojen korjaamiseen ja ennaltaehkäisevään tienpitoon. Ihanteellinen kunnallisille teille, moottoriteille, parkkipaikoille, ajoteille, jalkakäytäville, pyöräteille ja teollisuusalueille. Se on suunniteltu tehokkuutta ja liikkuvuutta silmällä pitäen, ja se tuottaa ammattimaisia tuloksia sekä pienissä että keskisuurissa korjausprojekteissa. 🔧 Tärkeimmät ominaisuudet 120 litran säiliö bitumille tai rissien tiivistysaineelle Lodpfsx U Awzjx An Ujrt Dieselpolttimella toimiva lämmitysjärjestelmä, jossa on automaattinen lämpötilan säätö Pumpun kapasiteetti jopa 10 l/min tasaisen ja tarkan levityksen varmistamiseksi Kompakti, liikkuva rakenne helpottaa kuljetusta ja käyttöä työmaalla Helppo käyttää, tasainen ja ammattimainen suorituskyky ✅ Ihanteellinen Tienpitohenkilöstölle ja kunnille Asfaltointiyrityksille ja asfalttikorjaustiimeille Ennaltaehkäisevään tienpitoon ja rissien käsittelyyn Nopeuta korjausta, paranna tiivistyslaatua ja pidennä tienpinnan käyttöikää TICAB BPM 120 -koneella. 📩 Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja hinnoista, toimitusvaihtoehdoista ja täydellisistä teknisistä tiedoista. Tiivistä asfaltin rissit tehokkaasti ja ammattimaisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Lredpszxgmrjfx An Ust Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 11 135 h, kantavuus: 2 500 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, haarukan pituus: 2 400 mm, vetotyyppi: Elektro, Matalatrukki Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakuntoinen Tekninen kunto: hyvä Akun jännite: 24 V Akun tyyppi: PzS Akun valmistusvuosi: 2018 Lrodpfjz Elt Usx An Uet Kuvaus: Jungheinrich ERE 225, jossa on alkunostomekanismi ja 2400 mm:n haarukat – saatavilla 3 laitetta – mahdollista tarjota pakettihinta!!! R0833 Valmistusvuosi: 2018, akun valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 11 135 tuntia, haarukoiden pituus: 2400 mm. Laite on visuaalisesti normaalissa ja teknisesti hyvässä kunnossa. Nopea ja vaivaton kuljetus on mahdollinen sopimuksen mukaan! Tämä ilmoitus on tarkoitettu vain laitteen tunnistamiseen! Tarkempi kuvaus laitteen kunnosta ja mahdollisista varusteista annetaan erikseen pyynnöstä! Virheet ja välitön myynti pidätetään, myynti vain yrityksille. Kaikki käytettyjen tuotteiden myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. Jos et löytänyt etsimääsi trukki, ota meihin yhteyttä. Meillä on vielä laaja valikoima muita laitteita saatavilla.