Käytetty Lotus Siirtopuristin myytävänä (216)

Kunto: uusi, Perlon-kiillotus harjat 45/25x4 Itedpfx Aoy R R H Njgpek

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Huomio: Älä osta käytettyjä metallografialaitteita! Metallografiasta perillä olevat tietävät, että 'käytetty' tarkoittaa tässä yhteydessä usein 'loppuun käytettyä': Abrasiiviset partikkelit voivat (ellei laitetta puhdisteta huolellisesti päivittäin) johtaa täydelliseen vaurioon jo muutamassa vuodessa. Hioma-/kiillotuslaite, hiomalaikan halkaisija 250 mm - Uudet tai usein lähes uutta vastaavat esittelykoneet erikoishintaan. - Kyseessä on vakio-laite, soveltuu manuaaliseen näytteen esikäsittelyyn. - Vaihtoehtoisesti voidaan tarjota automaattista näytteenliikutinta. Laite toimitetaan käyttövalmiina: - Peruskone, hiomalaikan halkaisija 250 mm - 250 mm muovinen hioma-alusta (vaihtoehtoisesti myös alumiininen hioma-alusta) - Roiskesuoja Ijdpfx Agsptc Depotk - Suojakansi - Vesijäähdytteen ja vedenpoiston liitäntämateriaali - Käyttöohje saksaksi / englanniksi - Saatavilla lisävarusteina: hiomapaperit, timanttihiomalaikat, kiillotuskankaat, timanttisuspensiot, voiteluaineet jne. Hinta sisältää toimituskulut / toimitus teknikon toimesta lisämaksusta mahdollinen Tarjous ilman sitoumusta, myyntivarauksin

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksipuolinen kiillotusteline, tyyppi 72711 (Metabo, IBS, IMM) - Yhteensä saatavilla 5 identtistä konetta - Moottoriteho: 7,5 kW - 1500 rpm - Sisältää kiillotussuojakotelon - Kiillotuksen akselin halkaisija: 35 mm - Kiillotuksen akselin korkeus: noin 900 mm - Koneet on purettu, puhdistettu, pohjamaalattu, maalattu uudelleen, varustettu uusilla akseli- ja moottorilaakereilla sekä uusilla kiilahihnoilla - Kaikkiaan saatavilla 4 identtistä konetta Itjdpex Iuvvefx Agpsk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 14344, Yleistä DiscMaster 4TD on varustettu neljällä pyörivällä levyllä, jotka oskilloivat koko työkappaleen leveydeltä. Koneen Disc-Only-tekniikka takaa poikkeuksellisen alhaiset käyttökustannukset. Pyörimisen ja oskilloinnin yhdistelmä takaa erinomaiset tulokset, ja lukuisten erityyppisten levytyökalujen ansiosta kone on erittäin monipuolinen. Kaksi levy-yksikköä sisäänmenopuolella, kaksi levy-yksikköä ulostulopuolella Oskillaatio koko kuljetinhihnan leveydellä Kappaleiden reunojen ja läpivientien tarkka viimeistely kaikista suunnista ja kulmista 360° yhdistämällä pyörintä ja oskillaatio Tasainen työkalujen kuluminen riippumatta kappaleen sijainnista kuljetinhihnalla Itsdpfxoyywr Do Agpek Nopea ja helppo työkalujen vaihto materiaaliseoksen vaihtuessa, koska vaihdettavia työkaluja on vain neljä Laajat käyttömahdollisuudet suuren saatavilla olevien työkaluvaihtoehtojen ansiosta Stanssattujen sekä vesi-, laser- tai plasmaleikattujen levyjen purseiden poisto ja pyöristys yhdellä työvaiheella 3D-stanssattujen kappaleiden purseiden poisto ja pyöristys Pyöristys ja oksidikalvon poisto yhdellä työvaiheella Pyöristys ja eksentrinen viimeistely yhdellä työvaiheella Pientuotannon kappaleiden käsittely alkaen 20 mm halkaisijasta Kalvotettujen tai sinkittyjen levyjen käsittely Teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin... käsittely

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) Iodjy Ai Hfepfx Agpotk - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: uusi, UUSI KONE - Kaksipuoleinen nauhahioma- ja kiillotusjalusta, saatavilla eri kokoonpanoina, mahdollista istuma- tai seisomatyöhön - Hionta / Hionta - Hionta / Kiillotus - Kiillotus / Kiillotus Isdpjci Tliofx Agpetk Moottori 4, 5,5 tai 7,5 kW, kiillotuslaikka max. 120 x 500 mm, kontaktipyörän max. halkaisija 400 mm, hiomanauha 50 x 3500 mm, - 3 eri kierrosnopeutta valittavissa: 700, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500 tai 2800 rpm

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Pyöröpöytäkiillotusautomaatti, valmistaja Bula, malli MP81 myytävänä. Jatkuvatoiminen automaatti erilaisten työkappaleiden kiillotukseen, harjaukseen, hiontaan ja purseenpoistoon. Itjdelccvmopfx Agpsk 6 työkappalepidintä asennettu 250 mm jaolle. 1 työstöasema, käyttöteho 2,2 kW, varustettu Bula Quick Lock -kiillotuslaikkajärjestelmällä. Kiillotuskara halkaisija 25 mm. Kone on täysin kunnostettu: runko hiekkapuhallettu, pohjamaalattu, uudelleen maalattu, uudet laakerit, uudet moottorit, uusi vaihdelaatikko, uudet kiilahihnat, uudet käsipyörät, uudet hihnapyörät, täysin uusi ohjauskaappi ja kaikki käyttömekanismit ohjataan taajuusmuuttajilla. Varaamme oikeuden myydä koneen ennen lopullista myyntiä. Lisävarusteena voidaan toimittaa kiillotuspastajärjestelmä – nestemäinen, sisältäen 1 WIDOBERG HDP-2 korkeapaineruiskun, kiinnikkeet, ajastimen jne. sekä paineastian. TARJOAMME MYÖS KONEESI TAI HANKKIMASI BULA-KONEEN KORJAUKSEN TAI KUNNOSTUKSEN, RIIPPUMATTA MISTÄ KANAVASTA OLET SEN HANKKINUT.

Kunto: uusi, UUSI KONE - Kaksipuolinen nauhahiomakone tai kiillotuskone, saatavilla eri kokoonpanoina - Hionta / hionta - Hionta / kiillotus - Kiillotus / kiillotus Moottori 4 kW, kiillotuskiekko max. 120 x 500 mm, kosketuspyörän max. halkaisija 400 mm, hiomanauha 50 x 3500 mm Isdpfsci Tkujx Agpstk

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), 1 kunnostettu pöytäkiillotuslaite / pöytäkiillotuskone, valmistaja HAU, malli T1500 (osien enimmäistyöstöpituus 1500 mm), varustettuna yhdellä kiillotusasemalla, malli PES/3, sekä yhdellä ohjauskaapilla. Pöytää on purettu, tarkastettu vaurioiden varalta (vahingoittuneet osat on vaihdettu), puhdistettu ja uudelleen maalattu. Ohjausakselit on varustettu uusilla laakereilla ja uusi vaihteisto on asennettu. + Ijdew Au A Espfx Agpjtk 1 kiillotusasema, malli PES/3, 11 kW (pneumaattinen nosto, 100 mm oskillointi JA moottoroitu korkeudensäätö). Laikan enimmäisleveys 400 mm, enimmäisläpimitta 400 mm. Asema on purettu kokonaan, tarkistettu vauriot (vahingoittuneet osat korvattu), puhdistettu ja maalattu uudelleen. Kiillotuskara on laakeroitu kokonaan uudelleen, mukaan lukien liukulaakeri. Oskillointilaite on tiivistetty kokonaan uudelleen. Uusi moottori, hihnapyörät ja käyttöremmi asennettu. + 1 uusi ohjauskaappi edellä kuvatun koneiston ohjausta varten. Pöydän ja kiillotuskiekon nopeus säädettävissä taajuusmuuttajalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Jatkuvatoiminen pyöröpöytä HAU R60-1800, jossa 60 työkappalekaraa asennettuna 1800 mm jakoympyrän halkaisijalle. 3 kiillotusyksikköä, joiden teho kukin 7,5 kW, kiillotustappien halkaisija 50 mm, kiillotuslaikkojen enimmäisleveys: 2 x 400 mm + 1 x 280 mm, kiillotuslaikan enimmäishalkaisija 420 mm, moottoroitu pituus- ja korkeussäätö. Koneessa on täydellinen annostelujärjestelmä nestemäiselle kiillotustahnalle. Lisäkuvat saatavilla pyynnöstä. VOIMME TARJOTA TEILLE MYÖS OLEMASSA OLEVAN HAU-PYÖRÖPÖYDÄN, JOKA TOIMII SYKLIKSESTI TAI JATKUVASTI, TAI JONKIN MUUN HAU-KONEEN KORJAUKSEN TAI KUNNOSTUKSEN, MYÖS JOS OLET HANKKINUT LAITTEEN MUUALTA. Itsdpfx Agom Nbubepok

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Metabo:n kaksipuoleinen kiillotuspenkki, tyyppi 72730, teho 5,5 kW, kierrosluku 1500/min, sisältää kaksi kiillotussuojakupua. Kone on kunnostettu: hiekkapuhallettu, uudelleen maalattu, moottorin ja kiillotustangon laakerit uusittu sekä uudet kiilahihnat asennettu. Iedpfx Ajfw Uzxogpetk

Kunto: hyvä (käytetty), HAU HR 4 -etupintahiointiautomaatti pyöriville osille, enintään 200 mm halkaisijaan saakka, kahdella käsittelyyksiköllä. Yksiköt varustettuna kunnostetuilla ruiskupistooleilla nestemäiselle kiillotusmassalle. Hiomalaikan halkaisija enintään 400 mm, laikan leveys enintään 120 mm, akselin halkaisija 35 mm. Kone vastaava kuin kuvassa. Isdpfx Agozmbhjpotk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), - Kaksipuolinen hioma- ja kiillotuspenkki - varustettu x 1,5 kW moottorilla - kierrosnopeus 1420 r/min Itsdedz Uzbepfx Agpok - kiillotuskara korkeus 600 mm - kartiomainen kiillotuskara

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), 1 kunnostettu pöytäkiillotuslaite / pöytäkiillotusautomaatti, valmistaja HAU, malli T1000 (suurin työstöpituus 1000 mm), jossa 1 kiillotusyksikkö, malli PES/3 ja ohjauskaappi. Pöytä on purettu, tarkastettu vaurioiden varalta (vaurioituneet osat on vaihdettu), puhdistettu ja uudelleen maalattu. Ohjauskiskot on varustettu uusilla laakereilla ja uusi vaihdelaatikko asennettu. + 1 kiillotusyksikkö, malli PES/3, 11 kW (pneumaattinen nosto, 100 mm oskillaatio JA moottoroitu korkeudensäätö). Laikan leveys max. 400 mm, laikan halkaisija max. 400 mm. Yksikkö on täysin purettu, tarkastettu vaurioiden varalta (vaurioituneet osat on vaihdettu), puhdistettu ja uudelleen maalattu. Kiillotuskara on täysin uudelleen laakeroitu, mukaan lukien holkkilaakerointi. Oskillaatiomekanismi on myös kokonaan uuteen tiivistetty. Uusi moottori, hihnapyörät ja vetohihna on asennettu. + 1 uusi ohjauskaappi yllä kuvatun laitteen ohjaukseen. Pöydän nopeus ja kiillotuslaikan nopeus säädettävissä taajuusmuuttajalla. Itodpfew Avptjx Agpsk

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BULA MP133 Jatkuvasti kiertävä automaattikone erilaisiin työkappaleiden kiillotukseen, harjaukseen, hiontaan ja purseenpoistoon. Itodpfswvq Ahsx Agpok 8 työkappalekiinnitintä asennettuna 600 mm:n jaolle. 3 työstöasemaa, kunkin aseman moottoriteho alkaen 4 kW, Bula Quick Lock -kiillotuskiekkojärjestelmällä. Kiillotustelan halkaisija 30 mm BULA QuickLockille. Maks. kiekon leveys 150 mm Maks. kiekon halkaisija: 350 mm Laitteen mitat noin: leveys 1900 mm, syvyys 2400 mm, korkeus 1700 mm Kone on täysin kunnostettu, puhdistettu, hiekkapuhallettu, pohjustettu ja maalattu uudelleen. BULA MP133 on varustettu uusilla moottoreilla, uudella vaihteistolla ja uudella ohjauskeskuksella. Kaikkien käyttöjen nopeus on portaattomasti säädettävissä taajuusmuuttajilla. Lisäksi muun muassa seuraavat on uusittu: laakerit, hihnat, ruuvit, suojukset jne. Kone on heti saatavilla. Lisätiedot ja hinta pyynnöstä. Varaamme oikeuden myydä koneen ennen ennakkoilmoituksia. Vaihtoehtoisesti laitteisto on saatavilla myös kiillotusainelaitteistolla – nestemäinen, koostuen kolmesta WIDOBERG HDP-2 korkeapaineannostelupistoolista, pidikkeistä, ajastimesta jne. sekä paineastioista. Kuva on ainoastaan esimerkinomainen! TARJOAMME MYÖS KUNNOSTUSPALVELUA NYKYISELLE KONEELLESI TAI BULA-KONEELLE, JONKA OLET OSTANUT JONKIN MUUN KANAVAN KAUTTA.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Pöytäkiillotuskone / tasokiilloitusautomaatti osille, joiden pituus on enintään 3000 mm. Yhdellä tai kahdella kiillotusyksiköllä. Peruskone ja ohjauskaappi ovat uusia, kiillotusyksiköt käytettyjä mutta täysin kunnostettuja uudella kiillotuskoneen moottorilla. Iodeg D Rfmopfx Agpjtk

Kunto: käytetty, Depalletisoija ja palletisoija – Flema Star C-LC NRW- ja euro-laatikoille sekä euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/h, vuosi: 1996, tyhjät laatikot vasemmalta sisään, täydet oikealta ulos. Laatikoiden purkulaite – RICO UNO 1-Head Type 124 NRW- ja euro-laatikoille, purkupää sopii Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 350 laatikkoa/h, vuosi: 2010, oikealta vasemmalle toiminta. Pullon korkin ja korkinpoistaja – ADELSKI Type PPE 2005 NRW-, euro- ja ale 0,5l pulloille, 2 000–12 500 pulloa/h, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, oikealta vasemmalle toiminta. Pullonpesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, 7 500 pulloa/h, vuosi: 1998, kone nro 125, käyttötunnit: 14 175. Pullotarkastus – SYSCONA LC 10 FD Lipeän valvonta ja metallinilmaisin, vuosi: 2007. Itjdsxyt Npepfx Agpok Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/h, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, oikealta vasemmalle toiminta. Etiketöintikone – ANKER Roland 8/3 NRW-, euro- ja ale 0,33l pulloille, 7 000 pulloa/h, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, vasemmalta oikealle toiminta. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä asetettu päivämääräkoodaukseen ANKER Roland 8/3 -etiketin takapuolelle. Laatikoiden pakkaaja – RICO UNO 1-Head L-Machine NRW- ja euro-laatikoille, pakkauspää soveltuu Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 300 laatikkoa/h, vuosi: 2012, vasemmalta oikealle toiminta. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Ilmastuksenpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotetankin ja 2K Bran+Lübbe-pumpun, 35 hl/h, vuosi: 1992. Laatikoiden pesukone – RICO 2500 1-Bath NRW- ja euro-laatikoille, 600 laatikkoa/h, vuosi: 2012, oikealta vasemmalle toiminta. 2 CIP-säiliötä, kukin 6 hl Höyrylämmitys täyttökoneen CIP-pesuohjelmaa varten, levynvaihtojärjestelmällä, vuosi: 2012.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Ijdpfxjyn I Tmo Agpjtk Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, ROTER BERG – Kiillotusteline - Portaattomasti säädettävä kierrosluku 200 - 1100 rpm - Automaattijarru - Istukan halkaisija 200 mm vaihdettavilla leuoilla - Kärkikorkeus 300 mm - Käyttöteho 0,75 kW - Liitäntäkaapeli Mitat: P x L x K 0,6 x 0,5 x 0,4 metriä / Paino: 95 kg Virhe- ja syöttötietomuutokset mahdollisia. Itjdpfx Asyng A Hegpsk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Itedpow D E Ubofx Agpjk Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen graniittilevyjen kiillotukseen tarkoitettu tuotantolinja, edelleen aktiivinen ja täysin toimiva, katsottavissa ja varusteltu: - automaattisella lastausyksiköllä - moottoroiduilla rullaradoilla levyjen automaattiseen syöttöön - yhdistetyllä kalibrointi-/kiillotuskoneella, jossa on suuren poistotehon kiillotuskara ja mekatroniikkaa materiaalin kalibrointiin - laitteistolla levyjen molempien pintojen kuivaukseen koneellisella ilmastoinnilla - automaattisella vahakoneella - automaattisella suojakalvon levittimellä Iedpfxexdnbbs Agpstk Saatavilla maaliskuusta 2026 alkaen.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Iedoyh E Hujpfx Agpotk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. Ijdpfx Aevgud Segpotk - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Itedpsxywglofx Agpok Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Iedpfx Asvguc Uegpjtk Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.