Käytetty Mizar Recycling Machinery | Kaksoisakselinen Murskain + Hienojauhin myytävänä (74 584)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 750 kg, roottorin halkaisija: 250 mm, roottorin pituus: 600 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), Esikäsittelykone: 1 kpl Forrec AE 600/30, yksiakselinen esikäsittelykone: - Teho: 30 kW - Mitat: 2 250 x 3 050 x 1 600 mm - Rotorin halkaisija: ø 250 mm - Suppilon mitat: 1 100 x 1 000 mm - Suppilon tilavuus: 750 litraa - Tuotanto: 600 kg/tunti (sekoitettu kaapeli) - Paino: 1 750 kg - 1 sarja Forrecin alkuperäisiä varaosia Lisävarusteet: - Sähköinen nostopöytä materiaalin syöttämiseen - Kuljetin silputun materiaalin poistamiseen Bodpfxsztaure Antsln - Metallinen koroke materiaalin syöttämiseen Kone on purettu ja varastoitu. Tästä syystä toimintatesti ei ole mahdollinen. Vain nouto osoitteesta 14727 Premnitz.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta. Bodpeztqcmefx Anteln  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GALLUS T 180 SIILIPAINO- JA KOHOPAINOTYYPINEN ETİKETTIpainokone, jossa on kuumafoliointi-, kohopainatus- ja tasoleikkuutoiminnot. Olemme iloisia voidessamme tarjota seuraavan monipuolisen GALLUS T 180 -koneen, joka on suunniteltu korkealaatuisten, kapeiden etikettirullien tuotantoon ja viimeistelyyn. Koneessa yhdistyvät kolme siilipainoyksikköä, yksi kohopainoyksikkö, UV-kuivaus, kuumafoliointi, kohopainatus ja tasoleikkuutoiminnot. Integroidun purku- ja keräysjärjestelmän ansiosta valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa yhtenäisen tuotantoprosessin aikana. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Gallus Malli: T 180 Valmistusvuosi: 1996 Materiaalin leveys: 180 mm Painomenetelmät: Siilipaino ja kohopaino Painoyksiköt: 3 siilipainoyksikköä ja 1 kohopainoyksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 3 siilipainoyksikköä • 1 kohopainoyksikkö • Sopii erittäin peittäville musteille, yhtenäisille väreille ja yksityiskohtaisiin painosovelluksiin • Siilipainon ja kohopainon yhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa Kuivausjärjestelmä • UV-kuivausjärjestelmä • Musteiden ja lakkien välitön kuivaus Bjdpfx Asztqp Tonteln • Sopii suoraan inline-viimeistelyyn ja jatkokäsittelyyn Lakko • Lakkausmahdollisuus kohopainoyksikössä • Sopii suojaaviin ja koristeellisiin lakkauksiin • Inline-viimeistely ilman erillistä lakkauskonetta Koristeellinen viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kohopainatusmahdollisuus • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja aistillisiin viimeistelyefekteihin • Erityisen houkutteleva korkealaatuisiin ja erikoisetiketteihin Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Keräysyksikkö • Hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin aikana • Valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa Leikkaus • Tasoleikkuuyksikkö • Sopii erilaisten etikettien muotojen ja materiaalien tarkkaan leikkaamiseen • Inline-tuotanto raaka-aineesta valmiisiin rulliin _____

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 063/09, kierteen pituus: 50 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 6 mm, Kierteenvalssauskone SMART MACHINERY NG S-DD Täysin toimiva, tällä hetkellä tuotannossa. Vuosi: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Kone valmistautuu automaattisesti iskunvaihtoon. NG S-DD valssauskone on varustettu liikkeen pituuden vaihtoon kamman pituuden mukaan. Blodpfx Aoyycr Nentjn Pienin läpimenevä halkaisija: 1 mm. Suurin läpimenevä halkaisija: 6 mm. Suurin kierteitetty pituus: 50 mm. Suurin niitin pituus: 80 mm. Maksimikapasiteetti: 700 kpl/min. Päämoottorin teho: 13,9 kW Asennettu sähköteho: 16 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 250 kW (339,91 hv), Sähkömoottori: 250 kW Sisältäen ohjauskeskuksen Bljdpoyuvr Rsfx Antsn

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Blodpfx Anjy Anr Tjtjn 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Bjdpfx Asy A Ia Dontoln Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, GALLUS Arsoma EM 280 – 8-värinen Flexopainokone Malli: EM280 Vuosimalli: 1996 Kokoonpano: • 8 flexopainoyksikköä • Kuumailmakuivaimet (8 kpl) • GEW UV-kovetusjärjestelmä (1 kpl) • Kääntötanko (verkkokääntölaite) • Arktiluovutus (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 web-tarkastusjärjestelmä Tekniset tiedot (noin): Bljdpfx Anjy A Nhistjn • Suurin verkkoleveys: 280 mm • Painoleveys: noin 260–270 mm • Toistoväli: noin 250–520 mm • Purkurulla: enimmäisrullan halkaisija noin 800–1000 mm • Takaisinrulla: enimmäisrullan halkaisija noin 800–1000 mm • Mekaaninen nopeus: jopa noin 120 m/min • Materiaalivalikoima: tarrat, paperi, kalvo sekä joustavat pakkausalustat Kone on vankka ja luotettava ratkaisu etikettituotantoon, tarjoten korkean joustavuuden perinteisen kuivauksen ja UV-kovetuksen yhdistelmän ansiosta. Tämä mahdollistaa monipuolisten materiaalien ja käyttökohteiden käsittelyn. Koneen merkittävä etu on kattava työkalupaketti, joka vähentää lisäinvestointeja ja mahdollistaa tuotannon aloittamisen välittömästi. Laajuus sisältää: • Painosylinterit • Aniloksi-rullat • Magneettisylinterit Tämä lisäarvo takaa koneen korkean monikäyttöisyyden ja kustannustehokkuuden tuleviin tuotantotarpeisiin.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 10 800 kg, maksimi kuormauspaino: 24 400 kg, kokonaispaino: 35 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 06/2009, kuormatilan pituus: 6 000 mm, lastitilan leveys: 2 550 mm, kuormatilan korkeus: 450 mm, kokonaispituus: 13 500 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245.70 R 17.5, maavara: 450 mm, väri: beige, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 11 655 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11421, TÄYDELLINEN LUOTTAMUKSELLISTEN ASIAKIRJOJEN SILPPUUS- JA PAALAUSLAITOS Koostuu: - Lajittelupöytä - Syöttöhihnakuljetin 8000x1000 mm; syöttökuljetin mukana - VECOPLAN VAZ1300MK murskain; sisältäen seulan voimassaolevan DIN-standardin mukaisesti luottamuksellisen aineiston murskaamiseen - Poistoyhdistelmä: ruuvi- ja ketjukuljetin paalaimeen - Paalain IMABE H-80/50 - Pölynpoisto- ja suodatusjärjestelmä Bsdpfx Anjzhu Atjtsln - Sähkökeskus täysin automaattista käyttöä varten Sisältää: - Täysi sisäinen kaapelointi - Koneet huollettu ja murskaimeen asennettu uudet kulutusosat - Purettu - Lastaus kuorma-autoihin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 440, kokonaispituus: 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispaino: 100 kg, kokonaisleveys: 1 100 mm, täyttöaukon pituus: 650 mm, täyttöaukon leveys: 450 mm, moottorimalli: 11kW, Varusteet: CE-merkintä, Schaumstoff-Zerkleinerer RP2 – Teollinen silppuri PU-vaahtomuoville ja verhoiluvaahdolle Teollinen ratkaisu vaahtomuovijätteiden jatkokäsittelyyn ja kierrätykseen RP2 on tehokas vaahtomuovisilppuri, joka soveltuu PU-vaahtomuovin, verhoiluvaahdon, vaahtomuovijäämien sekä kovien ja päällystettyjen vaahtomuovien käsittelyyn. Laite on suunniteltu erityisesti huonekaluteollisuudelle, verhoomoille, kierrätyslaitoksille sekä yrityksille, jotka haluavat jatkojalostaa suuria määriä vaahtomuovijätettä taloudellisesti. Silppuamisen tuloksena syntyy korkealaatuisia vaahtomuovirakeita, joita voidaan käyttää esimerkiksi tyynyjen täytteenä, istuinpehmusteissa, akustiikkaelementeissä tai yhdistelmävaahtojen valmistuksessa. Edut ✓ Korkea läpäisykyky jopa 10 m³/h ✓ Pehmeän ja kovan PU-vaahtomuovin käsittely ✓ Soveltuu myös tekstiili- ja tekonahkapäällysteisille vaahtomuoveille ✓ Vankka teollisuusrakenne teräksestä ✓ Helppokäyttöinen ja helppo huoltaa ✓ Suora täyttö säkkeihin tai kalvoputkiin ✓ Asiakaskohtaiset räätälöinnit mahdollisia Tekniset tiedot Sähkömoottori: 11 kW Sähkösyöttö: 400 V / 3-vaihe Jauhatusroottorin halkaisija: 500 mm Syöttösuppilo helppoon täyttöön Kaksi ulosmenoa silputulle materiaalille Yksipuolinen roottoriveitsi Seuloilla tasainen raekoko Teho: noin 10 m³ vaahtomuovia tunnissa Käyttökohteet Huonekaluteollisuus Patjateollisuus Vaahtomuovin jatkojalostus Kierrätyslaitokset Akustiikka- ja eristetuotevalmistajat Teollisuus, jossa syntyy vaahtomuovijätteitä Yksilölliset ratkaisut Valmistajana kehitämme ja valmistamme koneita asiakkaiden vaatimusten mukaan. Erilaiset moottoritehot, seulakoot ja varusteversiot saatavilla. Erikoisratkaisut myös erityisille materiaaleille mahdollisia. Kyselyt ja tiedustelut Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, teknistä neuvontaa tai yksilöllisen tarjouksen. Autamme sinua löytämään tuotantollesi parhaan ratkaisun. Bsdpfx Aszdra Usntjln Valmistajalta suoraan – Valmistettu EU:ssa

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Bsdpfx Anjzdvb Notsln Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 12 000 h, Yksiroottorinen murskain hydraulisella työntöpohjalla Roottorin halkaisija: 500 mm Roottorin leveys: 1300 mm 87 terää roottorilla Terien koko: 40 x 40 mm Moottori: 75 kW Hydraulinen työntöpohja: 7,5 kW Seula, jossa 20 ja 30 mm reikiä Suppilon tilavuus: 14 m³ Kuljetinhihna, noin 3 m pitkä Kokonaispaino noin 10 tonnia Bodpfozbzuwox Antoln

Kunto: käytetty, Käyttämätön Gericke-tyyppinen murskain/kalibrointilaite, malli 450x680. Valmistettu haponkestävästä teräksestä. Bljdpfozbuchex Anton Käyttövoimana on 5,5 kW:n sähkömoottori, jonka pyörimisnopeus on 1445 kierrosta minuutissa, ja voimansiirto tapahtuu vaihteiston kautta. Vaihdesuhde on i = 26,04/1. Roottorin käyttönopeus on noin 55,49 kierrosta minuutissa.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Puujätteen murskaamiseen Syöttöaukon mitat: 760x880 mm Lähtöaukon mitat murskatulle puulle: 200x200 mm Turvakytkin Moottorin teho: 11 kW Syöttöjännite: 400 V Kokonaismitat: Pituus: 1200 mm Leveys: 1000 mm Bljdpfxoziac Is Antjn Korkeus: 1900 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gea combiGrind 200 pakasteblokkimylly. Erittäin hyvässä kunnossa. Täysin tarkastettu. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut matoruuvit. Bledpsy U Hriefx Antjn

Valmistusvuosi: 2004, kunto: hyvä (käytetty), Vuosi: 2004 Kokoonpano: Puolirotaatiovesitön offset-painokone integroiduilla viimeistelyasemilla, soveltuu lyhyiden ja keskisuurten sarjojen joustavaan tuotantoon. Tekniset tiedot: • Maks. materiaalileveys: 340 mm • Syöttöpituus: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Puolirotaatiototeutus (GAP-MASTER järjestelmä) Painatus- ja viimeistelyasemat: • 6 x offset-yksikköä • Rotaatioseulapainoyksikkö Blsdpey Idprefx Antjn • UV-fleksolakkayksikkö • Kuumafolioyksikkö • Puolirotaatiostanssausasema Kuivaus ja järjestelmät: • 8 x UV-kuivausyksikköä • Täysi IST UV-järjestelmä • Technotrans-musteiden lämpötilan jakoyksikkö • Jäähdytin Konevarustus: • Purkuyksikkö • Liimauspöytä • Materiaalin ohjain • Leikkausyksikkö • Hukkamateriaalin takaisin-kelaus • Valmiin tuotteen takaisin-kelaus Yleistä: Kone tarjoaa laajan valikoiman sovelluksia, mukaan lukien korkealaatuiset tarrat monipuolisilla viimeistelyvaihtoehdoilla, kuten seula-, lakkaus- ja kuumafoliopainatus. Puolirotaatiokonsepti takaa tehokkaan tuotannon erityisesti lyhyissä sarjoissa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön Blsdpfx Aneyy R Rmjtsn SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne Bodpfx Anoy E Hnrsteln ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Käyttötarkoitus: kaivostoiminta Bsdpfex D A Najx Anteln

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Yhden akselin hakukone, jossa on syöttölattia. Rotorin leveys 820 mm. Rotorin halkaisija 368 mm, johon on asennettu 40 terää. 18,5 kW:n moottori. Reikäseulan koko 20 mm. Toimintakunnossa, heti käyttövalmis. Bjdjzrlu Uspfx Antsln

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. Bjdpsxz A R Eofx Antjln • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn rengaskierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, modulaarinen teollisuuslinjasto, joka on suunniteltu käytettyjen henkilö-, kuorma- ja teollisuusrengasten käsittelyyn puhtaiksi fraktioiksi, kuten kumirakeiksi, teräkseksi ja tekstiilikuiduiksi. Järjestelmä tarjoaa suuren kapasiteetin, alhaisen energiankulutuksen ja täyden ympäristönsuojelustandardien noudattamisen. Kattava rengaskäsittelyteknologia • Järjestelmä koostuu useista käsittelyvaiheista, jotka mahdollistavat materiaalien täydellisen pienennyksen ja erottelun: • Kokonaisten renkaiden esileikkaus ja murskaus • Monivaiheinen palakoon pienennys kaksiroottorisilla ja neliroottorisilla murskaimilla • Kumin granulointi ja jauhaminen • Teräksen magneettinen erottelu • Tekstiilikuitujen erotus ilmoreilla ja syklonilla • Kumin lopullinen puhdistus ja lajittelu Tämän prosessin ansiosta voidaan tuottaa korkealaatuisia kumirakeita eri kokoluokissa (30 mm:stä 1–4 mm:iin) sekä puhdasta, uusiokäyttöön soveltuvaa terästä. Järjestelmän kapasiteetti ja sovellusalue Bledpfx Ansx Aidbotsn • Läpimeno: 500 kg/h:sta yli 10 000 kg/h • Materiaalit: henkilöauton renkaat, kuorma-auton renkaat, teollisuusrenkaat, umpirenkaat, cordivahvisteiset renkaat • Lopputuotteet: o Kumirakeet (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Kumikuitujauhe o Teräs o Tekstiilikuidut • Valinnaisesti saatavilla melu- ja pölytasoa alentavia ratkaisuja. Linjan asettelu voidaan räätälöidä asiakkaan kapasiteetti- ja tilavaatimusten mukaisesti. Miksi valita meidät – 3E Machineryn virallinen Euroopan edustaja • Kilpailukykyinen hinnoittelu ilman välikäsien kuluja. Tarjoamme laitteet ilman jälleenmyyjä- tai agenttiprovisioita. Asiakas saa suoran tehdastarjouksen Kiinasta, mikä takaa erittäin kilpailukykyisen hinnan tinkimättä valmistajan laadusta. • Kattava tekninen ja kaupallinen tuki. Määrittelemme oikean linjakonfiguraation, kapasiteetin ja prosessilaajuuden asiakkaan tarpeiden perusteella – näin ratkaisu vastaa tarkasti hankkeen vaatimuksia. • Täysi tuki koko tilausprosessin ajan. Avustamme asiakasta ensimmäisestä yhteydenotosta teknisiin neuvotteluihin, maksuehtoihin ja lopulliseen sopimukseen valmistajan kanssa. • Logistiikka- ja kuljetusavustus. Autamme järjestämään kansainväliset kuljetukset, tullimuodollisuudet ja asiakirjat niin, että toimitus sujuu vaivattomasti ja ongelmitta. • Vuosien kokemus kierrätysteollisuudessa. 3E Machineryn pitkäaikaisena edustajana Euroopassa tarjoamme käytännön osaamista ja markkinatuntemusta, mikä helpottaa hankintaprosessia merkittävästi.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 3 320 kg, maksimi kuormauspaino: 10 680 kg, kokonaispaino: 14 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan pituus: 6 250 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Tandem-alusta HUMER TTH14 Ensimmäinen rekisteröinti 04/2009 10 680 kg kantavuus 3 320 kg omapaino - Kaksoisrenkaat - Hydrauliset rampit - 246 cm lastausalueen leveys - 40 cm korkuiset, jaetut laidat - 260 cm rampin pituus - 625 cm lastausalueen pituus (520 cm suora + 105 cm viistosti) Bledpfx Anezy Ngketjn - Käyttövalmis - Sisältää Itävallan tieliikenteeseen hyväksynnän! - Muutettu jo toimimaan traktorikäytössä 12 V:n järjestelmällä! Myyntihinta: 12 500,00 € (netto) Edullinen toimitus myös mahdollinen!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 687 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9353740, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 318 mm, sorvauspituus: 470 mm, sorvaushalkaisija: 260 mm, karaporan karapora: 52 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karanopeus (min.): 50 k/min, X-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, karamoottorin teho: 15 W, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, syöttöpituus X-akseli: 220 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 600 mm, kartiokaran halkaisija: 52 mm, kokonaispaino: 3 600 kg, tankopassi: 52 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: Korkean tarkkuuden CNC-sorvi Accuway Machinery UT200-M, varustettu pyörivillä työkaluilla ja C-akselilla, ihanteellinen vaativaan ja nopeaan koneistukseen. Tärkeimmät ominaisuudet: - Malli: UT200-M - Valmistaja: Accuway Machinery (Taiwan) Bjdpfxjytpbpe Antsln - Valmistusvuosi: 2023 - Ohjaus: Fanuc Series 0i-TF Plus - Sisäänrakennettu manuaalinen opas helpottaa ohjelmointia ja simulointia Koneen tekniset tiedot: - Suurin sorvaushalkaisija: 260 mm - Suurin sorvauspituus: 470 mm - Työkappaleen halkaisija petin yllä: 505 mm - Työkappaleen halkaisija kelkan yllä: 318 mm - Revolverin työkalupaikkojen määrä: 12 - Karanopeusalueet: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Pinolin halkaisija: 75 mm - Pinolin kartio: MT#4 Mitat ja paino: - Pituus: 2,9 m - Leveys: 1,6 m - Korkeus: 1,9 m - Paino: 3 600 kg Mukana toimitettavat varusteet: - 8 työkalunpidintä (5 ulkosorvaukseen, 3 sisäsorvaukseen) - Lastunkuljetin - Lastukärry - Merkkitorni (punainen/keltainen/vihreä) – koneen reaaliaikainen tilanäyttö - Käyttöopas – helppoon manuaaliseen ohjelmointiin ja työstöratojen tarkistukseen Kone on ostettu uutena elokuussa 2024, sitä on käytetty vain minimaalisti ja se on heti käyttövalmis. Lisätietoja koneen kunnosta, hinnasta, teknisistä yksityiskohdista tai esittelyajan varaamisesta saa ottamalla yhteyttä viestitse tai puhelimitse.