Käytetty Acmi D200 myytävänä (173)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL41, Käytetty ACMI RASAR D200 -lavojen purkulaiteTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä ACMI RASAR D200 -lavojen purkulaite on luotettava ratkaisu tehokkaaseen pullonkäsittelyyn käytetyssä täyttölinjassa tai käytettyjen teollisuuspakkausten käsittelyssä. Se on suunniteltu juomien tuotantoon ja yleiseen teolliseen pakkaamiseen, ja se käsittelee standardilavoilta otettuja pulloja tarkasti ja hellävaraisesti. Laitteella voidaan käsitellä lasi- ja PET-pulloja, ja se tarjoaa vakaan suorituskyvyn useille juomatuoteryhmille sekä varmistaa luotettavan toiminnan vaativissa tuotantosuunnitelmissa.Valmistaja: ACMIMalli: RASAR D200Valmistusvuosi: 2004Koneen tyyppi: Lavojen purkulaiteSuurin nopeus: 16 200 pulloa/tunti (riippuu käyttötarkoituksesta)Pakkausmateriaalit: Lasi, PETKäsiteltävät lavat: EPAL 800x1200 mmTyökorkeus: 1200 mmKäyttöpaine: 6 barSyöttöjännite: 400 V (3PH + N)Taajuus: 50 HzNimellisvirta: 51 AApujännite: 24 V DCOikosulkukestävyys: 6 kAKytkentäkaavion koodi: EOC3691Noin. asettelun mitat: Pituus 14 367 mm; Leveys 4 915 mmKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätACMI RASAR D200:ssa on teollisuuskäyttöön soveltuva automaatiopaketti, jossa on Siemens PLC -ohjain. Tämä mahdollistaa vankan ohjauksen, diagnostiikkaominaisuudet ja vakaan toiminnan. Ohjausjärjestelmä tukee automaattista kerrosten käsittelyä koordinoiduilla liikkeillä, jotka on suunniteltu kerrosten erottamiseen ja siirtämiseen seuraavaan kuljettimeen. Sähköarkkitehtuuri käyttää 400 V:n kolmivaihevirtaa ja 24 V:n tasavirta-apujännitteitä antureille ja ohjauslaitteille, mikä varmistaa turvallisen ja luotettavan pienjänniteohjauksen.Siemens PLC -pohjainen ohjaus luotettavaa automaatiota varten24 V:n tasavirta-apupiirit instrumentoinnilleSelkeä käyttöliittymä ja tilanäytöt nopeaa vianmääritystä vartenIntegroitu lukitusmekanismi turvalliseen käyttöön ja prosessin hallintaanIntegrointimahdollisuudet tuotantolinjoihinLavojen purkulaite voidaan integroida saumattomasti juomien tuotantolinjoihin ja kattaviin pakkauskonejärjestelmiin. Se voidaan yhdistää syöttö- ja poistokuljettimiin, ja sitä voidaan käyttää joko itsenäisenä lavojen purkulaitteena tai osana täydellistä täyttölinjaa. RASAR D200 käsittelee EPAL 800x1200 mm -lavoja, ja se voidaan asettaa käsittelemään useita pullomalleja ja -kokoja sekä lasi- että PET-materiaaleissa, mikä mahdollistaa joustavat muutokset eri lopputuotteille.Linjassa tai itsenäisenä toimivat tilatYhteensopiva aiemman lavojen käsittelyn ja myöhemmän pullonkuljetuksen kanssaSuunniteltu lasi- ja PET-pullojen käsittelyyn eri kokoluokissaSopii vesi-, hiilihappojuoma-, viini-, olut-, väkevöityjen alkoholijuomien, maidon ja öljyn käyttökohteisiinKoneen kunto ja tiedot. Ndsdpfx Aj Adtz Ronljc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL36, Käytetty automaattinen lavojen purkulaite ACMI 2200, muovilaatikoita/tunti. Ndodj Adyx Nspfx Anlec Käytetty automaattinen lavojen purkulaite ACMI 2200, muovilaatikoita/tunti, malli Rasar D180, toimii täysin automatisoituna järjestelmänä, joka purkaa alhaalta syötettäviä 1 litran lasipulloja, jotka on pakattu 12 pullon muovilaatikoihin. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti suurinopeuksisille täyttölinjoille, ja se käsittelee jopa 2200 laatikkoa tunnissa. Lisäksi sen modulaarinen rakenne mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Vaikka se on tällä hetkellä purettu ja varastoitu, laite on edelleen täysin toimintakunnossa ja valmis uudelleen asennukseen. Lavojen purkamisen rakenne ja toimintatila ACMI 2200 -lavojen purkulaite, muovilaatikoita/tunti, käyttää perinteistä automaattista pystysuoraa rakennetta, jolla lavat ladataan alhaalta. Tämä rakenne takaa maksimaalisen vakauden ja tarkkuuden lasisäiliöiden käsittelyssä. Lisäksi laitteessa on integroitu lavamoduuli, joka syöttää lavat automaattisesti prosessiin ilman manuaalista apua. Tämän seurauksena järjestelmä parantaa laitteiston suorituskykyä ja minimoi seisonta-ajat. Lisäksi automatisoitu rakenne vähentää henkilöstötarvetta ja lisää toistettavuutta. Säiliöiden yhteensopivuus ja muotojen käsittely ACMI-lavojen purkulaitteessa Tämä laite käsittelee erityisesti 1 litran lasipulloja, jotka on järjestetty 12 pullon muovilaatikoihin. Siksi se soveltuu tuotantolinjoille, jotka käsittelevät herkkiä, raskaita tai paineistettuja säiliöitä. Yhteensopivuuden osalta ACMI 2200 -lavojen purkulaite, muovilaatikoita/tunti, täyttää alan yleiset vaatimukset laatikoiden ja pullojen käsittelyssä. Lisäksi se varmistaa tarkan siirron lavalta laatikkoon ja sitten kuljetinlinjastoon. Laitteen luotettavan suorituskyvyn lisäksi se vähentää myös kuljetusvaurioiden riskiä siirron aikana. Samoin sen tarkat säätölaitteet auttavat optimoimaan muutosasetukset, kun muotoja vaihdetaan. Turvaominaisuudet ja lavojen purkulaitteen elektroninen ohjaus Insinöörit ovat varustaneet laitteen sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka täyttävät kaikki asiaankuuluvat automaattisten laitteiden määräykset. Näihin ominaisuuksiin kuuluvat fyysinen suojaus, anturipohjainen tunnistus ja hätäpysäytysjärjestelmät kriittisillä alueilla. Tämän ansiosta laite takaa turvallisen käytön teollisissa ympäristöissä. ACMI 2200, muovilaatikoita/tunti, toimii Siemensin PLC:n ohjauksessa, joka hallitsee toimintoja reaaliaikaisen sekvenssoinnin ja diagnostiikan avulla. Erityisesti PLC yksinkertaistaa vikojen havaitsemista ja vähentää seisonta-aikoja. Lisäksi sen avoin arkkitehtuuri mahdollistaa helpon integroinnin koko laitoksen kattaviin SCADA-järjestelmiin. Käyttäjät hyötyvät siten täydellisestä prosessin yleiskuvasta ja nopeasta ohjauksesta. Tekninen dokumentaatio ja toimintatila Dokumentaation osalta ACMI 2200 -lavojen purkulaite, muovilaatikoita/tunti, sisältää kattavat tekniset käyttöohjeet. Nämä asiakirjat kattavat asennuksen, sähköpiirrokset, PLC-logiikan ja tiedonsiirajapinnat. Tämän ansiosta huoltotiimit voivat helposti huoltaa järjestelmää ja säätää sitä tarvittaessa. Vaikka laite on tällä hetkellä varastoitu ja purettu, se pysyy ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Njdpfsxgik Aex Anljdc Tämä rullaohjattu kuumaliimaetiketöintikone on valmistettu ACMI:n (Italia) toimesta. Opera PRO 400 RF on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantolinjoille ja käsittelee sekä sylinterimäisiä että muotoiltuja lasi- tai PET-astioita. Se kiinnittää OPP-käärivätiketit erittäin suurella nopeudella ja varmistaa erinomaisen tehokkuuden sekä luotettavuuden. Koneessa on nykyaikaisia ominaisuuksia, kuten automaattinen etiketinliitos, harjattomat moottoroidut syöttöruuvit ja etätukitoiminto. Tällä hetkellä kone on myynnissä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: nimellisarvo 48 000 pulloa tunnissa (maks. mekaaninen nopeus: 58 000 pulloa tunnissa) - Formaatti: Sylinterimäiset ja muotoillut astiat, PET tai lasi, esim. 500 ml PET-pyöreä pullo (OPP-käärivätiketti) - Koneen halkaisija: 1 320 mm - Jaottelu: 125,60 mm - Etiketin tyyppi: Rullaohjatut OPP-kuumaliima-käärivätiketit (paksuus 30–40 µm, korkeus 30–175 mm) - Levyjen pyöritys: Moottoroitu hihna (R-versio) - Päämoottori: Servomoottori - Sähköliitäntä: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3-vaihe + N + PE - Kuljettimen korkeus: 1 100 mm - Kuljetinketju: Muovi, tasainen, 82,5 mm, paksuus 4 mm - Matalajänniteohjaus: 24 V DC - Ympäristöolosuhteet: 5–45 °C; korkeus enintään 1 000 m - Sähkökeskus: Ruostumaton teräs, integroitu ilmastointi - Vakio-voitelu: Keskitetty, käsikäyttöinen - Lisäominaisuudet: Automaattinen etiketinliitos, tuplarullateline, pikavaihtoalustat, pudonneiden pullojen tunnistuslaite, etähuolto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty lavaaja ACMI RASAR P180, 2200 muovista laatikkoa/tunti Automaattisen lavaajan yleisominaisuudet Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja (2007) on perinteinen, automaattinen, matalatason lavaaja, joka on suunniteltu optimoimaan pullotuslinjan loppuvaiheen prosessit suurilla nopeuksilla. Laitteen nimellisteho on 2200 muovilaatikkoa tunnissa, mikä takaa korkean tuottavuuden. Se soveltuu erityisesti 1 litran lasi- ja PET-pullojen käsittelyyn. Järjestelmässä korostuvat luotettavuus ja nopeus vaativissa teollisuusympäristöissä. Ndsdpewimlxefx Anloc Yhteensopivuus pullojen laatikoiden ja lavojen kanssa ACMI RASAR P180 käsittelee tehokkaasti laatikoita, joissa on 12 lasipulloa, joten se soveltuu hyvin juomateollisuuden ympäristöihin, joissa käytetään laatikkokuljetuksia. Kone käsittelee CP1-standardilavoja (1000×1200 mm), mikä takaa yhteensopivuuden yleisten logistiikkaratkaisujen kanssa. Laite sisältää integroidun lavavaraston, joka vähentää manuaalisen työn tarvetta ja mahdollistaa keskeytymättömän, automatisoidun toiminnan. Tämä tehostaa koko loppupään logistiikkaa. Liikejärjestelmä ja automaatio Tässä mallissa on matalatason liikejärjestelmä, joka yksinkertaistaa mekaanista rakennetta ja helpottaa huoltoon pääsyä. Näin operaattorit voivat suorittaa tarkastuksia ja huoltoja tehokkaammin. Siemens PLC ohjaa lavanlatauksen syklejä varmistaen tarkan hallinnan ja korkean toimintavarmuuden. PLC mahdollistaa myös helpon integraation muiden linjan laitteiden kanssa sekä tukee monipuolisia kokoonpanoja ja helppokäyttöisyyttä. Turvatoiminnot ja tekninen dokumentaatio Koneessa on kaikki vaaditut turvaominaisuudet teollisuusstandardien mukaisesti, kuten fyysiset suojarakenteet, läsnäoloanturit sekä turvalukitukset. Nämä suojaavat käyttäjiä käytön ja huollon aikana. Mukana toimitetaan myös kattavat tekniset ohjeet, jotka tukevat asentajia ja huoltajia laitteiston asennuksessa, käyttöönotossa sekä ylläpidossa. Näin laite tarjoaa paitsi suorituskykyä myös käyttöturvallisuutta ja ylläpidettävyyttä. Nykyinen kunto ja uudelleenkäyttöpotentiaali Kone on tällä hetkellä ammattilaisten purkama, joten kuljetus ja varastointi on helppoa. Moduulirakenne nopeuttaa ja helpottaa käyttöönottoa uudelleen, joten laite voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekninen yhteenveto Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja, kapasiteetiltaan 2200 laatikkoa/tunti, on erikoistunut ja luotettava ratkaisu valmistajille, jotka tarvitsevat suurten kapasiteettien lavausjärjestelmiä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä yhdistelmälohko, joka koostuu puhallusmuovauskoneesta, täyttölaitteesta ja sulkijasta, on valmistettu ACMI:n (Italia) toimesta. Kone voidaan käyttää kokonaan lattiatasolla ja se tarjoaa erittäin hyvän ratkaisun kaksikavitteisella rakenteella (yksi muotti = kaksi pulloa, joiden halkaisija on enintään 70 mm). Tämä vähentää tilantarvetta verrattuna perinteisiin yksi-kavitteisiin ratkaisuihin samalla suorituskyvyllä jopa 17 %, mikä parantaa tuotantolinjan saavutettavuutta. Pienemmillä formaateilla saavutettava suurempi kapasiteetti mahdollistaa myös paremmat jälkikäsittelylaitteiden käyttöasteet tuotantolinjalla, mikä parantaa koko investoinnin tuottoa (100 % lisää kapasiteettia pienemmillä formaateilla vajaalla 36 % lisäinvestoinnilla). BLO2FILL ESF 12/120/20 on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen sekä niiden täyttöön ja suljentaan yhdessä integroidussa järjestelmässä. Kone soveltuu hiilihapotetun veden, tavallisen veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien käsittelyyn. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 48 000 pulloa tunnissa (500 ml PET) - Formaatit: 500 ml PET-pullot - Käyttötarkoitus: PET-pullojen puhallus, täyttö ja suljenta Njdpsyzc Hpefx Anlsdc - Kokoonpano: - Pyörivä veto-/puhallusmuovauslaite SBF412 (2-kavitteinen kokoonpano) - Elektroninen tilavuustäyttölaite, jossa 120 venttiiliä - Täyssähköinen suljin (FEC) 20 päähän - Kaulamuoto: 26/22 GME 30.40 - Sulkityyppi: Muoviset kierrekorkit / painokorkit - Täyttötekniikka: Elektroninen tilavuustäyttö - Tuotteet: Hiilihapotettu vesi, tavallinen vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat - CO₂-pitoisuus: jopa 8,5 g/l - Täytön maksimilämpötila: jopa 18 °C (hiilihapotettu vesi), 25 °C ympäristölämpötila, 12 °C (virvoitusjuomat) Toimitussisältö - Puhallusmuovauskone | Acmi | SBF412 | Pyörivä veto-/puhallusmuovaus (2-kavitteinen) – yhteensopiva 100 % r-PET:n ja kevyt-preformien kanssa - Täyttökone | Acmi | ESF | Elektroninen tilavuustäyttökone, 120 venttiiliä - Suljin | Acmi | FEC | 20 päinen suljinkone kierrekorkeille ja painokorkeille - Korkkisyöttö | Vesiputoussuuntainen lajittelu ja syöttö käyttöalustalla - Preformien suuntain | Preformien syöttö käyttöalustalla - Preformien syötön ohjaus | Ohjausjärjestelmä - Puhallusilman talteenottojärjestelmä | Esipuhallusta ja linjaa varten - Jäähdytysjärjestelmä | Veden kierrätys yhdistelmäliittymässä - Automaatiojärjestelmä | PLC-etätuki, Ethernet, UPS, etäyhteys - Voitelujärjestelmä | Automaattinen keskusvoitelu - Vaahdotusjärjestelmä | Automaattinen järjestelmä

Käyttötunnit: 1 288 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! TEKNISET TIEDOT Kantavuus: 2 000 kg Nostokorkeus: 1 500 mm Akun jännite: 24 V Akun kapasiteetti: 300 Ah Akun jännite lepotilassa: 25 V Käyttötunnit: 1 288 h KONEEN TIEDOT Valmistaja: Toyota Malli: LPD200 Valmistusvuosi: 2020 Nodpjz R D Ipefx Anledc Omapaino: 850 kg Kokonaismitta (pituus): 2 000 mm Kokonaismitta (leveys): 800 mm Kokonaismitta (korkeus): 850 mm VARUSTEET Käännettävä alusta Akkulaturi Kaikki mitat ovat likimääräisiä. Emme ota vastuuta kirjoitus- tai mittausvirheistä. Noutoehdot: * Sivulta tapahtuva lastaus on mahdollista suurella trukilla, jonka kantavuus on enintään 6 tonnia. Lastaus tapahtuu omalla vastuulla. * Takapuolelta tapahtuva lastaus ramppia pitkin on mahdollista, kun kuorma-auton korkeus on 100–150 cm, kantavuus on enintään 15 tonnia ja leveys enintään 230 cm. * Nouto on mahdollista vain maksukuittauksen saavuttamisen jälkeen sähköpostitse. * Nouto ilman ennakkoilmoitusta on mahdollista maanantaista perjantaihin klo 7.00–16.00. * Jos noutoa ei tehdä määräajassa, veloitetaan varastointimaksu 20 €/kone/päivä. Avoinna olevat varastointimaksut on maksettava kokonaisuudessaan ennen noutoa. Eränumero: 358

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla Njdoyk E Srepfx Anledc - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 160 mm, sahanterän halkaisija: 500 mm, kokonaispituus: 7 600 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, uuton liitännän halkaisija: 160 mm, syöttöpituus X-akseli: 6 000 mm, työskentelykorkeus: 160 mm, – Valmistusvuosi: 1992 – Portaaton leikkuunopeuden säätö TEKNISET TIEDOT: – Leikkuupituus: 6000 mm – Maks. leikkuuleveys: 580 mm Ndjdpfx Ansvntdmslec – Maks. leikkuukorkeus: 160 mm – Päämoottori: 11 kW – Maks. terän halkaisija: 500 mm – Yksikön syöttönopeuden säätö – Linjalaser – Terän nopea paluu – Sähköliitäntä: 400 V – Poistoaukon halkaisija: 160 mm – Työpöydän mitat: 1110 x 7300 mm – Lukitus – Hydrauliikkapumppu: 4 kW – Koneen mitat (pituus/leveys/korkeus): 760 / 160 / 210 cm – Paino: ~1500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M324, Käytetty SACMI VOLOMAS 3S10020 -täyttökonejärjestelmä – tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä rotaatioperiaatteella toimiva, isobaarinen täyttökonejärjestelmä on suunniteltu suurinopeuksisille sovelluksille PET-pullojen kanssa juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Sacmin kehittämä ja valmistama järjestelmä yhdistää tarkan täytön ja integroidun sulkemisen, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn käytetyssä täyttökoneessa tai käytetyssä pakkausympäristössä. Sen ansiosta se soveltuu sekä hiilihappottomille että hiilihappopitoisille tuotteille, mukaan lukien virvoitusjuomat, ja se on varustettu pullonkaulanjohdinjärjestelmällä ja CO2-ominaisuudella. Tuotantonopeus: enintään 40 000 pulloa tunnissa. Nykyinen pullokoko: 1,0 l. Pullojen tyyppi: PET-pullot, pullonkaulanjohdinjärjestelmä. Täyttöventtiilit: 100. Suljinkannet: 20. Koneen tyyppi: Rotaatio; pyörimissuunta: vastapäivään. CO2-ominaisuus: Kyllä (isobaarinen täyttöprosessi hiilihappopitoisille tuotteille). Suurin pullon korkeus: 350 mm. Koneen väli: 113,1 mm. Kokonaismitat (mm): 8 964 x 6 663. Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta + maadoitus, 50 Hz. Asennettu teho: 25 kW. Käyttöpaine: 6 baaria. Mallikoodi: VOLOMAS 3S/100/20. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä täyttökonejärjestelmä on varustettu vankalla automaatiolla, mikä mahdollistaa vakaan ja toistettavan toiminnan sekä nopean pullokokojen vaihdon. Käyttäjäystävälliset säätimet ja diagnostiikka helpottavat muunnoksia ja päivittäisiä tuotantotehtäviä. Ohjausjärjestelmä: PLC ja HMI, jotka ovat johtavien teollisten automaatioalustojen peräisin. Automaatio: Täysin integroitu täyttökonejärjestelmä, jossa on synkronoidut täyttö- ja sulkemiskannet. Nopea pullokoon vaihto: Pullonkaulanjohdinjärjestelmä minimoi mekaaniset säädöt pullokokojen välillä. Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Ndedpfj Adyy Hox Anloc Käyttäjän turvallisuus: Suljetut suojarakenteet lukituksilla ja hätäpysäytyskytkimillä. Integroitavuus tuotantolinjoihin. Tämä täyttökonejärjestelmä on optimoitu toimimaan tuotantolinjoissa ja se voidaan integroida saumattomasti muihin juomien tuotannon ja teollisen pakkauksen laitteisiin. Integroitavuus: Yhteensopiva kuljetinhihnojen, esisekoitus-/hiilihapotusjärjestelmien sekä jälkeisten merkintä-/pakkauslaitteiden kanssa. Käyttötavat: Linjassa toimiva järjestelmä, jossa on synkronoitu pullonkaulanjohdin. Joustavuus: Sopii PET-pulloille, mukaan lukien yleiset koot, kuten 0,5 l ja 1,0 l. Mukana toimitettavat lisävarusteet: Kanneteline, esisekoitusliitäntä ja CIP-liitäntä. Koneen kunto ja huoltohistoria. Tämä käytetty täyttökonejärjestelmä on kunnostettu, ja sen toimintakunto on taattu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen Ndodpfjyr Hu Dox Anlec - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Käytetty Acma-tyyppinen pyörivä, suutinohjattu täyttömonoblokki Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Vuosimalli 2003, Acma RC15/6-200, jossa on 15-venttiilinen pyörivä täyttölaite (painovoima/lievä alipaine) ja 8-päinen sulkulaitetorni 28 mm:n muovikierrekorkkeja varten. Nimellisteho 5 000 pulloa/tunti. Suunniteltu pesuaineille lasi- tai PET-astioissa, jotka ovat kooltaan 500 ml, 650 ml, 750 ml ja 1 litra. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjoaa kompaktin, synkronoidun täyttö- ja sulkuprosessin yhdessä pyörivässä yksikössä. Valmistaja: Acma Nsdpfeymdpzsx Anljdc Malli: RC15/6-200 Valmistusvuosi: 2003 Koneen rakenne: Pyörivä täyttömonoblokki, jossa on integroitu sulkulaite ja korkkien erottelulaite Luokka: Täyttömonoblokki Nopeus: 5 000 pulloa/tunti Tuotetyypit: Pesuaineet Astiatyypit: Lasi, PET Koot: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Täyttölaite: 15 liikkuvaa suutinta; painovoima/lievä alipaine Sulkulaite: 8 päätä; korkin koko 28 mm; suuaukko 28 mm; korkin tyyppi: muovinen kierrekorkki Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Lisääntynyt automaatio ja ohjaus RC15/6-200 yhdistää synkronoidun pyörivän täyttö- ja sulkulaitteen automaattiseen korkkien erotteluun ja syöttöön. Vaihdettavat osat mahdollistavat nopean vaihtamisen 0,5 litran ja 1,0 litran kokoisten pullojen välillä. Käyttöliittymä koordinoi tornin ajoituksen ja kiristysmomentin, mikä varmistaa tasaisen tuotannon. Tämä monoblokki minimoi käsittelyvaiheet säilyttäen samalla tasaisen täyttötarkkuuden ja korkkien laadun. Synkronoitu pyörivä täyttö- ja sulkulaite, jossa on integroitu korkkien erottelulaite Pikalukitusjärjestelmä useille pullojen kokoille Säädettävä kiristysmomentti ja toistettava täyttötarkkuus CE-standardin mukainen suojaus ja turvallisuuslogiikka Mahdollisuus integroida linjaan Suunniteltu toimimaan samassa linjassa esikokoonpantavan pullojen syöttölaitteen ja jälkikokoonpantujen laitteiden kanssa. Selkeät liitännät syöttö- ja poistokuljettimiin, etikettöintilaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. Suutinsovelluksissa sulkuprosessi voidaan tarvittaessa yhdistää jälkikokoonpantavaan suutinsulkulaitteeseen. Toiminta samassa linjassa esikokoonpantavan ja jälkikokoonpantavan kuljettimen kanssa Yhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja jälkikokoonpantujen suutinsulkulaitteiden kanssa Kokovalikoima: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Sopii integroitavaksi olemassa oleviin tai uusiin linjoihin Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan toimintakunnossa. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjotaan toimivana laitteena; vakiotoimenpiteitä suositellaan sen integrointiin ja käyttöönottoon. Alkuperäinen CE-merkintä on olemassa. Käytetty, toimintakuntoinen laite Toimintakunnossa Alkuperäinen CE-merkintä Käyttöteho ja monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Täydellinen kuohuviinilinja 750 ml:n lasipulloihin, kapasiteetti 5 000 pulloa tunnissa. Linjaan kuuluu kaikki vaiheet pullojen pesusta ja kuivauksesta aina korkkien asettamiseen, etikettien kiinnittämiseen, alustojen muotoiluun, kokonaisvaltaiseen pakkaamiseen ja pystysuoraan pakkaamiseen. Linjan osat on yhdistetty toisiinsa noin 50 metrin pituisella pullojen kuljetinhihnalla, alustojen kuljetinhihnalla ja kahdella puskurivarastolla. Etikettikone on vuodelta 2017, pakkausalue vuodelta 2002 ja pullojen pesu- ja kuivauslinja vuodelta 2005. Linja on edelleen käytössä, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2017 (etikettikone); muut koneet vuosilta 2002–2005 - Kapasiteetti: 5 000 pulloa/tunti - Tuote: Kuohuviini - Pullot: Lasi, 750 ml - Pullojen kuljetinhihna: noin 50 metrin kokonaispituus - Puskurivarastot: 2 - Ohjauskaappi, sisältää virtalähteen ja automaation Toimituslaajuus Ndsdpfx Asz Dtymjnljc - Pullojen pesu- ja kuivauslinja | CAMES | WDT-12 | 2005 - Korkitusukone | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etikettikone | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Alustojen muotoilukone | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alustojen muotoilukone | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pullon kohdistuskone | CERMEX | 2002 - Pystysuora pakkauskone | CERMEX | AN90 | 2002 - Käärepakkauskone | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lasermerkintäkone | LINX | SL301 - Kuumasulatusliimausjärjestelmä | Nordson - Pullojen kuljetinhihna | Bobard, Thierion, Anduze | Kokonaispituus noin 50 m | 2017 - Alustojen kuljetinhihna - 2 puskurivarastoa - Ohjauskaappi, sisältää virtalähteen ja automaation Kunto Käytössä. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla 29. tammikuuta 2027 alkaen. Sijainti: Ranska.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 1 270 mm, leikkuupituus (maks.): 1 680 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Ammattimainen Kongsberg X20 -leikkaus- ja taituskone. Tämä laite on erittäin monipuolinen ja tehokas, ja se on suunniteltu pakkausten, myymälämateriaalien valmistukseen sekä jäykkien ja joustavien materiaalien käsittelyyn. Kone yhdistää skandinaavisen luotettavuuden, tarkkuuden ja joustavuuden, mikä mahdollistaa nopean mukautumisen erilaisiin tehtäviin. Meillä oleva laite on ostettu käytettynä hollantilaiselta painotalolta. Laitetta käytetään prototyyppiosastolla. Suurin leikkausnopeus: 30 m/min Kiihtyvyys: 3 m/s² Materiaalin kiinnitysjärjestelmä: monialueinen alipainepöytä, jossa on tehokas 6 kW:n alipainepumppu, joka takaa täydellisen tasaisen materiaalin asettelun, myös vaativimmilla materiaaleilla. Positiointikamera: integroitu näköjärjestelmä merkkien lukemiseen (tulosteen kohdistaminen leikkaukseen). Kone on varustettu: - FlexiHead-leikkauspäällä, jonka avulla kolme työkalua voidaan asentaa ja käyttää samanaikaisesti yhden työsyklin aikana ilman, että niitä tarvitsee vaihtaa jatkuvasti. - kahdella vetoterällä: - psaligrafiaterä tarkkaan kalvojen ja papereiden leikkaamiseen. - currospeed-terä paksujen materiaalien, kuten kiinteiden ja aaltoilevien kartonkien leikkaamiseen. Ndsdsz Egikspfx Anlec - taitotyökalut (taituspyörät): sarja 26,0 mm:n halkaisijaltaan olevia taitopyöriä, joilla on erilainen geometria (2pt; 3pt; 4pt), mikä mahdollistaa täydellisen kartongin ja pahvin taittamisen ilman kuidun halkeilua. Koneen hintaan sisältyy tietokone, jossa on erillinen ohjausjärjestelmä sekä i-cut Production Console -ohjelmisto, joka on yhteensopiva Artios CAD -ohjelman kanssa. Ohjelmisto tukee pääasiassa tiedostoja pdf-, acm-, dfx- ja ADR-muodoissa. Konetta on käytetty jatkuvasti, ja se on huollettu säännöllisesti valtuutetun huoltoliikkeen toimesta (viimeisin huolto suoritettu tammikuussa 2026). Ennen ostoa on mahdollista suorittaa testejä asiakkaan materiaaleilla.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Käytetty ACM 15 myytävänä. Jauhatusvälineet täysin uudet. Laakerit täysin uudet. Ndjdpfxszat Iaj Anloc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 35 000 h, Käytetty pullonetiketöintikone SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa/h Käytetty SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone saavuttaa nopeuden jopa 6 000 pulloa tunnissa. Se on tehokas ja luotettava ratkaisu niille, jotka tarvitsevat suuren pullomäärän nopeaa ja tarkkaa etiketöintiä. Vuonna 2005 valmistettu SACMI OPERA RA 720 8T S3 -kone on erinomaisessa kunnossa, ja se on äskettäin läpäissyt ulkopuolisen tarkastuksen, joka varmistaa sen moitteettoman toiminnan. Tämä takaa, että kone on luotettavassa käyttökunnossa ja valmis tuotantoon, tarjoten optimaalista suorituskykyä. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa: etu-, taka- ja medaljonkietiketit. Ndjdpfx Anjw Iy Dqjlec Laite on varustettu mekaanisilla liimausasemien säädöillä, mikä mahdollistaa helpon ja tarkan säädettävyyden erilaisia etikettivaatimuksia varten. Kuinka monipuolinen tämä käytetty etiketöintikone on? Tämä SACMI OPERA RA 720 8T S3 on erittäin monipuolinen: se soveltuu useille eri pullojen kokoluokille ja voidaan ohjelmoida elektronisesti ohjattujen nokka-akselien ansiosta suorittamaan tarvittava määrä kierroksia. Etiketti voidaan näin kiinnittää pulloon erilaisissa kohdissa ja erilaisin etikettion kokoisin, mikä tekee koneesta sopivan monipuolisiin tuotantotarpeisiin. Koneen tehonkulutus on noin 6 kW ja sisäänsyöttö sijaitsee vasemmalla puolella, mikä tekee siitä tuntikohtaisen tuotantokoneen. SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone voidaan lisäksi varustaa optisella kohdistusjärjestelmällä, joka yhdistetään nykyiseen elektroniseen nokkaan. Tämä mahdollistaa pullojen suuntaamisen ja keskittämisen tarkkojen etiketöintikuviomallien mukaisesti, jotka ovat linjassa erilaisten pullojen kuviokääreiden kanssa. Lisävarusteluvaihtoehtoja on monia, ja laitteisto voidaan räätälöidä uusien pulloformaattien mukaisille etiketeille ostajan käyttötarpeen mukaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispaino: 1 200 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 6 300 k/min, tuotteen pituus (enint.): 1 600 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen MACMON M 454 V CNC-kone on valmistettu vuonna 1998. Sen X-akselin liikealue on 400 mm, Y-akselin 250 mm ja Z-akselin 400 mm. Koneessa on 6300 rpm:n karinopeus ja hydraulinen työkalun kiinnitysjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MACMON M 454 V CNC -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkalun kiinnitys: Hydraulinen • Mittausjärjestelmä: Lineaariset lasiasteikot kaikilla akseleilla • Jännite / Käyttöjännite: 380 V • Taajuus: 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V • Kytketty kuorma / teho: 11 kW • Nimellisvirta: 23 A • Mitat (P x L x K): 1600 mm x 1500 mm x 1900 mm – Paino: 1200 kg Nodpfx Aez Nhu Rjnljdc • Lisävarusteet (eivät sisälly toimitukseen) - WNT-ruuvipuristin (HDG2 125) - 20 kpl SK-työkalunpitimää eri malleina (ER ja Weldon), erittäin hyvässä kunnossa - Säilytyslaatikko/teline työkalunpitimille

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Macmon M100 -yleiskäyttöinen jyrsinkone -Jyrsinkara -Karojen kierroslukumäärä: 16 -Karojen kierrosluvut: 40, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 2000 kierrosta/min -Karan sisäinen kartio: ISO 40 -Kiristysholkin reikä, enintään: 25 mm -Karan pystysuuntainen siirto käsin: 170 mm -Kulma-jyrsintapöytä -Kiinnityspinnan koko: 640 × 195 mm -2 T-uraa, leveys/väli: 12 / 90 mm -Pystysuuntainen liike automaattinen/käsin: 290 / 310 mm -Poikittaisliike automaattinen/käsin: 310 / 340 mm -Syöttövaihteisto -Syöttöjen määrä: 16 Ndedpfx Aoztfmyjnlsc -Syöttöjen koko (mm/min): 9, 14, 18, 22,4, 28, 35,5, 45, 56, 71, 90, 112, 140, 180, 224, 280, 450 -Liikekarat -Pöydän pystysuuntainen liike (1 kierros): 5 mm -Pöydän poikittaisliike (1 kierros): 2,5 mm -Voimansiirtomoottori -Teho: 1,3 / 1,8 kW -Kierrosluku: 700 / 1400 kierrosta/min -Dokumentaatio Mitat: P x L x K 1,0 x 1,0 x 1,3 metriä / paino 700 kg Virheet ja kirjoitusvirheet pidätetään.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teräslevyn paksuus (maks.): 21 mm, Sacma Hydromatic 1250 X 21 leikkuri Valmistaja: Sacma Malli: Hydromatic C 11-12 Leikkauskapasiteetti: 21 mm Leikkauspituus: 1 250 mm Jatkeen leveys: 1 410 mm Syvennys: 250 mm Päämoottorin teho: 30 hv Iskua minuutissa: 25 Kokonaispaino: 15,5 t Sähkökäyttöinen takavaste, liike 1 000 mm Sisäinen koodi: Svr 325 Nedpjwq Sv Sofx Anledc

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 0488, KEBER lavaaja & käärintäkone [Vuosi: 1997, sarjanro: 0488, malli: 101] ~ 1700 pakettia/h Käärintälaite [Vuosi: 1997, sarjanro: 0487, malli: MEC ARM] Ndedpfstgmwrjx Anlsc Koneet ovat toiminnassa. MYYDÄÄN MYÖS: Lavaaja - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Vuosi 2000 ACMI s.r.l. lavaaja käärintälaitteella, käytetty 5000 ml PET-pulloille ja EUR-lavoille Sarjanumero C-1581

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 26 646 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20360, Kone toimii ja on nähtävissä tuotantotiloissamme. Vesisuihkuleikkuri 6x3 m, 1x 2.5D leikkauspää, sisältää korkeapainepumpun 4000 bar, ruostumattomasta teräksestä valmistetun leikkausaltaan ja abrasiivin poistajan. Ostopäivä: 3-12-2013 Sarjanumero: 20360 Malli: Resato ACM 3060 Käyttötunnit: 26 646 h (24.10.2025) X/Y-akselin rajat: 3020 & 6020 mm Tarkkuus X/Y-akselilla: +/-50 µm Maks. tilaväli sillan alla: 210 mm +/- 10 mm Z-akselin rajat: -220 – 0 mm Maks. työpaine: 4000 bar Minimi nopeus: 1 mm/min Nopeusalue: 1 – 30 000 mm/min Maks. kiihtyvyys: 500 mm/s² (kiihtyvyys riippuu leikkausprosessista) Käyttölämpötila: 12–32°C Suhteellinen kosteus: 30–80 % Yleinen suojausluokka: IP54 Erityinen suojausluokka: IP65 Jännite-taajuus: 1x 230 ± 5% VAC, 50–60 Hz Sähköliitäntä: 1 x 16A + N + PE Ohjauspaneeli: 17'' kosketusnäyttö, väri Verkko/internetyhteys: RJ45 liitin Kommunikaatio: 100BaseT CAT5e Leikkauspöydän rasitus: 1000 kg/m² Lattian kuormitus: 5 N/mm² Ilmaliitäntä: Pikaliitin, Orion-tyyppi Ilman laatu: Kuiva ja suodatettu ilma, kastepiste 3 °C/7 bar, min 7 bar, maks 12 bar, 30 Nl/min Lattian tasaisuusvaatimus: Maks. 15 mm korkeusero/6 m Tyypillinen melutaso: 87–92 dB Nodjxu U Nmjpfx Anlsdc Huomautuksia: Altaan materiaali alun perin muovia, nyt vaihdettu ruostumattomaan teräkseen. Pumpun tiedot (varapumppu saatavilla): PJ4-4000 – Resato Waterstraal Centix-id: 601194 Malli: Resato Powerjet 4000 Sarjanumero: 18996 Ostopäivä: 26-11-2012 Maks. kapasiteetti: 3,8 l/min Maks. paine: 4000 bar Maks. teho: 30 kW Paineenvahvistimia: 1 Alhainen melutaso.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E1334, Kitagawa pyöröpöytä RS160RAH01, sarjanro E 1334 - valmistusvuosi 11/2001, sisältää MACminiEH-ohjauksen, sarjanro H980960364 - valmistusvuosi 11/2000. Nsdpfoyn Nvijx Anljdc

Kunto: käytetty, väri: punainen, Valmistusvuosi: 1989 Käytettävä materiaali: Heinä Ndode Aar Hwspfx Anlsc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus säilytyslokeroa kohti: 1 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 2 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, EXPOGLASS® D200 – Hyllyjärjestelmä huonekalulevyjen varastointiin (2800 mm x 2070 mm) 1500 kg per laatikko / 200 mm laatikon korkeus, kuormatila EXPOGLASS® D200 on kestävä hyllyjärjestelmä, joka on suunniteltu huonekalulevyjen ja muiden levyjen turvalliseen ja kätevään varastointiin. Sen rakenne on valmistettu korkealaatuisesta laserleikatusta teräksestä ja suojattu kestävällä, jauhemaalatulla pinnoitteella, mikä takaa vuosien kestävän kestävyyden intensiivisessä käytössä. Hyllyjärjestelmä on suunniteltu maksimoimaan varastotilan hyödyntämisen ja helpottamaan pääsyä kaikkiin varastoitaviin levyihin. Vakaa rakenne takaa turvallisen varastoinnin myös suurikokoisten lasilevyjen kohdalla, ja sopivat mitat mahdollistavat helpon käsittelyn nosturin tai muiden kuljetuslaitteiden avulla. Modulaarisen rakenteensa ansiosta hyllyjärjestelmä voidaan mukauttaa huonekalutehtaan tai lasitusliikkeen yksilöllisiin tarpeisiin, mikä lisää varaston organisaation tehokkuutta ja lyhentää materiaalin valmisteluaikaa tuotantoa varten. Tärkeimmät edut: * Kestävä rakenne laserleikatusta teräksestä * Jauhemaalaus, joka takaa korkean korroosionkestävyyden * Turvallinen lasilevyjen ja levyjen varastointi * Helppo pääsy kaikkiin lokeroihin * Korkea kantavuus ja rakenteen vakaus * Valmistettu Puolassa, EXPOGLASS® * Testattu laatu – EXPOGLASS®-laitteita on käytössä jo yli 40 maassa. Ndodpfxjzrayxo Anlsc EXPOGLASS® D200 -hyllyjärjestelmä on luotettava ratkaisu moderneille huonekalutehtaille, jotka odottavat kestävyyttä, turvallisuutta ja tehokasta varastonorganisaatiota.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sacma 3000x6 mekaaninen levyleikkuri, moottoroitu takavaste, ulottuma 500 mm, mitat: 390x195x200 (k) cm, paino: 9900 kg Nodpfxswn Hfcs Anlsdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä: SACMI / Pack Sud HPS20 -teollinen flowpack-pakkauskone Tarjoamme SACMI / Pack Sud HPS20 -vaakasuuntaisen flowpack-pakkauskoneen, joka on valmistettu vuonna 2021. Kone on suunniteltu tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen joustavaan kalvoon, jolloin muodostetaan suljettuja pakkauksia yhdellä pystysuoralla ja kahdella poikittaissaumalla. Tekniset tiedot Valmistaja: Pack Sud S.r.l. – SACMI Group, Italia Malli: HPS20 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: HPS20-21044C Ndode Afamijpfx Anloc Konetyyppi: Vaakasuuntainen flowpack-pakkauskone Suurin kapasiteetti: Jopa 150 sykliä/minuutti Suurin kalvonopeus: 20 metriä/minuutti Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Asennettu teho: 3 kW Tarvittava paineilman paine: 6 baaria Koneen mitat: Noin 4 100 × 1 278 × 1 622 mm Koneen paino: Noin 850 kg Ilmoitetut kapasiteetti- ja mitatiedot perustuvat valmistajan vakiomallin HPS20 mukaisiin teknisiin tietoihin. Todellinen suorituskyky riippuu tuotteesta, pakkausmitoista ja koneen kokoonpanosta. Käyttökohteet Sopii tuotteiden vaakasuuntaiseen pakkaamiseen joustavalla pakkauskalvolla, mukaan lukien elintarviketeollisuuden ja teollisuuden pakkaussovellukset, edellyttäen, että tuote soveltuu pakkausmenetelmään. Saatavilla oleva dokumentaatio Alkuperäiset käyttö- ja huolto-ohjeet Sähköpiirikaaviot Ohjauspaneelin dokumentaatio CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Lisätietoja Konetta voidaan tarjota erillisenä yksikkönä. Lisätietoja ja dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä: SACMI HPS20, SACMI HPS 20, SACMI-pakkauskone, SACMI flowpack, SACMI flow wrapper, Pack Sud HPS20, Pack Sud HPS 20, PackSud HPS20, Pack Sud -pakkauskone, Pack Sud flowpack, HPS20-21044C, italialaiset pakkauskoneet, käytetty SACMI-kone, käytetty Pack Sud -kone, vuoden 2021 pakkauskone. Englanti – Pakkauskoneet: Flowpack-kone, flow pack -kone, flowpacker, flow packer, flow wrapper, flow wrapping -kone, vaakasuuntainen flow wrapper, vaakasuuntainen flowpack-kone, vaakasuuntainen pakkauskone, automaattinen pakkauskone, teollinen pakkauskone, pakkauskone, automaattinen pakkauskone, joustava pakkauskone, kalvopakkauskone, vaakasuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkukone, vaakasuuntainen muotoilu ja sulku, HFFS-kone, HFFS-pakkauskone, tyynypakkauskone, tyynypakkaus, kolmelta puolelta suljettu pakkaus, pystysuuntainen saumauskone, poikittaissaumauskone, pyörivä saumauskone, kuumasaumattava pakkauskone, muovikalvopakkauskone, rullasyöttöinen pakkauskone, elintarvikepakkauskoneet, tuotepakkauskone, yksittäisten tuotteiden pakkauskone, käytetyt pakkauslaitteet, käytetyt pakkauskoneet, käytetty flow wrapper, myytävät pakkauskoneet.