Käytetty Acmi Formacartoni myytävänä (57)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Acmi-laatikonmuodostin 2009 ACMI:n valmistama laatikonmuodostin vuodelta 2009, sisältäen suojalaitteet ja käyttöohjeet. Koneen kapasiteetti on jopa 8000 laatikkoa tunnissa (BPH). Codpfx Ajvgurvjngsgu Tällä hetkellä kone ei ole tuotantokäytössä, vaan varastoitu. Laite on pidetty erinomaisessa kunnossa ja on heti valmiina myyntiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Acmi Case Packer 2009 Cjdpfx Asvgurpongogu Käytetty kotelointikone, valmistaja ACMI, vuosimallia 2009. Kone toimitetaan suojavarusteiden ja käyttöohjeiden kanssa. Laite saavuttaa jopa 8000 pullon tuntikapasiteetin. Tällä hetkellä kone varastoituna. Kone on erinomaisessa kunnossa ja heti myyntivalmis.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus: Tämä yhdistelmäyksikkö, joka koostuu puhallusmuovauskoneesta, täyttölaitteesta ja sulkijasta, on valmistettu ACMI:n (Italia) toimesta. Kone voidaan käyttää kokonaan lattiatasolta ja tarjoaa erittäin hyvän ratkaisun, jossa on kaksikaviteettirakenne (yksi muotti = kaksi pulloa, joiden halkaisija on enintään 70 mm). Tämän ansiosta tarvittava asennuspinta pienenee jopa 17 % tavanomaisiin yksikaviteettijärjestelmiin verrattuna, samalla suorituskyvyllä parantaen tuotantolinjan saavutettavuutta. Pienten pakkausmuotojen korkeampi suorituskyky mahdollistaa jälkiasennettujen tuotantolinjan laitteiden paremman kapasiteetin hyödyntämisen, mikä parantaa koko investoinnin tuottoa (ROI) (100 % lisätehoa pienemmillä muodoilla alle 36 % lisäinvestointikustannuksilla). BLO2FILL ESF 12/120/20 on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen sekä niiden täyttöön ja suljentaan yhdessä integroidussa järjestelmässä. Kone soveltuu hiilihapotetulle vedelle, stillivedelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille. Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: jopa 48 000 pulloa/tunti (500 ml PET) - Formaatit: 500 ml PET-pullot - Käyttötarkoitus: PET-pullojen puhallus, täyttö ja sulkeminen - Kokoonpano: SBF412 rotaatiovenytyspuhallusmuovauskone (2-kaviteettikonfiguraatio) - Elektroninen tilavuustäyttölaite, jossa 120 venttiiliä - Täysin elektroninen suljin (FEC), jossa 20 päätä - Kaulamuoto: 26/22 GME 30.40 - Suljintyyppi: muoviset kierrekorkit / napsautettavat korkit Cgodpoyzc Hpjfx Angsu - Täyttötekniikka: elektroninen tilavuustäyttö - Tuotteet: hiilihapollinen vesi, stillivesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat - CO₂-pitoisuus: jopa 8,5 g/l - Maks. täyttölämpötila: jopa 18 °C (hiilihapollinen vesi), 25 °C ympäristön lämpötila, 12 °C (virvoitusjuomat) Toimitussisältö: - Puhallusmuovauskone | Acmi | SBF412 | Rotaatiovenytyspuhallusmuovauskone (2-kaviteettinen) – yhteensopiva 100 % r-PET:n ja kevytrakennepreformien kanssa - Täyttölaite | Acmi | ESF | Elektroninen tilavuustäyttölaite, jossa 120 venttiiliä - Suljin | Acmi | FEC | 20-päinen suljinkone kierrekorkeille ja napsautettaville korkeille - Korkinsyöttölaite | Vesiputoustyyppinen suuntaus ja syöttö operointitasolta - Preformien suuntausyksikkö | Preformien syöttö operointitasolta - Preformien syöttöohjaus | Syöttöjärjestelmän ohjaus - Puhallusilman talteenottojärjestelmä | Esipuhallukseen ja tuotantolinjaan - Jäähdytysjärjestelmä | Veden kierrätys yhdistelmäyksikön rajapinnassa - Automaatiojärjestelmä | PLC-telepalvelu, Ethernet, UPS, etäyhteys - Voitelujärjestelmä | Automaattinen keskusvoitelu - Vaahtojärjestelmä | Automaattinen järjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä Roll-Fed-kuumaliima-etiketöintikone on valmistettu ACMI:n (Italia) toimesta. Opera PRO 400 RF on suunniteltu suurikapasiteettisille juomatuotantolinjoille ja käsittelee sekä sylinterimäisiä että muotoiltuja lasi- tai PET-astioita. Kone kiinnittää OPP-käärintäetiketit erittäin suurella nopeudella ja takaa näin erinomaisen tehokkuuden ja luotettavuuden. Koneessa on nykyaikaisia ominaisuuksia, kuten automaattinen etiketin liitos, harjattomalla moottorilla toimivat syöttöruuvit sekä etätukitoiminto. Kone on tällä hetkellä myynnissä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: nimellinen 48 000 pulloa/tunti (max. mekaaninen nopeus: 58 000 pulloa/tunti) - Formaatit: sylinterimäiset ja muotoillut astiat, PET tai lasi, esim. 500 ml PET-pyöreä pullo (OPP-käärintäetiketti) - Koneen halkaisija: 1 320 mm - Jako: 125,60 mm - Etikettityyppi: Rullalta syötettävä OPP-kuumaliima-käärintäetiketti (paksuus 30–40 µm, korkeus 30–175 mm) - Lautasen pyöritys: Moottoroitu hihna (R-versio) - Päämoottori: Servomoottori - Sähköliitäntä: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3-vaihe + N + PE - Kuljetinkorkeus: 1 100 mm - Kuljetinlenkki: Muovi, tasainen, 82,5 mm leveä, 4 mm paksu - Ohjausjännite: 24 V DC - Ympäristöolosuhteet: 5–45 °C; korkeus enintään 1 000 m - Sähkökaappi: Ruostumaton teräs integroidulla ilmastoinnilla Csdpfxsxgik Aj Angegu - Keskivoitelu: Manuaalinen - Lisäominaisuudet: Automaattinen etiketin liitos, kaksoisrullapidin, pikavaihtoalustat, pudonneiden pullojen tunnistuslaite, etähuolto

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla Cgjdpsyk E Srofx Angju - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty lavaaja ACMI RASAR P180, 2200 muovista laatikkoa/tunti Automaattisen lavaajan yleisominaisuudet Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja (2007) on perinteinen, automaattinen, matalatason lavaaja, joka on suunniteltu optimoimaan pullotuslinjan loppuvaiheen prosessit suurilla nopeuksilla. Laitteen nimellisteho on 2200 muovilaatikkoa tunnissa, mikä takaa korkean tuottavuuden. Se soveltuu erityisesti 1 litran lasi- ja PET-pullojen käsittelyyn. Järjestelmässä korostuvat luotettavuus ja nopeus vaativissa teollisuusympäristöissä. Yhteensopivuus pullojen laatikoiden ja lavojen kanssa ACMI RASAR P180 käsittelee tehokkaasti laatikoita, joissa on 12 lasipulloa, joten se soveltuu hyvin juomateollisuuden ympäristöihin, joissa käytetään laatikkokuljetuksia. Kone käsittelee CP1-standardilavoja (1000×1200 mm), mikä takaa yhteensopivuuden yleisten logistiikkaratkaisujen kanssa. Laite sisältää integroidun lavavaraston, joka vähentää manuaalisen työn tarvetta ja mahdollistaa keskeytymättömän, automatisoidun toiminnan. Tämä tehostaa koko loppupään logistiikkaa. Liikejärjestelmä ja automaatio Tässä mallissa on matalatason liikejärjestelmä, joka yksinkertaistaa mekaanista rakennetta ja helpottaa huoltoon pääsyä. Näin operaattorit voivat suorittaa tarkastuksia ja huoltoja tehokkaammin. Siemens PLC ohjaa lavanlatauksen syklejä varmistaen tarkan hallinnan ja korkean toimintavarmuuden. PLC mahdollistaa myös helpon integraation muiden linjan laitteiden kanssa sekä tukee monipuolisia kokoonpanoja ja helppokäyttöisyyttä. Turvatoiminnot ja tekninen dokumentaatio Koneessa on kaikki vaaditut turvaominaisuudet teollisuusstandardien mukaisesti, kuten fyysiset suojarakenteet, läsnäoloanturit sekä turvalukitukset. Nämä suojaavat käyttäjiä käytön ja huollon aikana. Mukana toimitetaan myös kattavat tekniset ohjeet, jotka tukevat asentajia ja huoltajia laitteiston asennuksessa, käyttöönotossa sekä ylläpidossa. Näin laite tarjoaa paitsi suorituskykyä myös käyttöturvallisuutta ja ylläpidettävyyttä. Nykyinen kunto ja uudelleenkäyttöpotentiaali Kone on tällä hetkellä ammattilaisten purkama, joten kuljetus ja varastointi on helppoa. Moduulirakenne nopeuttaa ja helpottaa käyttöönottoa uudelleen, joten laite voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekninen yhteenveto Cgjdpfjwimlxox Angou Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja, kapasiteetiltaan 2200 laatikkoa/tunti, on erikoistunut ja luotettava ratkaisu valmistajille, jotka tarvitsevat suurten kapasiteettien lavausjärjestelmiä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttölinja hiljaiselle ja hiilihapotetulle vedelle on keskimäärin valmistettu vuonna 2001 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers ja muiden, toimesta. Kyseessä on täysi ja täysin integroitu linja, joka kattaa kaikki keskeiset tuotantovaiheet, kuten lavojen purkamisen, pesun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen, lavapakkaamisen ja käärinnän. Laitosta on huollettu säännöllisesti, se sisältää uudempia komponentteja ja on saatavilla heinäkuusta 2025 alkaen, sillä se on tällä hetkellä tuotannossa. Tekniset tiedot  Kapasiteetti: jopa 12 000 pulloa/h Koot: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Tuote: hiljainen ja kupliva luonnonmineraalivesi Kaulamuoto: S294 MCA - 1 Pullon halkaisija: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkauskoot: 250 ml: 24 pullon laatikko 300 ml: 24 pullon laatikko 500 ml: 12 pullon laatikko / 20 pullon muovipakkaus 750 ml: 12 pullon laatikko 1000 ml: 12 pullon laatikko / 12 pullon muovipakkaus Valmistusvuosi: eri vuosilta (1991–2016) Toimitukseen sisältyy Lavapurkaja (TMG VEGA 50, 2001) Lavapurkaja (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Pullonpesukone (Bardi NILO 1 16R, 2001) Täyttökone (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonaattori (Muvitec, 2001) Korkinpoistaja (Grassle REM 20, 1991) Kuivailmajohto (Europool TF 03, 2013) Etikettikone (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Laatikonmuodostaja (Siat HM 145, 2001) Keräyspakkaaja (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Laatikonsuljin (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Kuumaliimalaite (Preo EC5TRA2, 2001) Lavarobotti (ACMI ZX165U, 2002) Kääre (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silokorkit (3 Master ALN600LT, 2001) Cedjwhvc Repfx Angegu

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Käytetty ACM 15 myytävänä. Jauhatusvälineet täysin uudet. Laakerit täysin uudet. Cgjdpezat Iasfx Angeu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 160 mm, sahanterän halkaisija: 500 mm, kokonaispituus: 7 600 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, uuton liitännän halkaisija: 160 mm, syöttöpituus X-akseli: 6 000 mm, työskentelykorkeus: 160 mm, – Valmistusvuosi: 1992 – Portaaton leikkuunopeuden säätö TEKNISET TIEDOT: – Leikkuupituus: 6000 mm – Maks. leikkuuleveys: 580 mm – Maks. leikkuukorkeus: 160 mm – Päämoottori: 11 kW – Maks. terän halkaisija: 500 mm – Yksikön syöttönopeuden säätö Cgodjvntdmepfx Angsu – Linjalaser – Terän nopea paluu – Sähköliitäntä: 400 V – Poistoaukon halkaisija: 160 mm – Työpöydän mitat: 1110 x 7300 mm – Lukitus – Hydrauliikkapumppu: 4 kW – Koneen mitat (pituus/leveys/korkeus): 760 / 160 / 210 cm – Paino: ~1500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Cedpfx Ansyr Hu Dogjgu Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomylly / erottelumylly uudella sähkökeskuksella ja lisävarusteilla Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Hosokawa Mikropul ACM 10 hienomyllyn – ihanteellisen ratkaisun jauheiden ja rakeiden tarkkaan hienonnukseen ja luokitukseen. Tekniset tiedot: • Malli: ACM 10 • Moottoriteho: 9,2 kW • Kunto: Erittäin hyvä (kunnostettu), varustettu uudella sähkökeskuksella Lisätiedot: • Luokitusseula saatavilla: Myös perään liitettävä luokitusseula löytyy varastosta. • Vastaavat myllyt: Varastossamme on saman periaatteen mukaisia vastaavia myllyjä, kuten ACM 10. ACM 10 -mallin edut: • Kompakti rakenne: Säästää tilaa tuotannossa Codpfjvn Riaox Angegu • Energiatehokas: Optimoitu alhaiseen energiankulutukseen • Monipuolinen käyttö: Soveltuu kemianteollisuuden, elintarviketeollisuuden, lääketeollisuuden ja muiden alojen sovelluksiin Kunto ja katsastus: Kone on nopeasti käyttövalmis, ja sen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Lisäksi tarjoamme teknisiä lisävarusteita ja varaosia koneen saumattomaan integrointiin tuotantoonne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai pyytääksesi yksilöllistä tarjousta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Cgjdsymdpzjpfx Angju

Kunto: käytetty, Hohner niittopää ACME Kunto kuvan mukainen Cgedpexwx Ilofx Angsu

Kunto: hyvä (käytetty), Teleskooppitäyttökone Merkki: Zacmi Tyyppi: automaattinen, 60-taskuinen, pyörivä teleskooppitäyttökone Kapasiteetti: jopa 36 000 tölkkiä/h Runko: ruostumatonta terästä Suunta: vasemmalta oikealle Mitat: P x L x K = 2 600 x 2 600 x 2 000 mm Paino: 1 500 kg Sähkönsyöttö: 380 V + 50 Hz – 3 kW Paineilma: 6 bar Ominaisuudet: Cedpfeib A Idjx Angegu - sisään- ja ulosvievä lamellikuljetin - ohjauslevyt - pyörivä harja poistamaan tuotetta yläosan teleskoopeista - tuotteen korkeuden valvonta lähestymisantureilla - korkeuden säätö sähkömoottorilla - pölykansi Työkalut: 67 mm setti Huomautus: ilman sähkökeskusta / ohjausta myydään sellaisena kuin on muutettavissa asiakkaan toiveen mukaan

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty perunoiden pesurumpu teräsalustalla Merkki: Zacmi Rummun halkaisija: 1180 mm Alustan korkeus: 2100 mm Kokonaismitat: 5500 mm x 2400 mm x 4250 mm. Cgjdpfx Anjwatdisgeu

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Hydraulipuristin keraamisille laatoille SACMI PH380, laitteessa on keskeneräinen ohjausjärjestelmä. Cgjdpsxvdnbefx Angou

Kunto: hyvä (käytetty), Teräpäät, jyrsinkara, kovametallijyrsin, vaihtoteräjyrsin, tasausjyrsinkara, jyrsinkara - Halkaisija: Ø 100 mm - Hammasten määrä: 6 - Vaihtoterät: Kovametalli - Kiinnitys: SK50 - Paino: 4,5 kg Cjdpfxob A Ihds Angegu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Cgodpfjxvpd Usx Angou Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Sacmi-etiketöintikone Opera, vuosimalli 2010, käänteentekevä kunnostus vuodelle 2025 Pullotusteollisuudessa, jossa kilpailu on kovaa, tuotantolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää. Tässä käytetty ja vuonna 2025 perusteellisesti kunnostettu Sacmi-etiketöintikone astuu kuvaan – laite, joka ei ehkä ole uusi, mutta takaa silti poikkeuksellisen suorituskyvyn vankan rakenteensa ansiosta. Tarkastelemme Opera 400 -mallia, vuodelta 2010, joka tunnetaan luotettavuudestaan myös korkeilla tuotantonopeuksilla. Suorituskyky ja tekniset tiedot: Käytetty Opera 400 -etiketöintikone erottuu nopeudellaan: jopa 45 000 pulloa/tunnissa (BPH). Keskeinen ominaisuus on pullokokojen monipuolinen käsittely: laite soveltuu 0,50 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille, mikä mahdollistaa tuotantolinjan nopean uudelleenkonfiguroinnin eri tuotteille. Tämä käytetty merkkauskone on päivitetty vuonna 2025. Kyseessä on kunnostettu OPP-etiketöintikone. Suoritetut huoltotyöt: - Tunkit, - Levyt, - Liimarulla on huollettu, - Rullan moottori vaihdettu, - Uudet suojakotelot asennettu, - Tulostuspäät huollettu, - Kaikki liiman lämmitysyksikön anturit vaihdettu, Csdpfx Aexpuqtsngjgu - Imuyksikön letkut uusittu, sekä koko sähköjärjestelmä tarkastettu. Komponentit ja toiminta: Koneessa on 25 levyä. Sacmi-etiketöintikone hyödyntää mekaanista kammapohjaista jarrua/kytkintä levyjen liikkeessä, mikä varmistaa tarkan ja synkronoidun toiminnan korkeillakin nopeuksilla. Etiketinsyöttöjärjestelmä on roll feed (kelalta), mikä takaa tehokkuuden ja vähentää materiaalihävikkiä. Laitteessa on kaksi etiketöintiasemaa, mahdollistaen kaksivaiheisen tuotannon, ja myötäpäiväinen pyörintä optimoi työnkulun. Etiketöintimenetelmä takaa tarkkuuden, kun taas automaattiset etiketin säädöt ja manuaaliset pään säädöt minimoivat inhimilliset virheet ja ylläpitävät tuotantolinjan tehokkuutta. Säätäminen ja huollettavuus käytetyssä Sacmi-etiketöintikoneessa: Yksi käytetyn etiketöintikoneen eduista on helppo huollettavuus. Sacmi on suunnitellut Opera 400:n manuaalisella pään säädöllä, mahdollistaen teknikoille tarkan ja suoran hallinnan – oleellinen tekijä optimaalisen toiminnan ylläpitämisessä. Automatisoitu etiketinsäätö edistää lisäksi intuitiivista käyttöä sekä tuottavuutta. Yhteenveto: Käytetty Sacmi-etiketöintikone, Opera 400 -malli, on todistetusti tehokas ratkaisu yrityksille, jotka haluavat yhdistää nopeuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tinkimättä laadusta. Vaikka kyseessä on vuoden 2010 malli, sen tekniset ominaisuudet ovat edelleen ajankohtaisia, mikä tekee siitä järkevän investoinnin pullotuslinjalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 pulloa/h Johdanto SACMI-etiköintikoneisiin Käytetty SACMI RMF/RA 1320 15T etiköintikone tarjoaa suorituskykyisen ratkaisun pullotussektorille. Vuonna 2006 valmistettu malli erottuu edukseen kykynsä ansiosta käsitellä jopa 8 000 pulloa tunnissa (bph), mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden. Koneessa on 15 etiköintiasemaa, joiden ansiosta etiköinti on tarkkaa ja laadukasta. Tekniset ominaisuudet – Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T on varustettu konfiguraatiolla S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, mikä korostaa laitteen monipuolisuutta eri etikettityyppien käsittelyssä. Kolme itseliimautuvaa asemayksikköä ja kaksi kylmäliima-asemaa mahdollistavat laajat mahdollisuudet etiketöintiprosessin räätälöintiin. Kohdistus- ja ohjausjärjestelmä Etiköintijärjestelmän erityispiirre on elektroninen nokka, joka yhdistyy optiseen kohdistusjärjestelmään. Tämä edistynyt tekniikka optimoi etikettien asemoimisen astioihin mahdollistaen tarkan ja toistettavan etiketöinnin. Kapasiteetti ja yhteensopivuus SACMI RMF/RA etiköintikone on suunniteltu lasiastioille, joiden tilavuudet vaihtelevat välillä 375 ml – 1 500 ml. Tämä tekee siitä erinomaisen ratkaisun erityisesti viinipullojen etiköintiin, viimeisimmän tuotantosovelluksen mukaisesti. Koneen tuotantokapasiteetti ja joustavuus sopivat keskisuurille ja suurille pullotuslinjoille. Toiminnalliset näkökohdat ja huolto Cgsdpfovguaysx Angju SACMI RMF/RA:n pyörimissuunta on myötäpäivään. Tämä suunnitteluratkaisu voi vaikuttaa laitteen integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käyttöä ja huoltoa helpottavat mukana toimitettavat käyttöohjeet sekä paperisena että digitaalisena, mikä takaa tekniselle henkilöstölle helpon pääsyn tarvittavaan tietoon. Sähkötekniset tiedot ja yhteenveto Sähköliitäntä vaatii 400 V ja 50 Hz sähköverkon. Energiankulutus on 13 kW ja virrankulutus 22 A. Nämä tiedot osoittavat järjestelmän energiatehokkuuden, mikä on tärkeä tekijä kustannustehokkuutta hakevalle teollisuudelle. Yhteenvetona voidaan todeta, että SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph etiköintikone, on arvokas teknologinen resurssi pullotusalan yrityksille, jotka edellyttävät luotettavaa, tarkkaa ja suurikapasiteettista tuotantoa. Koneella on vankka kokemus viinipullojen käsittelystä ja joustavuus eri pullomuotoihin, joten se on toimintavarma ja teknisesti kestävä käytetty ratkaisu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 35 000 h, Käytetty pullonetiketöintikone SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa/h Käytetty SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone saavuttaa nopeuden jopa 6 000 pulloa tunnissa. Se on tehokas ja luotettava ratkaisu niille, jotka tarvitsevat suuren pullomäärän nopeaa ja tarkkaa etiketöintiä. Cgsdpfx Anew Iy Dqsgou Vuonna 2005 valmistettu SACMI OPERA RA 720 8T S3 -kone on erinomaisessa kunnossa, ja se on äskettäin läpäissyt ulkopuolisen tarkastuksen, joka varmistaa sen moitteettoman toiminnan. Tämä takaa, että kone on luotettavassa käyttökunnossa ja valmis tuotantoon, tarjoten optimaalista suorituskykyä. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa: etu-, taka- ja medaljonkietiketit. Laite on varustettu mekaanisilla liimausasemien säädöillä, mikä mahdollistaa helpon ja tarkan säädettävyyden erilaisia etikettivaatimuksia varten. Kuinka monipuolinen tämä käytetty etiketöintikone on? Tämä SACMI OPERA RA 720 8T S3 on erittäin monipuolinen: se soveltuu useille eri pullojen kokoluokille ja voidaan ohjelmoida elektronisesti ohjattujen nokka-akselien ansiosta suorittamaan tarvittava määrä kierroksia. Etiketti voidaan näin kiinnittää pulloon erilaisissa kohdissa ja erilaisin etikettion kokoisin, mikä tekee koneesta sopivan monipuolisiin tuotantotarpeisiin. Koneen tehonkulutus on noin 6 kW ja sisäänsyöttö sijaitsee vasemmalla puolella, mikä tekee siitä tuntikohtaisen tuotantokoneen. SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone voidaan lisäksi varustaa optisella kohdistusjärjestelmällä, joka yhdistetään nykyiseen elektroniseen nokkaan. Tämä mahdollistaa pullojen suuntaamisen ja keskittämisen tarkkojen etiketöintikuviomallien mukaisesti, jotka ovat linjassa erilaisten pullojen kuviokääreiden kanssa. Lisävarusteluvaihtoehtoja on monia, ja laitteisto voidaan räätälöidä uusien pulloformaattien mukaisille etiketeille ostajan käyttötarpeen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Soveltuu suoraan täytettäväksi keskisuurilla ja suurilla kokokovilla tuotteilla tölkkeihin, purkkeihin, muoviastioihin... Tuotteet: persikanpuolikkaat, päärynänpuolikkaat, kokonaiset kuoritut tomaatit, oliivit, kurkut, porkkanat, aprikoosit, artisokan sydämet. - Tuotantokapasiteetti riippuu täytettävästä muodosta ja tuotteesta. Cgsdjxp Rqpopfx Angsu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Säilykepurkkien saumakone on kone, jota käytetään kannen ja purkin rungon ilmatiiviiseen sulkemiseen ennen sterilointia. Tuotteesta riippuen sterilointi voidaan suorittaa myös ennen täyttöä. Purkin sulkeminen tapahtuu metallikerrosten muovaamisella ja niiden puristuksella päällekkäin, jolloin syntyy tiivis sauma kannen ja rungon välille. Lopputuloksena on eräänlainen koukkumainen liitos, joka takaa purkin ilmatiiviyden ja säiliön tiiviyden. Tämä tiivistys tarvitsee kannen reunaan asennetun kumitiivisteen (tiivistekumi), jotta metallikerrokset sitoutuvat mahdollisimman tehokkaasti. Tuotantokapasiteetti riippuu suljettavasta purkkityypistä ja tuotteesta. Cgedpeynkc Defx Angeu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), SOPII KAIKENTYYPPISIIN TUOTTEISIIN: herneet, vihreät pavut, pinaatti, porkkana, okra, pavut, mansikka, artisokka, maissi, parsakaali, kukkakaali, sienet jne. * VEDENKULUTUS: 1,5 l vettä x 1 kg tuotetta kohden. * HÖYRYNKULUTUS: 1,5 l höyryä x 4–7 kg tuotetta kohden. Kone voi toimia kolmella eri tavalla: vedellä, höyryllä tai kostutustilassa (rehydraatio). Hydraatiokehittimen (rehydraatio) versiossa: Tässä versiossa kone soveltuu viljojen tai palkokasvien nopeaan uudelleenkostutukseen, joka on aloitettu esilämmittimellä. - Moduuli 1: sen tehtävä on käsitellä tuotetta vesisumutuksella. - Moduulit 2, 4 ja 6 toimivat höyryllä. Lämpötilaa ohjaa moduulissa 6 sijaitseva anturi, joka säätää moduuliin 6 menevän höyrynsyöttölinjan säätöventtiiliä, kun moduulin 2 paineilmakäyttöinen höyrynsulkuventtiili on auki. - Moduulit 3 ja 5 käyttävät kylmää sumutettua vettä. - Moduuli 7 on suunniteltu vesi-ilmajäähdyttimeksi. - Moduuli 8: toimii vedellä, jonka lämpötila ei ylitä 14°C, jotta tuotteen lämpötila saadaan laskettua. Vesiblansseriversiossa: Tässä versiossa kone toimii vastavirtaan, eli tuote liikkuu vastakkaiseen suuntaan jäähdytysveden kanssa. Seitsemän ensimmäistä moduulia on varustettu vesisuodatinritilöillä veden talteenottoa ja asiaankuuluvilla tasosäädöillä sekä kierrätyspumpuilla. - Moduulit 1–3 toimivat esiblansserina tuotteelle. - Moduulit 4 ja 5 on suunniteltu erityisesti kuuman veden blanssaukseen. Vesi kiertää pumppujen avulla ja lämpötilaa säädetään moduulissa 4. - Moduuli 6 toimii ensimmäisenä jäähdytysmoduulina. Varustettu kierrätyspumpulla lämmitetyn veden paluuta varten. Vesi voidaan palauttaa moduuliin 2 tai 3. Syöttö moduuliin 3 on ohjattu solenoidiventtiilillä. - Moduuli 7 jäähdyttää tuotteen vesisumutuksella ja poistaa kostean ilman puhaltimella. - Lopuksi moduuli 8 jäähdyttää tuotteen vesisuihkutuksella yli ja ali verkon, ja vesi kerätään moduuli 8:n paluuvesisäiliöön. Cjdpfxex S H U So Angegu Höyryblansseriversiossa: Kone kykenee höyryblanssaamaan vihanneksia 8 moduulilla. - Moduuli 1 muodostaa esteen höyryn karkaamista vastaan. - Moduulit 2–6 toimivat höyryllä. Lämpötilaa säädetään moduulissa 6 sijaitsevalla anturilla, joka säätää höyryventtiiliä moduuli 6:een, kun höyryn paineilmasulkuventtiilit ovat auki. - Moduuli 7 on suunniteltu vesi-ilmajäähdytykseen. - Moduuli 8 käyttää vettä, jonka lämpötila ei ylitä 14°C, tuotteen lämpötilan minimoimiseksi.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 299 900 km, teho: 324 kW (440,52 hv), vaihteistotyyppi: mekaaninen, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, kokonaispaino: 40 000 kg, omamassa: 13 500 kg, maksimi kuormauspaino: 26 500 kg, renkaan koko: 315/80R22,5, akselikokoonpano: 8x4, istuimien määrä: 2, ensirekisteröinti: 06/2013, päästöluokka: Euro 5, jarrut: moottorijarrutus, jousitus: teräs-ilma, kuormatilan tilavuus: 10 m³, ohjaamo: päiväohjaamo, akseliväli: 3 600 mm, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, alhainen melutaso, hydrauliikka, hytti, istuimenlämmitin, keskuslukitus, lisäajovalot, luistonesto, neliveto, sumuvalot, tasauspyörästön lukko, tehostettu ohjaus, vakionopeudensäädin,