Käytetty Cermex Kartonkipakkaaja myytävänä (17)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus CERMEX CP18 CAE -kutistepakkauskone valmistettiin vuonna 2019 ranskalaisen CERMEXin toimesta. Kyseessä on kutistekalvokäärintäkone (shrinkwrapper) siihen kuuluvalla sulkemisterällä. Koneella on vain 1 100 käyttötuntia ja se on heti saatavilla, koska tuotanto tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Kuorma-autolastaus sisältyy hintaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 40 pakkausta minuutissa (ppm) - Kokoformaatit: 75cl - 3x2 - Mitat: P. 623 cm × L. 250 cm × K. 210 cm Gjdpfx Aewgyx Teb Djuf - Työpöydän korkeus: Säädettävä 0,9 m – 0,95 m - Sähköteho: 30 kW

Kunto: käytetty, Cermex TYp 400 Nordson kuumaliimalaitteisto 3400 V 2002 Gujdpfx Aboxytqye Dsf Teho tunnissa: 1500 Sähkö / voltti: 380

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Valmistaja: CERMEX Malli: SL1 100 Tyyppi: Koteloiva pakkauskone (Case packer) Vuosimalli: 1990 Automaattinen kone tuotteiden ryhmittelyyn ja laatikointiin Sivupakkauksella ja teippisinetöinnillä (liimatiiviste) Saatavilla olevien formaatien määrä: 5 yksikköä (koot pyynnöstä) Formaatin vaihto asetusten ja formaattiosien avulla Pahvilaatikon mitat: Pituus: 250–550 mm Godsx R D A Depfx Ab Djuf Leveys: 150–380 mm Korkeus: 125–325 mm Tuotteen mitta: Pituus: 80–170 mm Paksuus: 20–60 mm Leveys laatikon pituuden mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Valmistaja: CERMEX Malli: SL2100 Tyyppi: Laatikkopakkauskone Valmistusvuosi: 1990 Automaattinen kone tuotteiden ryhmittelyyn ja laatikoihin pakkaamiseen Sivupakkaus teippisulkijalla (liimanauha) Säädettävä formaatin vaihto Aiempi formaatti: Pituus: 398 mm Leveys: 260 mm Korkeus: 315 mm Gsdpfx Absx R A H Uj Deuf Mini-/maksikoot: vahvistetaan teknisten tietojen mukaan Mini-/maksikartongit: vahvistetaan teknisten tietojen mukaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, - Malli: F 385.41 - 4 laatikkoa, 3 x 2 pulloa per työsykli - Laatikot: monia eri kokoja - Täysi laatikkotarkastus: pullolaskentajärjestelmällä - Sisältää MASPACK SMISTATRICE -pullorivittäjän (2007) paineettomaan pullojen rivittämiseen - Kone erinomaisessa kunnossa Guodewifn Eepfx Ab Def

Kunto: käytetty, Pakkauslinja viinille / kuohuviinille koostuu seuraavista osista: - Kartonkiautomaattilaskin Bortolin, varustettuna Nordson-kuumaliimalaitteella Gjdpexyt Eksfx Ab Douf - Ylä- ja alapakkausyksikkö Bortolin (pystypakkaus 20 cl / 75 cl viinille ja kuohuviinille sekä vaakapakkaus 75 cl kuohuviinille) - Kartonkipakkausten vaaka: Sautelma Minismart - Kartonkilaatikoiden suljin Bortolin, jossa on Nordson-kuumaliimalaitteisto, sisältäen kuljetinhihnat koneiden välillä. Linja on käytössä 20. joulukuuta saakka, jonka jälkeen se puretaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, TETRA PAK KARTONKIPAKKAAJA CBP 32 V400 UUDEN VEROINEN, MONIPAKKAUSFORMAATEILLE. VIIMEISIN VERSIO 600V. VUOSIMALLI 2016. VAIN 5477 KÄYTTÖTUNTIA! NORDSON PROBLUE FLEX YKSIKKÖ. UUDENVEROINEN. SIJAINTI – PUOLA. VALMIS TOIMITUKSEEN. Godpfxeylny Uo Ab Dsuf

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TETRA PAK KARTONKIPAKKAAJA CBP 32 Godpfeya I Sgsx Ab Deuf VERSIO 400 VALMISTUSVUOSI 2010 VAIN 2177 KÄYTTÖTUNTIA!! MONIPAKKAAJA 200/250/1000 ml KUNTO KUIN UUSI SIJAINTI – PUOLA VALMIS TOIMITETTAVAKSI

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 335 mm, kokonaispituus: 3 440 mm, kokonaispaino: 3 200 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Ampack Ammann AA4 – 4-rivinen kuppien täyttö- ja suljentakone, integroidulla kartonkipakkaajalla AGP4 Valmistaja: Ampack Ammann Gujdpjzaficofx Ab Dsf Malli: AA4 – 4-rivinen linjatäyttö- ja suljentakone kuppeille Valmistusvuosi: 1984 Suorituskyky: jopa 12 000 kuppia/h Kuppikoko: Ø 95 mm Pakkausyksikkö: sisältää integroidun kartonkipakkaajan Ampack Ammann AGP4 Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen, käytössä tuotannossa Kuvaus Myydään Ampack Ammann AA4 -kuppien täyttö- ja suljentakone, 4-rivisellä linjaratkaisulla, joka soveltuu maitotuotteiden ja fine food -tuotteiden hygieeniseen täyttöön ja pakkaamiseen. Kone on hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja tällä hetkellä tuotantokäytössä. Linjan varustukseen kuuluu UV-valolla toteutettu kuppisterilointi, mikä lisää tuoteturvallisuutta ja mahdollistaa jopa 54 päivän säilyvyyden (riippuen tuotteesta, reseptistä ja pakkausmateriaalista). Toimitukseen sisältyy myös integroitu kartonkipakkaaja Ampack Ammann AGP4, mikä varmistaa täytettyjen kuppien automaattisen jatkokäsittelyn. Aiemmin käsitellyt tuotteet * Jogurtti * Kefiiri * Jogurtti-murosekoitukset * Muut viskoosit maitotuotteet mahdollisia

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Blitzpac -laatikonpakkaaja vuodelta 2003 on suunniteltu PET-pullojen automaattiseen pakkaamiseen laatikoihin. Kone on konfiguroitu käsittelemään 1,0 litran PET-pulloja, jotka pakataan 12 pullon laatikoihin. Koneen nimellisteho on noin 2 700 laatikkoa tunnissa. Tuotekuljetus tapahtuu mekaanis-pneumaattisella matriisipihdeillä, joka nostaa useita pullorivejä ja asettaa ne laatikoihin. Kone on kauttaaltaan varustettu läpinäkyvillä suojavarustuksilla. Ohjaus tapahtuu integroidulla MTS 10 -HMI-ohjauspaneelilla, jossa on fyysiset painikkeet ja hätäpysäytin. Gusdszb Aghjpfx Ab Def Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG - Konetyyppi: Blitzpac-kartonkipakkaaja / pullopakkaaja - Koneen kuvaus: Blitzpac-pakkausyksikkö 23, valmistusvuosi 2003 - Käyttökohde: PET-pullojen pakkaus laatikoihin - Pakkausformaatti: 12 pullon laatikko - Teho: n. 2 700 laatikkoa/tunti - Ohjaus / HMI: MTS 10 -ohjauspaneeli - Pullonkäsittely: Mekaaninen / 7-osainen pneumaattinen matriisipihdistö moniriviseen pullonkäsittelyyn - Kunto: Käytetty, ollut käytössä teollisessa tuotantoympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Gusdpfxoy Ud Alj Ab Djf Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Gjdpfoy Szcwox Ab Dsuf Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Umpakkauslinja on tarkoitettu lasipullojen purkamiseen täysien moduulikoreilla lastatuista lavoista, niiden uudelleenpakkaamiseen 4-pullon "open basket" kantopaketteihin sekä lopulliseen pakkaamiseen Pinolen-koreihin ja lavojen muodostamiseen. Järjestelmä koostuu seuraavista yksiköistä: 1. Moduulikorien automaattinen purkaja ja tyhjien korien uudelleenlataaja: Täydet moduulikoreilla lastatut lavat syötetään ja puretaan riveittäin, tyhjät korit pinotaan ja poistetaan. 2. Uudelleenpakkauskone: 20-pullon moduulikorit puretaan, 4-pullon kantopakkaukset avataan ja täytetään pulloilla. 3. Kartonkipakkausten pakkaus Pinolen-koreihin ja lavan muodostus: 4-pullon pakkaukset pakataan Pinolen-koreihin, pinotaan lavoille ja poistetaan linjalta. Lisätieto koneesta: Täysien moduulilavojen uudelleenpakkaus Pinolen-lavoiksi Gedpfx Aboy Nm Hvs Djuf Suorituskyky: n. 200 koria/h Pakkausformaatit: Pullokori (400 x 300 mm) EUR-lavalla (1200 x 800 mm) Lavasijoittelu: 2x2 pulloa/kartonki, 2x4 koria/kerros, 5 kerrosta/lava Ajorata: oikealta vasemmalle Käyttö/ohjaus: paikallinen käyttölaite / Siemens PLC Sijoitus: vapaasti seisova Perusrakenne: Neliöputkirakenne, kiinnitetty lattiaan Varustus: lavanpurku, korinpurkaja, pullonsiirto, korinsiirto, kartongin avauslaite, pullonpakkaaja kartonkiin, kartonkipakkaaja Pinolen-koriin, täyslavojen lavastus, lavojen syöttö ja poisto, turva-aidat, ohjauskeskukset, käyttölaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä vuonna 1999 valmistettu kartonkipakkausten täyttölinja koostuu SIG Combiblock -täyttökoneesta, akkumulaatiojärjestelmästä, pillinapplikaattorista, kutistunnelista ja pahvilaatikkopakkaajasta. Linja täyttää tällä hetkellä mehuja kartonkipakkauksiin. Koneet ovat käytössä kesäkuun loppuun saakka ja ne voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 12 000 pulloa/h Tilavuus: 200 ml Pakkaus: kartonki, CB7 (syöttö) Kutistunnelin formaatti: 2x5 Laatikkopakkaajan formaatti: 30-kpl / 60-kpl pakkaus Koneluettelo Täyttökone | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Käyttötunnit: 112 650 h Vertikaalinen akkumulaatiojärjestelmä | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Pillinapplikaattori | Geyssel Köln | 432 | 1999 Kutistunneli | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonkipakkaaja | Meurer | CMT/TP | 1999 Guodpfxer It Sws Ab Dsf

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Gusdpfxewahdqo Ab Djf Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 11 000 h, Käytetty pullotuslinja SIDEL, still-vesi, 14 400 pulloa/h Käytetty pullotuslinja SIDEL tarjoaa kattavan ratkaisun still-veden pullotukseen PET-pulloihin. Linja käsittelee 0,50 l, 0,75 l ja 1,5 l pulloja, mikä takaa joustavuuden juomavalmistajille eri pakkauskokojen välillä. Käytetyn SIDEL-pullotuslinjan nimelliskapasiteetti on 14 400 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin ja suuriin tuotantoympäristöihin. Linja voidaan integroida olemassa olevaan tuotantoon tai asentaa erilliseksi yksiköksi, jolloin saavutetaan tasainen ja tehokas tuotanto. Linjaston ydinyksikkö: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Linjan ydinyksikkönä toimii COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 vuodelta 2006, joka yhdistää venytyspuhalluksen, täytön ja korkituksen yhteen integroituun yksikköön. SBO 8 -pullonpuhalluskone valmistaa PET-pullot preformeista 8 ontelon avulla, mahdollistaen kaikkien kolmen pulloformaatin valmistuksen. Täyttöosasto hyödyntää COMBI UNIVERSAL EUROPA WM -täyttökonetta, jossa on 40 volymetrista täyttöventtiiliä tarkan annostelun ja hävikin minimoinnin takaamiseksi. Volymetrinen täyttötekniikka varmistaa täyttötarkkuuden erityisesti matalan viskositeetin tuotteille, kuten still-vedelle. Korkitusyksikkö varustettu 8 korkituspäällä soveltuu 25–30 mm kaulakoolle. Nopeat formaatinvaihdot ja yhteensopivuus standardikorkkien kanssa helpottavat käyttöä ja ylläpitoa. Godpfev U Ni Ssx Ab Deuf Toisiopakkaus: CERMEX Tray Packer Täytön ja korkituksen jälkeen pullot pakataan CERMEX-lavasiepparilla (vuodelta 2007) joko tarjottimille seuraavilla kokoonpanoilla: - 1,5 l pullot: 2×3 - 0,75 l pullot: 4×3 - 0,50 l pullot: 4×3 Tämä osasto varmistaa tasalaatuisen toisiopakkauksen ja tukee automaattista lavastusta. Kone ylläpitää erien yhtenäisyyttä ja poistaa manuaalisen pakkaamisen vaihtelut, lisäten linjan tehokkuutta merkittävästi. Paineilmajärjestelmä: Korkea- ja matalapainekompressorit Linjaan kuuluu kaksi kompressoria, jotka tukevat pullonpuhallusta ja jäähdytysprosessia. SIAD TEMPO 2 korkeapainekompressori (1 500 m³/h) syöttää paineilmaa SBO 8 -puhallusyksikölle. Baltimore Aircoilin BAC F-100 matalapainekompressori (2006) huolehtii höyrystävän jäähdytyksen vaatiman paineilman tuotosta. Kompressorit takaavat optimaaliset olosuhteet tuotteen laadulle ja koneiston toiminnalle. Pullokuljetusjärjestelmä: SIDEL-kuljettimet Vuonna 2006 asennetut SIDEL-kuljettimet siirtävät pullot asemien välillä tehokkaasti. Kuljetinjärjestelmä synkronoi linjan eri moduulit ja ehkäisee pullonjumiutumiset sekä ruuhkat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Guodpfxsvgva Us Ab Djf Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.