Käytetty Elopak Käytetty Elopak Sks-S60S Shikoku Monoblokki myytävänä (17 032)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. Ledpfxey Epktj Ahveab - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä aseptinen kartonkitölkkien täyttökone on suunniteltu luotettavaan juomapakkaamiseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn pitkän säilyvyyden tuotteille. Valmistaja: Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007. Koneen käyttötunnit ovat vähäiset ja se tukee useita kartonkikokoja, mikä mahdollistaa joustavan tuotannonsuunnittelun teollisissa pakkauksissa ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: kartonkipakkaukset (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Virrankulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Ljdpjyz R E Tsfx Ahveab Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone tukee tarkkaa täyttämistä kontrolloidussa, steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollinen sähköasennus varmistaa vakaan toiminnan ja helpon integroinnin laitoksen sähkönjakeluun. Muotovaihdot 0,5L, 0,75L ja 1,0L välillä on optimoitu tehokkaiksi, jotta seisokit vähenevät ja kokonaistehokkuus säilyy myös käytetyissä tai uudistetuissa laitoksissa. - Teollisuusstandardien ohjausjärjestelmät takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn - Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asennukseen ja valvontaan - Kytketyt pääsypisteet ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjakapasiteetin integrointi Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroitavissa saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Se sopii hyvin kortonkivalmistelun tai steriloinnin esiasteisiin sekä kapselointi-, merkintä-, kartonoinnin- ja lavauslaitteisiin. Kone mahdollistaa joko linjassa työskentelyn tai itsenäisen käytön laitoksen rakenteen mukaan. - Yhteensopiva kuljetinratkaisujen ja loppupään pakkauskoneiden kanssa - Joustava linjasijoitus uusiin tai kunnostettuihin projekteihin - Monikokoinen tuki 0,5L, 0,75L, 1,0L kartongeille Koneen kunto ja huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttökone on vähäisesti kulunut verrattuna tyypillisiin teollisten pakkauslaitteiden käyttöikätavoitteisiin. - Alhainen käyttökunto - Hyvin säilynyt aseptinen kokoonpano Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoituna aseptiselle juomatuotannolle laite soveltuu erinomaisesti pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan gable-top kartonkeihin. Moniformaattikyky mahdollistaa joustavan tuotteistuksen ja SKU-vaihdot ilman laajoja uudelleenasennuksia. Aseptinen täyttö pitkän säilyvyyden takaamiseksi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täytelaitos harjapakkausten täyttöön valmistettiin vuonna 2008 norjalaisen Elopakin toimesta. Kokoonpanoon kuuluu kartonkitäyttölaite, korkeiden asettaja sekä pakkauskone. Täyttölaitos on yhä asennettuna, mutta ei enää kytkettynä verkkoon. Se on kuitenkin mahdollista käydä paikan päällä katsomassa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 8 000 kartonkia/h Formaatit: 0,5 l 0,75 l 1,0 l Käyttötunnit: 32 500 Toimituksen sisältö Aseptinen kartonkitäyttölaite | Elopak | S-PS80HA | 2008 3 x korkeiden asettaja | Elopak | PLA-S30 | 2009 Tray-pakkauskone | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Lodpoty Ddxjfx Ahvjab

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille Lajdpfx Ahoxdbwijvjb - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Elopak-kartonkikone, jonka valmistaja ilmoittaa kapasiteetiksi jopa 12 000 kartonkia tunnissa. Valmistusvuosi 1997, mutta kone on täysin uudelleenrakennettu valmistajan toimesta noin vuonna 2004 ja ollut käytössä alle kaksi vuotta korjauksen jälkeen. Laedpfx Ahepivdisvjb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC kartonkitäyttökone Valmistusvuosi: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC on luotettava, teollisuustason kartonkien täyttökone, joka on suunniteltu nestemäisten elintarvikkeiden harjakattokartonkien muovaukseen, täyttöön ja sulkemiseen. Koneen on valmistanut Elopak yhteistyössä Shikoku Kakoki:n kanssa, ja se edustaa molempien yritysten maailmanlaajuisesti tunnustettuja insinööristandardeja ja hygieniaa. Keskeiset ominaisuudet: - Harjakattokartonkien muovaus, täyttö ja sulkeminen yhdessä integroidussa järjestelmässä - Soveltuu nestemäisille tuotteille, kuten maidolle, mehuille, vedelle sekä muille viileänä säilytettäville juomille - Suunniteltu keskisuureen ja suureen tuotantovolyymiin, tyypillisesti jopa noin 6 000 kartonkia tunnissa (riippuen kokoonpanosta ja kartongin koosta) - Yhteensopiva yleisimpien kartonkikokojen kanssa, yleensä 250 – 1000 ml - Tyhjistä aihioista syötettävä toiminta, tarkka kartongin muotoilu ennen täyttöä - Hygieeninen ja kestävä rakenne S-PS60EC soveltuu elintarvikehyväksyttyihin tuotantoympäristöihin ja sisältää: - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kontaktoidut osat - Hygieeninen rakenne sopii maitotalous- ja juomateollisuuteen Ledpfxoyxgxkj Ahvoab - Automaattinen täyttötarkkuus ja tasalaatuinen suljentatulos - Suunniteltu integroitavaksi CIP (Clean-in-place) -puhdistukseen, mallista riippuen Kartonkitäyttökone sijaitsee entisellä meijerillä Etelä-Irlannissa. Kone on edelleen paikan päällä ja siihen voi järjestää katselmuksen. Kohteeseen on hyvät yhteydet Shannonin ja Corkin kansainvälisiltä lentokentiltä. Ota yhteyttä lisätietoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, jopa 3000 kartonkia/tunti Tekniset tiedot – käytetty GALDI-monoblokki Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50, kapasiteetiltaan jopa 3000 kartonkia tunnissa, tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen, täyttöön. Laite käsittelee jopa 3000 kartonkia tunnissa, joten se soveltuu erinomaisesti keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Tämä kone erottuukin nopeudellaan ja tehokkuudellaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi suunnitteli RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Lisäksi kone tukee 0,25, 0,50 ja 1 litran täyttökokoja, kartonkien mittojen ollessa 70 x 70 mm B-formaatissa. Nämä tekniset ominaisuudet takaavat, että monoblokki pakkaa tehokkaasti erilaisia formaatteja säilyttäen samalla korkean käyttökustannustehokkuuden. Näin se tarjoaa monipuolisuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW sähkötehoa ja käyttää 380 V:n jännitettä, 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat alalla tavanomaiset tämän kokoluokan koneille. Siksi tuotantolaitosten on varmistettava, että niiden sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset, jotta yhteensopivuus- ja käyttökatkoksilta vältytään. Huolellisella suunnittelulla voidaan myös ehkäistä tarpeettomia tuotantoviiveitä. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI RG50 täyttömonoblokki (jopa 3000 kartonkia/t) on valmistettu vuonna 2005. Koneella on ollut 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakunnossa täyden kunnostuksen jälkeen vuodelta 2019. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja myytävänä nykykunnossaan. Viimeisin huolto takaa sujuvan toiminnan ja nostaa laitteen arvoa. Mitat ja paino Ledpfxevgvgus Ahvsab Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus), kokonaispainon ollessa 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantotiloihin. Tuotantotiimien tulee varmistaa riittävä tila asennukselle ja myöhemmälle huollettavuudelle. Työtilan huolellinen suunnittelu varmistaa häiriöttömän asennuksen. Yhteensopivat tuotteet GALDI RG50 -täyttömonoblokkia voidaan käyttää tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen, täyttämiseen. Teknologia säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet koko täyttöprosessin ajan. Operoijan on varmistettava, että tuotteet soveltuvat koneen teknisiin vaatimuksiin, jotta vältytään laatuongelmilta tai tuotantokatkoilta. Näiden vaatimusten noudattaminen edesauttaa sujuvaa prosessia. Yhteenveto käytetystä GALDI-monoblokista Yhteenvetona käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kartonkia/tunti) tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun laitoksille, jotka täyttävät tuoreita nestemäisiä tuotteita. Sen kyky käsitellä useita...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Ljdpoyhbtgsfx Ahveab Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Laedevgvd Hspfx Ahvjb Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Lasdpfx Ajygh I Ujhvob Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Ljdpfeyr Hu Djx Ahveab Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Lsdpfxsvgt N Hj Ahvsab Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Ljdpfx Aoyhcgbshvoab Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, kokonaispaino: 1 622 kg, kantavuus: 240 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 700 mm, Kyseessä on käytetty ja testattu hitsausrobottijärjestelmä, joka koostuu KUKA KR 240-2 2000 -robotista ja KRC2 ed05 -ohjauksesta vuodelta 2011 sekä SKS Welding Systemsin hitsauslaitteesta. Järjestelmä on suunniteltu teollisuuden hitsaus- ja automaatioprosesseihin, ja sitä käytetään tyypillisesti kaarihitsaukseen, raskaiden rakenteiden valmistukseen sekä yhdistettyihin käsittely-/hitsausoperaatioihin. Robotin hyötykuorma on 240 kg ja ulottuvuus 2700 mm, joten se soveltuu suurikokoisille työkappaleille. Kokonaisuuteen sisältyy SKS LSQ 4 -hitsausvirtalähde, lankasyöttölaite, poltin sekä täydellinen letkupaketti. Lasdpey Nfl Djfx Ahvjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, Käytetty täyttökone Elopak PURE PAK PS 20 Laodpfxovguzqj Ahvjb Kapasiteetti: 2 000 brikkiä/h Valmistusvuosi: 1998 Kartongit: 0,25 – 0,5 – 1,0 l ilman korkkia (ei sovellinta) Käyttötunnit: 4 500 Maidon säilyvyysaika 3 päivää, jogurtti 15–20 päivää Laitteisto on kunnossa, irrotettu käytöstä 4 vuotta sitten Sijaitsee tuotantotilassa, ei liitetty putkistoon Myydään siinä kunnossa kuin tällä hetkellä on Tekninen dokumentaatio englanniksi

Kunto: käytetty, Täyttökone: Elopak Type P-M30D Ledpfx Ahsycwc Tovjab Pure-Pak Classic Type P-M30D kierrekorkeilla! Kapasiteetti: 3 000 kappaletta/tunti Täyttömäärät: 0,2 - 0,33 - 0,5 l Mukana kierrekorkki Varaosapaketti sisältyy Koneen nopeus: Enintään 3 000 pakkausta tunnissa (mekaaninen kapasiteetti), valittavat nopeudet. Vakiopakkaukset: 200 - 330 - 500 ml Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 32 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC603, Käytetty aseptinen kartonkitäyttölinja 8000 tiiltä/h – Vuosi 2009 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty kartonkitäyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu Gable-Top Diamond Curve -tyyppisille kartonkeille, joissa on kierrekorkit, ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linjan ovat kehittäneet Shikoku- ja Elopak-insinöörit; pääasiallisena täyttölaitteena toimii Shikoku-kartonkitäyttökone, johon on integroitu Elopakin korkkien asennusjärjestelmät, korkkisiilo, täydellinen kuljetinjärjestelmä puskuritoiminnolla sekä Oystar A+F Traypacker loppupään pakkausta varten. Päätulostin: Shikoku S-PS90HA (vuosi 2009) Astiatyyppi: Kartonki (Gable-Top Diamond Curve kierrekannella) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Korkkien asennus: 3 × Elopak E-PLA-S30 korkkien asennusyksikköä (vuosi 2009) Korkkisiilo: Elopak CSFS korkkisiilo (vuosi 2009, sarjanro 28119) Loppupakkaus: Oystar A+F Traypacker TF (vuosi 2011), lavakuvioinnit 4×3, 4×2, 2×3 Sähkö (linjan standardi): 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Täyttölaitteen sähkö/ilma: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; virta 177 A; ilmanpaine 582/533 kPa; ilmankulutus 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per yksikkö): 400 V, 50 Hz; nimellisvirta 26 A; maksimivirta 40 A; ilmanpaine 700 kPa; ilmankulutus 3 NL/min; paino enintään 1000 kg Elopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; nimellisvirta 3,6 A; ilmanpaine 415 kPa; ilmankulutus 50 NL/min Kuljetin: Täydellinen kuljetinjärjestelmä integroidulla puskurialueella Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja varaosaluettelo sisältyvät Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan varustukseen kuuluvat keskitetyt sähkökaapit ja johdotus, joiden kautta täyttökone, korkkien asennusyksiköt, siilo, kuljetin ja traypacker on koordinoitu. Elopak-laitteissa on selkeät sähkökaavioiden viittaukset, mikä helpottaa huoltoa ja vianmääritystä. Muottimuutokset 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran kokojen välillä ovat mahdollisia, mikä mahdollistaa nopeat asetusmuutokset tuotantosuunnittelussa. Pneumaattiset osajärjestelmät on määritetty mittaamalla paine ja kulutus, mikä mahdollistaa tarkan syöttösuunnittelun ja vakaan automatisoidun toiminnan. – Keskitetyt sähkökaapit ja johdotukset – Selkeät sähkökaaviot Elopak-moduuleissa – Pneumaattinen ohjaus dokumentoidulla paineella/kulutuksella – Muottimuunneltavuus useille kartonkikokoille Lodpsyk E S Ssfx Ahveab – Integroidut turva-anturit ja lukitukset moduuleissa Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty Gable-Top -kartonkien täyttölinja on suunniteltu integroiduksi tuotantosoluksi – alkaen täytöstä ja sulkemisesta aina traypackerin lavapakkaukseen saakka. Täydellinen kuljetinjärjestelmä puskuritoiminnolla takaa tasapainoisen läpimenon asemien välillä ja minimoi seisokkiajan. Oystar A+F Traypacker TF hyväksyy useita lavakuvioita, mikä mahdollistaa joustavan logistiikan tuotantolinjan loppupäässä. Modulaarinen rakenne mahdollistaa myös yksittäisten laitteiden itsenäisen testauksen huollon tukemiseksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Lajdpfx Ahjtul Rajvjb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Tarjolla on vaakasuuntainen flow-pack-pakkauskone (putkipussikone) SKS. Pakkausteho: 30–120 pakkausta/min, kalvorullan leveys: 220–500 mm, pussin pituusalue: 120–500 mm, pussin leveysalue: 60–200 mm, pussin korkeusalue: 5–80 mm. Koneen mitat (P/L/K): noin 4500/1150/1600 mm, paino: noin 800 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Ledpfx Ahjycwucevsab

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muoto: 0,5–1 l, maksimi läpäisyteho: 5000 laatikkoa/h, varustettu korkkien asettajalla ja EURO-LINE-kotelointikoneella, paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Lajdpfx Ahorviq Hsvob

Kunto: käytetty, Tässä on SKS Welding Systemsin LSQ5X-hitsausvirtalähde yhdessä Weld Process Controller MULTIPROCESS - Q80:n ja SKS Frontpull 8 (23°):n kanssa. Laodpfx Ahjuxbx Djveb

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2022, 3x katkaisukotelo SASS 2500 Dinse, 5x katkaisukotelo SASS 2000 Dinse, 3x katkaisukotelo Binzel CAT - M Binzel, erä kaasusuutin Dinse 5911 A Dinse, 4x Dinse-polttimen DIX 6-3-594 METZ Dinse, erä virtasuuttimia 1,00 Dinse, Laodpfor Dracox Ahvob erä virtasuuttimia 1,2 Tregasskis SKS, erä kaasusuuttimia SKS, erä pidikkeitä Binzel, 2x suihkutusyksikkö Binzel,

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Motoman hitsausasema koostuu: 2x Motoman HP20 (valmistusvuosi 2010) 2x SKS LSQ5 -hitsauspaketti 1x Motoman WG1000-asennonvaihtaja 2x Polttimen puhdistusasema Lasdpeki Tq Ssfx Ahvsb 2x DX100-ohjain Master/Slave Testattu ja kunnostettu, 6 kuukauden takuulla. Motoman HP20 Motoman HP20 -robotti on monipuolinen ja erittäin tarkka. Radantarkkuus voi käyttökohteesta riippuen olla jopa 0,1 mm. Robotti on varustettu törmäyksenestojärjestelmällä usean robotin ohjaukseen, mikä maksimoi tuotannon tehokkuuden. Ohut rakenne mahdollistaa käytön pienissä tiloissa, ja robotti voidaan asentaa lattialle, seinään tai kattoon. Varustettu DX100-ohjaimella. DX100-ohjaimen ominaisuudet Kompakti Yaskawa DX100 -ohjain tarjoaa kehittyneen prosessi- ja rakenteenohjauksen, joka lisää käyttäjän vapautta automatisoidun solun suunnittelussa: • Monirobotti-ohjaus jopa 8 robotille / 72 koordinoidulle liikeakselille • Kestävä PC-arkkitehtuuri robottisolujen järjestelmätason hallintaan • Kytkentäliitännät ohjauskaapin takana sisätilan optimointiin • Sisäänrakennettu tikapuulogiikka, 4096 tulo-/lähtöosoitetta • Useita kenttäväyläliitäntöjä • Nopea palvelinyhteys • I/F-paneelit (10) näyttävät HMI:n ohjelmanvalitsimessa • Advanced Robot Motion Control (ARM) – suurempi tuottavuus ja lyhyemmät oppimisajat • Energian säästö jopa 25 % • Huoltoaika (MTTR) • Helppo ylläpito: vähenninvaiheen kunnonvalvonta, laitteistodiagnostiikka, tehokas vianetsintä ja hälytysten palautus • Compact Flash -korttipaikka ja USB-liitäntä helpottavat varmuuskopiointia • Pieni ja kevyt Windows® CE -ohjelmointilaite, jossa on värikosketusnäyttö ja monikkunanäyttö.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhankone HOLZ-HER Auriga 1308 XL - käytetty - PC-ohjaus näytöllä, Kosketusnäyttö, kääntyvä ohjauspaneeli, ohjelmamuisti, automaattinen puristinsiltasäätö, eteenpäin kuljetus kuljetusketjulla, laajennettava työkappaleen tuki, timanttipintaiset yhteensovitushöylät myötä- ja vastasyöttöön, liuskateline, valmiustilatoiminto, patruunajärjestelmä Glu Jet, patruunajärjestelmä tunnistussuuttimella, mahdollisuus käyttää PUR-liimoja, Ljdjy T D N Aopfx Ahvjab puristusyksikkö moottoroidulla rullalla, pneumaattinen puristusyksikön ohjaus, katkaisusaha kahdella HF-moottorilla, katkaisusaha pneumaattisesti kääntyvä, reunan jyrsinyksikkö suoraa/reunaa, moottoroitu jyrsinyksikön asemointiohjaus, jyrsintätyökalut timanttipinnoitettuja, ilmansuuttimet jyrsinyksikössä, kulmakopiojyrsinyksikkö timanttipinnoitetulla terällä, ilmansuuttimet pyöristysveitsessä, tasojyrsinterä, ilmansuuttimet tasojyrsinterässä. ----- Tekniset tiedot ----- Reunanauhan paksuus (rullatavara): 3 mm, Reunanauhan paksuus (liuskatavara): 5 mm, Työkappaleen paksuus: 60 mm, Minimi työkappaleen pituus: 160 mm, Syöttönopeus: 10 m/min, Työkappaleen tukietäisyys: 480 mm, Reunanauhakelatelineen Ø: 800 mm, Katkaisuterä rullatavaraan max: 3 mm, Lämmitysaika: 3,5 min, Jyrsinyksikön teho: 0,8/1,2 kW, Katkaisusahan teho: 2x0,45 kW, Jyrsinaseman teho: 2x0,65 kW, Kulmakopion teho: 0,3 kW, Sunttausyksikön teho: 2x0,09 kW, Purutuksen poistoaukko jyrsinyksikössä: 2x80 mm, Purutuksen poistoaukko katkaisusahassa: 2x70 mm, Purutuksen poistoaukko jyrsinyksikössä: 100 mm, Purutuksen poistoaukko vetoteräyksikössä: 120 mm, Paineilman liitäntä: 6 bar, Kokonaispituus: 5.000 mm, Mitat (PxLxK): 5.000x1.250x1.720 mm, Paino: 1.300 kg Laatutiedot: - kaikki asetukset tarkastettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - uusi lämmitysjärjestelmä - patruunajärjestelmän tiiviys tarkastettu - täydellinen perushuolto - täydellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkastettu - pneumatiikka tarkastettu - heti käyttövalmis

Kunto: hyvä (käytetty), Käytetty akkulaturi, testattu, sopii pinoajalle tai lavavaunulle 24V. Useita kappaleita varastossa! Lasdey Sm H Uepfx Ahveb