Käytetty Kalvosuljinkone Konttipullon Kaulaan myytävänä (121)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laite muovisäiliöiden sulkemiseen (tiivistämiseen) turva-/tuorekelmulla, kauluksen halkaisija 30–90 mm. Koneen maksimisuorituskyky tyhjäkäynnillä: 40 sykliä/minuutti; sähkö: 380 V, 2,0 kW; koneen mitat: P1600 x L800 x K1160 mm; paino: 180 kg. Ndsdpfsv Nk Tzjx Anlsc Huomioittehan, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin tavanomaiset käytettyjen koneiden hinnat. Pyytäkää tarjous ja kertokaa meille pakkaustehtävänne. - Varastostamme löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavaksi. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat yleensä erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikilla koneillamme on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Kone: Barida ICE 2500 -kuohuviinipullojen kaulojen jäähdytyskone Ndodpfxjz Surns Anlsc

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: > 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2006, kokonaisleveys: 2 850 mm, jousitus: muu, renkaan koko: 285/70R19.5, väri: musta, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Ndodj Ady Dxopfx Anloc Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...

Kunto: hyvä (käytetty), 144 KÄYTETTY kaulauskone, pyöristäjä, pidentäjä, patonkiarkkikone Seewer Rondo. ULKOISET MITAT (cm): - korkeus: 170, - leveys: 115, - pituus: 215, - siipi 1x: 108/62, - siipi 1x: 75/62, - siipi 1x: 114/62. Laite nähtävillä varastossamme (36-068 Bachórz, Puola). Ndedsxdkbqjpfx Anlsc Saatavilla maksullisina: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: ET220, Käytetty etikettikone yhdistettynä kapselikoneeseen GAI 6206CH 001 1200 bph Yleiset koneen ominaisuudet Nedpfxo Adyv Ij Anlsdc Tämä kone voidaan integroida tehokkaasti täyttölinjoihin, joiden kapasiteetti on pieni tai keskisuuri. GAI valmisti tämän laitteen vuonna 2012 ja konfiguroi sen nimellisnopeudella 1200 pulloa tunnissa. Tästä syystä kone soveltuu hyvin tehtäviin, jotka vaativat joustavuutta, luotettavuutta ja yhteensopivuutta eri pakkausmuotojen kanssa. Lisäksi sen rakenne tukee monenlaisia tuotantoympäristöjä. Kapselikokonaisuuden konfiguraatio Kapselikokonaisuus pyörii myötäpäivään ja käyttää pyörivää liikettä kapselin asettamiseen. Konkreettisesti koneessa on kaksi itsenäistä päätä. Toinen pää asettaa kutistekapseleita tai polykapseleita pöytäviinille. Toinen pää asettaa tinakapseleita tai poly laminaattikapseleita kuohuviinille. Tämä kaksoispääkonfiguraatio mahdollistaa nopean formaatin vaihdon käyttäjälle. Lisäksi se auttaa hallitsemaan erilaisia tuotantotyyppejä ilman suuria muutostöitä. Tämän ansiosta käyttökatkot minimoidaan ja suorituskyky optimoidaan. Lineaarisen etikettikoneen asettelu Käytetyssä etikettikoneessa yhdistettynä kapselikoneeseen GAI 6206CH 001 1200 bph on integroitu lineaarinen etikettikone, joka asettaa etiketit kolmen erillisen aseman kautta. Ensin etiketit asennetaan etuosassa olevalla etikettiasemalla. Toiseksi takaosan etikettiasema asentaa etiketit pullojen takapuolelle. Kolmanneksi kaula-rengasasema viimeistelee etikettiprosessin. Nämä synkronoidut asemat varmistavat useiden etikettien tarkan asennuksen, vähentävät hukkaa ja takaavat yhtenäisen tuotteen ulkonäön. Lisäksi modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti mukautettavissa eri pullojen kokoihin. Automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemensin muistiohjelmoitava ohjain ohjaa käytetyn etikettikoneen automaatiota yhdistettynä kapselikoneeseen GAI 6206CH 001 1200 bph. Tämä järjestelmä varmistaa erityisesti toiminnan vakauden ja mahdollistaa teknikoiden tuotantoasetusten helpon konfiguroinnin. Esimerkiksi käyttäjä voi tehokkaasti navigoida käyttöliittymän kautta tehdäksesi asetuksia ja valvoakseen diagnostiikkaa. Verrattuna vanhempiin järjestelmiin tämä teknologia parantaa tehokkuutta ja mahdollistaa helpomman integroinnin olemassa oleviin linjoihin. Lisäksi se takaa luotettavan pääsyn varaosiin ja tekniseen tukeen koko Euroopan markkinoilla. Tekninen dokumentaatio ja tuki Myyjä toimittaa koneen mukana täydellisen teknisen dokumentaation. Tämä paketti sisältää käyttöohjeet, sähköpiirustukset ja konfiguraatiotaulukot. Näin ollen teknikot voivat...

Kunto: käytetty, Pullonkaulojen pakastin, kapasiteetti 60 pulloa Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Kapasiteetti: 450 pulloa tunnissa Ndsdpfx Aoz S Rc Ajnljc Mitat: 100 x 100 x 90 cm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yhdistelmätaikinamylly Seewer Rondo SKO 611 Valmistusvuosi: 2007 Kunto: puhdistettu ja tarkastettu 1 rulla uusittu Sopii kaikille taikinalajeille (levittämiseen ja muotoiluun) Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo Ndsdpjz A Sqzefx Anlec Varustettu tietokoneohjauksella Rullan leveys: 635 mm Sylinterin leveys: 670 mm Sylinterin rako: 0,3 – 45 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 12 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 12 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 12 000 kg, ensirekisteröinti: 11/2015, kuormatilan pituus: 18 500 mm, lastitilan leveys: 2 530 mm, kuormatilan korkeus: 2 480 mm, kokonaispituus: 18 500 mm, kokonaisleveys: 2 530 mm, kokonaiskorkeus: 2 480 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245/70-R17.5, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PAL48, Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin Yleinen järjestelmän kuvaus Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin tarjoaa robotiikkaan perustuvan lavoitusratkaisun suuriin tuotantomääriin vaativissa teollisuusympäristöissä. KEBER valmisti tämän mallin vuonna 2003. Laite toimii tällä hetkellä vakaissa ja valvotuissa olosuhteissa, ja 10 000 rekisteröityä käyttötuntia todistavat sen luotettavuuden. Lisäksi kone on osoittanut tasaisen mekaanisen suorituskyvyn, mikä pidentää sen käyttöikää. Tuotantokapasiteetti ja muotoiltavuus Käytetty KEBER AXO4 700 bph -lavoitin suorittaa 4–6 sykliä minuutissa, mikä mahdollistaa noin 700 pullon käsittelyn tunnissa. Tämän ansiosta se soveltuu keskikokoisiin ja suuriin täyttölinjoihin. Kone pystyy käsittelemään jopa 20 erilaista pakkausmuotoa, mikä mahdollistaa käyttäjälle eri tuotetyyppien välisen vaihtamisen mahdollisimman vähäisillä muutoksilla. Näin ollen tuotantotiimit voivat täyttää erilaiset pakkausvaatimukset ilman kalliita käyttökatkoja. Robottikäyttöinen käsittelyjärjestelmä Lavoittimessa käytetään kaulasta tarttuvaa puristusjärjestelmää, jonka avulla kontit voidaan siirtää tarkasti ja hellävaraisesti. Perinteisten lavoittimien vastakohtana tämä robottisuunnittelu poistaa mekaaniset rajoitteet ja parantaa sopeutumiskykyä erilaisiin pohjaratkaisuihin ja konttityyppeihin. Lisäksi tarttumajärjestelmä varmistaa vakauden koko siirtosyklin ajan, mikä vähentää mahdollisia vaurioita. Näin ollen laite varmistaa turvallisen ja tarkan lavoituksen myös jatkuvassa käytössä. Ndjdpj Adyvuefx Anlec Turvaominaisuudet ja tekninen dokumentaatio KEBER on varustanut käytetyn KEBER AXO4 700 bph -lavoittimen asianmukaisilla turvatoimilla, jotta käyttäjän turvallisuus ja nykyisten alan standardien noudattaminen voidaan varmistaa. On tärkeää huomata, että laite täyttää CE-sertifioitujen ympäristöjen turvallisuusvaatimukset. Valmistaja toimittaa myös kattavan sarjan teknisiä ohjekirjoja, joiden avulla teknikot voivat asentaa, konfiguroida ja huoltaa järjestelmää tehokkaasti. Lisäksi nämä asiakirjat helpottavat ennaltaehkäisevän huollon suunnittelua ja vianmääritystä. Tuotantolinjojen integrointi Lavoittimessa on lattiatasoinen väliaikainen varastoteline ja lavavarasto, jotka on integroitu runkoon. Tämän konfiguraation ansiosta järjestelmä ei tarvitse korotettua rakennetta tai alustaa. Laite tukee 1200 x 800 mm ja 1200 x 1000 mm -kokoisia lavoja, joten käyttäjät voivat mukauttaa sen yleisiin eurooppalaisiin ja kansainvälisiin logistiikka-alustoihin. Näin ollen sen integrointi olemassa oleviin pohjaratkaisuihin on helppoa. Automatisointi ja prosessinohjaus Automatisointijärjestelmä perustuu Siemens S7-30...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Taikinanlevityskone, Seewer Rondo SSO 62 Leipomokäytössä ollut, kunnostettu Valmistusvuosi: 1998 Njdsz A Spqepfx Anlodc Rullan leveys 58 cm Täysautomaattinen tai manuaalinen toimintatapa Digitaalinen ohjaus

Kunto: hyvä (käytetty), Lippaliitos, V-lippa, putkilippa -Putkilipat/esivalmistellut lippaliitokset: 81 kpl -Tyyppi: DIN EN1092-1, 16 eri mallia, katso kuvat/osaluettelo -Materiaali: P235 GH -Hinta/toimitus: kokonaisuutena Nedpfx Aeq Rhaqenlodc -Esivalmistellut lippaliitokset: saatavana myös muita kokoja, kysy -Kuljetusmitat: 1200/800/K200 mm -Paino: 467 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä Gernep Labetta 4/3/8 480 2A on pyörivä kylmäliimaetiketöintikone lasipulloille. Sen valmisti Gernep (Barbing, Saksa) vuonna 2012. Konetta käytettiin käsityöläispanimossa, ja se pystyy kiinnittämään pulloihin runko-, kaula- ja takaosan etikettejä jopa 9 000 pullon tuntivauhdilla. Kone oli suunniteltu 0,3 litran BNR-oluttölkin etikettöintiin, ja sen mukana toimitetaan kaikki tarvittavat muutososat, suuri varasto varaosia ja liimapumppuyksiköt. Tekniset tiedot - Valmistaja: Gernep (Barbing, Saksa) - Malli: Labetta 4/3/8 480 2A Ndedpfsz I Rt Ejx Anlec - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone (nesteliima) lasipulloille - Kapasiteetti: jopa 9 000 pulloa/tunti - Etiketöintiasemat: 2 – Asema 1: runko- ja kaulaetiketti, asema 2: takaosan etiketti - Pullon koko: 0,3 litran BNR-oluttölkki (lasi) - Pyörimissuunta: vasen - Ohjaus: Siemens S7 Varusteet - Kaksi nesteliimaetiketöintiasemaa runko-, kaula- ja takaosan etikettejä varten - Muutososat 0,3 litran BNR-tölkille - Suuri varasto varaosia - Liimapumppuyksiköt - Täydellinen tekninen dokumentaatio: käyttöohjeet, varaosaluettelot, komponenttien käyttöohjeet, sähkö- ja mekaaniset piirustukset Kunto Kone otettiin pois käytöstä toukokuussa 2026, ja se on siitä lähtien ollut varastossa. Gernep on huoltanut konetta säännöllisesti; Gernep suoritti perusteellisen huollon maaliskuussa 2025, jolloin uusittiin laakerit ja kuluvat osat. Kaikki, mitä tarvitaan koneen uudelleenkäyttöön ottamiseksi, sisältyy toimitukseen. Kone voidaan kuljettaa trukilla tai lavavaunulla. Tarkastustaika on mahdollista sopia, ja entiset käyttäjät ovat valmiita vastaamaan kysymyksiin. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Alankomaat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: ET222, Käytetty etikettikone PE Master M itsekiinnittyville etiketeille, 6000 etikettiä tunnissa Mallin tekninen yleiskatsaus PE Labelers valmisti käytetyn etikettikoneen PE Master M itsekiinnittyville etiketeille, 6000 etikettiä tunnissa, vuonna 2005. Kone on suunniteltu keskikapasiteettisille tuotantolinjoille pullon täyttöprosessissa. Tarkemmin sanottuna kone käsittelee 0,75 litran vetoisia pulloja ja pystyy käsittelemään jopa 6000 pulloa tunnissa. Tämän ansiosta se tarjoaa optimaalisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat tasaisen tuotantomäärän. Konfiguraatio ja toiminta Valmistaja on varustanut PE Master M -koneen kuudella pyörivällä levyllä, jotka siirtävät pulloja karusellin mukana myötäpäivään. Lisäksi kolme etikettiasemaa sijoittaa etiketit tarkasti jokaisen pullon etupuolelle, takapuolelle ja kaulaan, mikä varmistaa, että kaikki kriittiset alueet ovat täysin peitettyinä. Verrattuna vanhempiin malleihin tämä konfiguraatio tarjoaa paremman etiketin sijoittelun. Nsdpo Adyygjfx Anlodc Itsekiinnittyvä etikettimenetelmä Käytetty etikettikone PE Master M itsekiinnittyville etiketeille, 6000 etikettiä tunnissa, käyttää itsekiinnittyvää järjestelmää etikettien nopeaan ja tarkkaan kiinnittämiseen. Erityisenä etuna on, että järjestelmä käsittelee valmiiksi painettuja etikettejä, jotka tarttuvat heti, mikä eliminoi liiman tarpeen. Tämän seurauksena huoltotarve vähenee. Lisäksi liimatekniikka parantaa tuotantolinjan puhtautta ja käyttäjän tehokkuutta. Keskiöitysjärjestelmä ja manuaaliset säädöt Mekaaninen keskiöitysjärjestelmä kohdistaa jokaisen pullon oikein etikettöintiprosessin aikana. Tämän ansiosta johdonmukaisuus säilyy myös suurilla nopeuksilla. Käyttäjät säätävät etikettipäät manuaalisesti, mikä mahdollistaa nopeat formaattimuutokset ja tarkat korjaukset. Lisäksi tämä ominaisuus tukee tuotannon joustavuutta. Integroidut turvatoimenpiteet Koneessa on integroidut turvalaitteet, jotka täyttävät CE-määräykset. Tämän ansiosta se suojaa käyttäjiä puhdistuksen, huollon ja formaattimuutosten aikana. Kuten odotettavissa, tällaiset turvaominaisuudet vastaavat nykyaikaisia teollisuusstandardeja. Lisäksi sen rakenne helpottaa nopeaa pääsyä sisäisiin komponentteihin. Energiankulutus ja järjestelmän yhteensopivuus Käytetty PE Master M -etikettikone itsekiinnittyville etiketeille, 6000 etikettiä tunnissa, tarvitsee 3 kW tehoa ja toimii 400 voltin, 50 Hz:n virtajärjestelmässä. Tämän ansiosta teknikot voivat helposti integroida sen eurooppalaisiin vakiotuotantolinjoihin. Iästään huolimatta kone on edelleen yhteensopiva useimpien tehtaiden olemassa olevan laiteinfrastruktuurin kanssa. ...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 99 h, iskun pituus: 265 mm, kurkun syvyys: 410 mm, käyttönopeus: 145 mm/s, peruutusnopeus: 210 mm/s, pöydän korkeus: 890 mm, kokonaispaino: 7 600 kg, kokonaispituus: 4 320 mm, kokonaisleveys: 1 795 mm, kokonaiskorkeus: 2 630 mm, tulojännite: 380 V, puristusvoima: 100 t, pilarien välinen välys: 2 600 mm, pöydän leveys: 3 100 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, DEMO-kunto Toimitusaika – heti varastosta Puristusvoima: 100 tonnia Taivutuspituus: 3100 mm 4+1 akselia (mekaaninen palkin kompensointi) Iskunpituus: 265 mm Etäisyys sivuseinien välillä: 2600 mm Kaulan syvyys: 410 mm Hydraulikäyttö Laskunopeus: 210 mm/s Työnopeus: 145 mm/s Takarajan X-akselin liike: 750 mm Takarajan R-akselin liike: 250 mm Työpöydän korkeus: 890 mm Moottorin teho: 7,5 kW Pituus: 4320 mm Leveys: 1795 mm Korkeus: 2630 mm Paino: 7600 kg VAKIOVARUSTUS: Hydraulinen käyttö 4 akselia (Y1, Y2, X ja R) Värillinen CYBELEC 12 grafiikkaohjaus – 17" värillinen kosketusnäyttö – 3D-kuvaus simulaatiossa ja tuotannossa – Täysin Windows-sovelluksille soveltuva – USB- ja oheislaite-liitännät – Käyttäjäkohtaiset sovellusmahdollisuudet Takaraja servo-ohjattu lineaarikiskoilla ja kuulamutteriruuveilla CNC-ohjattu kruunukompensointi Ylätyökalu EUROSTAMP 1260, H:67, 85° R:08 (sarja 835 mm x pituus) vaihtoehto Alatyökalu EUROSTAMP 2067, 4 x V-ura 16-22-35-50mm, 85° H:60 (sarja 835 mm x pituus) vaihtoehto Fiessler AKASam -laserturvalaite asennettu yläpalkeeseen Levyn tukivarret lineaarikiskoilla Etu- ja takapuolen laser-turvajärjestelmä Varustettu CE-määräysten mukaisesti Käyttöohje suomeksi, saksaksi tai englanniksi TÄMÄN RAKENTEEN EDUT: – suurempi tuottavuus verrattuna perinteisiin hydraulipuristimiin – alhainen energiankulutus – kompakti kara-ajoyksikkö, jossa vähän yksittäisiä komponentteja Njdpfx Anef Eytljlsdc Heti saatavilla varastosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, X-akselin liikepituus: 600 mm, kokonaispaino: 5 650 kg, kokonaiskorkeus: 2 370 mm, Y-akselin liikepituus: 200 mm, tuotteen pituus (enint.): 2 587 mm, Tämä 6-akselinen TRUMPF TruBend 3066 B26 -puristusjarru on valmistettu vuonna 2018. Sen puristusvoima on 660 kN, taivutuspituus 2600 mm ja isku 200 mm. Koneessa on 4-akselinen vastamittari (X/R/Z1/Z2) ja se toimii nopealla lähestymisnopeudella 200 mm/s. Jos etsit laadukkaita taivutusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa TRUMPF TruBend 3066 B26 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Y-akselin isku: 200 mm • X-akselin liike: 600 mm • R-akselin liike: 150 mm • Takimmaiset akselit: Z1 / Z2 (4 akselia): X / R / Z1 / Z2 (4 akselia) • Puristusvoima: 660 kN • Taivutuspituus: 2600 mm • Käytettävissä oleva avoin korkeus: 167 mm • Suurin etäisyys pöytä-palkki: 347-432 mm työkalusta riippuen. • Kaulan syvyys: Noin 400-420 mm • Palkin kallistus / yhdensuuntaisuus: ±3 mm Ndjdpozx Smdjfx Anlsc • Y-akselin nopea lähestymisnopeus: 200 mm/s • Y-akselin työstönopeus: 15 mm/s • Y-akselin palautusnopeus: Jopa 200 mm/s • Paikannustarkkuus (Y-akseli): 0,01 mm • Verkkosyöttö: 400 V / 50 Hz • Liitetty kuorma: 15 kVA Dimensions Machine Depth 1644 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, iskun pituus: 400 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaisleveys: 2 175 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, tulojännite: 380 V, puristusvoima: 125 t, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Merkki: Amada - Schiavi Malli: NMP 125/3 Sarjanumero: 005-8250 Vuosi: 2000 Paino: 15 000 kg Moottori: 9 kW Akselit: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, Z3 CNC: Amada TASK 84 Teho: 125 tonnia Iskun pituus: 400 mm Kaulan pituus: 410 mm Nopea liike: 200 mm/s Työnopeus: 1–10 mm/s Ylöspäin suuntautuva nopeus: 180 mm/s Nedpfx Anez Dvlljlsdc Pystypalkkien välinen etäisyys: 2700 mm Mitat: 4000 x 2175 x 3500 (k) mm *Toimitetaan uuden 60 x 60 mm:n multiV-muotin (16, 22, 32, 50 mm) kanssa, jonka etäisyys on 3100 mm. *Toimitetaan uuden Promecam-lyöntityökalun (85°, h135, r0,8 mm) kanssa, jonka etäisyys on 3100 mm. *Toimitetaan uuden sivuttaisen turvalaserin kanssa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, RÜHLE SR2 Turbo on saksalaisen RÜHLE-merkin kuutiointikone, joka on suunniteltu tuoreen, kypsennetyn tai hieman pakastetun lihan, makkaroiden, kinkkujen, kypsennettyjen kasvisten, kalan ja sopivien juustolajikkeiden kuutiointiin, suikaleiksi leikkaamiseen tai viipaloimiseen. Kone on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on sileät pinnat ja pehmeästi pyöristetyt reunat. Miten RÜHLE SR2 Turbo -kuutiointikone toimii? Tuote sijoitetaan suureen, 120 x 120 x 500 mm:n kokoiseen työtilaan, jolloin raaka-aineen esileikkaus ei ole tarpeen ja kokonaiset kappaleet – kuten kokonainen porsaan kaula tai runsaasti täytetyt tuotteet – voidaan ladata suoraan. Hellävarainen mekaaninen syöttö varmistaa, että tuote syötetään tasaisesti teriin, jopa kuumien, vastavalmistettujen erien kohdalla. Leikattu tuote kuljetetaan kuljetushihnalla vakio 200 litran kokoiseen lihasäiliöön, jonka korkeus on 750 mm. Nedpfsztxbqex Anledc Kone on suunniteltu toimimaan laajalla lämpötila-alueella – -3 °C:sta +80 °C:seen – mikä mahdollistaa sekä hieman pakastettujen että kuumien, vastavalmistettujen tuotteiden kuutioinnin. RÜHLE SR2 Turbon tärkeimmät edut RÜHLE SR2 Turbo tuottaa sileitä leikkuupintoja, mikä antaa valmiille tuotteelle houkuttelevan ulkonäön. Suuri työtila poistaa tarpeen raaka-aineen esileikkaukselle, lyhentäen tuotantovalmisteluaikaa ja vähentäen työvaiheiden määrää. Hellavarainen mekaaninen syöttö mahdollistaa tarkan leikkaamisen jopa herkille tai kuumille tuotteille vahingoittamatta tai muodonmuutoksia aiheuttamatta. Kaikki osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, niissä on sileät pinnat ja pyöristetyt reunat, mikä täyttää elintarviketeollisuudessa käytettävien koneiden tiukat hygieniastandardit. Kuljetushihna, joka kuljettaa leikatun tuotteen suoraan vakio lihasäiliöön, virtaviivaistaa työnkulkua työasemalla. RÜHLE SR2 Turbon tekniset tiedot Valmistaja: RÜHLE Malli: SR2 Turbo Suurin kapasiteetti: noin 2500 kg/h Raaka-aineen käsittelylämpötila: -3 °C - +80 °C Syöttökammion mitat: 120 x 120 x 500 mm Saatavilla olevat terät: 6 mm, 10 mm, 23 mm Rakennemateriaali: ruostumaton teräs Tyhjennyssäiliö: vakio 200 litran lihasäiliö, 750 mm korkeus Koneen mitat (p x l x k): 1550 x 1400 x 1660 mm RÜHLE SR2 Turbo -kuutiointikoneen käyttökohteet RÜHLE SR2 Turboa käytetään lihan ja kalan jalostuslaitoksissa sekä kasvituotteiden ja juuston valmistuksessa aina, kun raaka-aine on leikattava tarkasti kuutioiksi, suikaleiksi tai viipaleiksi. Laaja käsittelylämpötila-alue tekee koneesta erittäin sopivan sekä hieman pakastetuille että kuumille, vastavalmistetuille tuotteille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Valmistaja: COMEC Malli: FUST-P-40 Vuosi: 2008 Tyyppi: Puoliautomaattinen täyttölinja Pakkaukset: Rummut, purkit, epäkeskeisellä kaulalla varustetut pakkaukset Ndsdpfsz Ic Nfjx Anljc Suurin pakkauskorkeus: 500 mm Teoreettinen tuotantomäärä: 200 x 20 litran pakkausta tunnissa Annostelumenetelmä: Painopohjainen, kuormituskennoa käyttäen Punnitusväli: 0,5–30 kg Tarkkuus: 10 g Kalibrointi: Automaattinen Täyttönopeudet: 2 (suuri virtausnopeus / pieni virtausnopeus samassa syklissä) Täyttösuutin: Varustettu tippumista estävällä venttiilillä Kuljetin: Rullakuljetin Korkkien asennus: Manuaalinen asennus, kiristetään käsi-ilmakierretyökalulla Ohjaus: Ohjauspaneeli FAP-200/1 -tyyppinen syöttöyksikkö - Suodatin (sylinterimäinen kela): 500 mikronia - Pneumaattinen kalvopumppu - Virtausnopeus: 2–4 m³/h - Kuljetuskärry Dokumentaatio: Saatavilla Video: Pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), Laippaliitäntä, V-laippa -Esivalmistetut laipat. 183 kappaletta. -Tyyppi: DIN2633 / EN1092, 26 erilaista mallia, katso kuvat ja kappaleluettelo. -Hinta/tarjous: kokonaisuudessaan -Esivalmistetut laipat: saatavana myös muita kokoja, kysy rohkeasti. Nodpfsq N E Rqox Anledc -Kuljetusmitat: 1200/800/K540 mm -Paino: 533 kg

Kunto: käytetty, Pystysuuntainen jyrsinkone Droop & Rein tyyppi FS130 Liike X-akselilla: 2000 mm Liike Y-akselilla: 1000 mm Liike Z-akselilla: 1000 mm Karan kiinnitys: SA 50 Herkkä karan ulostulo: 200 mm Kierroslukualue: 31,5 – 1600 rpm Pöydän koko: 2400 x 1070 mm Kaulan syvyys: 950 mm Kallistuva jyrsinkara Karamoottori: 22 kW HEIDENHAIN-asteikko 3-akselinen Valmistusvuosi: 1976 Uusi sähkötaulu vuonna 2006 Jännite: 380 V Leveys: 3500 mm Syvyys: 4700 mm Kokonaiskorkeus: 4500 mm Ndsdpoz Nxydjfx Anlec Paino: 26 t

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Kyseessä on Eticap System AR/M 5T 4S CA -niminen automaattinen pyörivä etikettikone, joka on suunniteltu liimaetikkettien kiinnittämiseen sylinterimäisiin pulloihin. Italian valmistaja Eticap System valmisti sen vuonna 2006. Konetta on käytetty viinin pullottamiseen, ja siinä on neljä etikettipäätä etiketille, takaa tulevalle etiketille, merkintäetiketille ja pullon kaulaan kiinnitettävälle etiketille. Pullot johdetaan kuljetinhihnalle, jolloin syöttöruuvi asettaa ne oikealle etäisyydelle toisistaan. Tämän jälkeen ne siirretään tähtiratasten avulla pyöriville pulloalustoille karusellissa, ja etikettipäät kiinnittävät etiketit pulloihin yksi kerrallaan. Etiketin kokoa voidaan säätää käytettävän pullon koon mukaan. Pullon kaulaan kiinnitettävää etikettiä varten olevaa etikettipäätä ei ole koskaan käytetty tuotannossa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Eticap System - Malli: AR/M 5T 4S CA - Valmistusvuosi: 2006 - Konetyyppi: Pyörivä liimaetikettikone sylinterimäisille pulloille - Etikettipäät: 4 (etuetiketti, takaetiketti, merkintäetiketti, pullonkaulaetiketti) - Kapasiteetti: jopa 2 000 pulloa tunnissa Njdsz Sp Iwepfx Anljdc - Etiketin koko: säädettävä - Virransyöttö: 380 V - Paino: 1 600 kg - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja läpinäkyvä suojakotelo Varustus - Syöttö- ja poistokuljetinhihnat - Pullojen syöttöruuvi ja siirtotähtirattaat - Karuselli pyörivillä pulloalustoilla - 4 liimaetikettipäätä - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, jossa on tekstinäyttö käyttäjälle, sekä käynnistys-/pysäytys- ja kuljetinhihnan ohjaus - Turvalukitut ovet ja hätäpysäytys - CE-merkintä Kunto Kone on edelleen asennettuna, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, kokonaisleveys: 3 500 mm, tuotteen pituus (enint.): 5 000 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen FRONIUS UR10 Roboter e-Series -robotti on valmistettu vuonna 2022. Siinä on 6-akselinen robotti, jossa on ohjauspaneeli, enintään 12,5 kg:n kantavuus ja 1300 mm:n ulottuvuus. Muita teknisiä tietoja ovat 4000 mm:n lineaariakseli, 250 kg:n kantavuudella varustettu kierto- ja kallistusakseli sekä polttimen pidike. Sopii erinomaisesti vaativiin hitsaussovelluksiin. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Robotin ohjain ja opetuspaneeli • Törmäyssuoja (etäsuojaus) ja suojakalvo opetuspaneelille • Monitoimilaippa magneettikiinnitykseen polttimen kaulaan • Tasapainotusjärjestelmä letkun kiinnittämiseen • weldControl URCap -ohjelmisto Ndedpsx D E Huefx Anlsc • TOUCHSENSE CAP – komponenttien haku hitsauslangan tai kaasusuuttimen avulla • CAP-komponentti OFFSET – ohjelmien siirtämiseen ja kopioimiseen • operateONE: Pikalähtöpainikkeet (Käynnistys / Pysäytys / Nollaus / Hätäpysäytys, Nopeuden säätöpotentiometri, Valintakytkin kahden aseman käyttöä varten) • slideONE: 4000 mm:n lineaariakseli Universal Robot -robotille, robotin tehollinen isku 1600 mm • RotateTWO 250: Robottiin liitettävä ulkoinen kierto- ja kallistusakseli, kantavuus 250 kg, sisältäen vakiotuotteen kahdeksankulmaisella levyllä (16 mm:n rei'itys) ja SW 600x50 -työpöydän • Turvatekniikka: 1 sarja laservalokytkimiä teräspylväällä ja 1000 mm:n valokytkimillä (turvallisuus-SPS 2-asemakäyttöön) Koneen edut Koneen tekniset edut • Suurin ulottuvuus: 1300 mm • Hitsaustekniikka: holdONE = polttimen pidike, jossa integroitu freedrive-painike, Fronis CMT-poltin • Ergonominen pidike ohjelmointipaneelille • Tukee kaikkia hitsausasentoja ja takaa saavutettavuuden • Lattialla seisova, kahdesta pylväästä koostuva vapaasti seisova akseli, mukaan lukien asennusta varten tarvittavat tasoituslevyt • Kuvissa näkyvät työkalut ja 3 kaappia sisältyvät toimitukseen. Lisätietoja Laitteet ovat uudenveroisessa kunnossa, koska hankintaa varten suunniteltu projekti ei koskaan toteutunut.Koneella on enintään 200–300 käyttötuntia. Olemme suorittaneet sillä vain joitakin koeajoja ja vastaavia. Sitä ei ole käytetty sarjatuotannossa tiettyihin projekteihin. Se on siis käytännössä ”uudenveroisessa” 10e -robottiin on integroitu myös Touch Sense Cap. Liitäntä on Ri Mod. Hitsauskone on varustettu seuraavilla ominaisuuksilla: Welding Package Standard, Pulse, PMC, CMT, Cycle Step ja WireSense. Tämä mahdollistaa kaikkien hitsattavien (kaari)materiaalien hitsaamisen. Sauman tunnistus voidaan suorittaa kaasusuuttimen asennon, langan pään ja WireSense-toiminnon voidaan ohjelmoida sekä yhteistyörobottina että ohjauspaneelin 10e -robotilla on ohjelmointirajapinta nimeltä ”Weld Control UR Cap”. Yksittäiset cap-ohjelmat perustuvat tähän robotti-ohjelmistoon, ja ne on kehittänyt OH-au2mate.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Njdpfxjwa Tnze Anlsdc Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Nodpfjvgu Udox Anlsdc Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.