Käytetty Khs Khs Innoclean Pullonpesukone (2007) myytävänä (1 487)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä yksipuolisesti toimiva KHS Innoclean -pullonpesukone, joka on suunniteltu uudelleenkäytettäville lasipulloille, rakennettiin vuonna 2007. Se puhdistaa ja poistaa etiketit tyhjistä pulloista ennen täyttöä: pullot asetetaan kuljetinkoreihin, kulkevat raskaiden ketjukuljetinjärjestelmien läpi liuotusaltaassa, kahdessa esilämmitysaltassa, päälipeäaltaassa, jossa on etiketinpoistusjärjestelmä sekä lipeäliuoksen ylä- että alapuolella, ja kolmen suihkualueen läpi, ja ne siirretään poistopäässä takaisin pullonkuljetinhihnalle. 4 275 kennossa 19 pulloa kulkee koneen leveydeltä; suorituskykyalue ja mitoitettu suorituskyky on esitetty tarkemmin alla kohdassa "Tekniset tiedot". Mitoitetussa suorituskyvyssä kokonaiskäsittelyaika on 18,7 minuuttia, mukaan lukien 10,8 minuuttia lipeän kanssa. KHS modernisoi koneen voimansiirron ja ohjauspaneelin vuonna 2022: Triple-i-Drive ja kapasitiivinen monikosketusnäyttö RFID-tunnistuksella, kuten kohdassa "Varusteet" on kuvattu tarkemmin. KHS:n lisäohje, joka on julkaistu marraskuussa 2022, käsittelee modernisointia. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS - Malli: Innoclean - Konetyyppi: Yksipuolinen pullonpesukone (liotuspesukone) - Rakennusvuosi: 2007 - Voimansiirron ja ohjauksen modernisointi KHS:n toimesta: 2022 - Suorituskykyalue: 2 800 – 14 500 pulloa/tunti - Mitoitettu suorituskyky: 13 200 pulloa/tunti, 0,75 litran lasipullo, 0,68 kg - Pullot koneen leveydeltä: 19 - Kuljetuskorit: 225, joista 217 on ladattu - Kennojen väli: 105 mm; kuljetusketjujen väli 169 mm - Pullon halkaisija: 54,0 – 89,5 mm (muovikennorakenne) - Pullon korkeus: 180 – 340 mm - Altaiden tilavuudet: päälipeäallas 23,0 m³, esilipeäaltaat 0,9 ja 1,1 m³, jälkilipeäallas 0,3 m³, suihkualueet 0,4 m³ - Virransyöttö: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nimellisvirta, 125 A hidas sulake; ohjausjännite 24 V DC - Vedenkulutus: 3,56 m³/tunti, 270 ml per pullo - Paineilma: 1,0 Nm³/tunti 3 barissa - Kokonaisulkomitat: 11 040 x 4 470 x K 3 438 mm (sis. syöttöhihna) - Kuljetuskorkeudet: syöttö 720 mm, poisto 1 690 mm - Paino n.: 33,5 t (kone), 62,6 t (käyttöpaino) Dsdpfx Apjzzz Ivj Hjwb - Suurin kuljetinosio: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, n. 7,3 t - Suojausluokka 12; CE-merkitty Varusteet - Triple-i-Drive: matopyörävaihteisto, jossa on erilliset vaihdemoottorit, joista jokaisella on oma taajuusmuuttaja synkronoinnilla ja yksilöllisellä ylikuormitussuojalla - Servomoottoriohjattu syöttö- ja poisto-osio, jossa on jarruilla varustetut moottorit - Kapasitiivinen monikosketusohjauspaneeli, graafinen käyttöliittymä komponenttien näkymillä, RFID-kortinlukija - Vaihteiston valvonta vääntömomenttisuojalla - Kaksi esilämmitys- ja päälipeäallasta, joissa on etiketinpoistusjärjestelmä lipeäaltaan ylä- ja alapuolella sekä pullon pohjan suihkupuhdistus - Automaattinen etikettien poisto hihnan avulla koko leveydellä harjapohjalla - Automaattinen nestepintatason säätö ja lipeän annostelu; siivilirumpufiltraatio ja jälkilipeäkierto lipeän pitkän käyttöiän takaamiseksi - Kolme suihkualuetta, sisä- ja ulkopuolelta, pyörivällä, puhtaalla vesisuihkulla - Höyrypoisto ja levyjen lämmönvaihdin - Siemens SIMOTION D ja SINAMICS-voimansiirtoyksikkö - Alkuperäinen KHS-dokumentaatio: käyttöohje, täydennys 2022, varaosaluettelo Kunto Käytetty, teknisesti täydellisessä kunnossa. Edelleen asennettuna tuotantolaitokseen ja virta päällä; valokuvat ja video näyttävät koneen toiminnassa. Saatavuus Heti. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, last

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: Dodpfx Aewv Trlep Howb 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, KHS triblokkikone 45-80-10 - Pullojen huuhtelukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Tilavuusannostelija KHS Innofill EV-VF 80, virtausmittarit ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 pulloa/h) Tuotanto: noin 20 000 pulloa/h Ohjaus: S-7 Valmistusvuosi: 1998 Dwjdpfxoychais Ap Hob Täydellinen dokumentaatio koneesta – useita kansioita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Djdpfx Ajyx I Awep Howb Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ohjausjännite: 24 V, ottovirta: 202 A, tuloj频率: 50 Hz, Tarjoamme tätä käytettyä KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced kutistepakkauskonetta, valmistusvuosi 2016. Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Syöttötyyppi: 3/N/PE Nimellisvirta: 202 A Ohjausjännite: 24 V DC Syötön sulakkeet: 250 A Oikosulkuvirta: kA Djdpfx Apezdtr Ss Hjwb Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, tuotantokapasiteetti: 18 yksikkö/h, Myynnissä: KHS-sekoitin, kapasiteetti 18 m³/h, valmistettu vuonna 2006, malli KHS INNOPRO CMX-18. Mukana on kuvia sekoittimesta ja sen tyyppikilvestä sekä kaavio pumppujen ja venttiilien toiminnasta. Kone on saatavilla lokakuusta 2026 alkaen. Sen tekninen kunto on hyvä, ja se toimii tällä hetkellä moitteettomasti. Dodpfozu Ni Ijx Ap Hjwb Nettöhinta (toimitus Gorzanówista): 60 000 euroa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Dwsdsy Szbyspfx Ap Heb Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla Dedpexhd Apofx Ap Hjwb - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä KHS Innopro KZE 72 on pikapastörointilaite (lyhytaikainen lämmityslaite) oluelle, siiderille ja muille hiilihapotetuille juomille. Sen valmisti KHS GmbH (Dortmund, Saksa) vuonna 2013. Laitos käyttää levyjä lämmönvaihtimena, pastöroi hellävaraisesti nimellisteholla 72 hl/h, ja se on suunniteltu tuottamaan 24–72 hl/h, maksimihiilidioksidipitoisuuden ollessa 6,5 g/l. Laitos toimitetaan täydellisenä, mukaan lukien sen 50,8 hl:n varastosäiliö ja ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä. Laitos on peräisin suuresta panimosta, se on edelleen asennettuna alkuperäisessä paikassaan, ja sitä voidaan tarkastella pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS GmbH (Dortmund, Saksa) - Malli: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Valmistusvuosi: 2013 - Laitetyyppi: Pikapastörointilaite, jossa levyjä lämmönvaihtimena - Nimelliskapasiteetti: 72 hl/h - Pienin säädettävä kapasiteetti: 24 hl/h - Tuotto CIP-puhdistuksen aikana: 85 hl/h - Suurin hiilidioksidipitoisuus tuotteessa: 6,5 g/l - Pastörointilämpötila: 72 °C (olut) / 85 °C (siideri) - Säilytysaika: 30 s - Tuotteen sisääntulolämpötila: 4 °C; tuotteen ulostulolämpötila: enintään 4 °C - Syöttöpaineet: tuote 3,5 bar(g), höyry 3–6 bar(g), jäähdytysneste 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen - Pastörointilaitteen mitat: noin 4 600 x 3 500 x K 2 900 mm - Pastörointimodulin paino: noin 3 100 kg (runko, mukaan lukien levyjä lämmönvaihdin) Varustus - Pastörointilaite, jossa on levyjä lämmönvaihtimena (tyyppi PT45A), pumput ja venttiilikokoonpano - Varastosäiliö: 50,8 hl bruttotilavuus / 45,5 hl nettotilavuus, sisähalkaisija 1 600 mm, korkeus 3 420 mm, noin 1 120 kg, käyttöpaine enintään 5 bar(g), hiilidioksidi- ja steriililma-liitännät 6–8 bar(g) - Ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä - Valmistajan tekninen dokumentaatio (käyttöohje) Dwedpfezvfbcex Ap Heb Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Laitos oli käytössä suurella panimolla vielä äskettäin, se on edelleen asennettuna alkuperäiseen paikkaansa ja sitä voidaan tarkastella. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Alankomaat. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Dsdpfxey Tt H De Ap Howb Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Dwodpfx Apjwukuzs Hob Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BAVELLONI GEMY 8 – Vuosimalli 2007 8-pyöräinen suorakulmainen lasinreunanhiomakone Lasin paksuus: 3–35 mm Minimikoko: 35 mm Teho: 19,5 kW Koneen mitat: 7,03 x 1,7 x 2,3 m Paino: 2710 kg 337 000 ml GEMY 8 – Vuosimalli 2007 Dedpfxjzx Sc Ee Ap Hjwb 8-pyöräinen suorakulmainen lasinreunanhiomakone Lasin paksuus: 3–35 mm Minimikoko: 35 mm Teho: 19,5 kW Koneen mitat: 7,03 x 1,7 x 2,3 m Paino: 2710 kg 337 000 ml

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Vaakakarainen työstökeskus, 4 akselia Ohjaus: Fanuc 31i Vuosi 2007 XYZ - 640 x 610 x 680 mm B-akseli - 360 astetta Pöytä 400 x 400 mm Työkalumakasiini 60 työkalulle Kartio BT40 Kara 12 000 rpm Dwodovnzgiopfx Ap Heb Karamoottori 22,4 kW Koneen mitat 4540 x 2400 x 2584 mm (pituus x leveys x korkeus) Paino 9 200 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Paletointikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen KHS-yhtiön toimesta ja oli äskettäin osa täyttölinjaa saksalaisessa meijerissä. Paletointi vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / Laajuus - Työskentelee 8-paikkaisten tarjottimien/laatikoiden kanssa (4x2) Dwodpfx Aexb Ar Aep Hsb - Lavakuormaaja - Varustettu sälekaihtainpäällä - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, tarjottimien siirron, tarjottimien kääntäjän, muodostuspöydän, tyhjien lavojen varaston.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Täysautomaattinen pyörivä etikointikone Anker (KHS-ryhmä) on saatavilla. Etikointimenetelmä: märkäliimaetiketit. Pulloformaatit: 250ml/500ml/750ml. Etiketin mitat 1 X/Y: 33mm/119mm, etiketin mitat 2 X/Y: 36mm/150mm, etiketin mitat 3 X/Y: 48mm/158mm. Etikointiteho: 20 000 pulloa/h. Sisältää formaatit märkäliimalle sekä VE+RE:lle. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katsastus mahdollinen. Dwedpfxoyv H Iyj Ap Hjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Kyseessä on KHS Innopas P II SG 30-200 -tyyppinen tunnelipastörointikone, joka on tarkoitettu lasipulloihin pakattujen juomien pastörointiin. Koneen valmisti KHS (Klöckner Holstein Seitz, Saksa) vuonna 1996. Sen käsittelypinta-ala on 113,5 m², ja se on jaettu 8 käsittelyvyöhykkeeseen (joista 3:ssa on lämmöntalteenottojärjestelmä). Kone pastöroi pullokoosta riippuen noin 24 000–25 000 pulloa tunnissa, ja sen maksimi pastörointilämpötila on 75 °C. 0,7 litran lasipullojen kohdalla kokonaiskäsittelyaika on noin 48,6 minuuttia (21,2 minuutin lämmitysaika, 12,3 minuutin pastörointiaika, 15,0 minuutin jäähdytysaika) ja noin 5 pastörointijaksoa. Pääohjaus tapahtuu Siemens SIMATIC S5 -PLC:n kautta. Pastörointiyksikön asetukset (lämpötilaprofiili) on myöhemmin päivitetty Siemens S7 -järjestelmään kosketusnäytöllä. Koneessa on käytetty Danfossin taajuusmuuttajia. Konetta käytettiin saksalaisessa kivennäisvesipulloituslaitoksessa vuoden 2024 puoliväliin asti. Se on nyt purettu kokonaan ja varastoitu asianmukaisesti. Kuljetinhihnat ja komponentit on pakattu lavoille, ja ne ovat valmiina välittömään noutoon. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Malli: Innopas P II SG 30-200 - Valmistusvuosi: 1996 - Konetyyppi: Tunnelipastörointikone - Kapasiteetti: noin 24 000–25 000 pulloa/tunti (pullokoosta riippuen) - Käsittelypinta-ala: 113,5 m² - Käsittelyvyöhykkeet: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 sekä jäähdytystorni), 3:ssa lämmöntalteenotto - Maksimi pastörointilämpötila: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Syöttölämpötila: 15,0 °C; Poistolämpötila: noin 32–38 °C pullokoosta riippuen - Kokonaiskäsittelyaika: noin 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pastörointijaksot: noin 5 - Koneen vesimäärä: noin 14,4 m³ - Vedenkulutus nimellisteholla: noin 1,5 m³/h - Lämmönkulutus nimellisteholla (0,7 l): noin 3 672 MJ/h - Asennettu teho: noin 66,2 kW - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Mitat (P x L x K): noin 21 000 x 4 210 x 2 750 mm - Tarvittava sisäänajoreikä: noin 2,7 x 3,0 m - Nettopaino: noin 27 500 kg - Melutaso: ≤ 85 dB(A) ISO 3744 -standardin mukaisesti Dodpfszwxu Ssx Ap Hewb Varusteet - Siemens SIMATIC S5 -PLC (pääohjaus) - Pastörointiyksikön asetukset (lämpötilaprofiili) päivitetty Siemens S7 -järjestelmään kosketusnäytöllä - Danfossin taajuusmuuttajat - Modulaarinen muovinen kuljetinhihna, jossa on poistoaukot, ja kuljetinhihnat on pakattu lavoille - Ulkoiset pumppuyksiköt ja tarkastusikkunat - Ohjauskaapit, joissa on pääkatkaisija - Alkuperäiset KHS:n dokumentit (tiedot ja piirustukset) Kunto Käytetty. Kone on purettu kokonaan ja varastoitu. Kuljetinhihnat, putkistot ja komponentit on pakattu lavoille kuljetusta varten. Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa. Myyjä voi järjestää lastauksen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa. Dsdpfxoyn I Tme Ap Howb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelyalue: 3 000 mm, levyn paksuus (enint.): 40 mm, Löytyi hyvin tiedot. Tässä päivitetty ilmoitus leikkausparametreilla täydennettynä: Teknohaus Thermcut 3000D – CNC-plasmaleikkauskone Myydään hyväkuntoinen suomalainen CNC-plasmaleikkauskone. Kone on ollut tuotantokäytössä ja toimii moitteettomasti. Tekniset tiedot: Valmistaja: Suomen Teknohaus Oy Tyyppi: Thermcut 3000D Valmistusvuosi: 2007 Sarjanumero: 320011 Liitäntäjännite: 3 × 400 V Plasmalaite: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 A) Ohjaus: Thermcut / Teknohaus CNC-ohjaus kosketusnäytöllä USB-liitäntä ohjelmien siirtoon Leikkauskapasiteetti (mietoteräs): Laadukas leikkaus (purseetonta): 16 mm Tuotantolävistys: 25 mm Maksimileikkaus (reunasta käynnistäen): 38 mm Ominaisuudet: Dedpfjywlh Uox Ap Hjwb Suuri leikkauspöytä (noin 3000 mm leveä) Kaksi plasmakanavaa (Plasma 1 & Plasma 2) Vesipöytä kipinöiden ja savun hallintaan Soveltuu erinomaisesti teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaamiseen Esittelyt sopimuksen mukaan, kone nähtävissä toimintakunnossa. 📞 Lisätiedot puhelimitse. Teknohaus Thermcut 3000D – CNC Plasma Cutting Machine For sale: a well-maintained Finnish-made CNC plasma cutting machine in active production use. Technical details: Manufacturer: Suomen Teknohaus Oy Type: Thermcut 3000D Year of manufacture: 2007 Supply voltage: 3 × 400 V Plasma source: Hypertherm HyPerformance HPR130 (130 A) Control system: Thermcut / Teknohaus CNC with touchscreen display USB interface for program transfer Cutting capacity (mild steel): Virtually dross-free cutting: 16 mm Production pierce capacity: 25 mm Maximum cutting capacity (edge start): 38 mm Aliko Features: Large cutting table (approx. 3000 mm wide) Two plasma channels (Plasma 1 & Plasma 2) Water table for spark and fume management Suitable for mild steel, stainless steel, and aluminium Viewings by appointment — the machine can be seen in full working condition. 📞 For more information, please call.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Lasien depaletoija valmistettiin vuonna 2005 saksalaisen KHS:n toimesta ja oli tähän asti osa saksalaisen meijerin pullotuslinjaa. Depaletoija vapautetaan nyt, koska omistaja lopettaa tuotannon. Tekniset tiedot / varustelu - Depaletoija hissin ja alaslähtevän ulostulon kanssa - Sisältää välikerroslevyn poiston ja makasiinin - Kansilevy-/kansiliukumäki mukana - Suljetut kuljettimet voivat tyhjentää muotopullot yksirataisesti Dsdpfx Apsxb Ai Ue Hswb - Sisältää suojaverkot, lavansiirron, poistopöydän

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen oluentäyttölaite on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Laite on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille kruunukorkilla ja saavuttaa tehon 44 000 pulloa tunnissa. Sitä on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C lämpötilassa. Laite on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja pysyy siihen asti asennettuna. Laitteen katselukäynti voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot Dwedpfx Apswif Dgo Hjb - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/h (500 ml lasipullo) - Formaatti: 500 ml lasipullo - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Sulpomislaite: 24 asemaa (kruunukorkit) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: n. 30 000 (marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttölaite: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkkien suljin, 24 asemaa - Sähkökeskus ja käyttöpaneeli - Pullotähtipyörät - CIP-kupit - Korkeapaine-injektio (HDE) - Pullosuihku ulostuloalueella - Pullojen kuljetinpöytä katto-tyylillä - Keskusvoitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysvalmius - Turvakotelo (päivitetty 2016, huuhtelujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Kruunukorkkien syöttölaite NSM - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KHS-yhtiön toimesta. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti ja on nyt varastoitu yrityksessä. Etiketöintikoneessa on kamerajärjestelmä pullojen heilurikorkkien sinettietikettien suuntausta varten. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 26 000 pulloa tunnissa - Työsuunta: vastapäivään - Formaatit: - 330 ml longneck-lasilpullot Dwedpowhwwvefx Ap Hjb - 330 ml Steinie-lasipullot - 330 ml heilurikorkilliset lasipullot - 500 ml NRW-lasipullot - Etikettien sijainnit: - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Siemens S7-ohjaus - Uusi HMI-kosketuspaneeli vuodelta 2019

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot Dedpfxezlqu Ts Ap Howb - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), teho: 120 kW (163,15 hv), ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, For Sale: Complete 120 kW Industrial Pellet/Bio-Heating Container A powerful and turnkey heating solution. This package combines a high-capacity boiler with a professional 95–120 kW EcoTec B3 burner system, all pre-installed in a weatherproof container. Perfect for farms, large real estate, or industrial halls. Technical Specifications (Model 120) The system is built for heavy-duty use with the following specifications: Boiler & Performance Nominal Power: 120 kW Burner: EcoTec B3 (95 kW nominal / compatible with 120 kW boiler) Dry Weight: 1030 kg Water Capacity: 450 l Max Operating Pressure: 1.5 bar Max Operating Temperature: 110°C Material Thickness: 6 mm (Fire surfaces and water jacket) Physical Dimensions External Dimensions: 1485 mm (Depth) x 930 mm (Width) x 1410 mm (Height) Firebox Dimensions: 650 x 650 x 1030 mm (Volume: 480 l) Container: Approx. 10 ft, blue, includes chimney stack and external fuel inlet. Fuel & Chimney Requirements Fuel: Wood pellets / bio-fuel (designed for under-feed technology). Chimney Connection: 1060 mm height from floor, 160 x 220 mm flue size. Chimney Recommendations: Moisture < 20%: Ø 220 mm / 8 m height Moisture > 20%: Ø 250 mm / 10 m height Key Features Turnkey Solution: No need for a dedicated boiler room. The 10ft container is "plug-and-play" – just connect to your heating network and power. Professional Automation: Equipped with a Unitronics Vision230™ PLC controller and a clear control panel (Main switch, pump control, fault reset, and emergency stop). Robust Construction: Heavy-duty Swedish engineering from Sahlins EcoTec AB (2007). 6mm steel ensures a long remaining lifespan. Large Fuel Bunker: Integrated internal V-shaped bunker with a heavy-duty feed screw for long autonomous operation. Connections: 50 NS flow/return and expansion connections, 20 NS thermostat connections, and 2x 50 NS electric heater connections. Sales Information Condition: Well-maintained, complete system. Dwjdpfx Aoy Eipfjp Heb This is a rare opportunity to acquire a high-capacity, mobile heating plant at a fraction of the cost of a new system.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Tekniset tiedot Dedpfx Ajzlqu Hjp Hjwb - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Tynnyrien puhdistus- ja täyttölaitos, joka koostuu tynnyrikuljettimesta, ulkopintapesurista sekä sisäpuhdistus- ja täyttöpyörälaitteesta. Kone (lisätieto): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 60 tynnyriä/tunti, 50 litraa/tynnyri Käyttö/ohjaus: Siemens S7-300 Dedpjztx Uwsfx Ap Hewb Varustus: Pyörälaitteisto (puhdistus- ja täyttö), tynnyrikuljetin, 3 CIP-säiliötä, ohjauskaappi