Käytetty Pet-Puhallusmuovauskone myytävänä (1 761)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 16, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja Sidel, malli: SBO 20, mukana preform-kippaaja, preform-liukukouru, unscrambler ja preformin kuljetin, vm. 1999, jo purettu, myydään paikalta. Erikoishintaan myytävänä Gsdpfx Asrazwronlekb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 380 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 130 mm, tuotantokapasiteetti: 7 200 yksikkö/h, TEKNISET TIEDOT Muottien määrä: 6 Kapasiteetti vakiopulloilla: enintään 7 200 bph Tuoteformaatit Pullotilavuus: 0,25–3,0 l Maksimipullon korkeus: 380 mm Maksimipullon halkaisija: 130 mm Preformin mitat Maksimi preformin pituus: 210 mm Sisäinen kauluksen halkaisija: 34 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Puhallusmoduulin mitat: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Puhallusmoduulin paino: 8 000 kg Uunin mitat: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Uunin paino: 2 000 kg Ohjauskeskuksen mitat: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Ohjauskeskuksen paino: 1 000 kg Muuntaja 415V / 380V mitat: 1 000 x 500 x 2 000 mm Muuntajan paino: 500 kg Preformisäiliön ja kuljettimen mitat: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformisäiliön ja kuljettimen paino: 600 kg Preformin syötön mitat: 2 000 x 2 500 mm Preformin syötön paino: 250 kg Syöttöohjaimien pituus: 2 000 mm Sähköliitäntä Kokonaisteho: 142 kW Verkkoliitäntä: 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Jäähdytysvesi Jäähdytyskapasiteetti: 16 000 kcal/h Veden lämpötila: 10–12 °C Virtaama: enintään 6,0 m³/h Vedenpaine: 5–6 bar Gksdpfex A Uu Eox Anlob Paineilma Huoltopaine: 7 bar Huoltovirtaus: 50–100 Nm³/h Puhallusilman paine: enintään 35 bar Puhallusilmavirtaus 0,25–3,0 l: 155–770 Nm³/h VARUSTELU Muuntaja 415V / 380V Preformisäiliö ja kuljetin Preformin syöttö Syöttöohjaimet Sovitus toiselle jännitteelle mahdollinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii Gkjdpjwa Rhrsfx Anleb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Gsdoyiptqspfx Anlskb Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h Gedpfxjxm Rwqe Anlekb 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52335, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 000 mm, pöydän kuorma: 6 000 kg, ohjainmalli: Heidenhain TNC 155, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 3 000 mm Y-akselin liikerata: 1 000 mm Z-akselin liikerata: 1 000 mm Työpöydän kuormitus: 6 tonnia KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain TNC 155 Näköisteho: 45 kVA Vaiheet: 3 Jännite: 380 V Gkodjzz Rmnopfx Anljb Taajuus: 50 Hz Virta: 85 A VARUSTUS Manuaalinen pyörivä pää, 0,1°

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena. Gkodpjzmd Uisfx Anleb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Gkjdpfx Anozwu Uuelsb Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Godjyhcgbspfx Anlskb Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Gsdjwh U Avjpfx Anlokb - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Gsdoy Icpqspfx Anlekb Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, puristusvoima: 50 t, täyttöaukon leveys: 670 mm, täyttöaukon pituus: 1 200 mm, paalipituus: 1 200 mm, paalin paino: 450 kg, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 800 mm, teho: 7,5 kW (10,20 hv), omamassa: 2 180 kg, tuloj频率: 50 Hz, Tarkastettu ja käyttövalmis, Pystypuristin Dixi 50S PET Godpfx Anowviz Nelskb Valmistusvuosi: 2020 Paalausmitat (P x L x K, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Paalauspaino (kg): n. 350–500 kg Tekniset tiedot: P x L x K (mm): 1600 x 1300 x 3100 Täyttöaukko (mm): 1200 x 670 Puristusvoima 50 tonnia Verkkojännite 400 V Puristin heti käyttövalmis Nettomyyntihinta alv 0% Toimitus mahdollinen lisämaksusta.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Lihankäsittelylinja karkean makkaramassan/hampurilaispihvien/lemmikkieläinruoan valmistukseen Lämpötilakontrolloitu, pakastettu lihakuutio siirretään giljotiinileikkuriin Lihakuutiot syötetään giljotiinileikkurista lihamyllyyn Lihamylly tuottaa karkeaa, suikaloitua jauhelihaa Kalteva kuljetin siirtää jauhelihan 10–16 mm:n reiän läpi Jauheliha siirretään kuljettimella sekoitus- ja jauhamyllyyn Lisätään mausteita/vettä jne. reseptin viimeistelemiseksi Sekoitetaan sekoitus- ja jauhamyllyssä 3–5 minuuttia Jauheliha jauhetaan 5–8 mm:n reiän läpi siirtolaatikkoon. Gkedpfx Anezl Tb Nelob Ruhle-giljotiinileikkuri Scansteel-syöttölaite Laska WW 130 2 -poikittaissyöttöinen lihamylly Kalteva kuljetin Thompson 4000 -sekoitus- ja jauhamylly Tuote on valmis seuraavaan vaiheeseen: vakuumitäyttökone/alustojen täyttökone/hampurilaispihvien muotoilukone jne.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 56 mm, sorvaushalkaisija: 460 mm, JESSEY 1850 ENC CNC Teach-In Lathe — For Sale Reliable Taiwanese-built teach-in CNC lathe equipped with an Anilam 4200T control. Ideal for both manual and programmed turning operations, well suited for workshops that need the flexibility of conventional turning combined with full CNC capability for repeat work. Key features Anilam 4200T CNC control with Teach-In mode Gkodpfx Ansy Hmilolsb Heavy-duty spindle with generous bar capacity Long bed for shaft and large-component work Tailstock included Technical specifications CNC controlAnilam 4200T Distance between centres (turning length)1250 mm Swing over bed460 mm Max. turning diameter460 mm Spindle bore (bar capacity)56 mm Spindle motor power7.5 kW Max. spindle speed1800 rpm TailstockYes

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Gsdpfx Anevgvb Eolokb Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Gjdpfxox H Tf To Anlskb Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen PET-pullojen puhallusmuovauskone Valmistaja: FERENC Tyyppi: F-1400 Valmistusvuosi: 2006 Gkjdpfeugu E Rox Anlsb Tuottavuus: noin 800 kpl/h Muottien määrä koneessa: 2 x 5 L (korkki 48 mm) Uunin mitat: - pituus: 900 mm - leveys: 900 mm - korkeus: 1200 mm Puhalluskoneen mitat: - pituus: 1800 mm - leveys: 750 mm - korkeus: 2000 mm Sarjan paino: 1200 kg Tekninen kunto: käytetty kone

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 40 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 330 mm, leveys keskellä: 635 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 2 500 k/min, kokonaispaino: 700 kg, TEKNISET TIEDOT Karaväli: 635 mm Pyörimishalkaisija pöydän päällä: 330 mm Pyörimishalkaisija poikittaistuen päällä: 210 mm Pyörimishalkaisija karassa: 480 mm Työkalunvalmistustarkkuus: DIN 8605 Pääkaran reikä: 40 mm Karan kiinnitys: DIN 55029 D1-4 Kierroslukuvaihteet: 12 Kierroslukualue: 40–2 500 rpm Kartio takapyörässä: MK 3 Kartion liike: 110 mm Pitkittäisliikkeet: 0,03–2 mm/kierros Poikittaisliikkeet: 0,015–1 mm/kierros Metriset kierteet: 0,2–14 mm Whitworth-kierteet: 2–56 kierrosta tuumalla KONEEN TIEDOT Moottorin teho: 2,2 kW Mitat ja paino Mitat (P × L × K): 1 700 × 1 000 × 1 400 mm Paino n.: 700 kg VARUSTUS 2-akselinen digitaalinäyttö ACU-RITE® DRO 203 Pikatavallinen teräkiinnitin MULTIFIX Lastujenkeräysallas, jossa on etupuolella avattava luukku Liikutettava teräkiinnittimen suojus Takana oleva roiske- ja lastusuojalevy Työkalusuojus Karan suojus Gkedpszz Rm Iefx Anlsb Irrotettava silta Jäähdytysjärjestelmä Työalueen valaistus Kierreviisari Jalkajarru, jossa on koko pituudelta ulottuva jarrupoljin Käyttöohje, jossa on CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2009 italialaisen SIPA:n toimesta. Kone oli osa täydellistä täyttölinjaa kertakäyttöisille PET-pulloille, jotka oli tarkoitettu mehun tuotantoon. Konetta käytettiin pienten kokojen, kuten 0,2-, 0,25- ja 0,5-litraisten PET-pullojen valmistukseen ja sen nimellisnopeus oli 12 500 pulloa tunnissa. Kone kuvataan olevan erinomaisessa kunnossa, sillä sitä on käytetty ainoastaan pienen omamerkkisen erän tuotantoon. Linja myydään, koska myyjä on lopettanut hedelmämehujen valmistuksen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 12.500 pulloa/h - Valmistusvuosi: 2009 - Tuotantokoot: 0,2 – 0,25 ja 0,5 l - Sovellus: Mehut - Pullomateriaali: PET - Korkin halkaisija: 38 mm - Paineilmakuljetin saatavilla Toimitussisältö - Sipa SFR EVO 8 puhallusmuovauskone (2009) - Esimuottien syöttölaite - Preform-säiliö Gsdpfx Anszb Adtjlokb - Esimuottien kippilaite - Varaosat saatavilla - Paineilmakuljetin saatavilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 50 mm, sorvaushalkaisija: 190 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 340 mm, sorvaushalkaisija yläsatulassa: 190 mm, keskikorkeus: 170 mm, leveys keskellä: 700 mm, sorvauspituus: 600 mm, sulanveto: 120 mm, kokonaispituus: 1 596 mm, kokonaisleveys: 880 mm, kokonaiskorkeus: 1 240 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 40 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 3 000 k/min, kiertonopeus (min.): 40 k/min, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 730 kg, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Yritysjärjestelyjen vuoksi myymme perinteisen sorvikoneemme – EMCO EM 17 D. - Valmistusvuosi 2005 - Hyvä kunto - Täysin toimintakuntoinen - Karaväli 700 mm / karan korkeus 170 mm - Suurin sorvattava halkaisija 340 mm (190 mm poikkikelkan kohdalla) - Suurin sorvattava pituus 600 mm - Karan maksiminopeus 3 000 kierrosta/min – 5,3 kW - Portaattomasti säädettävä karanopeus (taajuusohjaus) - 4-vaihteinen vaihteisto – alennusvaihteisto - Säädettävä, vakio leikkausnopeus Gsdez Aff Iepfx Anlekb - 3-leukainen istukka, 200 mm - 2+1-akselinen digitaalinäyttö - Täydelliset koneen dokumentit - Hinnoittelusta riippuen voidaan ostaa lisäksi erilaisia työkalupidikkeitä, 4-leukainen istukka (pyörälevy) 200 mm ja kiristysholkkisarja (putki ja kiristysholkki) - Kone voidaan tarkastaa virran ollessa päällä - Täydellinen varaosien saatavuus ja huoltopalvelu EMCO:lta Tämä tarjous on sitomaton. Oikeus muutoksiin pidätetään. Ei myydä verkkokaupassa. Myynti tapahtuu vain yrityksille, tarkastuksen ja paikan päällä tapahtuvan hyväksynnän jälkeen. Koneen iän vuoksi myynti tapahtuu ilman minkäänlaisia takuita. Vain nouto (EXW) – ei toimitusta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. Gedpfx Ajvgu Tyjnlekb LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laajuus kuvan mukaisesti. Kierrosnopeudet portaattomasti jopa 3 000 rpm asti. Gksdpfxjz Alfhe Anlob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Gkjdsu Huydspfx Anlob Tämä USP-2-mallin puhallusmuovauskone on valmistettu UROLA:n toimesta vuonna 2002, ja se on suunniteltu PET-pullojen tuotantoon kapasiteetilla 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla ja 2 200 pulloa tunnissa 1 litran pulloilla. Kone on jo purettu ja varastoitu, ja siihen voi tutustua sopimuksen mukaan. Kone tukee pullojen tuotantoa kokoluokissa 250 ml – 5 litraa. Tekniset tiedot - Teho: 800 pulloa/tunti (5 litran pullot), 2 200 pulloa/tunti (1 litran pullot) - Formaatit: 250 ml – 5 litraa - Paino: 3 500 kg - Kunto: Purettu ja varastoitu - Esittely: Mahdollista sopimuksen mukaan

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 50 mm, sorvaushalkaisija: 400 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 400 mm, sorvaushalkaisija yläsatulassa: 250 mm, keskikorkeus: 200 mm, leveys keskellä: 1 000 mm, sorvauspituus: 1 000 mm, sulanveto: 120 mm, kartiokaran halkaisija: 50 mm, kokonaispituus: 1 950 mm, kokonaisleveys: 1 060 mm, kokonaiskorkeus: 1 635 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 40 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 3 000 k/min, kiertonopeus (min.): 40 k/min, keskikorkeus poikkiliu'un yläpuolella: 200 mm, kokonaispaino: 865 kg, kara-asennus: MK 3, karamoottorin teho: 5 300 W, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, EMCO EMCOMAT-20 D -yleiskone erittäin hyvässä kunnossa, sisältäen työkalukaapin sekä erilaisia pikavaihtotyökaluja, kiristimiä ja 3 kpl RÖHM-istukkaa. Valmistaja: EMCO Malli: EMCOMAT-20 D Valmistusvuosi: 2010 Kunto: erittäin hyvä, täysin toimintakuntoinen Sijainti: Graz (Itävalta) Tärkeimmät ominaisuudet yhdellä silmäyksellä: - Karaväli 1000 mm – ihanteellinen pidemmille työkappaleille - Portaaton kierrosnopeuden säätö, enintään 3000 kierrosta/min - Vahva, induktiokarkaistu koneenrunko - Karkaistut ja hiotut ohjaimet ja hammaspyörät - Sähkömekaaninen karan jarrusysteemi - Erittäin vakaa rakenne – 865 kg koneen paino - Turvallisuuden valvonta sähköisten loppukytkimien avulla - Moderni 3-akselinen digitaalinäyttö Tekniset tiedot: - Karaväli: 1000 mm - Karankorkeus: 200 mm - Pyörityshalkaisija: 400 mm - Karan reikä: 50 mm - Kierrosnopeus: 40–3000 kierrosta/min - Karan kiinnitys: DIN 55029, koko 5 - Moottorin teho: 5,3 kW - Konuksen halkaisija: 50 mm - Kiinnitys: MK3 - Liike: 120 mm - Mitat (P x L x K): 1950 x 1060 x 1635 mm - Paino: noin 865 kg Valinnaiset varusteet: - Jäähdytysjärjestelmä Godpoyxvqvjfx Anljkb - 3-akselinen sijaintinäyttö, tarkkuus 0,001 mm Toimitussisältö: - 1 x EMCO EMCOMAT-20 D - 1 x Laatikostokaappi, jossa on erilaisia työkaluja, kiristimiä jne. (katso kuvat) - 2 x RÖHM-istukka (3- ja 4-leukainen) - 6 x Pikavaihtotyökalu (katso kuvat) - 1 x Täydellinen valmistajan dokumentaatio (käyttöohje, sähkökaavio jne.) Laatu ja turvallisuus: Kone vakuuttaa tyypillisellä EMCO-laadulla, joka on valmistettu Itävallassa: Oliko tämä kiinnostavaa? Ota meihin yhteyttä sopiaksesi katseluaika tai saadaksesi tarjouksen.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1969, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 41526, karaporan karapora: 95 mm, sorvauspituus: 8 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 710 k/min, karanopeus (min.): 14 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Valmistaja: Meuser Koneen tyyppi: Jyrsintä-/kierrekone Kunto: Lamellikytkimessä vika Karaväli: 8000 mm Kierrettävä halkaisija karapetin yläpuolella: 470 mm Kierrettävä halkaisia tukilaipan yläpuolella: 360 mm Gkodpfx Aezxpf Renlsb Karan reikä: 95 mm Kierrosnopeus: 14–710 kierr./min Moottorin teho: 15 kW Verkojännite: 380 V Tukilaipan liike: 630 mm Yliliikurin liike: 190 mm Tukilaipan liike: noin 8000 mm Karan halkaisija: – Karan liike: 230 mm Tukilaipan kiinnitys: MK6 Karapetin leveys: 390 mm / 530 mm Digitaalinen mittausjärjestelmä: X-akseli, Z0-akseli