Käytetty Sand Aggregate Crushing Production Line Murskauslaitteet myytävänä (25 209)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: Kljdpfxeq Nxrxe Aklow - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. Kedpfxjq N U Duo Aklslw 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. Ksdjq Nywxepfx Aklslw 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, HSI-iskumurskain ja iskumurskain: Tehokkaat ratkaisut kalkkikiven ja talkin murskaukseen Johdanto HSI-murskain (Horizontal Shaft Impact, vaaka-akselinen iskumurskain) on erittäin tehokas murskauslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuudessa, kivenmurskauksessa ja aggregaattituotannossa. Kalkkikiven murskauslaitoksessa se on keskeinen komponentti, joka takaa tarkan muotoilun ja korkean murskaussuhteen. Sekä kalkkikiven että talkin murskauksessa HSI-iskumurskain tarjoaa tasaisen raekoon ja korkealuokkaisen suorituskyvyn eri materiaaleille. HSI-iskumurskaimen ominaisuudet Korkea murskaustehokkuus Kjdpfjq Ny Sajx Aklelw Iskumekanismi hyödyntää suurinopeuksisia roottoreita ja iskuvasaroita aikaan saadakseen hienon, tasalaatuisen mursketuloksen. Monipuoliset käyttökohteet Soveltuu puolikoville ja pehmeille materiaaleille, kuten kalkkikivi, talkki, kipsi ja kivihiili. Säädettävä lopputuotteen raekoko Hydraulinen tai mekaaninen säätöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen koon helpon hallinnan. Kulutusta kestävät komponentit Kulutusta kestävät iskuvasarat ja suojalevyt pidentävät käyttöikää ja pienentävät huoltokustannuksia. Helppo huollettavuus Nopeat huolto-ovet ja modulaarinen rakenne helpottavat tarkastusta ja osien vaihtoa. Energiatehokkuus Optimoitu roottorimuotoilu ja tasapainotettu käyttö vähentävät energiankulutusta. Tekniset tiedot (tyypillinen) Malli: 1214 Max syöttökoko: 300 mm, Kapasiteetti: 100–140 t/h Malli: 1315 Max syöttökoko: 350 mm, Kapasiteetti: 150–200 t/h Tekniset tiedot voivat vaihdella materiaalin kovuuden ja syöttökoon mukaan. Käyttökohteet Kalkkikiven murskauslaitos: Kalkkikiven ensisijainen tai toissijainen murskaus sementti-, kiviaines- ja rakennusmateriaalituotannossa. Talkin murskaus: Pehmeiden mineraalien, kuten talkin ja kipsin hienomurskaus jauheen valmistusta varten. Kiviainestuotanto: Tuottaa kuutiomaisia kiviaineksia, jotka soveltuvat erinomaisesti asfalttiin ja betoniin. Kierrätys: Soveltuu betonin, asfaltin ja purkujätteen murskaukseen. Miksi valita luotettava iskumurskainvalmistaja Luotettavan iskumurskainvalmistajan valinta takaa korkealaatuiset materiaalit, edistyksellisen suunnittelun ja toimivan jälkimarkkinapalvelun. Ammattimainen toimittaja räätälöi ratkaisut esimerkiksi kalkkikiven tai talkin murskaukseen varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. Iskumurskain myytävänä Modernit iskumurskaimet tarjoavat kehittynyttä automaatiota, energiansäästöjärjestelmiä ja parannettua kulutuskestävyyttä. Ne soveltuvat niin kiinteisiin kuin siirrettäviin murskauskohteisiin, joissa vaaditaan suurta tuottavuutta, alhaisia käyttökustannuksia ja tasaista laatua. Yhteenveto HSI-iskumurskain on monipuolinen ja tehokas ratkaisu kalkkikiven, talkin ja muiden keskikovien sekä pehmeiden materiaalien murskaukseen. Vankka rakenne, säädettävät asetukset ja korkea läpimenokapasiteetti tekevät siitä olennaisen osan kalkkikiven murskauslaitoksissa ja mineraalienkäsittelylinjoilla. Oikean valmistajan valinta varmistaa luotettavan toiminnan, vähäiset seisokit ja pitkäaikaisen arvon.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. Ksdjq Ngb Dopfx Aklolw 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja on valmistettu vuonna 2000. Se on epäkeskoinen tuotantolinja sandwich-paneeleille, joiden ydin on polyuretaania. Linjalla on profiilointi-, ruiskuvalu-, puristus-, leikkaus-, pinoamis- ja pakkausasemat. Pääkomponentteihin kuuluvat Manni PMC 291 T -puristin, Cannon H100 RF2 -polyuretaaniruiskutusjärjestelmä sekä useita Tresam-profiilointilinjoja. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Kjdpfxex E Ef Nj Akljlw Käyttökohdetyypit: Muut levytyökoneet

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW custom sandwich panel -tuotantolinjan, valmistusvuosi 2016. Kone on ollut hyvin vähäisessä käytössä. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW custom sandwich panel Valmistusvuosi: 2015 Kunto: käytetty Kategoria ID: 1059 Tyyppi: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja EPS/MW (laajennettu polystyreeni/mineraalivilla) eristeellä täytetty sandwich-paneelien valmistuslinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokojen sandwich-paneelien valmistukseen, pinoamiseen ja pakkaamiseen. Linjaan sisältyvät kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmä ja ohjausyksiköt. Tuotantolinja soveltuu seuraavien tuotteiden valmistamiseen: - EPS kattopaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm Kodoyw Tmlopfx Aklelw - EPS seinäpaneeli, eristepaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW kattopaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW seinäpaneeli, eristepaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Käytettävät raaka-aineet valmistuksessa: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm maalattu, sinkitty teräslevy - EPS 80 laajennettu polystyreenilevy - MW mineraalivilla (Spanrock XL) - liima (polyoli) - liima (isosyanaatti) Koneet/laitteet sandwich panel -tuotantolinjalla: EPS/MW sandwich panel -tuotantolinja on moniosainen tuotantolinja, jossa on useita koneita ja laitteita. Linjaan sisältyvät seuraavat yksiköt/koneet: 2.1. Ulkolevyn kelapurkaaja vaunulla 2.2. Trapetsiprofiilin rullamuovauslinja 2.3. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.4. Mikroprofiloiva rullasto 2.5. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn normaaliin liitokseen 2.6. Reunaprofiloiva rullasto ulkolevyn piiloliitokseen 2.7. Sisälevyn kelapurkaaja vaunulla 2.8. Katkaisuyksikkö levyn leikkaamiseen 2.9. Mikroprofiloiva rullasto 2.10. Reunaprofiloiva rullasto sisälevylle 2.11. EPS/MW eristeen syöttölaite 2.12. Eristeen siirtokuljetin 2.13. EPS/MW eristeen höyläysveitset 2.14. Liimanlevitysyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liimanlevitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullasto 2.18. Katkaisusaha 2.19. Haitarirullasto 2.20. Kuljetusrullapöytä 2.21. Poiminta- ja kääntölaite 2.22. Kuljetusvaunu poimintaan 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetin materiaalinsiirtoon Mikäli tarvitsette lisätietoja tai haluatte kysyä, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). Ksdsyztygepfx Aklelw max. mitat 2500 mm x 8000 mm max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Kunto: uusi, Valmistamme tuotantolinjan, joka mahdollistaa katto-, seinä- ja kylmähuonepaneelien valmistuksen halutuissa mitoissa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Klsdjf Nqkdopfx Akljw

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme pelletti- ja brikettituotantolinjoja. Olemme ainoa valmistaja Liettuassa, ja tarjoamme oman huoltopalvelun. Toimitamme, asennamme, säädämme sekä koulutamme linjojen käytössä. Räätälöimme laitekokonaisuuden budjettisi mukaan. Emme ainoastaan valmista laitteita itse, vaan valmistamme myös pellettejä – voit tulla tutustumaan toimivaan tuotantolaitteistoon paikan päällä. Pellettituotantolinjoja saatavilla kapasiteetilla 100 kg/h – 30 t/h. Valmistamme: - Rumpukuivureita - Hihnakuivureita - Putkikuivureita - Pelletinvalmistusmyllyjä - Murskaimia - Kuljettimia - Jäähdyttimiä Klodpfohgbarex Aklsw - Syklooneja - Siiloja - Pakkauskoneita TSF-Justinas

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. Klsdpfx Aksq Ngameljw 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Kjdpfxovlwqlo Aklelw Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Kuin uusi ja hyvään hintaan. Klsdpjzdq E Njfx Aklsw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Marinus Machines V&G 400 Series, läpiajettava päätyliitoskone, soveltuu kiinteille tai satunnaisille pituuksille tarpeen mukaan. Suurin työpituus jopa 6 m, pienin työpituus: 500 mm. Kokonaisteho: noin 32 kW. Työkalut sisältyvät. 400 V 50 Hz. Mahdollista työstää jopa 20 kappaletta minuutissa pituudesta riippuen. PLC-ohjaus. Täysi suojakotelo. Kledpfxjydii Io Aklsw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 7817 TEKNISET TIEDOT DDCA – Kaksipuolinen päätyjyrsin - laudan pituus: 180–850 mm - laudan leveys: 30–75 mm - laudan paksuus: 10–45 mm - karan halkaisija: 30 mm - terän maksimi halkaisija: 250 mm Klsdpfjzkt Rzex Aklow - 4 terää mukana 5 karaa: Vasen puoli: - 1) pystysuora yläkara 2,2 kW - 2) vaakasuora alakara 2,2 kW Oikea puoli: - 1) pystysuora alakara 2,2 kW - 2) pystysuora yläkara 2,2 kW - 3) vaakasuora alakara 2,2 kW - karat säädettävissä ylös/alas, oikea/vasen - materiaalin painin 2 kpl - syöttönopeuden portaattomalla säädöllä 0–10 m/min - keskusvoitelu öljypumpulla - pumpun moottori 2,2 kW - puruimuliitännän halkaisija 5x100 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 1900x2230x1530 mm DDGA – Nelisivusorvi - työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - työstettävän materiaalin paksuus: 10–60 mm - min. työstettävän kappaleen pituus: 200 mm Kara-asettelu: - 1) alhaalla 5,5 kW - 2) oikealla 5,5 kW - 3) vasemmalla 5,5 kW - 4) ylhäällä 5,5 kW - karat säädettävissä ylös/alas - ylä- ja alakara: karan halkaisija 40 mm - oikea ja vasen kara: karan halkaisija 30 mm - 4 syöttönopeutta: 13/20/26/40 m/min - ketjun keskusvoitelu öljypumpulla - puruimuliitännän halkaisija: 4x120 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 3200x1370x1830 mm DBCA – Päätyjyrsimen syöttölaite - maks. syöttönopeus: 40 m/min - laudan maks. leveys: 150 mm - moottori 0,55 kW - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 2320x600x1150 mm DBGA – Höyläsyöttölaite - pituus: 200–600 mm - leveys: 30–120 mm - paksuus: 10–40 mm - syöttönopeuden portaattomalla säädöllä 10–40 m/min - moottori 0,75 kW - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 1500x500x980 mm - kokonaispaino noin 4900 kg Veroton hinta: 63 900 PLN Veroton hinta: 15 200 EUR (perusteena 4,2 EUR vaihtokurssi) (Hinnat voivat muuttua suurten valuuttakurssivaihteluiden johdosta). * MAR-MASZ vastaa ostoksesi laadusta, mutta ei ole valmistajan valtuutettu edustaja. Kaikki tavaramerkit ja nimet on käytetty ainoastaan tuotteen tunnistamisen helpottamiseksi. Myymme vain tuotteita, jotka valmistaja on tuonut markkinoille. Meillä ei ole liiketoiminnallisia suhteita valmistajaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myytävänä Latviassa Sisältää: Puun pidentämiskone – KALLFASS PFA-250 Pallijalan pidentämiskone – Bohm & Kruse Kjdpfjwgacrox Aklelw Paalin kannen naulauskone – ENGELER Paalin kääntölaite Ketjukuljetin Paalin naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmaleikkuukone – Bohm & Kruse, tyyppi 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinoaja – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Tarjoamme tätä uutta pellettipuristinta pakkauslinjalla, valmistusvuosi 2023. Valmistaja: Artmash (Ukraina) Valmistusvuosi: 2023 Klodpszh Hd Nofx Aklew Tuotantokapasiteetti: 700–900 kg/h Matrisi: 6 mm Kunto: uusi (testiä varten tuotettu 10 t) Kategoria ID: 917 Tyyppi ID: 2701 Tyyppi: pellettipuristin pakkauslinjalla Jos teillä on kysyttävää tai tarvittavaa lisätietoa, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7816 TEKNISET TIEDOT DDCA - Lankun pituus: 180–845 mm - Lankun leveys: 30–75 mm - Lankun paksuus: 10–45 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - Maksimi terän halkaisija: 250 mm - 5 kara-akselia: - vasen puoli: 1) pystysuora ylä, 2,2 kW 2) vaakasuora ala, 2,2 kW - oikea puoli: 1) pystysuora ala, 2,2 kW 2) pystysuora ylä, 2,2 kW 3) vaakasuora ala, 2,2 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle Klsdpfxjzh H R Aj Aklew - Materiaalin puristin 2 kpl - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0-10 m/min - Kara-akselin halkaisija: 5x100 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 1870/2230/1320 mm DDGA - Työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - Työstettävän materiaalin paksuus: 10–40 mm - Lyhin mahdollinen työstettävä pituus: 200 mm - Kara-akselien kokoonpano: 1) ala, 5,5 kW 2) oikea, 5,5 kW 3) vasen, 5,5 kW 4) ylä, 5,5 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas - Ylä- ja alakaraan asennettu 6-teräinen pää - Kara-akselin halkaisija: 40 mm - Oikeaan ja vasempaan karaan asennettu jyrsin; suurin halkaisija: 50 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - 2 syöttönopeutta, 4,9 kW - Keskusvoitelu ketjulle öljypumpulla - Kara-akselin halkaisijat: 4x125 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3100/1300/1700 mm EDUT - Valmistettu Puolassa - 5 kara-akselia - Ei maalattu - Erittäin hyvässä kunnossa - Käytetty tuotantolinja Veroton hinta: 52 900 PLN Veroton hinta: 12 600 EUR Veroton hinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (Huom. hinnanmuutokset mahdollisia valuuttakurssin suuremmissa vaihteluissa)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vemag makkarantuotantolinja (täyttökone, annostelija, ripustin) Tyhjiötäyttökone automaattisella latauksella Merkki: Vemag Malli: HP 7E Valmistusvuosi: 2008 Teho: 10 kW Jännite: 400-460 V, 15 A, 50/60 Hz Annostelija Merkki: Vemag Malli: LPG 208 Kodev Ucgkspfx Aklolw Valmistusvuosi: 2011 Teho: 6 kW Jännite: 400-460 V, 9 A, 50/60 Hz Ripustin Merkki: Vemag Malli: AH 204 Valmistusvuosi: 2011 Teho: 1,5 kW Jännite: 400-460 V, 3,5 A, 50/60 Hz

Kunto: uusi, Kuormalavan naulauslinja Ksdpfx Akjwduudslelw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm Kjdpfxofwmt Us Akljlw - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Teollinen tuotantolinja makkaroiden ja lihavalmisteiden valmistukseen ja annosteluun (Tyhjiöannostelukone, annostelukone, ripustuskone) Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH Malli/tyyppi: - DP10E (Tyhjiöannostelukone) - LPG 208 (Annostelukone/kierrekone) - AH 204 (Ripustuskone) Sarjanumero: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 Kedpfszlauiex Aklelw - AH 204: 2040460 Valmistusvuosi: 2011 Syöttö: Tyhjiöannostelukone DP10E: 400–460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / teho: 12 kW Annostelukone LPG 208: 400–460 V / 3~50/60 Hz / teho: 6 kW Ripustuskone AH 204: 400–460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / teho: 1,5 kW VEMAG-merkkisen, ammattimaisen ja automatisoidun tuotantolinjan avulla saavutetaan korkealaatuinen tekninen ratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti keskisuurille ja suurille lihanjalostuslaitoksille, lihakaupoille ja teollisessa mittakaavassa makkaroiden ja lihavalmisteiden tuotantoon erikoistuneille tehtaille. Järjestelmän ydin on luotettava VEMAG DP10E -tyhjiöannostelukone, jolle on ominaista suuri tuotantoteho ja hellävarainen käsittely raaka-aineiden suhteen. Se varmistaa täsmällisen täytteen annostelun, riippumatta sen tiheydestä, mikä takaa ihanteellisen toistettavuuden ja poistaa ilmakuplat valmiista tuotteesta. Toinen moduuli – edistyksellinen VEMAG LPG 208 Servo Length -kierrekone ja pituussuuntainen annostelukone – vastaa makkaroiden ja lihavalmisteiden äärimmäisen tarkasta leikkaamisesta halutun pituuden ja painon mukaan. Tämä järjestelmä toimii moitteettomasti luonnonkalvojen, kollageenikalvojen ja selluloosakalvojen kanssa, saavuttaen suuret annostelunopeudet, jopa yli 2000 kappaletta minuutissa. Prosessi viimeistellään VEMAG AH 204 -ripustuskoneella. Se ottaa vastaan kierretut makkarat tai hodarit ja asettaa ne automaattisesti koukkuihin, muodostaen täydellisen yhtenäisiä nippuja, jotka ovat valmiita kuljetettavaksi suoraan savustus- ja kypsennyskammioihin. Tässä moduulissa käytettävät servomoottorit poistavat värähtelyn ja varmistavat sujuvan ja luotettavan tuotteen kulun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 12 171 h, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, Väri: Harmaa Omapaino: 10 000 kg BOERE-hiontalaitos ”Compact” Elite Valmistusvuosi 1996 (CE) 12 171 käyttötuntia Maksimikorkeus 150 mm Maksimileveys 1300 mm Elite BKKS 1300 Ensimmäinen 45 kW:n moottori Toinen 30 kW:n moottori Kolmas 18,5 kW:n moottori Jännite 380 V, 183 ampeeria Elite TKKS 1100 Ensimmäinen generaattori, 45 kW:n moottori Toinen generaattori, 30 kW:n moottori Kolmas generaattori, 18,5 kW:n moottori Jännite 380 V, 172 ampeeria Boeren kunnostama vuonna 2019 - Valmistusvuosi: 1996 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä: Kyllä - Alahionta: - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 98015305 - Käyttötunnit: 12 171 - Maksimityöleveys [mm]: 1300 - Maksimityökorkeus [mm]: 150 - Hiontavyön pituus [mm]: 1900 - Hiontavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottorin teho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottorin teho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottorin teho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien materiaali: Teräs - Kontaktirullien lukumäärä [kpl]: 2 - Kombiyksiköiden lukumäärä [kpl]: 1 - Teräsrullien lukumäärä [kpl]: 2 - Moottoreiden lukumäärä [kpl]: 3 Klsdpfx Aewnh Eqoklow - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Harja: Kyllä - Hiontatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Ylähionta: - Maksimityöleveys [mm]: 1300 - Maksimityökorkeus [mm]: 150 - Hiontavyön pituus [mm]: 1900 - Hiontavyön leveys [mm]: 1310 - Ensimmäisen yksikön moottorin teho [kW]: 45 - Toisen yksikön moottorin teho [kW]: 30 - Kolmannen yksikön moottorin teho [kW]: 18,5 - Syöttömoottori [kW]: 2,2 - Kontaktirullien lukumäärä [kpl]: 2 - Kontaktirullien materiaali: Teräs - Kombiyksiköiden lukumäärä [kpl]: 1 - Teräsrullien lukumäärä [kpl]: 2 - Moottoreiden lukumäärä [kpl]: 3 - Vyön puhalluslaite: Kyllä - Rakenteellinen harja: Ei - Harja: Kyllä - Hiontatyyny: Kyllä - Segmentit: Kyllä - Jännite [V]: 380 - Virrankulutus [A]: 172 - Kuljetusmitat: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 10 000 kg - Kuljetuspaketit [kpl]: 3 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron. Arvonlisävero/marginaalivero: Yrityksillä mahdollisuus vähentää arvonlisävero. Toimitus ja vaihto mahdollisia mihin tahansa teollisuuteen liittyvään tuotteeseen. Yorick Diebels

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Schroeder mosaiikkipuristin, 160 mm. Liimauskuviot – tiilitys / englantilainen kuvio, levykoko 640x274 mm sekä puolikkaat 640x137 mm, liimattavissa 6 eri vaihtoehdossa: - Yksi tiilirivi, 50 % siirros - Kaksi tiiliriviä, 50 % siirros - Kolme tiiliriviä, 50 % siirros - Yksi tiilirivi, 25 % siirros - Kaksi tiiliriviä, 25 % siirros Kedpfx Akor Iyvbolslw - Kolme tiiliriviä, 25 % siirros

Kunto: käytetty, Mosaiikkiparketin tuotantolinja, pituus 160 mm: 1. Schroeder MTA-2 PE mosaiikkipuristin, vuosi 1992, 7,3 kW 2. Schroeder PST syöttölaite, vuosi 1992 3. Schroeder SB35 B syöttölaite, vuosi 1992 4. Schroeder BA-2 syöttölaite, vuosi 1992 5. Schroeder BA-2 syöttölaite, vuosi 1992 6. Schroeder SB35 B syöttölaite, vuosi 1992 7. WENIG GMBH P 120 kaksipuolinen reunasaha 8. WENIG GMBH P121 paksuushöylä, varustettu jyrsinterillä (ei sileäystehojen kanssa) Klodpfx Aketp I Hcolew 9. WENIG GMBH P122 moniteräsaha 10. WENIG GMBH 135 lajittelija – kolmen laatuluokan lajittelujärjestelmä vaihdettavilla lehtilaatikoilla (säiliöillä) Lehtilaatikoita 200 kpl.